JPH1030751A - 連続可撓性長尺体の支架装置 - Google Patents
連続可撓性長尺体の支架装置Info
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- JPH1030751A JPH1030751A JP8215847A JP21584796A JPH1030751A JP H1030751 A JPH1030751 A JP H1030751A JP 8215847 A JP8215847 A JP 8215847A JP 21584796 A JP21584796 A JP 21584796A JP H1030751 A JPH1030751 A JP H1030751A
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- connecting rod
- pair
- rod
- rack
- rods
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一つの仕様のラックから、直線ラックと、水
平ベンドラックと、上下ベンドラックを形成できるよう
にしたケーブル等の連続可撓性長尺体の支架装置を提供
する。 【構成】 底部の両端に起立部を屈曲起立せしめた多数
の支持杆を間隔をおいて配置した状態で連結杆により連
結した構成であり、連結杆は、隣合う一対の支持杆の底
部を連結する第1連結杆と、一方の起立部を連結する第
2連結杆と、他方の起立部を連結する第3連結杆を構成
し、第1ないし第3連結杆のそれぞれを塑性変形自在か
つ切断工具により切断自在な金属杆により形成した構成
である。
平ベンドラックと、上下ベンドラックを形成できるよう
にしたケーブル等の連続可撓性長尺体の支架装置を提供
する。 【構成】 底部の両端に起立部を屈曲起立せしめた多数
の支持杆を間隔をおいて配置した状態で連結杆により連
結した構成であり、連結杆は、隣合う一対の支持杆の底
部を連結する第1連結杆と、一方の起立部を連結する第
2連結杆と、他方の起立部を連結する第3連結杆を構成
し、第1ないし第3連結杆のそれぞれを塑性変形自在か
つ切断工具により切断自在な金属杆により形成した構成
である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の構築物にお
いてケーブル等の連続可撓性長尺体を配設する際に使用
する支架装置に関する。
いてケーブル等の連続可撓性長尺体を配設する際に使用
する支架装置に関する。
【0002】
【従来の技術】プラントや大型船舶等の構築物には、電
力ケーブルや通信ケーブル等のケーブル、その他の連続
可撓性長尺体が張り巡らされている。
力ケーブルや通信ケーブル等のケーブル、その他の連続
可撓性長尺体が張り巡らされている。
【0003】このようなケーブルは、壁面に沿わした
り、配管されたダクトに沿わして配線されるが、数本の
ケーブルをまとめて配線することを便利ならしめるた
め、該ケーブルが配線される経路に沿って支架装置を連
続的に配設し、該支架装置に添設するようにケーブルを
架設することが行われている。
り、配管されたダクトに沿わして配線されるが、数本の
ケーブルをまとめて配線することを便利ならしめるた
め、該ケーブルが配線される経路に沿って支架装置を連
続的に配設し、該支架装置に添設するようにケーブルを
架設することが行われている。
【0004】この際、図1に示すように、ケーブル1の
配線経路は、直線経路2のみならず、横方向の屈曲経路
3や、上下方向の屈曲経路4を含むため、該ケーブル1
を架設せしめる支架装置5は、このような経路に対応し
ていなければならない。
配線経路は、直線経路2のみならず、横方向の屈曲経路
3や、上下方向の屈曲経路4を含むため、該ケーブル1
を架設せしめる支架装置5は、このような経路に対応し
ていなければならない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の支架
装置5は、図示省略しているが、梯子状のレール部材に
より構成されており、ケーブルラックと称されている。
このケーブルラックは、前述のようなケーブルの直線経
