JPH10309108A - 自走式穴掘り機 - Google Patents
自走式穴掘り機Info
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- JPH10309108A JPH10309108A JP13769997A JP13769997A JPH10309108A JP H10309108 A JPH10309108 A JP H10309108A JP 13769997 A JP13769997 A JP 13769997A JP 13769997 A JP13769997 A JP 13769997A JP H10309108 A JPH10309108 A JP H10309108A
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圃場に所定の位置関係のもとに高い作業能率
で穴を掘る。 【構成】 圃場を移動する推進手段として本体１０に無
限軌道を装備し、同推進手段の原動機１２及び油圧装置
１３を本体１０に搭載し、本体１０に設置したシリンダ
装置１４によって左右枠体１５を昇降可能に設け、左右
枠体１５に油圧回転機１６を夫々取り付けるとともに、
同回転機１６に装着したオーガー１７によって穴を掘
り、かつ堀りくずした土砂を高速回転するオーガー１７
によって穴の外へ放出する。
で穴を掘る。 【構成】 圃場を移動する推進手段として本体１０に無
限軌道を装備し、同推進手段の原動機１２及び油圧装置
１３を本体１０に搭載し、本体１０に設置したシリンダ
装置１４によって左右枠体１５を昇降可能に設け、左右
枠体１５に油圧回転機１６を夫々取り付けるとともに、
同回転機１６に装着したオーガー１７によって穴を掘
り、かつ堀りくずした土砂を高速回転するオーガー１７
によって穴の外へ放出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、植物を植え付ける
ために、地面に所定の間隔で必要な深さの穴を掘るため
の装置に関するものである。
ために、地面に所定の間隔で必要な深さの穴を掘るため
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば植木などの苗木を生産する圃場で
は、圃場全体をトラクタ−により耕耘し、表土を柔らか
くするとともに、全体の高低差を減少させる下準備が行
なわれる。このような圃場における、機械装置の移動条
件は当然悪く、予め決められた方向へ、正確な間隔及び
ピッチを保って、一定の深さの穴を堀ることは大変困難
である。この穴堀りを特にポットを用いた地中容器栽培
法の実施のために行なう場合、植付け間隔及びピッチに
あわせた印を付けたロープと石灰等を用いて圃場全体に
マークを付け、穴堀り箇所（植え付け箇所）を明示して
おく必要がある。しかし、印を付けたロープの準備、圃
場内でのマーキングは手間のかかる作業である。
は、圃場全体をトラクタ−により耕耘し、表土を柔らか
くするとともに、全体の高低差を減少させる下準備が行
なわれる。このような圃場における、機械装置の移動条
件は当然悪く、予め決められた方向へ、正確な間隔及び
ピッチを保って、一定の深さの穴を堀ることは大変困難
である。この穴堀りを特にポットを用いた地中容器栽培
法の実施のために行なう場合、植付け間隔及びピッチに
あわせた印を付けたロープと石灰等を用いて圃場全体に
マークを付け、穴堀り箇所（植え付け箇所）を明示して
おく必要がある。しかし、印を付けたロープの準備、圃
場内でのマーキングは手間のかかる作業である。
【０００３】従来、上記の用途に使用されて来た穴掘り
機は、実開昭６３−４８４０５号の第４図に従来例とし
て示された、エンジン駆動のオーガーを備えた手持ち式
のものである。このいわばハンドオ−ガ−というべき穴
掘り機では１穴／３０秒が作業量の標準であり、労働条
件の厳しさから、１日当り約５００穴というのが限界に
なる。そのため前記考案や実開平２−５７３０６号、特
開平７−１０７８１３号に示された考案、発明が提案さ
れた。しかし、それらは案として出されているだけで製
品として具体化している訳ではない。例えば或る物は、
土砂を堀りくずすことはできるものの、その土砂を十分
に外へ出すことができないし、また車輪しか有しないも
のは耕耘された圃場内を移動することすら満足にできな
い。まして、圃場にマークを付けることなく整然と穴を
掘ることは望むべくもないこと、といわなければならな
い。
