JPH10309421A - バッグフイルタ式集塵装置 - Google Patents

バッグフイルタ式集塵装置

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JPH10309421A
JPH10309421A JP9137656A JP13765697A JPH10309421A JP H10309421 A JPH10309421 A JP H10309421A JP 9137656 A JP9137656 A JP 9137656A JP 13765697 A JP13765697 A JP 13765697A JP H10309421 A JPH10309421 A JP H10309421A
Authority
JP
Japan
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bag filter
air chamber
air
chamber
type dust
Prior art date
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Pending
Application number
JP9137656A
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English (en)
Inventor
Kazuo Nishi
和雄 西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd filed Critical Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Priority to JP9137656A priority Critical patent/JPH10309421A/ja
Publication of JPH10309421A publication Critical patent/JPH10309421A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 バッグフイルタ式集塵装置における逆洗機構
のパルスエア供給部材は一般に集塵装置の筐体外に設け
られ、圧力空気噴出管は筐体を貫通して浄化空気室に設
けられる。しかし浄化空気室は負圧を保持する必要があ
り、噴出管を筐体に機密に取付けるには極めて手数を要
する。本発明は噴出管の取付け手数を解消し、コストダ
ウンを計ることを目的とする。 【解決手段】 含塵空気室5と浄化空気室4とを区画す
る区画壁3に多数のバッグフイルタBを吊下げ、含塵空
気をバッグフイルタBにより濾過するバッグフイルタ式
集塵装置1において、該バッグフイルタBに逆洗用圧力
空気を吹込む逆洗機構10を備え、該逆洗機構10はバ
ッグフイルタBの各列毎にノズル12を備えた圧力空気
噴出管11と、該管11毎に圧力空気をパルス的に順次
供給するパルスエア供給部材13とを備え、これら圧力
空気噴出管11及びパルスエア供給部材13を浄化空気
室内4に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はバッグフイルタ式集
塵装置、特にバッグフイルタに対し逆洗用圧力空気吹込
み用ノズルを対設し、該ノズルに対する圧力空気をパル
ス的に噴射する逆洗機構を備えたバッグフイルタ式集塵
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の上記逆洗機構を備えたバッグフイ
ルタ式集塵装置の概略を図6乃至図8に示す。このバッ
グフイルタ式集塵装置50は筐体51内を区画壁52に
より上下に区分し、上室を浄化空気室53とし、下室を
含塵空気室54とし、浄化空気室53の排出口は適宜の
吸引フアンFに接続する。含塵空気室54は焼却炉等の
含塵空気発生源(図示省略)に接続される含塵空気取入
れ口56を側方に開口し、下方は漏斗状とし、その下端
にはロータリーバルブRVを設ける。
【0003】上記区画壁52には多数の有底筒状のバッ
グフイルタBを垂下して取付け、該バッグフイルタ上部
の開口部にベンチュリ管57を取付ける。このバッグフ
イルタBは複数個(図例は10個)ずつ複数列(図例は
7列)に区分し、各列に対しそれぞれ噴出管Pa、P
b、Pc、Pd・・(以下総称するときは単にPとい
う)を対向して設け、それぞれの噴出管Pには上記ベン
チュリ管57に対して噴出ノズルNを取付け、各噴出管
Pの基端はパルスエア供給部材例えば電磁開閉器ERを
介して圧力空気供給管Sに接続される。
