JPH10311428A - ラミネート型シリンダヘッドガスケット - Google Patents
ラミネート型シリンダヘッドガスケットInfo
- Publication number
- JPH10311428A JPH10311428A JP9363140A JP36314097A JPH10311428A JP H10311428 A JPH10311428 A JP H10311428A JP 9363140 A JP9363140 A JP 9363140A JP 36314097 A JP36314097 A JP 36314097A JP H10311428 A JPH10311428 A JP H10311428A
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- JP
- Japan
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- plate
- laminated
- cylinder head
- cylinder
- head gasket
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
- F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリンダヘッドとシリンダブロック間に位置
するガスケットの積層構造が変形されなく、密封性が向
上されるようにしたラミネート型シリンダヘッドガスケ
ットを提供する。 【解決手段】 燃焼室のボア孔５０ａが形成された上部
板５４、中心板５３及び下部板５５が順次積層された積
層板５２で形成され、前記積層板５２は前記ボア孔５０
ａに隣接した部分に前記シリンダヘッドとシリンダブロ
ックに向かって突出したビード部５３ａ、５４ａ、５５
ａが形成され、前記積層板５２のビード部がシリンダヘ
ッドとシリンダブロック間で圧着されてシリンダヘッド
とシリンダブロックに集中的に密着されるので、シリン
ダの気密性が向上する。
するガスケットの積層構造が変形されなく、密封性が向
上されるようにしたラミネート型シリンダヘッドガスケ
ットを提供する。 【解決手段】 燃焼室のボア孔５０ａが形成された上部
板５４、中心板５３及び下部板５５が順次積層された積
層板５２で形成され、前記積層板５２は前記ボア孔５０
ａに隣接した部分に前記シリンダヘッドとシリンダブロ
ックに向かって突出したビード部５３ａ、５４ａ、５５
ａが形成され、前記積層板５２のビード部がシリンダヘ
ッドとシリンダブロック間で圧着されてシリンダヘッド
とシリンダブロックに集中的に密着されるので、シリン
ダの気密性が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシリンダヘッドとシ
リンダブロック間に介在されて気密を維持させるシリン
ダヘッドガスケットに関するもので、特にボア孔に隣接
したガスケットの部分がシリンダブロックとシリンダヘ
ッド間で集中的に密着されて、より確かな気密性が保障
されるようにしたラミネート型シリンダヘッドガスケッ
トに関するものである。
リンダブロック間に介在されて気密を維持させるシリン
ダヘッドガスケットに関するもので、特にボア孔に隣接
したガスケットの部分がシリンダブロックとシリンダヘ
ッド間で集中的に密着されて、より確かな気密性が保障
されるようにしたラミネート型シリンダヘッドガスケッ
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、シリンダヘッドガスケットは、
図２に示すように、シリンダブロック１とシリンダヘッ
ド２間に介在されてシリンダの気密を維持させることで
冷却水とエンジンオイルの漏出を防止するもので、耐圧
性、耐熱性及び適宜な圧縮性が要求される。
図２に示すように、シリンダブロック１とシリンダヘッ
ド２間に介在されてシリンダの気密を維持させることで
冷却水とエンジンオイルの漏出を防止するもので、耐圧
性、耐熱性及び適宜な圧縮性が要求される。
【０００３】前記シリンダヘッドガスケット１０は、前
記シリンダヘッド２とシリンダブロック１に形成された
オイル通路と冷却水通路に連通されるよう水孔及びオイ
ル孔が形成され、前記シリンダブロック１の燃焼室１ａ
に合致するようボア孔１０ａが形成されている。そし
て、シリンダヘッドガスケット１０は断熱性と耐圧性が
要求されるため、通常銅板又は鋼鉄板を石綿で取囲んだ
ものが使用される。特に、ディーゼルエンジンにおいて
はガソリンエンジンに比べて強度が増加すべきであるた
め、多数の鋼鉄材を積層して重ねたものが多く使用され
る。
記シリンダヘッド２とシリンダブロック１に形成された