機は、実開昭６３−４８４０５号の第４図に従来例とし
て示された、エンジン駆動のオーガーを備えた手持ち式
のものである。このいわばハンドオ−ガ−というべき穴
掘り機では１穴／３０秒が作業量の標準であり、労働条
件の厳しさから、１日当り約５００穴というのが限界に
なる。そのため前記考案や実開平２−５７３０６号、特
開平７−１０７８１３号に示された考案、発明が提案さ
れた。しかし、それらは案として出されているだけで製
品として具体化している訳ではない。例えば或る物は、
土砂を堀りくずすことはできるものの、その土砂を十分
に外へ出すことができないし、また車輪しか有しないも
のは耕耘された圃場内を移動することすら満足にできな
い。まして、圃場にマークを付けることなく整然と穴を
掘ることは望むべくもないこと、といわなければならな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたものであり、その課題は、圃場に高い作
業能率で穴を掘ることにあり、マークを付けなくても所
定の位置関係のもとに整然と、地面特に耕耘された圃場
等にも穴を掘ることができるようにするものである。
目してなされたものであり、その課題は、圃場に高い作
業能率で穴を掘ることにあり、マークを付けなくても所
定の位置関係のもとに整然と、地面特に耕耘された圃場
等にも穴を掘ることができるようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、耕された圃場を移動するための推進手段とし
て本体１０に設けられた無限軌道１１を具えており、同
推進手段の原動機１２及び油圧装置１３を本体に搭載す
るとともに、同油圧装置１３によって駆動する昇降用シ
リンダ装置１４を本体に設置し、同シリンダ装置によっ
て昇降可能に設けられた左右枠体１５に前記油圧装置に
よって駆動する油圧回転機１６を夫々取り付け、同回転
機１６に装着するオーガー１７によって穴を掘り、かつ
土砂を穴の外へ放出し得る速度でオーガー１７を高速回
転させるという手段を講じたものである。
本発明は、耕された圃場を移動するための推進手段とし
て本体１０に設けられた無限軌道１１を具えており、同
推進手段の原動機１２及び油圧装置１３を本体に搭載す
るとともに、同油圧装置１３によって駆動する昇降用シ
リンダ装置１４を本体に設置し、同シリンダ装置によっ
て昇降可能に設けられた左右枠体１５に前記油圧装置に
よって駆動する油圧回転機１６を夫々取り付け、同回転
機１６に装着するオーガー１７によって穴を掘り、かつ
土砂を穴の外へ放出し得る速度でオーガー１７を高速回
転させるという手段を講じたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に係る自走式穴掘り機は、
植物を植え付けるために、圃場Ｆに所定の間隔必要な深
さの穴ｈを掘るための装置である。ここでいう圃場Ｆと
は耕耘されたものも耕耘されていないものも含む。
植物を植え付けるために、圃場Ｆに所定の間隔必要な深
さの穴ｈを掘るための装置である。ここでいう圃場Ｆと
は耕耘されたものも耕耘されていないものも含む。
【０００７】推進手段としては、耕耘された圃場Ｆを確
実に移動することができる必要があるので、本発明にお
いては無限軌道１１が不可欠である。無限軌道１１は、
クローラーであるとか、キャタピラと通称されるもので
あり、本体１０の左右に夫々設けられた駆動輪１８と従
動輪１９間に履帯２０をかけ渡した構造を有する。無限
軌道１１の動力には、例えば内燃エンジンなどの原動機
１２が本体１０に搭載される。本体１０には油圧装置１
３も搭載される。油圧を発生させるための動力源は独立
に設けたり、また外部から供給しても良いが、推進手段
の原動機１２の動力を使用することも可能である。
実に移動することができる必要があるので、本発明にお
いては無限軌道１１が不可欠である。無限軌道１１は、
クローラーであるとか、キャタピラと通称されるもので
あり、本体１０の左右に夫々設けられた駆動輪１８と従
動輪１９間に履帯２０をかけ渡した構造を有する。無限
軌道１１の動力には、例えば内燃エンジンなどの原動機
１２が本体１０に搭載される。本体１０には油圧装置１
３も搭載される。油圧を発生させるための動力源は独立
に設けたり、また外部から供給しても良いが、推進手段
の原動機１２の動力を使用することも可能である。
【０００８】図示の実施例の場合、原動機１２には大出
力のガソリンエンジンを使用し、出力を走行系と油圧装
