JPH10309625A - 円盤状工具用アーバ - Google Patents
円盤状工具用アーバInfo
- Publication number
- JPH10309625A JPH10309625A JP11667097A JP11667097A JPH10309625A JP H10309625 A JPH10309625 A JP H10309625A JP 11667097 A JP11667097 A JP 11667097A JP 11667097 A JP11667097 A JP 11667097A JP H10309625 A JPH10309625 A JP H10309625A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- arbor
- hole
- flange
- key
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 15
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
- B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
- B27B5/32—Devices for securing circular saw blades to the saw spindle
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メタルソー等に取付けて使用するアーバを、
加工規制が少なくて加工の安定性にも優れたものとな
す。 【解決手段】 本体１の先端に設けたシャフト穴３にフ
ランジ７を有するシャフト６をキー９で回り止めして抜
き差し自在に挿入し、このシャフト６をシャフト内に沈
み込ませるボルト１０で締付けて胴部２ｂの前面とフラ
ンジ７との間にメタルソーＡを挟持するようにした。こ
れであれば、メタルソーＡの端面からの出っ張り量がフ
ランジ７の厚み分だけとなる。また、本体１外周からの
径方向出っ張りも無くなり、全体の剛性も高まる。
加工規制が少なくて加工の安定性にも優れたものとな
す。 【解決手段】 本体１の先端に設けたシャフト穴３にフ
ランジ７を有するシャフト６をキー９で回り止めして抜
き差し自在に挿入し、このシャフト６をシャフト内に沈
み込ませるボルト１０で締付けて胴部２ｂの前面とフラ
ンジ７との間にメタルソーＡを挟持するようにした。こ
れであれば、メタルソーＡの端面からの出っ張り量がフ
ランジ７の厚み分だけとなる。また、本体１外周からの
径方向出っ張りも無くなり、全体の剛性も高まる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、メタルソーなど
の円盤状工具に取付けて使用するアーバに関する。
の円盤状工具に取付けて使用するアーバに関する。
【０００２】
【従来の技術】中心に軸の無い円盤状工具は、メタルソ
ーのほかにも、側フライスカッタ、ダイヤモンドセグメ
ントソー、研削砥石、研削用ダイヤモンドホイールなど
種々存在する。この発明のアーバはこのような工具にも
利用できるが、以下では、メタルソー用アーバを例に挙
げて説明を行う。
ーのほかにも、側フライスカッタ、ダイヤモンドセグメ
ントソー、研削砥石、研削用ダイヤモンドホイールなど
種々存在する。この発明のアーバはこのような工具にも
利用できるが、以下では、メタルソー用アーバを例に挙
げて説明を行う。
【０００３】中心に軸の無いメタルソーを、専用の取付
軸をもたない加工機に装着する場合、アーバが利用され
る。
軸をもたない加工機に装着する場合、アーバが利用され
る。
【０００４】そのアーバの従来品を図４に示す。このア
ーバ２０は、シャンク２１の先端中心部にねじ軸２２を
設け、そのねじ軸２２にメタルソーＡを嵌め、これをカ
ラー２３とナット２４で締付けて固定する。
ーバ２０は、シャンク２１の先端中心部にねじ軸２２を
設け、そのねじ軸２２にメタルソーＡを嵌め、これをカ
ラー２３とナット２４で締付けて固定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のアーバは、図４
に示すように、メタルソーＡの端面からの出っ張り量Ｈ
が大きく、その出っ張り部が障害となって底辺加工の自
由度が狭くなる。つまり、アーバ２０を垂直にした加工
で底辺となる面Ｂの位置をこれ以上下に下げることがで
きない。
に示すように、メタルソーＡの端面からの出っ張り量Ｈ
が大きく、その出っ張り部が障害となって底辺加工の自
由度が狭くなる。つまり、アーバ２０を垂直にした加工