路2に対応して製作された直線ラックと、横方向の屈曲
経路3に対応して製作された水平ベンドラックと、上下
方向の屈曲経路4に対応して製作された上下ベンドラッ
クが準備される。そして、水平ベンドラック及び上下ベ
ンドラックは、異なる曲率半径の下に製作された数種類
の仕様が準備される。
装置5は、図示省略しているが、梯子状のレール部材に
より構成されており、ケーブルラックと称されている。
このケーブルラックは、前述のようなケーブルの直線経
路2に対応して製作された直線ラックと、横方向の屈曲
経路3に対応して製作された水平ベンドラックと、上下
方向の屈曲経路4に対応して製作された上下ベンドラッ
クが準備される。そして、水平ベンドラック及び上下ベ
ンドラックは、異なる曲率半径の下に製作された数種類
の仕様が準備される。
【0006】そこで、支架装置5の施工に際しては、前
述のような多種仕様のラックを接続しながら構築物の壁
面やダクト等の固定物に取付け、これにより所望のケー
ブル配線経路を形成し、該配線経路を構成する支架装置
5の上にケーブル1を載置固定しているのが現状であ
る。
述のような多種仕様のラックを接続しながら構築物の壁
面やダクト等の固定物に取付け、これにより所望のケー
ブル配線経路を形成し、該配線経路を構成する支架装置
5の上にケーブル1を載置固定しているのが現状であ
る。
【0007】然しながら、従来技術によれば、配線経路
に応じた多種仕様のラックを予め製作し、施工に備えて
在庫保管することが必要であるため、高コストである。
しかも、現場施工に際し、万一、所望仕様のラックが欠
如していると、それが現場に到達するまで、工事を中断
しなければならず、工期に支障を来すことになる。
に応じた多種仕様のラックを予め製作し、施工に備えて
在庫保管することが必要であるため、高コストである。
しかも、現場施工に際し、万一、所望仕様のラックが欠
如していると、それが現場に到達するまで、工事を中断
しなければならず、工期に支障を来すことになる。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決したケーブル等の支架装置を提供するものであり、そ
の手段として構成したところは、ケーブル等の連続可撓
性長尺体を連続的に支架する装置において、前記長尺体
の交差方向に配置され該長尺体を下方より支持する支持
杆と、長尺体の長手方向に間隔をおいて配置した多数の
支持杆を相互に連結する連結杆とにより一体的に構成さ
れ、前記支持杆は、長尺体を交差する方向に延びる底部
と、該底部の両端より屈曲して起立する起立部とを備
え、前記連結杆は、隣合う一対の支持杆の底部を相互に
連結する第1連結杆と、隣合う一対の支持杆の一方の起
立部を相互に連結する第2連結杆と、隣合う一対の支持
杆の他方の起立部を相互に連結する第3連結杆を構成
し、第1ないし第3連結杆のそれぞれを塑性変形自在か
つ切断工具により切断自在な金属杆により構成して成る
点にある。
決したケーブル等の支架装置を提供するものであり、そ
の手段として構成したところは、ケーブル等の連続可撓
性長尺体を連続的に支架する装置において、前記長尺体
の交差方向に配置され該長尺体を下方より支持する支持
杆と、長尺体の長手方向に間隔をおいて配置した多数の
支持杆を相互に連結する連結杆とにより一体的に構成さ
れ、前記支持杆は、長尺体を交差する方向に延びる底部
と、該底部の両端より屈曲して起立する起立部とを備
え、前記連結杆は、隣合う一対の支持杆の底部を相互に
連結する第1連結杆と、隣合う一対の支持杆の一方の起
立部を相互に連結する第2連結杆と、隣合う一対の支持
杆の他方の起立部を相互に連結する第3連結杆を構成
し、第1ないし第3連結杆のそれぞれを塑性変形自在か
つ切断工具により切断自在な金属杆により構成して成る
点にある。
【0009】従って、前述したようなケーブルの直線経
路2には、前記支架装置をそのまま直線ラックとして使
用すれば良い。
路2には、前記支架装置をそのまま直線ラックとして使
用すれば良い。
【0010】そして、ケーブルの横方向の屈曲経路3に
対しては、同一仕様の支架装置に僅かな加工を施すだけ
で、容易に対応せしめることができる。即ち、隣合う一
