JPH10308996A - Magnetic circuit for electric acoustic converter and its manufacture - Google Patents
Magnetic circuit for electric acoustic converter and its manufactureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロホンやレ
シーバーとして用いられる電気音響変換器、特に内磁型
電気音響変換器の磁気回路に関する。また、本発明は、
上記内磁型電気音響変換器磁気回路の製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electroacoustic transducer used as a microphone or a receiver, and more particularly to a magnetic circuit of an inner magnet type electroacoustic transducer. Also, the present invention
The present invention relates to a method for manufacturing the magnetic circuit of the inner magnet type electroacoustic transducer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】内磁型電気音響変換器の磁気回路は、マ
グネットとこのマグネットを挟んで配備されるヨークと
ポールピースとを備えており、ヨークに具備された周壁
部とポールピースとの相互間に、振動板に取り付けられ
たボイスコイルが配備される磁気ギャップを有してい
る。このような磁気回路において、マグネットとヨーク
とポールピースとの三者を一体に接合する手段として、
従来より様々な方法が採用されている。2. Description of the Related Art A magnetic circuit of an internal magnet type electroacoustic transducer includes a magnet, a yoke and a pole piece provided with the magnet interposed therebetween. There is a magnetic gap between which the voice coil attached to the diaphragm is arranged. In such a magnetic circuit, as a means for integrally joining the magnet, the yoke, and the pole piece,
Conventionally, various methods have been adopted.
【０００３】図６にはリベット結合によるものを示して
いる。同図のリベット結合による接合手段では、重なり
合ったマグネット１とヨーク２とポールピース３とに孔
部４を形成し、その孔部４に挿通したリベット５を加締
めてそれら三者１，２，３を接合一体化してある。図７
には接着によるものを示している。同図の接着による接
合手段では、マグネット１とヨーク２との重なり箇所
６、マグネット１とポールピース３との重なり箇所７
が、それぞれ接着剤で接合してある。図６や図７に示し
た接合手段以外にも、たとえば実開昭５６−１９９９４
号公報、実開平３−３２８９５号公報などには、マグネ
ットとヨークとポールピースとにより形成される磁気回
路を収容するフレームを利用してそれら三者を接合する
手段が記載され、また、実公平４−４１６７７号公報に
はフレームとヨークとをフレームを加締めることによっ
て接合する手段が記載されている。FIG. 6 shows a rivet connection. In the joining means by rivet connection shown in the figure, a hole 4 is formed in the magnet 1, the yoke 2 and the pole piece 3 which overlap each other, and a rivet 5 inserted in the hole 4 is swaged to tighten the three members 1, 2, 2, and 3. 3 are joined and integrated. FIG.
Shows the result by adhesion. In the joining means by adhesion shown in the figure, the overlapping portion 6 between the magnet 1 and the yoke 2 and the overlapping portion 7 between the magnet 1 and the pole piece 3
However, each was bonded with an adhesive. In addition to the joining means shown in FIG. 6 and FIG.
Japanese Patent Laid-Open Publication No. 3-32895 and Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 3-32895 describe means for joining a magnetic circuit formed by a magnet, a yoke, and a pole piece by using a frame for accommodating the three members. Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-41677 discloses means for joining a frame and a yoke by caulking the frame.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６で
説明したリベット結合による接合手段を採用した場合に
は、コストが高くなるという問題、ヨーク２の周壁部２
１とポールピース３との対向空間によって形成される磁
気ギャップＧに偏心が生じやすいという問題、マグネッ
ト１とヨーク２とポールピース３とを穿孔するときにそ
れらが割れることがあるという問題、上記三者の位置決
めのために接着剤でそれらを接合するという余分な手間
がかかるという問題があった。However, when the joining means by rivet connection described with reference to FIG. 6 is employed, the cost is increased.
The problem is that the magnetic gap G formed by the opposing space between the pole piece 1 and the pole piece 3 tends to be eccentric, the magnet 1, the yoke 2 and the pole piece 3 may be broken when drilled, There is a problem that extra work of bonding them with an adhesive is required for positioning of a person.
【０００５】図７で説明した接着による接合手段を採用
した場合には、磁気ギャップＧ内に接着剤がはみ出して
磁気特性（磁気回路の効率）を低下させたり、あるい
は、そのはみ出しを抑制するために接着剤量を少なくす
ると接着不良を生じたりしやすくなるので、管理に困難
を伴うという問題があった。In the case where the bonding means described with reference to FIG. 7 is employed, the adhesive protrudes into the magnetic gap G to reduce the magnetic characteristics (the efficiency of the magnetic circuit) or to suppress the protrusion. However, if the amount of the adhesive is small, poor adhesion is likely to occur, and there is a problem that management is difficult.
【０００６】また、上掲の公報に記載されている例にお
いても、フレームやマグネットなどに特別な加工を行わ
ねばならないので余分な手間がかかったり、材料費が高
くつくなどの問題があった。Also, in the examples described in the above-mentioned publications, there is a problem that extra work is required and a material cost is high because special processing must be performed on the frame and the magnet.
【０００７】本発明は以上の諸問題に鑑みてなされたも
のであり、磁気ギャップへの接着剤のはみ出しに起因す
る磁気特性の低下を生じる余地のない電気音響変換器磁
気回路を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an electroacoustic transducer magnetic circuit which has no room for deterioration in magnetic characteristics due to protrusion of an adhesive into a magnetic gap. Aim.
