JPH1030735A

JPH1030735A - 二重シール弁

Info

Publication number: JPH1030735A
Application number: JP18488796A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Ozawa; 薫小澤
Original assignee: TOYO STAINLESS KOGYO KK
Current assignee: TOYO STAINLESS KOGYO KK
Priority date: 1996-07-15
Filing date: 1996-07-15
Publication date: 1998-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-15
Also published as: JP3795584B2

Abstract

(57)【要約】【課題】弁開閉駆動機構の構造のコンパクト化を可
能にすると共に、誤作動を生じることがなく安全に使用
できる二重シール弁を提供すること。【解決手段】上部流路１と下部流路２との連通路３に
弁座６を設け、弁座６の内周側に係合する第１弁体７を
第１弁軸８に、弁座６の上部側に押接係合する第２弁体
９を第２弁軸１０に設け、第１弁軸８を弁開閉駆動機構
２８に連動連結し、第１弁軸８の上動に伴って第２弁体
９が追従移動する二重シール弁であって、弁開閉駆動機
構２８は、ピストン２９が嵌装された固定シリンダ３０
内の上部にばね受け３１を配置し、ばね受け３１とピス
トン２９との間に、第２ばね３２と、ばね受け３１に対
し伸縮自在に連結されて第２ばね３２の伸びを一定範囲
に制限するばね制限ストッパー３３とを介装してなるこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品製造、醸造等
の機械やプラントにおける液体流通ラインに使用される
二重シール弁に関するもので、流路を二重にシールする
ことにより二液の混合を防止する弁構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の一般的な二重シール弁は、上部
流路と下部流路との間に形成した連通路に弁座を設け、
弁座の内周側に摺接係合する第１弁体を第１弁軸に、ま
た弁座の上部側に押接係合する第２弁体を第２弁軸に設
け、第１弁軸及び２弁軸を弁開閉駆動機構により適宜に
駆動させることによって、第１弁体及び第２弁体が閉じ
た弁全閉状態と両弁体が開いた弁全開状態とを実行させ
るようにしたものであるが、上記弁全閉状態及び弁全開
状態に加えて、第１弁体が若干開き第２弁体が閉じた弁
部分開状態、または第１弁体が閉じ第２弁体が若干開い
た弁部分開状態を実行させるようにしたものが、例えば
特開平７−２５３１６７号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載の二重
シール弁では、弁全閉及び弁全開状態と弁部分開状態と
を実行させるための２つの弁開閉駆動機構を上下に連設
しているが、上部側弁開閉駆動機構のシリンダと下部側
弁開閉駆動機構のシリンダとが、第１弁軸を気密状態で
挿通する隔壁を介して互いに独立して設けられ、両シリ
ンダには、上部側のシリンダ内に上下一対のピストン、
下部側のシリンダ内に１つのピストンの３つのピストン
が配設され、しかも上部側シリンダ内の両ピストンとピ
ストンロッドに対し摺動可能に設けてあることから、気
密シール部が多数箇所にわたり複雑化して製作上の困難
を来す上、構造のコンパクト化に難点があり、また上部
側シリンダのピストンがフリー状態に設けてあるため、
弁全開動作時等に引っ掛かったりして誤作動を生じる問
題があった。

【０００４】本発明は、弁開閉駆動機構の構造のコンパ
クト化を可能にすると共に、誤作動を生じることがなく
安全に使用できる二重シール弁を提供することを課題と
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１に係る二重シール弁は、上部流路１と下部
流路２との間に形成した連通路３に弁座６を設け、弁座
６の内周側に係合する第１弁体７を第１弁軸８に、また
弁座６の上部側に押接係合する第２弁体９を、第１弁軸
８に摺動可能で且つ第１ばね１１により常時下向きに付
勢されるように嵌装される第２弁軸１０に設けると共
に、第１弁軸８を弁開閉駆動機構２８に連動連結し、開
弁時に弁開閉駆動機構２８の作動による第１弁軸８の上
動に伴って第２弁体９が追従移動する二重シール弁であ
って、弁開閉駆動機構２８は、第１弁軸８をピストンロ
ッドとしてこれに固定したピストン２９を固定シリンダ
３０内に嵌挿したエアシリンダからなり、固定シリンダ
３０内の上部にばね受け３１を配置し、このばね受け３
１とピストン２９との間には、このピストン２９と第２
弁軸１０との間に介装される前記第１ばね１１よりばね
力の大きい第２ばね３２と、前記ピストンロッドに固定
され且つばね受け３１に対し伸縮自在に連結されて、第
２ばね３２の伸びを一定範囲に制限するばね制限ストッ
パー３３とを介装し、固定シリンダ３０にはピストン２
９を挟む上下両室３０ａ，３０ｂに対するエアの給排を
行うエア給排ポート３４，３５を設けてなることを特徴
とする。