【0004】上記電磁開閉器ERは、バッグフイルタB
に加わる濾過抵抗が所定値に到達したとき、予め設定さ
れたプログラムに基づき順次開閉して噴出管Pに圧力空
気をパルス的に供給し、バッグフイルタBを逆洗するよ
うにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記電磁開閉器ER及
び圧力空気供給管Sは通常筐体51の外部に配置され、
各噴出管Pは筐体51を貫通して取付けられている。し
かし浄化空気室53は負圧を保持する必要があり、噴出
管Pは筐体51に対し機密に保持する必要があり、その
取付け要領の一例を図8に示す。60は筐体51の取付
け孔に挿入される取付けソケットを示し、これに噴出管
Pを貫通し、ソケット60は筐体51に溶接M1、また
ソケット60と噴出管Pとも溶接M2を施す必要があ
る。しかしこの取付け及び溶接等は極めて手数を要する
等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、噴出管の上
記気密の取付け手数を省略し、これによりコストダウン
を計ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のバッグフイルタ式集塵装置は、含塵空気室と
浄化空気室とを区画する区画壁に多数のバッグフイルタ
を吊下げ、含塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタ
により濾過し浄化空気室を介して外部に排出するバッグ
フイルタ式集塵装置において、該バッグフイルタに逆洗
用圧力空気吹込み用ノズルを対設する逆洗機構を備え、
該逆洗機構はバッグフイルタの各列毎に上記吹込み用ノ
ズルを備えた圧力空気噴出管と、該管毎に圧力空気をパ
ルス的に順次供給するパルスエア供給部材とを備え、こ
れら圧力空気噴出管及びパルスエア供給部材を浄化空気
室内に設けたことを特徴とするものである。
【0007】上記構成からなる本発明のバッグフイルタ
式集塵装置は、圧力空気噴出管と共にパルスエア供給部
材を共に浄化空気室内に設けることにより、従来の上記
圧力空気噴出管を筐体に機密に取付ける手数を省略する
ことができる。
【0008】又第2の発明は、浄化空気室は仕切り壁に
より2室に区切り、一方の室はバッグフイルタを取付け
た主浄化空気室とし、他方はパルスエア供給部材を収納
する副浄化空気室とし、該供給部材に連なる圧力空気噴
出管を上記仕切り壁を貫通して主浄化室内に配置すると
共に、該副浄化空気室上部にはマンホールを機密に取付
けたことを特徴とする。
【0009】上記の構成からなる本発明は、パルスエア
供給部をバッグフイルタを取付けた主浄化空気室とは区
分された副浄化空気室に収納することにより、操業中に
おいしも該副浄化室内へは高温の処理空気が流通せず、
マンホールより作業者の進入が可能である。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第1実施例を図1
及び図2に基づいて説明する。この集塵装置1は従来例
と同様に筐体2内にを区画壁3により上下に区分して上
室を浄化空気室4、下室を含塵空気室5とし、含塵空気
室5の一側には含塵空気導入ダクトDに連結される導入
口6を開口し、上記区画壁3には多数のバッグフイルタ
Bを垂下して取付ける。7はバッグフイルタBの上部に
取付けられるベンチュリ管を示す。なおこのバッグフイ
ルタBは複数個(図例は10個)ずつ複数列(図例は7
列)に配置した例を示す。
【0011】10は上記バッグフイルタ8に逆洗用圧力
空気を吹込む逆洗機構を示し、該逆洗機構10はバッグ
フイルタの各列毎に吹込み用ノズル12を備えた圧力空
気噴出管11a、11b、11c・・(以下総称すると
きは単に11という)と、該管毎に圧力空気をパルス的
に順次供給するパルスエア供給部材13とを備え、これ
ら圧力空気噴出管11及びパルスエア供給部材13を浄
化空気室4内に設けたことを特徴とするもので、パルス
エア供給部材13は、各圧力空気噴出管11の基端に取
付けられる電磁開閉器ER及び圧力空気供給管Sとより
なる。その他は従来例と同一であり、同一部品に対して
は同一符号を付して説明を省略する。なお、圧力空気供
給管Sに接続される供給ダクト14は筐体2に取付けら
れるソケット15を貫通し、溶接により機密に保持せし
める。
【0012】上記構成において、周知の如くバッグフイ
ルタBに加わる濾過抵抗が所定値に到達したとき、予め
設定されたプログラムに基づき電磁開閉器ERを順次開
閉して圧力空気噴出管11に圧力空気をパルス的に供給
し、バッグフイルタBを逆洗するようにしたものであ