【０００８】また、本発明はマグネットとヨークとポー
ルピースとの三者がリベットや加締め、接着剤を用いず
に接合されている電気音響変換器磁気回路を提供するこ
とを目的とする。It is another object of the present invention to provide an electroacoustic transducer magnetic circuit in which a magnet, a yoke, and a pole piece are joined without using rivets, caulking, or an adhesive.
【０００９】さらに、本発明はマグネットとヨークとポ
ールピースとの三者を接合することのために、リベット
や加締め、接着剤を用いるといった手段を用いる必要の
ない電気音響変換器磁気回路の製造方法を提供すること
を目的とする。Further, the present invention provides a method of manufacturing an electroacoustic transducer magnetic circuit which does not require the use of rivets, caulking, or the use of an adhesive to join a magnet, a yoke, and a pole piece. The aim is to provide a method.
【００１０】さらに、本発明は上記三者を溶接、特にス
ポット溶接で接合するようにした電気音響変換器磁気回
路の製造方法を提供することを目的とする。Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an electroacoustic transducer magnetic circuit in which the above three elements are joined by welding, particularly spot welding.
【００１１】さらに、本発明は磁気ギャップが偏心する
ことのない電気音響変換器磁気回路の製造方法を提供す
ることを目的とする。It is a further object of the present invention to provide a method for manufacturing an electroacoustic transducer magnetic circuit in which the magnetic gap does not decenter.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載した発明
の電気音響変換器磁気回路は、マグネットとこのマグネ
ットを挟んで配備されるヨークとポールピースとを備
え、上記ヨークに具備された周壁部と上記ポールピース
との相互間に、振動板に取り付けられたボイスコイルが
配備される磁気ギャップを有する電気音響変換器の磁気
回路であって、上記マグネットと上記ヨークとがその重
なり箇所において、並びに上記マグネットと上記ポール
ピースとがその重なり箇所において、それぞれ溶接で接
合されている、というものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an electroacoustic transducer magnetic circuit comprising: a magnet; a yoke disposed between the magnet and a pole piece; and a peripheral wall provided on the yoke. Between the portion and the pole piece, a magnetic circuit of an electroacoustic transducer having a magnetic gap in which a voice coil attached to a diaphragm is provided, wherein the magnet and the yoke overlap each other, In addition, the magnet and the pole piece are joined by welding at their overlapping portions.
【００１３】この発明によると、マグネットとヨークと
ポールピースとの三者の接合に、接着剤が使われていな
いので磁気ギャップへの接着剤のはみ出しに起因する磁
気特性の低下が生じる余地がなくなる。また、リベット
や加締めといった手段も使われていないので、マグネッ
トやポールピースなどに穿孔に伴う割れが生じていたり
することもない。According to the present invention, since no adhesive is used for joining the magnet, the yoke, and the pole piece to each other, there is no room for deterioration of magnetic properties due to the protrusion of the adhesive into the magnetic gap. . Further, since no means such as rivets or caulking is used, cracks due to perforation do not occur in magnets and pole pieces.
【００１４】請求項２に記載した発明の電気音響変換器
磁気回路は、請求項１に記載したものにおいて、上記マ
グネットと上記ヨークとの重なり箇所におけるそれらの
マグネットおよびヨークのそれぞれの表面、並びに、上
記マグネットと上記ポールピースとの重なり箇所におけ
るそれらのマグネットおよびポールピースのそれぞれの
表面に、電気良導性の金属めっき層が形成されている、
というものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electroacoustic transducer magnetic circuit according to the first aspect, wherein the surface of each of the magnet and the yoke at an overlapping portion of the magnet and the yoke, and On the surface of each of the magnet and the pole piece at the overlapping portion of the magnet and the pole piece, a metal plating layer having good electrical conductivity is formed.
That is.
【００１５】この発明によると、マグネットに対してヨ
ークやポールピースが直接には溶接できない材料で作ら
れているとしても、それら三者のそれぞれの表面に形成
された金属めっき層同士が互いに溶接で接合されてそれ
ら三者が確実に接合一体化されたものになる。また、そ
の金属めっき層が電気良導性であることにより、上記三
者によって磁気回路が形成される。According to the present invention, even if the yoke and the pole piece are made of a material that cannot be directly welded to the magnet, the metal plating layers formed on the respective surfaces of the three are welded to each other. The three members are securely joined and integrated. Further, since the metal plating layer has good electrical conductivity, a magnetic circuit is formed by the above three members.
【００１６】上記金属めっき層には、たとえば請求項３
に係る発明のように、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、
亜鉛（Ｚｎ）などから選ばれる１種の金属のめっき層を
採用することが可能である。これら３つの金属めっき層
をいずれを採用するかは任意であるが、溶接性や磁気特
性などの諸性質を勘案すると、最良はニッケルめっき層
であり、次いで金めっき層、亜鉛めっき層がこの順に続
く。上記溶接には、請求項４に係る発明のようにスポッ
ト溶接を採用することが可能である。そして、スポット
溶接を採用した場合には、請求項５に係る発明のよう
に、上記マグネットと上記ヨークとの溶接による接合部
と、上記マグネットと上記ポールピースとの溶接による
接合部とが、上記マグネットと上記ヨークと上記ポール
ピースとの重なり方向に並ぶ。The metal plating layer may include, for example,
Nickel (Ni), gold (Au),
It is possible to employ a plating layer of one kind of metal selected from zinc (Zn) and the like. Which of these three metal plating layers is adopted is optional, but considering various properties such as weldability and magnetic properties, the best is a nickel plating layer, followed by a gold plating layer and a zinc plating layer in this order. Continue. Spot welding can be adopted for the welding as in the invention according to claim 4. And when spot welding is adopted, as in the invention according to claim 5, the joint between the magnet and the yoke by welding, and the joint between the magnet and the pole piece by welding, The magnet, the yoke, and the pole piece are arranged in an overlapping direction.
