JPH10311463A - パイプと継手との接続装置 - Google Patents
パイプと継手との接続装置Info
- Publication number
- JPH10311463A JPH10311463A JP13577897A JP13577897A JPH10311463A JP H10311463 A JPH10311463 A JP H10311463A JP 13577897 A JP13577897 A JP 13577897A JP 13577897 A JP13577897 A JP 13577897A JP H10311463 A JPH10311463 A JP H10311463A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- pipe
- mandrel
- connection device
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明はパイプと継手とを非分離型に接続
するために使用する接続装置に関し、特にパイプおよび
継手口径の大小に関係なく均一製品を簡単に製造できる
装置に係る。 【解決手段】 昇降用油圧機構によって進退出するピス
トンに拡張部を備えたマンドレルを着脱自在に取付け、
前記マンドレルを芯にして継手およびパイプを所定位置
に挿入し、前記拡張部を介して継手の接続部を拡開させ
てパイプと継手とを接続するものである。
するために使用する接続装置に関し、特にパイプおよび
継手口径の大小に関係なく均一製品を簡単に製造できる
装置に係る。 【解決手段】 昇降用油圧機構によって進退出するピス
トンに拡張部を備えたマンドレルを着脱自在に取付け、
前記マンドレルを芯にして継手およびパイプを所定位置
に挿入し、前記拡張部を介して継手の接続部を拡開させ
てパイプと継手とを接続するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はパイプと継手との
非分離型の接続装置に関し、特にパイプに対する継手の
取付をカシメ手段によって行ない、しかもこのカシメ手
段をマンドレルとこの杆を進退出させる油圧ポンプで行
うようにしたパイプと継手との接続装置に係る。
非分離型の接続装置に関し、特にパイプに対する継手の
取付をカシメ手段によって行ない、しかもこのカシメ手
段をマンドレルとこの杆を進退出させる油圧ポンプで行
うようにしたパイプと継手との接続装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】従来の非分離型のパイプと継手との接続
手段としては溶接とかあるいはパイプ表面に凸凹部を作
り、この凸凹部に継手の筒部の凹凸部を強制嵌着させる
とか、あるいは菊座型係止爪を介在させてパイプと継手
とを結合していた。
手段としては溶接とかあるいはパイプ表面に凸凹部を作
り、この凸凹部に継手の筒部の凹凸部を強制嵌着させる
とか、あるいは菊座型係止爪を介在させてパイプと継手
とを結合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明はパイプと継
手に対して材質の変化を生じさせることなく、しかもパ
イプの寸法と継手と口金の寸法を適正に選定することで
加工上の困難性を必要とせず均一な接続を行うことがで
きる反ぷく使用できるホースおよびパイプと継手との接
続装置を提供しようとするものである。またこの発明は
パイプと継手の接続手段については特願平８−２０４１
２８号で技術開示しているが、この開示技術で示されて
いる接続装置の改良に係るものである。
手に対して材質の変化を生じさせることなく、しかもパ
イプの寸法と継手と口金の寸法を適正に選定することで
加工上の困難性を必要とせず均一な接続を行うことがで
きる反ぷく使用できるホースおよびパイプと継手との接
続装置を提供しようとするものである。またこの発明は
パイプと継手の接続手段については特願平８−２０４１
２８号で技術開示しているが、この開示技術で示されて
いる接続装置の改良に係るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明に係るパイプと
継手との接続装置を図１により説明すれば次のとおりで
ある。接続装置は拡張用マンドレル１と昇降用機構２と
で構成されている。
継手との接続装置を図１により説明すれば次のとおりで
ある。接続装置は拡張用マンドレル１と昇降用機構２と
で構成されている。
【０００５】マンドレルは杆１１の一端にねじ部１２を
他端に拡張部１３を形成した構成とされており、ねじ１
２は油圧機構のピストン２１にマンドレル１を取付ける
ために機能するものであり、拡張部１３は杆径よりも大
径の所望径ｄを備えている。昇降用油圧機構２は自由端
にねじ部２２を備えたピストン２１とシリンダ部２３と
で形成されており、ピストン２１の進退出は油圧ポンプ
用ホース２４を介して行なわれる。またピストン２１は
