JPH10312101A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH10312101A JPH10312101A JP13797997A JP13797997A JPH10312101A JP H10312101 A JPH10312101 A JP H10312101A JP 13797997 A JP13797997 A JP 13797997A JP 13797997 A JP13797997 A JP 13797997A JP H10312101 A JPH10312101 A JP H10312101A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐摩耗性に優れ、電位が安定し、耐久後も良好
な画像が維持できる画像形成装置を提供することであ
る。 【解決手段】被帯電体に帯電体表面を帯電処理する工程
を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する画像
形成装置において、該被帯電体が、導電性支持体上に数
平均分子量3万以上のポリカ−ボネ−ト樹脂を含有する
表面層を有する感光体であり、該被帯電体の帯電処理手
段は、電圧を印加した帯電部材を該被帯電体に当接させ
て被帯電体表面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯
電部材が該被帯電体の非画像形成領域に対応している時
に該帯電部材を直流定電圧制御し、その時の非帯電体層
厚に応じた直流電流量を検知し、該帯電部材が該非帯電
体の画像形成領域に対応している時は上記検知した直流
電流量に応じた直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御
するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
な画像が維持できる画像形成装置を提供することであ
る。 【解決手段】被帯電体に帯電体表面を帯電処理する工程
を含む作像プロセスを適用して画像形成を実行する画像
形成装置において、該被帯電体が、導電性支持体上に数
平均分子量3万以上のポリカ−ボネ−ト樹脂を含有する
表面層を有する感光体であり、該被帯電体の帯電処理手
段は、電圧を印加した帯電部材を該被帯電体に当接させ
て被帯電体表面を帯電する接触式帯電装置であり、該帯
電部材が該被帯電体の非画像形成領域に対応している時
に該帯電部材を直流定電圧制御し、その時の非帯電体層
厚に応じた直流電流量を検知し、該帯電部材が該非帯電
体の画像形成領域に対応している時は上記検知した直流
電流量に応じた直流電圧で該帯電部材を直流定電圧制御
するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、詳しくは電圧を直接帯電させる方式の画像形成装置
に関する。
し、詳しくは電圧を直接帯電させる方式の画像形成装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真方法において、例えばセレン、
硫化カドミウム、酸化亜鉛、アモルファスシリコン、有
機光導電体等を用いた電子写真感光体に帯電、露光、現
像、転写、定着、クリ−ニング等の基本的プロセスを行
うことにより画像を得る際、帯電プロセスは従来より殆
ど金属ワイヤ−に高電圧(DC5〜8KV)を印加し、
発生するコロナにより帯電を行っている。しかし、この
方法ではコロナ発生時にオゾンやNOX等のコロナ生成
物により感光体表面を変質させ画像ボケや劣化を進行さ
せたり、ワイヤ−の汚れが画像品質に影響し、画像白抜
けや黒スジを生じる等の問題があった。特に感光層が有
機光導電体を主体として構成される電子写真感光体は、
他のセレン感光体やアモルファスシリコン感光体に比べ
て化学的安定性が低く、コロナ生成物にさらされると化
学反応(主に酸化反応)が起こり、劣化し易い傾向にあ
る。従って、コロナ帯電下で繰り返し使用した場合には
前述の劣化による画像ボケや感度の低下によるコピ−濃
度薄が起こり耐印刷(耐複写寿命)が短くなる傾向にあ
った。
硫化カドミウム、酸化亜鉛、アモルファスシリコン、有
機光導電体等を用いた電子写真感光体に帯電、露光、現
像、転写、定着、クリ−ニング等の基本的プロセスを行
うことにより画像を得る際、帯電プロセスは従来より殆
ど金属ワイヤ−に高電圧(DC5〜8KV)を印加し、
発生するコロナにより帯電を行っている。しかし、この
方法ではコロナ発生時にオゾンやNOX等のコロナ生成
物により感光体表面を変質させ画像ボケや劣化を進行さ
せたり、ワイヤ−の汚れが画像品質に影響し、画像白抜
けや黒スジを生じる等の問題があった。特に感光層が有
機光導電体を主体として構成される電子写真感光体は、
他のセレン感光体やアモルファスシリコン感光体に比べ
て化学的安定性が低く、コロナ生成物にさらされると化
学反応(主に酸化反応)が起こり、劣化し易い傾向にあ
る。従って、コロナ帯電下で繰り返し使用した場合には
前述の劣化による画像ボケや感度の低下によるコピ−濃
度薄が起こり耐印刷(耐複写寿命)が短くなる傾向にあ
った。
【0003】また、コロナ帯電では電力的にも感光体に
向かう電流がその5〜30%に過ぎず、殆どがシ−ルド
板に流れ帯電手段としては効率の悪いものであった。
向かう電流がその5〜30%に過ぎず、殆どがシ−ルド
板に流れ帯電手段としては効率の悪いものであった。
【0004】このような問題点を補うために、コロナ放
電器を利用しないで特開昭57−178267号公報、
特開昭56−104351号公報、特開昭58−405
66号公報、特開昭58−139156号公報、特開昭
58−150975号公報等に提案されているように、
接触帯電させる方法が提案されている。
電器を利用しないで特開昭57−178267号公報、
特開昭56−104351号公報、特開昭58−405
66号公報、特開昭58−139156号公報、特開昭
58−150975号公報等に提案されているように、
接触帯電させる方法が提案されている。
【0005】具体的には、感光体表面に1〜2KV程度
の直流電圧を外部より印加した導電性弾性ロ−ラ−、導
電性弾性ブレ−ド、導電性ブラシ等の帯電用部材を接触
させることにより感光体表面を所定の電位に帯電させる
ものである。
の直流電圧を外部より印加した導電性弾性ロ−ラ−、導
電性弾性ブレ−ド、導電性ブラシ等の帯電用部材を接触
させることにより感光体表面を所定の電位に帯電させる
ものである。
【0006】また、帯電の均一性を向上させるために、
直流電圧に交流電圧を重畳して帯電用部材に印加する方
法が提案されている(特開昭63−149668号公
報)。この帯電方法は、直流電圧(VDC)に交流電圧
(VAC)を重畳することによって脈流電圧を印加して均
一な帯電を行うものである。
直流電圧に交流電圧を重畳して帯電用部材に印加する方
法が提案されている(特開昭63−149668号公
報)。この帯電方法は、直流電圧(VDC)に交流電圧
(VAC)を重畳することによって脈流電圧を印加して均
一な帯電を行うものである。
【0007】この場合、帯電均一性を保持して、正現像
方式における白ポチ、反転現像方式における黒ポチ、か
ぶりといった画像欠陥を防ぐためには、重畳する交流電
圧が、直流電圧の2倍以上のピ−ク間電位差(VP-P)
を持っていることが必要である。
方式における白ポチ、反転現像方式における黒ポチ、か
ぶりといった画像欠陥を防ぐためには、重畳する交流電
圧が、直流電圧の2倍以上のピ−ク間電位差(VP-P)
を持っていることが必要である。
【0008】しかしながら、画像欠陥を防ぐために、重
畳する交流電圧を上げていくと、脈流電圧の最大印加電
圧によって、感光体内部の僅かな欠陥部位において放電
絶縁破壊が起こってしまう。特に感光体の膜厚が薄い等
の絶縁耐圧が低い感光体の場合には、この絶縁破壊が著
しい。この場合、正現像方式においては接触部分の長手
方法にわたって画像が白抜けし、反転現像方式において
は黒スジが発生してしまう。更に、ピンホ−ルが発生し
た場合、そこの部位が導通路となって電流がリ−クして
帯電用部材に印加された電圧が降下してしまうという問
題があった。
畳する交流電圧を上げていくと、脈流電圧の最大印加電
圧によって、感光体内部の僅かな欠陥部位において放電
絶縁破壊が起こってしまう。特に感光体の膜厚が薄い等
の絶縁耐圧が低い感光体の場合には、この絶縁破壊が著
しい。この場合、正現像方式においては接触部分の長手
方法にわたって画像が白抜けし、反転現像方式において
は黒スジが発生してしまう。更に、ピンホ−ルが発生し
た場合、そこの部位が導通路となって電流がリ−クして
帯電用部材に印加された電圧が降下してしまうという問
題があった。
【0009】更に、接触帯電方式は帯電用部材が感光体
に接触しているため、帯電用部材により感光体が摩耗し
易い。このため、前述した絶縁耐圧の減少をはじめ、感
光体の感度低下等を生じ易いという欠点があった。
に接触しているため、帯電用部材により感光体が摩耗し
易い。このため、前述した絶縁耐圧の減少をはじめ、感
光体の感度低下等を生じ易いという欠点があった。
【0010】上記のように、接触帯電方式を用いた電子
写真装置においては、感光体の摩耗が多く、特に直流電
圧印加による直接帯電方式の場合には、感光体の摩擦に
よる容量変化に帯電特性が大きく影響を受ける。即ち、
感光体の膜厚減少により、帯電部材に流れる直流電流が
増加し感光体の表面電位が上昇することにより、現像コ
ントラストが増加し現像画像濃度が上昇するのと同時
に、白画像の電位に対して十分な逆コントラストが得ら
れず、現像剤で薄く現像されて「かぶり」画像となる障
害があった。
写真装置においては、感光体の摩耗が多く、特に直流電
圧印加による直接帯電方式の場合には、感光体の摩擦に
よる容量変化に帯電特性が大きく影響を受ける。即ち、
感光体の膜厚減少により、帯電部材に流れる直流電流が
増加し感光体の表面電位が上昇することにより、現像コ
ントラストが増加し現像画像濃度が上昇するのと同時
に、白画像の電位に対して十分な逆コントラストが得ら
れず、現像剤で薄く現像されて「かぶり」画像となる障
害があった。
【0011】これは、感光体の膜厚が減少すると、表面
電位が上昇し、かつ、それにつれて表面電位の明部電位
も上昇する。また、感光体感度は膜厚減少に応じて低下
するために白原稿に対応する表面電位、即ち、明部電位
が十分に降下しない。これらのことから、明部電位は著
しく上昇し、そのため黒原稿と白原稿との表面電位コン
トラストが狭くなり、現像時に十分な現像コントラスト
が得られず、明部電位部が現像剤で薄く現像されて「か
ぶり」画像となる。
電位が上昇し、かつ、それにつれて表面電位の明部電位
も上昇する。また、感光体感度は膜厚減少に応じて低下
するために白原稿に対応する表面電位、即ち、明部電位
が十分に降下しない。これらのことから、明部電位は著
しく上昇し、そのため黒原稿と白原稿との表面電位コン
トラストが狭くなり、現像時に十分な現像コントラスト
が得られず、明部電位部が現像剤で薄く現像されて「か
ぶり」画像となる。
【0012】これを現像バイアスや露光用ランプ電圧
(光像照射の露光量)でかぶらないように調整する場合
でも、調整幅を十分に広く確保しておく必要があるた
め、調整範囲が広範囲で電源などのコストアップ要因と
なっていた。
(光像照射の露光量)でかぶらないように調整する場合
でも、調整幅を十分に広く確保しておく必要があるた
め、調整範囲が広範囲で電源などのコストアップ要因と
なっていた。
【0013】また、感光体の膜厚の減少につれ、表面電
位が上昇するため、感光体は高電界で繰り返し使用され
ることになり、感光体の劣化がより促進され、感光体の
寿命を縮めていた。
位が上昇するため、感光体は高電界で繰り返し使用され
ることになり、感光体の劣化がより促進され、感光体の
寿命を縮めていた。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐摩耗性に
優れ、電位が安定し、耐久後も良好な画像が維持できる
画像形成装置を提供することである。
優れ、電位が安定し、耐久後も良好な画像が維持できる
画像形成装置を提供することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明は被帯電体に帯電
体表面を帯電処理する工程を含む作像プロセスを適用し
て画像形成を実行する画像形成装置において、該被帯電
体が、導電性支持体上に数平均分子量3万以上のポリカ
−ボネ−ト樹脂を含有する表面層を有する感光体であ
り、該被帯電体の帯電処理手段は、電圧を印加した帯電
部材を該被帯電体に当接させて被帯電体表面を帯電する
接触式帯電装置であり、該帯電部材が該被帯電体の非画
像形成領域に対応している時に該帯電部材を直流定電圧
制御し、その時の非帯電体層厚に応じた直流電流量を検
知し、該帯電部材が該非帯電体の画像形成領域に対応し
ている時は上記検知した直流電流量に応じた直流電圧で
該帯電部材を直流定電圧制御するようにしたことを特徴
とする画像形成装置から構成される。
体表面を帯電処理する工程を含む作像プロセスを適用し
て画像形成を実行する画像形成装置において、該被帯電
体が、導電性支持体上に数平均分子量3万以上のポリカ
−ボネ−ト樹脂を含有する表面層を有する感光体であ
り、該被帯電体の帯電処理手段は、電圧を印加した帯電
部材を該被帯電体に当接させて被帯電体表面を帯電する
接触式帯電装置であり、該帯電部材が該被帯電体の非画
像形成領域に対応している時に該帯電部材を直流定電圧
制御し、その時の非帯電体層厚に応じた直流電流量を検
知し、該帯電部材が該非帯電体の画像形成領域に対応し
ている時は上記検知した直流電流量に応じた直流電圧で
該帯電部材を直流定電圧制御するようにしたことを特徴
とする画像形成装置から構成される。
【0016】また、本発明は、前記検知した直流電流量
に応じて、画像形成時に行う光照射の露光量を制御する
ようにした、本発明の画像形成装置から構成される。
に応じて、画像形成時に行う光照射の露光量を制御する
ようにした、本発明の画像形成装置から構成される。
【0017】また、本発明は、前記帯電部材が、表層に
高抵抗層を有する導電性帯電部材である、本発明の画像
形成装置から構成される。
高抵抗層を有する導電性帯電部材である、本発明の画像
形成装置から構成される。
【0018】
【発明の実施の形態】電子写真感光体に対し帯電部材を
接触させ、帯電を行う接触帯電方式は、感光体と帯電部
材との接触部近傍の微小空間における放電によって行わ
れる。
接触させ、帯電を行う接触帯電方式は、感光体と帯電部
材との接触部近傍の微小空間における放電によって行わ
れる。
【0019】そのため、感光体は、帯電部材により繰り
返し摩耗され、更に放電によってその摩耗を促進され
る。このように接触帯電方式では、従来のコロナ放電方
式では生じていなかった感光体の摩耗が大きい。また、
このため、帯電均一性の低下、感度の低下等から耐複写
寿命が短くなってしまうという欠点があった。
返し摩耗され、更に放電によってその摩耗を促進され
る。このように接触帯電方式では、従来のコロナ放電方
式では生じていなかった感光体の摩耗が大きい。また、
このため、帯電均一性の低下、感度の低下等から耐複写
寿命が短くなってしまうという欠点があった。
【0020】そこで、本発明では、感光体表面の耐摩耗
性を向上させて耐複写寿命を高めるために、感光体の表
面層に、数平均分子量3万以上のポリカ−ボネ−ト樹脂
を含有させている。
性を向上させて耐複写寿命を高めるために、感光体の表
面層に、数平均分子量3万以上のポリカ−ボネ−ト樹脂
を含有させている。
【0021】更に、画像形成回数が増加して感光体の厚
みが減少することによる感光体の容量変化があっても、
その都度、感光体の厚みに対する容量に応じた電圧−電
流特性を検知することにより、その時の最適の補正印加
電圧を帯電部材に印加することができる。また、感光体
に対し最適な適正露光を行うことができる。
みが減少することによる感光体の容量変化があっても、
その都度、感光体の厚みに対する容量に応じた電圧−電
流特性を検知することにより、その時の最適の補正印加
電圧を帯電部材に印加することができる。また、感光体
に対し最適な適正露光を行うことができる。
【0022】それによると、非帯電体の厚みが減少する
につれて非画像部定電圧印加時の検知電流量が増加し、
その増加量に応じて画像部印加電圧値に電圧減少補正を
加え、また露光用ランプ電圧の増加補正を加えるため、
常に最適状態の帯電処理と画像形成が実行される。
につれて非画像部定電圧印加時の検知電流量が増加し、
その増加量に応じて画像部印加電圧値に電圧減少補正を
加え、また露光用ランプ電圧の増加補正を加えるため、
常に最適状態の帯電処理と画像形成が実行される。
【0023】次に、本発明における電子写真感光体の概
略を説明するが、これは代表例であり、本発明を限定す
るものではない。
略を説明するが、これは代表例であり、本発明を限定す
るものではない。
【0024】導電性支持体としては、アルミニウム、ス
テンレス等の金属、紙、プラスチック等の円筒状シリン
ダ−、シ−トまたはフィルム等が用いられる。また、こ
れら円筒状シリンダ−、シ−トまたはフィルムは、必要
に応じて導電性ポリマ−層あるいは酸化スズ、酸化チタ
ン、銀粒子等の導電性粒子を含有する樹脂層を有しても
よい。
テンレス等の金属、紙、プラスチック等の円筒状シリン
ダ−、シ−トまたはフィルム等が用いられる。また、こ
れら円筒状シリンダ−、シ−トまたはフィルムは、必要
に応じて導電性ポリマ−層あるいは酸化スズ、酸化チタ
ン、銀粒子等の導電性粒子を含有する樹脂層を有しても
よい。
【0025】また、導電性支持体と感光層の間には、バ
リア機能と接着機能をもつ下引き層(接触層)を設ける
ことができる。下引き層は、感光層の接着性改良、塗工
性改良、支持体上の欠陥の被覆、支持体からの電荷注入
性改良、感光層の電気的破壊に対する保護等のために形
成される。その膜厚は0.2〜2μm程度である。
リア機能と接着機能をもつ下引き層(接触層)を設ける
ことができる。下引き層は、感光層の接着性改良、塗工
性改良、支持体上の欠陥の被覆、支持体からの電荷注入
性改良、感光層の電気的破壊に対する保護等のために形
成される。その膜厚は0.2〜2μm程度である。
【0026】電荷発生物質としては、ピリリウム、チア
ピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、アントアン
トロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピラトロン顔
料、アゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔料、非
対称キノシアニン、キノシアニン等を用いることができ
る。
ピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、アントアン
トロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピラトロン顔
料、アゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔料、非
対称キノシアニン、キノシアニン等を用いることができ
る。
【0027】電荷輸送物質としては、ヒドラゾン系化合
物、ピラゾリン系化合物、スチリル系化合物、オキサゾ
−ル系化合物、チアゾ−ル系化合物、トリアリ−ルメタ
ン系化合物、ポリアリ−ルアルカン系化合物等を用いる
ことができる。
物、ピラゾリン系化合物、スチリル系化合物、オキサゾ
−ル系化合物、チアゾ−ル系化合物、トリアリ−ルメタ
ン系化合物、ポリアリ−ルアルカン系化合物等を用いる
ことができる。
【0028】電荷発生層は、前記の電荷発生物質を0.
5〜4倍量の結着剤樹脂、及び溶剤と共に、ホモジナイ
ザ−、超音波、ボ−ルミル、振動ボ−ルミル、サンドミ
ル、アトライタ−、ロ−ルミル等の方法でよく分散し、
塗布、乾燥して形成される。その膜厚は5μm以下、特
には0.01〜1μmの範囲が好ましい。
5〜4倍量の結着剤樹脂、及び溶剤と共に、ホモジナイ
ザ−、超音波、ボ−ルミル、振動ボ−ルミル、サンドミ
ル、アトライタ−、ロ−ルミル等の方法でよく分散し、
塗布、乾燥して形成される。その膜厚は5μm以下、特
には0.01〜1μmの範囲が好ましい。
【0029】電荷輸送層は、一般的には前記の電荷輸送
物質と結着性樹脂を溶剤に溶解し、塗布、乾燥して形成
される。電荷輸送物質と結着性樹脂との混合割合は2:
1〜1:2程度である。溶剤としてはアセトン、メチル
エチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル等
のエステル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
類、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素等の塩
素系炭化水素類等が用いられる。この溶液を塗布する際
には、例えば浸漬コ−ティング、スプレ−コ−ティン
グ、スピンナ−コ−ティング等の塗布方法を用いること
ができ、乾燥は10℃〜200℃、好ましくは20℃〜
150℃の範囲で5分間〜5時間、好ましくは10分間
〜2時間の送風乾燥または静止乾燥下で行うことができ
る。形成した電荷輸送層の膜厚は、5〜30μm、特に
は10〜25μmが好ましい。
物質と結着性樹脂を溶剤に溶解し、塗布、乾燥して形成
される。電荷輸送物質と結着性樹脂との混合割合は2:
1〜1:2程度である。溶剤としてはアセトン、メチル
エチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル等
のエステル類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
類、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素等の塩
素系炭化水素類等が用いられる。この溶液を塗布する際
には、例えば浸漬コ−ティング、スプレ−コ−ティン
グ、スピンナ−コ−ティング等の塗布方法を用いること
ができ、乾燥は10℃〜200℃、好ましくは20℃〜
150℃の範囲で5分間〜5時間、好ましくは10分間
〜2時間の送風乾燥または静止乾燥下で行うことができ
る。形成した電荷輸送層の膜厚は、5〜30μm、特に
は10〜25μmが好ましい。
【0030】電荷輸送層を形成するのに用いられる結着
剤樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、ポリ
エステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリアリレ−ト、ポリサ
ルホン、ポリフェニレンオキシド、エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン、アルキド樹脂及び不飽和樹脂等から選ばれる
樹脂が好ましい。特には、ポリメチルメタクリレ−ト、
ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
ポリカ−ボネ−トまたはジアリルフタレ−ト樹脂等が挙
げられる。
剤樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、ポリ
エステル、ポリカ−ボネ−ト、ポリアリレ−ト、ポリサ
ルホン、ポリフェニレンオキシド、エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン、アルキド樹脂及び不飽和樹脂等から選ばれる
樹脂が好ましい。特には、ポリメチルメタクリレ−ト、
ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
ポリカ−ボネ−トまたはジアリルフタレ−ト樹脂等が挙
げられる。
【0031】また、電荷発生層あるいは電荷輸送層に
は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、潤滑剤等種々の添加剤
を含有させることができる。
は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、潤滑剤等種々の添加剤
を含有させることができる。
【0032】本発明において用いられるポリカ−ボネ−
ト樹脂は、ホモポリマ−、コポリマ−のいずれでもよく
ポリマ−として全体の数平均分子量(以下、Mnと略
す)が3万以上ならばその構成モノマ−に限定はない。
ト樹脂は、ホモポリマ−、コポリマ−のいずれでもよく
ポリマ−として全体の数平均分子量(以下、Mnと略
す)が3万以上ならばその構成モノマ−に限定はない。
【0033】塗工性を考慮する場合、分子量的には3万
〜20万の範囲、特に好ましくは3万〜10万である。
〜20万の範囲、特に好ましくは3万〜10万である。
【0034】ポリカ−ボネ−トの数平均分子量はゲルパ
−ミネションクロマトグラフィ−(以下、GPCと略
す)から一般的な手法で測定することができる。
−ミネションクロマトグラフィ−(以下、GPCと略
す)から一般的な手法で測定することができる。
【0035】ポリカ−ボネ−トは単独またはブレンドし
て使用してもよい。ただし、ブレンドする相手の数平均
分子量が3万未満のポリカ−ボネ−トの場合は、3万以
上のポリカ−ボネ−トが50重量%以上含まれることが
好ましい。このようなポリカ−ボネ−トは、前記感光層
の形成における結着剤樹脂として有利に使用できる。感
光層が積層型の場合、本発明におけるポリカ−ボネ−ト
は電荷発生層及び電荷輸送層のいずれの結着剤として使
用してもよいが、電荷輸送層の結着剤として使用するの
が好ましい。
て使用してもよい。ただし、ブレンドする相手の数平均
分子量が3万未満のポリカ−ボネ−トの場合は、3万以
上のポリカ−ボネ−トが50重量%以上含まれることが
好ましい。このようなポリカ−ボネ−トは、前記感光層
の形成における結着剤樹脂として有利に使用できる。感
光層が積層型の場合、本発明におけるポリカ−ボネ−ト
は電荷発生層及び電荷輸送層のいずれの結着剤として使
用してもよいが、電荷輸送層の結着剤として使用するの
が好ましい。
【0036】本発明の電子写真感光体を用いた画像形成
装置の具体例を図1に示す。この装置は、電子写真感光
体1の周面上にロ−ラ−形状帯電部材2、像露光手段
3、現像器4、給紙ロ−ラ−と給紙ガイド5、転写ロ−
ラ−6、クリ−ナ−7、前露光手段8が配置されてい
る。画像形成の方法は、まず、感光体1上に接触配置さ
れている帯電部材2に電圧を印加し、感光体1表面を帯
電し、像露光手段3によって原稿に対応した画像を感光
体1に像露光し、静電潜像を形成する。次に、現像器4
中のトナ−を感光体1に付着させることにより感光体1
上の静電潜像を現像(可視像化)する。更に感光体1上
に形成されたトナ−像を給紙ロ−ラ−と給紙ガイド5を
通して供給された紙等の転写材上に転写ロ−ラ−6によ
って転写し、クリ−ナ−7によって、転写材に転写され
ずに感光体1上に残った残トナ−を回収する。なお、感
光体内部に残留電荷が残るような場合には、前露光手段
8によって感光体1に光を当てて除電するのがよい。一
方、トナ−像が形成された転写材は搬送部9によって定
着器(不図示)に送られてトナ−像が定着される。
装置の具体例を図1に示す。この装置は、電子写真感光
体1の周面上にロ−ラ−形状帯電部材2、像露光手段
3、現像器4、給紙ロ−ラ−と給紙ガイド5、転写ロ−
ラ−6、クリ−ナ−7、前露光手段8が配置されてい
る。画像形成の方法は、まず、感光体1上に接触配置さ
れている帯電部材2に電圧を印加し、感光体1表面を帯
電し、像露光手段3によって原稿に対応した画像を感光
体1に像露光し、静電潜像を形成する。次に、現像器4
中のトナ−を感光体1に付着させることにより感光体1
上の静電潜像を現像(可視像化)する。更に感光体1上
に形成されたトナ−像を給紙ロ−ラ−と給紙ガイド5を
通して供給された紙等の転写材上に転写ロ−ラ−6によ
って転写し、クリ−ナ−7によって、転写材に転写され
ずに感光体1上に残った残トナ−を回収する。なお、感
光体内部に残留電荷が残るような場合には、前露光手段
8によって感光体1に光を当てて除電するのがよい。一
方、トナ−像が形成された転写材は搬送部9によって定
着器(不図示)に送られてトナ−像が定着される。
【0037】この画像形成装置において、像露光手段3
の光源はハロゲン光、蛍光灯、レ−ザ−光等を用いるこ
とができる。また必要に応じて他の補助プロセスを加え
てもよい。
の光源はハロゲン光、蛍光灯、レ−ザ−光等を用いるこ
とができる。また必要に応じて他の補助プロセスを加え
てもよい。
【0038】図2は、この画像形成装置をファクシミリ
のプリンタ−として使用する場合の1例をブロック図で
示している。
のプリンタ−として使用する場合の1例をブロック図で
示している。
【0039】コントロ−ラ−11が画像読取部10とプ
リンタ−19を制御する。コントロ−ラ−11の全体は
CPU17により制御されている。画像読取部10から
の読取デ−タは、送信回路13を通して相手局に送信さ
れる。相手局から受けたデ−タは受信回路12を通して
プリンタ−19に送られる。画像メモリ16には所定の
画像デ−タが記憶される。プリントコントロ−ラ−18
はプリンタ−19を制御している。14は電話である。
リンタ−19を制御する。コントロ−ラ−11の全体は
CPU17により制御されている。画像読取部10から
の読取デ−タは、送信回路13を通して相手局に送信さ
れる。相手局から受けたデ−タは受信回路12を通して
プリンタ−19に送られる。画像メモリ16には所定の
画像デ−タが記憶される。プリントコントロ−ラ−18
はプリンタ−19を制御している。14は電話である。
【0040】回線15から受信された画像情報(回線を
介して接続されたリモ−トたんまつからの画像情報)
は、受信回路12で復調されて後、CPU17で複号処
理が行われ、順次画像メモリ16に格納される。そし
て、少なくとも1頁の画像情報がメモリ16に格納され
ると、その頁の画像記録を行う。CPU17HA<メモ
リ16より1頁の画像情報を読み出し、プリンタコント
ロ−ラ−18に複合化された1頁の画像情報を送出す
る。プリンタコントロ−ラ−18は、CPU17からの
1頁の画像情報を受け取るとその頁の画像情報記録を行
うべく、プリンタ−19を制御する。
介して接続されたリモ−トたんまつからの画像情報)
は、受信回路12で復調されて後、CPU17で複号処
理が行われ、順次画像メモリ16に格納される。そし
て、少なくとも1頁の画像情報がメモリ16に格納され
ると、その頁の画像記録を行う。CPU17HA<メモ
リ16より1頁の画像情報を読み出し、プリンタコント
ロ−ラ−18に複合化された1頁の画像情報を送出す
る。プリンタコントロ−ラ−18は、CPU17からの
1頁の画像情報を受け取るとその頁の画像情報記録を行
うべく、プリンタ−19を制御する。
【0041】なお、CPU17は、プリンタ−19によ
る記録中に、次の頁の受信を行っている。
る記録中に、次の頁の受信を行っている。
【0042】以上のようにして、画像の受信と記録が行
われる。
われる。
【0043】図3は、図1の装置の動作シ−ケンス例で
ある。この例は、2枚連続プリントの場合を示してい
る。
ある。この例は、2枚連続プリントの場合を示してい
る。
【0044】.プリント(コピ−)開始信号に基づ
き、それまでスタンバイ状態にある装置の感光体1の回
転駆動が開始されて前回転期間が開始される。この感光
体1の回転開始と同時に除電露光15がONとなり、区
間A1において感光体1の一周面以上が除電される。
き、それまでスタンバイ状態にある装置の感光体1の回
転駆動が開始されて前回転期間が開始される。この感光
体1の回転開始と同時に除電露光15がONとなり、区
間A1において感光体1の一周面以上が除電される。
【0045】.次に、接触帯電部材である帯電ロ−ラ
−2に対する一次帯電バイアスであるDCバイアスがO
Nとなる。
−2に対する一次帯電バイアスであるDCバイアスがO
Nとなる。
【0046】.この一次帯電バイアスを始めに区間B
1で定電圧制御され、その間にDC電流の検知がなさ
れ、予め定めておいた感光体膜厚とDC電流値との関係
から感光体膜厚を算出し、この膜厚に応じて画像形成時
におけるDC電圧値、画像露光量が決定される(一次電
圧補正、画像露光量補正)。
1で定電圧制御され、その間にDC電流の検知がなさ
れ、予め定めておいた感光体膜厚とDC電流値との関係
から感光体膜厚を算出し、この膜厚に応じて画像形成時
におけるDC電圧値、画像露光量が決定される(一次電
圧補正、画像露光量補正)。
【0047】.一次補正電圧で帯電ロ−ラ−DC定電
圧制御が始まったら画像露光(原稿画像の結像スリット
露光)による1枚目の画像形成が行われる。帯電ロ−ラ
−2は感光体1の画像形成領域面に対応しており、該感
光体1面をDC定電圧制御状態にて帯電処理している。
圧制御が始まったら画像露光(原稿画像の結像スリット
露光)による1枚目の画像形成が行われる。帯電ロ−ラ
−2は感光体1の画像形成領域面に対応しており、該感
光体1面をDC定電圧制御状態にて帯電処理している。
【0048】.1枚目のプリントについての画像形成
が終了し、次の2枚目のプリントについての画像形成が
開始されるまでの間のいわゆる紙間の感光体面は非画像
形成領域面であり、この例では、この紙間でも再び帯電
ロ−ラ−2の定電圧制御、DC電流検知、DC定電圧制
御を実行させている。
が終了し、次の2枚目のプリントについての画像形成が
開始されるまでの間のいわゆる紙間の感光体面は非画像
形成領域面であり、この例では、この紙間でも再び帯電
ロ−ラ−2の定電圧制御、DC電流検知、DC定電圧制
御を実行させている。
【0049】即ち、1枚目のプリントが終了したら、一
次帯電バイアスを紙間の区間B2において再び帯電ロ−
ラ−DC定電圧制御となし、DC電流検知を実行させ、
次いで、その検知DC電流に応じた帯電ロ−ラ−定電圧
制御を実行させて2枚目のプリントについての画像形成
を実行させている。
次帯電バイアスを紙間の区間B2において再び帯電ロ−
ラ−DC定電圧制御となし、DC電流検知を実行させ、
次いで、その検知DC電流に応じた帯電ロ−ラ−定電圧
制御を実行させて2枚目のプリントについての画像形成
を実行させている。
【0050】3枚以上の連続プリントの時も各紙間にお
いて同様に帯電ロ−ラ−DC定電圧制御、DC電流検
知、DC定電圧制御のシ−ケンスを行う。
いて同様に帯電ロ−ラ−DC定電圧制御、DC電流検
知、DC定電圧制御のシ−ケンスを行う。
【0051】.最終枚目のプリントの画像形成が終了
したら感光体1は後回転期間に入り、この後回転期間の
区間A2において感光体1の一周面以上の除電露光15
がなされて除電され、感光体1の回転と除電露光がOF
Fとなり、装置は次ぎのプリント開始信号の入力までス
タンバイ状態に入る。
したら感光体1は後回転期間に入り、この後回転期間の
区間A2において感光体1の一周面以上の除電露光15
がなされて除電され、感光体1の回転と除電露光がOF
Fとなり、装置は次ぎのプリント開始信号の入力までス
タンバイ状態に入る。
【0052】上記の構成において、耐久によって感光体
表面が削れて感光体膜厚が薄くなった場合には帯電ロ−
ラ−2が感光体1の非画像形成領域面に対応していると
きになされているDC定電圧制御期間B1やB2の検知
DC電流が高くなり、その検知DC電流に応じた低下補
正電圧での帯電ロ−ラ−DC定電圧制御のもとで感光体
1の画像形成領域面に対する帯電処理が帯電ロ−ラ−2
によりなされて画像形成が実行される。
表面が削れて感光体膜厚が薄くなった場合には帯電ロ−
ラ−2が感光体1の非画像形成領域面に対応していると
きになされているDC定電圧制御期間B1やB2の検知
DC電流が高くなり、その検知DC電流に応じた低下補
正電圧での帯電ロ−ラ−DC定電圧制御のもとで感光体
1の画像形成領域面に対する帯電処理が帯電ロ−ラ−2
によりなされて画像形成が実行される。
【0053】また、低湿環境にて特に帯電ロ−ラ−2の
抵抗が下がり、上記期間B1やB2の帯電ロ−ラ−DC
定電圧制御の検知DC電流が低くなる。その検知DC電
流に応じた増加補正電圧での帯電ロ−ラ−DC定電圧制
御のもとで感光体1の画像形成領域面に対する帯電処理
が帯電ロ−ラ−2によりなされて画像形成が実行される
ので、帯電ロ−ラ−2の環境での抵抗変動に関わらず感
光体1の帯電電位は一定化される。
抵抗が下がり、上記期間B1やB2の帯電ロ−ラ−DC
定電圧制御の検知DC電流が低くなる。その検知DC電
流に応じた増加補正電圧での帯電ロ−ラ−DC定電圧制
御のもとで感光体1の画像形成領域面に対する帯電処理
が帯電ロ−ラ−2によりなされて画像形成が実行される
ので、帯電ロ−ラ−2の環境での抵抗変動に関わらず感
光体1の帯電電位は一定化される。
【0054】
実施例1 ウレタンゴム100重量部に導電性カ−ボン4重量部を
溶融混練し、φ16mm、長さ350mmのステンレス
芯を中心軸としてφ16mm×320mmになるように
ロ−ラ−形状帯電部材を成型した。
溶融混練し、φ16mm、長さ350mmのステンレス
芯を中心軸としてφ16mm×320mmになるように
ロ−ラ−形状帯電部材を成型した。
【0055】次に、電子写真感光体を下記のようにして
作成した。φ30mm×357.5mmのアルミニウム
シリンダ−を支持体として、これにポリアミド樹脂(商
品名アミランCM8000、東レ(株)製)の5%メタ
ノ−ル溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下引き層
を形成した。
作成した。φ30mm×357.5mmのアルミニウム
シリンダ−を支持体として、これにポリアミド樹脂(商
品名アミランCM8000、東レ(株)製)の5%メタ
ノ−ル溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下引き層
を形成した。
【0056】次に、下記構造式で示されるジスアゾ顔料
5重量部
5重量部
【化1】 に下記構造式で示される樹脂2重量部
【化2】 及びテトラヒドロフラン150重量部をφ1mmガラス
ビ−ズを用いたサンドミル装置で20時間分散した。こ
の分散液にシクロヘキサノン200部を加えて調製した
塗布液を前記下引き層上に浸漬塗布して電荷発生層を形
成した。
ビ−ズを用いたサンドミル装置で20時間分散した。こ
の分散液にシクロヘキサノン200部を加えて調製した
塗布液を前記下引き層上に浸漬塗布して電荷発生層を形
成した。
【0057】次に、下記構造式で示されるトリフェニル
アミン化合物6.7重量部
アミン化合物6.7重量部
【化3】 及び下記構造式で示されるスチリル化合物2.8部
【化4】 及び下記構造式で示される数平均分子量4万のポリカ−
ボネ−ト樹脂10重量部
ボネ−ト樹脂10重量部
【化5】 を、クロロベンゼン30重量部及びジクロロメタン20
重量部に溶解し、塗布液を調製した。この塗布液を前記
電荷発生層上に浸漬塗布して、25μm厚の電荷輸送層
を形成し、電子写真感光体を作成した。
重量部に溶解し、塗布液を調製した。この塗布液を前記
電荷発生層上に浸漬塗布して、25μm厚の電荷輸送層
を形成し、電子写真感光体を作成した。
【0058】実施例2及び3 実施例1において、Mn=4万のポリカ−ボネ−ト樹脂
に代えて、同一構造式のMn=6万及びMn=8万のポ
リカ−ボネ−ト樹脂を用いた他は、実施例1と同様にし
て電子写真感光体を作成した。それぞれ実施例2(Mn
=6万)、実施例3(Mn=8万)とする。
に代えて、同一構造式のMn=6万及びMn=8万のポ
リカ−ボネ−ト樹脂を用いた他は、実施例1と同様にし
て電子写真感光体を作成した。それぞれ実施例2(Mn
=6万)、実施例3(Mn=8万)とする。
【0059】実施例4〜6 上記実施例において、トリフェニルアミン化合物、スチ
リル化合物に代えて、下記構造式で示されるヒドラゾン
化合物
リル化合物に代えて、下記構造式で示されるヒドラゾン
化合物
【化6】 を9.5重量部用いた他は、実施例1と同様にして実施
例4の電子写真感光体、実施例2と同様にして実施例5
の電子写真感光体、実施例3と同様にして実施例6の電
子写真感光体を作成した。
例4の電子写真感光体、実施例2と同様にして実施例5
の電子写真感光体、実施例3と同様にして実施例6の電
子写真感光体を作成した。
【0060】実施例7〜9 実施例1において、ポリカ−ボネ−ト樹脂を下記構造式
で示されるポリカ−ボネ−ト樹脂
で示されるポリカ−ボネ−ト樹脂
【化7】 に代えた他は、実施例1と同様にして電子写真感光体を
作成し、ポリカ−ボネ−ト樹脂のMn=4万の場合を実
施例7、Mn=6万の場合を実施例8、Mn=8万の場
合を実施例9とする。
作成し、ポリカ−ボネ−ト樹脂のMn=4万の場合を実
施例7、Mn=6万の場合を実施例8、Mn=8万の場
合を実施例9とする。
【0061】比較例1 実施例1において、ポリカ−ボネ−ト樹脂のMn=4万
を同一構造のMn=2万のポリカ−ボネ−ト樹脂に代え
た他は、実施例1と同様にして電子写真感光体を作成し
た。
を同一構造のMn=2万のポリカ−ボネ−ト樹脂に代え
た他は、実施例1と同様にして電子写真感光体を作成し
た。
【0062】実施例1〜9及び比較例1で作成した電子
写真感光体を図1に示す画像形成装置に装着して、図2
に示す動作シ−ケンスにより、本発明による電位制御を
行い、10,000枚まで複写を繰り返した。また、そ
れぞれの例で作成した別の未使用の感光体を用い、本発
明による電位制御を行わずに10,000枚まで複写を
繰り返し、評価を行った。結果を表1に示す。
写真感光体を図1に示す画像形成装置に装着して、図2
に示す動作シ−ケンスにより、本発明による電位制御を
行い、10,000枚まで複写を繰り返した。また、そ
れぞれの例で作成した別の未使用の感光体を用い、本発
明による電位制御を行わずに10,000枚まで複写を
繰り返し、評価を行った。結果を表1に示す。
【0063】
【表1】 表1に示すように、実施例1〜9の感光体は、比較例1
の感光体に比べて、感光体の摩耗量が少なく、また、電
位制御を行うことにより、10,000枚耐久後でも電
位は安定しており、画像上も問題はない。
の感光体に比べて、感光体の摩耗量が少なく、また、電
位制御を行うことにより、10,000枚耐久後でも電
位は安定しており、画像上も問題はない。
【0064】
【発明の効果】本発明の画像形成装置は、接触帯電方式
において、感光体の摩耗量を抑えて、耐久による感光体
の膜厚変化、帯電部材の耐久変化、帯電部材の抵抗層の
環境変動に関わらず、帯電不良がなく、常に十分な画像
濃度と画質を維持差SRUという顕著な効果を奏する。
において、感光体の摩耗量を抑えて、耐久による感光体
の膜厚変化、帯電部材の耐久変化、帯電部材の抵抗層の
環境変動に関わらず、帯電不良がなく、常に十分な画像
濃度と画質を維持差SRUという顕著な効果を奏する。
【図1】本発明の画像形成装置の1例の概略構成図であ
る。
る。
【図2】画像形成装置をプリンタ−として使用したファ
クシミリのブロック図である。
クシミリのブロック図である。
【図3】本発明の画像形成装置の1例の動作シ−ケンス
図である。
図である。
1 電子写真感光体 2 帯電ロ−ラ− 3 画像露光手段 4 現像器 5 給紙ロ−ラ−と給紙ガイド 6 転写ロ−ラ− 7 クリ−ナ− 8 前露光手段 9 搬送部 10 画像読取部 11 コントロ−ラ− 12 受信回路 13 送信回路 14 電話 15 回線 16 画像メモリ− 17 CPU 18 プリンタコントロ−ラ− 19 プリンタ−
Claims (3)
- 【請求項1】 被帯電体に該帯電体面を帯電処理する工
程を含む作像プロセスを適用して画像形成を行う画像形
成装置において、該被帯電体が、導電性支持体上に数平
均分子量3万以上のポリカ−ボネ−ト樹脂を含有する表
面層を有する電子写真感光体であり、該被帯電体の帯電
処理手段は、電圧を印加した帯電部材を被帯電体に当接
させて被帯電体面を帯電する接触式帯電装置であり、該
帯電部材が該被帯電体の被画像形成領域に対応している
ときに該帯電部材を直流定電圧制御し、そのときの被帯
電体層厚に応じた直流電流量を検知し、該帯電部材が該
被帯電体の画像形成領域に対応しているときは上記検知
した直流電流量に応じた直流電圧で該帯電部材を直流電
圧制御するようにしたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記検知した直流電流量に応じて、画像
形成時に行う光照射の露光量を制御するように下請求項
1記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 前記帯電部材が、表層に高抵抗層を有す
る導電性帯電部材である請求項1記載の画像形成措置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13797997A JPH10312101A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13797997A JPH10312101A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10312101A true JPH10312101A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15211223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13797997A Withdrawn JPH10312101A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10312101A (ja) |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP13797997A patent/JPH10312101A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |