JPH10312113A - 湿式画像形成装置 - Google Patents
湿式画像形成装置Info
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- JPH10312113A JPH10312113A JP13749897A JP13749897A JPH10312113A JP H10312113 A JPH10312113 A JP H10312113A JP 13749897 A JP13749897 A JP 13749897A JP 13749897 A JP13749897 A JP 13749897A JP H10312113 A JPH10312113 A JP H10312113A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】現像剤担持体に塗布した高濃度の液体現像剤の
現像剤層を均一にして良質な画像を形成する。 【解決手段】現像ベルト５１の表面に現像液塗布ロ−ラ
群５７により液体現像剤５６を塗布して形成された液体
現像剤層を現像剤圧接ロ−ラ６０で一定の力で押し付け
て表面を平滑化し、この表面が平滑化したトナーを有す
る液体現像剤層を現像領域に送り感光体ドラム１に形成
された静電潜像を可視化し、濃度ムラのない均一で良質
なトナ−像を感光体ドラム１に形成する。
現像剤層を均一にして良質な画像を形成する。 【解決手段】現像ベルト５１の表面に現像液塗布ロ−ラ
群５７により液体現像剤５６を塗布して形成された液体
現像剤層を現像剤圧接ロ−ラ６０で一定の力で押し付け
て表面を平滑化し、この表面が平滑化したトナーを有す
る液体現像剤層を現像領域に送り感光体ドラム１に形成
された静電潜像を可視化し、濃度ムラのない均一で良質
なトナ−像を感光体ドラム１に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式や
静電記録，イオンフロー法等で形成された静電潜像を液
体現像剤を用いて顕像化する画像形成装置、特に現像の
均質化に関するものである。
静電記録，イオンフロー法等で形成された静電潜像を液
体現像剤を用いて顕像化する画像形成装置、特に現像の
均質化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高粘度，高濃度の液体現像剤を使って静
電潜像を可視化する画像形成装置が、例えば特開平７−
209922号公報や特開平７−239615号公報等に開示されて
いる。この画像形成装置は、図６に示すように、感光体
ドラム１は帯電ローラ２により均一に正帯電され、その
後プリウェット液塗布手段３のプリウェット液溜り３１
に貯えられた離型性を有し化学的に不活性な誘電特性の
液、例えばジメチルポリシロキサンオイル等のプリウェ
ット液３２をプリウェット液塗布ローラ群３３で感光体
ドラム１上に数μｍの均一な厚さで塗布し、プリウェッ
ト液３２を塗布した感光体ドラム１に書き込み光４で露
光して静電潜像を形成する。この静電潜像を形成すると
きに、感光体ドラム１表面の光の当たった部分は電荷が
消失し、光の当たらなかった部分は電荷が残り静電潜像
となる。この静電潜像を現像手段５で可視化する。
電潜像を可視化する画像形成装置が、例えば特開平７−
209922号公報や特開平７−239615号公報等に開示されて
いる。この画像形成装置は、図６に示すように、感光体
ドラム１は帯電ローラ２により均一に正帯電され、その
後プリウェット液塗布手段３のプリウェット液溜り３１
に貯えられた離型性を有し化学的に不活性な誘電特性の
液、例えばジメチルポリシロキサンオイル等のプリウェ
ット液３２をプリウェット液塗布ローラ群３３で感光体
ドラム１上に数μｍの均一な厚さで塗布し、プリウェッ
ト液３２を塗布した感光体ドラム１に書き込み光４で露
光して静電潜像を形成する。この静電潜像を形成すると
きに、感光体ドラム１表面の光の当たった部分は電荷が
消失し、光の当たらなかった部分は電荷が残り静電潜像
となる。この静電潜像を現像手段５で可視化する。
【０００３】現像手段５は、例えばジメチルポリシロキ
サンオイル等の絶縁性液体からなる現像液溶媒中に顕像
化粒子であるトナ−が高濃度に分散された高粘性の液体
現像剤で静電潜像を可視化するものであり、複数の回転
ロ−ラ５２，５３，５４に巻回された現像ベルト５１に
現像液溜り５５内の液体現像剤５６を現像液塗布ロ−ラ
群５７で塗布して液体現像剤５６の薄層を形成する。現
像ベルト５１はバイアス印加手段（不図示）により、感
光体ドラム１上の潜像電位の最小値と最大値の間の電位
が印加されている。また、現像領域で正常な画像が形成
されるように現像ベルト５１の表面移動速度は感光体ド
ラム１の表面移動速度と等速にしてある。この現像ベル
ト５１上の液体現像剤の薄層が感光体ドラム１に近接し
て現像領域を通るとき、感光体ドラム１上の静電潜像の
電位より現像ベルト５１のバイアス電位が高い領域では
液体現像剤薄層のトナ−が感光体ドラム１に転移し、潜
像電位よりバイアス電位が低い領域ではトナ−が感光体
ドラム１には転移せず現像ベルト５１上に残留したまま
である。感光体ドラム１に形成されたトナー像はバイア
スを印加された転写ローラ６により搬送されてきた転写
紙７に転写される。転写工程終了後の感光体ドラム１上
の残留トナーは、感光体ドラム１上の残留電位がクエン
チングランプ８により消去された後にクリーニングブレ
ード９により除去される。現像領域を通過した現像ベル
ト５１上の残留トナーはベルトクリ−ニングブレード５
８により除去される。
サンオイル等の絶縁性液体からなる現像液溶媒中に顕像
化粒子であるトナ−が高濃度に分散された高粘性の液体
現像剤で静電潜像を可視化するものであり、複数の回転
ロ−ラ５２，５３，５４に巻回された現像ベルト５１に
現像液溜り５５内の液体現像剤５６を現像液塗布ロ−ラ
群５７で塗布して液体現像剤５６の薄層を形成する。現
像ベルト５１はバイアス印加手段（不図示）により、感
光体ドラム１上の潜像電位の最小値と最大値の間の電位
が印加されている。また、現像領域で正常な画像が形成
されるように現像ベルト５１の表面移動速度は感光体ド
ラム１の表面移動速度と等速にしてある。この現像ベル
ト５１上の液体現像剤の薄層が感光体ドラム１に近接し
て現像領域を通るとき、感光体ドラム１上の静電潜像の
電位より現像ベルト５１のバイアス電位が高い領域では
液体現像剤薄層のトナ−が感光体ドラム１に転移し、潜
像電位よりバイアス電位が低い領域ではトナ−が感光体
ドラム１には転移せず現像ベルト５１上に残留したまま
である。感光体ドラム１に形成されたトナー像はバイア
スを印加された転写ローラ６により搬送されてきた転写
紙７に転写される。転写工程終了後の感光体ドラム１上
の残留トナーは、感光体ドラム１上の残留電位がクエン
チングランプ８により消去された後にクリーニングブレ
ード９により除去される。現像領域を通過した現像ベル
ト５１上の残留トナーはベルトクリ−ニングブレード５
８により除去される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記現像手段５では現
像ベルト５１上に液体現像剤薄層を形成するときに、オ
フセット印刷機等において版に薄膜のインクを供給する
場合と同様に液体現像剤５６を現像液塗布ロ−ラ群５７
で現像ベルト５１に塗布しているが、このような現像液
塗布ロ−ラ群５７で現像ベルト５１上に均一な液体現像
剤薄層を形成するためには数本から数十本のローラを必
要とする。このように現像液塗布ロ−ラ群５７のロ−ラ
数が多くなると構造が複雑になるとともにメンテナンス
が容易でない。この現像液塗布ロ−ラ群５７の構造を簡
略化するためにローラの本数を極力減らしたりすると、
現像ベルト５１に塗布された高粘性の液体現像剤薄層の
表面に多数のリブが生じ液体現像剤薄層を均一化するこ
とは困難であった。
像ベルト５１上に液体現像剤薄層を形成するときに、オ
フセット印刷機等において版に薄膜のインクを供給する
場合と同様に液体現像剤５６を現像液塗布ロ−ラ群５７
で現像ベルト５１に塗布しているが、このような現像液
塗布ロ−ラ群５７で現像ベルト５１上に均一な液体現像
剤薄層を形成するためには数本から数十本のローラを必
要とする。このように現像液塗布ロ−ラ群５７のロ−ラ
数が多くなると構造が複雑になるとともにメンテナンス
が容易でない。この現像液塗布ロ−ラ群５７の構造を簡
略化するためにローラの本数を極力減らしたりすると、
現像ベルト５１に塗布された高粘性の液体現像剤薄層の
表面に多数のリブが生じ液体現像剤薄層を均一化するこ
とは困難であった。
【０００５】さらに、液体現像剤はオフセット印刷機の
インクとは物性が異なりトナ−が高濃度に分散された高
粘性を有し、オフセット印刷機のように塗布ローラ列を
多段にしても多数のリブが生じ、液体現像剤薄層を均一
化することは困難であった。
インクとは物性が異なりトナ−が高濃度に分散された高
粘性を有し、オフセット印刷機のように塗布ローラ列を
多段にしても多数のリブが生じ、液体現像剤薄層を均一
化することは困難であった。
【０００６】このように現像ベルトに塗布された液体現
像剤薄層が不均一であると、現像時にプリウェット液に
よる感光体ドラムの地汚れ除去の効果が低下するのみな
らず画像を均一に現像することができないという不具合
が生じる。
像剤薄層が不均一であると、現像時にプリウェット液に
よる感光体ドラムの地汚れ除去の効果が低下するのみな
らず画像を均一に現像することができないという不具合
が生じる。
【０００７】この発明はかかる短所を改善するためにな
されたものであり、現像剤担持体に塗布した高濃度の液
体現像剤の現像剤層を均一にして良質な画像を形成する
ことができる湿式画像形成装置を得ることを目的とする
ものである。
されたものであり、現像剤担持体に塗布した高濃度の液
体現像剤の現像剤層を均一にして良質な画像を形成する
ことができる湿式画像形成装置を得ることを目的とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る湿式画像
形成装置は、像担持体に形成された静電潜像を可視化す
る前に誘電性を有し透明なプリウェット液を像担持体上
に塗布してから、現像剤担持体に薄層で塗布した高濃度
の液体現像剤に含まれる帯電した顕像化粒子によって像
担持体の静電潜像を現像する湿式画像形成装置におい
て、現像剤担持体に薄層で塗布した高濃度の液体現像剤
を押圧して顕像化粒子層の表面を平滑化する現像剤圧接
手段を現像剤担持体に高濃度現像剤を薄層に塗布する現
像剤塗布手段より現像剤担持体の移動方向の下流側に設
けたことを特徴とする。
形成装置は、像担持体に形成された静電潜像を可視化す
る前に誘電性を有し透明なプリウェット液を像担持体上
に塗布してから、現像剤担持体に薄層で塗布した高濃度
の液体現像剤に含まれる帯電した顕像化粒子によって像
担持体の静電潜像を現像する湿式画像形成装置におい
て、現像剤担持体に薄層で塗布した高濃度の液体現像剤
を押圧して顕像化粒子層の表面を平滑化する現像剤圧接
手段を現像剤担持体に高濃度現像剤を薄層に塗布する現
像剤塗布手段より現像剤担持体の移動方向の下流側に設
けたことを特徴とする。
【０００９】上記現像剤塗布手段と現像剤圧接手段との
間に薄層化された現像剤中の顕像化粒子を凝集させる粒
子層形成手段を設けると良い。
間に薄層化された現像剤中の顕像化粒子を凝集させる粒
子層形成手段を設けると良い。
【００１０】また、上記現像剤圧接手段は現像剤担持体
表面に近接された回転ロ−ラであることが望ましい。さ
らに、現像剤圧接手段に顕像化粒子を現像剤担持体表面
に引き付けるバイアス電位を印加すると良い。
表面に近接された回転ロ−ラであることが望ましい。さ
らに、現像剤圧接手段に顕像化粒子を現像剤担持体表面
に引き付けるバイアス電位を印加すると良い。
【００１１】また、上記回転ロ−ラにその表面に付着し
た現像剤及び溶媒分を除去するクリーニング手段を設け
ると良い。
た現像剤及び溶媒分を除去するクリーニング手段を設け
ると良い。
【００１２】上記回転ロ−ラとして導電性を有する部材
の表面に高電気抵抗部材を被覆した帯電ロ−ラを使用す
ることが望ましい。
の表面に高電気抵抗部材を被覆した帯電ロ−ラを使用す
ることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の湿式画像形成装置の電
子写真方式で感光体に形成された静電潜像を可視化する
現像手段は複数の回転ロ−ラに巻回され感光体の表面移
動速度と同じ表面移動速度で反時計方向に移動する現像
ベルトと、現像液溜り内の液体現像剤を現像ベルトに塗
布して現像ベルト表面に液体現像剤の薄層を形成する現
像液塗布ロ−ラ群及びベルトクリ−ニングブレードのほ
かにコロナチャージャと現像剤圧接ロ−ラとを有する。
コロナチャージャと現像剤圧接ロ−ラは現像液塗布ロ−
ラ群と現像ベルトが感光体に近接する現像領域との間に
設けられ、現像剤圧接ロ−ラはコロナチャージャより現
像ベルトの移動方向の下流側に設けられている。この現
像剤圧接ロ−ラは表層部に高抵抗材が被覆された導電性
を有する部材、例えば、表層部にハードアルマイト処理
を施したアルミニウムローラからなり、表面電位が現像
ベルトの表面電位よりも高い電位になるバイアス電位が
印加してある。また、現像剤圧接ロ−ラにもクリーニン
グブレードが取り付けられている。
子写真方式で感光体に形成された静電潜像を可視化する
現像手段は複数の回転ロ−ラに巻回され感光体の表面移
動速度と同じ表面移動速度で反時計方向に移動する現像
ベルトと、現像液溜り内の液体現像剤を現像ベルトに塗
布して現像ベルト表面に液体現像剤の薄層を形成する現
像液塗布ロ−ラ群及びベルトクリ−ニングブレードのほ
かにコロナチャージャと現像剤圧接ロ−ラとを有する。
コロナチャージャと現像剤圧接ロ−ラは現像液塗布ロ−
ラ群と現像ベルトが感光体に近接する現像領域との間に
設けられ、現像剤圧接ロ−ラはコロナチャージャより現
像ベルトの移動方向の下流側に設けられている。この現
像剤圧接ロ−ラは表層部に高抵抗材が被覆された導電性
を有する部材、例えば、表層部にハードアルマイト処理
を施したアルミニウムローラからなり、表面電位が現像
ベルトの表面電位よりも高い電位になるバイアス電位が
印加してある。また、現像剤圧接ロ−ラにもクリーニン
グブレードが取り付けられている。
【００１４】現像ベルトの表面に現像液塗布ロ−ラ群に
より液体現像剤を塗布して形成された液体現像剤層は、
トナ−が高濃度に分散された高粘性を有するため、表面
にはリブ状の凹凸が形成され不均一になっている。この
液体現像剤層がコロナチャージャの位置を通るときにコ
ロナチャ−ジャから電荷が注入され、液体現像剤層中の
トナー粒子同志及びトナー粒子と現像ベルトとの間に強
い凝集力を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベルト
上にトナ−層を形成し、浮き出た溶剤層と分離する。分
離したトナー層は現像剤圧接ロ−ラの位置を通るときに
現像剤圧接ロ−ラと接して一定の力で押し付けられ、ト
ナー層の表面が平滑化される。この表面が平滑化して均
一な密度のトナー層が現像領域に送られ、感光体に形成
された静電潜像を可視化し、濃度ムラのない均一で良質
なトナ−像を感光体に形成する。
より液体現像剤を塗布して形成された液体現像剤層は、
トナ−が高濃度に分散された高粘性を有するため、表面
にはリブ状の凹凸が形成され不均一になっている。この
液体現像剤層がコロナチャージャの位置を通るときにコ
ロナチャ−ジャから電荷が注入され、液体現像剤層中の
トナー粒子同志及びトナー粒子と現像ベルトとの間に強
い凝集力を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベルト
上にトナ−層を形成し、浮き出た溶剤層と分離する。分
離したトナー層は現像剤圧接ロ−ラの位置を通るときに
現像剤圧接ロ−ラと接して一定の力で押し付けられ、ト
ナー層の表面が平滑化される。この表面が平滑化して均
一な密度のトナー層が現像領域に送られ、感光体に形成
された静電潜像を可視化し、濃度ムラのない均一で良質
なトナ−像を感光体に形成する。
【００１５】このトナー層の表面を平滑化するときに、
現像剤圧接ロ−ラには現像ベルトの表面電位よりも高い
電位になるバイアス電位が印加してあるから、現像剤圧
接ロ−ラにトナー粒子が付着することを抑制でき、トナ
ー層を均一な力で押圧することができる。また、現像剤
圧接ロ−ラは表層部が高抵抗材で形成してあるから、現
像剤圧接ロ−ラと現像ベルトとの間で電気的なリークが
発生することを防止することができ、安定してトナー層
の表面を平滑化することができる。
現像剤圧接ロ−ラには現像ベルトの表面電位よりも高い
電位になるバイアス電位が印加してあるから、現像剤圧
接ロ−ラにトナー粒子が付着することを抑制でき、トナ
ー層を均一な力で押圧することができる。また、現像剤
圧接ロ−ラは表層部が高抵抗材で形成してあるから、現
像剤圧接ロ−ラと現像ベルトとの間で電気的なリークが
発生することを防止することができ、安定してトナー層
の表面を平滑化することができる。
【００１６】さらに、現像剤圧接ロ−ラに付着した溶剤
層をクリ−ニングブレードで除去して現像剤圧接ロ−ラ
の表面を常にきれいな面にすることにより、連続的に安
定してトナー層の表面を平滑化することができる。
層をクリ−ニングブレードで除去して現像剤圧接ロ−ラ
の表面を常にきれいな面にすることにより、連続的に安
定してトナー層の表面を平滑化することができる。
【００１７】また、現像ベルトに形成された液体現像剤
層にコロナチャ−ジャから電荷が注入して液体現像剤層
中のトナー粒子同志及びトナー粒子と現像ベルトとの間
に強い凝集力を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベ
ルト上にトナ−層を形成するから、現像剤圧接ロ−ラで
押圧したときに均一な密度のトナ−層を形成することが
でき、感光体上に良質で安定したトナ−像を形成するこ
とができる。
層にコロナチャ−ジャから電荷が注入して液体現像剤層
中のトナー粒子同志及びトナー粒子と現像ベルトとの間
に強い凝集力を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベ
ルト上にトナ−層を形成するから、現像剤圧接ロ−ラで
押圧したときに均一な密度のトナ−層を形成することが
でき、感光体上に良質で安定したトナ−像を形成するこ
とができる。
【００１８】さらに、現像剤圧接ロ−ラにバイアス電位
が印加されているからコロナチャージャを省略しても現
像剤圧接ロ−ラでトナ−の凝集と表面の平滑化をするこ
とができ、現像手段の構成を簡略化できる。
が印加されているからコロナチャージャを省略しても現
像剤圧接ロ−ラでトナ−の凝集と表面の平滑化をするこ
とができ、現像手段の構成を簡略化できる。
【００１９】
【実施例】図１はこの発明の一実施例の構成図である。
図に示すように、湿式画像形成装置の画像形成・転写部
には時計方向に回転する感光体ドラム１に沿って配置さ
れた帯電ローラ２とプリウェット液塗布手段３と現像手
段５と転写ローラ６とクエンチングランプ８及びクリー
ニングブレード９を有する。感光体ドラム１は帯電ロー
ラ２により均一に正帯電されたのちプリウェット液塗布
手段３でプリウェット液溜り３１に貯えられた離型性を
有し化学的に不活性な誘電特性の液、例えばジメチルポ
リシロキサンオイル等のプリウェット液３２がプリウェ
ット液塗布ローラ群３３で均一な厚さで塗布される。こ
のプリウェット液３２が塗布された感光体ドラム１に書
き込み光４で露光して静電潜像を形成する。この静電潜
像を現像手段５で可視化しトナ−像を形成し、形成した
トナー像を転写ローラ６により転写紙７に転写する。感
光体ドラム１上の残留トナーは、感光体ドラム１上の残
留電位がクエンチングランプ８により消去された後にク
リーニングブレード９で除去する。
図に示すように、湿式画像形成装置の画像形成・転写部
には時計方向に回転する感光体ドラム１に沿って配置さ
れた帯電ローラ２とプリウェット液塗布手段３と現像手
段５と転写ローラ６とクエンチングランプ８及びクリー
ニングブレード９を有する。感光体ドラム１は帯電ロー
ラ２により均一に正帯電されたのちプリウェット液塗布
手段３でプリウェット液溜り３１に貯えられた離型性を
有し化学的に不活性な誘電特性の液、例えばジメチルポ
リシロキサンオイル等のプリウェット液３２がプリウェ
ット液塗布ローラ群３３で均一な厚さで塗布される。こ
のプリウェット液３２が塗布された感光体ドラム１に書
き込み光４で露光して静電潜像を形成する。この静電潜
像を現像手段５で可視化しトナ−像を形成し、形成した
トナー像を転写ローラ６により転写紙７に転写する。感
光体ドラム１上の残留トナーは、感光体ドラム１上の残
留電位がクエンチングランプ８により消去された後にク
リーニングブレード９で除去する。
【００２０】現像手段５は複数の回転ロ−ラ５２，５
３，５４に巻回され感光体ドラム１の表面移動速度と同
じ表面移動速度で反時計方向に移動する現像ベルト５１
と現像液溜り５５と現像液塗布ロ−ラ群５７及びベルト
クリ−ニングブレード５８のほかにコロナチャージャ５
９と現像剤圧接ロ−ラ６０とを有する。現像ベルト５１
はバイアス印加手段（不図示）により、感光体ドラム１
上の潜像電位の最小値と最大値の間の電位が印加されて
いる。現像液塗布ロ−ラ群５７は現像液溜り５５内の液
体現像剤５６を現像ベルト５１に塗布して現像ベルト５
１表面に液体現像剤５６の薄層を形成する。コロナチャ
ージャ５９と現像剤圧接ロ−ラ６０は現像液塗布ロ−ラ
群５７と現像ベルト５１が感光体ドラム１に近接する現
像領域との間に設けられ、現像剤圧接ロ−ラ６０はコロ
ナチャージャ５９より現像ベルト５１の移動方向の下流
側に設けられている。コロナチャージャ５９は現像液塗
布ロ−ラ群５７によって現像ベルト５１上に塗布された
現像剤層に対して正電荷を注入し、現像剤層中のトナー
粒子同志及びトナー粒子と現像ベルト５１との間に強い
凝集力を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベルト５
１上にトナ−層を形成する。現像剤圧接ロ−ラ６０は現
像ベルト５１上のトナ−層を圧接するものであり、表面
速度は現像ベルト５１の移動速度と同じに設定されてい
る。現像剤圧接ロ−ラ６０の現像ベルト５１に対する圧
接力は、現像剤圧接ロ−ラ６０と現像ベルト５１の接触
部の上流側に現像液が塞ぎ止められない程度に強くして
おく。この圧接圧力が低すぎるとトナー粒子の圧接効果
が低減し、逆に圧接力が強すぎると、この接触部をトナ
ー層が通過できなくなってしまう。この現像剤圧接ロ−
ラ６０は表層部に高抵抗材が被覆された導電性を有する
部材、例えば、表層部にハードアルマイト処理を施した
アルミニウムローラからなり、表面電位が現像ベルト５
１の表面電位よりも高い電位になるバイアス電位が印加
してある。この現像剤圧接ロ−ラ６０の表面と現像ベル
ト５１の表面との電位差は、両者で挟まれた領域間で放
電が発生しない程度に高いのが好ましい。また、現像剤
圧接ロ−ラ６０には、その表面に付着した現像剤、主に
溶媒分を取り除くクリーニングブレード６１が取り付け
られている。
３，５４に巻回され感光体ドラム１の表面移動速度と同
じ表面移動速度で反時計方向に移動する現像ベルト５１
と現像液溜り５５と現像液塗布ロ−ラ群５７及びベルト
クリ−ニングブレード５８のほかにコロナチャージャ５
９と現像剤圧接ロ−ラ６０とを有する。現像ベルト５１
はバイアス印加手段（不図示）により、感光体ドラム１
上の潜像電位の最小値と最大値の間の電位が印加されて
いる。現像液塗布ロ−ラ群５７は現像液溜り５５内の液
体現像剤５６を現像ベルト５１に塗布して現像ベルト５
１表面に液体現像剤５６の薄層を形成する。コロナチャ
ージャ５９と現像剤圧接ロ−ラ６０は現像液塗布ロ−ラ
群５７と現像ベルト５１が感光体ドラム１に近接する現
像領域との間に設けられ、現像剤圧接ロ−ラ６０はコロ
ナチャージャ５９より現像ベルト５１の移動方向の下流
側に設けられている。コロナチャージャ５９は現像液塗
布ロ−ラ群５７によって現像ベルト５１上に塗布された
現像剤層に対して正電荷を注入し、現像剤層中のトナー
粒子同志及びトナー粒子と現像ベルト５１との間に強い
凝集力を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベルト５
１上にトナ−層を形成する。現像剤圧接ロ−ラ６０は現
像ベルト５１上のトナ−層を圧接するものであり、表面
速度は現像ベルト５１の移動速度と同じに設定されてい
る。現像剤圧接ロ−ラ６０の現像ベルト５１に対する圧
接力は、現像剤圧接ロ−ラ６０と現像ベルト５１の接触
部の上流側に現像液が塞ぎ止められない程度に強くして
おく。この圧接圧力が低すぎるとトナー粒子の圧接効果
が低減し、逆に圧接力が強すぎると、この接触部をトナ
ー層が通過できなくなってしまう。この現像剤圧接ロ−
ラ６０は表層部に高抵抗材が被覆された導電性を有する
部材、例えば、表層部にハードアルマイト処理を施した
アルミニウムローラからなり、表面電位が現像ベルト５
１の表面電位よりも高い電位になるバイアス電位が印加
してある。この現像剤圧接ロ−ラ６０の表面と現像ベル
ト５１の表面との電位差は、両者で挟まれた領域間で放
電が発生しない程度に高いのが好ましい。また、現像剤
圧接ロ−ラ６０には、その表面に付着した現像剤、主に
溶媒分を取り除くクリーニングブレード６１が取り付け
られている。
【００２１】上記のように構成した現像手段５で現像ベ
ルト５１に現像液塗布ロ−ラ群５７に塗布した液体現像
剤５６の薄層のトナー粒子を凝集させて平滑化するとき
の動作を図２の説明図を参照して説明する。現像ベルト
５１の表面に現像液塗布ロ−ラ群５７により数μｍ〜数
十μｍの厚さで液体現像剤５６を塗布して形成された液
体現像剤層２１は、トナ−が高濃度に分散された高粘性
を有するため、図２に示すように、表面にはリブ等が形
成され不均一になっている。この表面の不均一性は現像
ベルト５１の移動方向と直交する方向に沿って大きく発
生する。この液体現像剤層２１にコロナチャージャ５９
で電荷が注入され、液体現像剤層２１中のトナー粒子同
志及びトナー粒子と現像ベルト５１との間に強い凝集力
を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベルト５１上に
トナ−層２２を形成し、浮き出た溶剤層２３と分離す
る。ここで凝集したトナー層２２はトナ−濃度が高くな
った現像剤層であり、浮き出た溶剤層２３はトナ−濃度
が非常に希薄な状態の現像剤層である。分離したトナー
層２２は現像剤圧接ロ−ラ６０の位置を通るときに現像
剤圧接ロ−ラ６０と接して一定の力で押し付けられ、ト
ナー層２２の表面が平滑化される。このトナー層２２の
表面を平滑化するときに、現像剤圧接ロ−ラ６０には現
像ベルト５１の表面電位よりも高い電位になるバイアス
電位が印加してあるから、現像剤圧接ロ−ラ６０にトナ
ー粒子が付着することを抑制でき、トナー層２２を均一
な力で押圧することができる。このようにトナー層２２
の表面を平滑化する現像剤圧接ロ−ラ６０は表層部が高
抵抗材で形成してあるから、現像剤圧接ロ−ラ６０と現
像ベルト５１との間で電気的なリークが発生することを
防止することができ、安定してトナー層２２の表面を平
滑化することができる。
ルト５１に現像液塗布ロ−ラ群５７に塗布した液体現像
剤５６の薄層のトナー粒子を凝集させて平滑化するとき
の動作を図２の説明図を参照して説明する。現像ベルト
５１の表面に現像液塗布ロ−ラ群５７により数μｍ〜数
十μｍの厚さで液体現像剤５６を塗布して形成された液
体現像剤層２１は、トナ−が高濃度に分散された高粘性
を有するため、図２に示すように、表面にはリブ等が形
成され不均一になっている。この表面の不均一性は現像
ベルト５１の移動方向と直交する方向に沿って大きく発
生する。この液体現像剤層２１にコロナチャージャ５９
で電荷が注入され、液体現像剤層２１中のトナー粒子同
志及びトナー粒子と現像ベルト５１との間に強い凝集力
を働かせてトナー粒子を凝集させて現像ベルト５１上に
トナ−層２２を形成し、浮き出た溶剤層２３と分離す
る。ここで凝集したトナー層２２はトナ−濃度が高くな
った現像剤層であり、浮き出た溶剤層２３はトナ−濃度
が非常に希薄な状態の現像剤層である。分離したトナー
層２２は現像剤圧接ロ−ラ６０の位置を通るときに現像
剤圧接ロ−ラ６０と接して一定の力で押し付けられ、ト
ナー層２２の表面が平滑化される。このトナー層２２の
表面を平滑化するときに、現像剤圧接ロ−ラ６０には現
像ベルト５１の表面電位よりも高い電位になるバイアス
電位が印加してあるから、現像剤圧接ロ−ラ６０にトナ
ー粒子が付着することを抑制でき、トナー層２２を均一
な力で押圧することができる。このようにトナー層２２
の表面を平滑化する現像剤圧接ロ−ラ６０は表層部が高
抵抗材で形成してあるから、現像剤圧接ロ−ラ６０と現
像ベルト５１との間で電気的なリークが発生することを
防止することができ、安定してトナー層２２の表面を平
滑化することができる。
【００２２】また、トナー層２２と現像剤圧接ロ−ラ６
０との間にある溶剤層２３は現像剤圧接ロ−ラ６０に付
着して現像ベルト５１上から引き剥がされる。この現像
剤圧接ロ−ラ６０に付着した溶剤層２３をクリ−ニング
ブレード６１で除去することにより、現像剤圧接ロ−ラ
６０の表面を常にきれいな面にすることができ、連続的
に安定してトナー層２２の表面を平滑化することができ
る。また、現像剤圧接ロ−ラ６０に付着した溶剤層２３
をクリ−ニングブレード６１で除去するから、現像剤圧
接ロ−ラ６０と現像ベルト５１との接触部の上流側に余
分な液ニップが形成されることを抑制でき、現像剤圧接
ロ−ラ６０と現像ベルト５１との接触部通過直後に新た
に発生するトナ−層２２や溶剤層２３のリブを極力抑制
することができる。
０との間にある溶剤層２３は現像剤圧接ロ−ラ６０に付
着して現像ベルト５１上から引き剥がされる。この現像
剤圧接ロ−ラ６０に付着した溶剤層２３をクリ−ニング
ブレード６１で除去することにより、現像剤圧接ロ−ラ
６０の表面を常にきれいな面にすることができ、連続的
に安定してトナー層２２の表面を平滑化することができ
る。また、現像剤圧接ロ−ラ６０に付着した溶剤層２３
をクリ−ニングブレード６１で除去するから、現像剤圧
接ロ−ラ６０と現像ベルト５１との接触部の上流側に余
分な液ニップが形成されることを抑制でき、現像剤圧接
ロ−ラ６０と現像ベルト５１との接触部通過直後に新た
に発生するトナ−層２２や溶剤層２３のリブを極力抑制
することができる。
【００２３】このように表面が平滑化して均一な密度の
トナー層２２が現像領域に送られ、感光体ドラム１に形
成された静電潜像を可視化する。したがって濃度ムラの
ない均一で良質なトナ−像を感光体ドラム１に形成する
ことができる。
トナー層２２が現像領域に送られ、感光体ドラム１に形
成された静電潜像を可視化する。したがって濃度ムラの
ない均一で良質なトナ−像を感光体ドラム１に形成する
ことができる。
【００２４】上記実施例は現像剤圧接ロ−ラ６０にクリ
−ニングブレ−ド６１を設けた場合について説明した
が、クリ−ニングブレ−ド６１を省略しても上記実施例
と同様な作用を奏することができる。この場合は、図３
の説明図に示すように、現像剤圧接ロ−ラ６０に付着し
た溶剤層２３は現像剤圧接ロ−ラ６０の表面にある一定
の厚さの層２３ａを形成した状態で定常状態となり、現
像剤圧接ロ−ラ６０を通過した後の現像ベルト５１上に
はトナ−層２２のほかに溶剤層２３ｂも残存し、残存し
た溶剤層２３ｂの表面には現像剤圧接ロ−ラ６０により
新たに発生した不均一が存在する。しかし、凝集したト
ナー層２２の表面は現像剤圧接ロ−ラ６０の押圧効果に
より平滑化されているので、最終的に得られる画像の濃
度ムラを低減することができる。すなわち凝集したトナ
ー層２２の表面が不均一であると感光体１と接触したと
きの弱い圧力では平滑化されないが、残存した溶剤層２
３ｂは表面が不均一であっても感光体１と接触したとき
に平滑化され易く、濃度ムラになりにくいからである。
−ニングブレ−ド６１を設けた場合について説明した
が、クリ−ニングブレ−ド６１を省略しても上記実施例
と同様な作用を奏することができる。この場合は、図３
の説明図に示すように、現像剤圧接ロ−ラ６０に付着し
た溶剤層２３は現像剤圧接ロ−ラ６０の表面にある一定
の厚さの層２３ａを形成した状態で定常状態となり、現
像剤圧接ロ−ラ６０を通過した後の現像ベルト５１上に
はトナ−層２２のほかに溶剤層２３ｂも残存し、残存し
た溶剤層２３ｂの表面には現像剤圧接ロ−ラ６０により
新たに発生した不均一が存在する。しかし、凝集したト
ナー層２２の表面は現像剤圧接ロ−ラ６０の押圧効果に
より平滑化されているので、最終的に得られる画像の濃
度ムラを低減することができる。すなわち凝集したトナ
ー層２２の表面が不均一であると感光体１と接触したと
きの弱い圧力では平滑化されないが、残存した溶剤層２
３ｂは表面が不均一であっても感光体１と接触したとき
に平滑化され易く、濃度ムラになりにくいからである。
【００２５】さらに、コロナチャージャ５９を省略して
も液体現像剤層２１中のトナ−を凝集させてトナ−層２
２と溶剤層２３に分離し、トナ−層２２の表面を平滑化
することができる。この場合は、図４，図５の説明図に
示すように、現像剤圧接ロ−ラ６０に印加されているバ
イアス電位により、液体現像剤層２１中のトナ−が凝集
して、現像剤圧接ロ−ラ６０の位置でトナ−層２２と溶
剤層２３に分離し、同時にトナ−層２２の表面が平滑化
される。この場合、溶剤層２３にはコロナチャージャ５
９を設けた場合より多くのトナー粒子が残存しがちであ
るが、現像剤圧接ロ−ラ６０でトナ−層２２と溶剤層２
３を分離すると同時にトナー層２２を圧接するのでトナ
ー層２２を確実に平滑化できる。
も液体現像剤層２１中のトナ−を凝集させてトナ−層２
２と溶剤層２３に分離し、トナ−層２２の表面を平滑化
することができる。この場合は、図４，図５の説明図に
示すように、現像剤圧接ロ−ラ６０に印加されているバ
イアス電位により、液体現像剤層２１中のトナ−が凝集
して、現像剤圧接ロ−ラ６０の位置でトナ−層２２と溶
剤層２３に分離し、同時にトナ−層２２の表面が平滑化
される。この場合、溶剤層２３にはコロナチャージャ５
９を設けた場合より多くのトナー粒子が残存しがちであ
るが、現像剤圧接ロ−ラ６０でトナ−層２２と溶剤層２
３を分離すると同時にトナー層２２を圧接するのでトナ
ー層２２を確実に平滑化できる。
【００２６】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、現像ベ
ルトの表面に現像液塗布ロ−ラ群により液体現像剤を塗
布して形成された液体現像剤層を現像剤圧接手段で一定
の力で押し付けて表面を平滑化し、この表面が平滑化し
たトナーを有する液体現像剤層を現像領域に送り感光体
に形成された静電潜像を可視化するから、濃度ムラのな
い均一で良質なトナ−像を感光体に形成することができ
る。
ルトの表面に現像液塗布ロ−ラ群により液体現像剤を塗
布して形成された液体現像剤層を現像剤圧接手段で一定
の力で押し付けて表面を平滑化し、この表面が平滑化し
たトナーを有する液体現像剤層を現像領域に送り感光体
に形成された静電潜像を可視化するから、濃度ムラのな
い均一で良質なトナ−像を感光体に形成することができ
る。
【００２７】また、液体現像剤層の表面を平滑化する前
にコロナチャージャで液体現像剤層に電荷を注入して液
体現像剤層中のトナー粒子同志及びトナー粒子と現像ベ
ルトとの間に強い凝集力を働かせてトナー粒子を凝集さ
せて現像ベルト上にトナ−層を形成し、このトナ−層の
表面を平滑化するから、表面が平滑化したトナー層を現
像領域に送ることができ、濃度ムラのない均一で良質な
トナ−像を安定して感光体に形成することができる。
にコロナチャージャで液体現像剤層に電荷を注入して液
体現像剤層中のトナー粒子同志及びトナー粒子と現像ベ
ルトとの間に強い凝集力を働かせてトナー粒子を凝集さ
せて現像ベルト上にトナ−層を形成し、このトナ−層の
表面を平滑化するから、表面が平滑化したトナー層を現
像領域に送ることができ、濃度ムラのない均一で良質な
トナ−像を安定して感光体に形成することができる。
【００２８】また、現像剤圧接手段として回転部材であ
る現像剤圧接ロ−ラを使用することによりトナー層を均
一な力で押圧することができ、トナ−層を均一な密度に
することができ、良質なトナ−像を安定して感光体に形
成することができる。
る現像剤圧接ロ−ラを使用することによりトナー層を均
一な力で押圧することができ、トナ−層を均一な密度に
することができ、良質なトナ−像を安定して感光体に形
成することができる。
【００２９】このトナー層の表面を平滑化するときに、
現像剤圧接ロ−ラには現像ベルトの表面電位よりも高い
電位になるバイアス電位が印加してあるから、現像剤圧
接ロ−ラにトナー粒子が付着することを抑制でき、トナ
ー層を均一な力で押圧することができる。
現像剤圧接ロ−ラには現像ベルトの表面電位よりも高い
電位になるバイアス電位が印加してあるから、現像剤圧
接ロ−ラにトナー粒子が付着することを抑制でき、トナ
ー層を均一な力で押圧することができる。
【００３０】また、現像剤圧接ロ−ラは表層部が高抵抗
材で形成してあるから、現像剤圧接ロ−ラと現像ベルト
との間で電気的なリークが発生することを防止すること
ができ、安定してトナー層の表面を平滑化することがで
きる。
材で形成してあるから、現像剤圧接ロ−ラと現像ベルト
との間で電気的なリークが発生することを防止すること
ができ、安定してトナー層の表面を平滑化することがで
きる。
【００３１】さらに、現像剤圧接ロ−ラに付着した溶剤
層をクリ−ニングブレードで除去して現像剤圧接ロ−ラ
の表面を常にきれいな面にすることにより、連続的に安
定してトナー層の表面を平滑化することができる。
層をクリ−ニングブレードで除去して現像剤圧接ロ−ラ
の表面を常にきれいな面にすることにより、連続的に安
定してトナー層の表面を平滑化することができる。
【００３２】さらに、現像剤圧接ロ−ラにバイアス電位
が印加されているからコロナチャージャを省略しても現
像剤圧接ロ−ラでトナ−の凝集と表面の平滑化をするこ
とができ、現像手段の構成を簡略化できる。
が印加されているからコロナチャージャを省略しても現
像剤圧接ロ−ラでトナ−の凝集と表面の平滑化をするこ
とができ、現像手段の構成を簡略化できる。
【図１】この発明の実施例の構成図である。
【図２】上記実施例の動作を示す説明図である。
【図３】第２の実施例の動作を示す説明図である。
【図４】第３の実施例の動作を示す説明図である。
【図５】第４の実施例の動作を示す説明図である。
【図６】従来例の構成図である。
１ 感光体ドラム ２ 帯電ローラ ３ プリウェット液塗布手段 ５ 現像手段 ６ 転写ローラ ５１ 現像ベルト ５５ 現像液溜り ５７ 現像液塗布ロ−ラ群 ５８ ベルトクリ−ニングブレード ５９ コロナチャージャ ６０ 現像剤圧接ロ−ラ ６１ クリ−ニングブレード
Claims (6)
- 【請求項１】 像担持体に形成された静電潜像を可視化
する前に誘電性を有し透明なプリウェット液を像担持体
上に塗布してから、現像剤担持体に薄層で塗布した高濃
度の液体現像剤に含まれる帯電した顕像化粒子によって
像担持体の静電潜像を現像する湿式画像形成装置におい
て、 現像剤担持体に薄層で塗布した高濃度の液体現像剤を押
圧して顕像化粒子層の表面を平滑化する現像剤圧接手段
を現像剤担持体に高濃度現像剤を薄層に塗布する現像剤
塗布手段より現像剤担持体の移動方向の下流側に設けた
ことを特徴とする湿式画像形成装置。 - 【請求項２】 上記現像剤塗布手段と現像剤圧接手段と
の間に薄層化された現像剤中の顕像化粒子を凝集させる
粒子層形成手段を設けた請求項１記載の湿式画像形成装
置。 - 【請求項３】 上記現像剤圧接手段は現像剤担持体表面
に近接された回転ロ−ラである請求項１又は２記載の湿
式画像形成装置。 - 【請求項４】 上記回転ロ−ラに顕像化粒子を現像剤担
持体表面に引き付けるバイアス電位を印加した請求項３
記載の湿式画像形成装置。 - 【請求項５】 上記回転ロ−ラにその表面に付着した現
像剤及び溶媒分を除去するクリーニング手段を設けた請
求項４記載の湿式画像形成装置。 - 【請求項６】 上記回転ロ−ラは導電性を有する部材の
表面に高抵抗部材を被覆した帯電ロ−ラである請求項４
記載の湿式画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13749897A JPH10312113A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 湿式画像形成装置 |
| US09/062,833 US5987282A (en) | 1997-04-18 | 1998-04-20 | Image forming apparatus with a developing device using a developing liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13749897A JPH10312113A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 湿式画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10312113A true JPH10312113A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15200073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13749897A Pending JPH10312113A (ja) | 1997-04-18 | 1997-05-13 | 湿式画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10312113A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7522868B2 (en) * | 2003-11-20 | 2009-04-21 | Schott Ag | Developer unit having a developer tape for toner transfer |
| JP2010128287A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Kyocera Mita Corp | 液体現像剤分離抽出装置および画像形成装置 |
| JP2011095419A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Kyocera Mita Corp | 抽出装置及びこれが適用された画像形成装置 |
| JP2011095420A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Kyocera Mita Corp | 抽出装置及びこれが適用された画像形成装置 |
| JP2016177000A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像装置及び画像形成装置 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP13749897A patent/JPH10312113A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7522868B2 (en) * | 2003-11-20 | 2009-04-21 | Schott Ag | Developer unit having a developer tape for toner transfer |
| JP2010128287A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Kyocera Mita Corp | 液体現像剤分離抽出装置および画像形成装置 |
| JP2011095419A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Kyocera Mita Corp | 抽出装置及びこれが適用された画像形成装置 |
| JP2011095420A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Kyocera Mita Corp | 抽出装置及びこれが適用された画像形成装置 |
| JP2016177000A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像装置及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040622 |