JPH10310967A - ガラスクロス及び積層板 - Google Patents

ガラスクロス及び積層板

Info

Publication number
JPH10310967A
JPH10310967A JP9122885A JP12288597A JPH10310967A JP H10310967 A JPH10310967 A JP H10310967A JP 9122885 A JP9122885 A JP 9122885A JP 12288597 A JP12288597 A JP 12288597A JP H10310967 A JPH10310967 A JP H10310967A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
yarn
glass cloth
yarns
dielectric constant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9122885A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3896636B2 (ja
Inventor
Koji Sugano
浩司 菅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Boseki Co Ltd
Original Assignee
Nitto Boseki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Boseki Co Ltd filed Critical Nitto Boseki Co Ltd
Priority to JP12288597A priority Critical patent/JP3896636B2/ja
Publication of JPH10310967A publication Critical patent/JPH10310967A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3896636B2 publication Critical patent/JP3896636B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】Eガラス繊維を一部使用し、しかも低熱膨張
率、低誘電率、低誘電正接の性能を有するガラスクロス
を得る。 【解決手段】大量に製造されているEガラス繊維ヤ−ン
と重量%で、SiO2 45−60%、Al2 O3 8−2
0%、B2 O3 15−30%、MgO 0−5%、C
a5%を越えて12%以下、Li2 O+Na2 O+K2
O 0−1.0%、TiO2 0.5−5%、F2 0
−2%のガラス組成を有するガラスヤ−ンを混織するこ
とにより、低熱膨張率、低誘電率、低誘電正接のガラス
クロスを得た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
に用いられるガラスクロス及びそれを用いた積層板に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、プリント配線基板の絶縁基材は、
Eガラスからなるガラスクロスを用いるのが一般的であ
り、このガラスクロスに熱硬化性樹脂を含浸させ、加熱
加圧成形した積層板が作られてきている。しかし、近
年、電気・電子分野における小型高密度化、信号の高速
処理化の要求が高まってきており、ガラス基材として低
熱膨張化、低誘電率、低誘電正接化が必要となってきて
いる。これらの要求に対して、Eガラスでは対応でき
ず、対応するものとして、Tガラス、Dガラスが挙げら
れる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、いずれも高価
であり、Tガラスは誘電正接が大きく、Dガラスは耐水
性が悪い等の問題かある。本発明の目的は、安価に熱膨
張率、誘電率、誘電正接に優れた積層板用ガラスクロス
及び積層板を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、特定の組成