【０００６】請求項２は、請求項１に記載の二重シール
弁において、前記弁開閉駆動機構２８の下方にエアシリ
ンダからなる第２の弁体開閉駆動機構３６を設け、この
第２の弁体開閉駆動機構３６は、前記固定シリンダ３０
の下部に連通して形成された第２シリンダ３７と、この
シリンダ３７に内嵌されると共に第２弁軸１０に外嵌さ
れて所定ストロークＳ１上下動する第２ピストン３８
と、第２ピストン３８を下動限位置に付勢する第３ばね
３９と、第２シリンダ３７の下部室３７ａに対するエア
の給排を行うエア給排ポート４０とを備え、上記下部室
３７ａへのエアの供給による第２ピストン３８の上動に
伴い第２弁軸１０が前記第１ばね１１の付勢力に抗して
上動し、第２弁体９を開放させるようになっていること
を特徴とする。

【０００７】請求項３は、請求項２に記載の二重シール
弁において、第３ばね３９により下動限位置に付勢され
る第２ピストン３８の内周側上端部３８ｂと、第１ばね
１１により閉弁位置に付勢される第２弁軸１０の所要位
置に設けたストッパー４３との間に、第２ピストン３８
のストロークＳ１より短い軸方向遊びＳ２を設けて、第
２弁軸１０のストロークがＳ１−Ｓ２となるようにした
ことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る二重シール
弁の全体をａ−ａ線で二分した下半分の縦断面図で、図
２は上半分を示している。これらの図において、１は上
部流路、２は下部流路で、これらの流路１，２は互いに
平行または交差方向に形成されていて、両流路１，２の
間には連通路３が形成され、また両流路１，２における
連通路３と同軸上に対向する部位に上部開口部４及び下
部開口部５が形成され、そして連通路３には弁座６が装
着されている。上部流路１及び下部流路２に、それぞれ
例えば飲料液または洗浄液を流通させるようになってい
る。

【０００９】７は、弁座６の内周側に係合する第１弁体
で、上部開口部４から連通路３を通って下部開口部５側
に挿入された第１弁軸８の中間軸部８ｂの下端部に一体
形成されている。この第１弁体７の下部には中空状の下
部軸部８ｃが同軸一体形成され、また中間軸部８ｂの上
部には上部軸部８ａが、通常はねじ結合により同軸に連
設されている（図１及び図２には、中間軸部８ｂと上部
軸部８ａとが一体に形成されたものとして図示してい
る）。これら上部軸部８ａと中間軸部８ｂと下部軸部８
ｃとによって第１弁軸８が形成される。

【００１０】９は、第１弁体７の上側に位置して弁座６
の上部側に上方より押接係合する第２弁体で、第１弁軸
８の上部軸部８ａから中間軸部８ｂにわたって套嵌され
た第２弁軸１０の下端部に一体に形成されており、この
第２弁軸１０は、後述するようにコイルばねからなる第
１ばね１１によって常時下向きに付勢され、それにより
第２弁体９を弁座６の上部側に押し付けている。尚、こ
の第２弁軸１０は、上部軸部１０ａとこれにねじ結合さ
れた下部軸部１０ｂとからなるもので、下部軸部１０ｂ
の下端部に第２弁体９が形成される。

【００１１】図３以降の図面をも参照して明らかなよう
に、第１弁体７には、弁座６の内周側座面６ａに摺動可
能に密接する主環状パッキン１２がパッキン取付用嵌合
溝７ａに嵌合されて取り付けられ、第２弁体９には、弁
座６の上部側座面６ｂに上方より密接する副環状パッキ
ン１３がパッキン取付用嵌合溝９ａに嵌合されて取り付
けられている。上部流路１の上部開口部４には、この上
部開口部４から上方へ突出する第２弁軸１０の下部軸部
１０ｂを摺動可能に支持する環状部材１４が設けられ、
この環状部材１４は、ヨーク１５の基部１５ａと、これ
の下端部で下部軸部１０ｂに密接するパッキン１６を含
んで構成される。また、下部流路２の下部開口部５に
は、この下部開口部５から下方へ突出する第１弁軸８の
下部軸部８ｃを摺動可能に支持する環状部材１７が設け
られ、この環状部材１７は、スリーブ１８の径大基部１
８ａと、これの上端部で下部軸部８ｃに密接するパッキ
ン１９を含んで構成される。