【００１７】請求項６に記載した発明の電気音響変換器
磁気回路の製造方法は、マグネットとこのマグネットを
挟んで配備されるヨークとポールピースとを備え、上記
ヨークに具備された周壁部とポールピースとの相互間
に、振動板に取り付けられたボイスコイルが配備される
磁気ギャップを有する電気音響変換器の磁気回路の製造
方法であって、上記マグネットと上記ヨークとの重なり
箇所、並びに上記マグネットと上記ポールピースとの重
なり箇所をスポット溶接することにより上記マグネット
と上記ヨークと上記ポールピースとを接合一体化する、
というものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a magnetic circuit for an electroacoustic transducer, comprising a magnet, a yoke and a pole piece provided with the magnet interposed therebetween, and a peripheral wall provided on the yoke and a pole. A method for manufacturing a magnetic circuit of an electroacoustic transducer having a magnetic gap in which a voice coil attached to a diaphragm is provided between pieces, wherein an overlapping portion between the magnet and the yoke, and the magnet And the magnet, the yoke, and the pole piece are integrally joined by spot welding an overlapping portion of the pole piece with the pole piece,
That is.
【００１８】この発明によると、マグネットとヨークと
ポールピースとの三者の接合に、リベット、接着剤、加
締めといった手段を使わなくて済むので、磁気ギャップ
に接着剤がはみ出して磁気特性を低下させることがな
い。According to the present invention, it is not necessary to use a rivet, an adhesive, or a caulking means for joining the magnet, the yoke, and the pole piece, so that the adhesive protrudes into the magnetic gap to degrade the magnetic characteristics. I will not let you.
【００１９】請求項７に記載した発明の電気音響変換器
磁気回路の製造方法は、請求項６に記載したものにおい
て、上記マグネットと上記ヨークとの重なり箇所におけ
るそれらのマグネットおよびヨークのそれぞれの表面、
並びに、上記マグネットと上記ポールピースとの重なり
箇所におけるそれらのマグネットおよびポールピースの
それぞれの表面に、電気良導性の金属めっき層を形成し
ておき、上記マグネットと上記ヨークとの重なり箇所、
並びに上記マグネットと上記ポールピースとの重なり箇
所をスポット溶接することにより上記マグネットと上記
ヨークと上記ポールピースとを接合一体化する、という
ものである。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a magnetic circuit for an electroacoustic transducer according to the sixth aspect, wherein the magnet and the yoke have respective surfaces at an overlapping portion of the magnet and the yoke. ,
In addition, a metal plating layer having good electrical conductivity is formed on the surface of each of the magnet and the pole piece at the overlapping portion of the magnet and the pole piece, and the overlapping portion of the magnet and the yoke,
In addition, the magnet, the yoke, and the pole piece are joined and integrated by spot welding an overlapping portion between the magnet and the pole piece.
【００２０】この発明によると、マグネットに対してヨ
ークやポールピースが直接には溶接できない材料で作ら
れているとしても、それら三者のそれぞれの表面に形成
された金属めっき層同士が互いに溶接で接合されてそれ
ら三者が確実に接合一体化される。According to the present invention, even if the yoke and the pole piece are made of a material that cannot be directly welded to the magnet, the metal plating layers formed on the respective surfaces of the three are welded to each other. The three members are securely joined and integrated.
【００２１】請求項８に記載した発明の電気音響変換器
磁気回路の製造方法は、請求項６または請求項７に記載
したものにおいて、上記マグネットと上記ポールピース
の平面視での形状および大きさを同一にし、上記ヨーク
の平面視での大きさを上記マグネットおよび上記ポール
ピースよりも大きくしておき、上記ポールピースと上記
マグネットとを重ねることと、上記マグネットと上記ヨ
ークとを重ねることと、上記磁気ギャップを形成する上
記ヨークの周壁部と上記ポールピースとの対向空間に、
その対向空間の全体を埋める芯出し治具を配備してこの
芯出し治具により互いに重なり合っている上記マグネッ
トと上記ポールピースの外輪郭線同士が一致するように
その両者を位置決めすることとを行った後、上記マグネ
ットと上記ヨークとの重なり箇所、並びに上記マグネッ
トと上記ポールピースとの重なり箇所をスポット溶接す
ることにより上記マグネットと上記ヨークと上記ポール
ピースとを接合一体化する、というものである。この方
法においては、請求項９に記載した発明のように、上記
マグネットと上記ヨークと上記ポールピースとの三者を
スポット溶接電極で挟んで上記マグネットと上記ヨーク
との重なり箇所、並びに上記マグネットと上記ポールピ
ースとの重なり箇所を、同時にスポット溶接することに
より上記マグネットと上記ヨークと上記ポールピースと
を接合一体化することが可能である。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electroacoustic transducer magnetic circuit according to the sixth or seventh aspect, wherein the shape and size of the magnet and the pole piece in plan view are provided. The same, the size of the yoke in plan view is larger than the magnet and the pole piece, overlapping the pole piece and the magnet, and overlapping the magnet and the yoke, In the opposing space between the peripheral wall portion of the yoke and the pole piece forming the magnetic gap,
A centering jig that fills the entire opposing space is provided, and the magnet and the pole piece overlapping each other are positioned by the centering jig so that the outer contour lines of the pole piece coincide with each other. Then, the magnet, the yoke, and the pole piece are joined and integrated by spot welding the overlapping portion of the magnet and the yoke, and the overlapping portion of the magnet and the pole piece. . In this method, as in the invention as set forth in claim 9, the magnet, the yoke, and the pole piece are sandwiched by a spot welding electrode, and the magnet and the yoke overlap each other, and the magnet and the yoke overlap each other. It is possible to jointly integrate the magnet, the yoke, and the pole piece by spot welding the overlapping portion with the pole piece at the same time.