対の支持杆の間において、第1連結杆及び第2連結杆を
切除すると共に、第3連結杆を屈曲変形せしめ一方の起
立部を相互に近接配置せしめることにより、該一対の支
持杆の底部をほぼV形に配置せしめ、近接配置した一方
の起立部を相互に連結金具により連結することにより、
水平ベンドラックを提供できる。
対しては、同一仕様の支架装置に僅かな加工を施すだけ
で、容易に対応せしめることができる。即ち、隣合う一
対の支持杆の間において、第1連結杆及び第2連結杆を
切除すると共に、第3連結杆を屈曲変形せしめ一方の起
立部を相互に近接配置せしめることにより、該一対の支
持杆の底部をほぼV形に配置せしめ、近接配置した一方
の起立部を相互に連結金具により連結することにより、
水平ベンドラックを提供できる。
【0011】更に、ケーブルの上下方向の屈曲経路4に
対しても、同一仕様の支架装置に僅かな加工を施すだけ
で、容易に対応せしめることができる。即ち、隣合う一
対の支持杆の間において、第2連結杆及び第3連結杆を
切除し、第1連結杆を屈曲変形せしめることにより、該
一対の支持杆の底部を相互に高低段違いに配置せしめる
ことにより、上下ベンドラックを提供できる。
対しても、同一仕様の支架装置に僅かな加工を施すだけ
で、容易に対応せしめることができる。即ち、隣合う一
対の支持杆の間において、第2連結杆及び第3連結杆を
切除し、第1連結杆を屈曲変形せしめることにより、該
一対の支持杆の底部を相互に高低段違いに配置せしめる
ことにより、上下ベンドラックを提供できる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて発明の実施
形態を詳述する。
形態を詳述する。
【0013】支架装置は、図1に示したケーブル1のよ
うな連続可撓性長尺体を連続的に支架するものであり、
図2に示すようなラック6を接続することにより一連の
連続体を構成する。
うな連続可撓性長尺体を連続的に支架するものであり、
図2に示すようなラック6を接続することにより一連の
連続体を構成する。
【0014】図2に示すように、ラック6は、ケーブル
等の長尺体に対して交差方向に配置され該長尺体を下方
より支持する支持杆7と、長尺体の長手方向に間隔をお
いて配置した多数の支持杆7を相互に連結する連結杆8
とにより一体的に構成されている。ラック6の形状や長
さ寸法及び幅寸法は、支架すべきケーブルの本数等に応
じて適宜設計される。
等の長尺体に対して交差方向に配置され該長尺体を下方
より支持する支持杆7と、長尺体の長手方向に間隔をお
いて配置した多数の支持杆7を相互に連結する連結杆8
とにより一体的に構成されている。ラック6の形状や長
さ寸法及び幅寸法は、支架すべきケーブルの本数等に応
じて適宜設計される。
【0015】前記支持杆7は、金属線等の金属杆から成
り、ラック6の幅寸法を規定する長さの底部7aと、該
底部7aの両端より屈曲して起立すると共に、ラック6
の深さ寸法を規定する長さの起立部7b、7cを一体に
備えている。
り、ラック6の幅寸法を規定する長さの底部7aと、該
底部7aの両端より屈曲して起立すると共に、ラック6
の深さ寸法を規定する長さの起立部7b、7cを一体に
備えている。
【0016】前記連結杆8は、隣合う一対の支持杆7、
7の底部7aを相互に連結する第1連結杆8aと、隣合
う一対の支持杆7、7の一方の起立部7bを相互に連結
する第2連結杆8bと、隣合う一対の支持杆7、7の他
方の起立部7cを相互に連結する第3連結杆8cを構成
している。これらの第1ないし第3連結杆8a、8b、
8cのそれぞれは、塑性変形自在かつ切断工具により切
断自在な金属線等の金属杆により形成されている。
7の底部7aを相互に連結する第1連結杆8aと、隣合
う一対の支持杆7、7の一方の起立部7bを相互に連結
する第2連結杆8bと、隣合う一対の支持杆7、7の他
方の起立部7cを相互に連結する第3連結杆8cを構成
している。これらの第1ないし第3連結杆8a、8b、
8cのそれぞれは、塑性変形自在かつ切断工具により切
断自在な金属線等の金属杆により形成されている。
【0017】図示のように、連結杆8は、間隔をおいて
配置された所定個数の支持杆7を通じて架設され、第1
