JPH10310210A

JPH10310210A - 顆粒体通路開閉弁及び顆粒体計量装置

Info

Publication number: JPH10310210A
Application number: JP11807497A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Hanawa; 勉塙; Junichi Tsubota; 順一坪田
Original assignee: REON SEIGYO KIKI KK; Bayer Ltd
Current assignee: REON SEIGYO KIKI KK; Bayer Ltd
Priority date: 1997-05-08
Filing date: 1997-05-08
Publication date: 1998-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】顆粒体のばらつきの無い正確な計量ができ、
かつ顆粒状が粉状化することが極めて少なく保守管理が
容易な通路開閉弁を使用した計量装置とする。【解決手段】顆粒体計量装置は、材料供給部２０と、
顆粒体通路開閉弁３０と、計量部４０と、計量済の顆粒
体の放出を規制する放出部５０と、センサの出力に応じ
て一対のローラの間隙を変えるよう制御する機能を含む
制御部９とを備えて構成し、顆粒体通路開閉弁は、繊維
を織った通気性のある布製の顆粒体通過筒３と、顆粒体
通過筒を挟んで互いに平行な、表面が柔軟体で覆われ、
外力により従動する一対のローラ３６ａ、３６ｂと、ロ
ーラの間隙を開閉する駆動機構を含み、計量部は、計量
用容器４１と、計量用容器内の顆粒体の重量を検出する
センサ４２ａ〜４２ｄを含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工場又は建設現場
の材料調整工程などにおける顆粒体材料の通過経路に挿
入して使用される顆粒体通路開閉弁及び顆粒体計量装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンクリートに混ぜる顔料は、
粉末では肺に吸い込みやすいので、できるだけ顆粒の状
態にして、運搬・移送や他のものとの混合量を決定する
ための計量などを行わなけれている。また、前記混合量
の計量を正確に行うためにも、機器装置類に付着し難い
顆粒状の方が適している。

【０００３】顆粒状材料の移送方法は、移送用のダクト
内にスクリューコンベヤを仕込んだものなどを用い、計
量用容器への顆粒状材料の送り込み、計量時の材料の締
切りには、前記スクリューコンベヤを停止させていた。
また、顆粒状材料の移送は、材料の自重により落下さ
せ、仕切りは、顆粒状材料が通過する孔に接する板を、
平行にスライドして孔を塞ぐスライドバルブ、または、
ボールで孔を塞ぐボールバルブなどを使用していた。

【０００４】図５は、従来の顆粒体計量装置を含む生コ
ンクリート着色システムを示す図である。図５のシステ
ムは、コンクリートに着色するための２色の顆粒顔料
を、フレコンバック５１ａと５１ｂから自重により落下
させ、それぞれ貯蔵サイロ５２ａ、ダクト５３ａ内のス
ライドバルブ（またはボールバルブ）、あるいは、貯蔵
サイロ５２ｂ、ダクト５３ｂ内のスライドバルブ（また
はボールバルブ）を経て計量器５４により計量し、ダク
ト５５内のスライドバルブ（またはボールバルブ）、搬
送タンク５６、空気輸送装置５７を経て、コンクリート
ミキサ５８により生コンクリートに混入している。

【０００５】そして、計量器５４は、ロードセルＳ₁〜
Ｓ₄などのセンサにより支持され、センサＳ₁〜Ｓ₄で
計量用の容器に、所定の量が溜まったことを検出し、そ
の時点で、材料の移送を停止して（この装置では、ダク
ト５３ａ内、あるいは５３ｂ内のスライドバルブを閉じ
て）、計量用容器内の材料の量（重さ）を確定してい
る。制御盤に内蔵する制御部５９は、コンクリートミキ
サ５８内の各部の制御を行うとともに、センサＳ₁〜Ｓ
₄の検出出力を入力し、パイプダクト内、ダクト５３ｂ
内及びダクト５５内のスライドバルブの動作を制御す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の装置の計量器は、顆粒状材料の移送にスクリューコン
ベヤを使用する場合は、顆粒状材料が粉末化しやすく、
移送用のパイプや移送装置のスクリュウコンベヤなどに
付着して動きが鈍くなり、極端な場合には材料の動きが
停止するなどの故障を生じる可能性がある。このため
に、保守点検を頻繁に行わなければならず、機器管理に
多くの労力を必要とするという問題点があった。

