JPH10310229A - 梱包装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被梱包物を持ち上げる作業を削減することがで
き、下部トレイ上に被梱包物を容易迅速かつ楽に載置さ
せる。 【解決手段】被梱包物６の載った第１のコンベア２の先
に高さの低い第２のコンベア３を設置し、両コンベア間
に下部トレイ９をその内側一端が第１のコンベア上の被
梱包物の下部一端に当接する位置にて斜めに配置し、被
梱包物が第１のコンベアから第２のコンベアへと移動す
る際、下部トレイの内側一端に被梱包物の下部一端が当
接して下部トレイが第２のコンベア上へと引き出される
と共に、下部トレイの内側一端に被梱包物の下部一端が
嵌まり込み、第２のコンベア上で被梱包物の下部他端が
下部トレイの内側他端に嵌まり込むように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は空気調和機の室外機
等比較的重い製品の梱包のために梱包用の下部トレイ上
に被梱包物を載置させるための梱包装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気調和機の室外ユニット等、若
干重量のある家電製品を梱包する場合はこの家電製品
（被梱包物）を梱包用の下箱である下部トレイ上に載せ
る必要があるが、その場合、被梱包物（製品）を持ち上
げ、その下方に下部トレイを位置させ、被梱包物と下部
トレイの位置合せを行なった後、被梱包物を降下させ、
下部トレイの所定収納位置に被梱包物を載置させてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の梱包方法では、重い被梱包物を持ち上げると
いう工程を含むので、作業員の人力によりこの被梱包物
を持ち上げ、かつ下ろす場合には作業員の肉体的負担が
大きい。このために、作業員の疲労も大きく、腰痛や肩
凝り等の労働障害を惹き起こす原因ともなるうえに、か
かる作業時間も相当長くなるという課題がある。

【０００４】また、上記被梱包物の持上げ工程を、機械
により自動的に行なう自動化設備の場合も、被梱包物
（製品）を持ち上げる工程により、この被梱包物を下部
トレイ上に載置する一連の動作に時間がかかり、サイク
ルタイム（作業時間）が長くなるという課題がある。

【０００５】そこで本発明はこのような事情を考慮して
なされたもので、その目的は、被梱包物を持ち上げる作
業を削減することができ、下部トレイ上に被梱包物を容
易迅速かつ楽に載置することができる梱包装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の梱包装置
は、被梱包物の載った第１のコンベアの先に高さの低い
第２のコンベアを設置し、両コンベア間に下部トレイを
その内側一端が第１のコンベア上の被梱包物の下部一端
に当接する位置にて斜めに配置し、前記被梱包物が第１
のコンベアから第２のコンベアへと移動する際、下部ト
レイの内側一端に被梱包物の下部一端が当接して下部ト
レイが第２のコンベア上へと引き出されると共に、下部
トレイの内側一端に被梱包物の下部一端が嵌まり込み、
第２のコンベア上で被梱包物の下部他端が下部トレイの
内側他端に嵌まり込むように構成されていることを特徴
とする。

【０００７】この発明によれば、被梱包物が第１のコン
ベアから第２のコンベアへと移動する際、まず、この被
梱包物の下部一端が下部トレイの内側一端に当接して下
部トレイが第２のコンベア上へと引き出されると共に、
下部トレイの内側一端に被梱包物の下部一端が嵌まり込
み、さらなる被梱包物の移動に伴って第２のコンベア上
で被梱包物の下部他端が下部トレイの内側他端に嵌まり
込む。これにより、被梱包物の下底部全体が下部トレイ
上に載置される。したがって、被梱包物を第１のコンベ
ア上から第２のコンベア上へ単に移動させることによ
り、被梱包物を下部トレイ上に載置することができる。
このために、被梱包物を持ち上げる作業がないので、そ
の被梱包物の持上げ作業に起因する種々の課題を解消す
ることができる。

【０００８】請求項２記載の梱包装置は、請求項１記載
の梱包装置において、第１のコンベアと第２のコンベア
の両被梱包物移動面の高低差を下部トレイの高さよりも
大きく設定していることを特徴とする。

【０００９】この発明によれば、第１のコンベアと第２
のコンベアの両被梱包物移動面の高低差を下部トレイの
高さよりも大きく設定しているので、下部トレイの一端
部が第１のコンベアに接触するのを未然に防止して、下
部トレイを第２のコンベア上に円滑に引き出すことがで
きる。

