JPH10313645A - コンバインにおける扱深さ搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 掻込み装置の上方位置まで掻込み搬送体を延
長することにより、刈取穀稈の継送をスムーズに行うこ
とができるコンバインにおける扱深さ搬送装置を提供す
る。 【解決手段】 扱深さ搬送装置１０を形成する穂先側
搬送部２０の先端部に、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻
込み搬送体２４を前方に向けて一体に延設すると共に、
上記穂先側搬送部２０の搬送軌跡の始端外縁Ｚと平面視
で略同一となるように掻込み搬送体２４の搬送終端軌跡
Ｙを位置させて、当該搬送終端軌跡Ｙから離脱する刈取
穀稈の穂先側を穂先側搬送部２０の搬送軌跡内に取り込
むように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀稈引起し装置で
引き起こされた穀稈を、掻込み装置から脱穀部に至る間
で搬送する扱深さ搬送装置に係り、特に掻込み装置の穂
先側搬送域の上方位置まで掻込み搬送体を延長すること
により、刈取穀稈の継送をスムーズに行うことができる
コンバインにおける扱深さ搬送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインの刈取脱穀作業は、図
７に示すように、クローラ走行装置を備えた機体の前部
に穀稈引起し装置ａ、刈刃装置ｂ、掻込み装置ｃおよび
扱深さ搬送装置ｄを搭載した前処理部ｅを架設し、機体
の走行時において、穀稈引起し装置ａで引き起こした穀
稈の株元を刈刃装置ｂで切断した後に、刈取られた穀稈
を掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄを経て穀稈供給チ
ェンｆに継送し、後続の脱穀部に刈取穀稈を供給するよ
うに構成されている。

【０００３】そして上記前処理部の各構成装置のうち、
刈取穀稈の稈長に応じて扱深さを自動調整して継送する
扱深さ搬送装置ｄは、搬送タインｇを巻回して形成され
る穂先側搬送部ｈと、図示しないガイドレールに沿う搬
送チェンｉを巻回して形成される株元側搬送部ｊをそれ
ぞれ上下位置に離間並設して構成されると共に、図７の
平面視で右側の搬送域を高位として機体幅方向の左方に
向けて傾斜状に配設されており、刈取穀稈の稈長に応じ
た扱深さの自動調整で扱深さ搬送装置ｄの上下動を行
い、掻込み装置ｃの搬送チェンｋを介して搬送される刈
取穀稈の株元側が、扱深さ搬送装置ｄの搬送始端位置Ｘ
まで搬送された際には、当該刈取穀稈の株元側を株元側
搬送部ｊの搬送チェンｉで挟持継送し、かつ刈取穀稈の
穂先側を、穂先側搬送部ｈの搬送タインｇに継送させ
て、刈取穀稈の搬送中に株元側と穂先側との間で刈取穀
稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿勢に変姿させながら
後続の穀稈供給チェンｆに刈取穀稈を継送するようにな
っている。

【０００４】しかしながら、掻込み装置ｃから扱深さ搬
送装置ｄに至る従来の継送構成では、掻込み装置ｃから
扱深さ搬送装置ｄに至る間で刈取穀稈の穂先側を継送す
る掻込み搬送体ｍ、ｎが扱深さ搬送装置ｄから独立して
固定されているため、刈取穀稈の穂先部と掻込み搬送体
ｍ、ｎとの位置関係が稈長の長短により変化して稈姿勢
の変化に伴う搬送乱れを生じ易く、これを解消すべく掻
込み搬送体ｍ、ｎを複数段（ｍ1、ｍ2、ｎ1、ｎ2）に設
けて稈長に追従した掻込み動作を確保する構成とする
と、前処理部全体の重量増大を余儀なくされるに加えて
構成部品の増加により製造コストの上昇を招くばかりで
なく、特に、図７に示すような多条刈りコンバインにお
いては、各掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄに搬送さ
れる刈取穀稈が、当該扱深さ搬送装置ｄの搬送始端位置
Ｘで合流するため、円滑な継送動作を確保する上で必然
的に扱深さ搬送装置ｄ側の搬送速度を各掻込み搬送体
ｍ、ｎの搬送速度より大とする必要があり、この搬送速
度の相違により上述した搬送乱れと相俟って扱深さ搬送
装置ｄに至る継送動作をスムーズに行えなくなる危惧を
有するものであった。