【００２２】請求項８や請求項９に係る発明によると、
磁気ギャップを適正に形成することができるようにな
る。According to the invention according to claim 8 or claim 9,
The magnetic gap can be formed properly.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】図３に本発明の磁気回路を採用し
た電気音響変換器を断面図で概略的に示し、図４に本発
明の磁気回路を平面図で概略的に示してある。この磁気
回路は、円板状のマグネット１と、このマグネット１を
挟んで配備されたヨーク２およびポールピース３とを備
えており、ヨーク２に具備された円筒状の周壁部２１と
ポールピース３との相互間に磁気ギャップＧが形成され
ている。そして、ヨーク２の外周部に保持された振動板
８に取り付けられたボイスコイル９が上記磁気ギャップ
Ｇに配備されている。FIG. 3 is a schematic sectional view of an electroacoustic transducer employing the magnetic circuit of the present invention, and FIG. 4 is a schematic plan view of the magnetic circuit of the present invention. The magnetic circuit includes a disk-shaped magnet 1, a yoke 2 and a pole piece 3 provided with the magnet 1 interposed therebetween, and a cylindrical peripheral wall 21 and a pole piece 3 provided on the yoke 2. Are formed between them. A voice coil 9 attached to a diaphragm 8 held on the outer periphery of the yoke 2 is provided in the magnetic gap G.
【００２４】図５に拡大して説明的に示したように、マ
グネット１とヨーク２との重なり箇所におけるそれらの
マグネット１およびヨーク２のそれぞれの表面には、電
気良導性の金属めっき層、具体的にはニッケルめっき層
１２，２２が形成され、それらのニッケルめっき層１
２，２２同士が接触して重なり合っている。同様に、マ
グネット１とポールピース３との重なり箇所におけるそ
れらのマグネット１およびポールピース３のそれぞれの
表面にも、電気良導性の金属めっき層、具体的にはニッ
ケルめっき層１３，３３が形成され、それらのニッケル
めっき層１３，３３同士が接触して重なり合っている。
上記したマグネット１のニッケルめっき層１２，１３
は、マグネット１の全体をニッケルめっきすることによ
り形成することができ、同様に、ヨーク２のニッケルめ
っき層２２やポールピース３のニッケルめっき層３３
も、ヨーク２やポールピース３の全体をニッケルめっき
することにより形成することができるけれど、めっきを
マグネット１、ヨーク２、ポールピースのそれぞれの全
体に施さずに、それらの重なり箇所だけに施しておいて
もよい。As shown in FIG. 5 in an enlarged manner, a surface of each of the magnet 1 and the yoke 2 where the magnet 1 and the yoke 2 overlap is provided with a metal plating layer having good electrical conductivity. Specifically, nickel plating layers 12 and 22 are formed, and the nickel plating layers 1 and 22 are formed.
2, 22 are in contact with each other and overlap each other. Similarly, a metal plating layer having good electrical conductivity, specifically, nickel plating layers 13 and 33 is also formed on the surfaces of the magnet 1 and the pole piece 3 at the overlapping portion of the magnet 1 and the pole piece 3. The nickel plating layers 13 and 33 are in contact with each other and overlap.
Nickel plating layers 12 and 13 of magnet 1 described above
Can be formed by plating the entire magnet 1 with nickel. Similarly, the nickel plating layer 22 of the yoke 2 and the nickel plating layer 33 of the pole piece 3 can be formed.
Can be formed by nickel plating the whole of the yoke 2 and the pole piece 3. However, the plating is not applied to the entire magnet 1, the yoke 2, and the pole piece but only to the overlapping portion thereof. You may leave.
【００２５】図３や図４に示したように、マグネット１
とヨーク２とはそれらの重なり箇所において溶接で接合
されている。同様に、マグネット１とポールピース３と
もそれらの重なり箇所において溶接で接合されている。
これらの溶接は、マグネット１の中心とヨーク２の中
心、および、マグネット１の中心とポールピース３３の
中心とを、それぞれ局部的に接合している。そのため、
溶接による２箇所の接合部１４，１５が、マグネット１
とヨーク２とポールピース３との重なり方向（図３にお
いて上下方向）に並んでいる。なお、２箇所の上記接合
部１４，１５においては、図５で説明したマグネット１
側のニッケルめっき層１２，１３と、ヨーク２側のニッ
ケルめっき層２２やポールピース３側のニッケルめっき
層３３とが溶接されていると考えられる。そのため、マ
グネット１に対してヨーク２やポールピース３が直接に
は溶接できない材料で作られているとしても、それら三
者が接合部１４，１５を介して確実に接合一体化された
ものになる。そして、それぞれのニッケルめっき層１
２，１３，２２，３３が電気良導性であることにより、
マグネット１とヨーク２、マグネット１とポールピース
３とが磁気的に接続された状態になって良好な磁気回路
が形成される。As shown in FIG. 3 and FIG.
