JPH10313639A - コンバインの掻込搬送部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刈取穀稈の掻込搬送時の掻込位置が安定する
構造のコンバインの掻込搬送部を提供する。 【解決手段】 走行機体１の前方に昇降自在に取付けら
れた前処理部５に設けられ、隣接側辺が所定の開度で前
方に向ってハ字形に開放した外周側に掻込ベルト２９，
３１が巻装された掻込体２３，２４における既刈り地側
の最外側の掻込体２４を、先端側が外側に移動する開姿
勢Ｏと初期状態の閉姿勢Ｓとに左右移動可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は前処理部に刈取穀
稈を後方に掻込搬送する掻込ベルトを巻装した掻込体を
備えたコンバインの掻込搬送部に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来コンバインの走行機体前方に昇降自
在に取付けられた前処理部には、外周側に掻込ベルトを
巻装して刈取穀稈を後方に掻込搬送する掻込体が、掻込
体の隣接側辺が所定の開度で前方に向ってハ字形に開放
した状態で支持されて設けられているものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし圃場の外周から
順次内側に向かって回りながら刈り取る回刈り作業時の
際の畦際での作業や、圃場の概ね中央部分から刈取作業
を開始する中割り作業においては、クローラ走行装置が
畦や右側の穀稈条列を踏むこと等による前記畦や右側の
穀稈条列の損傷を防止するため、右側（既刈り地側）の
穀稈条列の１条を余分に、右側最外側の掻込体の掻込ベ
ルトで掻込搬送するように機体を位置させるが、上記状
態では掻込搬送される最も右側の穀稈は、上記掻込ベル
トのユニットによって必要以上に倒された状態で掻込搬
送される、他の穀稈に比較して上方側で掻込搬送され、
扱ぎ胴に対する穂先の位置が変わり、扱ぎ残しが発生す
る等の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明のコンバインの掻込搬送部は、走行機体１の
前方に前処理部５を昇降自在に取付け、該前処理部５に
外周側に掻込ベルト２９，３１を巻装して刈取穀稈を後
方に掻込搬送する掻込体２３，２４を設け、上記掻込体
２３，２４の隣接側辺が所定の開度で前方に向ってハ字
形に開放した状態で掻込体２３，２４が支持されている
コンバインにおいて、既刈り地側の最外側の掻込体２４
を、先端側が外側に移動する開姿勢Ｏと初期状態の閉姿
勢Ｓとに左右移動可能に支持せしめたことを第１の特徴
としている。

【０００５】また掻込体２４を移動せしめる操作レバー
３８を掻込体２４に突設し、掻込体２４が開姿勢Ｏに固
定されるように操作レバー３８を位置決め固定する位置
決め部４２を設けたことを第２の特徴としている。

【０００６】さらに掻込体２４が開姿勢方向に弾力的に
移動するように掻込体２４側と前処理部５側との間に弾
性部材４６を設けたことを第３の特徴としている。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１，図２は本発明を応用したコ
ンバインの前処理部の要部側面図及び要部平面図を示
す。走行装置（クローラ）２に支持された走行機体１の
前方には前処理部５が横軸４を中心として昇降自在に支
持されており、また該前処理部５の後方には扱ぎ胴７ａ
を備えた脱穀部７が設けられている。このとき該前処理
部５は下方に前処理フレーム６を備えているとともに、
刈刃１０等で構成される刈取部１１，複数のデバイダー
８，穀稈の引起装置９，掻込搬送体１４，扱深さ搬送体
１６，後述する構成の掻込部１２ａ，１２ｂ等から構成
されている。

【０００８】なお該前処理フレーム６は前方に横フレー
ム６ｃが横設されているとともに、該横フレーム６ｃの
左右両端から前方に突出してサイドデバイダフレーム６
ｂが設けられており、該サイドデバイダフレーム６ｂ間
の略中央に位置するセンターデバイダフレーム６ａ、該
センターデバイダフレーム６ａと上記サイドデバイダフ
レーム６ｂの略中央に位置する中デバイダフレーム６ｄ
がそれぞれ上記横フレーム６ｃから前方に突出して設け
られた構造となっている。