る。
【0013】次に図3乃至図5は第2実施例を示す。こ
のバッグフイルタ式集塵装置20は、上記浄化空気室4
を仕切り壁21により2室に区切り、一方の室4aはバ
ッグフイルタBを取付けた主浄化空気室とし、他方の室
4bを副浄化空気室とし、これにパルスエア供給部材1
3の電磁開閉器ER及び圧力空気供給管Sを収納したも
ので、各電磁開閉器ERに接続される各圧力空気噴出管
11を、上記仕切り壁21を貫通して他方の主浄化空気
室4a側に配置したものである。22は副浄化空気室4
bに設けたマンホールを示し、気密に取付ける。その他
の構造は前例と同一であり、同一部品に対しては同一符
号を付して説明を省略する。
【0014】なお上記仕切り壁21による浄化空気室4
を2室に区切る目的は、操業中においては浄化空気も高
温度であり、パルスエア供給部材13の点検等のため浄
化空気室内へ作業者が入ることは困難である。このため
電磁開閉器ERを収納する室を区画したもので、仕切り
壁21に対する圧力空気噴出管Sの貫通部は、必要によ
りパッキン23を取付けるが、必ずしも機密を必要とし
ない。
【0015】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、バッグ
フイルタ式集塵装置において、該バッグフイルタに逆洗
用圧力空気吹込み用ノズルをを備えた噴出管と共に、こ
れに圧力空気をパルス的に供給するパルスエア供給部材
を浄化空気室内に設けたことにより、従来の該逆洗機構
の多数の圧力空気噴出管を筐体を貫通することによる機
密保持の制作に手数を要する欠点を解消し、コストダウ
ンを計ることが出来る。また第2の発明によるときは、
浄化空気室を仕切り壁により2室に区分し、一方の室は
バッグフイルタを取付けた主浄化空気室とし、他方の副
浄化室にパルスエア供給部材即ち電磁開閉器を収納し、
圧力空気噴出管を仕切り壁を貫通してバッグフイルタを
取付けた主浄化空気室に配置したことにより、該副浄化
室へは加熱された空気は流入することがなく、従って操
業中においても該副浄化室内に入って作業することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例のバッグフイルタ式集塵装
置の縦断面図である。
【図2】図1におけるX−X線に沿う浄化空気室の平面
図である。
【図3】本発明の第2実施例のバッグフイルタ式集塵装
置の縦断面図である。
【図4】図3におけるY−Y線に沿う浄化空気室の平面
図である。
【図5】図4に於けるU部の拡大説明図である。
【図6】従来例のバッグフイルタ式集塵装置の縦断面図
である。
【図7】図6におけるZ−Z線に沿う浄化空気室の平面
図である。
【図8】図6におけるV部の拡大説明図である。
【符号の説明】
1 バッグフイルタ式集塵装置 3 区画壁 4 浄化空気室 5 含塵空気室 10 逆洗機構 11 圧力空気噴出管 12 ノズル 13 パルスエア供給部 20 バッグフイルタ式集塵装置 21 仕切り壁 B バッグフイルタ ER 電磁開閉器

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 含塵空気室と浄化空気室とを区画する区
    画壁に多数のバッグフイルタを吊下げ、含塵空気を含塵
    空気室に導きバッグフイルタにより濾過し浄化空気室を
    介して外部に排出するバッグフイルタ式集塵装置におい
    て、該バッグフイルタに逆洗用圧力空気吹込み用ノズル
    を対設する逆洗機構を備え、該逆洗機構はバッグフイル
    タの各列毎に上記吹込み用ノズルを備えた圧力空気噴出
    管と、該管毎に圧力空気をパルス的に順次供給するパル
    スエア供給部材とを備え、これら圧力空気噴出管及びパ
    ルスエア供給部材を浄化空気室内に設けたことを特徴と
    するバッグフイルタ式集塵装置。
  2. 【請求項2】 浄化空気室は仕切り壁により2室に区切
    り、一方の室はバッグフイルタを取付けた主浄化空気室
    とし、他方はパルスエア供給部材を収納する副浄化空気
    室とし、該供給部材に連なる圧力空気噴出管を上記仕切
    り壁を貫通して主浄化室内に配置すると共に、該副浄化
    空気室上部にはマンホールを機密に取付けたことを特徴
    とする請求項1記載のバッグフイルタ式集塵装置。
JP9137656A 1997-05-12 1997-05-12 バッグフイルタ式集塵装置 Pending JPH10309421A (ja)

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