オイル通路と冷却水通路に連通されるよう水孔及びオイ
ル孔が形成され、前記シリンダブロック１の燃焼室１ａ
に合致するようボア孔１０ａが形成されている。そし
て、シリンダヘッドガスケット１０は断熱性と耐圧性が
要求されるため、通常銅板又は鋼鉄板を石綿で取囲んだ
ものが使用される。特に、ディーゼルエンジンにおいて
はガソリンエンジンに比べて強度が増加すべきであるた
め、多数の鋼鉄材を積層して重ねたものが多く使用され
る。
【０００４】ここで、従来のラミネート型シリンダヘッ
ドガスケット構造は、図３に示すように、鉄又はステン
レス等薄板が積層され、燃焼室のボア孔１０ａが形成さ
れた積層板１２と、前記積層板１２のボア孔１０ａの縁
部に補強される環状のグロメット１６とから構成されて
いる。図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図の図３（ｂ）にこれ
を示す。
ドガスケット構造は、図３に示すように、鉄又はステン
レス等薄板が積層され、燃焼室のボア孔１０ａが形成さ
れた積層板１２と、前記積層板１２のボア孔１０ａの縁
部に補強される環状のグロメット１６とから構成されて
いる。図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図の図３（ｂ）にこれ
を示す。
【０００５】前記積層板１２は、燃焼室のボア孔１０ａ
が形成され、中心側に位置する中心板１３と、前記中心
板１２の上下面から所定程度の空間をおいて付着される
上部板１４及び下部板１５とから構成される。
が形成され、中心側に位置する中心板１３と、前記中心
板１２の上下面から所定程度の空間をおいて付着される
上部板１４及び下部板１５とから構成される。
【０００６】又、 前記積層板１２の縁部は、図３（ａ）
のＢ−Ｂ線断面図の図３（ｃ）に示すように、前記上部
板１４及び下部板１５が中心板１３側に突出したビード
部１４ａ、１５ａが形成されることにより、シリンダヘ
ッド２とシリンダブロック１間に挿支される時、積層構
造で変形が発生しないようになっている。
のＢ−Ｂ線断面図の図３（ｃ）に示すように、前記上部
板１４及び下部板１５が中心板１３側に突出したビード
部１４ａ、１５ａが形成されることにより、シリンダヘ
ッド２とシリンダブロック１間に挿支される時、積層構
造で変形が発生しないようになっている。
【０００７】このように構成される従来のラミネート型
シリンダヘッドガスケット構造はシリンダヘッド２とシ
リンダブロック１間に挿入されて燃焼室と水孔及びオイ
ル通路の気密を維持させる。ここで、前記グロメット１
６は鋼鉄材で形成されて前記積層板１２のボア孔１０ａ
を燃焼室の高温に対して保護する役割をする。
シリンダヘッドガスケット構造はシリンダヘッド２とシ
リンダブロック１間に挿入されて燃焼室と水孔及びオイ
ル通路の気密を維持させる。ここで、前記グロメット１
６は鋼鉄材で形成されて前記積層板１２のボア孔１０ａ
を燃焼室の高温に対して保護する役割をする。
【０００８】そして、前記積層板１２の縁部に形成され
たビード部１４ａ、１５ａはシリンダヘッド２とシリン
ダブロック１間で気密を維持し積層板１２の変形を防止
する役割をする。しかしながら、前記従来のラミネート
型シリンダヘッドガスケット構造はシリンダブロック１
とシリンダヘッド２間に均一な密着力が作用するが、燃
焼室の高温高圧によりシリンダヘッド２又はシリンダブ
ロック１が変形されるかガスケットの積層構造に異常が
発生すると密封性が急激に低下する問題点がある。
たビード部１４ａ、１５ａはシリンダヘッド２とシリン
ダブロック１間で気密を維持し積層板１２の変形を防止
する役割をする。しかしながら、前記従来のラミネート
型シリンダヘッドガスケット構造はシリンダブロック１
とシリンダヘッド２間に均一な密着力が作用するが、燃
焼室の高温高圧によりシリンダヘッド２又はシリンダブ
ロック１が変形されるかガスケットの積層構造に異常が
発生すると密封性が急激に低下する問題点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決するため案出されたもので、シリンダヘッドとシリ
ンダブロック間に位置するガスケットの積層構造が変形
されなく、密封性が向上されるようにしたラミネート型
シリンダヘッドガスケットを提供することを目的とす
る。
解決するため案出されたもので、シリンダヘッドとシリ
ンダブロック間に位置するガスケットの積層構造が変形
されなく、密封性が向上されるようにしたラミネート型
シリンダヘッドガスケットを提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を実現するため
本発明のラミネート型シリンダヘッドガスケットは、燃