ないし第3連結杆8a、8b、8cのそれぞれは、間隔
をおいて平行に配置された2本の金属杆を構成する。連
結に際し、第1連結杆8a、8aは、各支持杆7の底部
7aの下側にろう付け又は溶接により固着され、第2連
結杆8b、8bは、各支持杆7の一方の起立部7bの外
側部にろう付け又は溶接により固着され、第3連結杆8
c、8cは、各支持杆7の他方の起立部7cの外側部に
ろう付け又は溶接により固着され、これにより全体とし
て直線的に延びる溝形の籠状を成す直線ラック6aを構
成し、ラック6の全体をクロームメッキ等によりメッキ
処理している。
配置された所定個数の支持杆7を通じて架設され、第1
ないし第3連結杆8a、8b、8cのそれぞれは、間隔
をおいて平行に配置された2本の金属杆を構成する。連
結に際し、第1連結杆8a、8aは、各支持杆7の底部
7aの下側にろう付け又は溶接により固着され、第2連
結杆8b、8bは、各支持杆7の一方の起立部7bの外
側部にろう付け又は溶接により固着され、第3連結杆8
c、8cは、各支持杆7の他方の起立部7cの外側部に
ろう付け又は溶接により固着され、これにより全体とし
て直線的に延びる溝形の籠状を成す直線ラック6aを構
成し、ラック6の全体をクロームメッキ等によりメッキ
処理している。
【0018】そこで、図1に示したケーブルの直線経路
2を形成するに際しては、図2に示す直線ラック6aを
そのまま直列的に接続することにより使用される。この
接続には、図4(B)に示すような連結金具9が用いら
れる。即ち、直線ラック6a、6aの突き合わせ端にお
いて隣合う起立部7b、7bと起立部7c、7cの相互
及び/又は底部7a、7aの相互を、連結金具9により
連結固定する。この連結金具9は、ほぼ門型に折曲形成
された抱持具10と、該抱持具10に嵌合自在なワッシ
ャ11と、ボルト12及びナット13とから成り、抱持
具10とワッシャ11の間に隣合う一対の起立部7b、
7b(又は起立部7c、7c或いは底部7a、7a)を
挟持せしめ、ボルト12及びナット13により締着する
構成とされている。
2を形成するに際しては、図2に示す直線ラック6aを
そのまま直列的に接続することにより使用される。この
接続には、図4(B)に示すような連結金具9が用いら
れる。即ち、直線ラック6a、6aの突き合わせ端にお
いて隣合う起立部7b、7bと起立部7c、7cの相互
及び/又は底部7a、7aの相互を、連結金具9により
連結固定する。この連結金具9は、ほぼ門型に折曲形成
された抱持具10と、該抱持具10に嵌合自在なワッシ
ャ11と、ボルト12及びナット13とから成り、抱持
具10とワッシャ11の間に隣合う一対の起立部7b、
7b(又は起立部7c、7c或いは底部7a、7a)を
挟持せしめ、ボルト12及びナット13により締着する
構成とされている。
【0019】また、図1に示したケーブルの横方向の屈
曲経路3を形成するに際しては、図3及び図4に示すよ
うに、前記ラック6を現場で加工することにより、簡単
に水平ベンドラック6bを提供することができる。
曲経路3を形成するに際しては、図3及び図4に示すよ
うに、前記ラック6を現場で加工することにより、簡単
に水平ベンドラック6bを提供することができる。
【0020】即ち、図3に示すように、ラック6のう
ち、隣合う一対の支持杆7、7の間において、第1連結
杆8a、8a及び第2連結杆8b、8bをワイヤーカッ
ター等の切断工具により切除する。その後、図4に示す
ように、第3連結杆8c、8cを屈曲変形せしめると、
一方の起立部7b、7bが相互に近接され、一対の支持
杆7、7の底部7a、7aがほぼV形に配置される。そ
こで、近接配置された一方の起立部7b、7bの相互を
連結金具9により連結することにより、水平ベンドラッ
ク6bが出来上がる。図例では、一対の支持杆7、7の
間でのみ第3連結杆8c、8cを屈曲せしめたが、更
に、他の支持杆7、7の間においても同様の加工を施す
ことにより水平ベンドラック6bのカーブ形態を自在に
形成できる。尚、この水平ベンドラック6bは、直線ラ
ック6aや他の水平ベンドラック6b或いは後述する上
下ベンドラック6cと直列的に接続し、前記連結金具9
により連結固定することにより使用される。
ち、隣合う一対の支持杆7、7の間において、第1連結
杆8a、8a及び第2連結杆8b、8bをワイヤーカッ
ター等の切断工具により切除する。その後、図4に示す
ように、第3連結杆8c、8cを屈曲変形せしめると、
一方の起立部7b、7bが相互に近接され、一対の支持
杆7、7の底部7a、7aがほぼV形に配置される。そ
こで、近接配置された一方の起立部7b、7bの相互を
連結金具9により連結することにより、水平ベンドラッ
ク6bが出来上がる。図例では、一対の支持杆7、7の
間でのみ第3連結杆8c、8cを屈曲せしめたが、更
に、他の支持杆7、7の間においても同様の加工を施す
ことにより水平ベンドラック6bのカーブ形態を自在に
形成できる。尚、この水平ベンドラック6bは、直線ラ
ック6aや他の水平ベンドラック6b或いは後述する上
下ベンドラック6cと直列的に接続し、前記連結金具9
により連結固定することにより使用される。
【0021】更に、図1に示したケーブルの上下方向の
屈曲経路4を形成するに際しては、図5に示すように、
前記ラック6を現場で加工することにより、簡単に上下
ベンドラック6cを提供することができる。
屈曲経路4を形成するに際しては、図5に示すように、
前記ラック6を現場で加工することにより、簡単に上下
ベンドラック6cを提供することができる。
【0022】即ち、図5に示すように、ラック6のう
ち、隣合う一対の支持杆7、7の間において、ワイヤー
カッター等の切断工具により第2連結杆8b、8b及び
第3連結杆8c、8cを切除し、第1連結杆8a、8a
を屈曲変形すれば、該一対の支持杆7、7の底部7a、
7aを相互に高低段違いに配置されることになり、上下
ベンドランク6cが出来上がる。図例では、一対の支持
杆7、7の間でのみ第1連結杆8a、8aを屈曲せしめ
たが、更に、他の支持杆7、7の間においても同様の加
工を施すことにより上下ベンドラック6cのカーブ形態
を自在に形成できる。尚、この上下ベンドラック6c
は、直線ラック6aや他の上下ベンドラック6c或いは
水平ベンドラック6bと直列的に接続し、前記連結金具
9により連結固定することにより使用される。
ち、隣合う一対の支持杆7、7の間において、ワイヤー
カッター等の切断工具により第2連結杆8b、8b及び
第3連結杆8c、8cを切除し、第1連結杆8a、8a
を屈曲変形すれば、該一対の支持杆7、7の底部7a、
7aを相互に高低段違いに配置されることになり、上下
ベンドランク6cが出来上がる。図例では、一対の支持
杆7、7の間でのみ第1連結杆8a、8aを屈曲せしめ
たが、更に、他の支持杆7、7の間においても同様の加
工を施すことにより上下ベンドラック6cのカーブ形態
を自在に形成できる。尚、この上下ベンドラック6c
は、直線ラック6aや他の上下ベンドラック6c或いは
水平ベンドラック6bと直列的に接続し、前記連結金具
9により連結固定することにより使用される。
【0023】
【発明の効果】本発明によれば、ケーブル等の長尺体の
交差方向に配置され該長尺体を下方より支持する支持杆
7と、該長尺体の長手方向に間隔をおいて配置した多数
の支持杆7を相互に連結する連結杆8とにより一体的に
構成され、前記支持杆7が、長尺体を交差する方向に延
びる底部7aと、該底部の両端より屈曲して起立する起
立部7b、7bとを備え、前記連結杆8が、隣合う一対
の支持杆7の底部7aを相互に連結する第1連結杆8a
と、隣合う一対の支持杆7の一方の起立部7bを相互に
連結する第2連結杆8bと、隣合う一対の支持杆7の他
方の起立部7cを相互に連結する第3連結杆8cを構成
し、第1ないし第3連結杆8a、8b、8cのそれぞれ
を塑性変形自在かつ切断工具により切断自在な金属杆に
より形成した構成であり、これにより、全体として直線
的に延びる溝形の籠状を成すラック6を構成するもので
あるから、一つの仕様のラック6から、直線ラック6a
と、水平ベンドラック6bと、上下ベンドラック6cを
提供することができ、従来のように多種仕様のラックを
製作する必要はなく、低コストであると共に、現場での
複雑なケーブル経路に対して自在に対応できるという効
果がある。
交差方向に配置され該長尺体を下方より支持する支持杆
7と、該長尺体の長手方向に間隔をおいて配置した多数