【００１２】図１に示すように、第２弁軸１０の下部軸
部１０ｂには洗浄液供給口２０が設けられ、この洗浄液
供給口２０は、連通孔２１を介して、第１弁軸８の中間
軸部８ｂに設けられた内部通路２２に通じ、この内部通
路２２は、中間軸部８ｂの下端部に放射状に設けられた
複数の洗浄液噴出孔２３に通じている。しかして、洗浄
液供給口２０より洗浄液を供給すると、その洗浄液は、
連通孔２１より中間軸部８ｂの内部通路２２に入り、下
端部の各洗浄液噴出孔２３から、第１弁体７と第２弁体
９と弁座６との間に形成される環状室２４内に噴出し
て、この環状室２３の内部を洗浄した後、複数の通孔２
５を通って下部軸部８ｃ内部の排出路２６から外部に排
出される。尚、洗浄液供給口２０には洗浄液ホース接続
用の口金２７がヨーク１５の窓１５ａを通して取り付け
られる。

【００１３】また、図２を参照すると、この図において
２８は、第１弁体７及び第２弁体９の開閉を司る第１の
弁開閉駆動機構であり、この弁開閉駆動機構２８は、第
１弁軸８の上部軸部８ａをピストンロッドとし、これに
固定したピストン２９を固定シリンダ３０内に嵌装した
エアシリンダからなるもので、固定シリンダ３０内の上
部にばね受け３１が配置され、このばね受け３１とピス
トン２９との間には、このピストン２９と第２弁軸１０
との間に介装された第１ばね１１よりばね力の大きいコ
イルばねからなる第２ばね３２と、前記ピストンロッド
８ａに固定され且つ前記ばね受け３１に対し伸縮自在に
連結されて、前記第２ばね３２の伸びを一定範囲に制限
するばね制限ストッパー３３とが介装され、そして固定
シリンダ３０には、ピストン２９を隔ててその上下両室
３０ａ，３０ｂに対しエアの給排を行うエア給排ポート
３４，３５が設けられている。

【００１４】前記ばね受け３１は、第２ばね３２の一端
部を受けるリング状のばね受け本体３１ｏと、これと同
心状に一体形成された円筒部材３１ａとからなり、前記
ばね制限ストッパー３３は、ピストンロッド（第１弁軸
８の上部軸部８ａ）に外嵌されて定位置に固定されると
共にばね受け３１の円筒部材３１ａに摺動可能に内嵌さ
れる円筒部材３３ａからなるもので、常時は図２に示す
ように、第２ばね３２の付勢力で両円筒部材３１ａ，３
３ａの先端係合部が互いに係合することによって、ばね
受け３１とストッパー３３とが最大に伸びた状態で連結
され、それにより第２ばね３２がそれ以上伸びないよう
に制限されている。

【００１５】従って、この第１の弁開閉駆動機構２８に
よると、固定シリンダ３０のピストン２９を挟んでその
上下両室３０ａ，３０ｂのいずれにも圧力エアが供給さ
れていない時には、図２に示すように、ピストン２９と
第２弁軸１０の上部軸部１０ａとの間に介装された第１
ばね１１の付勢力により、第１弁軸８が上方へ、第２弁
軸１０が下方へそれぞれ付勢されて、第１弁体７が主環
状パッキン１２を介して弁座６の内周側座面６ａに密接
係合すると共に、第２弁体９が副環状パッキン１３を介
して弁座６の上部側座面６ｂに密接係合し、図３に示す
ような弁全閉状態となる。

【００１６】そして、エア給排ポート３５より固定シリ
ンダ３０の下部室３０ｂに圧力エアが供給されると、ピ
ストン２９が第２ばね３２の付勢力に抗して上昇し、こ
れに伴い前記ストッパー３３の円筒状部材３３ａがばね
受け３１の円筒部材３１ａに対し収縮作動して、第１弁
軸８が上動を開始し、その途上で第１弁体７の上端部が
図４に示すように第２弁体９の内周側下部に当接し、こ
の当接状態で第１弁体７が第２弁体９を押し上げて共上
がりしながら、両弁体７，９が弁座６から上方へ離間
し、しかしてピストンロッド８ａの上端側に嵌装された
ストローク設定リングＲが固定シリンダ３０の上壁部３
０ｃに当接することで、ピストン２９が上動限位置に至
り、第１弁体７及び第２弁体９は、図５に示すような弁
全開状態となる。