で底辺となる面Ｂの位置をこれ以上下に下げることがで
きない。
【０００６】また、カラー２３とナット２４があるた
め、切込み深さｄも規制され、側面加工の自由度も狭く
なる。
め、切込み深さｄも規制され、側面加工の自由度も狭く
なる。
【０００７】なお、図示の構造以外のアーバも色々ある
が、いずれも上記と同様の問題を生じたり、剛性や工具
クランプの信頼性に問題があって捩れや衝撃が強く加わ
る加工ではまともに使えないなどの欠点を有している。
が、いずれも上記と同様の問題を生じたり、剛性や工具
クランプの信頼性に問題があって捩れや衝撃が強く加わ
る加工ではまともに使えないなどの欠点を有している。
【０００８】そこで、この発明は、加工の支障となる部
分が殆どなく、強度的にも優れているアーバを提供しよ
うとするものである。
分が殆どなく、強度的にも優れているアーバを提供しよ
うとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題の解決策とし
て提供するこの発明のアーバは、シャンクと一体の胴部
に、その胴部の前面に開口する軸心と同心のキー溝付き
シャフト穴と、そのシャフト穴の奥端面に開口するねじ
孔とを設けた本体と、前記シャフト穴に抜き差し自在か
つ相対回転不可に挿入するキー付きシャフトと、このシ
ャフトの軸心部に設けた座付き孔に頭部を沈めた状態に
して挿入し、座付き孔からの貫通部を前記ねじ孔にねじ
込むボルトとから成り、前記シャフトの先端外周にフラ
ンジを設け、シャフトの外周に嵌めて前記キーで回り止
めした円盤状工具を、前記フランジと前記胴部の前面と
の間に挟持するようにしたものである。
て提供するこの発明のアーバは、シャンクと一体の胴部
に、その胴部の前面に開口する軸心と同心のキー溝付き
シャフト穴と、そのシャフト穴の奥端面に開口するねじ
孔とを設けた本体と、前記シャフト穴に抜き差し自在か
つ相対回転不可に挿入するキー付きシャフトと、このシ
ャフトの軸心部に設けた座付き孔に頭部を沈めた状態に
して挿入し、座付き孔からの貫通部を前記ねじ孔にねじ
込むボルトとから成り、前記シャフトの先端外周にフラ
ンジを設け、シャフトの外周に嵌めて前記キーで回り止
めした円盤状工具を、前記フランジと前記胴部の前面と
の間に挟持するようにしたものである。
【００１０】
【作用】この発明のアーバは、装着した工具の端面から
前方に突出するのがシャフトのフランジだけである。こ
のフランジは、スパナ等を掛ける必要が無いので充分に
薄くできる。例えば、メタルソー用アーバの場合、２．
０ｍｍ程度の厚みがあれば必要強度を確保でき、アーバ
による底辺加工の規制が大巾に緩和される。
前方に突出するのがシャフトのフランジだけである。こ
のフランジは、スパナ等を掛ける必要が無いので充分に
薄くできる。例えば、メタルソー用アーバの場合、２．
０ｍｍ程度の厚みがあれば必要強度を確保でき、アーバ
による底辺加工の規制が大巾に緩和される。
【００１１】また、シャフトのフランジは、ナットと違
ってその径を自由に小さくすることができ、これにより
側面加工（切込み深さ）の規制も緩和される。
ってその径を自由に小さくすることができ、これにより
側面加工（切込み深さ）の規制も緩和される。
【００１２】さらに、キーで回り止めしたシャフトを本
体側のシャフト穴に挿入し、前記キーで工具を回り止め
して胴部前面とシャフトのフランジ間に工具を挾むので
高剛性を確保でき、工具クランプの信頼性も高まる。
体側のシャフト穴に挿入し、前記キーで工具を回り止め
して胴部前面とシャフトのフランジ間に工具を挾むので
高剛性を確保でき、工具クランプの信頼性も高まる。
【００１３】図４のアーバは、加工抵抗によって生じる
捩じり力がねじ軸２２の付け根部に集中するのに対し、
この発明のアーバは、本体からシャンクへのトルク伝達
がキーを介して広範な領域で行われるのでシャンクに働
く捩じり力が１箇所に集中しない。また、シャンクが本
体の胴部によって外側から補強され、全体が一体的な状
態になるため剛性が高まって加工が安定する。
捩じり力がねじ軸２２の付け根部に集中するのに対し、
この発明のアーバは、本体からシャンクへのトルク伝達
がキーを介して広範な領域で行われるのでシャンクに働
く捩じり力が１箇所に集中しない。また、シャンクが本
体の胴部によって外側から補強され、全体が一体的な状
態になるため剛性が高まって加工が安定する。
【００１４】このほか、シャフトの中心に挿入するボル
トはナットよりも操作し易く、そのボルトを１本締め外
しすればよいので、工具の着脱も簡単になる。
トはナットよりも操作し易く、そのボルトを１本締め外