【０００５】そこで、前記した扱深さ搬送装置ｄの搬送
始端側の穂先側搬送部ｈと株元側搬送部ｊをそのまま前
方に延出する構成も提案されているが、当該穂先側搬送
部ｈと株元側搬送部ｊとの間で所要の上下間隔を保持し
て延出すると、短稈長の刈取穀稈に対して適切に対応す
ることができなくなる、という問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
実状に鑑み従来の問題点を解消すべく創案されたもので
あって、その目的とするところは、従来のように掻込み
体を複数段に配する複雑な構成を要することなく、扱深
さ調整で上下動する扱深さ搬送装置本体とともに掻込み
搬送体を上下動させて、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防
止して刈取穀稈の穂先側を安定した稈姿勢に保持しなが
らスムーズに継送することができると共に、扱深さ搬送
装置の搬送始端から前方に位置してこれと一体に上下動
する掻込み搬送体の搬送終端軌跡を、扱深さ搬送装置の
搬送軌跡と対向する方向でこれと平面視で略同一となる
ように設定して、扱深さ搬送装置と掻込み搬送体の各搬
送速度が異なる場合でも、継送される同一の刈取穀稈に
対して搬送速度の異なるタイン同士が相互に干渉しなが
ら作用する不具合を可及的に抑制し、稈損傷を未然に防
止しつつ整然とした刈取穀稈の継送を行うことができる
コンバインにおける扱深さ搬送装置を提供しようとする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明が採用した第１の技術的手段は、上下位置に
離間並設した穂先側搬送部と株元側搬送部を、その搬送
終端側を回動支点として前傾状に軸架してなるコンバイ
ンにおける扱深さ搬送装置において、上記穂先側搬送部
の先端部に、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体
を前方に向けて一体に延設すると共に、上記穂先側搬送
部の搬送軌跡の始端外縁と平面視で略同一となるように
掻込み搬送体の搬送終端軌跡を位置させて、当該搬送終
端軌跡から離脱する刈取穀稈の穂先側を穂先側搬送部の
搬送軌跡内に取り込むように構成したことを特徴とし、

【０００８】第２の技術的手段として、上記掻込み搬送
体は、穂先側搬送部の上位に位置して延設され、かつ当
該穂先側搬送部の先端部に設けた始端部ローラを駆動源
として伝動駆動されることを特徴とし、更に第３の技術
的手段として、上記掻込み搬送体を包覆するカバー体に
は、刈取穀稈の穂先側を誘導案内する穂先もたれ板が、
当該掻込み搬送体の搬送域に臨ませて一体形成されてい
ることを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明の一実施例を添付した
図面に基いて詳細に説明する。図１および図２におい
て、１は三条刈りのコンバインであって、クローラ走行
装置２を備えた機体３の前部に前処理部４が架設されて
おり、該前処理部４に穀稈引起し装置５が設けられてい
ると共に、上記前処理部４を形成する前処理部フレーム
６、６…の先端にはデバイダ７、７…が設けられてい
る。

【００１０】上記前処理部フレーム６、６…の後部下面
には、レシプロ式の刈刃装置８が配設されており、前記
デバイダ７、７…で分草された穀稈を穀稈引起し装置５
で引起した後、刈刃装置８により穀稈の株元を切断し、
次いで刈取られた穀稈は、前処理部フレーム６、６…に
前傾姿勢で複数並置した掻込み装置９ａ、９ｂ、９ｃお
よび扱深さ搬送装置１０を経て穀稈供給チェン１１に継
送され、図示しない脱穀部に供給されるようになってい
る。