The yoke 2 and the yoke 2 are joined by welding at their overlapping portions. Similarly, the magnet 1 and the pole piece 3 are joined by welding at their overlapping portions.
In these weldings, the center of the magnet 1 and the center of the yoke 2 and the center of the magnet 1 and the center of the pole piece 33 are locally joined. for that reason,
The two joints 14 and 15 by welding are
And the yoke 2 and the pole piece 3 are arranged in the overlapping direction (vertical direction in FIG. 3). The magnets 1 described in FIG.
It is considered that the nickel plating layers 12, 13 on the side and the nickel plating layer 22 on the yoke 2 side and the nickel plating layer 33 on the pole piece 3 side are welded. Therefore, even if the yoke 2 and the pole piece 3 are made of a material that cannot be directly welded to the magnet 1, the three members are reliably joined and integrated via the joints 14 and 15. . And each nickel plating layer 1
2,13,22,33 have good electrical conductivity,
When the magnet 1 and the yoke 2 and the magnet 1 and the pole piece 3 are magnetically connected, a good magnetic circuit is formed.
【００２６】２箇所の接合部１４，１５は、必ずしも上
記のようにマグネット１とヨーク２とポールピース３と
の重なり方向に並んでいる必要はなく、その位置が上記
重なり方向で横にずれていてもよい。しかし、２箇所の
接合部１４，１５が上記重なり方向に並ぶようにしたも
のでは、それらの接合部１４，１５を一回のスポット溶
接によって形成できる利点がある。また、マグネット
１、ヨーク２、ポールピース３の大きさによっては、マ
グネット１とヨーク２、マグネット１とポールピース３
とをそれぞれ数点で溶接して接合しておくことが望まし
いこともある。The two joining portions 14 and 15 do not necessarily have to be arranged in the overlapping direction of the magnet 1, the yoke 2 and the pole piece 3 as described above, and their positions are shifted laterally in the overlapping direction. You may. However, when the two joints 14 and 15 are arranged in the overlapping direction, there is an advantage that the joints 14 and 15 can be formed by one spot welding. Also, depending on the size of the magnet 1, the yoke 2, and the pole piece 3, the magnet 1 and the yoke 2, and the magnet 1 and the pole piece 3
It may be desirable to weld and join each at several points.
【００２７】この実施形態では、金属めっき層としてニ
ッケルめっき層を採用しているけれども、金めっき層や
亜鉛めっき層で代用することも可能である。In this embodiment, although a nickel plating layer is employed as the metal plating layer, a gold plating layer or a zinc plating layer can be used instead.
【００２８】次に、図３や図４に示した磁気回路の製造
方法を図１および図２を参照して説明する。Next, a method of manufacturing the magnetic circuit shown in FIGS. 3 and 4 will be described with reference to FIGS.
【００２９】この製造方法では、平面視での形状（図例
では円板状）および大きさが同一のマグネットとポール
ピース３とが用いられ、また、ヨーク３には、その平面
視での大きさがマグネット１およびポールピース３より
も大きいものが用いられている。マグネット１の平面視
直径やポールピース３の平面視直径が、それぞれ、図３
に符号Ｄ１，Ｄ２で示されている。また、マグネット
１、ヨーク２、ポールピース３のそれぞれの表面には図
５で説明したニッケルめっき層１２，１３，２２，３３
が形成されている。なお、ニッケルめっき層１２，１
３，２２，３３の代わりに、金めっき層や亜鉛めっき層
を採用することも可能である。In this manufacturing method, a magnet and a pole piece 3 having the same shape (disc shape in the figure) and size in plan view are used, and the yoke 3 has a size in plan view. The size of the magnet is larger than that of the magnet 1 and the pole piece 3. The diameter of the magnet 1 in plan view and the diameter of the pole piece 3 in plan view are respectively shown in FIG.
Are denoted by D1 and D2. The nickel plating layers 12, 13, 22, 33 described with reference to FIG. 5 are formed on the surfaces of the magnet 1, the yoke 2, and the pole piece 3, respectively.
Are formed. The nickel plating layers 12, 1
Instead of 3, 22, 33, it is also possible to employ a gold plating layer or a zinc plating layer.
【００３０】製造工程の最初の段階では、図１のよう
に、ポールピース３とマグネット１とを重ねることと、
マグネット１とヨーク２とを重ねることと、磁気ギャッ
プＧ（図３参照）を形成するヨーク２の周壁部２１とポ
ールピース３との対向空間に、その対向空間の全体を埋
める芯出し治具１００を配備してこの芯出し治具１００
により互いに重なり合っているマグネット１とポールピ
ース３の外輪郭線同士が一致するようにその両者を位置
決めすることとが行われる。芯出し治具１００には、図
示したような上記磁気ギャップＧに一致する一様な厚さ
を有する円筒体を好適に用いることができる。In the first stage of the manufacturing process, as shown in FIG. 1, the pole piece 3 and the magnet 1 are overlapped,
The magnet 1 and the yoke 2 are overlapped, and a centering jig 100 that fills the opposing space between the peripheral wall portion 21 of the yoke 2 forming the magnetic gap G (see FIG. 3) and the pole piece 3 and fills the entire opposing space. And the centering jig 100
Accordingly, the magnet 1 and the pole piece 3 which are overlapped with each other are positioned so that the outer contours thereof coincide with each other. As the centering jig 100, a cylindrical body having a uniform thickness corresponding to the magnetic gap G as shown in the drawing can be suitably used.