【００１７】また、上記の弁全開状態において固定シリ
ンダ３０の下部室３０ｂの圧力エアを排出させることに
より、ばね受け３１が固定シリンダ３０の上壁部３０ｃ
に押し付けられたまま、ピストン２９が第２ばね３２の
付勢力によって下降し、これに伴い第１弁軸８及び第２
弁軸１０が下動して、第１弁体７及び第２弁体９は図３
に示すような弁全閉状態に戻る。尚、弁全閉状態（図３
参照）と弁全開状態（図５参照）でのピストン２９のス
トロークＳａは、固定シリンダ３０の上壁部３０ｃに当
接する上記ストローク設定リングＲによって設定され
る。

【００１８】また、図１及び図２に示す弁全閉状態にお
いて、エア給排ポート３４から固定シリンダ３０の上部
室３０ａに圧力エアが供給されると、前記ばね制限スト
ッパー３３によって第２ばね３２の伸びが制限されてい
るから、上部室３０ａの圧力上昇によりピストン２９が
下方に押されて、第２ばね３２及びばね受け３１と共に
一体となって下降し、それに伴い第１弁軸８が第１ばね
１１に付勢力に抗して下動し、第１弁体７の主環状パッ
キン１２が弁座６の内周側座面６ａを下方へ摺動して離
間し、図６に示すように第１弁体７のみが僅かに開いた
弁部分開状態となる。このように、固定シリンダ３０の
上部室３０ａに圧力エアを供給することにより、第１弁
軸８を単独で下動させて、第１弁体７のみを部分開状態
とすることができる。この場合、ピストン２９は、図２
に示される位置から下降を開始し、後述する第２シリン
ダ３７の上端に当接して停止する。従って、そのストロ
ークは同図に示すＳｂとなり、このストロークＳｂ分だ
け第１弁軸８が第２弁軸１０と独立して上下動すること
になる。

【００１９】前記第１の弁開閉駆動機構２８の下方に
は、同じくエアシリンダからなる第２の弁体開閉駆動機
構３６が設けられている。この第２の弁体開閉駆動機構
３６は、第１の弁開閉駆動機構２８の固定シリンダ３０
下部にこれと連通して形成された第２シリンダ３７と、
この第２シリンダ３７に内嵌されると共に第２弁軸１０
の上部軸部１０ａに外嵌された状態で所定ストローク上
下動する第２ピストン３８と、この第２ピストン３８を
下動限位置に付勢するコイルばねからなる第３ばね３９
と、第２ピストン３８の下部室３０ａに対するエアの給
排を行うエア給排ポート４０とから構成されている。図
２から分かるように、第２シリンダ３７は、前記第１弁
開閉駆動機構２８の固定シリンダ３０の下端部にねじ結
合により連結されていると共に、この第２シリンダ３７
の上部室３７ｂと前記第１弁開閉駆動機構２８における
固定シリンダ３０の下部室３０ｂとが互いに連通するよ
うに形成されている。

【００２０】図２において、４１は第２ピストン３８の
下動限位置を規制するストッパーで、第２シリンダ３７
の下壁部側に形成され、また４２は第２ピストン３８の
上動限位置を規制するストッパーで、第２シリンダ３７
の上壁部側に形成されている。しかして、第２ピストン
３８は、下動限位置規制ストッパー４１と上動限位置規
制ストッパー４２との間において当該ピストン３８の外
周側上端部３８ａと上動限位置規制ストッパー４２との
間隔に相当するストロークＳ１を上下動するが、第３ば
ね３９により下動限位置に付勢された第２ピストン３８
の内周側上端部３８ｂと、第１ばね１１により閉弁位置
に付勢された第２弁軸１０の上部軸部１０ａに突設され
たストッパー４３との間に、前記ストロークＳ１よりも
短い軸方向の遊びＳ２が設けられているため、この第２
ピストン３８が下動限位置から上動限位置までストロー
クＳ１を上動することにより、第２弁軸１０は、実際に
は第２ピストン３８のストロークＳ１と前記軸方向遊び
Ｓ２との差（Ｓ１−Ｓ２）分だけ上動することになる。
このように、第３ばね３９で下動限位置に付勢される第
２ピストン３８の内周側上端部３８ｂと、第２ばね３２
で閉弁位置に付勢される第２弁軸１０側のストッパー４
３との間に、第２ピストン３８のストロークＳ１より短
い軸方向遊びＳ２を設けることにより、第２ばね３２の
付勢力を第２弁軸１０に対して有効に作用させて、第２
弁体９を弁座６の上部側座面６ｂに確実に押接係合させ
ることができる。