所望長さｌのストロークを有している。
他端に拡張部１３を形成した構成とされており、ねじ１
２は油圧機構のピストン２１にマンドレル１を取付ける
ために機能するものであり、拡張部１３は杆径よりも大
径の所望径ｄを備えている。昇降用油圧機構２は自由端
にねじ部２２を備えたピストン２１とシリンダ部２３と
で形成されており、ピストン２１の進退出は油圧ポンプ
用ホース２４を介して行なわれる。またピストン２１は
所望長さｌのストロークを有している。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明に係る接続装置に適用す
るパイプと継手について図２を参照にして説明すれば次
のとおりである。図２に示すように継手３は中空の本体
部３１とソケット部３２とで形成されており、本体部３
１に対してソケット部３２は本体部のナット３８に先端
を当接させるようにしてそれぞれのねじ部３６によって
固定されている。また本体部３１のパイプ接続側には内
径と外径との大きさがそれぞれｄ１，Ｄ１であるような
接続部３３が形成されており、この接続部の外面にねじ
部（突部）３９が形成されている。また継手部３４の内
径はＤとして形成されている。
るパイプと継手について図２を参照にして説明すれば次
のとおりである。図２に示すように継手３は中空の本体
部３１とソケット部３２とで形成されており、本体部３
１に対してソケット部３２は本体部のナット３８に先端
を当接させるようにしてそれぞれのねじ部３６によって
固定されている。また本体部３１のパイプ接続側には内
径と外径との大きさがそれぞれｄ１，Ｄ１であるような
接続部３３が形成されており、この接続部の外面にねじ
部（突部）３９が形成されている。また継手部３４の内
径はＤとして形成されている。
【０００７】また本体部３１の自由端側にはねじ部３７
が形成されているが、このねじ部は他の接続体に対して
結合機能を生ずるものである。パイプＰは鎖線図で示す
ように、先端部をソケット部のスカート部３５と接続部
３３との間に形成される空隙部に遊嵌状に維持され、し
かもソケット部に対してはほぼ秘嵌状に、接続部３３の
外表面のねじ部に対しては小間隙Ｃがあるように嵌着さ
れている。また、前記した各部材の固有径は；Ｄ２＞Ｄ
１≒Ｄ＞ｄ１として形成されている。
が形成されているが、このねじ部は他の接続体に対して
結合機能を生ずるものである。パイプＰは鎖線図で示す
ように、先端部をソケット部のスカート部３５と接続部
３３との間に形成される空隙部に遊嵌状に維持され、し
かもソケット部に対してはほぼ秘嵌状に、接続部３３の
外表面のねじ部に対しては小間隙Ｃがあるように嵌着さ
れている。また、前記した各部材の固有径は；Ｄ２＞Ｄ
１≒Ｄ＞ｄ１として形成されている。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図３および図４により説
明すれば次のとおりである。図３は図２に示す継手３と
パイプＰとを接続するための加工工程の最初の段階を示
したもので、第１工程として継手３の本体部３１の中空
内に図１で示したピストン２１に端部を連結したマンド
レル１を挿通する。この場合、継手３はシリンダ２３に
端部を当接したスペーサー４の他の面に本体３１のナッ
ト３８を当接するように維持される。この段階ではマン
ドレルの先端の拡張部１３は本体部の大径部内に位置す
るように形成されている。第２工程として接続部３３と
スカート部３５間の空隙部にパイプＰの先端Ｐ’を嵌入
させる。前記した加工工程が終了した段階で油圧ポンプ
を介してピストン２１を矢印方向に進出させる。進出後
の工程が図４に示される。
明すれば次のとおりである。図３は図２に示す継手３と
パイプＰとを接続するための加工工程の最初の段階を示
したもので、第１工程として継手３の本体部３１の中空
内に図１で示したピストン２１に端部を連結したマンド
レル１を挿通する。この場合、継手３はシリンダ２３に
端部を当接したスペーサー４の他の面に本体３１のナッ
ト３８を当接するように維持される。この段階ではマン
ドレルの先端の拡張部１３は本体部の大径部内に位置す
るように形成されている。第２工程として接続部３３と
スカート部３５間の空隙部にパイプＰの先端Ｐ’を嵌入
させる。前記した加工工程が終了した段階で油圧ポンプ
を介してピストン２１を矢印方向に進出させる。進出後
の工程が図４に示される。
【０００９】図４は加工工程の最終段階を示したもの
で、第３工程としてピストン２１が矢印方向に進出する
ことでマンドレル１の拡張部１３（径ｄ）は接続部３３
の中空部内（径ｄ1 ）を貫通し、パイプＰ内に位置する
ように形成されている。マンドレル１の拡張部１３が接
続部３３の中空部を貫通する際、前記中空部は拡張部１
３（ｄ＞ｄ1 ）によって強制的に拡開されこのため接続
部の外表面に形成したねじ部３４はパイプの先端Ｐ’の
内壁に圧入され、パイプ先端Ｐ’と継手３の接続部３３
とは接続部３３とスカート部３５間で一体的に固定され
