JPH10309454A - 湿式媒体分散装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿式媒体分散装置において、微小の粒径の媒
体を使用しても媒体分離装置に支障を生じさせず、媒体
分散作業を連続してできるようにする。 【解決手段】 ベッセル（２）内で、媒体と処理材料に
運動を与えて該処理材料を微粒子化して液体中に分散す
る湿式媒体分散装置において、上記ベッセル（２）の吐
出口（５）側と材料の投入口側（６）を循環流路（７）
で連結し、上記媒体と処理材料を含むスラリ−を循環さ
せる。上記循環流路（７）にはバルブ（９）を介して分
離口(11)が設けられている。該分離口(11)には、媒体分
離手段(10)・・・が設けられ、、上記ベッセル内での分
散作業とは別に、該分離手段で上記媒体と処理材料を分
離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベッセル内で媒体
と処理材料に運動を与え該媒体間に生じるせん断力及び
摩砕力により処理材料を微粒子化し、液体中に分散する
ようにした湿式媒体分散装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】湿式媒体分散装置に用いるガラスビ−
ズ、セラミック、アルミナ、スチ−ルその他の媒体（メ
ディア）は、近年その粒径が0.５mmφ，0.３mmφ等とい
うように微小化し、中には0.１mmφの極めて微細な粒径
の媒体も用いられるようになっている。一般に媒体分散
装置のベッセルの吐出口部分には、処理材料と媒体を分
離するためスクリ−ン式やギャップセパレ−タ−式等の
種々の媒体分離機構が設けられているが、上記のように
微小な媒体の場合には、スクリ−ン式でもギャップセパ
レ−タ−式でも分離機構部の磨耗、熱膨張等により媒体
のかみ込みや目詰りを生じ、そのため該分離機構や媒体
等が破損し、ベッセルから取り出した処理材料中に破片
が混入するという事故を生じ、大きな問題となってい
る。

【０００３】また、上記のような事態になると、分散装
置の運転を停止し、装置を分解して補修したり、清掃し
たりしなければならず、多大の労力と時間を費やす原因
となっていた。

【０００４】

【発明の解決課題】本発明は、上述のように処理材料を
媒体を用いて湿式分散する媒体分散装置において、媒体
分離機構に目詰り等を生じても分散装置の運転を停止せ
ずに作業を続行することができるようにした湿式媒体分
散装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題解決の手段】本発明は、上記の目的を達成するた
めベッセルの吐出口部分で処理材料と媒体を分離せず
に、上記ベッセルの吐出口と処理材料の投入口を循環流
路で連絡し、上記媒体と処理材料を含むスラリ−を吐出
口側から材料投入口側に環流して循環させ、所定の粒径
まで分散した後、上記循環流路に設けたバルブを切換え
て上記媒体と処理材料を媒体分離手段へ送り、上記ベッ
セルの運転とは独立した媒体分離手段で上記媒体と処理
材料を分離するようにした湿式媒体分散装置が提供され
る。

【０００６】

【発明の実施の態様】以下実施例と共に説明すると、湿
式媒体分散装置本体（１）は、公知のように、ベッセル
（２）が横型、縦型等種々の型式があるが、図において
は横型のベッセル（２）を有する装置本体（１）を示し
てあり、該ベッセル（２）内には、図示を省略したディ
スク型、ピン型、アニュラ−型その他種々の型式の媒体
攪拌手段が設けられ、材料投入口（３）から該ベッセル
（２）内に投入した処理材料を媒体投入口（４）から該
ベッセル（２）内に投入した処理材料を媒体投入口
（４）から該ベッセル内に投入したビ−ズ等の媒体（メ
ディア）により微粒子化し、液体中に分散し、吐出口
（５）から吐出するようになっている。

【０００７】而して、本発明においては、上記ベッセル
（２）の外方で上記吐出口（５）側から材料投入口側
（６）へ上記媒体と処理材料を含んだスラリ−を環流さ
せるようパイプ、ホ−ス等で循環流路（７）を形成して
あり、好ましくは、該循環流路（７）の途中に移送ポン
プ（Ｐ）を設けて、積極的に上記スラリ−を循環させる
ようにしているが、ベッセル内でスラリ−を吐出口側へ
流動させるようにしている装置等では該ポンプを省略す
ることもできる。