焼室のボア孔が形成され、少なくとも上部板と下部板を
有する積層板で形成されたシリンダヘッドガスケットに
おいて、前記積層板は前記ボア孔に隣接した部分に上方
又は下方に突出したビード部が形成されて、前記ビード
部がシリンダヘッドとシリンダブロック間で圧着される
時にシリンダヘッド又はシリンダブロックに集中的に密
着されることにより、シリンダの気密性が向上されるよ
うに構成されたことを特徴とする。
本発明のラミネート型シリンダヘッドガスケットは、燃
焼室のボア孔が形成され、少なくとも上部板と下部板を
有する積層板で形成されたシリンダヘッドガスケットに
おいて、前記積層板は前記ボア孔に隣接した部分に上方
又は下方に突出したビード部が形成されて、前記ビード
部がシリンダヘッドとシリンダブロック間で圧着される
時にシリンダヘッド又はシリンダブロックに集中的に密
着されることにより、シリンダの気密性が向上されるよ
うに構成されたことを特徴とする。
【００１１】また、燃焼室のボア孔が形成された上部
板、中心板及び下部板が順次積層された積層板で形成さ
れたシリンダヘッドガスケットにおいて、前記上部板は
前記ボア孔に隣接した部分に上方に突出したビード部が
形成され、前記下部板は前記上部板のビード部に対応す
る位置に下方に突出したビード部が形成され、前記中心
板は上方又は下方に突出したビード部が形成されたこと
を特徴とする。
板、中心板及び下部板が順次積層された積層板で形成さ
れたシリンダヘッドガスケットにおいて、前記上部板は
前記ボア孔に隣接した部分に上方に突出したビード部が
形成され、前記下部板は前記上部板のビード部に対応す
る位置に下方に突出したビード部が形成され、前記中心
板は上方又は下方に突出したビード部が形成されたこと
を特徴とする。
【００１２】また、前記上部板は、前記ボア孔の縁部で
前記積層板の積層構造の変形を防止するため下方に突出
したストッパーが形成されたことを特徴とする。
前記積層板の積層構造の変形を防止するため下方に突出
したストッパーが形成されたことを特徴とする。
【００１３】さらに、前記下部板は、前記ボア孔の縁部
で前記積層板の積層構造の変形を防止するため上方に突
出したストッパーが形成されたことを特徴とする。
で前記積層板の積層構造の変形を防止するため上方に突
出したストッパーが形成されたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態を説明する。本発明によるラミネート型シ
リンダヘッドガスケット５０は、図１に示すように、ボ
ア孔５０ａがそれぞれ形成された上部板５４、中心板５
３及び下部板５５が順次積層された積層板５２で形成さ
れる。前記積層板５２は、前記ボア孔５０ａに隣接した
部分に上方又は下方に突出した複数のビード部５３ａ、
５４ａ、５５ａが形成され、前記上部板５４又は下部板
５５のボア孔５０ａの縁部にはそれぞれストッパー５４
ｂ、５５ｂが形成されている。
の実施の形態を説明する。本発明によるラミネート型シ
リンダヘッドガスケット５０は、図１に示すように、ボ
ア孔５０ａがそれぞれ形成された上部板５４、中心板５
３及び下部板５５が順次積層された積層板５２で形成さ
れる。前記積層板５２は、前記ボア孔５０ａに隣接した
部分に上方又は下方に突出した複数のビード部５３ａ、
５４ａ、５５ａが形成され、前記上部板５４又は下部板
５５のボア孔５０ａの縁部にはそれぞれストッパー５４
ｂ、５５ｂが形成されている。
【００１５】即ち、前記上部板５４には上方に突出した
ビード部５４ａが形成され、前記下部板５５には前記上
部板５４のビード部５４ａに対応する位置に下方に突出
したビード部５５ａが形成され、前記中心板５３には上
方又は下方に突出したビード部５３ａが複数形成され
る。
ビード部５４ａが形成され、前記下部板５５には前記上
部板５４のビード部５４ａに対応する位置に下方に突出
したビード部５５ａが形成され、前記中心板５３には上
方又は下方に突出したビード部５３ａが複数形成され
る。
【００１６】そして、前記ストッパー５４ｂ、５５ｂは
それぞれ上部板５４か下部板５５かのいずれかに設置さ
れることが好ましい。前記上部板５４には、図１（ａ）
のＣ−Ｃ線断面図である図１（ｂ）に示すように、下方
に突出されて、積層板５２の圧着時に中心板５３と密着
されるようストッパー５４ｂが形成され、前記下部板５
５には、他の実施の形態である図１（ａ）のＣ−Ｃ線断
面である図１（ｃ）に示すように、上方に突出されて、
圧着時に中心板５３と密着されるようストッパー５５ｂ
が形成される。
それぞれ上部板５４か下部板５５かのいずれかに設置さ
れることが好ましい。前記上部板５４には、図１（ａ）
のＣ−Ｃ線断面図である図１（ｂ）に示すように、下方
に突出されて、積層板５２の圧着時に中心板５３と密着