【０００７】また、計量に際して、計量用の容器内の材
料が所定量に達したことをセンサが検出し、直ちに停止
させても、即座には、スクリューコンベヤからの材料流
出がとまらず、材料の量（重さ）の確定が不正確になる
という欠点があった。

【０００８】さらに、計量用の容器内の材料が所定量に
達したときに、ダクト内のバルブを閉じて材料の量（重
さ）を確定する場合でも、センサによる計量結果によ
り、予め所定量に達する少し以前からバルブを締めはじ
め、丁度よい頃に完全に閉め切るようにしても、ばらつ
きが多く、容器内の材料を正確な量に確定させることが
難しい。

【０００９】また、バルブを閉める過程において、バル
ブ付近の顆粒を押しつぶして、粉末化する量が多く、正
確な計量に支障をきたすだけでなく、それ以後の機器装
置の各部内に付着して、機器保全管理に多くの労力を必
要とするという問題点があった。

【００１０】このように、計量が正確でない場合は、例
えば２つ以上の顔料を計量して混合するときなどには、
混合された顔料の色彩が微妙に変化して、所定の色彩が
得られないという重大な問題を含んでいる。

【００１１】本発明の課題は、これらの問題点を解決
し、顆粒体のばらつきの無い正確な計量ができ、かつ、
顆粒状が粉状化することが極めて少なく、関係する装置
の保守管理が従来に比べて遙に容易な顆粒体通路開閉弁
及び顆粒体計量装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、可撓性があり筒状に形成され、
顆粒体を内部空間の入口から出口へ通過させる顆粒体通
過筒（３）と、回転軸が前記顆粒体通過筒内の顆粒体の
進行方向に略直角で、押圧することにより前記通過を阻
止することができるように、前記顆粒体通過筒（３）を
挟んで互いに略平行に配置された一対のローラ（３６
ａ、３６ｂ）と、前記一対のローラ（３６ａ、３６ｂ）
の間隙を開閉するよう駆動する駆動機構（３１、３２
ａ、３２ｂ３３ａ３３ｂ３４ａ〜３４ｆ、３５ａ、３５
ｂなど）とを含む顆粒体通路開閉弁（３０）である。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１に記載の顆粒
体通路開閉弁（３０）において、前記顆粒体通過筒
（３）の素材は、繊維を織った通気性のある布であり、
前記ローラ（３６ａ、３６ｂ）は、表面がゴム、スポン
ジ状合成樹脂などの柔軟体で覆われ、外力により従動す
るローラであることを特徴とする顆粒体通路開閉弁（３
０）である。

【００１４】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の顆粒体通路開閉弁（３０）と、前記顆粒体通路
開閉弁（３０）の顆粒体通過筒（３）の入口に結合さ
れ、被計量材料をその顆粒体通路開閉弁（３０）に送り
込むための材料供給部（２０）と、前記顆粒体通過筒
（３）の出口に配置され、その出口から放出された被計
量材料を一時蓄える計量用容器（４１）及びその該計量
用容器（４１）内の顆粒体の重量に対応する物理量を検
出するセンサ（４２ａ〜４２ｄ）とからなる計量部（４
０）と、前記計量用容器（４１）の出口に結合され、計
量済の顆粒体の通路を開閉して顆粒体の放出を規制する
放出部（５０）と、少なくとも前記センサ（４２ａ〜４
２ｄ）の出力に応じて駆動機構（３１、３２ａ、３２ｂ
３３ａ３３ｂ３４ａ〜３４ｆ、３５ａ、３５ｂなど）
により前記一対のローラ（３６ａ、３６ｂ）の間隙を変
えるように、前記顆粒体通路開閉弁（３０）を制御する
機能を含む制御部（９）と、を備える顆粒体計量装置で
ある。

【００１５】請求項４の発明は、請求項３に記載の顆粒
体計量装置において、前記供給部（２０）の出口付近に
前記顆粒体通過路の大きさを加減して顆粒体の通過速度
を規制することができる通路絞り弁（２６ａ、２６ｂ）
を備え、前記通路絞り弁（２６ａ、２６ｂ）は、その絞
り状態における顆粒体通過路の断面の長手方向が顆粒体
通路開閉弁（３０）の一対のローラ（３６ａ、３６ｂ）
の回転軸方向に平行であることを特徴とする顆粒体計量
装置である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。図１
は、本発明による顆粒体計量装置の例の概略を示す説明
図（正面図）である。図１に示すように、本発明の実施
形態は、１組の顆粒体通路開閉弁３０を含み、材料供給
部２０と、顆粒体通路開閉弁３０と、顆粒体放出弁５０
と、制御部９を内蔵する制御盤７が、直接フレーム１に
取りつけられている。なお、計量用容器４１は、センサ
１４ａ〜１４ｄを介してフレーム１に取りつけられ、計
量部４０を構成している。