【０００８】上記循環流路（７）には、所望により圧力
調整バルブ（８）を設けることができ、また適宜位置に
は２方向切換弁等のバルブ（９）を介して上記スラリ−
を媒体分離手段(10)へ送る分離口(11)を設けてある。

【０００９】上記媒体分離手段(10)としては、図におい
ては分離タンク(12)の下部にフィルタ−メッシュ(13)等
を有するフィルタ−装置が示され、該タンク(12)内を適
宜攪拌するよう所望により攪拌機(14)を設けてあるが、
電動ふるい、遠心分離器その他スラリ−の性状に応じて
種々の形式の分離手段を用いることができる。

【００１０】上記媒体分離手段(10)は、上記分離口(11)
に接続されるが、切換バルブ(V1)，(V2)・・・を介して
複数の分離手段(10)を並置しておくことが好ましい。こ
の場合、分離手段は、同じ型式のものを複数用意しても
よいし、数種の分離手段を組み合せてもよい。

【００１１】上記構成により、上記材料投入口（３）か
らベッセル（２）内に投入された処理材料は、上記ベッ
セル（２）内で運動する媒体によりせん断力を与えられ
て微粒子化し、液体中に分散した状態で媒体と共にスラ
リ−状になって吐出口（５）から吐出され、循環流路
（７）を通って材料投入口側（６）へ環流し、再び上記
ベッセル（２）に流入してさらに分散される。

【００１２】上述のようにして、上記処理材料が所望の
粒径まで分散されたら、上記バルブ（９）を切換えて媒
体と処理材料を含んだスラリ−を分離口(11)側へ供給す
る。該分離口(11)は、上記分離手段(10)に連通している
から、該分離手段(10)で媒体(15)と処理材料の分離を行
い、製品をタンク(16)に回収する。この間に、上記バル
ブ（９）をもとに戻して再びベッセル（２）の材料投入
口（３）及び媒体投入口（４）から処理材料と媒体を投
入し連続して分散を行う。上記分離手段(10)により媒体
と処理材料の分離が終了していないときや目詰りを生じ
たときは、上記バルブ(V1)，（V2) ・・・を適宜切換え
て別の分離手段(10)・・・で分離を行えば、分散装置の
運転を続行することができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明は上記のように構成され、ベッセ
ルの外部に吐出口側と材料投入口側を連絡する循環流路
（７）を設け、該循環流路を通して媒体と処理材料を含
むスラリ−をベッセル内に循環させ、所定の分散状態に
なったら、上記循環流路に設けたバルブを切換えて上記
スラリ−を分離手段へ送り、該分離手段で媒体と処理材
料を分離するようにしたので、上記処理材料を例えば0.
１mmφというような微小な媒体を用いて分散する際で
も、従来のようにベッセルの吐出部分に設けた媒体分離
装置を破損したり、目詰りさせるということがなく、製
品に媒体等の破片が混入するおそれも生ぜず、安心して
使用でき、ベッセルでの分散作業を連続的にできるの
で、高効率の湿式媒体分散装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す説明図。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ ベッセル ５ 吐出口 ６
材料投入口側 ７循環流路 ８ 圧力調整バルブ
９ バルブ 10 媒体分離手段 11分離口 12
分離タンク 13 フィルタ−メッシュ 14 攪拌
機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベッセル内で媒体と処理材料に運動を与
   えて該処理材料を微粒子化し液体中に分散するようにし
   た湿式媒体分散装置において、上記ベッセルの吐出口側
   から材料投入口側へ上記媒体と処理材料を環流させる循
   環流路を上記ベッセルの外方に設け、該循環流路にバル
   ブを介し上記媒体と処理材料を媒体分離手段へ送る分離
   口を設けたことを特徴とする湿式媒体分散装置。