JPH10308178A - ワイヤー電極を用いたｐｄｐの構造 - Google Patents
ワイヤー電極を用いたｐｄｐの構造Info
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- JPH10308178A JPH10308178A JP14838697A JP14838697A JPH10308178A JP H10308178 A JPH10308178 A JP H10308178A JP 14838697 A JP14838697 A JP 14838697A JP 14838697 A JP14838697 A JP 14838697A JP H10308178 A JPH10308178 A JP H10308178A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のＡＣ型ＰＤＰの工程上の最大の課題は
積層工程が多く、そえにともなってガラス基板の焼成回
数が多いことで、その結果ガラス基板の歪みや変形が問
題であった。 またもっとも構造の単純なＡＣ型ＰＤＰ
である対向２電極型ＰＤＰでは蛍光体のイオン衝撃のた
めカラー化が困難であった。 【解決】 ＸＹ電極の一方または両方をワイヤ状電極と
することで上記課題を解決した。
積層工程が多く、そえにともなってガラス基板の焼成回
数が多いことで、その結果ガラス基板の歪みや変形が問
題であった。 またもっとも構造の単純なＡＣ型ＰＤＰ
である対向２電極型ＰＤＰでは蛍光体のイオン衝撃のた
めカラー化が困難であった。 【解決】 ＸＹ電極の一方または両方をワイヤ状電極と
することで上記課題を解決した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は放電型表示装置のパ
ネル構造に関わる。
ネル構造に関わる。
【０００２】
【従来の技術】従来の放電型表示装置いわゆるプラズマ
ディスプレイパネル（ＰＤＰ）の構造は大別して、ＸＹ
マトリクスを構成する複数の電極群の金属表面が放電空
間に露出している構造のＤＣ型ＰＤＰと、ＸＹマトリク
ス電極群の表面を絶縁層で覆った構造のＡＣ型ＰＤＰが
ある。 またＡＣ型ではＸＹマトリクス状の電極群をそ
れぞれ前面ガラス側と背面ガラス側に配し、アドレス放
電もメモリー放電も対向した空間で行う構造のいわゆる
対向２電極型ＡＣＰＤＰと、アドレス放電は対向した面
で行うがメモリー放電はＸＹ電極に追加してＸＹどちら
か一方の電極と並行な同一平面に配されたメモリー電極
との間でメモリー放電を行う構造のいわゆる３電極面放
電型ＡＣＰＤＰがある。
ディスプレイパネル（ＰＤＰ）の構造は大別して、ＸＹ
マトリクスを構成する複数の電極群の金属表面が放電空
間に露出している構造のＤＣ型ＰＤＰと、ＸＹマトリク
ス電極群の表面を絶縁層で覆った構造のＡＣ型ＰＤＰが
ある。 またＡＣ型ではＸＹマトリクス状の電極群をそ
れぞれ前面ガラス側と背面ガラス側に配し、アドレス放
電もメモリー放電も対向した空間で行う構造のいわゆる
対向２電極型ＡＣＰＤＰと、アドレス放電は対向した面
で行うがメモリー放電はＸＹ電極に追加してＸＹどちら
か一方の電極と並行な同一平面に配されたメモリー電極
との間でメモリー放電を行う構造のいわゆる３電極面放
電型ＡＣＰＤＰがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記既存の技術のうち
対向２電極型ＡＣＰＤＰは、電極構成がもっとも単純で
動作も安定しているが、カラー化する上で問題があっ
た。 それは蛍光体を塗布する場所が限定される点であ
る。 蛍光体は放電特性を損なわないよう、また蛍光体
自身がイオン衝撃を受けないよう、例えば隔壁の壁面ま
たは電極の放電面をドーナツ状に囲む面に塗布するしか
なく、工程上からも動作の安定という面からも問題があ
った。 この問題を解決するために考案されたのがいわ
ゆる３電極面放電型ＡＣＰＤＰである。 これは背面基
板側にまずアドレス電極を印刷焼成して形成したのち、
隔壁を積層印刷して焼成あるいはべたに印刷したガラス
層をサンドプラスト法等で削りとって形成し、最後に蛍