のガラス繊維とEガラス繊維とをある特定の割合で織物
にすると急激に誘電率、誘電正接が低下することを発見
し種々検討の結果本発明を完成したものである。本発明
は、Eガラスからなるガラスヤ−ンEと、重量%で、S
iO2 45−60%、Al2 O3 8−20%、B2 O3
15−30%、MgO 0−5%Ca5%を越えて1
2%以下、Li2 O+Na2 O+K2 O0−1.0%、
TiO2 0.5−5%、F2 0−2%のガラス組成
を有するガラスヤ−ンAで構成され、かつ前記EとAの
使用重量比(E/A)が0.4−1.5とすることで達
成することができる。本発明では、製織の際に経糸とし
て前記EまたはAのいずれか1つを用い、緯糸としても
う一方のヤ−ンを用いるのが生産効率上好ましい。しか
しながら、双方のヤ−ンを混合して使用することもなん
ら差支えないことは言うまでもない。
【0005】これらのガラス繊維は公知の溶融ガラスを
白金合金のノズルから高速で引き出し集束剤を付与して
ストランドとし、巻き返して撚をかけて、あるいは掛け
ないでヤ−ンとする工程で製造される。経糸に使用する
ヤ−ンEとヤ−ンAは、整経ビ−ムに巻取るとき所定の
重量比になるよう、しかもEとAの配列が出来るだけ小
さい単位の繰り返しになるよう考慮することが望まし
い。緯糸として打込むEとAの順序も同様である。しか
しながら経糸に前記EまたはAのいずれか1つを用い、
緯糸としてもう一方のストランドを用いるのが生産効率
上好ましい。これらヤ−ンE、Aのフィラメント径、集
束本数、撚数の規格は出来るだけ同じものを使用するこ
とが望ましく、繊維径が3−23μm、単糸の集束本数
が50−1200本、単糸の撚数0−10回/1インチ
のヤ−ンを単糸、あるいは合撚糸の形態で通常使用す
る。
【0006】ヤ−ンE、Aの使用量比は0.4−1.5
の範囲、好ましくは0.8−1.3の範囲が望ましい。
ヤ−ンの使用重量比か0.4−1.5の範囲を外れると
誘電率、誘電正接の低下が顕著でなく、また織密度が
粗、或いは密になりすぎるため織布化が困難となる。ま
た、0.4より小さいとコスト的にも有利とは言えなく
なる。
【0008】この様に製造したガラスクロスは、脱油工
程で集束剤などの有機物をガラス繊維表面から取り除
き、複合材のマトリックス樹脂の種類、使用目的に合わ
せて、表面処理剤を付与する。表面処理剤は、ガラス繊
維の表面処理に使用される公知ビニルシラン、アクリル
シラン、エポキシシラン、アミノシランなどのシランカ
ップリング剤の中から対応する樹脂により適合するもの
を選択する。マトリックス樹脂として使用可能な樹脂は
ポリイミド樹脂、フェノ−ル樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂などに代表される熱硬化性樹脂、ポ
リアミド樹脂、PBT樹脂、ポリプロピレン、フッソ樹
脂に代表される熱可塑性樹脂の中から目的に合わせて選
択され、特に限定されるものではない。通常のEガラス
のクロスと一緒に使用することの出来るマトリックス樹
脂なら使用することにはなんら問題はない。その他、低
誘電率の充填剤、ハロゲン含有有機化合物や酸化アンチ
モンなどの難燃剤、着色剤など公知のものを樹脂に配合
することも使用目的に合わせ適宜選択することも出来
る。
【0009】ガラスス繊維ヤ−ンAは、強度はEガラス
よりも低いが、Tガラスに近い熱膨張率とTガラスより
も低い誘電率を有するため、Eガラスと混織すること
で、従来のEガラスのみのガラスクロスよりも低熱膨張
率、低誘電率を有するものとなることは明らかである
が、ヤ−ンE、Aの使用重量割合(E/A)を0.4−
1.5にすることにより更にその低誘電率、低誘電正接
化が促進される。その低下が顕著になる理由は明らかで
ないが、エポキシ樹脂などを含浸して製造した積層板も
低熱膨張率、低誘電率の製品となる。
【0010】
【実施例】以下実施例により本発明を説明する。 実施例1 重量%で、SiO2 54.5%、Al2 O3 14.
0%、B2 O3 7.0%、CaO 22.4%、Mg
O 0.6%、Li2 O 0.2%、Na2 O0.3
%、K2 O 0.015%、TiO2 0.2%のEガ
ラスの組成を有するE225(繊維径7μm、集束本数