【００１０】請求項３記載の梱包装置は、請求項１また
は２記載の梱包装置において、下部トレイの内側一端に
被梱包物の下部一端に形状に適合した位置決め部を設
け、その位置決め部が第１のコンベア上の被梱包物の下
部一端に当接するように下部トレイを配置することを特
徴とする。

【００１１】この発明によれば、下部トレイの内側一端
に被梱包物の下部一端の形状に適合した位置決め部を設
けたので、被梱包物が第１のコンベア上から第２のコン
ベア上へ移動する際に、被梱包物の下部一端が下部トレ
イの内側一端に嵌合するときの位置決め精度を向上させ
ることができる。

【００１２】請求項４記載の梱包装置は、請求項１〜３
のいずれか１項に記載の梱包装置において、第１のコン
ベア上の被梱包物の進退方向に直交する方向の位置と、
両コンベア間に配置された下部トレイの進退方向に直交
する方向の位置とを同軸状に合わせる位置決め部を設け
たことを特徴とする。

【００１３】この発明によれば、第１のコンベア上の被
梱包物の進退方向に直交する方向、つまり幅方向の中心
を通る中心軸と、下部トレイの同幅方向中心軸とを一致
させているので、第１のコンベア上から第２のコンベア
上へ移動される被梱包物の下部一端を下部トレイに幅方
向中心軸を一致させた状態で当接させて嵌合させること
ができる。

【００１４】したがって、被梱包物の下部を下部トレイ
の内側に確実かつスムーズに嵌合させることができ、そ
の嵌合失敗を低減することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１〜
図８を参照して説明する。なお、図１〜図８中、同一又
は相当部分には同一符号を付している。

【００１６】図１は本発明の第１の実施形態に係る梱包
装置１の正面図、図２はその平面図、図３は同側面図で
ある。この梱包装置１は第１のコンベア２の先方（図１
では左方）に、高さがこの第１のコンベア２よりも若干
低い第２のコンベア３を配設している。

【００１７】第１のコンベア２は架台４の上端部におい
て、回転自在の複数のフリーローラ５を水平方向に所定
のピッチを置いて並設し、これらフリーローラ５ａ上
に、空気調和機の室外機等比較的重い家電製品等の被梱
包物６を滑動させて、図１中矢印で示すように第２のコ
ンベア３側へ横方向に搬送するようになっている。架台
４はその各支持脚４ａの各下端部に図示しないストッパ
ー付きのキャスター７をそれぞれ設けている。

【００１８】一方、第２のコンベア３は架台８の上端部
上において、回転自在の複数のフリーローラ５ｂを水平
方向に所定ピッチで並設し、これらフリーローラ５ｂの
上面を含む水平面Ｈｂと第１のコンベア２の各フリーロ
ーラ５ａの上面を含む水平面Ｈａとの高低差ｄは下箱で
ある下部トレイ９の高さｈよりも若干大きくなるように
設定されている。第２のコンベア３の架台８の各支持脚
８ａの各下端には図示しないストッパー付きのキャスタ
ー１０を取り付けている。

【００１９】そして、第１のコンベア２の架台４には、
その第１のコンベア２の下方にて第３のコンベア１１を
配設している。第３のコンベア１１は図１中矢印で示す
被梱包物６の移動方向に向けて所定角度で高くなるよう
に複数のフリーローラ５ｃを傾斜させて並設している。

【００２０】第３のコンベア１１の傾斜下端にはストッ
パー１２が立設され、第３のコンベア１１上に下箱であ
る下部トレイ９を載置し、この下部トレイ９の傾斜下端
がストッパー１２に当接したときに、この下部トレイ９
の先端部が内側を第１のコンベア２側に向けた状態で第
１のコンベア２の先方かつ第２のコンベア３の図中右端
部上方へ若干突出するようになっている。

【００２１】そして、図３に示すように第１のコンベア
２には被梱包物６の進退方向に直交する方向、つまり幅
方向の両側にて移動自在に挟持することにより、被梱包
物６の進退方向を案内する左右一対の製品ガイドレール
１３ａ，１３ｂを並設している。