【００１７】図２は、材料供給部２０の要部を示す正面
図である。材料供給部２０は、計量すべき材料を、顆粒
体通路開閉弁３０を介して計量部４０に供給するととも
に、通過する材料の粒の大きさや質に応じて、最適の速
さで顆粒体通路開閉弁３０を通過させ、弁動作を確実に
するためのものである。図２において、１２は、フレー
ム１に固定された取付け板である。取付け板１２には、
貯蔵サイロ２やモータ２１が固定されている。

【００１８】モータ２１の可動部に取りつけられた回転
軸２２には、ウオーム歯車２４ａに噛み合うウオーム２
３ａと、ウオーム歯車２４ｂに噛み合うウオーム２３ｂ
が固定されている。ウオーム２３ａとウオーム２３ｂ
は、ねじが互いに逆方向に形成されているので、回転軸
２２が一定方向に回転するときに、ウオーム歯車２４ａ
とウオーム歯車２４ｂは互いに逆方向に回転するように
なっている。

【００１９】顆粒体通過筒３は、貯蔵サイロ２の下部出
口に取りつけられた円筒状に形成された布製の筒であ
り、顆粒体通路開閉弁３０の一部となっている。一対の
挟み板２６ａと２６ｂは、顆粒体通過路を開閉する通路
絞り弁として作用し、その下端が顆粒体通過筒３を挟ん
で押圧できるよう配置されている。

【００２０】挟み板２６ａと２６ｂは、それぞれの根元
がウオーム歯車２４ａの軸２５ａと、ウオーム歯車２４
ｂの軸２５ｂに固定されている。そこで、モータ２１に
よって回転軸２２を右回転、あるいは左回転させること
によって回動し、挟み板２６ａと２６ｂの間隔を、図中
の２点鎖線で示すように開いたり閉じたりすることがで
きる。したがって、顆粒体通過筒内部の顆粒体通過路を
広げたり狭くしたりして、顆粒体通過速度を変えること
ができる。また、完全に閉じることもできる。

【００２１】図３は、図１の顆粒体通路開閉弁３０の要
部を示す斜視説明図である。顆粒体通路開閉弁３０は、
材料供給部２０の出口に結合され、計量器４０と連係し
て動作する。なお、各部のフレーム１へ固定のための支
持部は、動作説明に必要なもの以外の図示は省略してあ
る。顆粒体通過筒３は、材料供給部２０の出口に結合さ
れており、２点鎖線で示してあるが、内部を通過する材
料の質に応じて、適当な柔らかさと通気性を有する（繊
維を織った）布を筒状に形成したものである。

【００２２】一対のローラ３６ａと３６ｂは、顆粒体通
過筒３内の通路を開閉するためのものであり、表面がゴ
ムあるいはスポンジ状の合成樹脂材などの柔らかい素材
で覆われていて、顆粒体通過筒３を挟むように対向して
平行に配置されている。なお、ローラ３６ａおよび３６
ｂの軸方向を、挟み板２６ａおよび２６ｂの回動軸方向
に一致させている。これは、通過路を絞った状態で、顆
粒体通過筒の入口断面の長手方向が、顆粒体通路開閉弁
３０で弁を閉め切る直前の通過路断面の長手方向と一致
し、顆粒体通過筒３内の顆粒体の複雑な流れが無くな
り、顆粒体の粉体化を最も少なくすることができるから
である。

【００２３】ローラ３６ａと３６ｂは、それぞれローラ
支持部３５ａ、３５ｂに回転自由に支持されている。ロ
ーラ支持部３５ａ、３５ｂは、棒状のガイドレール３７
ａ、３７ｂに沿って、自由に動くことができる。ガイド
レール３７ａ、３７ｂは、ガイド支持板３８ａ、３８ｂ
によってベルト３４ｃ、３４ｆの直線部分に平行になる
よう、フレーム１に固定されている。