【００１１】上記掻込み装置９ａ、９ｂ、９ｃは、図３
に示すように、前処理部フレーム６、６…に軸架したス
ターホィル１２、１２…と同軸状に軸支される駆動プー
リ１３と、その前方に位置して軸支した従動プーリ１４
との間に、複数の掻込みタイン１５、１５…を所定間隔
を存して突設した搬送ベルト１６を巻回すると共に、上
記駆動プーリ１３の下位でこれと同軸状に巻回した搬送
チェン１７ａ、１７ｂを扱深さ搬送装置１０の搬送始端
位置Ｘまで延設し、刈刃装置８で切断した刈取穀稈の穂
先側と株元側を搬送ベルト１６および搬送チェン１７
ａ、１７ｂを介して扱深さ搬送装置１０に継送する構成
となっている。

【００１２】また上記扱深さ搬送装置１０は、搬送タイ
ン１８を所定間隔を存して斜設したベルト体１９に巻回
して形成される穂先側搬送部２０と、図示しないガイド
レールに沿う搬送チェン２１を巻回して構成される株元
側搬送部２２をそれぞれ上下位置に離間並設してなり、
かつその上下方向の回動支点を搬送終端側に位置する伝
動パイプ２３の回動基端に据えて、機体３の進行方向に
前傾しかつ機体幅方向に傾斜する軸架構成となっている
と共に、上記扱深さ搬送装置１０の先端部には、図４に
示すように、その前方に位置する掻込み装置９ａの上面
に臨ませてこれと平行する掻込み搬送体２４が穂先側搬
送部２０の上位に位置して一体に延設されており、当該
掻込み搬送体２４の搬送終端軌跡Ｙから機体幅方向に傾
斜する穂先側搬送部２０の搬始端外縁Ｚへの連継で、機
体３前方へ向けて略一直線状の搬送域をなす一連の搬送
経路Ｂが形成されている。

【００１３】更に図３に示す中央および右側の掻込み装
置９ｂ、９ｃの搬送域の上方に位置して、上記掻込み搬
送体２４と側面視で機体進行方向に同様の前傾姿勢を保
持する掻込み搬送体２４´が、上記扱深さ搬送装置１０
の上面を通って下方に延出した支持パイプ２５の先端に
配設されており、前記伝動パイプ２３から扱深さ搬送装
置１０の株元側搬送部２２に供給される駆動力を当該支
持パイプ２５を介して掻込み搬送体２４´に分岐供給す
るように構成されている。

【００１４】図５は、上記掻込み搬送体２４の駆動構造
を示すものであって、２６は穂先側搬送部２０の搬送先
端を巻回する始端部ローラ、２７は当該始端部ローラ２
６の支軸、２８は掻込み搬送体４側の入力軸２９に支軸
２７の回転動力を伝達するジョイント部である。

【００１５】上記掻込み搬送体２４側の入力軸２９には
入力スプロケット３０が軸支されており、中間軸３１に
軸支した中間スプロケット３２との間で駆動チェン３３
が巻回されていると共に、上記中間軸３１の下方に延出
する軸部３１ａには、従動ローラ３４との間で掻込みタ
イン３５を突設したチェン３６を巻回してなる駆動スプ
ロケット３７が軸支されており、扱深さ搬送装置１０の
搬送駆動に連繋して刈取穀稈の穂先側を継送する際に
は、機体幅方向に傾斜する当該扱深さ搬送装置１０に対
して、図６に示すように、掻込み装置９ａと掻込み搬送
体２４が機体幅方向で平行状態を保持し、かつ掻込み装
置９ａの前傾姿勢角度より大きい前傾角度となり、上記
掻込み搬送体２４の搬送始端と当該掻込み装置９ａの搬
送終端を近接させることができ、特に刈取穀稈が短稈で
ある場合の受け渡しをスムーズに行うことができるよう
になる。