200本)のガラス繊維を紡糸中に澱粉系集束剤を塗布
し巻き取る。これを巻き返し、E225 1/0 1.
0ZのヤーンEを得る。このヤーンにポリビニルアルコ
ール系2次集束剤を塗布したものを経糸とする。一方、
重量%で、SiO2 53.3%、Al2 O3 12.
2%、B2 O3 26.0%、CaO 5.4%、Mg
O 1.6%、Li2 O0.2%、Na2 O 0.4
%、K2 O 0.1%、TiO2 0.8%の組成を有
するE225(繊維径7μm、集束本数200本)のガ
ラス繊維を紡糸中に澱粉系集束剤を塗布し巻き取る。こ
れを巻き返し、E225 1/0 1.0ZのヤーンAを
得る。このヤーンを緯糸として使用し、エアジェット織
機で織密度を経糸60本/25mm、緯糸58本/25
mmの平織ガラスクロス(EとAの重量比E/A=1.
14)を作成した。このガラスクロスをヒートクリーニ
ング後、表面処理し、ガラスクロスにポリテトラフルオ
ロエチレン(PTFE)樹脂ディスパ−ジョンを含浸乾
燥した。PTFE樹脂の量はガラスクロスの含浸乾燥物
の59重量%となるよう調整した。次に、1層毎にガラ
スクロスの経糸方向と緯糸方向が互い違いとなるように
8枚積層し、板厚0.8mmの積層板を得た。この積層
板の寸法変化率、誘電率、誘電正接を表1に示す。
【0011】実施例2 織密度を経糸60本/25mm、緯糸70本/25mm
とした以外は実施例1と同様の方法で得られた積層板の
寸法変化率、誘電率、誘電正接を表1に示す。
【0012】比較例1 経糸、緯糸ともEガラスとしたこと以外は、実施例1と
同様の方法で得られた積層板の寸法変化率、誘電率、誘
電正接を表1に示す。
【0013】比較例2 織密度を経糸(60本/25mm)緯糸(8本/25m
m)とした以外は実施例1と同様の方法で得られた積層
板の寸法変化率、誘電率、誘電正接を表1に示す。
【0014】
【表1】
【0015】
【発明の効果】本発明のガラスクロスは、ガラスヤ−ン
Eとガラスヤ−ンAの使用重量比の範囲を0.4−1.
5にしたので、予想以上の低誘電率、低誘電正接を有
し、また熱膨張率も小さい。Eガラスのヤ−ンを混織で
きるので織りあがったクロスは同程度の性能のガラスク
ロスに比べ価格が安く、このガラスクロスを用いた積層
板は、寸法安定性、誘電率、誘電正接に優れたものとな
る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】Eガラスからなるガラスヤ−ンEと、重量
    %で、SiO2 45−60%、Al2 O3 8−20
    %、B2 O3 15−30%、MgO 0−5%、Ca
    O 5%を越えて12%以下、Li2 O+Na2 O+K
    2 O 0−1.0%、TiO2 0.5−5%、F2
    0−2%のガラス組成を有するガラスヤ−ンAで構成さ
    れ、かつ前記ガラスヤ−ンの使用重量比(E/A)が
    0.4−1.5であることを特徴とする積層板用ガラス
    クロス。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のガラスクロスを用いた
    プリント配線板用積層板。
JP12288597A 1997-04-28 1997-04-28 ガラスクロス及び積層板 Expired - Lifetime JP3896636B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12288597A JP3896636B2 (ja) 1997-04-28 1997-04-28 ガラスクロス及び積層板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12288597A JP3896636B2 (ja) 1997-04-28 1997-04-28 ガラスクロス及び積層板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10310967A true JPH10310967A (ja) 1998-11-24
JP3896636B2 JP3896636B2 (ja) 2007-03-22