光体層を隔壁の上に塗布する。このような工程での問題
点は、背面ガラス基板を異なる温度で何度も焼成しなけ
ればならず、ガラスの収縮、反り、または歪みが発生す
ることにあった。
対向２電極型ＡＣＰＤＰは、電極構成がもっとも単純で
動作も安定しているが、カラー化する上で問題があっ
た。 それは蛍光体を塗布する場所が限定される点であ
る。 蛍光体は放電特性を損なわないよう、また蛍光体
自身がイオン衝撃を受けないよう、例えば隔壁の壁面ま
たは電極の放電面をドーナツ状に囲む面に塗布するしか
なく、工程上からも動作の安定という面からも問題があ
った。 この問題を解決するために考案されたのがいわ
ゆる３電極面放電型ＡＣＰＤＰである。 これは背面基
板側にまずアドレス電極を印刷焼成して形成したのち、
隔壁を積層印刷して焼成あるいはべたに印刷したガラス
層をサンドプラスト法等で削りとって形成し、最後に蛍
光体層を隔壁の上に塗布する。このような工程での問題
点は、背面ガラス基板を異なる温度で何度も焼成しなけ
ればならず、ガラスの収縮、反り、または歪みが発生す
ることにあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに本発明の請求項１では、従来の３電極面放電型ＡＣ
ＰＤＰのアドレス電極をガラス基板上には形成せず、細
い金属ワイヤーまたはストライプ状にエッチング形成し
たリードフレームとし、隔壁及び蛍光面を形成した後に
ガラス基板と組立形成するものである。 また本発明の
請求項２においては、上記金属ワイヤーのアドレス電極
に蛍光体を塗布して輝度の向上を計るものである。
めに本発明の請求項１では、従来の３電極面放電型ＡＣ
ＰＤＰのアドレス電極をガラス基板上には形成せず、細
い金属ワイヤーまたはストライプ状にエッチング形成し
たリードフレームとし、隔壁及び蛍光面を形成した後に
ガラス基板と組立形成するものである。 また本発明の
請求項２においては、上記金属ワイヤーのアドレス電極
に蛍光体を塗布して輝度の向上を計るものである。
【０００５】また本発明の請求項３では、上記のごとく
従来困難であった対向２電極型ＡＣＰＤＰをカラー化す
る方法として、対向する２電極のうち少なくとも背面側
の蛍光面に接する側の電極を、上記請求項１及び請求項
２と同様な細い金属ワイヤー状とし、これを誘電層及び
保護層で被覆する。
従来困難であった対向２電極型ＡＣＰＤＰをカラー化す
る方法として、対向する２電極のうち少なくとも背面側
の蛍光面に接する側の電極を、上記請求項１及び請求項
２と同様な細い金属ワイヤー状とし、これを誘電層及び
保護層で被覆する。
【０００６】
【発明の実施の形態１】図１は請求項１に記載の第１の
発明に関わるＰＤＰ構造を説明するためのパネル展開斜
視図であり、図２は図１の断面図である。まず前面ガラ
ス１側にはストライプ状の第２アドレス電極２、及びそ
れと並行で対をなして配され、第２アドレス電極２と同
じくストライプ状ではあるが、第２アドレス電極とメモ
リー放電するための共通電極であるメモリー電極３が形
成され、それらを誘電層４、及び保護層５が被覆してい
る。 また背面ガラス９の上にはストライプ状の隔壁６
が形成され、その表面には蛍光体層７が塗布されてい
る。 第１アドレス電極８は幅が約５０μｍから１００
μｍの金属のワイヤー状電極である。 第１アドレス電
極８は前面ガラス１との間に適当な放電間隙を維持しな
ければならないので、溝に沿って伸張するごとくに配さ
れる。
発明に関わるＰＤＰ構造を説明するためのパネル展開斜
視図であり、図２は図１の断面図である。まず前面ガラ
ス１側にはストライプ状の第２アドレス電極２、及びそ
れと並行で対をなして配され、第２アドレス電極２と同
じくストライプ状ではあるが、第２アドレス電極とメモ
リー放電するための共通電極であるメモリー電極３が形
成され、それらを誘電層４、及び保護層５が被覆してい
る。 また背面ガラス９の上にはストライプ状の隔壁６
が形成され、その表面には蛍光体層７が塗布されてい
る。 第１アドレス電極８は幅が約５０μｍから１００
μｍの金属のワイヤー状電極である。 第１アドレス電
極８は前面ガラス１との間に適当な放電間隙を維持しな