【００３１】この後、マグネット１とヨーク２との重な
り箇所、並びにマグネット１とポールピース３との重な
り箇所をスポット溶接することによりマグネット１とヨ
ーク２とポールピース３とを接合一体化することが行わ
れる。スポット溶接する際には、図２のように、芯出し
治具１００によって芯出しされているマグネット１とヨ
ーク２とポールピース３との三者をスポット溶接電極２
０１，２０２で挟み、それらの中心に電流および加圧力
を集中して局部的に接合するようにすることが望まし
い。このようにすると、マグネット１とヨーク２との重
なり箇所、並びにマグネット１とポールピース３との重
なり箇所が、同時にスポット溶接される。そして、スポ
ット溶接電極２０１，２０２の配置位置をポールピース
３などの中心線に合わせておくと、溶接によって生じる
２箇所の接合部１４，１５が、マグネット１とヨーク２
とポールピース３との重なり方向に並ぶ。また、芯出し
治具１００の撤去跡に形成される磁気ギャップＧが偏心
したものになるということがない。この製造方法を採用
することによって、図３や図４で説明した磁気回路を少
ない工程で安価に作ることができる。Thereafter, the magnet 1, the yoke 2 and the pole piece 3 can be joined and integrated by spot welding the overlapping portion between the magnet 1 and the yoke 2 and the overlapping portion between the magnet 1 and the pole piece 3. Done. At the time of spot welding, as shown in FIG. 2, a magnet 1, a yoke 2, and a pole piece 3, which are centered by a centering jig 100, are connected to a spot welding electrode 2.
It is desirable that the current and the pressing force are concentrated at the centers of the first and second portions, and the portions are locally joined. In this way, the spot where the magnet 1 and the yoke 2 overlap and the spot where the magnet 1 and the pole piece 3 overlap are simultaneously spot-welded. When the positions of the spot welding electrodes 201 and 202 are aligned with the center line of the pole piece 3 and the like, the two joints 14 and 15 generated by welding are combined with the magnet 1 and the yoke 2.
And the pole piece 3 are arranged in the overlapping direction. Further, the magnetic gap G formed at the removal trace of the centering jig 100 does not become eccentric. By employing this manufacturing method, the magnetic circuit described with reference to FIGS.
【００３２】この製造方法において、ヨーク２またはポ
ールピース３のいずれか一方を最初にマグネット１に溶
接し、次に他方をマグネット１に溶接するという手順を
採ることも可能であるが、上記のようにマグネット１、
ヨーク２、ポールピース３の三者をスポット溶接電極２
０１，２０２で挟んでスポット溶接すると、一回のスポ
ット溶接で三者を接合一体化できる利点がある。なお、
マグネット１、ヨーク２、ポールピース３の大きさによ
っては、マグネット１とヨーク２、マグネット１とポー
ルピース３とをそれぞれ数点で溶接して接合するように
してもよい。In this manufacturing method, it is possible to adopt a procedure of first welding one of the yoke 2 and the pole piece 3 to the magnet 1 and then welding the other to the magnet 1 as described above. A magnet 1,
Yoke 2 and pole piece 3 are spot-welded to electrode 2
When spot welding is carried out by sandwiching between 01 and 202, there is an advantage that the three members can be joined and integrated by one spot welding. In addition,
Depending on the size of the magnet 1, the yoke 2, and the pole piece 3, the magnet 1 and the yoke 2, and the magnet 1 and the pole piece 3 may be welded and joined at several points.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明の電気音響変換器磁気回路によれ
ば、磁気ギャップへの接着剤のはみ出しに起因して磁気
特性が損なわれるという事態の生じるおそれがないの
で、良好な磁気特性が発揮され、同時に、リベットや加
締めといった手段を使われていないので、マグネットや
ポールピースなどに穿孔に伴う割れが生じていたりする
ことがなくなり、そのことが、良好な磁気特性を維持す
ることに役立つ。さらに、リベットなどの余分な部品や
フレームの余分な加工が必要ないので、材料費や製作コ
ストが安くつくという効果がある。特に、マグネット、
ヨーク、ポールピースのそれぞれの表面に電気良導性の
金属めっき層を形成してその金属めっき層を溶接で接合
したものでは、マグネットに対してヨークやポールピー
スが直接には溶接できない材料で作られているとして
も、それら三者が確実に接合一体化された磁気回路を提
供できるという効果がある。According to the magnetic circuit of the electroacoustic transducer of the present invention, there is no possibility that the magnetic characteristics are impaired due to the protrusion of the adhesive into the magnetic gap, so that good magnetic characteristics are exhibited. At the same time, since no means such as rivets and caulking are used, cracks due to perforation in magnets and pole pieces do not occur, which helps maintain good magnetic properties. . Furthermore, since there is no need for extra parts such as rivets or extra processing of the frame, there is an effect that material costs and manufacturing costs can be reduced. In particular, magnets,
When a metal plating layer with good electrical conductivity is formed on each surface of the yoke and the pole piece and the metal plating layer is joined by welding, the yoke and the pole piece are made of a material that cannot be directly welded to the magnet. Even if the magnetic circuit is provided, there is an effect that a magnetic circuit in which the three members are securely joined and integrated can be provided.