【００２４】モータ３１は、ローラ３６ａと３６ｂの駆
動源である。モータ３１の回転力は、プーリ３２ａ、ベ
ルト３２ｂを介してプーリ３２ｃに伝えられる。プーリ
３２ｃの回転力は、シャフト３３ａを介してプーリ３４
ａと３４ｄに伝えられる。プーリ３４ａの回転力は、ベ
ルト３４ｂを介してプーリ３４ｃに伝えられる。プーリ
３４ｄの回転力は、ベルト３４ｅを介してプーリ３４ｆ
に伝えられる。プーリ３４ｃと３４ｆは、シャフト３３
ｂによって連結されている。したがって、プーリ３４
ａ、３４ｃ、３４ｄ、３４ｆは、同一速度で同一方向に
回転する。ベルト３２ｂと３４ｅも、同一速度で同一方
向に回転する。

【００２５】ローラ支持部３５ａは、ベルト３４ｂ及び
３４ｅのそれぞれの下側の直線部分に固定されている。
一方、ローラ支持部３５ｂは、ベルト３４ｂ及び３４ｅ
のそれぞれの上側の直線部分に固定されている。そこ
で、ローラ支持部３５ａが左へ動く場合は、ローラ支持
部３５ｂは右に動く。また、ローラ支持部３５ａが右へ
動く場合は、ローラ支持部３５ｂは左に動く。ローラ支
持部３５ａと３５ｂが左右に開くときは、ローラ３６ａ
と３６ｂの間隔が大きくなり、顆粒体通過筒３内の通路
を開く方向に動く。ローラ支持部３５ａと３５ｂが中央
に接近するときは、ローラ３６ａと３６ｂの間隔が狭く
なり、顆粒体通過筒３内の通路を閉じる方向に動く。

【００２６】図４は、図１の計量部と放出部の要部を示
す説明図（正面図）である。計量部４０は、顆粒体通過
筒３内を通過した材料を受けて計量するための計量用容
器４１と、センサ４２ａ〜４２ｄによって構成される。
センサ４２ａ〜４２ｄは、複数のロードセルであって、
上端が計量用容器４１の一部に固定され、下端がそれぞ
れフレーム１の固定板１４上に固定された支持柱１４ａ
〜１４ｄの上端に固定されている。センサ４２ａ〜４２
ｄは、計量用容器４１を支持するとともに、計量用容器
４１とフレーム１の間に掛かる重力に比例した歪み出力
を計量部４０から制御部９に送出する。

【００２７】放出部５０は、顆粒体通過筒４内の通路を
開閉するための一対の挟み板４７ａ及び４７ｂと、それ
を駆動するためのモータ４３を含む駆動機構から構成さ
れている。放出部５０は、フレーム１の固定板１４に取
りつけられている。顆粒体通過筒４は、計量用容器４１
の出口に取りつけられた筒状の布に形成され、その出口
は、計量済み材料収容容器５内に入れられている。

【００２８】一対の挟み板４７ａと４７ｂは、その下端
が顆粒体通過筒４を挟んで押圧できるよう配置されてい
る。挟み板４７ａと４７ｂは、それぞれの根元が歯車４
４ｂの軸４６ａとプーリ４５ｂの軸４６ｂにに固定され
ている。一方、モータ４３の可動部による回転力は、歯
車４４ａを介して噛み合う歯車４４ｂに伝わり、また、
プーリ４５ａ、ベルト４５ｃを介して、プーリ４５ｂに
伝わる。

【００２９】そこで、モータ４３が回転して、軸４６ａ
が右回転する場合は、軸４６ｂは左回転し、軸４６ａが
左回転する場合は、軸４６ｂは右回転する。したがっ
て、モータ４３の回転方向を変えることによって、挟み
板４７ａと４７ｂの間隔を、実線で示すように閉じた
り、２点鎖線で示すように開いたりすることができる。
このために、顆粒体通過筒４内部の顆粒体通過路を開い
たり閉じたりすることができる。

【００３０】図１の実施形態により顆粒体を計量すると
きは、挟み板２６ａと２６ｂにより貯蔵サイロ２の出口
（顆粒体通過筒３の入口）を閉じた状態で、貯蔵サイロ
２に計量すべき顆粒体を投入する。このときに、顆粒体
通路開閉弁３０は、開いた状態（ローラ３６ａと３６ｂ
の間隔が十分開いている状態）、計量用容器４１は、空
であり、放出部５０は、閉じた状態（挟み板４７ａと４
７ｂにより顆粒体通過筒４内の通過路を塞いでいる状
態）にある。