ければならないので、溝に沿って伸張するごとくに配さ
れる。
【０００７】上記の第２アドレス電極２及びメモリー電
極３は銀ペースト等のスクリーン印刷、あるいは蒸着等
で形成された銅クロム等の金属薄膜や酸化インジュウム
錫等の透明導電膜をエッチングして作る。 また誘電層
４は低融点ガラスをスクリーン印刷したのち焼成する。
保護層５は酸化マグネシュウム等を真空蒸着して形成
する方法が一般的である。 背面側の隔壁６は低融点ガ
ラスペーストをスクリーン印刷法で重ね印刷して所定の
高さにするが、サンドブラスト法や写真製版法も可能で
ある。 蛍光体層７もスクリーン印刷で容易に形成でき
る。 第１アドレス電極８の素材金属は、ガラスと熱膨
張係数がほぼ同じな鉄、ニッケル等の合金例えば４２６
合金とよばれるものが一般的であるが、その他の金属で
もよい。また第１アドレス電極はワイヤー状であるが、
金属板をエッチングして作る方法でも形成できる。
極３は銀ペースト等のスクリーン印刷、あるいは蒸着等
で形成された銅クロム等の金属薄膜や酸化インジュウム
錫等の透明導電膜をエッチングして作る。 また誘電層
４は低融点ガラスをスクリーン印刷したのち焼成する。
保護層５は酸化マグネシュウム等を真空蒸着して形成
する方法が一般的である。 背面側の隔壁６は低融点ガ
ラスペーストをスクリーン印刷法で重ね印刷して所定の
高さにするが、サンドブラスト法や写真製版法も可能で
ある。 蛍光体層７もスクリーン印刷で容易に形成でき
る。 第１アドレス電極８の素材金属は、ガラスと熱膨
張係数がほぼ同じな鉄、ニッケル等の合金例えば４２６
合金とよばれるものが一般的であるが、その他の金属で
もよい。また第１アドレス電極はワイヤー状であるが、
金属板をエッチングして作る方法でも形成できる。
【０００８】図１及び図２で示される実施の形態１の動
作は、従来のいわゆる３電極面放電型ＰＤＰと全く同一
であるので、これを簡略に述べる。 まず第１アドレス
電極８と第２アドレス電極２はＸＹマトリクスを構成
し、画像信号に応じて両電極間に放電が起きると、その
交点の第２アドレス電極を被覆している誘電層４またそ
れをさらに被覆する保護層５の表面に壁電荷が蓄積す
る。 アドレス期間に於いて画面上方から線順次走査に
てアドレスを行えば、各交点即ち画素部分には選択的に
壁電荷の分布ができる。 従って、画像信号に応じたア
ドレスパルスの印加が終わった後に第２アドレス電極と
メモリー電極３の間に全画素に共通ないわゆるサステイ
ンパルスを印加すると、壁電荷の存非によって電極間電
圧に差ができる。 これを利用して次の消去パルスが印
加されるまで画像に応じた画素の選択的放電が持続す
る。 消去パルスは通常サステインパルスよりも細い幅
のパルスで、壁電荷の反転を阻止することで放電を停止
させる方法が一般的で、これを細幅消去とよぶ場合があ
る。
作は、従来のいわゆる３電極面放電型ＰＤＰと全く同一
であるので、これを簡略に述べる。 まず第１アドレス
電極８と第２アドレス電極２はＸＹマトリクスを構成
し、画像信号に応じて両電極間に放電が起きると、その
交点の第２アドレス電極を被覆している誘電層４またそ
れをさらに被覆する保護層５の表面に壁電荷が蓄積す
る。 アドレス期間に於いて画面上方から線順次走査に
てアドレスを行えば、各交点即ち画素部分には選択的に
壁電荷の分布ができる。 従って、画像信号に応じたア
ドレスパルスの印加が終わった後に第２アドレス電極と
メモリー電極３の間に全画素に共通ないわゆるサステイ
ンパルスを印加すると、壁電荷の存非によって電極間電
圧に差ができる。 これを利用して次の消去パルスが印
加されるまで画像に応じた画素の選択的放電が持続す
る。 消去パルスは通常サステインパルスよりも細い幅
のパルスで、壁電荷の反転を阻止することで放電を停止
させる方法が一般的で、これを細幅消去とよぶ場合があ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態２】図３は請求項２に記載の第２の
発明に関わるＰＤＰ構造を説明するためのパネルの断面
図である。 基本的な構造は図１及び図２と全く同一で
あるが、ここでは第１のアドレス電極８の表面を蛍光体