しすればよいので、工具の着脱も簡単になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１乃至図３に、この発明のアー
バの実施形態を示す。
バの実施形態を示す。
【００１６】図１、図２に示すように、このアーバ１
は、本体２と、先端外周にフランジ７を有するシャフト
６と、シャフト６の外周に取付けたキー９と、シャフト
６を本体２に取付けるボルト１０とから成る。
は、本体２と、先端外周にフランジ７を有するシャフト
６と、シャフト６の外周に取付けたキー９と、シャフト
６を本体２に取付けるボルト１０とから成る。
【００１７】本体２は、シャンク２ａの先端に胴部２ｂ
を連設し、その胴部２ｂの前面に開口するシャフト穴３
と、このシャフト穴３の奥端面に開口するねじ孔４を軸
心部に設けた構造にしている。シャフト穴３は軸心と平
行なキー溝５を有するキー溝付きの穴である。
を連設し、その胴部２ｂの前面に開口するシャフト穴３
と、このシャフト穴３の奥端面に開口するねじ孔４を軸
心部に設けた構造にしている。シャフト穴３は軸心と平
行なキー溝５を有するキー溝付きの穴である。
【００１８】シャフト６は、シャフト穴３に適合して嵌
まる大きさにしてその中心にボルト１０を挿入する座付
き孔８を貫通して設けている。
まる大きさにしてその中心にボルト１０を挿入する座付
き孔８を貫通して設けている。
【００１９】このシャフト６の先端のフランジ７は、胴
部２ｂの直径と同一径にするのがよい。それより大きい
と加工規制の緩和効果が薄れ、一方、胴部径より小さい
と工具挟持面が減少する。
部２ｂの直径と同一径にするのがよい。それより大きい
と加工規制の緩和効果が薄れ、一方、胴部径より小さい
と工具挟持面が減少する。
【００２０】キー９は、一端に設けた異径部９ａを、図
３に示すように、フランジ７に設けた孔７ａに嵌合させ
てシャフト６の外周に付した溝に嵌め、他端近くを小ね
じ１１でシャフト６に固定している。このキー９は、フ
ランジ７がストッパとして働くので仮に小ねじ１１が外
れても外側に抜け落ちることがない。
３に示すように、フランジ７に設けた孔７ａに嵌合させ
てシャフト６の外周に付した溝に嵌め、他端近くを小ね
じ１１でシャフト６に固定している。このキー９は、フ
ランジ７がストッパとして働くので仮に小ねじ１１が外
れても外側に抜け落ちることがない。
【００２１】ボルト１０は、頭部に操作穴を有する市販
品のボルトであり、シャフト６内に沈み込ませてねじ孔
４にねじ込む。
品のボルトであり、シャフト６内に沈み込ませてねじ孔
４にねじ込む。
【００２２】このように構成したアーバ１は、図１に示
すように、メタルソーＡの中心孔（これはキー９に係合
するキー溝付きの孔）にシャフト６を挿入し、その後、
シャフト６を本体のシャフト穴３に挿入し、ボルト１０
でシャフト６を締付けて胴部２ａの前面とフランジ７と
の間にメタルソーＡを挾む。
すように、メタルソーＡの中心孔（これはキー９に係合
するキー溝付きの孔）にシャフト６を挿入し、その後、
シャフト６を本体のシャフト穴３に挿入し、ボルト１０
でシャフト６を締付けて胴部２ａの前面とフランジ７と
の間にメタルソーＡを挾む。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明のアーバ
は、フランジ付きシャフトをキーで回り止めして本体の
シャフト穴に挿入し、このシャフトをシャフト内に沈み
込ませるボルトで締付けてシャフトのフランジと本体の
胴部前面間にメタルソー等の円盤状工具を挾む構造にし
たので、工具端面からの軸方向出っ張り、本体外周から
の径方向出っ張りを共に小さくして底辺加工、側面加工
の加工範囲を広げることができる。
は、フランジ付きシャフトをキーで回り止めして本体の
シャフト穴に挿入し、このシャフトをシャフト内に沈み
込ませるボルトで締付けてシャフトのフランジと本体の
胴部前面間にメタルソー等の円盤状工具を挾む構造にし
たので、工具端面からの軸方向出っ張り、本体外周から
の径方向出っ張りを共に小さくして底辺加工、側面加工
の加工範囲を広げることができる。
【００２４】また、剛性やクランプの信頼性も向上して
加工の安定性が高まる。
加工の安定性が高まる。
【００２５】さらに、ナットよりも操作し易いボルトを
１本締め外しするだけで工具を着脱でき、従来のアーバ
に比べて使い勝手も良くなる。
１本締め外しするだけで工具を着脱でき、従来のアーバ
に比べて使い勝手も良くなる。
【図１】この発明のアーバの実施形態を示す断面図
【図２】同上のアーバの分解斜視図
【図３】シャフトの先端側の端面図