【００２２】また、第３のコンベア１１には下部トレイ
９の幅方向両側にて移動自在に挟持することにより、下
部トレイ９の進行方向を案内する左右一対のトレイガイ
ドレール１４ａ，１４ｂを設けている。これらトレイガ
イドレール１４ａ，１４ｂは上記製品ガイドレール１３
ａ，１３ｂと幅方向中心軸が互いに一致するように同軸
状に配設されているが、一対のトレイガイドレール１４
ａ，１４ｂ同士間の幅の方が製品ガイドレール１３ａ，
１３ｂ同士間の幅よりも若干大きく設定されている。こ
れは下部トレイ９の幅の方が被梱包物６の幅よりも大き
いためである。

【００２３】図４は被梱包物６と下部トレイ９と上部ト
レイ１５とを分離したときの分解斜視図であり、この下
部トレイ９は図中上端開口の有底偏平角筒状の例えばダ
ンボール製等の外箱９ａの内部に、発泡スチロール製等
のクッション材９ｂを嵌入している。クッション材９ｂ
は被梱包物６の下端部の進行方向前端部とその幅方向両
側のコーナー部、並びに進行方向後端部とその幅方向両
側のコーナー部とにはこれらにそれぞれ嵌合する前後一
対の立上り部９ｃ，９ｄをそれぞれ突設している。

【００２４】上部トレイ１５もダンボール製等の有底偏
平角筒状の外箱１５ａの内部に発泡スチロール等のクッ
ション材１５ｂ（図６参照）を設けている。外箱１５ａ
の図４中左右端部には、その頂面とその両側との角部を
面取りした前後一対の凹部１５ｃ，１５ｄをそれぞれ形
成している。

【００２５】次に本実施形態の作用を説明する。

【００２６】まず、図１に示すように被梱包物６が第１
のコンベア２のフリーローラ５ａ上を滑動して第２のコ
ンベア３側へ移動すると、その移動途中で、被梱包物６
の下底部の前端が、その移動方向前方にて突出している
下部トレイ９の突出先端部内側のクッション材９ｂの前
部立上り部９ｃに当接して下部トレイ９が、第２のコン
ベア３のフリーローラ５ｂ上へと引き出され、被梱包物
６の前端部が自重により下部トレイ９を介して第２のコ
ンベアのフリーローラ５ｂ上へ落下することにより、被
梱包物６の前端部が下部トレイ９の前部立上り部９ｃに
嵌合する。

【００２７】さらに、被梱包物６が前進して行くと、下
部トレイ９が第２のコンベア３上へ引き出されて行き、
やがて被梱包物６の後端部が自重により第１のコンベア
２の先端から下部トレイ９を介して第２のコンベア３上
に落下すると、この被梱包物６の後端部が下部トレイ９
のクッション材９ｂの後部立上り部９ｄに嵌合する。

【００２８】これにより、第２のコンベア３上で被梱包
物６が下部トレイ９上に載置される。

【００２９】つまり、被梱包物６を第１のコンベア２か
ら第２のコンベア３側へ単に移動させることにより、被
梱包物６を下部トレイ９上に載置することができ、被梱
包物６を持ち上げかつ下ろす作業を削減することができ
る。このために、比較的重い被梱包物６を持ち上げ、下
ろす作業に起因する労働障害等の種々の課題を解消する
ことができる。

【００３０】また、被梱包物６は第１のコンベア２から
第２のコンベア３へ移動する際に、若干高い第１のコン
ベア２から第２のコンベア３へ落下するが、これら第
１，第２のコンベア２，３の高低差ｄが小さいうえに、
下部トレイ９のクッション材９ｂを介して落下するの
で、クッション材９の厚さ分高低差ｄをさらに小さくし
得ると共に、クッション材９により落下の際の衝撃を大
きく低減することができる。

【００３１】また、第１のコンベア２の各フリーローラ
５ａを含む水平面Ｈａと第２のコンベア３の各フリーロ
ーラ５ｂの上面を含む水平面Ｈｂさの高低差ｄを、下部
トレイ９の外箱９ａの高さよりも大きく設定しているの
で、下部トレイ９の上面が第１のコンベア２の先端側の
フリーローラ５ａの面に接触するのを防止して、下部ト
レイ９を第２のコンベア３上にスムーズに引き出すこと
ができる。