層１０で被覆した構造になっている。蛍光体層７と蛍光
体層１０は同一発光色の蛍光体であることは言うまでも
ない。蛍光体層の塗布は、スプレー法、電着法、印刷法
など各種の方法で形成可能である。 この動作も図１及
び図２のものと全く同一である。 何故ならば蛍光体層
１０は蛍光体自身は絶縁物であるが、薄く塗布した場合
には放電に影響するような絶縁膜をつくることはなく、
アドレス放電には影響がない。 従って実施の形態１と
全く同様な動作を行うものである。
発明に関わるＰＤＰ構造を説明するためのパネルの断面
図である。 基本的な構造は図１及び図２と全く同一で
あるが、ここでは第１のアドレス電極８の表面を蛍光体
層１０で被覆した構造になっている。蛍光体層７と蛍光
体層１０は同一発光色の蛍光体であることは言うまでも
ない。蛍光体層の塗布は、スプレー法、電着法、印刷法
など各種の方法で形成可能である。 この動作も図１及
び図２のものと全く同一である。 何故ならば蛍光体層
１０は蛍光体自身は絶縁物であるが、薄く塗布した場合
には放電に影響するような絶縁膜をつくることはなく、
アドレス放電には影響がない。 従って実施の形態１と
全く同様な動作を行うものである。
【００１０】
【発明の実施の形態３】図４は請求項３に記載の第３の
発明に関わるＰＤＰ構造を説明するためのパネルの断面
図である。 ここでは第１のアドレス電極８の周囲を上
記誘電層４及び保護層５と同様に、誘電層１１及び保護
層１２で被覆する構造になっている。誘電層１１は誘電
層４と同様スクリーン印刷等で形成することも可能であ
るが、電着法等で容易に形成することができる。 実施
の形態１及び２と構造上の比較をすると、図４ではメモ
リー電極３が無い。 つまり、図１、図２及び図３が従
来技術の３電極面放電型に相当するならば、図４は対向
２電極型に相当する。即ちアドレス放電による壁電荷は
ＸＹ電極の交点のそれぞれの側に互いに極性を異にする
電荷が対向してできる。 従ってサステインパルスをＸ
Ｙ両電極に印加することでＡＣ型のメモリー放電を行う
ことができる。
発明に関わるＰＤＰ構造を説明するためのパネルの断面
図である。 ここでは第１のアドレス電極８の周囲を上
記誘電層４及び保護層５と同様に、誘電層１１及び保護
層１２で被覆する構造になっている。誘電層１１は誘電
層４と同様スクリーン印刷等で形成することも可能であ
るが、電着法等で容易に形成することができる。 実施
の形態１及び２と構造上の比較をすると、図４ではメモ
リー電極３が無い。 つまり、図１、図２及び図３が従
来技術の３電極面放電型に相当するならば、図４は対向
２電極型に相当する。即ちアドレス放電による壁電荷は
ＸＹ電極の交点のそれぞれの側に互いに極性を異にする
電荷が対向してできる。 従ってサステインパルスをＸ
Ｙ両電極に印加することでＡＣ型のメモリー放電を行う
ことができる。
【００１１】この構造の場合、図４の断面図である図５
から明らかなように、第１のアドレス電極８の位置が蛍
光体層７の上面にあるので、放電前の第１のアドレス電
極８と第２のアドレス電極２間の電界は蛍光体層７を横
切らない。 これは放電開始後陰極降下が形成されても
基本的に変わらない。 即ち蛍光体層７がイオン衝撃を
うけることがない。 つまり従来の対向２電極型での問
題であった蛍光面のイオン衝撃の問題がなく、構造のよ
り複雑な３電極面放電型にする必要がない。また図４及
び図５では、第２のアドレス電極２は前面ガラス１の上
に形成されているが、これも第１のアドレス電極８と同
様にワイヤー状にすることができることは言うまでもな
い。
から明らかなように、第１のアドレス電極８の位置が蛍
光体層７の上面にあるので、放電前の第１のアドレス電
極８と第２のアドレス電極２間の電界は蛍光体層７を横
切らない。 これは放電開始後陰極降下が形成されても
基本的に変わらない。 即ち蛍光体層７がイオン衝撃を
うけることがない。 つまり従来の対向２電極型での問
題であった蛍光面のイオン衝撃の問題がなく、構造のよ
り複雑な３電極面放電型にする必要がない。また図４及
び図５では、第２のアドレス電極２は前面ガラス１の上
に形成されているが、これも第１のアドレス電極８と同