置の動力源に利用している。走行系の動力源は上記駆動
輪への動力接・断用の走行クラッチを介して変速機へ入
力される。他方、油圧系の動力のために原動機１２は油
圧ポンプを駆動する。油圧系動力としてはオ−ガ−回転
用の第１油圧ポンプ２１と、主としてオーガー昇降用の
第２ポンプ２２とを使用することができる。油圧系の回
路図の例は図５、図６に示されており、例えばオーガー
回転のための油圧モーター２３用に高圧を発生し、オー
ガー昇降のための油圧シリンダ２４用に低圧を発生す
る。２５は上記油圧モーター２３用の切替弁、２６は油
圧シリンダ用の切替弁を夫々示す。なお、油槽２７はオ
ーガー１７との重量配分のために本体１０の前後の端部
に配置する。図５のＰ１、Ｐ２は図６のＰ１、Ｐ２に接
続する。
力のガソリンエンジンを使用し、出力を走行系と油圧装
置の動力源に利用している。走行系の動力源は上記駆動
輪への動力接・断用の走行クラッチを介して変速機へ入
力される。他方、油圧系の動力のために原動機１２は油
圧ポンプを駆動する。油圧系動力としてはオ−ガ−回転
用の第１油圧ポンプ２１と、主としてオーガー昇降用の
第２ポンプ２２とを使用することができる。油圧系の回
路図の例は図５、図６に示されており、例えばオーガー
回転のための油圧モーター２３用に高圧を発生し、オー
ガー昇降のための油圧シリンダ２４用に低圧を発生す
る。２５は上記油圧モーター２３用の切替弁、２６は油
圧シリンダ用の切替弁を夫々示す。なお、油槽２７はオ
ーガー１７との重量配分のために本体１０の前後の端部
に配置する。図５のＰ１、Ｐ２は図６のＰ１、Ｐ２に接
続する。
【０００９】本発明の特徴は従来の穴掘り機における土
砂残留の問題を解決した点にある。前記した半人力用の
動力穴掘り機（いわゆるハンドオーガー）の場合、これ
をそのまま使用したのでは十分に掘削できず、掘りくず
した土砂を持ち上げて外に出すための取り扱いを経験で
体得する必要があった。このような操作ができない動力
穴掘り機では掘った穴の中に半分以上の土砂が残留して
しまい、その後のかき出しが大変なため、実用にならな
かったという事情がある。この原因を追求した結果、従
来機ではオーガーの回転にも拘らず土砂が十分に上がっ
てこず、すき間から落下することが判明した。そこで本
発明では原動機１２を大出力のものとして、オーガー１
７の回転速度を従来の１００〜１５０ｒｐｍから倍速の
２５０〜３００ｒｐｍに高め、オーガー１７の跳ね飛ば
す土砂及び高速回転するオーガー１７から作業者を保護
するため作業者を本体床板２８上に搭乗させ、かつ間に
枠体などの構造物を配置して跳ね飛ばされる土砂からの
遮蔽体２９とした。これらの対策を講じた結果、オーガ
ー自体の構造は変えなくても速度及びトルクの増大によ
り掘削した土砂を上昇させ穴の外へほぼ完全に放出する
ことが可能になった。即ち、土質による差はあるが、後
工程に何ら問題のない程度となった。なお、オーガー１
７は土砂を堀削したあと跳ね飛ばすことを目的とするの
で、高速回転とはこの目的を達する回転速度を意味す
る。従って上記回転速度は飽くまで例示であり、穴の深
浅や土砂の軽重、或いはオーガー１７の回転トルクの大
小に応じて上記回転速度の範囲外に変更し得る。
砂残留の問題を解決した点にある。前記した半人力用の
動力穴掘り機（いわゆるハンドオーガー）の場合、これ
をそのまま使用したのでは十分に掘削できず、掘りくず
した土砂を持ち上げて外に出すための取り扱いを経験で
体得する必要があった。このような操作ができない動力
穴掘り機では掘った穴の中に半分以上の土砂が残留して
しまい、その後のかき出しが大変なため、実用にならな
かったという事情がある。この原因を追求した結果、従
来機ではオーガーの回転にも拘らず土砂が十分に上がっ
てこず、すき間から落下することが判明した。そこで本
発明では原動機１２を大出力のものとして、オーガー１
７の回転速度を従来の１００〜１５０ｒｐｍから倍速の
２５０〜３００ｒｐｍに高め、オーガー１７の跳ね飛ば
す土砂及び高速回転するオーガー１７から作業者を保護
するため作業者を本体床板２８上に搭乗させ、かつ間に
枠体などの構造物を配置して跳ね飛ばされる土砂からの
遮蔽体２９とした。これらの対策を講じた結果、オーガ
ー自体の構造は変えなくても速度及びトルクの増大によ
り掘削した土砂を上昇させ穴の外へほぼ完全に放出する
ことが可能になった。即ち、土質による差はあるが、後
工程に何ら問題のない程度となった。なお、オーガー１
７は土砂を堀削したあと跳ね飛ばすことを目的とするの