されるようストッパー５４ｂが形成され、前記下部板５
５には、他の実施の形態である図１（ａ）のＣ−Ｃ線断
面である図１（ｃ）に示すように、上方に突出されて、
圧着時に中心板５３と密着されるようストッパー５５ｂ
が形成される。
【００１７】このように構成される本発明によるラミネ
ート型シリンダヘッドガスケット５０の作用を説明する
と次のようである。本発明によるガスケット５０はシリ
ンダヘッド２とシリンダブロック１間に挿入され、前記
中心板５３側に上部板５４と下部板５５が圧着される。
この際に、前記積層板５２に形成されたビード部５３
ａ、５４ａ、５５ａがシリンダヘッド２とシリンダブロ
ック１の面圧によりどの程度変形され集中的に密着され
たかで、積層板５２のボア孔５０ａ部分の密封性を保障
することになる。
ート型シリンダヘッドガスケット５０の作用を説明する
と次のようである。本発明によるガスケット５０はシリ
ンダヘッド２とシリンダブロック１間に挿入され、前記
中心板５３側に上部板５４と下部板５５が圧着される。
この際に、前記積層板５２に形成されたビード部５３
ａ、５４ａ、５５ａがシリンダヘッド２とシリンダブロ
ック１の面圧によりどの程度変形され集中的に密着され
たかで、積層板５２のボア孔５０ａ部分の密封性を保障
することになる。
【００１８】即ち、前記積層板５２がシリンダヘッド２
とシリンダブロック１間で圧着される時、上部板５４の
ビード部５４ａと下部板５５のビード部５５ａが集中的
に圧着されてシリンダヘッド２又はシリンダブロック１
に密着され、中心板５３のビード部５３ａは前記上部板
５４又は下部板５５に密着されるので、シリンダヘッド
２とシリンダブロック１間の気密性が向上される。一
方、前記積層板５２のストッパー５４ｂ、５５ｂは、シ
リンダヘッド２とシリンダブロック１間で積層板５２が
圧着される時、中心板５３に密着されることにより、上
部板５４、中心板５３及び下部板５５の積層構造が一定
程度以上に変形されることを防止することになる。
とシリンダブロック１間で圧着される時、上部板５４の
ビード部５４ａと下部板５５のビード部５５ａが集中的
に圧着されてシリンダヘッド２又はシリンダブロック１
に密着され、中心板５３のビード部５３ａは前記上部板
５４又は下部板５５に密着されるので、シリンダヘッド
２とシリンダブロック１間の気密性が向上される。一
方、前記積層板５２のストッパー５４ｂ、５５ｂは、シ
リンダヘッド２とシリンダブロック１間で積層板５２が
圧着される時、中心板５３に密着されることにより、上
部板５４、中心板５３及び下部板５５の積層構造が一定
程度以上に変形されることを防止することになる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるラミ
ネート型シリンダヘッドガスケットは、燃焼室の高温、
高圧に対抗して気密性が維持されるよう、積層板のボア
孔に隣接した部分に上方又は下方に突出されたビード部
が形成され、前記ボア孔の縁部にストッパーが形成され
ているので、ガスケットの積層構造の一定以上の変形を
防止するとともにボア孔部分の密封性を向上させる効果
を奏する。
ネート型シリンダヘッドガスケットは、燃焼室の高温、
高圧に対抗して気密性が維持されるよう、積層板のボア
孔に隣接した部分に上方又は下方に突出されたビード部
が形成され、前記ボア孔の縁部にストッパーが形成され
ているので、ガスケットの積層構造の一定以上の変形を
防止するとともにボア孔部分の密封性を向上させる効果
を奏する。
【図１】ここで（ａ）は本発明によるシリンダヘッドガ
スケットを示す部分概略平面図である。（ｂ）は図１
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。（ｃ）は本発明の他の
実施の形態を示す図１（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
スケットを示す部分概略平面図である。（ｂ）は図１
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。（ｃ）は本発明の他の
実施の形態を示す図１（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２】一般的なシリンダヘッドガスケットの設置構造
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図３】ここで（ａ）は従来のシリンダヘッドガスケッ
トを示す部分概略平面図である。（ｂ）は図３（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図である。（ｃ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線