様にワイヤー状にすることができることは言うまでもな
い。
【００１２】
【発明の効果】まず第１の本発明である請求項１に記載
の構造のＰＤＰによれば、従来の３電極面放電型と比較
して、第１のアドレス電極８を背面ガラス９の上に形成
する必要がないので、背面ガラス９の焼成回数が大幅に
へり、ガラスの歪みや反り等の変形が防止でき、製造歩
留まりが向上する。また第２の本発明である請求項２に
記載の構造のＰＤＰによれば、蛍光体の塗布面積が増加
することで、発光効率と輝度の上昇が可能となる。また
第３の本発明である請求項２に記載の構造のＰＤＰによ
れば、構造的にもっとも簡単な対向２電極型ＰＤＰのカ
ラー化が可能である。さらに各請求項に記載の本発明に
共通する利点として、電極をワイヤー化したことがあげ
られる。 これによって電極をそのまま外部に引き出し
て電極端子とすることができるので回路との接続が容易
となる。
の構造のＰＤＰによれば、従来の３電極面放電型と比較
して、第１のアドレス電極８を背面ガラス９の上に形成
する必要がないので、背面ガラス９の焼成回数が大幅に
へり、ガラスの歪みや反り等の変形が防止でき、製造歩
留まりが向上する。また第２の本発明である請求項２に
記載の構造のＰＤＰによれば、蛍光体の塗布面積が増加
することで、発光効率と輝度の上昇が可能となる。また
第３の本発明である請求項２に記載の構造のＰＤＰによ
れば、構造的にもっとも簡単な対向２電極型ＰＤＰのカ
ラー化が可能である。さらに各請求項に記載の本発明に
共通する利点として、電極をワイヤー化したことがあげ
られる。 これによって電極をそのまま外部に引き出し
て電極端子とすることができるので回路との接続が容易
となる。
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１の展開斜視図
【図２】本発明の実施の形態１の断面図
【図３】本発明の実施の形態２の断面図
【図４】本発明の実施の形態３の展開斜視図
【図５】本発明の実施の形態３の断面図
【図６】従来の対向２電極型
【図７】従来の３電極面放電型ＰＤＰ
【００１４】
１ 前面ガラス ２ 第２のアドレス電極 ３ メモリー電極 ４ 誘電層 ５ 保護層 ６ 隔壁 ７ 蛍光体層 ８ 第１のアドレス電極 ９ 背面ガラス １０ 蛍光体層 １１ 誘電層 １２ 保護層
Claims (3)
- 【請求項１】 背面ガラス上には電極を形成せずに複数
のストライプ状の隔壁からなる溝を形成し、その溝の壁
面及び底面に蛍光体を塗布し、その溝に沿って底面に近
接してなお放電空間を十分に確保できるような細いワイ
ヤー状の金属電極をアドレス電極として配し、さらに背
面ガラスと対向する前面ガラスには、上記アドレス電極
と上記隔壁を介して直交しＸＹマトリクスを形成するＡ
Ｃ型即ちその電極面を誘電層と保護層で被覆した複数の
ストライプ状電極と、そのストライプ状電極と並行な同
じくＡＣ型メモリー放電電極を有するいわゆる３電極面
放電型ＡＣＰＤＰの構造。 - 【請求項２】 背面ガラス上には電極を形成せずに複数
のストライプ状の隔壁からなる溝を形成し、その溝の壁
面及び底面に蛍光体を塗布し、その溝に沿って底面に近
接してなお放電空間を十分に確保できるような細いワイ
ヤー状の金属電極をアドレス電極として配し、そのワイ
ヤー状アドレス電極の表面を上記溝に塗布した蛍光体と
同一色の蛍光体で被覆し、さらに背面ガラスと対向する
前面ガラスには、上記アドレス電極と上記隔壁を介して
直交しＸＹマトリクスを形成するＡＣ型即ちその電極面
を誘電層と保護層で被覆した複数のストライプ状電極
と、そのストライプ状電極と並行な同じくＡＣ型メモリ
ー放電電極を有するいわゆる３電極面放電型ＡＣＰＤＰ
の構造。 - 【請求項３】 背面ガラス上には電極を形成せずに複数
のストライプ状の隔壁からなる溝を形成し、その溝の壁
面及び底面に蛍光体を塗布し、その溝に沿って底面に近
接してなお放電空間を十分に確保できるような細いワイ
ヤー状の金属電極をアドレス電極として配し、そのワイ
ヤー状アドレス電極の表面を誘電層及び保護層で被覆し
てＡＣ型電極となし、さらに背面ガラスと対向する前面