【０００９】そして走行装置２により走行機体１が走行
すると、まずデバイダー８により穀稈が分草され、引起
装置９により倒れている穀稈が立ちあげられる。その後
刈刃１０により穀稈が刈り取られ、該刈取穀稈が後述す
る動作で掻込部１２ａ，１２ｂにより掻き込まれ、その
掻き込まれた穀稈が掻込搬送体１４を形成する穂側搬送
体１７ａ，１７ｂ及び茎部搬送体１８ａ，１８ｂ、株元
搬送チェーン１９ａ，１９ｂにより受け継がれ、起立状
態のままＹ型となる掻込経路を後方へと送られ合流す
る。そしてこの合流した穀稈は扱深さ搬送体１６に受け
継がれ、穂先を機体中央に向け傾斜して搬送され、ほぼ
寝た状態でフィードチェーン２６に受け継がれ脱穀部７
に送られ脱穀される構造になっている。

【００１０】つぎに上記掻込部１２ａ，１２ｂの構成に
ついて説明する。図２に示されるように掻込部１２ａは
センターデバイダフレーム６ａの左側（未刈り地側）
に、掻込部１２ｂはセンターデバイダフレーム６ａの右
側（既刈り地側）にそれぞれ設けられており、それぞれ
中デバイダフレーム６ｄを中心として左右に相対応する
掻込ホイール（スターホイール）２７，２８と、該スタ
ーホイール２７の上方に設けられ外周側に刈取穀稈を後
方に掻込搬送する掻込ベルト２９が巻装された掻込ユニ
ット２３と、スターホイール２８の上方に設けられ外周
側に掻込ベルト３１が巻装された掻込ユニット２４とを
備えている。

【００１１】このとき左右一対の掻込ユニット２３，２
４は、隣接側辺が所定の開度で前方に向ってハ字形に開
放した状態、つまり掻込ベルト２９と掻込ベルト３１が
前方に向って所定の開度でハ字形に開放した状態で支持
されている。一方上記スターホイール２７，２８は上記
横フレーム６ｃに突設された支持フレーム２１に回動自
在に軸支されており、未刈地側（平面視で左側）の掻込
部１２ａのスターホイール２７と既刈地側（平面視で右
側）の掻込部１２ｂのスターホイール２８にはそれぞれ
図２〜図５に示されるように上面に駆動プーリ２０が設
けられている。

【００１２】そして両駆動プーリ２０にはそれぞれ株元
搬送チェーン１９ａ又は１９ｂが回し掛けられており、
株元搬送チェーン１９ａ，１９ｂがＹ方向に駆動される
ことにより上記左側の掻込部１２ａのスターホイール２
７及び右側の掻込部１２ｂのスターホイール２８がＸ方
向に回転駆動される。また左側の掻込部１２ａのスター
ホイール２７，２８及び右側の掻込部１２ｂのスターホ
イール２７は複数の歯部３０を有する平歯車状の形状を
有し、掻込部１２ａのスターホイール２７に上記スター
ホイール２７，２８が噛み合っている。

【００１３】これによって掻込部１２ａのスターホイー
ル２７が回転駆動されると上記噛み合いにより掻込部１
２ａのスターホイール２８及び掻込部１２ｂのスターホ
イール２７がそれぞれＸ方向に回転駆動される。なお掻
込部１２ｂのスターホイール２８は後退角を有するよう
に湾曲した多数の突起３２を有し、他の３つのスターホ
イールとは連結（噛合）されておらず、単独で駆動され
るように構成されている。

【００１４】一方各スターホイール２７，２８の上方に
は図４，図５に示されるように前述の掻込ユニット２
３，２４のカバー３６内に、プーリ４０がスターホイー
ル２７，２８と一体回転するように各スターホイル２
７，２８の回転支軸３３に軸支されて設けられており、
さらに上記掻込ユニット２３，２４（カバー３６）自身
も上記回転支軸３３に回転自在に支持されて、支持フレ
ーム２１側に取り付けられている。