の支持杆7を相互に連結する連結杆8とにより一体的に
構成され、前記支持杆7が、長尺体を交差する方向に延
びる底部7aと、該底部の両端より屈曲して起立する起
立部7b、7bとを備え、前記連結杆8が、隣合う一対
の支持杆7の底部7aを相互に連結する第1連結杆8a
と、隣合う一対の支持杆7の一方の起立部7bを相互に
連結する第2連結杆8bと、隣合う一対の支持杆7の他
方の起立部7cを相互に連結する第3連結杆8cを構成
し、第1ないし第3連結杆8a、8b、8cのそれぞれ
を塑性変形自在かつ切断工具により切断自在な金属杆に
より形成した構成であり、これにより、全体として直線
的に延びる溝形の籠状を成すラック6を構成するもので
あるから、一つの仕様のラック6から、直線ラック6a
と、水平ベンドラック6bと、上下ベンドラック6cを
提供することができ、従来のように多種仕様のラックを
製作する必要はなく、低コストであると共に、現場での
複雑なケーブル経路に対して自在に対応できるという効
果がある。
【0024】即ち、ケーブルの直線経路2に対しては、
前記ラック6をそのまま直線ラック6aとして使用すれ
ば良い。
前記ラック6をそのまま直線ラック6aとして使用すれ
ば良い。
【0025】そして、ケーブルの横方向の屈曲経路3に
対しては、同一仕様のラック6に僅かな加工を施すだけ
で、容易に水平ベンドラック6bを提供することができ
る。即ち、隣合う一対の支持杆7、7の間において、第
1連結杆8a及び第2連結杆8bを切除すると共に、第
3連結杆8cを屈曲変形せしめ一方の起立部7b、7b
を相互に近接配置せしめることにより、該一対の支持杆
7、7の底部7aをほぼV形に配置せしめ、近接配置し
た一方の起立部7b、7bを相互に連結金具9により連
結するだけで、水平ベンドラック6bを容易に提供でき
る。
対しては、同一仕様のラック6に僅かな加工を施すだけ
で、容易に水平ベンドラック6bを提供することができ
る。即ち、隣合う一対の支持杆7、7の間において、第
1連結杆8a及び第2連結杆8bを切除すると共に、第
3連結杆8cを屈曲変形せしめ一方の起立部7b、7b
を相互に近接配置せしめることにより、該一対の支持杆
7、7の底部7aをほぼV形に配置せしめ、近接配置し
た一方の起立部7b、7bを相互に連結金具9により連
結するだけで、水平ベンドラック6bを容易に提供でき
る。
【0026】更に、ケーブルの上下方向の屈曲経路4に
対しても、同一仕様のラック6に僅かな加工を施すだけ
で、容易に対応せしめることができる。即ち、隣合う一
対の支持杆7、7の間において、第2連結杆8b及び第
3連結杆8cを切除し、第1連結杆8aを屈曲変形せし
めることにより、該一対の支持杆7、7の底部7aを相
互に高低段違いに配置せしめることにより、上下ベンド
ラック6cを容易に提供できる。
対しても、同一仕様のラック6に僅かな加工を施すだけ
で、容易に対応せしめることができる。即ち、隣合う一
対の支持杆7、7の間において、第2連結杆8b及び第
3連結杆8cを切除し、第1連結杆8aを屈曲変形せし
めることにより、該一対の支持杆7、7の底部7aを相
互に高低段違いに配置せしめることにより、上下ベンド
ラック6cを容易に提供できる。
【図1】支架装置により支架すべきケーブル経路の1例
を示す説明図である
を示す説明図である
【図2】本発明の1実施形態としてのラックを示す斜視
図である。
図である。
【図3】水平ベンドラックを提供するためにラックから
連結杆を切除する工程を示す斜視図である。
連結杆を切除する工程を示す斜視図である。
【図4】(A)は水平ベンドラックの1例を示す斜視
図、(B)は連結金具を示す断面図である。
図、(B)は連結金具を示す断面図である。
【図5】上下ベンドラックの1例を示す斜視図である。
1 ケーブル 2 直線経路 3 横方向の屈曲経路 4 上下方向の屈曲経路 5 支架装置 6 ラック 6a 直線ラック 6b 水平ベンドラック 6c 上下ベンドラック 7 支持杆 7a 底部 7b 起立部 7c 起立部 8 連結杆 8a 第1連結杆 8b 第2連結杆 8c 第3連結杆 9 連結金具 10 抱持金具 11 ワッシャ 12 ボルト 13 ナット
Claims (3)