で、高速回転とはこの目的を達する回転速度を意味す
る。従って上記回転速度は飽くまで例示であり、穴の深
浅や土砂の軽重、或いはオーガー１７の回転トルクの大
小に応じて上記回転速度の範囲外に変更し得る。
【００１０】図において３０は作業者が座る運転座席、
３１は操作盤部であり、走行クラッチ操作部３２と変速
機操作レバー３３、サイドクラッチ３４及びメインスロ
ットルレバー３５を含む走行系と、油圧ポンプ２１、２
２のオンオフ用スイッチ兼用のスロットル３６、及びク
ラッチ３７、オーガー昇降のための油圧シリンダ２４の
操作レバー３８等を有する。３９は後述する方向維持装
置の昇降レバー、４０はカウンター、４１はそのリセッ
トボタンであり、推進手段による本機の移動距離Ｌを測
定する。この距離Ｌは前後の穴の間隔の決定に必要であ
り、例えば走行系の回転軸の回転数を演算することから
実距離を算出し、かつ設定値毎に音や光を表示する。
３１は操作盤部であり、走行クラッチ操作部３２と変速
機操作レバー３３、サイドクラッチ３４及びメインスロ
ットルレバー３５を含む走行系と、油圧ポンプ２１、２
２のオンオフ用スイッチ兼用のスロットル３６、及びク
ラッチ３７、オーガー昇降のための油圧シリンダ２４の
操作レバー３８等を有する。３９は後述する方向維持装
置の昇降レバー、４０はカウンター、４１はそのリセッ
トボタンであり、推進手段による本機の移動距離Ｌを測
定する。この距離Ｌは前後の穴の間隔の決定に必要であ
り、例えば走行系の回転軸の回転数を演算することから
実距離を算出し、かつ設定値毎に音や光を表示する。
【００１１】掘削及び土砂排出を行なうオーガー１７
は、左右の枠体１５、１５に夫々取り付けられた油圧回
転機１６によって駆動され、穴を掘るために回転する、
と同時に昇降可能に構成される。オーガー用の油圧回転
機１６の取り付けのため、枠体４２を本体１０の一端
部、図例では後端部に設置する。同枠体４２は上下方向
のガイドレール４３と、同ガイドレール４３に沿って上
下動可能に設けられた上下動枠４４とを有している。上
下動枠４４の左右に枠体１５が夫々設けられているの
で、枠体４２に据え付けられた昇降用シリンダ装置１４
の作動によりピストン４５が伸縮し、ピストン先端を接
続した上下動枠４４とともに左右の枠体１５も昇降す
る。昇降量、特に下限及び上限などはリミットスイッチ
その他の検出手段によって検出し、穴の深さを一定に管
理することができる。これは自動制御も可能である。
は、左右の枠体１５、１５に夫々取り付けられた油圧回
転機１６によって駆動され、穴を掘るために回転する、
と同時に昇降可能に構成される。オーガー用の油圧回転
機１６の取り付けのため、枠体４２を本体１０の一端
部、図例では後端部に設置する。同枠体４２は上下方向
のガイドレール４３と、同ガイドレール４３に沿って上
下動可能に設けられた上下動枠４４とを有している。上
下動枠４４の左右に枠体１５が夫々設けられているの
で、枠体４２に据え付けられた昇降用シリンダ装置１４
の作動によりピストン４５が伸縮し、ピストン先端を接
続した上下動枠４４とともに左右の枠体１５も昇降す
る。昇降量、特に下限及び上限などはリミットスイッチ
その他の検出手段によって検出し、穴の深さを一定に管
理することができる。これは自動制御も可能である。
【００１２】左右の枠体１５の間隔を調節可能とするた
めに、上下動枠４４の左右方向に突出する幅調整用ガイ
ドレール４６を設け、左右の枠体１５を同方向へ移動可
能に支持する。またガイドレール４６と平行に捩子４７
を回転可能に取り付け、そのねじ部と螺合するナット部
４７′を左右の枠体１５に設け、ハンドル４８の操作に
よって左右枠体１５の位置を調整する。中央には第３の
枠体１５′を設けることができる。これは上下動枠４４
に直かに取り付けられる。各枠体１５、１５、１５′に
は回転軸を垂直方向にして油圧回転機１６、１６、１
６′を設置し、各回転機１６、１６、１６′にはオーガ
ー１７を夫々着脱可能に取り付ける。なお、中央の油圧
回転機１６′は左右いずれかの油圧回転機１６を移設す
ることで済ませることができるが、専用機を設けてお
き、オーガーのみ着脱しても良い。
めに、上下動枠４４の左右方向に突出する幅調整用ガイ
ドレール４６を設け、左右の枠体１５を同方向へ移動可
能に支持する。またガイドレール４６と平行に捩子４７
を回転可能に取り付け、そのねじ部と螺合するナット部
４７′を左右の枠体１５に設け、ハンドル４８の操作に