断面図である。
トを示す部分概略平面図である。（ｂ）は図３（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図である。（ｃ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線
断面図である。
１ シリンダブロック １ａ 燃焼室 ２ シリンダヘッド １０ シリンダヘッドガスケット １０ａ ボア孔 １２ 積層板 １３ 中心板 １４ 上部板 １４ａ、１５ａ ビード部 １５ 下部板 １６ グロメット ５０ シリンダヘッドガスケット ５０ａ ボア孔 ５２ 積層板 ５３ 中心板 ５３ａ、５４ａ、５５ａ ビード部 ５４ 上部板 ５４ｂ、５５ｂ ストッパー ５５ 下部板
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼室のボア孔が形成され、少なくとも
上部板と下部板を有する積層板で形成されたシリンダヘ
ッドガスケットにおいて、前記積層板は前記ボア孔に隣
接した部分に上方又は下方に突出したビード部が形成さ
れて、前記ビード部がシリンダヘッドとシリンダブロッ
ク間で圧着される時にシリンダヘッド又はシリンダブロ
ックに集中的に密着されることにより、シリンダの気密
性が向上されるように構成されたことを特徴とするラミ
ネート型シリンダヘッドガスケット。 - 【請求項２】 燃焼室のボア孔が形成された上部板、中
心板及び下部板が順次積層された積層板で形成されたシ
リンダヘッドガスケットにおいて、前記上部板は前記ボ
ア孔に隣接した部分に上方に突出したビード部が形成さ
れ、前記下部板は前記上部板のビード部に対応する位置
に下方に突出したビード部が形成され、前記中心板は上
方又は下方に突出したビード部が形成されたことを特徴
とするラミネート型シリンダヘッドガスケット。 - 【請求項３】 前記上部板は、前記ボア孔の縁部で前記
積層板の積層構造の変形を防止するため下方に突出した
ストッパーが形成されたことを特徴とする請求項２記載
のラミネート型シリンダヘッドガスケット。 - 【請求項４】 前記下部板は、前記ボア孔の縁部で前記
積層板の積層構造の変形を防止するため上方に突出した
ストッパーが形成されたことを特徴とする請求項２記載
のラミネート型シリンダヘッドガスケット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960065840A KR100203114B1 (ko) | 1996-12-14 | 1996-12-14 | 라미네이트형 실린더 헤드 가스켓 |
| KR1996P65840 | 1996-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311428A true JPH10311428A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=19487913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9363140A Pending JPH10311428A (ja) | 1996-12-14 | 1997-12-15 | ラミネート型シリンダヘッドガスケット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10311428A (ja) |
| KR (1) | KR100203114B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4137146B2 (ja) * | 2006-07-21 | 2008-08-20 | トヨタ自動車株式会社 | ガスケット |
| KR20200020030A (ko) | 2018-08-16 | 2020-02-26 | 비에이치아이 주식회사 | 응축기의 수실 밀봉용 가스켓 |
-
1996
- 1996-12-14 KR KR1019960065840A patent/KR100203114B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-15 JP JP9363140A patent/JPH10311428A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100203114B1 (ko) | 1999-06-15 |
| KR19980047355A (ko) | 1998-09-15 |
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