る。図５はパイプＰと継手３との接続状態を示したもの
で、パイプ先端Ｐ’の内周面には接続部３３がねじ部３
９を介して一体的に固定されている。
で、第３工程としてピストン２１が矢印方向に進出する
ことでマンドレル１の拡張部１３（径ｄ）は接続部３３
の中空部内（径ｄ1 ）を貫通し、パイプＰ内に位置する
ように形成されている。マンドレル１の拡張部１３が接
続部３３の中空部を貫通する際、前記中空部は拡張部１
３（ｄ＞ｄ1 ）によって強制的に拡開されこのため接続
部の外表面に形成したねじ部３４はパイプの先端Ｐ’の
内壁に圧入され、パイプ先端Ｐ’と継手３の接続部３３
とは接続部３３とスカート部３５間で一体的に固定され
る。図５はパイプＰと継手３との接続状態を示したもの
で、パイプ先端Ｐ’の内周面には接続部３３がねじ部３
９を介して一体的に固定されている。
【００１０】この発明は上記実施例に限定されるもので
なく、ピストンの進退出手段あるいはマンドレルの形状
等は任意に設計できるものであり、また継手の形状、例
えば継手部の形状大きさおよびソケット部の形状大きさ
特に接続部のねじ部の形状を突起状にするか平坦面にす
るとかの変更は任意に行なえるものである。
なく、ピストンの進退出手段あるいはマンドレルの形状
等は任意に設計できるものであり、また継手の形状、例
えば継手部の形状大きさおよびソケット部の形状大きさ
特に接続部のねじ部の形状を突起状にするか平坦面にす
るとかの変更は任意に行なえるものである。
【００１１】
【発明の効果】この発明は拡張部を備えた着脱自在なマ
ンドレルとこのマンドレルの端部を結合して進退出する
昇降機構とでパイプと継手との接続装置を構成したの
で、規定のパイプとこれに対する規定の継手を接続する
場合に均一製品を簡単に製造することができる。
ンドレルとこのマンドレルの端部を結合して進退出する
昇降機構とでパイプと継手との接続装置を構成したの
で、規定のパイプとこれに対する規定の継手を接続する
場合に均一製品を簡単に製造することができる。
【図１】この発明の接続装置の説明図である。
【図２】この発明の接続装置に適用する継手とパイプと
の説明図である。
の説明図である。
【図３】接続装置の実施例図である。
【図４】接続装置の実施例の作用説明図である。
【図５】パイプと継手との接続状態を示す説明図であ
る。
る。
１ マンドレル ２ 油圧機構 ３ 継手 １３ 拡張部 ２１ ピストン ２３ シリンダ ３１ 本体部 ３２ ソケット部 ３３ 接続部 ３４ 継手部 ３５ スカート部 ３９ ねじ部 Ｄ 継手部の内径 Ｄ１ 接続部の外径 Ｄ２ パイプの内径 ｄ 拡張部の外径 ｄ１ 接続部の内径 Ｐ パイプ Ｐ’ パイプ先端部
Claims (3)
- 【請求項１】 ピストンを所定長さ進退出させる昇降用
油圧機構と前記ピストンに着脱自在に連結するマンドレ
ルよりなり、しかも前記マンドレルの端部に継手の接続
部の内径よりも大きい外径をもつ拡張部を形成したこと
を特徴とするパイプと継手との接続装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の継手を中空の本体部とソ
ケット部で形成し、しかも本体部を継手部と接続部とで
形成し、その上接続部の内径をマンドレルの拡張部の外
径より小さく形成したことを特徴とする継手。 - 【請求項３】 請求項２記載の接続部とソケット部のス
カート部間にパイプ先端を位置させ、この中空部内を拡
張部を有するマンドレルを進出させることでパイプ先端
と継手とを固着するようにしたことを特徴とする接続装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13577897A JPH10311463A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | パイプと継手との接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13577897A JPH10311463A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | パイプと継手との接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311463A true JPH10311463A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15159645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13577897A Pending JPH10311463A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | パイプと継手との接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10311463A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010035255A1 (de) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Witzenmann Gmbh | Anschlussteil, Anschlussverbindung und Schlauchleitung sowie Verfahren zu deren Herstellung, insbesondere für Gasinstallationen |