- 【請求項1】 ケーブル等の連続可撓性長尺体を連続的
に支架する装置において、 前記長尺体の交差方向に配置され該長尺体を下方より支
持する支持杆と、長尺体の長手方向に間隔をおいて配置
した多数の支持杆を相互に連結する連結杆とにより一体
的に構成され、 前記支持杆は、長尺体を交差する方向に延びる底部と、
該底部の両端より屈曲して起立する起立部とを備え、 前記連結杆は、隣合う一対の支持杆の底部を相互に連結
する第1連結杆と、隣合う一対の支持杆の一方の起立部
を相互に連結する第2連結杆と、隣合う一対の支持杆の
他方の起立部を相互に連結する第3連結杆を構成し、第
1ないし第3連結杆のそれぞれを塑性変形自在かつ切断
工具により切断自在な金属杆により構成して成ることを
特徴とする連続可撓性長尺体の支架装置。 - 【請求項2】 隣合う一対の支持杆の間において、第1
連結杆及び第2連結杆を切除すると共に、第3連結杆を
屈曲変形せしめ一方の起立部を相互に近接配置せしめる
ことにより、該一対の支持杆の底部をほぼV形に配置せ
しめ、近接配置した一方の起立部を相互に連結金具によ
り連結して成ることを特徴とする請求項1に記載の連続
可撓性長尺体の支架装置。 - 【請求項3】 隣合う一対の支持杆の間において、第2
連結杆及び第3連結杆を切除し、第1連結杆を屈曲変形
せしめることにより、該一対の支持杆の底部を相互に高
低段違いに配置せしめて成ることを特徴とする請求項1
に記載の連続可撓性長尺体の支架装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8215847A JPH1030751A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 連続可撓性長尺体の支架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8215847A JPH1030751A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 連続可撓性長尺体の支架装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1030751A true JPH1030751A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16679264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8215847A Pending JPH1030751A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 連続可撓性長尺体の支架装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1030751A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027103A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Mirai Ind Co Ltd | 配線・配管材受け具の連結具 |
| JP2015146725A (ja) * | 2015-02-17 | 2015-08-13 | 未来工業株式会社 | 配線・配管材受け具の連結具 |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP8215847A patent/JPH1030751A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027103A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Mirai Ind Co Ltd | 配線・配管材受け具の連結具 |
| JP2015146725A (ja) * | 2015-02-17 | 2015-08-13 | 未来工業株式会社 | 配線・配管材受け具の連結具 |
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