【００１５】このとき上記カバー３６内におけるプーリ
４０の前方にはそれぞれフリー回転プーリ３４がカバー
３６に軸支されて回動自在に設けられており、プーリ４
０又とフリー回転プーリ３４とに一定間隔で突起部２９
ａ又は３１ａが突設されている前述の掻込ベルト２９又
は３１が掛け回されて、スターホイール２７及び２８の
回転に伴って掻込ベルト２９及び３１が回転動作する。
なおカバー３６は各プーリ４０，３４の下方側を覆うベ
ース部３６ａと上方側を覆うカバー部３６ｂとで構成さ
れており、カバー３６，フリー回転プーリ３４，掻込ベ
ルト２９又は３１，プーリ４０等によって掻込ユニット
２３又は２４が構成されている。

【００１６】なお掻込部１２ａのスターホイール２７，
２８及び掻込部１２ｂのスターホイール２７上方に設け
られている掻込ユニット２３，２４はベース部３６ａが
支持フレーム２１の取付部２１ａに図４，図５に示され
るボルト３５によって固定的に取り付けられているが、
掻込部１２ｂのスターホイール２８（つまり既刈り地側
の最外側のスターホイール２８）上方の掻込ユニット２
４は、上記ボルト３５が設けられておらず、ベース部３
６ａが支持フレーム２１の取付部２１ａに当接して上下
方向の位置決めはされてはいるが固定はされておらず、
スターホイール２８の回転支軸３３を中心に揺動可能と
なっている。

【００１７】次に上記掻込部１２ｂのスターホイール２
８上方の掻込ユニット２４の取付構造について説明す
る。上記掻込ユニット２４は前述の構造によりスターホ
イール２８（プーリ４０）及び支持フレーム２１に対し
て回動支軸３３を中心に揺動自在となっており、図２，
図３，図５に示されるように掻込ユニット２４を揺動さ
せることによって一対となっている掻込部１２ｂの掻込
ベルト２９と掻込ベルト３１との開度が変化するよう
に、掻込ユニット２４（掻込ベルト３１）の先端側が揺
動移動する。

【００１８】一方上記掻込ユニット２４のカバー３６か
らは所定範囲で上下揺動が可能な操作レバー３８が外側
方に突設されているとともに、該操作レバー３８が上記
支持フレーム２１に固着されたレバーガイド３９のガイ
ド孔４１に挿通されて、掻込ユニット２４の揺動範囲が
該ガイド孔４１によって規制されているが、このとき掻
込ユニット２４は、操作レバー３８をガイド孔４１の前
端に位置させると、掻込部１２ｂの掻込ベルト２９と掻
込ベルト３１が前述の所定開度をなす初期状態の閉姿勢
Ｓとなる。

【００１９】また操作レバー３８をガイド孔４１の後端
に位置させると掻込ユニット２４は、上記掻込ベルト３
１の掻込ベルト２９に対する開度が上記所定開度より大
きくなるように先端側が外側に揺動移動する開姿勢Ｏを
とるが、ガイド孔４１の後端には下方に屈曲して操作レ
バー３８と係合する位置決め部４２が形成されており、
操作レバー３８をガイド孔４１の後端に移動せしめて下
方に揺動し、操作レバー３８と位置決め部４２とを係合
させることで掻込ユニット２４は開姿勢Ｏに固定され
る。

【００２０】一方上記カバー３６からは後方に突出して
アーム４３が設けられているとともに、該アーム４３と
前述の支持フレーム２１から突出した支持アーム４４と
の間には弾性部材である引張りバネ４６が介設されてお
り、該引張りバネ４６は掻込ユニット２４を開姿勢Ｏ方
向に弾力的に（引張りバネ４６の付勢力に抗して）移動
するように閉姿勢Ｓに付勢している。つまり前記操作レ
バー３８とガイド孔４１の位置決め部４２との係合を解
除すると、掻込ユニット２４は引張りバネ４６の付勢力
によって操作レバー３８をガイド孔４１の前端に弾力的
に当接せしめるように自動的に閉姿勢Ｓに戻り、操作レ
バー３８とガイド孔４１の前端との当接によって閉姿勢
Ｓに位置決めされる。