よって左右枠体１５の位置を調整する。中央には第３の
枠体１５′を設けることができる。これは上下動枠４４
に直かに取り付けられる。各枠体１５、１５、１５′に
は回転軸を垂直方向にして油圧回転機１６、１６、１
６′を設置し、各回転機１６、１６、１６′にはオーガ
ー１７を夫々着脱可能に取り付ける。なお、中央の油圧
回転機１６′は左右いずれかの油圧回転機１６を移設す
ることで済ませることができるが、専用機を設けてお
き、オーガーのみ着脱しても良い。
【００１３】本体１０の後端には、２組のオーガー１７
が本体前後方向と直交する、左右方向に並列する。その
左右いずれか側方に測標１８を取り付けることができ
る。測標１８は、既設の穴または穴位置を示す目印に自
機の位置、つまりオーガー１７による穴掘り位置を合わ
せるためのものであるから、オーガー１７の回転軸を結
んだ線の外方延長上へ枠体４２から延びる伸縮可能な延
出杆４９と、その先端に測標１８を設けた縦杆１９とを
設けて構成する。縦杆１９は上下動可能とすることがで
きる。
が本体前後方向と直交する、左右方向に並列する。その
左右いずれか側方に測標１８を取り付けることができ
る。測標１８は、既設の穴または穴位置を示す目印に自
機の位置、つまりオーガー１７による穴掘り位置を合わ
せるためのものであるから、オーガー１７の回転軸を結
んだ線の外方延長上へ枠体４２から延びる伸縮可能な延
出杆４９と、その先端に測標１８を設けた縦杆１９とを
設けて構成する。縦杆１９は上下動可能とすることがで
きる。
【００１４】さらに、本体１０の移動方向を一定に保つ
方向維持装置５０を本体１０に併設することができる。
これは一種の操向装置であり、図示の例は特に、耕され
た圃場で直進性を得るためのものである。同装置５０
は、圃場Ｆの土砂に切り込むように接する細長いブレー
ド５１と、ブレード５１を上下動可能に支持する支持筒
５２、ブレード５１を圃場Ｆの土砂に加圧するばね５
３、及び不使用時にブレード５１を引き上げておき、使
用時に下降させるためのシリンダ装置５４とを有してい
る。このほか、穴掘り時に放出される土砂が既設の穴を
埋めないように、穴を囲むか覆うための土砂流れ込み防
止機構や、或いは傾斜地に鉛直な穴を掘るため、オーガ
ーを傾斜させるための傾斜装置等を設けることも可能で
ある。
方向維持装置５０を本体１０に併設することができる。
これは一種の操向装置であり、図示の例は特に、耕され
た圃場で直進性を得るためのものである。同装置５０
は、圃場Ｆの土砂に切り込むように接する細長いブレー
ド５１と、ブレード５１を上下動可能に支持する支持筒
５２、ブレード５１を圃場Ｆの土砂に加圧するばね５
３、及び不使用時にブレード５１を引き上げておき、使
用時に下降させるためのシリンダ装置５４とを有してい
る。このほか、穴掘り時に放出される土砂が既設の穴を
埋めないように、穴を囲むか覆うための土砂流れ込み防
止機構や、或いは傾斜地に鉛直な穴を掘るため、オーガ
ーを傾斜させるための傾斜装置等を設けることも可能で
ある。
【００１５】このような構成を有する本発明の装置にお
いて、圃場Ｆに穴掘りを実施するには、隣接する左右の
穴の間隔Ｗは測標１８によって決め、また前後の穴の間
隔Ｌつまりピッチをカウンター４０の操作によって設定
しながら行なう。図４は図の右上隅から下方へ順に一定
のピッチ及び間隔で穴ｈを掘る場合の例示であり、穴の
深さはリミットスイッチ等前述の検出手段によって一定
に管理することができる。特に本発明の装置では、運転
座席３０を本体移動方向に対して横向き、具体的には測
標１８の方向を向けているので、作業者は既設の穴の向
きや列の方向、移動方向及び本体周囲の状況を十分確認
することができる。
いて、圃場Ｆに穴掘りを実施するには、隣接する左右の
穴の間隔Ｗは測標１８によって決め、また前後の穴の間
隔Ｌつまりピッチをカウンター４０の操作によって設定
しながら行なう。図４は図の右上隅から下方へ順に一定
のピッチ及び間隔で穴ｈを掘る場合の例示であり、穴の
深さはリミットスイッチ等前述の検出手段によって一定
に管理することができる。特に本発明の装置では、運転
座席３０を本体移動方向に対して横向き、具体的には測
標１８の方向を向けているので、作業者は既設の穴の向
きや列の方向、移動方向及び本体周囲の状況を十分確認
することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、圃場に左右２箇所ずつ同時に穴を掘
ることができるのであって、圃場にマークを付けなくて