【００２１】この第２の弁開閉駆動機構３６にあって
は、図２のように第２ピストン３８が下動限位置に保持
されている状態から、エア給排ポート４０より第２シリ
ンダ３７の下部室３７ａに圧力エアが供給されると、第
２ピストン３８が上動を開始するが、そのピストン３８
の内周側上端部３８ｂが第２弁軸１０のストッパー４２
に当たるまでは、第２弁軸１０は第２弁体９を閉じる下
降位置に保持されたままである。しかして、第２弁軸１
０は、第２ピストン３８の内周側上端部３８ｂがストッ
パー４２に当たった後、第２ピストン３８の上動に伴っ
て押し上げられ、このピストン３８の外周側上端部３８
ａが上動限位置規制ストッパー４２に当たるまで上動
し、それにより図７に示すように第２弁体９のみが僅か
に開いた弁部分開状態となる。また、上記下部室３７ａ
の圧力エアを抜くことにより、第２ピストン３８が第３
ばね３９により押し下げられると共に、第２弁軸１０は
第２ばね３２により下動し、第２弁体９は閉弁状態とな
る。

【００２２】以上のような構成を有する二重シール弁の
使用において、第１の弁開閉駆動機構２８における固定
シリンダ３０の下部室３０ｂに圧力エアが供給されてい
ない状態のときには、図１〜図３に示すように、第１弁
体７が主環状パッキン１２を介して弁座６の内周側座面
６ａに密接係合すると共に、第１ばね１１により押し下
げる第２弁軸１０によって第２弁体９が副環状パッキン
１３を介して弁座６の上部側座面６ｂに押接係合して、
第１弁体７及び第２弁体９が共に閉じた弁全閉状態とな
り、しかして上部流路１と下部流路２とを連通する連通
路３は、下部流路２側の第１弁体７と上部流路１側の第
２弁体９とによって二重シールされた状態で閉塞され、
上部流路１を流れる液体と下部流路２を流れる液体との
混合が防止される。

【００２３】そして、上記固定シリンダ３０の下部室３
０ｂに圧力エアが供給されると、図４に示すように第１
弁軸８の上動に伴って第１弁体７が第２弁体９を押し上
げて共上がりしながら、両弁体７，９が弁座６から上方
へ十分に離間して図５に示すような弁全開状態となり、
これにより連通路３が開通し、この連通路３を介して上
部流路１と下部流路２とを連通させることができる。

【００２４】また、粘性の高い液体等のように洗浄のし
難い液体を使用する時は、第１弁体７及び第２弁体９の
一方を閉じ、他方を僅かに開けて、開けた方のパッキン
部分を洗浄液により洗浄しながら、その洗浄液を排出す
る。例えば、上部流路１に高粘性の飲料水を流通させ、
下部流路２に洗浄液を流通させる場合には、固定シリン
ダ３０の上部室３０ａに圧力エアを供給すると、上部室
３０ａの圧力上昇によりピストン２９が伸びを制限され
ている第２ばね３２と共に下降し、それに伴い第１弁軸
８が下動して、第１弁体７の主環状パッキン１２が弁座
６の内周側座面６ａを下方へ摺動して離間し、図６に示
すように第１弁体７のみが僅かに開いた弁部分開状態と
なる。しかして、下部流路２からの洗浄液は、図６の矢
印で示すように、第１弁体７と弁座６との間の間隙を通
って、第１弁体７と第２弁体９と弁座６との間に形成さ
れる環状室２４内に導入され、その間に第１弁体７の主
環状パッキン１２部分及び環状室２の内部を洗浄し、そ
の後第１弁軸８の下部軸部８ｃ内部の排出路２６を通っ
て外部に排出される。