【００３２】さらに、製品ガイドレール１３ａ，１３ｂ
と、トレイガイドレール１４ａ，１４ｂの両幅方向中心
軸を相互に一致させているので、被梱包物６を下部トレ
イ９に確実に嵌合させることができる。

【００３３】このようにして被梱包物６を下部トレイ９
上に載置した後は、図４に示すように被梱包物６の頂面
上に上部トレイ１５を被せ、図５に示すように上部トレ
イ１５と下部トレイ９の外面に、前後両端部にてロープ
１６をそれぞれ巻き付けて締結することにより被梱包物
６を梱包する。

【００３４】なお、上記被梱包物６の第１のコンベア２
上の移動は手送りでもよく、あるいは図示しない駆動装
置により第１のコンベア２のフリーローラ５ａを駆動さ
せるように構成して自動化してもよい。また、複数の下
部トレイ９を第３のコンベア１１に自動的に供給し得る
ように構成してもよい。

【００３５】図７は本発明の第２の実施形態に係る梱包
装置１Ａの斜視図である。この梱包装置１Ａは第２のコ
ンベア３を、第１のコンベア２の反対側に向けて下り勾
配で傾斜させることにより、被梱包物６を手送り無し
で、自重により次工程に移送し得るように構成した点に
特徴がある。

【００３６】さらに、上記製品ガイドレール１３ａ，１
３ｂとトレイガイドレール１４ａ，１４ｂとを、これら
の幅方向寸法を適宜調節し得るように構成すると共に、
第３のコンベア１１のストッパー１１の位置を適宜調節
し得るように構成してもよく、これによれば各種寸法の
被梱包物６と下部トレイ９とを適宜使用することができ
る。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、被
梱包物を第１のコンベアから第２のコンベアに単に移動
させるだけで被梱包物を下部トレイに載置することがで
きる。したがって、この下部トレイの載置工程において
は、被梱包物を持ち上げる作業がないため、従来のよう
な被梱包物を持ち上げる作業に起因する諸課題を解消す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る梱包装置の正面
図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図１の側面図。

【図４】図１等で示す被梱包物と、これを包装する上，
下部トレイとの位置関係を示す分解斜視図。

【図５】図１等で示す被梱包物を、上，下部トレイによ
り包装した状態を示す斜視図。

【図６】図５のVI−VI線切断部の縦断面図。

【図７】本発明の第２の実施形態に係る梱包装置の概略
正面図。

【符号の説明】

１，１Ａ 梱包装置 ２ 第１のコンベア ３ 第２のコンベア ５ａ，５ｂ，５ｃ フリーローラ ６ 被梱包物 ９ 下部トレイ ９ｃ 前部立上り部 １１ 第３のコンベア １２ ストッパー １３ａ，１３ｂ 一対の製品ガイドレール １４ａ，１４ｂ 一対のトレイガイドレール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被梱包物の載った第１のコンベアの先に
   高さの低い第２のコンベアを設置し、両コンベア間に下
   部トレイをその内側一端が第１のコンベア上の被梱包物
   の下部一端に当接する位置にて斜めに配置し、前記被梱
   包物が第１のコンベアから第２のコンベアへと移動する
   際、下部トレイの内側一端に被梱包物の下部一端が当接
   して下部トレイが第２のコンベア上へと引き出されると
   共に、下部トレイの内側一端に被梱包物の下部一端が嵌
   まり込み、第２のコンベア上で被梱包物の下部他端が下
   部トレイの内側他端に嵌まり込むように構成されている
   ことを特徴とする梱包装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の梱包装置において、第１
   のコンベアと第２のコンベアの両被梱包物移動面の高低
   差を下部トレイの高さよりも大きく設定していることを
   特徴とする梱包装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の梱包装置におい
   て、下部トレイの内側一端に被梱包物の下部一端に形状
   に適合した位置決め部を設け、その位置決め部が第１の
   コンベア上の被梱包物の下部一端に当接するように下部
   トレイを配置することを特徴とする梱包装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の梱
   包装置において、第１のコンベア上の被梱包物の進退方
   向に直交する方向の位置と、両コンベア間に配置された
   下部トレイの進退方向に直交する方向の位置とを同軸状
   に合わせる位置決め部を設けたことを特徴とする梱包装
   置。