ガラスには、上記ＡＣ型アドレス電極と上記隔壁を介し
て直交しＸＹマトリクスを形成するＡＣ型即ちその電極
面を誘電層と保護層で被覆した複数のストライプ状電極
を形成したいわゆる対向２電極型ＡＣＰＤＰの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14838697A JP3603215B2 (ja) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | 放電表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14838697A JP3603215B2 (ja) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | 放電表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10308178A true JPH10308178A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3603215B2 JP3603215B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=15451617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14838697A Expired - Fee Related JP3603215B2 (ja) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | 放電表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3603215B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000013198A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | Fujitsu Limited | Plasma display panel and method for producing the same |
| US6624799B1 (en) | 1999-11-18 | 2003-09-23 | Lg Electronics Inc. | Radio frequency plasma display panel |
-
1997
- 1997-05-01 JP JP14838697A patent/JP3603215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000013198A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | Fujitsu Limited | Plasma display panel and method for producing the same |
| US6713959B1 (en) | 1998-08-28 | 2004-03-30 | Fujitsu Limited | Plasma display panel and method for producing the same |
| US7371508B2 (en) | 1998-08-28 | 2008-05-13 | Hitachi, Ltd. | Plasma display panel and method for fabricating the same |
| US6624799B1 (en) | 1999-11-18 | 2003-09-23 | Lg Electronics Inc. | Radio frequency plasma display panel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3603215B2 (ja) | 2004-12-22 |
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