【００２５】また、下部流路２に高粘性の飲料水を流通
させ、上部流路１に洗浄液を流通させる場合には、第２
の弁開閉駆動機構３６における第２シリンダ３７の下部
室３７ａに圧力エアを供給すると、第２ピストン３８が
上動する途上でこのピストン３８にて第２弁軸１０が押
し上げられ、第２ピストン３８が所定ストロークＳ１上
動することにより、第２弁軸１０が前記軸方向遊びＳ２
分を差し引いたストローク（Ｓ１−Ｓ２）だけ上動し
て、図７に示すように第２弁体９のみが僅かに開いた弁
部分開状態となる。しかして、上部流路１からの洗浄液
は、図７の矢印で示すように、第２弁体９と弁座６の上
部側座面６ｂとの間の間隙を通過し更に第１弁体７と第
２弁体９と弁座６との間に形成される環状室２４内を巡
回して、第１弁体７の副環状パッキン１３部分及び環状
室２の内部を洗浄した後、第１弁軸８の下部軸部８ｃ内
部の排出路２６を通って外部に排出される。

【００２６】

【発明の作用及び効果】請求項１に係る二重シール弁
は、第１弁体及び第２弁体の開閉を司る弁開閉駆動機構
は、第１弁軸をピストンロッドとしてこれに固定した１
つのピストンを固定シリンダ内に嵌挿したエアシリンダ
からなるものであって、固定シリンダ内の上部にばね受
けを配置し、ばね受けと前記ピストンとの間に、ピスト
ンと第２弁軸との間に介装される第１ばねよりばね力の
大きい第２ばねと、ピストンロッドに固定され且つばね
受けに対し伸縮自在に連結されて、第２ばねの伸びを一
定範囲に制限するばね制限ストッパーとを介装したもの
であるから、固定シリンダの上下両室のいずれにも圧力
エアが供給されていない時には、第１ばねにより第１弁
軸が上方へ、第２弁軸が下方へそれぞれ付勢されて、第
１弁体が弁座の内周側に係合すると共に、第２弁体が弁
座の上部側に係合して、弁全閉状態となる。そして、固
定シリンダの下部室に圧力エアが供給されると、ピスト
ンが第２ばねの付勢力に抗して上昇し、これに伴いばね
制限ストッパーがばね受けに対し収縮して、第１弁軸が
上動を開始し、その途上で第１弁体が第２弁体を押し上
げて共上がりしながら両弁体が弁座から上方へ離間して
弁全開状態となる。上記下部室の圧力エアを抜くと、第
２ばねの付勢力で第１弁軸が元の位置へ下動して、第１
弁体及び第２弁体が共に閉じた弁全閉状態となる。

【００２７】また、弁全閉状態において、固定シリンダ
の上部室に圧力エアが供給されると、ばね制限ストッパ
ーによって第２ばねの伸びが制限されているから、ピス
トンが下方に押されて第２ばね及びばね受けと一体に下
降し、それに伴い第１弁軸が第１ばねにに抗して下動
し、第１弁体のみが開いた弁部分開状態となる。かくし
て、固定シリンダの上部室に圧力エアを供給することに
より、第１弁体が開き第２弁体が閉じた部分開状態とな
る。

【００２８】従って、この発明によれば、上記弁開閉駆
動機構により固定シリンダの下部室に対する圧力エアの
給排を行わせることによって、弁全開状態あるいは弁全
閉状態とすることができ、また固定シリンダの上部室に
圧力エアを供給することによって、第１弁体が開き第２
弁体が閉じた部分開状態とすることができる。しかし
て、この弁開閉駆動機構は、固定シリンダ内にピストン
を１つだけ、しかもピストンロッドに固定して設けたも
のであるから、気密シール部が１箇所で済み、構造の簡
素化と製作の容易化を図ることができ、またピストンが
作動不良を起こすことがなく、従って弁が誤作動を生ず
るようなことがない。

【００２９】請求項２に係る発明にあっては、第１の弁
開閉駆動機構の下方に第２の弁開閉駆動機構を設けたこ
とにより、上述した請求項１の発明の作用に加え、次の
ような作用をする。即ち、第２ピストンが下動限位置に
保持されている状態から、第２シリンダの下部室に圧力
エアが供給されると、第２ピストンの上動に伴って第２
弁軸が押し上げられ、第２弁体のみが開いた弁部分開状
態となり、また上記下部室の圧力エアを抜くことによ
り、第２ピストンが第３ばねにより押し下げられ、第２
弁軸が第２ばねにより下動し、第２弁体は閉弁状態とな
る。