【００３１】次に、制御部９の制御により、貯蔵サイロ
２内の顆粒体の落下速度が、所定の速さになるまで挟み
板２６ａと２６ｂの間隔を広げ、その位置を維持させ
る。落下した顆粒体は、顆粒体通過筒３を通過し、計量
用容器４１内に溜まっていく。計量用容器４１内の顆粒
体の量が増えるにしたがって、センサ４２ａ〜４２ｄの
出力が変化し、この情報が制御部９に伝えられる。

【００３２】制御部９は、センサ４２ａ〜４２ｄの出力
に基づいて、計量用容器４１内の顆粒体の重量が一定以
上になると、顆粒体通路開閉弁３０を制御して、漸次ロ
ーラ３６ａと３６ｂの間隔を狭め、計量用容器４１内の
顆粒体の重量が目的とする所定の値になったときに、完
全に顆粒体通過筒３内の通路を閉じさせる。最後に、放
出部５０の挟み板４７ａ、４７ｂを開いて、計量済みの
顆粒体を顆粒体通過筒４から材料収容容器５内に放出す
る。材料収容容器５内の顆粒体は、人手によるか、図示
しない自動輸送装置により次の工程などの目的の場所に
送られる。

【００３３】（変形形態）以上説明した実施形態に限定
されることなく、種々の変形や変更が可能であって、そ
れらも本発明の均等の範囲内である。図１の実施形態で
は、一組の構成からなる顆粒体計量装置について説明し
た。しかし、特に図示はしないが、図１と同様な顆粒体
計量装置を複数組を用意し、それらを一つのフレームに
組み込んでもよい。この場合に、それぞれの組みの中の
各部について、その一部を兼用してもよい。

【００３４】例えば、多数の色彩の顔料を混合するため
に、各色毎に顆粒顔料を計量する顆粒体計量装置におい
て、貯蔵サイロ２から材料収容容器５に到る顆粒体の流
れの中で、計量用容器４１以後を共通の部分とし、材料
供給部２０および顆粒体通路開閉弁３０を顔料の色別に
用意し、各色用の顆粒体通過筒３の出口を計量用容器４
１内に挿入して、順次計量してもよい。

【００３５】顆粒体通路開閉弁３０以下を各色共通に使
用する場合は、顆粒体通過筒３は布製で、交換容易であ
り、しかも、安価で使い捨ても可能なところから、各色
計量毎に顆粒体通過筒３を交換すればよい。また、各部
の構造についても、各種の変形が考えられる。例えば、
材料供給部２０の一対の挟み板２６ａおよび２６ｂとそ
の駆動機構の形態、構造、ローラ３６ａおよび３６ｂの
駆動機構の形態、構造、放出部５０の挟み板４７ａおよ
び４７ｂとその駆動機構の形態、構造など、図１から図
４に示したものに限られることはない。

【００３６】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、請求項１の
発明によれば、顆粒体通路開閉弁は、可撓性があり筒状
に形成され、顆粒体を入口から出口へ通過させる顆粒体
通過筒と、回転軸が前記顆粒体通過筒に略直角で、押圧
することにより顆粒体の通過を阻止することができるよ
うに、顆粒体通過筒を挟んで互いに略平行に配置された
一対のローラと、ローラの間隙を開閉する駆動機構を含
んでいるので、弁を絞って閉じる過程においてローラに
押される顆粒体通路は、可撓性のある筒で囲われてい
て、自由度高く柔軟に変形することができる。したがっ
て、内部を通過する顆粒体の外形に変化を与えて粉末化
させる機会は、極めて少なくなるという効果がある。

【００３７】請求項２の発明によれば、請求項１に記載
の顆粒体通路開閉弁において、顆粒体通過筒の素材は繊
維を織った通気性のある布であるので、筒内を顆粒体が
通過するときに、筒が気密性のある素材のように内壁に
吸着することなく円滑に通過するという効果がある。ま
た、ローラの表面がゴム、スポンジ状合成樹脂などの柔
軟体で覆われているので、顆粒体通過筒への当たりが柔
らかであり、さらに外力により従動するローラであるの
で、弁を絞って閉じる過程においてローラが顆粒体通過
筒に不要な外力を加えて余計な変形を与えることはな
い。したがって、粒体の粉末化を一層少なくするという
効果がある。

