JPH10307006A - 位置決め光電マークと、該光電マークを利用した容器の位置決め方法 - Google Patents
位置決め光電マークと、該光電マークを利用した容器の位置決め方法Info
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- JPH10307006A JPH10307006A JP7315098A JP7315098A JPH10307006A JP H10307006 A JPH10307006 A JP H10307006A JP 7315098 A JP7315098 A JP 7315098A JP 7315098 A JP7315098 A JP 7315098A JP H10307006 A JPH10307006 A JP H10307006A
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- Japan
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- photoelectric
- light
- mark
- photoelectric mark
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- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 9
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可視光線では見えない位置決め光電マークを
印刷したチューブ容器と、容器の位置決め方法を提供す
ること。 【解決手段】 容器の位置決め用光電マークは、紫外線
の照射により発光する顔料を含んだ紫外線発光インキを
用いて印刷したことを特徴とする。容器の位置決め方法
は、容器に紫外線の照射により発光する顔料を含んだ紫
外線発光インキを用いて位置決め光電マークを印刷し、
光源から紫外線を放射することによって紫外線発光イン
キを発光させ、その発光を光電センサにより検出するこ
とによって容器の位置決めをするようにしたことを特徴
とする。
印刷したチューブ容器と、容器の位置決め方法を提供す
ること。 【解決手段】 容器の位置決め用光電マークは、紫外線
の照射により発光する顔料を含んだ紫外線発光インキを
用いて印刷したことを特徴とする。容器の位置決め方法
は、容器に紫外線の照射により発光する顔料を含んだ紫
外線発光インキを用いて位置決め光電マークを印刷し、
光源から紫外線を放射することによって紫外線発光イン
キを発光させ、その発光を光電センサにより検出するこ
とによって容器の位置決めをするようにしたことを特徴
とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器の位置決めマ
ークと、位置決め方法に関する。
ークと、位置決め方法に関する。
【0002】
【従来の技術】チュ−ブ容器の印刷、内容物の充填シー
ルにあたって、容器に位置決め用の光電マークを印刷
し、光電センサによってマークを検出し、容器の位置決
めを行うことは従来より実施されている。
ルにあたって、容器に位置決め用の光電マークを印刷
し、光電センサによってマークを検出し、容器の位置決
めを行うことは従来より実施されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
位置決め用マークは、刷り色を利用しているため、位置
決め用マークがデザインに不要なマークとして目立ち、
製品のデザイン、文字、図柄の印刷面との間に違和感が
生じるという問題があった。また文字、図柄などを光電
マークのない場所に印刷するため、チューブ容器の一定
範囲の部分について文字、図柄が印刷できないという問
題があった。
位置決め用マークは、刷り色を利用しているため、位置
決め用マークがデザインに不要なマークとして目立ち、
製品のデザイン、文字、図柄の印刷面との間に違和感が
生じるという問題があった。また文字、図柄などを光電
マークのない場所に印刷するため、チューブ容器の一定
範囲の部分について文字、図柄が印刷できないという問
題があった。
【0004】本発明は、上記の問題点を解決することを
技術的課題として、可視光線では見えない位置決め光電
マークを印刷したチューブ容器と、容器の位置決め方法
を提供することを目的とする。
技術的課題として、可視光線では見えない位置決め光電
マークを印刷したチューブ容器と、容器の位置決め方法
を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を達成するため、容器の位置決め用マークとして、
紫外線の照射により発光する顔料を含んだ紫外線発光イ
ンキを用いて印刷したことを特徴とする光電マークを採
用する。また容器の位置決め方法として、容器に紫外線
の照射により発光する顔料を含んだ紫外線発光インキを
用いて位置決め光電マークを印刷し、光源から紫外線を
放射することによって紫外線発光インキを発光させ、そ
の発光を光電センサで検出することによって容器の位置
決めをするようにしたことを特徴とする構成を採用す
る。
課題を達成するため、容器の位置決め用マークとして、
紫外線の照射により発光する顔料を含んだ紫外線発光イ