【図４】従来のアーバの一例を示す部分破断側面図
１ アーバ ２ 本体 ２ａ シャンク ２ｂ 胴部 ３ シャフト穴 ４ ねじ孔 ５ キー溝 ６ シャフト ７ フランジ ８ 座付き孔 ９ キー １０ ボルト １１ 小ねじ Ａ メタルソー
Claims (1)
- 【請求項１】 シャンクと一体の胴部に、その胴部の前
面に開口する軸心と同心のキー溝付きシャフト穴と、そ
のシャフト穴の奥端面に開口するねじ孔とを設けた本体
と、前記シャフト穴に抜き差し自在かつ相対回転不可に
挿入するキー付きシャフトと、このシャフトの軸心部に
設けた座付き孔に頭部を沈めた状態にして挿入し、座付
き孔からの貫通部を前記ねじ孔にねじ込むボルトとから
成り、前記シャフトの先端外周にフランジを設け、シャ
フトの外周に嵌めて前記キーで回り止めした円盤状工具
を、前記フランジと前記胴部の前面との間に挟持するよ
うにしてある円盤状工具用アーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11667097A JPH10309625A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 円盤状工具用アーバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11667097A JPH10309625A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 円盤状工具用アーバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309625A true JPH10309625A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14692997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11667097A Pending JPH10309625A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 円盤状工具用アーバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10309625A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128801A (zh) * | 2011-12-03 | 2013-06-05 | 苏州豪特景精密机械有限公司 | 一种改进的电锯 |
| CN108555386A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-21 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 一种装夹装置 |
| KR20250105025A (ko) * | 2023-12-29 | 2025-07-08 | 강민기 | 수직밀링용 사이드커터 아바 |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP11667097A patent/JPH10309625A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128801A (zh) * | 2011-12-03 | 2013-06-05 | 苏州豪特景精密机械有限公司 | 一种改进的电锯 |
| CN108555386A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-21 | 廊坊盛森磨具有限公司 | 一种装夹装置 |
| KR20250105025A (ko) * | 2023-12-29 | 2025-07-08 | 강민기 | 수직밀링용 사이드커터 아바 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050930 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060313 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060613 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060616 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060721 |