【００１６】また３８は掻込み搬送体２４の上面を包覆
するカバー体であって、当該掻込み搬送体２４の搬送域
に臨むカバー体３８の側面には、支持面３９ａを斜設し
た穂先もたれ板３９が搬送方向に沿って一体形成されて
おり、搬送される刈取穀稈の穂先側稈部を穂先もたれ板
３９に支持させながら穂先側搬送部２０に継送するよう
に構成されている。

【００１７】本発明は叙上の如く構成されているから、
刈取、脱穀作業を行う場合に、各デバイダ７で分草され
た穀稈は穀稈引起し装置５で引き起こされ、刈刃装置８
で穀稈の株元を切断された後に掻込み装置９ａ〜９ｃで
掻き込まれる。そして掻き込まれた当該刈取穀稈は、そ
の穂先側および株元側をそれぞれ掻込みタイン１５と搬
送チェン１７ａ、１７ｂに支持された状態で図３に太線
矢印で示す方向に搬送され、上記搬送チェン１７ａ、１
７ｂに株元側を挟持したまま、刈取穀稈の穂先側が各掻
込み搬送体２４、２４´の搬送始端位置まで継送される
が、この時、当該掻込み搬送体２４、２４´は、搬送終
端側を回動支点とする扱深さ搬送装置１０の扱深さ調整
により一体に上下動して予め刈取穀稈の稈長の長短に応
じた穂先位置に設定されており、刈取穀稈の穂先側を稈
長に適応した搬送位置に保持することができる。

【００１８】次いで、扱深さ搬送装置１０の搬送始端位
置Ｘで合流した刈取穀稈は、穂先側を穂先側搬送部２０
の搬送タイン１８に、株元側を株元側搬送部２の搬送チ
ェン２１にそれぞれ継送され、その搬送中に株元側と穂
先側との間で刈取穀稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿
勢に変姿させながら後続の穀稈供給チェン１１に刈取穀
稈が継送されることになる。

【００１９】このような刈取穀稈の搬送中において、特
に、上記扱深さ搬送装置１０を形成する穂先側搬送部２
０の搬始端外縁Ｚに連継する掻込み搬送体２４の搬送終
端軌跡Ｙは、当該扱深さ搬送装置１０の搬送軌跡と対向
する方向で、かつ当該搬送軌跡と平面視で略同一となっ
ているので、扱深さ搬送装置１０および掻込み搬送体２
４の搬送速度が異なっても、継送域での移動速度が相違
する搬送タイン１８と掻込みタイン３５が、継送される
同一の刈取穀稈に対して相互に干渉しながら作用する不
具合を可及的に抑制して、稈損傷を未然に防止しつつ整
然とした刈取穀稈の継送を行うことができる。