ンキを用いて印刷したことを特徴とする光電マークを採
用する。また容器の位置決め方法として、容器に紫外線
の照射により発光する顔料を含んだ紫外線発光インキを
用いて位置決め光電マークを印刷し、光源から紫外線を
放射することによって紫外線発光インキを発光させ、そ
の発光を光電センサで検出することによって容器の位置
決めをするようにしたことを特徴とする構成を採用す
る。
【0006】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
説明する。図1は、本発明の概要を示す説明図で、図に
おいて、1は、チューブ容器であり、回転可能なホルダ
2に支持されている。3は、チューブ容器に印刷された
光電マークである。4は、紫外線を放射する発光源5を
備えたブラックライトである。6は、光電センサであ
る。7は、光電センサ6で受光した検知信号を増幅する
センサアンプである。8は、ホルダ2の駆動装置であ
る。
説明する。図1は、本発明の概要を示す説明図で、図に
おいて、1は、チューブ容器であり、回転可能なホルダ
2に支持されている。3は、チューブ容器に印刷された
光電マークである。4は、紫外線を放射する発光源5を
備えたブラックライトである。6は、光電センサであ
る。7は、光電センサ6で受光した検知信号を増幅する
センサアンプである。8は、ホルダ2の駆動装置であ
る。
【0007】前記光電マーク3は、紫外線により発光す
る顔料を含有した紫外線発光インキを用い、チューブ容
器1表面の所定の個所にオフセット印刷、またはシルク
スクリーン印刷、グラビア印刷、タンポ印刷によって印
刷する。紫外線発光インキは、公知のもので、発光顔料
として、紫外線を吸収して所定範囲の波長の紫外線、ま
たは紫外線と可視光線を放射する顔料を含有したものが
使用される。該発光インキは、一般の可視光線では発光
しないし、反射もしないので、光電マークは普通には目
に見えない。
る顔料を含有した紫外線発光インキを用い、チューブ容
器1表面の所定の個所にオフセット印刷、またはシルク
スクリーン印刷、グラビア印刷、タンポ印刷によって印
刷する。紫外線発光インキは、公知のもので、発光顔料
として、紫外線を吸収して所定範囲の波長の紫外線、ま
たは紫外線と可視光線を放射する顔料を含有したものが
使用される。該発光インキは、一般の可視光線では発光
しないし、反射もしないので、光電マークは普通には目
に見えない。
【0008】光電マーク3は、長さ6×巾2mmまたは
長さ7×巾3mmの長方形とし、その位置はチューブ容
器1表面の裾から7ないし10mmの範囲に印刷される
ことを基本とするが、その位置と大きさは任意に設定で
きる。たとえば、横とか、上から下まで長い直線にする
とか、デザインを逃げ色々の位置と大きさが可能であ
る。
長さ7×巾3mmの長方形とし、その位置はチューブ容
器1表面の裾から7ないし10mmの範囲に印刷される
ことを基本とするが、その位置と大きさは任意に設定で
きる。たとえば、横とか、上から下まで長い直線にする
とか、デザインを逃げ色々の位置と大きさが可能であ
る。
【0009】光電センサ6は、光電管型光センサ、固体
素子型光センサのいずれでもよいが、紫外線発光インキ
が放射する発光の波長範囲のうち、一定の波長範囲を受
光検出する光電センサであれば、可視光センサを用いる
ことができる。また、紫外線を放射する発光源と可視光
センサとが一体となったセンサを用いることができる。
チューブ容器の地色については、どんな色チューブであ
っても、光電マークが検出可能である。
素子型光センサのいずれでもよいが、紫外線発光インキ
が放射する発光の波長範囲のうち、一定の波長範囲を受
光検出する光電センサであれば、可視光センサを用いる
ことができる。また、紫外線を放射する発光源と可視光
センサとが一体となったセンサを用いることができる。
チューブ容器の地色については、どんな色チューブであ
っても、光電マークが検出可能である。
【0010】次にチューブ容器の位置検出について説明
すると、まずチューブ容器1をホルダ2に取付け回転さ
せる。光電マーク3が、ブラックライト4で照射される
位置にくると、紫外線発光インキが紫外線を受けて発光
し、紫外線発光インキに応じて可視光線を放射する。
すると、まずチューブ容器1をホルダ2に取付け回転さ
せる。光電マーク3が、ブラックライト4で照射される
位置にくると、紫外線発光インキが紫外線を受けて発光
し、紫外線発光インキに応じて可視光線を放射する。
【0011】チューブ容器1が回転し光電マーク3が、
光電センサ6の検出位置にくると、光電マーク3から放
射された可視光線は光電センサ6によって受光検出さ
れ、検知信号が発生される。光電センサ6からの検知信
号は、センサアンプ7で増幅され、ホルダ2の駆動装置
8に停止信号として出力される。駆動装置8は、前記停
止信号によってホルダ2の回転を停止させ、チューブ容
器1を定位置に位置決めする。チューブ容器1の位置決
めが行われると印刷機と同期してチューブ容器1が回転
され、チューブ容器1の表面に文字、図柄が印刷され
る。
光電センサ6の検出位置にくると、光電マーク3から放
射された可視光線は光電センサ6によって受光検出さ
れ、検知信号が発生される。光電センサ6からの検知信
号は、センサアンプ7で増幅され、ホルダ2の駆動装置
8に停止信号として出力される。駆動装置8は、前記停