【００２１】以上に示される構造の本発明のコンバイン
は、圃場の外周から順次内側に向かって回りながら穀稈
を刈り取る回刈り作業時の際の畦際での作業や、圃場の
概ね中央部分から刈取作業を開始する中割り作業におい
て、走行装置２が畦や右側の穀稈条列を踏むこと等によ
る前記畦や右側の穀稈条列の損傷を防止するため、上記
右側の掻込部１２ｂの掻込ユニット２４を開姿勢Ｏと
し、右側（既刈り地側）の穀稈条列の１条を通常の作業
時よりも余分に、掻込部１２ｂで掻込搬送させるように
（１条を余分に掻込ユニット２３と２４との間に位置さ
せるように）機体１を位置させて刈取作業を開始する。

【００２２】このとき掻込部１２ｂの掻込ユニット２４
が開姿勢Ｏであるため、掻込ユニット２４の先端部分等
で前方の未刈り穀稈を押し倒す等の不都合が防止され、
穀稈の流れが円滑になり、掻込搬送される最も右側の穀
稈が必要以上に傾斜することなく、他の掻込ベルト２
９，３１によって掻込搬送される穀稈とほぼ傾斜で掻込
ベルト３１によって掻込搬送される。

【００２３】このため上記掻込部１２ｂの掻込ベルト３
１で掻込搬送される穀稈の掻込搬送位置が、他の掻込ベ
ルト２９，３１で掻込搬送される穀稈の掻込搬送位置と
同程度となり、扱ぎ胴７ａに対する穂先の位置が安定
し、扱ぎ深さのばらつきが少なく扱ぎ残し等が減少する
が、特に刈取穀稈が短稈の場合は深扱ぎができないため
より効果的である。なお上記刈取作業状態では掻込部１
２ｂには比較的多くの穀稈が送られ掻き込まれることに
なるが、掻込ベルト２９と３１間の開度が閉姿勢Ｓの場
合より大きくなっているため、刈取穀稈は容易且つ円滑
に掻込部１２ｂに送られ、掻込搬送時の掻込ベルト２
９，３１の突起部２９ａ，３１ａへの衝撃が緩和される
と共に、穀稈が整然と掻き込まれる。

【００２４】一方刈取作業における上記作業状態以外の
時は上記状態に比較して刈取穀稈が少なく掻込部１２ｂ
の掻込ユニット２４は作業効率の良い閉姿勢Ｓにセット
されるが、この場合掻込部１２ｂの掻込ベルト２９と３
１との間の開度が比較的小さい（初期設定値）ため、特
に短稈等の場合に稈ずれや稈こぼれ等の不都合が発生せ
ず脱穀効率が悪化しない。

【００２５】また本実施形態では上記掻込部１２ｂの掻
込ユニット２４は開姿勢Ｏへの揺動が許容された状態で
弾力的に閉姿勢Ｓにセットされるため、閉姿勢Ｓ時は上
記効果以外に、掻込ユニット２４の閉姿勢Ｓのときに比
較的多くの刈取穀稈が送られてきた場合、掻込ユニット
２４が送られてきた刈取穀稈によって弾力的に開姿勢Ｏ
方向に揺動移動せしめられ、掻込ベルト２９と３１との
間の開度が刈取穀稈の量に応じて大きくなるので、刈取
穀稈の掻き込みが確実且つ容易に行われる。

【００２６】なお上記掻込部１２ｂの掻込ユニット２４
に操作レバー３８を設けず、図４，図５に示されるよう
に上記掻込ユニット２４のカバー３６（ベース部３６
ａ）及び上記掻込ユニット２４（該掻込ユニット２４に
相対するスターホイール２８）を支持する支持フレーム
２１の取付部２１ａにボルト３５を挿通する取付孔４７
及び４８を形成し、いずれか一方又は両方の取付孔４
７，４８（図５においては取付孔４８）を、掻込ユニッ
ト２４の揺動方向に延出した長孔とし、上記取付孔４
７，４８を介してボルト３５によって掻込ユニット２４
を所定の姿勢（開姿勢Ｏ又は閉姿勢Ｓ）に位置決め固定
する構造としても良い。