も、一定の位置関係を持った穴を整然としかも一定の深
さに掘ることができ、特に、オーガー１７の回転速度を
高速回転とするとともに、作業者の位置をオーガー１７
から離し、かつ両者間に遮蔽体２９を介在させること
で、掘りくずした土砂を穴の外へほぼ完全に放出し得る
ことと相俟って、従来自動化の妨げとなっていた自動穴
掘り作業を完全に実用化することができた。
るものであるから、圃場に左右２箇所ずつ同時に穴を掘
ることができるのであって、圃場にマークを付けなくて
も、一定の位置関係を持った穴を整然としかも一定の深
さに掘ることができ、特に、オーガー１７の回転速度を
高速回転とするとともに、作業者の位置をオーガー１７
から離し、かつ両者間に遮蔽体２９を介在させること
で、掘りくずした土砂を穴の外へほぼ完全に放出し得る
ことと相俟って、従来自動化の妨げとなっていた自動穴
掘り作業を完全に実用化することができた。
【図１】本発明に係る自走式穴掘り機の１実施例を示す
後面図。
後面図。
【図２】同上のものの左側面図。
【図３】同じく、一部省略の平面図。
【図４】本発明に係る穴掘り機による穴掘り作業の状況
等を示す平面説明図。
等を示す平面説明図。
【図５】オーガーの回転及び昇降のための油圧回路図。
【図６】同じく油圧源側の油圧回路図。
【図７】操作盤部の説明図。
Claims (4)
- 【請求項１】 植物を植え付けるために、地面に所定の
間隔で必要な深さの穴を掘るための装置であって、耕さ
れた圃場を移動するための推進手段として本体１０に設
けられた無限軌道１１を具えており、同推進手段の原動
機１２及び油圧装置１３を本体に搭載するとともに、同
油圧装置１３によって駆動する昇降用シリンダ装置１４
を本体に設置し、同シリンダ装置によって昇降可能に設
けられた左右枠体１５に前記油圧装置によって駆動する
油圧回転機１６を夫々取り付けるとともに、同回転機１
６に装着するオーガー１７によって穴を掘り、かつ堀り
くずした土砂を穴の外へ放出し得る速度でオーガー１７
を高速回転させたことを特徴とする自走式穴掘り機。 - 【請求項２】 植物を植え付けるために、地面に所定の
間隔で必要な深さの穴を掘るための装置であって、原動
機１２には大出力の内燃エンジンを使用し、出力を走行
系と油圧装置の動力源に利用する請求項１記載の自走式
穴掘り機。 - 【請求項３】 植物を植え付けるために、地面に所定の
間隔で必要な深さの穴を掘るための装置であって、オー
ガー１７の回転速度を２５０〜３００ｒｐｍに高め、オ
ーガー１７の跳ね飛ばす土砂から作業者を保護するため
作業者を本体床板２８上に搭乗させ、かつ間に枠体など
の構造物を配置して跳ね飛ばされる土砂からの遮蔽体２
９とした請求項１記載の自走式穴掘り機。 - 【請求項４】 植物を植え付けるために、地面に所定の
間隔で必要な深さの穴を掘るための装置であって、既設
の穴または穴位置を示す目印に自機の位置を合わせるた
めに、作業者のための運転座席３０を本体移動方向に対
して側方に向けて設けた請求項１記載の自走式穴掘り
機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP13769997A JP2896360B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 自走式穴掘り機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309108A true JPH10309108A (ja) | 1998-11-24 |
| JP2896360B2 JP2896360B2 (ja) | 1999-05-31 |
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ID=15204756
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13769997A Expired - Fee Related JP2896360B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 自走式穴掘り機 |
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| JP (1) | JP2896360B2 (ja) |
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