【００３４】本発明の電気音響変換器磁気回路の製造方
法によれば、マグネットとヨークとポールピースとの三
者を接合することのためにリベットや加締め、接着剤を
用いるといった手段を用いる必要がないので、磁気ギャ
ップへの接着剤のはみ出しがなく良好な磁気特性を発揮
する電気音響変換器磁気回路を安価に製造することがで
きるという効果がある。また、上記三者をスポット溶接
という簡単かつ迅速に実施できる手段で接合するもので
あるので、当該磁気回路をいっそう迅速に製造でき、そ
の製造工程が単純化されるのみならず、製造工程の自動
化に対応しやすくなるという効果がある。According to the method of manufacturing the electro-acoustic transducer magnetic circuit of the present invention, it is necessary to use means such as rivets, caulking, and an adhesive for joining the magnet, the yoke, and the pole piece. Since there is no adhesive, there is an effect that an electroacoustic transducer magnetic circuit that exhibits good magnetic characteristics without extruding the adhesive into the magnetic gap can be manufactured at low cost. In addition, since the above-mentioned three members are joined by means of spot welding, which can be easily and quickly performed, the magnetic circuit can be manufactured more quickly, which not only simplifies the manufacturing process but also automates the manufacturing process. This has the effect of making it easier to respond to
【図１】本発明の製造方法の最初の段階を示す説明図で
ある。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an initial stage of a manufacturing method of the present invention.
【図２】本発明の製造方法において、スポット溶接を行
う段階を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a stage of performing spot welding in the manufacturing method of the present invention.
【図３】本発明の磁気回路を採用した電気音響変換器を
概略的に示した断面図である。FIG. 3 is a sectional view schematically showing an electroacoustic transducer employing the magnetic circuit of the present invention.
【図４】本発明の磁気回路を概略的に示した平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view schematically showing a magnetic circuit of the present invention.
【図５】マグネットとヨーク、マグネットとポールピー
スのそれぞれの重なり箇所を拡大した断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of each overlapping portion of a magnet and a yoke, and a magnet and a pole piece.
【図６】従来の磁気回路の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a conventional magnetic circuit.
【図７】従来の他の磁気回路の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of another conventional magnetic circuit.
１ マグネット ２ ヨーク ３ ポールピース ８ 振動板 ９ ボイスコイル １２，１３，２２，３３ ニッケルめっき層（金属めっ
き層） １４，１５ 接合部 ２１ 周壁部 １００ 芯出し治具 Ｇ 磁気ギャップDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnet 2 Yoke 3 Pole piece 8 Diaphragm 9 Voice coil 12, 13, 22, 33 Nickel plating layer (metal plating layer) 14, 15 Joining part 21 Peripheral wall part 100 Centering jig G Magnetic gap
Claims (9)
備されるヨークとポールピースとを備え、上記ヨークに
具備された周壁部と上記ポールピースとの相互間に、振
動板に取り付けられたボイスコイルが配備される磁気ギ
ャップを有する電気音響変換器の磁気回路であって、上
記マグネットと上記ヨークとがその重なり箇所におい
て、並びに上記マグネットと上記ポールピースとがその
重なり箇所において、それぞれ溶接で接合されているこ
とを特徴とする電気音響変換器磁気回路。A voice coil attached to a diaphragm is provided between a pole piece and a peripheral wall provided on the yoke. The voice coil includes a magnet, a yoke provided with the magnet interposed therebetween, and a pole piece. A magnetic circuit of an electroacoustic transducer having a magnetic gap to be provided, wherein the magnet and the yoke are welded to each other at an overlapping portion thereof, and the magnet and the pole piece are welded to each other at an overlapping portion thereof. An electroacoustic transducer magnetic circuit.
箇所におけるそれらのマグネットおよびヨークのそれぞ
れの表面、並びに、上記マグネットと上記ポールピース
との重なり箇所におけるそれらのマグネットおよびポー
ルピースのそれぞれの表面に、電気良導性の金属めっき
層が形成されている請求項１に記載した電気音響変換器
磁気回路。2. The respective surfaces of the magnet and the yoke at the overlapping portion of the magnet and the yoke, and the respective surfaces of the magnet and the pole piece at the overlapping portion of the magnet and the pole piece, The magnetic circuit according to claim 1, wherein a metal plating layer having good electrical conductivity is formed.
から選ばれる１種の金属のめっき層である請求項２に記
載した電気音響変換器磁気回路。3. The electroacoustic transducer magnetic circuit according to claim 2, wherein said metal plating layer is a plating layer of one kind of metal selected from nickel, gold, and zinc.
１、請求項２、請求項３のいずれかに記載した電気音響
変換器磁気回路。4. The electroacoustic transducer magnetic circuit according to claim 1, wherein the welding is spot welding.
よる接合部と、上記マグネットと上記ポールピースとの
溶接による接合部とが、上記マグネットと上記ヨークと
上記ポールピースとの重なり方向に並んでいる請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４のいずれかに記載し
た電気音響変換器磁気回路。5. A joint formed by welding the magnet and the yoke and a joint formed by welding the magnet and the pole piece are arranged in the overlapping direction of the magnet, the yoke and the pole piece. An electroacoustic transducer magnetic circuit according to any one of claims 1, 2, 3, and 4.
備されるヨークとポールピースとを備え、上記ヨークに
具備された周壁部とポールピースとの相互間に、振動板
に取り付けられたボイスコイルが配備される磁気ギャッ
プを有する電気音響変換器の磁気回路の製造方法であっ
て、上記マグネットと上記ヨークとの重なり箇所、並び
に上記マグネットと上記ポールピースとの重なり箇所を
スポット溶接することにより上記マグネットと上記ヨー
クと上記ポールピースとを接合一体化することを特徴と
する電気音響変換器磁気回路の製造方法。6. A voice coil attached to a diaphragm is provided between a magnet and a yoke and a pole piece provided with the magnet interposed therebetween, and a pole piece provided on the yoke. A method of manufacturing a magnetic circuit of an electroacoustic transducer having a magnetic gap, wherein the magnet and the yoke are overlapped with each other, and the magnet and the pole piece are overlapped with each other by spot welding. A method for manufacturing a magnetic circuit for an electroacoustic transducer, wherein the yoke and the pole piece are joined and integrated.
箇所におけるそれらのマグネットおよびヨークのそれぞ
れの表面、並びに、上記マグネットと上記ポールピース
との重なり箇所におけるそれらのマグネットおよびポー
ルピースのそれぞれの表面に、電気良導性の金属めっき
層を形成しておき、上記マグネットと上記ヨークとの重
なり箇所、並びに上記マグネットと上記ポールピースと
の重なり箇所をスポット溶接することにより上記マグネ
ットと上記ヨークと上記ポールピースとを接合一体化す
る請求項６に記載した電気音響変換器磁気回路の製造方
法。7. The respective surfaces of the magnet and the yoke at the overlapping portion of the magnet and the yoke, and at the respective surfaces of the magnet and the pole piece at the overlapping portion of the magnet and the pole piece, A metal plating layer having good electrical conductivity is formed, and the magnet, the yoke, and the pole piece are spot-welded by overlapping spots between the magnet and the yoke, and between the magnet and the pole piece. 7. The method for manufacturing a magnetic circuit for an electroacoustic transducer according to claim 6, wherein
面視での形状および大きさを同一にし、上記ヨークの平
面視での大きさを上記マグネットおよび上記ポールピー
スよりも大きくしておき、 上記ポールピースと上記マグネットとを重ねることと、
上記マグネットと上記ヨークとを重ねることと、上記磁
気ギャップを形成する上記ヨークの周壁部と上記ポール
ピースとの対向空間に、その対向空間の全体を埋める芯
出し治具を配備してこの芯出し治具により互いに重なり
合っている上記マグネットと上記ポールピースの外輪郭
線同士が一致するようにその両者を位置決めすることと
を行った後、上記マグネットと上記ヨークとの重なり箇
所、並びに上記マグネットと上記ポールピースとの重な
り箇所をスポット溶接することにより上記マグネットと
上記ヨークと上記ポールピースとを接合一体化する請求
項６または請求項７に記載した電気音響変換器磁気回路
の製造方法。8. The magnet and the pole piece have the same shape and size in plan view, and the yoke has a larger size in plan view than the magnet and the pole piece. And the above magnet,
The magnet and the yoke are overlapped, and a centering jig that fills the entire opposing space is provided in a space opposing the pole wall and the peripheral wall portion of the yoke that forms the magnetic gap. After performing the positioning of the magnet and the pole piece overlapping each other by a jig so that the outer contour lines of the pole piece coincide with each other, the overlapping portion of the magnet and the yoke, and the magnet and the The method for manufacturing a magnetic circuit for an electroacoustic transducer according to claim 6 or 7, wherein the magnet, the yoke, and the pole piece are joined and integrated by spot welding an overlapping portion with the pole piece.
ルピースとの三者をスポット溶接電極で挟んで上記マグ
ネットと上記ヨークとの重なり箇所、並びに上記マグネ
ットと上記ポールピースとの重なり箇所を、同時にスポ
ット溶接することにより上記マグネットと上記ヨークと
上記ポールピースとを接合一体化する請求項６、請求項
７、請求項８のいずれかに記載した電気音響変換器磁気
回路の製造方法。9. An overlapping portion of the magnet and the yoke, and an overlapping portion of the magnet and the pole piece are simultaneously spotted by sandwiching the magnet, the yoke, and the pole piece with a spot welding electrode. The method for manufacturing a magnetic circuit for an electroacoustic transducer according to claim 6, wherein the magnet, the yoke, and the pole piece are joined and integrated by welding.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11683697A JP3333426B2 (en) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | Electroacoustic transducer magnetic circuit and manufacturing method thereof |
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|---|---|
| JPH10308996A true JPH10308996A (en) | 1998-11-17 |
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| JP (1) | JP3333426B2 (en) |
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-
1997
- 1997-05-07 JP JP11683697A patent/JP3333426B2/en not_active Expired - Fee Related
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| EP1175123A3 (en) * | 2000-06-09 | 2006-07-26 | Nec Corporation | Electric acoustic converter having a rear surface terminal |
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