Family

ID=14847052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12288597A Expired - Lifetime JP3896636B2 (ja) 1997-04-28 1997-04-28 ガラスクロス及び積層板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3896636B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003017821A (ja) * 2001-06-29 2003-01-17 Hitachi Chem Co Ltd プリント配線板基板材料及びその用途
JP2005336695A (ja) * 2004-04-28 2005-12-08 Shinetsu Quartz Prod Co Ltd ガラスクロス
JP2007318032A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Kyocera Corp 配線基板及びそれを用いた半導体素子の実装構造体
US7678721B2 (en) 2006-10-26 2010-03-16 Agy Holding Corp. Low dielectric glass fiber
US8394731B2 (en) 2006-11-13 2013-03-12 Shin-Etsu Quartz Products Co., Ltd. Composite woven fabric and printed wiring board
WO2017187471A1 (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 日本板硝子株式会社 ガラス組成物、ガラス繊維、ガラスクロスおよびガラス繊維の製造方法
JP2020105683A (ja) * 2018-12-25 2020-07-09 旭化成株式会社 ガラスクロスの製造方法及びガラス糸
JP2023095793A (ja) * 2021-12-24 2023-07-06 廣東生益科技股▲ふん▼有限公司 低誘電損失不織布、その製造、およびその使用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003017821A (ja) * 2001-06-29 2003-01-17 Hitachi Chem Co Ltd プリント配線板基板材料及びその用途
JP2005336695A (ja) * 2004-04-28 2005-12-08 Shinetsu Quartz Prod Co Ltd ガラスクロス
JP2007318032A (ja) * 2006-05-29 2007-12-06 Kyocera Corp 配線基板及びそれを用いた半導体素子の実装構造体
US7678721B2 (en) 2006-10-26 2010-03-16 Agy Holding Corp. Low dielectric glass fiber
EP2076386A4 (en) * 2006-10-26 2011-01-19 Agy Holding Corp GLASS FIBER WITH LOW DIELECTRIC CONSTANT
US8394731B2 (en) 2006-11-13 2013-03-12 Shin-Etsu Quartz Products Co., Ltd. Composite woven fabric and printed wiring board
WO2017187471A1 (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 日本板硝子株式会社 ガラス組成物、ガラス繊維、ガラスクロスおよびガラス繊維の製造方法
JP2020105683A (ja) * 2018-12-25 2020-07-09 旭化成株式会社 ガラスクロスの製造方法及びガラス糸
JP2023095793A (ja) * 2021-12-24 2023-07-06 廣東生益科技股▲ふん▼有限公司 低誘電損失不織布、その製造、およびその使用

Also Published As

Publication number Publication date
JP3896636B2 (ja) 2007-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11840477B2 (en) Glass composition, glass fiber, glass cloth, and method for producing glass fiber
JP7796468B2 (ja) ガラスクロスの製造方法及びガラス糸
JPWO2019163159A1 (ja) ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品
US4312913A (en) Heat conductive fabric
JP5987840B2 (ja) ガラス織物及びそれを用いるガラス繊維シート材
JP2003137590A (ja) 低誘電率低誘電正接ガラス、それを用いたガラス繊維及びガラス繊維織物
CN103153896A (zh) 用于增强应用的低密度和高强度玻璃纤维
CN113874567B (zh) 玻璃布、预浸料以及玻璃纤维强化树脂成型品
CN114207203B (zh) 玻璃布、预浸料和印刷电路板
JPH11509280A (ja) 一方向ガラス繊維を用いた印刷回路用ラミネート
US5792713A (en) Glass fabric produced with zero-twist yarn
JP3896636B2 (ja) ガラスクロス及び積層板
JPH10509777A (ja) 撚りをかけ、低い撚り数又は撚り数ゼロを有する連続糸により作られ、そして安定化結合としての細いガラス糸で織り合わされた単方向性ガラス繊維織物、及びこのもののプリント回路製造における利用
US4981753A (en) Fabric for printed circuit substrate and printed circuit substrate
JPH10226941A (ja) ガラス繊維織物及びそれを用いた繊維強化樹脂成型品
JP3638635B2 (ja) プリント回路基板
JP3674960B2 (ja) プリント配線基板用ガラス織布およびプリント配線基板
Knox Fiberglass reinforcement
JP2527304B2 (ja) プリント回路基板
JP2512475B2 (ja) プリント回路基板用積層板
JP4254477B2 (ja) 一方向性畝織りガラスクロス
JPH09136384A (ja) 積層板
JPS635512B2 (ja)
JP2000234239A (ja) ガラスクロス及びプリント配線板
JPH07252747A (ja) プリント配線基板用ガラス織布及びそれを用いたプリント配線基板

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040407

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060530

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060728

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061211

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110105

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120105

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130105

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130105

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140105

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term