止信号によってホルダ2の回転を停止させ、チューブ容
器1を定位置に位置決めする。チューブ容器1の位置決
めが行われると印刷機と同期してチューブ容器1が回転
され、チューブ容器1の表面に文字、図柄が印刷され
る。
【0012】印刷は、オフセット印刷、またはシルクス
クリーン印刷、グラビア印刷、タンポ印刷によって行わ
れるが、印刷された文字、図柄に対して、光電マークは
目立たないので、デザインが乱されるということはな
い。
クリーン印刷、グラビア印刷、タンポ印刷によって行わ
れるが、印刷された文字、図柄に対して、光電マークは
目立たないので、デザインが乱されるということはな
い。
【0013】上記の実施形態ではチューブ容器に印刷し
た光電マークについて説明したが、チューブ容器に限ら
ず、ブロー成形容器その他の一般の成形容器にも適用で
きることはいうまでもない。
た光電マークについて説明したが、チューブ容器に限ら
ず、ブロー成形容器その他の一般の成形容器にも適用で
きることはいうまでもない。
【0014】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。光電マークが、紫外線により
発光する顔料を含有した紫外線発光インキを用いて印刷
され、一般の可視光線では見えないため、印刷面のデザ
インが自由にでき、印刷範囲の制約もなくなった。
から、次の効果を奏する。光電マークが、紫外線により
発光する顔料を含有した紫外線発光インキを用いて印刷
され、一般の可視光線では見えないため、印刷面のデザ
インが自由にでき、印刷範囲の制約もなくなった。
【図1】 本発明の概略説明図である。
1 チューブ容器 3 光電マーク 4 ブラックライト 6 光電センサ 7 センサアンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山上 喜市 群馬県藤岡市岡之郷字高木350 株式会社 吉野工業所群馬工場内
Claims (2)
- 【請求項1】紫外線の照射により発光する顔料を含んだ
紫外線発光インキを用いて印刷したことを特徴とする容
器の位置決め用光電マーク。 - 【請求項2】容器に紫外線の照射により発光する顔料を
含んだ紫外線発光インキを用いて位置決め光電マークを
印刷し、光源から紫外線を放射することによって紫外線
発光インキを発光させ、その発光を光電センサにより検
出することによって容器の位置決めをするようにしたこ
とを特徴とする容器の位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7315098A JPH10307006A (ja) | 1997-03-07 | 1998-03-06 | 位置決め光電マークと、該光電マークを利用した容器の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6902497 | 1997-03-07 | ||
| JP9-69024 | 1997-03-07 | ||
| JP7315098A JPH10307006A (ja) | 1997-03-07 | 1998-03-06 | 位置決め光電マークと、該光電マークを利用した容器の位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307006A true JPH10307006A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=26410202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7315098A Withdrawn JPH10307006A (ja) | 1997-03-07 | 1998-03-06 | 位置決め光電マークと、該光電マークを利用した容器の位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10307006A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011098753A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 隠しマーク付き容器 |
| JP2011123668A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | Fujio Shirai | 液体入りペットボトル、液体入りの缶及び自動販売機 |
-
1998
- 1998-03-06 JP JP7315098A patent/JPH10307006A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011098753A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 隠しマーク付き容器 |
| JP2011123668A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | Fujio Shirai | 液体入りペットボトル、液体入りの缶及び自動販売機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |