JPH103123A - 幕体の昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幕体の巻上げおよび巻降しを安全にかつ短時
間で行ない得ることを図る。 【解決手段】 巻上げ用のワイヤ１６，１６が所要数巻
回された支持部材１２の中央に、軸受具３０を介してシ
ャフト２８が回転可能に挿通配設されている。該シャフ
ト２８の両端部には、前記支持部材１２の本体部をなす
パイプ１４およびシャフト２８に対してローラ４６，４
６が回転可能に取付けられている。ローラ４６，４６に
は、前記幕体１２を吊り下げる固定部１８に一端部が固
定されると共に、他端部がモータ等の巻取り手段２２に
連繋されたワイヤ２６，２６が巻掛けられている。支持
部材１２を昇降させるに際しては、パイプ１４に配設し
たワイヤ１６，１６とローラ４６，４６に巻掛けられて
いる一対のワイヤ２６，２６とを前記巻取り手段２２で
巻取りあるいは巻外す。これにより幕体１２を安全に巻
上げおよび巻降しし得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は幕体の昇降装置に
関し、更に詳細には、映写用として使用される幕体を収
納するために巻き上げる装置において、幕体の支持部分
と巻き上げ部分とを別の構成とすることにより、幕体の
落下を防止すると共に安全に巻き上げ得るよう構成した
幕体の昇降装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】映写用として幕体が広く一般に使用され
ている。この幕体１０は、図１０に示すように、全体を
黒色にコーティングした黒布１１に、ビニールをコーテ
ィングした白布１３が貼着されたものであって、該幕体
１０の下端部には、その幅寸法よりも所要長さだけ長尺
に成形された支持部材１２が配設されている。この支持
部材１２は、スチール等を材質するパイプ１４を本体部
としたものであって、その両端部には、図１１に示す如
く、該支持部材１２よりも若干大きい直径寸法に設定さ
れたフランジ１５が取付けられている。この支持部材１
２の両端部が幕体１０の左右両端部から所要長さだけ突
出する部分には、幕体１０の昇降動に使用されるワイヤ
１６,１６が夫々配設されている。すなわち該ワイヤ１
６,１６は、幕体１０の荷重に充分耐え得る強度を有し
た材質からなるものであり、その一端部が支持部材１２
を構成する前記パイプ１４の周面部における所要位置に
固定され、該支持部材１２に対して幕体１０の巻き上げ
に必要な長さ分だけ巻回された後、幕体１０に沿って上
方に案内されている。

【０００３】幕体１０の上方には支持棚１８が水平に設
けられており、この支持棚１８が支持部材１２の両端部
の上方に位置する個所には、案内ローラ(以下 「第１ロ
ーラ」と云う)２０,２０が夫々配設されると共に、該支
持棚１８の上面に例えばモータ等の駆動源(以下 「モー
タ」という)２２が設置されている。また同じく支持棚１
８の上面には、幕体１０を挟んで該モータ２２と対峙す
る位置に別の案内ローラ(以下 「第２ローラ」と云う)２
４が配設されている。従って、幕体１０の両端部から上
方に案内された前記各ワイヤ１６,１６は、前記第１ロ
ーラ２０,２０の一側面から巻き掛けられ、第２ローラ
２４の外側(幕体１０から離間している側面)から夫々巻
き掛けられた後にモータ２２に連接される。なお各ワイ
ヤ１６,１６が第２ローラ２４に巻き掛けられた位置か
らモータ２２に連接される位置には、図に示すように、
ヨリモドシ２５が接続されている。このヨリモドシ２５
によってワイヤ１６,１６に不要の撚りが掛かるのを防
止し得るようになっている。

【０００４】前記幕体１０を収納する際には、前記モー
タ２２を介して支持部材１２の両端部に巻回された状態
のワイヤ１６,１６を上方に引上げる。これに伴い該ワ
イヤ１６,１６が巻き戻されて支持部材１２が回転しな
がら上昇することにより、図１０(ｂ)に示す如く、幕体
１０が該支持部材１２に巻き取られることとなる。また
幕体１０を使用する際は、モータ２２を逆回転させるこ
とで当該ワイヤ１６,１６および支持部材１２を介して
幕体１０が降下される。なお幕体１０の昇降動において
は、左右の各ワイヤ１６,１６が支持部材１２に対して
同期的に巻き掛けおよび巻き戻しされるため、該支持部
材１２が水平状態を保持されつつ上下動し得るよう構成
されている。また幕体１０を下げた状態では、支持部材
１２が該幕体１０を垂直に保持するための錘としても機
能する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、幕体
１０の下端部に配設した支持部材１２に対し、前記ワイ
ヤ１６,１６を巻き掛けあるいは巻き戻しすることで幕
体１０が昇降される。このワイヤ１６,１６自体は、支
持部材１２の両端部に配設された前記フランジ１５によ
って該支持部材１２から容易にズリ落ちないよう構成さ
れている。しかしながら、幕体１０の直下に例えばピア
ノや机等があるにも拘らず、これらに気づかない状態で
操作者が不用意に幕体１０を降下させた場合、幕体１０
の支持部材１２がこの障害物と干渉してバランスを失う
ことになる。またこの状態から更に幕体１０を降下し続
けた際には、前記ワイヤ１６,１６が支持部材１２から
緩んでしまうが、バランスを失っている支持部材１２が
不意に前記障害物から落下した場合には、ワイヤ１６,
１６が緩んでいる分だけ一気に落下し、その衝撃で該ワ
イヤ１６,１６が支持部材１２から外れたりあるいは切
断されることにより重大な人身事故を引き起こす危惧が
ある。

【０００６】また幕体１０を収納する際には、前述した
ように、前記ワイヤ１６,１６の引上げに伴って支持部
材１２を回転させるよう構成されているが、この支持部
材１２が該幕体１０の下端部に位置しているため、幕体
１０に操作者以外の人が不用意に近づいた場合、その衣
服等の一部が回転する支持部材１２に巻き込まれると云
った危惧も指摘される。この点に関して現実には、過去
に重大な人身事故が発生するに至っている。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、前述した欠点に鑑み、これ
を好適に解決するべく提案されたものであって、既設の
幕体の巻き上げ装置の一部に付加することにより、幕体
の巻き上げおよび巻き降しを安全にかつ短時間で行ない
得る幕体の昇降装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、主として映写用
に使用される幕体と、該幕体の幅寸法よりも所要長さだ
け長尺に成形されたパイプを本体部とし、該パイプを幕
体の裏面に配設した支持部材と、該支持部材の両端部が
前記幕体の左右両端部から所要長さだけ夫々突出する部
分に一端部が固定され、前記パイプの周面部に所要数巻
回された後に、その他端部が巻き上げ用の駆動源に連接
されたワイヤとから構成され、前記駆動源を介して前記
支持部材の両端部近傍に巻回されている前記ワイヤを上
方に引上げ、これによって前記パイプを回転させつつ支
持部材を上昇させることにより、該パイプに前記幕体を
巻き掛けると共に、前記駆動源を逆方向に付勢すること
により、前記ワイヤをパイプに巻回させつつ幕体を下降
させるようにした幕体の昇降装置であって、前記パイプ
の軸芯に沿った位置に、該パイプの両端部から所要長さ
だけ夫々突出するシャフトを、該パイプの内部に配設し
た軸受具を介して回転可能に軸支すると共に、前記シャ
フトが前記支持部材の両端部から突出した位置に、該シ
ャフトに対してローラを回転可能に挿通配置し、更に前
記ローラの上方から、パイプの周面部に巻回した前記ワ
イヤとは別のワイヤを巻き掛け、その一端部を所要位置
に固定すると共に他端部を前記駆動源に連接しておき、
前記駆動源を介して、前記ローラに巻き掛けられた別の
ワイヤの一方を引張することにより、前記シャフトに対
して自由回転する該ローラに支持された状態で前記支持
部材が上方に持ち上げられると共に、同じく前記駆動源
を介してパイプに巻回されている前記ワイヤを、前記別
のワイヤと同時に上方に引張することで、前記シャフト
に対して回転自在に構成される前記支持部材のパイプを
回転させ、これによって前記幕体を該支持部材に巻き掛
けつつ上昇させるよう構成したことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る幕体の昇降装置
につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら
以下説明する。なお従来技術で説明した部材と同一の部
材については、同じ符号で示し、その詳細な説明は省略
する。

【００１０】この幕体の昇降装置は、図１に示すよう
に、前記幕体１０に配設された支持部材１２と、該幕体
１０の両端部から所要長さだけ突出した部分に複数巻回
させた前記ワイヤ(以下 「第１ワイヤ」という)１６,１６
および後述する別のワイヤ２６,２６とから主に構成さ
れている。このうち支持部材１２は、前述したように中
空のパイプ１４を本体部とするものであって、図５に示
す如く、幕体１０の裏面中央に配設された所要幅の布材
２７を該パイプ１４の外周面に巻付けることによって設
けられる。またパイプ１４の軸心に沿った位置には、該
パイプ１４の両端部から所要長さだけ夫々突出するシャ
フト２８が、パイプ１４の内部に配設した軸受具３０を
介して回転可能に軸支されている。このシャフト２８
は、例えばパイプ１４の長さよりも若干長尺に寸法設定
されたものである。また軸受具３０は、図２および図３
に示す如く、パイプ１４の内側面に収納し得る寸法に設
定された一対の半円形フランジ３２,３２と、該フラン
ジ３２,３２が取付けられる支持体３４とから基本的に
構成されている。

【００１１】前記軸受具３０を構成する前記フランジ３
２,３２は、その半径方向の中心部に、シャフト２８の
径よりも若干大きい半径に寸法設定された半円状の切欠
３２ａが設けられると共に、該フランジ３２,３２の周
縁部分には、フランジ３２,３２の板面と直交する方向
に沿って所要幅の鍔部３２ｂが形成されている。この鍔
部３２ｂには、後述する如く、その所定位置にリベット
穴３３が設けられている。また同じく軸受具３０を構成
する前記支持体３４は、フランジ３２,３２の半径寸法
よりも若干小さい径寸法に設定された円形の板材部３４
ａに対し、その中心軸を整列させた円筒形状のボス部３
４ｂを所要高さで突出成形した部材である。この板材部
３４ａの中心位置には、図２に示す如く、シャフト２８
の挿通を許容する大きさに設定された連通孔３４ｃが穿
設されると共に、ボス部３４ｂの内部に軸受３６が同軸
的に嵌合されている。

【００１２】前記軸受３６は一般的なラジアル軸受であ
って、内径寸法が前記シャフト２８の外径寸法に一致し
たものが使用される。従って前記一対のフランジ３２,
３２は、図３に示すように、支持体３４に設けられた前
記連通孔３４ｃを挟むように前記切欠３２ａを対向配置
され、この状態において該支持体３４に当接される。し
かる後、この対向する端部から直交する方向に夫々同一
距離だけ離間して設けられた挿通孔３２ｃにボルト等の
止着部材３８を挿通させると共に、該挿通孔３２ｃと対
応して前記板材部３４ａに設けられたネジ孔に該止着部
材３８を螺入させることにより、前記フランジ３２,３
２が板材部３４ａに支持固定されるようになっている。

【００１３】なおフランジ３２,３２に設けられた前記
挿通孔３２ｃは、図に示す如く、半径方向に沿って長孔
に成形されている。このため前記軸受具３０を支持部材
１２のパイプ１４に挿入させる際に、該パイプ１４の内
径寸法に合わせてフランジ３２,３２の離間幅を予め調
節し得るようになっている。また前記鍔部３２ｂに設け
たリベット穴３３は、該挿通孔３２ｃの延在方向が鍔部
３２ｂと交差する位置に設けられている。すなわちこの
位置は、図３に示すように、軸受具３０をパイプ１４に
挿入配置した際にそのフランジ３２,３２が、該パイプ
１４の内側面と当接する部分であって、この内側面と当
接した鍔部３２ｂのリベット穴３３に対し、これと対応
してパイプ１４に形成された穿設孔４０を介してリベッ
ト４２を挿入することにより軸受具３０がパイプ１４に
固着されるようになっている。

【００１４】更にパイプ１４の両端部(図では一端部の
み示す)には、前記軸受具３０と同一構成の軸受具３０
が、その鍔部３２ｂの開放端部をパイプ１４の開放端面
に整列させた状態で取付けられる。この軸受具３０が配
設された位置と対応した位置には、図２に示す如く、内
径寸法をパイプ１４の外径に一致させた環状部材４４が
嵌合される。該環状部材４４の周面部には、軸受具３０
の前記鍔部３２ｂに設けられたリベット穴３３と対応す
る位置に穿設孔４４ａが設けられており、この穿設孔４
４ａおよびパイプ１４に形成された穿設孔４０を介して
前記リベット４２が挿入されることにより、環状部材４
４および軸受具３０がパイプ内部に取付けられる。そし
て前記シャフト２８を、前記各軸受具３０に配設された
軸受３６の内径部分に挿通嵌合させることで、該シャフ
ト２８がパイプ１４に対して回動可能に配設される。な
お環状部材４４における周面部の幅寸法は、軸受具３０
を構成する前記フランジ３２,３２に成形された鍔部３
２ｂと略同一に設定されている。また環状部材の開放端
部がパイプ１４の開放端面と整列する部分には、パイプ
１４の延在方向と直交する方向に所要幅のリング部材４
４ｂが一体的に取付けられている。

【００１５】前記シャフト２８がパイプ１４の両端部か
ら所要長さだけ夫々突出した位置には、図２に示すよう
に、該シャフト２８に対してローラ(以下 「主ローラ」と
いう)４６が回転可能に軸支されている。この主ローラ
４６はその周面部全体に断面台形状の溝部４６ａが凹設
された所謂プーリであって、主ローラ４６の外径がパイ
プ１４の外径寸法よりも若干大きく設定されると共に、
回転中心部にシャフト２８の径よりも若干大きい径寸法
に設定された連通孔４６ｂが穿設されている。また主ロ
ーラ４６の一端部には、回転中心部と軸心を一致させた
位置に所要高さのボス部４６ｂが突出成形されており、
この部分に前記軸受具３０と同様の軸受３６が嵌合され
ている。そして該軸受３６の内径部分にシャフト２８が
挿通されることにより、当該主ローラ４６がシャフト２
８に対して回転可能に配設される。なお主ローラ４６の
回転中心部には前記連通孔４６ｂを中心にして所要直径
の凹部４６ｃが設けられており、該凹部４６ｃに、前記
の軸受具３０と同一の構成に係る別の軸受具３０が介在
するようになっている。この軸受具３０は、軸受３６が
嵌合されているボス部３４ｂの端面を主ローラ４６の凹
部端面に近接した状態で配設されており、シャフト２８
に対して回転可能に構成されている。

【００１６】更に前記主ローラ４６の溝部４６ａには、
図４に示すように、パイプ１４に巻回された前記第１ワ
イヤ１６,１６とは別のワイヤ(以下 「第２ワイヤ」とい
う)２６,２６が、該主ローラ４６の上方から巻き掛けら
れている。第２ワイヤ２６,２６は、第１ワイヤ１６,１
６と同様に幕体１０の荷重に充分耐え得る強度を有した
材質からなるものであって、図１に示す如く、その一端
部が幕体１０を支持する前記支持棚１８に固定されてい
る。また第２ワイヤ２６,２６の他端部は、支持棚１８
に配設された前記第１ローラ２０,２０に巻き掛けられ
た後、支持棚１８に配設された前記第２ローラ２４に巻
き掛けられ、更に前記ヨリモドシ２５を介して前記モー
タ２２に連設されている。なお第２ワイヤ２６,２６お
よび前記第１ワイヤ１６,１６が巻き掛けられる第１ロ
ーラ２０,２０と第２ローラ２４は、図５に示すよう
に、幕体１０を挟んだ前後方向に夫々２基づつ並設され
ている。従って該第２ワイヤ２６,２６と第１ワイヤ１
６,１６は、各ローラ２０,２４に対して夫々独立に巻き
掛けられ、相互に干渉しないよう構成されている。また
駆動源としては、前記モータ２２の他に例えばスライド
シリンダやラックアンドピニオンで構成してもよい。

【００１７】前記主ローラ４６の外側面には、所要厚み
の板体からなるカバー４８が配設される。すなわち該カ
バー４８は、図６に示すように、上半部が矩形状を呈す
ると共に、下半部が主ローラ４６の径よりも若干大きめ
の径寸法を有した円形状に成形された板体であって、下
半部の中心位置には、前記シャフト２８の挿通を許容す
る孔４８ａが穿設されている。この孔４８ａにシャフト
２８を挿通した後、該カバー４８の側面から突出するシ
ャフト２８の端部に割りピン(図示せず)を挿通すること
によって、カバー４８がシャフト２８から脱落しないよ
う構成される。更にこの部分に対しては、シャフト端部
を保護するためのキャップ５０が、例えばボルト等の止
着部材を介してカバー４８に螺入固定されている。また
上半部の上端面には、主ローラ４６の上方に位置してカ
バー体５２が配設される。このカバー体５２は、上半部
と同一幅に寸法設定された板体を、図２に示す如く、断
面逆Ｌ字状に屈曲成形したものであって、その短手部位
の開放端部が、該上半部の延在方向に対して直交する位
置に固着されている。更に短手部位の長さは、主ローラ
４６の厚み寸法と略同一に設定されると共に、長手部位
は、パイプ１４の開放端部に配設された軸受具３０の前
記鍔部３２ｂの上端面と近接する位置まで延在されてい
る。

【００１８】前記カバー体５２とカバー４８との間で画
成される部分には、図４に示すように、前記主ローラ４
６よりも充分小さい径寸法からなる一対のサブローラ５
４,５４が、該主ローラ４６の上方に所要間隔離間して
回転可能に軸支されている。また該カバー体５２におけ
る短手部位の中央には、図６および図７に示す如く、サ
ブローラ５４,５４の離間幅よりも若干長い寸法の長孔
５２ａが、短手部位の延在方向に沿って開設されてい
る。従って主ローラ４６に巻き掛けられた前記第２ワイ
ヤ２６,２６は、該サブローラ５４,５４の対向する内側
に巻き掛けられた後、この長孔５２ａを通って幕体１０
の上方に引張されるようになっている。

【００１９】

【実施例の作用】次に、実施例に係る幕体の昇降装置の
使用の実際につき説明する。前記幕体１０は、図１に示
すように、その上下方向の略中央部に配設された前記支
持部材１２が該幕体１０の両端部から夫々所要長さだけ
突出する位置に、幕体１０の上半部の巻き上げに必要な
長さ分だけ前記第１ワイヤ１６,１６が巻回されると共
に、前記第２ワイヤ２６,２６が主ローラ４６に巻き掛
けられている。この状態から支持棚１８に配設されたモ
ータ２２を駆動することにより、主ローラ４６に巻き掛
けられた第２ワイヤ２６,２６の一方が、前記第１ロー
ラ２０,２０および第２ローラ２４を介してモータ２２
に引張されると同時に、支持部材１２のパイプ１４に巻
回した第１ワイヤ１６,１６が上方に引張される。これ
によって支持部材１２が、その内部に配設された前記シ
ャフト２８に対して自由回転する主ローラ４６に両端部
を支持された状態で上方に持ち上げられると共に、前記
軸受具３０を介してシャフト２８に支持されたパイプ１
４が回転されて、図８に示す如く、該支持部材１２に幕
体１０が前記布材２７と共に巻き掛けられる。

【００２０】そして前記モータ２２を継続的に駆動する
ことにより、図９に示す如く、前記幕体１０が前記パイ
プ１４に巻き掛けられることになる。なお前述したよう
に、支持部材１２が幕体１０の略中央部分に配設されて
いる。このため該幕体１０は、支持部材１２から上半部
分がパイプ１４によって巻き掛けられると同時に、該支
持部材１２の下半部分が同じくパイプ１４を介して巻き
掛けられる。従って幕体１０の巻き上げ作業が、下端部
に取付けた支持部材１２を幕体１０の上端部にまで巻き
上げる場合の約半分の時間で終了することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明の幕体の昇
降装置では、幕体の巻き上げに供するワイヤを巻回した
支持部材の両端部にローラを回転可能に配設し、このロ
ーラに対して、前記幕体の巻き上げに供するワイヤとは
別のワイヤが巻き掛けられている。すなわち該昇降装置
を構成する支持部材は、そのパイプを回転させる部分と
該支持部材を支持する部分とが、前記ワイヤおよびこれ
とは別のワイヤによって夫々独立した構成となってい
る。しかも当該支持部材が前記幕体の裏面中央に配設さ
れている。このため幕体の下方に障害物が存在している
状態で幕体を昇降させた場合でも、支持部材と障害物と
の干渉が回避されると共に、これに起因した支持部材に
対する各ワイヤの緩みが発生しないために、該障害物と
の接触による支持部材の不用意な落下を防止し得る。ま
た支持部材の両端部は、前記各ワイヤによって二重に支
持されるので、各端部のワイヤのうち一方が切断した場
合でも、他方のワイヤによって支持されることになる。
更に支持部材を幕体の中央に配設したことによって該幕
体の昇降動時間が短縮される、等の有益な利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る幕体の昇降装置
を、幕体と共に示す正面図である。

【図２】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置におい
て、支持部材の端部に配設されたシャフトおよび主ロー
ラ等を示す要部縦断正面図である。

【図３】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置におい
て、支持部材の端部に配設されたシャフトおよび該シャ
フトの軸受具を示す要部縦断側面図である。

【図４】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置におい
て、支持部材に配設される主ローラおよび該主ローラに
巻き掛けられたワイヤを示す要部縦断側面図である。

【図５】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置を幕体と
共に示す側面図である。

【図６】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置を示す要
部斜視図である。

【図７】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置におい
て、支持部材の端部に配設されたカバーを主ローラと共
に示す要部平面図である。

【図８】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置におい
て、幕体を支持部材に巻き掛ける状態を示す側面図であ
る。

【図９】本発明の実施例に係る幕体の昇降装置におい
て、幕体を支持部材に巻き掛けた状態を示す側面図であ
る。

【図１０】従来技術に係る幕体の昇降装置を示す正面図
および平面図である。

【図１１】従来技術に係る幕体の昇降装置を示す要部斜
視図である。

【符号の説明】

１０ 幕体 １２ 支持部材 １４ パイプ １６ 第１ワイヤ ２２ モータ(駆動源) ２６ 第２ワイヤ ２８ シャフト ３０ 軸受具 ４６ 主ローラ

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１０月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 幕体の昇降装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は幕体の昇降装置に
関し、更に詳細には、映写用として使用される幕体をパ
イプに巻付けたり巻外すことにより昇降させる装置にお
いて、幕体を支持する部分と巻付けたり巻外す部分とを
別の構成とすることにより、幕体の落下を防止すると共
に安全に巻上げ得るよう構成した幕体の昇降装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば学校等の施設で使用される映写用
の幕体は、図１１に示す如く、ビニールでコーティング
した四角形の白布１３に対し、該白布１３の寸法に合わ
せて略中央部分が切抜き成形された黒布１１(白布１３
と同様に全体が黒色にコーティングされている)を貼着
して構成されており、この幕体１０が、固定部としての
支持棚１８に吊下げられるようになっている。また幕体
１０の下端部には、その幅寸法よりも所要長さだけ長尺
に設定された支持部材１２が配設されている。この支持
部材１２は、前記幕体１０の下端部が固定されるスチー
ル等を材質とするパイプ１４と、該パイプ１４の両端部
に夫々配設され、パイプ１４よりも若干大きい直径寸法
に設定されたフランジ１５とから構成される。前記幕体
１０の左右両端部(幅方向両端部)から突出するパイプ１
４には、図１２に示す如く、幕体１０の昇降動に使用さ
れるワイヤ１６,１６が夫々配設されている。すなわち
ワイヤ１６,１６は、幕体１０の荷重に充分耐え得る強
度を有した材質からなるものであり、その一端部がパイ
プ１４の周面部における所要位置に固定された状態で、
該パイプ１４に対して幕体１０の巻上げに必要な長さ分
だけ巻回されると共に、他端部は後述する巻取り手段と
してのモータ２２に連繋されている。

【０００３】前記幕体１０が吊下げられる支持棚１８に
は、支持部材１２における両端部の上方に臨む位置に、
第１ローラ２０,２０が夫々回転自在に配設されると共
に、該支持棚１８にモータ２２が設置されている。また
支持棚１８には、幕体１０を挟んで該モータ２２と対峙
する位置に第２ローラ２４が回転自在に配設されてい
る。そして、パイプ１４の両端部から上方に案内される
前記ワイヤ１６,１６は、対応する第１ローラ２０,２０
に巻掛けられると共に第２ローラ２４に共通的に巻掛け
られた後、その他端部がモータ２２に連繋される。な
お、各ワイヤ１６が第２ローラ２４に巻掛けられる位置
からモータ２２に連繋されるまでの間の位置には、図に
示すようにヨリモドシ２５が接続され、このヨリモドシ
２５によってワイヤ１６に不要の撚りが生ずるのを防止
し得るようになっている。

【０００４】前記幕体１０を巻上げる際には、前記モー
タ２２を介してパイプ１４の両端部に巻回された状態の
ワイヤ１６,１６を引上げるべく巻取る。これに伴い該
ワイヤ１６,１６がパイプ１４から巻外されて該パイプ
１４が回転しながら上昇することにより、図１１(ｂ)に
示す如く、パイプ１４に一端が固定されている幕体１０
がパイプ１４に巻付けられることとなる。また幕体１０
を使用する際は、モータ２２を逆回転させることでワイ
ヤ１６,１６を巻外し、パイプ１４を下降させることで
該パイプ１４から幕体１０が巻外されつつワイヤ１６,
１６が巻付けられる。なお幕体１０の昇降動において
は、左右のワイヤ１６,１６が支持部材１２に対して同
期的に巻付けおよび巻外しされて、該支持部材１２が水
平状態を保持したまま上下動し得るよう構成されてい
る。また幕体１０を降ろした状態では、支持部材１２が
該幕体１０を垂直に保持するための錘としても機能す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、幕体
１０の下端部に配設した支持部材１２に対し、前記ワイ
ヤ１６,１６を巻付けあるいは巻外しすることで幕体１
０が昇降される。このワイヤ１６,１６自体は、支持部
材１２の両端部に配設された前記フランジ１５によって
該支持部材１２から容易にズリ落ちないよう構成されて
いる。しかしながら、幕体１０の直下に例えばピアノや
机等の障害物があるにも拘らず、これらに気づかない状
態で操作者が不用意に幕体１０を降ろした場合、幕体１
０の支持部材１２がこの障害物に乗って下降しなくなる
ことがある。そして、この状態から更に幕体１０を降ろ
し続けた際に、前記ワイヤ１６,１６の支持部材１２に
対する巻回状態が緩んでしまい、前記障害物に乗ってい
る支持部材１２が不意に該障害物から落下した場合に
は、ワイヤ１６,１６が緩んでいる分だけ一気に落下
し、その衝撃で該ワイヤ１６,１６が支持部材１２から
外れたりあるいは破断することにより重大な事故を引き
起こす危惧がある。

【０００６】また幕体１０を巻上げる際には、前述した
ように、前記ワイヤ１６,１６の引上げに伴って支持部
材１２を回転させるよう構成されているが、この支持部
材１２が該幕体１０の下端部に位置しているため、幕体
１０に操作者以外の人が不用意に近づいた場合、その衣
服等の一部が回転する支持部材１２に巻込まれると云っ
た危惧も指摘される。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、幕体の巻上げおよび巻降ろしを安全
かつ短時間で行ない得る幕体の昇降装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、固定部に吊下げ
られて映写用に使用される幕体の裏面に幅方向に平行に
延在するよう配設され、該幕体の幅寸法より所要長さだ
け長尺に設定されたパイプと、該パイプにおける前記幕
体の左右両端部から所要長さだけ突出する部分に一端部
が夫々固定された状態で所要数巻回されると共に、その
他端部が前記固定部に配設された巻取り手段に夫々連繋
された一対のワイヤとから構成され、前記巻取り手段で
ワイヤを巻取ることにより、該ワイヤが巻外される前記
パイプが回転して前記幕体を巻付けつつ上昇すると共
に、前記巻取り手段からワイヤを巻外すことにより、前
記幕体から巻外される前記パイプが回転してワイヤを巻
回しつつ下降するようにした幕体の昇降装置において、
前記パイプの内部に同心的に挿通されて軸受具を介して
自由回転可能に軸支されると共に、該パイプの両端部か
ら所要長さだけ端部を突出させたシャフトと、前記シャ
フトにおけるパイプの両端部から突出する位置に回転可
能に配設された一対のローラと、前記ローラに夫々巻掛
けられ、一端部が前記固定部に固定されると共に、他端
部が前記巻取り手段に連繋された一対のワイヤとからな
り、前記パイプに配設したワイヤを前記巻取り手段で巻
取ったり巻外してパイプを昇降させるに際し、前記ロー
ラに巻掛けられている一対のワイヤを巻取り手段で併せ
て巻取ったり巻外すことにより、前記シャフトを水平状
態で昇降させるよう構成したことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る幕体の昇降装
置につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しなが
ら以下説明する。なお、従来の技術で説明した部材と同
一の部材については、同じ符号で示し、その詳細な説明
は省略する。

【００１０】図１に示す幕体の昇降装置は、前記幕体１
０に配設された支持部材１２と、該幕体１０の両端部か
ら所要長さだけ突出した部分に複数巻回させた前記第１
ワイヤ１６,１６および後述する別の第２ワイヤ２６,２
６とから主に構成されている。支持部材１２は、前述し
たように中空のパイプ１４を本体部とするものであっ
て、図５に示す如く、幕体１０の上下方向の略中央にお
ける裏面に配設された所要幅の布材２７をパイプ１４の
外周面に巻付けることによって取付けられている。また
パイプ１４の内部には、該パイプ１４の両端部から端部
を所要長さだけ夫々突出した状態でシャフト２８が同心
的に挿通されると共に、パイプ１４の内部に配設した複
数の軸受具３０を介して回転可能に軸支されている。

【００１１】前記軸受具３０は、図２および図３に示す
如く、パイプ１４の内部に収納し得る寸法に設定された
一対の半円形フランジ３２,３２と、該フランジ３２,３
２が取付けられる支持体３４とから基本的に構成されて
いる。軸受具３０を構成する各フランジ３２は、その半
径方向の中心部に、シャフト２８の径よりも若干大きい
半径に寸法設定された半円状の切欠３２ａが形成される
と共に、該フランジ３２の周縁部分には、フランジ３２
の板面と直交する方向に沿って所要幅の鍔部３２ｂが形
成されている。この鍔部３２ｂには、後述する如く、そ
の所定位置にリベット穴３３が設けられている。また軸
受具３０を構成する支持体３４は、フランジ３２,３２
の半径寸法よりも若干小さい径寸法に設定された円形の
板材部３４ａに対し、その中心軸を整列させた円筒形状
のボス部３４ｂを所要長さで突出成形した部材である。
この板材部３４ａの中心位置には、図２に示す如く、シ
ャフト２８の挿通を許容する大きさに設定された連通孔
３４ｃが穿設されると共に、ボス部３４ｂの内部に軸受
３６が同軸的に嵌合されている。なお、軸受３６は一般
的なラジアル軸受であって、内径寸法が前記シャフト２
８の外径寸法に一致したものが使用される。

【００１２】前記一対のフランジ３２,３２は、図３に
示すように、支持体３４に設けられた前記連通孔３４ｃ
を挟むように前記切欠３２ａを対向配置した状態で、該
支持体３４の板材部３４ａに当接される。しかる後、両
フランジ３２,３２の対向する端部から直交する方向に
夫々同一距離だけ離間して設けられた各挿通孔３２ｃに
挿通したボルト等の止着部材３８を、該挿通孔３２ｃと
対応して板材部３４ａに設けられたネジ孔に螺入させる
ことにより、フランジ３２,３２が板材部３４ａに支持
固定されるようになっている。

【００１３】なおフランジ３２に設けられた前記挿通孔
３２ｃは、図に示す如く、半径方向に沿う長孔となって
いる。これにより、前記軸受具３０を支持部材１２のパ
イプ１４に挿入させる際に、該パイプ１４の内径寸法に
合わせてフランジ３２,３２の離間幅を予め調節し得
る。また前記鍔部３２ｂに設けたリベット穴３３は、挿
通孔３２ｃの延在方向が鍔部３２ｂと交差する位置に設
けられている。すなわちこの位置は、図３に示すよう
に、軸受具３０をパイプ１４に挿入配置した際にそのフ
ランジ３２,３２が、該パイプ１４の内周面と当接する
部分であって、この内周面と当接した鍔部３２ｂのリベ
ット穴３３に対し、これと対応してパイプ１４に形成さ
れた穿設孔４０を介してリベット４２を挿入することに
より軸受具３０がパイプ１４に固着されるようになって
いる。

【００１４】前記パイプ１４の両端部(図２では一端部
のみ示す)には、前記軸受具３０と同一構成の軸受具３
０が、その鍔部３２ｂの開放端部をパイプ１４の開放端
面に整列させた状態で取付けられている。この軸受具３
０が配設された位置と対応した位置には、図２に示す如
く、内径寸法をパイプ１４の外径に一致させた環状部材
４４が嵌合される。該環状部材４４の周面部には、軸受
具３０の前記鍔部３２ｂに設けられたリベット穴３３と
対応する位置に穿設孔４４ａが設けられており、この穿
設孔４４ａおよびパイプ１４に形成された穿設孔４０を
介して前記リベット４２が挿入されることにより、環状
部材４４および軸受具３０がパイプ１４に取付けられ
る。そして前記シャフト２８を、各軸受具３０に配設さ
れた軸受３６の内径部分に挿通嵌合させることで、該シ
ャフト２８がパイプ１４に対して自由回転可能に軸支さ
れる。なお環状部材４４における周面部の幅寸法は、軸
受具３０を構成する前記フランジ３２,３２に成形され
た鍔部３２ｂと略同一に設定されている。また環状部材
の開放端部がパイプ１４の開放端面と整列する部分に
は、パイプ１４の延在方向と直交する方向に所要幅のリ
ング部材４４ｂが一体的に取付けられている。

【００１５】前記シャフト２８がパイプ１４の両端部か
ら所要長さだけ夫々突出した位置には、図２に示すよう
に、該シャフト２８に対して主ローラ４６が回転可能に
軸支されている。この主ローラ４６はその周面部全体に
断面台形状の溝部４６ａが凹設された所謂プーリであっ
て、主ローラ４６の外径がパイプ１４の外径寸法よりも
若干大きく設定されると共に、回転中心部にシャフト２
８の径よりも若干大きい径寸法に設定された連通孔４６
ｂが穿設されている。また主ローラ４６の一端部には、
回転中心部と軸心を一致させた位置に所要長さのボス部
４６ｃが突出成形されており、この部分に前記軸受具３
０と同様の軸受３６が嵌合されている。そして該軸受３
６の内径部分にシャフト２８が挿通されることにより、
当該主ローラ４６がシャフト２８に対して回転可能に配
設される。なお主ローラ４６の回転中心部には前記連通
孔４６ｂを中心にして所要直径の凹部４６ｄが設けられ
ており、該凹部４６ｄに、前記の軸受具３０と同一の構
成に係る別の軸受具３０が介在するようになっている。
この軸受具３０は、軸受３６が嵌合されているボス部３
４ｂの端面を主ローラ４６の凹部端面に近接した状態で
配設されており、シャフト２８に対して回転可能に構成
されている。

【００１６】更に、前記各主ローラ４６の溝部４６ａに
は、図４に示すように、パイプ１４に巻回された前記第
１ワイヤ１６とは別の第２ワイヤ２６が、該主ローラ４
６の上方から巻掛けられている。第２ワイヤ２６は、第
１ワイヤ１６と同様に幕体１０の荷重に充分耐え得る強
度を有した材質からなるものであって、図１に示す如
く、その一端部が幕体１０を支持する前記支持棚１８に
固定されている。また両第２ワイヤ２６,２６の他端部
は、支持棚１８に配設された前記第１ローラ２０,２０
に巻掛けられた後、支持棚１８に配設された前記第２ロ
ーラ２４に共通的に巻掛けられ、更に前記ヨリモドシ２
５を介して前記モータ２２に連繋されている。なお第２
ワイヤ２６,２６および前記第１ワイヤ１６,１６が巻掛
けられる第１ローラ２０,２０と第２ローラ２４は、図
５に示すように、幕体１０を挟んだ前後方向に夫々２基
づつ並設されている。従って第２ワイヤ２６,２６と第
１ワイヤ１６,１６は、各ローラ２０,２４に対して夫々
独立に巻掛けられ、相互に干渉しないよう構成されてい
る。また巻取り手段としては、前記モータ２２の他に例
えばスライドシリンダやラックアンドピニオンを採用す
ることもできる。

【００１７】前記主ローラ４６の外側面には、所要厚み
の板体からなるカバー４８が配設される。すなわち該カ
バー４８は、図６に示すように、上半部が矩形状を呈す
ると共に、下半部が主ローラ４６の径よりも若干大きめ
の径寸法を有した円形状に成形された板体であって、下
半部の中心位置には、前記シャフト２８の挿通を許容す
る孔４８ａが穿設されている。この孔４８ａにシャフト
２８を挿通した後、該カバー４８の外側面から突出する
シャフト２８の端部に割りピン(図示せず)を挿通するこ
とによって、カバー４８がシャフト２８から脱落しない
よう構成される。更にこの部分に対しては、シャフト端
部を保護するためのキャップ５０が、例えばボルト等の
止着部材を介してカバー４８に固定されている。またカ
バー４８の上半部の上端面には、主ローラ４６の上方に
位置するカバー体５２が配設される。このカバー体５２
は、上半部と同一幅に寸法設定された板体を、図２に示
す如く、断面逆Ｌ字状に屈曲成形したものであって、そ
の短手部位の開放端部が、該上半部の延在方向に対して
直交する位置に固着されている。更に短手部位の長さ
は、主ローラ４６の厚み寸法と略同一に設定されると共
に、長手部位は、パイプ１４の開放端部に配設された前
記環状部材４４のリング部材４４ｂの外周端と近接する
位置まで延在されている。

【００１８】前記カバー体５２とカバー４８との間に画
成される部分には、図４に示すように、前記主ローラ４
６よりも充分小さい径寸法からなる一対のサブローラ５
４,５４が、該主ローラ４６の上方に所要間隔離間して
回転可能に軸支されている。またカバー体５２における
短手部位の中央には、図６および図７に示す如く、サブ
ローラ５４,５４の離間幅よりも若干長い寸法の長孔５
２ａが、短手部位の延在方向に沿って開設されている。
従って主ローラ４６に巻掛けられた前記第２ワイヤ２６
は、両サブローラ５４,５４の対向する内側に巻掛けら
れた後、長孔５２ａを通って幕体１０の上方に案内され
るようになっている。

【００１９】なお図８は、幕体の昇降装置の別実施例を
示すものであって、該昇降装置は、図に示すように、前
記主ローラ４６の凹部４６ｄが形成される部分に、前記
軸受け３６がその側面を主ローラ４６の側面に整列させ
た状態で取付けられる。すなわち主ローラ４６は、前記
ボス部４６ｃが省略され、主ローラ４６の回転中心に所
要直径で形成された前記連通孔４６ｂに軸受３６が嵌合
配置されている。またパイプ１４の開放端部に配設され
る前記環状部材４４には、その側面が該パイプ１４の内
径部分に臨む位置に、ボルト等の止着部材３８を介して
前記支持体３４が止着される。この支持体３４の中心位
置には、図に示すように、前記と同様の軸受け３６が、
前記主ローラ４６に配設した軸受３６と軸心を整列させ
た位置に取付けられており、この軸受３６の中心部に前
記シャフト２８が挿通されて回転し得るよう構成されて
いる。

【００２０】更に主ローラ４６の外側面において、前記
カバー４８を挟んで配設された前記支持体３４およびキ
ャップ５０の部分は、図に示すように、該カバー４８の
外側に配設された該キャップ５０のみの構成とすること
ができる。この場合のキャップ５０には、前述した各軸
受３６に軸心を整列させた位置でもって軸受３６が嵌合
配置され、その回転中心に前記シャフト２８が挿通配置
されている。このキャップ５０は、カバー４８に対して
ボルト等の止着部材を介して取付けられている。なお前
記シャフト２８は、前記パイプ１４の軸心部全域に亘っ
て配設される必要はなく、例えば図に示す如く、該パイ
プ１４の内径部分の所要位置において直径方向に配設し
た前記支持体３４と、パイプ１４の開放端部に主ローラ
４６を挟んで配置した前記支持部３４およびキャップ５
０との間にのみ介在させるようにしてもよい。またシャ
フト２８の両端部に近接した位置には、周方向に沿って
断面半円弧状に成形された溝２８ａが凹設されており、
この溝２８ａにリングピン５６が嵌合される。これによ
って該シャフト２８の両端部が軸受３６から抜けるのを
防止するよう構成されている。

【００２１】

【実施例の作用】次に、実施例に係る幕体の昇降装置の
使用の実際につき説明する。前記幕体１０は、図１に示
すように、その上下方向の略中央部に配設された前記支
持部材１２が該幕体１０の両端部から夫々所要長さだけ
突出する位置に、幕体１０の上半部の巻上げに必要な長
さ分だけ前記第１ワイヤ１６,１６が巻回されると共
に、前記第２ワイヤ２６,２６が主ローラ４６,４６に巻
掛けられている。この状態から支持棚１８に配設された
モータ２２を駆動することにより、主ローラ４６,４６
に巻掛けられた第２ワイヤ２６,２６が、前記第１ロー
ラ２０,２０および第２ローラ２４を介してモータ２２
に巻取られると同時に、支持部材１２のパイプ１４に巻
回した第１ワイヤ１６,１６も巻取られる。これによっ
て支持部材１２が、その内部に配設された前記シャフト
２８に対して自由回転する主ローラ４６に両端部を支持
された状態で上方に持上げられると共に、前記軸受具３
０を介してシャフト２８に支持されたパイプ１４が回転
されて、図９に示す如く、該支持部材１２に幕体１０が
前記布材２７と共に巻付けられる。

【００２２】そして前記モータ２２を継続的に駆動する
ことにより、図１０に示す如く、前記幕体１０が前記パ
イプ１４に巻付けられることになる。なお前述したよう
に、支持部材１２が幕体１０の上下方向の略中央部分に
配設されている。このため幕体１０は、支持部材１２か
ら上半部分がパイプ１４に巻付けられると同時に、該支
持部材１２の下半部分が同じくパイプ１４に巻付けられ
る。従って幕体１０の巻上げ作業が、下端部に取付けた
支持部材１２を幕体１０の上端部にまで巻上げる場合の
約半分の時間で終了することができる。

【００２３】次に、前記モータ２２を逆方向に駆動して
両ワイヤ１６,２６を巻外すことにより、前記幕体１０
がパイプ１４から巻外れると共に第１ワイヤ１６,１６
が該パイプ１４に巻回される。また第２ワイヤ２６,２
６により前記主ローラ４６,４６を介してシャフト２８
が水平状態で下降される。この場合において、支持部材
１２が幕体１０の裏面中央に配設されているため、幕体
１０の下方に障害物が存在している状態で幕体１０を降
ろした場合でも、支持部材１２と障害物との干渉が回避
されると共に、これに起因した支持部材１２に対する各
第１ワイヤ１６の緩みが発生しないために、該障害物と
の接触による支持部材１２の不用意な落下を防止し得
る。また支持部材１２の両端部は、前記第２ワイヤ２
６,２６によって支持されるので、仮に第１ワイヤ１６
が破断した場合でも、第２ワイヤ２６によって支持部材
１２を支持することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明の幕体の昇
降装置では、幕体の巻上げに供するワイヤを巻回したパ
イプに回転自在に挿通したシャフトの両端部にローラを
回転可能に配設し、このローラに対して、幕体の巻上げ
に供するワイヤとは別のワイヤを巻掛けるよう構成し
た。すなわち、昇降装置ではパイプを回転させる部分と
該パイプを支持する部分とが、夫々別のワイヤによって
独立して構成されている。しかも、当該パイプを幕体の
裏面における上下方向の略中央に配設したので、幕体の
下方に障害物が存在している状態で幕体を降ろす場合で
も、パイプと障害物との干渉が回避されると共に、これ
に起因したパイプに対する各ワイヤの緩みが発生しない
ために、該障害物との接触によるパイプの不用意な落下
を防止し得る。またパイプの両端部は、前記各ワイヤに
よって二重に支持されるので、各端部のワイヤのうち一
方が破断した場合でも、他方のワイヤによって支持され
て落下を防止し得る。更に、パイプを幕体の中央に配設
したことによって、該幕体の昇降動に要する時間が短縮
される、等の有益な利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る幕体の昇降装置を
幕体と共に示す正面図である。

【図２】実施例に係る幕体の昇降装置において、支持部
材の端部に配設されたシャフトおよび主ローラ等を示す
要部縦断正面図である。

【図３】実施例に係る幕体の昇降装置において、支持部
材の端部に配設されたシャフトおよび該シャフトの軸受
具を示す要部縦断側面図である。

【図４】実施例に係る幕体の昇降装置において、支持部
材に配設される主ローラおよび該主ローラに巻掛けられ
たワイヤを示す要部縦断側面図である。

【図５】実施例に係る幕体の昇降装置を幕体を降ろした
状態で示す側面図である。

【図６】実施例に係る幕体の昇降装置を示す要部斜視図
である。

【図７】実施例に係る幕体の昇降装置において、支持部
材の端部に配設されたカバーを主ローラと共に示す要部
平面図である。

【図８】実施例に係る幕体の昇降装置の別実施例を示す
要部縦断正面図である。

【図９】実施例に係る幕体の昇降装置において、幕体を
支持部材に巻付ける初期の状態を示す側面図である。

【図１０】実施例に係る幕体の昇降装置において、幕体
を支持部材に巻付けた状態を示す側面図である。

【図１１】従来技術に係る幕体の昇降装置を示す正面図
および平面図である。

【図１２】従来技術に係る幕体の昇降装置を示す要部斜
視図である。

【符号の説明】 １０ 幕体 １４ パイプ １６ 第１ワイヤ１８ 支持棚(固定部) ２２ モータ(巻取り手段) ２６ 第２ワイヤ ２８ シャフト ３０ 軸受具 ４６ 主ローラ４８ カバー(板体) ５４ サブローラ

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１２】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主として映写用に使用される幕体(10)
   と、該幕体(10)の幅寸法よりも所要長さだけ長尺に成形
   されたパイプ(14)を本体部とし、該パイプ(14)を幕体(1
   0)の裏面に配設した支持部材(12)と、該支持部材(12)の
   両端部が前記幕体(10)の左右両端部から所要長さだけ夫
   々突出する部分に一端部が固定され、前記パイプ(14)の
   周面部に所要数巻回された後に、その他端部が巻き上げ
   用の駆動源(22)に連接されたワイヤ(16)とから構成さ
   れ、前記駆動源(22)を介して前記支持部材(12)の両端部
   近傍に巻回されている前記ワイヤ(16)を上方に引上げ、
   これによって前記パイプ(14)を回転させつつ支持部材(1
   2)を上昇させることにより、該パイプ(14)に前記幕体(1
   0)を巻き掛けると共に、前記駆動源(22)を逆方向に付勢
   することにより、前記ワイヤ(16)をパイプ(14)に巻回さ
   せつつ幕体(10)を下降させるようにした幕体の昇降装置
   であって、 前記パイプ(14)の軸芯に沿った位置に、該パイプ(14)の
   両端部から所要長さだけ夫々突出するシャフト(28)を、
   該パイプ(14)の内部に配設した軸受具(30)を介して回転
   可能に軸支すると共に、 前記シャフト(28)が前記支持部材(12)の両端部から突出
   した位置に、該シャフト(28)に対してローラ(46,46)を
   回転可能に挿通配置し、 更に前記ローラ(46,46)の上方から、パイプ(14)の周面
   部に巻回した前記ワイヤ(16)とは別のワイヤ(26)を巻き
   掛け、その一端部を所要位置に固定すると共に他端部を
   前記駆動源(22)に連接しておき、 前記駆動源(22)を介して、前記ローラ(46,46)に巻き掛
   けられた別のワイヤ(26)の一方を引張することにより、
   前記シャフト(28)に対して自由回転する該ローラ(46,4
   6)に支持された状態で前記支持部材(12)が上方に持ち上
   げられると共に、同じく前記駆動源(22)を介してパイプ
   (14)に巻回されている前記ワイヤ(16)を、前記別のワイ
   ヤ(26)と同時に上方に引張することで、シャフト(28)に
   対して回転自在に構成される前記支持部材(12)のパイプ
   (14)を回転させ、これによって前記幕体(10)を該支持部
   材(12)に巻き掛けつつ上昇させるよう構成したことを特
   徴とする幕体の昇降装置。
2. 【請求項２】 前記ローラ(46,46)の外側面から所要長
   さだけ外方に突出した前記シャフト(28)に、該ローラ(4
   6,46)の側面部を被い得る大きさに寸法設定された板体
   (48)を軸支すると共に、該板体(48)の周縁部から所要長
   さだけ延在させた部分にローラ(46,46)よりも充分小さ
   い径に設定されたサブローラ(54,54)を対向配置させる
   よう構成した請求項１記載の幕体の昇降装置。
3. 【請求項３】 前記支持部材(12)が幕体(10)における上
   下方向の中央部に配設された請求項１または２記載の幕
   体の昇降装置。