【００２７】つまり上記長孔の範囲で掻込ユニット２４
を揺動せしめて、長孔内の任意の位置でボルト３５を締
めつけ、掻込ユニット２４を固定することで、既刈り地
側の最外側の掻込ユニット２４が、先端側が外側に移動
する開姿勢Ｏと閉姿勢Ｓとに左右揺動移動させられ、上
記実施形態と同様の効果を得ることができる。また取付
孔４７及び４８のいずれか一方又は両方を、上記掻込ユ
ニット２４の揺動方向に複数設け、ボルト３５による固
定位置を変更することで、掻込ユニット２４を開姿勢Ｏ
と閉姿勢Ｓとに揺動移動させる構造としてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上のように構成される本発明の構造に
よれば、既刈り地側（右側）の複数の穀稈条列を、既刈
り地側の最外側の掻込ベルトと該掻込ベルトに相対する
掻込ベルトとによって掻込搬送するような刈取作業を行
う場合、既刈り地側の最外側の掻込体を開姿勢とするこ
とで、該掻込体が既刈り地側最外側の穀稈条列に当接せ
ず、該穀稈条列の穀稈が必要以上に傾斜させることが防
止され、これらの穀稈の掻込搬送時の傾斜が、他の掻込
ベルトで掻込搬送される穀稈の傾斜と同程度となり、扱
ぎ胴に対する穂先の位置が安定し、扱ぎ深さのばらつき
が少なくなるという効果がある。

【００２９】特に操作レバーによって掻込体を開姿勢に
固定する構造のものは、掻込体の開姿勢又は閉姿勢への
変更が容易であり作業性がよい。また上記掻込体が弾性
部材によって開姿勢方向に弾力的に移動するように支持
されている場合は、掻込体が閉姿勢を取っているときに
比較的多くの刈取穀稈が送られてきても掻込体が弾力的
に開姿勢方向に移動せしめられるので、刈取穀稈の掻き
込みが容易且つ円滑に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの前処理部の要部側面図である。

【図２】コンバインの前処理部の要部平面図である。

【図３】掻込ユニット部分の斜視図である。

【図４】掻込ユニットの要部側断面図である。

【図５】掻込ユニットの要部平面図である。

【符号の説明】

１ 走行機体 ５ 前処理部 ２３ 掻込ユニット（掻込体） ２４ 掻込ユニット（掻込体） ２９ 掻込ベルト ３１ 掻込ベルト ３８ 操作レバー ４２ 位置決め部 ４６ 引張りバネ（弾性部材） Ｏ 開姿勢 Ｓ 閉姿勢

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機体（１）の前方に前処理部（５）
   を昇降自在に取付け、該前処理部（５）に外周側に掻込
   ベルト（２９），（３１）を巻装して刈取穀稈を後方に
   掻込搬送する掻込体（２３），（２４）を設け、上記掻
   込体（２３），（２４）の隣接側辺が所定の開度で前方
   に向ってハ字形に開放した状態で掻込体（２３），（２
   ４）が支持されているコンバインにおいて、既刈り地側
   の最外側の掻込体（２４）を、先端側が外側に移動する
   開姿勢（Ｏ）と初期状態の閉姿勢（Ｓ）とに左右移動可
   能に支持せしめたコンバインの掻込搬送部。
2. 【請求項２】 掻込体（２４）を移動せしめる操作レバ
   ー（３８）を掻込体（２４）に突設し、掻込体（２４）
   が開姿勢（Ｏ）に固定されるように操作レバー（３８）
   を位置決め固定する位置決め部（４２）を設けた請求項
   １のコンバインの掻込搬送部。
3. 【請求項３】 掻込体（２４）が開姿勢方向に弾力的に
   移動するように掻込体（２４）側と前処理部（５）側と
   の間に弾性部材（４６）を設けた請求項１又は２のコン
   バインの掻込搬送部。