JPH10313802A - 食材混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寿司飯等の食材混合装置で、食材混合を均一
にでき、かつ混合、降温の能率向上を図る。 【解決手段】 内部に複数本の撹拌バー８、９からなる
ほぐし機構７を設けると共に、下端開口部にシャッター
３を設けた食材投入用ホッパー２を上部へ配設する。そ
して、該ホッパー２下部へ、前後方向へ移動自在に設け
た移動機構１８を配設し、該移動機構１８に、周壁へ開
閉蓋２９付き開口部３０を設けた複数個の回転容器２
３、２４を、前後方向へ一定の間隔を置いて並設したも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば米飯と食酢
を撹拌、混合して寿司飯を作る際の、所謂シャリ切りと
称される寿司飯調合等に用いられる自動化された食材混
合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、所謂シャリ切りと称される寿司飯
調合に用いられる回転式食材混合装置は知られている。
この装置は、本体フレームに円筒形の回転容器を軸支
し、米飯と食酢を、開閉蓋付の開口部から回転容器内へ
投入し、当該回転容器の回転と同時に送風と排風を行な
う構成である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来
の食材混合装置では、炊きたての米飯を、炊飯器の内釜
から直接回転容器内へ投入するか、または米飯を一旦内
釜からトレー等へ移し変えて回転容器へ投入し、これに
食酢を加えるもので、したがって、当該回転容器へ投入
される米飯は十分にほぐされてなく、塊となっているた
め、回転容器による撹拌混合では酢飯調合（シャリ切
り）が均一に行なわれないことがある。

【０００４】しかして、従来の食材混合装置において、
上部に撹拌バー内蔵のホッパーを設け、該ホッパー内で
米飯をいったんほぐしてから回転容器内へ投入するよう
にすれば、上記課題は解消されるが、酢飯調合を大量に
行なう場合、米飯の投入から酢飯調合までに時間がかか
り、作業能率が低下する。

【０００５】

【目的】本発明は、上記従来技術が有するこのような問
題点に鑑みてなされたもので、米飯をホッパー内で十分
にほぐしてから、下部の複数の回転容器内へ順次投入で
きるようにすると共に、米飯投入後の回転容器をホッパ
ーの下部から片側へ排除し、当該位置にて撹拌、混合を
行なう一方、他の空の回転容器をホッパー下部へ移動さ
せて米飯を回転容器へ投入できるように構成すること
で、酢飯調合（シャリ切り）を均一にして、かつ酢飯調
合の作業効率を大幅に向上できるようにした自動化され
た食材混合装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る食材混合装置は、内部に複数本の撹拌
バーからなるほぐし機構を設けると共に、下端開口部に
シャッターを設けた食材投入用ホッパーを上部へ配設
し、該ホッパー下部へ、前後方向へ移動自在に設けた移
動機構を配設し、該移動機構に、周壁へ開閉蓋付き開口
部を設けた複数個の回転容器を、前後方向へ一定の間隔
を置いて並設したもので、前記ホッパーの下端開口部の
直下に前記開閉蓋付き開口部を対向させた状態で各回転
容器を停止させ得るように構成したことを特徴としてい
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る食材混合装置
の一実施形態につき図面を参照して説明する。図１は本
発明の一実施形態の一部断面した側面図を示し、図２は
同実施形態の正面図を示し、図３は同実施形態のホッパ
ーの平面図を示し、図４は同実施形態の回転容器の横断
面図を示し、図５は同実施形態の回転容器の縦断面図を
示す。

【０００８】図１及び図２に示したように、チャンネル
等の構成部材１ａ・・・で枠組形成したフレーム１の最
上部には米飯ａ、食酢（図示しない）の投入用ホッパー
２を固定してある。ホッパー２は、米飯ａ、食酢を投入
し易く、上端を拡幅の開口部２ａに形成されていると共
に、前壁２ｂ、後壁２ｃ下部を内側へ対向して傾斜下降
することで、下端を狭幅の開口部２ｄに形成してある。

【０００９】そして、この下端の開口部２ｄには、前後
の二個一対のシャッター３、３を、ホッパー２の前壁２
ｂ、後壁２ｃに支軸４、４にて各軸支して、図１に示し
た矢印ｂ、ｂ方向及び反矢印方向へ開閉自在に配設して
あり、当該シャッター３、３は、図２及び図３に示した
ように、両支軸４、４に固定したクランク機構５を介し
てシリンダ６により開閉動作される。