【００３０】しかして、この発明によれば、第２弁開閉
駆動機構における第２シリンダは、第１弁開閉駆動機構
の固定シリンダ下部に、冒頭に述べた従来装置のように
隔壁を介在することなく、その固定シリンダに連通して
形成されたものであるから、構造の簡略化、コンパクト
化が可能となり、従って製作の容易化を図ることができ
る。

【００３１】請求項３によれば、第３ばねで下動限位置
に付勢される第２ピストンの内周側上端部と、第２ばね
で閉弁位置に付勢される第２弁軸に設けたストッパーと
の間に、第２ピストンのストロークＳ１より短い軸方向
遊びを設けることにより、第２ばねの付勢力を第２弁軸
に対して有効に作用させて、第２弁体を弁座の上部側に
確実に押接係合させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る二重シール弁の下半分を示す縦
断面図であり、ａ−ａ線が上半分との分割線である。

【図２】同二重シール弁の上半分を示す縦断面図であ
る。

【図３】弁全閉状態にある二重シール弁中心部を示す
縦断面図である。

【図４】弁全閉状態から開弁状態に移行している状態
を示す二重シール弁の中心部の縦断面図である。

【図５】弁全開状態にある二重シール弁中心部を示す
縦断面図である。

【図６】第１弁体が僅かに開いた弁部分開状態を示す
縦断面図である。

【図７】第２弁体が僅かに開いた弁部分開状態を示す
縦断面図である。

【符号の説明】

１上部流路２下部流路３連通路６弁座７第１弁体８第１弁軸９第２弁体１０第２弁軸１１第１ばね２８第１の弁開閉駆動機構２９ピストン３０固定シリンダ３０ａ上部室３０ｂ下部室３１ばね受け３２第２ばね３３ばね制限ストッパー３４エア給排ポート３５エア給排ポート３６第２の弁開閉駆動機構３７第２シリンダ３８第２ピストン３９第３ばね４０エア給排ポート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部流路と下部流路との間に形成した連
通路に弁座を設け、弁座の内周側に係合する第１弁体を
第１弁軸に、また弁座の上部側に押接係合する第２弁体
を、第１弁軸に摺動可能で且つ第１ばねにより常時下向
きに付勢されるように嵌装される第２弁軸に設けると共
に、第１弁軸を弁開閉駆動機構に連動連結し、開弁時に
弁開閉駆動機構の作動による第１弁軸の上動に伴って第
２弁体が追従移動する二重シール弁であって、弁開閉駆
動機構は、第１弁軸をピストンロッドとしてこれに固定
したピストンを固定シリンダ内に嵌挿したエアシリンダ
からなり、固定シリンダ内の上部にばね受けを配置し、
このばね受けとピストンとの間には、このピストンと第
２弁軸との間に介装される前記第１ばねよりばね力の大
きい第２ばねと、前記ピストンロッドに固定され且つば
ね受けに対し伸縮自在に連結されて、第２ばねの伸びを
一定範囲に制限するばね制限ストッパーとを介装し、固
定シリンダにはピストンを挟む上下両室に対するエアの
給排を行うエア給排ポートを設けてなることを特徴とす
る二重シール弁。
【請求項２】前記弁開閉駆動機構の下方にエアシリン
ダからなる第２の弁体開閉駆動機構を設け、この第２の
弁体開閉駆動機構は、前記固定シリンダの下部に連通し
て形成された第２シリンダと、このシリンダに内嵌され
ると共に第２弁軸に外嵌されて所定ストロークＳ１上下
動する第２ピストンと、第２ピストンを下動限位置に付
勢する第３ばねと、第２シリンダの下部室に対するエア
の給排を行うエア給排ポートとを備え、上記下部室への
エアの供給による第２ピストンの上動に伴い第２弁軸が
前記第１ばねの付勢力に抗して上動し、第２弁体を開放
させるようになっている請求項１に記載の二重シール
弁。
【請求項３】第３ばねにより下動限位置に付勢される
第２ピストンの内周側上端部と、第１ばねにより閉弁位
置に付勢される第２弁軸の所要位置に設けたストッパー
との間に、第２ピストンのストロークＳ１より短い軸方
向遊びＳ２を設けて、第２弁軸のストロークがＳ１−Ｓ
２となるようにした請求項２に記載の二重シール弁。