【００２０】

【発明の効果】これを要するに本発明は、上下位置に離
間並設した穂先側搬送部と株元側搬送部を、その搬送終
端側を回動支点として前傾状に軸架してなるコンバイン
における扱深さ搬送装置において、上記穂先側搬送部の
先端部に、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体を
前方に向けて一体に延設すると共に、上記穂先側搬送部
の搬送軌跡の始端外縁と平面視で略同一となるように掻
込み搬送体の搬送終端軌跡を位置させて、当該搬送終端
軌跡から離脱する刈取穀稈の穂先側を穂先側搬送部の搬
送軌跡内に取り込むように構成したから、 扱深さ搬送装置の搬送始端から前方に位置してこれと
一体に上下動する掻込み搬送体により、従来のように穂
先側の掻込み搬送体を複数段に配する複雑な構成を要す
ることなく、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防止して刈取
穀稈の穂先側を安定した稈姿勢に保持しながらスムーズ
に継送することができると共に、上記扱深さ搬送装置の
搬送軌跡と対向する方向で、かつ当該搬送軌跡と平面視
で略同一となる搬送終端軌跡に沿って掻込み搬送体が刈
取穀稈を継送するので、扱深さ搬送装置および掻込み搬
送体の搬送速度が異なる場合でも、継送される同一の刈
取穀稈に対して搬送速度の異なるタイン同士が相互に干
渉しながら作用する不具合を可及的に抑制して、稈損傷
を未然に防止しつつ整然とした刈取穀稈の継送を行うこ
とができる。また、上記掻込み搬送体は、穂先側搬送部
の上位に位置して延設され、かつ当該穂先側搬送部の先
端部に設けた始端部ローラを駆動源として伝動駆動され
るから、 掻込み装置から扱深さ搬送装置に至る間に介装する掻
込み搬送体自身が、当該各装置で形成される搬送域の妨
げにならず、その下方に位置する各装置の株元側搬送部
を近接配置することができるものでありながら、穂先側
搬送部の始端部ローラを駆動源とするので、複雑な構成
を要することなく掻込み搬送体の伝動構成を構築するこ
とができ、また当該掻込み搬送体自体の支持構成も容易
とすることができる。更に上記掻込み搬送体を包覆する
カバー体には、刈取穀稈の穂先側を誘導案内する穂先も
たれ板が、当該掻込み搬送体の搬送域に臨ませて一体形
成されているから、 掻込み搬送体を包覆するカバー体に穂先もたれ板が一
体に形成されているので、点検、保守作業時における整
備性を向上させることができ、またカバー体の剛性をそ
のまま穂先もたれ板の剛性確保に利用でき、当該穂先も
たれ板の変形、倒れ込み等を防止することができる。等
という有用な新規的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの前部側面図である。

【図２】コンバインの前部側面図である。

【図３】前処理部における穀稈搬送経路を示す要部平面
図である。

【図４】扱深さ搬送装置と掻込み搬送体の配置を示す要
部平面図である。

【図５】扱深さ搬送装置と掻込み搬送体の連動構成を示
す要部側断面図である。

【図６】掻込み搬送体と掻込み装置の配置を示すＡ−Ａ
断面図である。

【図７】前処理部における従来の穀稈搬送経路を示す要
部平面図である。

【符号の説明】

１ 機体 ９ａ 掻込み装置 ９ｂ 掻込み装置 ９ｃ 掻込み装置 １０ 扱深さ搬送装置 ２０ 穂先側搬送部 ２２ 株元側搬送部 ２４ 掻込み搬送体 ２６ 始端部ローラ ３８ カバー体 ３９ 穂先もたれ板 Ｙ 掻込み搬送体の搬送終端軌跡 Ｚ 穂先側搬送部の搬送軌跡の始端外縁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下位置に離間並設した穂先側搬送部と
   株元側搬送部を、その搬送終端側を回動支点として前傾
   状に軸架してなるコンバインにおける扱深さ搬送装置に
   おいて、上記穂先側搬送部の先端部に、刈取穀稈の穂先
   側を掻き込む掻込み搬送体を前方に向けて一体に延設す
   ると共に、上記穂先側搬送部の搬送軌跡の始端外縁と平
   面視で略同一となるように掻込み搬送体の搬送終端軌跡
   を位置させて、当該搬送終端軌跡から離脱する刈取穀稈
   の穂先側を穂先側搬送部の搬送軌跡内に取り込むように
   構成したことを特徴とするコンバインにおける扱深さ搬
   送装置。
2. 【請求項２】 上記掻込み搬送体は、穂先側搬送部の上
   位に位置して延設され、かつ当該穂先側搬送部の先端部
   に設けた始端部ローラを駆動源として伝動駆動されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のコンバインにおける扱深
   さ搬送装置。
3. 【請求項３】 上記掻込み搬送体を包覆するカバー体に
   は、刈取穀稈の穂先側を誘導案内する穂先もたれ板が、
   当該掻込み搬送体の搬送域に臨ませて一体形成されてい
   ることを特徴とする請求項１および２に記載のコンバイ
   ンにおける扱深さ搬送装置。