| CN108443620A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 邯郸市康迈液压器材有限公司 | 软管与软管组合件一段式缩胀冷连接设备 |
| JP2019078402A (ja) * | 2017-10-23 | 2019-05-23 | 株式会社清水合金製作所 | 樹脂管可撓ユニット及び継手構造とバルブ並びに可撓式ソフトシール仕切弁 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP13577897A patent/JPH10311463A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010035255A1 (de) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Witzenmann Gmbh | Anschlussteil, Anschlussverbindung und Schlauchleitung sowie Verfahren zu deren Herstellung, insbesondere für Gasinstallationen |
| JP2019078402A (ja) * | 2017-10-23 | 2019-05-23 | 株式会社清水合金製作所 | 樹脂管可撓ユニット及び継手構造とバルブ並びに可撓式ソフトシール仕切弁 |
| CN108443620A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 邯郸市康迈液压器材有限公司 | 软管与软管组合件一段式缩胀冷连接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL194968C (nl) | Werkwijze voor het vormen van een hogedrukslangverbinding. | |
| RU2003111466A (ru) | Фитинг с внутренним обжатием | |
| JPH05506491A (ja) | 管継手 | |
| JPH09508325A (ja) | 万能油圧工具 | |
| JPH09170689A (ja) | らせん状の波形金属管の端部を接続片に連結するための構造部 | |
| CN100509201C (zh) | 用于将法兰和联接元件冷连接至导管的方法和装置 | |
| JP2019514696A (ja) | 湾曲した管状の結合エレメントを製造する方法 | |
| CN1551962A (zh) | 具有挤压套筒的管子挤压接合装置以及挤压方法 | |
| US2686066A (en) | Hose coupling with locking ribs | |
| JPH10311463A (ja) | パイプと継手との接続装置 | |
| JPH08284926A (ja) | リベット | |
| JPH1030768A (ja) | パイプと継手との接続装置 | |
| US4602496A (en) | Reforming tool for a hose fitting | |
| US3415100A (en) | Hand tool | |
| JP4286613B2 (ja) | 継ぎ手部構造及びその成形方法 | |
| JPH0477195B2 (ja) | ||
| JP2685855B2 (ja) | ホース口金具 | |
| JPH1182842A (ja) | ホース接続用金具のニップル | |
| JPH0687795U (ja) | 管継手 | |
| MXPA04004612A (es) | Instalacion de boquilla. | |
| JPH07113486A (ja) | 管継手及び管継手接合用拡大工具 | |
| JPH07285078A (ja) | カシメ冶具とこの冶具に適用される継手金具 | |
| KR960033592A (ko) | 금속 파이프의 결합부 성형방법 및 그 장치 | |
| JPH0275421A (ja) | 突起付きパイプの製造方法 | |
| JPH07158782A (ja) | 配管及び配管の連結方法 |