【００３８】なお、顆粒体通過筒が布製のために、安価
かつ交換が容易であり、しかも、内部に付着した粉末化
した材料は、軽く叩くだけで簡単に除去できるという利
点がある。また、折り畳むことができ、各種のものを多
数用意しても保管場所は少なくて済み、手軽に取り替え
えられるので、保守の点でも有利である。

【００３９】請求項３の発明によれば、顆粒体通路開閉
弁と、被計量材料を顆粒体通路開閉弁に送り込むための
材料供給部と、顆粒体通過筒の出口から放出された被計
量材料を一時蓄える計量用容器と計量用容器内の顆粒体
の重量を検出するセンサとからなる計量部と、計量済の
顆粒体の放出を規制する放出部と、少なくともセンサの
出力に応じて顆粒体通路開閉弁を制御する機能を含む制
御部とを備えているので、計量する顆粒体を粉末化する
量を極めて小さく抑えることができる。したがって、装
置の故障が少なく、しかも、極めて正確な計量が実現で
きるという効果がある。

【００４０】請求項４の発明によれば、前記装置におい
て、材料供給部の出口付近に顆粒体通過路の大きさを加
減して顆粒体の通過速度を規制することができる通路絞
り弁を備え、通路絞り弁の絞り状態における顆粒体通過
路断面の長手方向が顆粒体通路開閉弁のローラの回転軸
方向に平行であるので、顆粒体通過筒内の顆粒体の複雑
な流れが無くなり、顆粒体の粉体化を最も少なくするこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による実施形態の概略を示す説明図（正
面図）である。

【図２】図１の材料供給部の要部を示す説明図（正面
図）である。

【図３】図１の顆粒体通路開閉弁の要部を示す説明図
（斜視図）である。

【図４】図１の計量部の要部を示す説明図（正面図）で
ある。

【図５】一般的な顆粒体計量装置付きコンクリート着色
システムを示す説明図（正面図）である。

【符号の説明】

１フレーム２貯蔵サイロ３、４顆粒体通過筒５計量済顆粒体収容容器７制御盤９制御部２０材料供給部２１、３１、４３モータ３０顆粒体通路開閉弁４０計量部５０放出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性があり筒状に形成され、顆粒体を
内部空間の入口から出口へ通過させる顆粒体通過筒と、回転軸が前記顆粒体通過筒内の顆粒体の進行方向に略直
角で、押圧することにより前記通過を阻止することがで
きるように、前記顆粒体通過筒を挟んで互いに略平行に
配置された一対のローラと、前記一対のローラの間隙を開閉するよう駆動する駆動機
構とを含む顆粒体通路開閉弁。
【請求項２】請求項１に記載の顆粒体通路開閉弁にお
いて、前記顆粒体通過筒の素材は、繊維を織った通気性のある
布であり、前記ローラは、表面がゴム、スポンジ状合成樹脂などの
柔軟体で覆われ、外力により従動するローラであること
を特徴とする顆粒体通路開閉弁。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の顆粒体通
路開閉弁と、前記顆粒体通路開閉弁の顆粒体通過筒の入口に結合さ
れ、被計量材料をその顆粒体通路開閉弁に送り込むため
の材料供給部と、前記顆粒体通過筒の出口に配置され、その出口から放出
された被計量材料を一時蓄える計量用容器及びその計量
用容器内の顆粒体の重量に対応する物理量を検出するセ
ンサとからなる計量部と、前記計量用容器の出口に結合され、計量済の顆粒体の通
路を開閉して顆粒体の放出を規制する放出部と、少なくとも前記センサの出力に応じて前記一対のローラ
の間隙を変えるように、前記顆粒体通路開閉弁を制御す
る機能を含む制御部と、を備える顆粒体計量装置。
【請求項４】請求項３に記載の顆粒体計量装置におい
て、前記材料供給部の出口付近に前記顆粒体通過路の大きさ
を加減して顆粒体の通過速度を規制することができる通
路絞り弁を備え、前記通路絞り弁は、その絞り状態における顆粒体通過路
の断面の長手方向が前記顆粒体通路開閉弁の一対のロー
ラの回転軸方向に略平行であることを特徴とする顆粒体
計量装置。