【００１０】上記ホッパー２内の下部には、図１ないし
図３に示したように、米飯ａのほぐし機構７を配設して
ある。このほぐし機構７は２個一対の上部撹拌バー８、
８と、２個一対の下部撹拌バー９、９とで構成されてい
る。上部、下部両撹拌バー８、８、９、９は、各回転軸
８ａ、８ａ、９ａ、９ａから複数本のバー８ｂ、８ｂ・
・・、８ｃ、８ｃ・・・、９ｂ、９ｂ・・・、９ｃ、９
ｃ・・・を、軸方向へ一定の間隔ｃ、ｃ₁ 、ｄ、ｄ₁ を
おいて半径方向へ突設することで図１に示した如く正面
略十字形状に、軸方向へ四列設けて形成させてあるが、
複数本のバー８ｂ・・・と８ｃ・・・及び９ｂ・・・と
９ｃ・・・は交互に突設させてあり、各回転軸８ａ、８
ａ、９ａ、９ａを図３に明示した如く前後方向（図３に
おいて左右方向）へ一定の間隔をおいて、ホッパー２の
左右の側壁２ｅ、２ｆに軸受１０、１０、１１、１１を
介在して回転自在に貫通並設してある。

【００１１】而して、上部撹拌バー８、８の各バー８ｂ
・・・、８ｃ・・・は太く、かつ長く形成してあり、下
部撹拌バー９、９の各バー９ｂ・・・、９ｃ・・・は細
く、かつ短く形成してあり、図１に示したように、ホッ
パー２内部の下部形状に対応するよう、一対の上部撹拌
バー８、８は前後方向の軸間距離を大きく設定して軸支
してある。一方、一対の下部撹拌バー９、９は、前後方
向の軸間距離を、上部撹拌バー８、８のそれよりも小さ
く設定して軸支してある。

【００１２】さらに、上記した一対の上部撹拌バー８、
８と一対の下部撹拌バー９、９の各バー８ｂ・・・、８
ｃ・・・、９ｂ・・・、９ｃ・・・は干渉しないよう
に、交互に配置させてあって、図１に矢印ｅ、ｅ、ｆ、
ｆで示した外側へ対称に回転するよう構成させてある。
これによって、ホッパー２内に投入した米飯ａを中央部
から上方外側へ掻き上げ撹拌して米飯ａをほぐすことと
なる。

【００１３】上記した一対の上部撹拌バー８、８と一対
の下部撹拌バー９、９の各回転軸８ａ、８ａ、９ａ、９
ａは、図２に示したように、モータ１２、１３の軸に連
動連結されている減速機１４、１５の駆動軸１４ａ、１
５ａと歯車伝動機構１６、１７で連動連結させてある。

【００１４】上記したホッパー２の下部で、フレーム１
の中間部には図１及び図２に示したように、前後方向
（図１において左右方向）へ移動する移動機構として移
動フレーム１８を配設してある。この移動フレーム１８
はチャンネル等の構成部材１８ａ・・・で前後方向に長
い長方形状に形成され、左右両側下端には複数のローラ
１９、１９・・・を各軸支して、フレーム１下方部の左
右両側へ前後方向へ長く並設したレール２０、２０に係
合させてあると共に、上面一側には前後方向へ長くラッ
ク２を水平に固設してフレーム１に固定した可逆モータ
２２の軸に固定したピニオン２２ａと噛合させてある。
これによって、移動フレーム１８は前後方向へ往復移動
される。

【００１５】上記移動フレーム１８には複数個（図示例
では２個）の回転容器２３、２４・・・を、前後方向へ
一定の間隔をおいて回転自在に並設してある。回転容器
２３、２４は図１、図２及び図４、図５に示したよう
に、大径の短円筒形状にして、軸方向の両端を側壁２
５、２６にて密閉して形成されており、内部には、米
飯、食酢を撹拌、混合するための撹拌バーユニット２７
を配設してあると共に、周壁２８の一部には、開閉蓋２
９、２９付き開口部３０を形成してある。

【００１６】上記両側壁２５、２６の中心から管状の回
転軸３１、３２を外側へ対称に突設してあり、該両回転
軸３１、３２を図２に明示した如く、上記した移動フレ
ーム１８に固定した軸受３３、３４に支承して回転容器
２３、２４を周方向へ回転自在に軸支させてある。

【００１７】そして、上記した一方の回転軸３１は図２
に示したように、移動機構としての移動フレーム１８に
固設したモータ軸と連動連結された減速機３５の駆動軸
３５ａと歯車伝動機構３６にて連動連結させることで、
回転容器２３、２４は所定方向へ回転される。

【００１８】上記開閉蓋２９、２９は図１、図４、図５
に示したように、上記回転軸３１、３２に基端を回転自
在に外装した左右の回転板２９ａ、２９ａと、開口部３
０を開閉する基板２９ｂと、回転板２９ａ、２９ａと基
板２０ｂを、回転容器２３、２４の半径方向へ往復移動
自在に連結する伸縮軸２９ｃ、２９ｃとで形成されてい
る。

【００１９】上記開口蓋２９、２９は、図４、図５に示
したように、回転容器２３、２４の側壁２５、２６を下
方へ延出した、その延出部２５ａ、２６ａと、上記各回
転板２９ａ、２９ａとに、シリンダ３７、３７の基端
と、その出力軸３７ａ、３７ａの先端を回動自在にピン
等で枢着することで、出力軸３７ａ、３７ａの伸縮によ
って図４に二点鎖線と実線で示した如く開閉動作され
る。

【００２０】図２に示したように、一方の回転軸３１に
は冷風供給パイプ３８を、他方の回転軸３２には排気パ
イプ３９を各挿通させてあり、図示しない冷風機から冷
風供給パイプ３８を通して回転容器２３、２４内へ冷風
を送風し、上記排気パイプ３９と図示しない排気ダクト
を通して回転容器２３、２４内の蒸気、熱風を外部へ強
制排気するよう形成されている。

【００２１】さらに、排気パイプ３９内へは図２に示し
た如く、食酢注入パイプ４０を挿通して食酢注入ノズル
４０ａを回転容器２３、２４内へ開口配置させてあり、
食酢タンク４１内の食酢を、食酢注入ポンプ４２、食酢
注入パイプ４０、食酢注入ノズル４０ａを通して回転容
器２３、２４内へ注入する。

【００２２】また、上記フレーム１の下部には図１、図
２に示したように、寿司飯排出コンベア４３を前後方向
へ長く配設させてある。

【００２３】尚、図示し、上記した実施の形態は、回転
容器２３、２４を２個配設した場合であるが、本発明装
置は回転容器を３個以上使用することができる。また、
本発明では、酢飯調合を２回行なう、二重シャリ切りに
も使用するのに好適である。

【００２４】使用に際しては、図１に示す状態、即ちホ
ッパー２の下部に回転容器２３が位置しているとき、当
該回転容器２３の開閉蓋２９が開くのと殆んど同時に、
ホッパー２のシャッター４も開き、ホッパー２内の米飯
ａが上下部の撹拌バー８、９によりほぐされて落下し、
ホッパー２の下端開口部３０より回転容器２３内へ供給
される。

【００２５】その後、回転容器２３における開口部３０
の開閉蓋２９を閉じ、回転容器２３を、移動フレ−ム１
８をレ−ル２０上で前方（図１の左方向）へ移行させる
ことでホッパー２の下部から排除させる。そして、この
位置で回転容器２３を回転させるが、このとき、冷風供
給パイプ３８を通して回転容器２３内へ冷風が送風され
ると同時に、排気パイプ３８を通して回転容器２３内の
蒸気、熱風を外部へ強制排気させる一方、食酢注入パイ
プ４０を通してその先端の食酢注入ノズル４０ａから食
酢を回転容器２３内へ注入させ、酢飯調合（シャリ切
り）が行なわれる。

【００２６】さらに、このとき、残りの回転容器２４が
ホッパー２の下部に位置し、当該ホッパー２より回転容
器２４内へ米飯ａが投入されると、回転容器２４は、前
記したとおりホッパー２の下方から排除され、酢飯調合
が行なわれる。以下、同様に２個の回転容器２３と回転
容器２４をホッパー２の下方へ交互に位置させること
で、効率良く米飯ａの投入と酢飯調合を行なう。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、ホッパー内に設けた複数本の撹拌バーで形
成したほぐし機構によって米飯を十分にほぐした状態で
下部の回転容器内へ投入し、該回転容器で米飯、食酢を
撹拌、混合するから、酢飯調合（シャリ切り）を均一
に、かつ効率良く行なうことができると共に、上記ほぐ
し機構による撹拌によって米飯温度をある程度まで降温
できるので、酢飯調合後の冷却時間を短縮できる。

【００２８】さらに、複数の回転容器を移動して、米飯
投入と酢飯調合とを順次連続して効率良く、かつ自動的
に行なうことができるから、寿司飯製造能率を大幅に向
上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る食材混合装置の一実施形態を一部
断面して示す側面図である。

【図２】同実施形態を示す正面図である。

【図３】ホッパーを示す平面図である。

【図４】回転容器を示す横断面図である。

【図５】回転容器を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ ホッパー ７ ほぐし機構 ８ 一対の上部撹拌バー ９ 一対の下部撹拌バー ８ａ、９ａ ３１、３２ 回転軸 ８ｂ、８ｃ、９ｂ、９ｃ バー １８ 移動レール ２０ レール ２３、２４ 回転容器 ２５、２６ 撹拌バーユニット ２９ 開閉蓋 ３０ 開口部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に複数本の撹拌バーからなるほぐし
   機構を設けると共に、下端開口部にシャッターを設けた
   食材投入用ホッパーを上部へ配設し、該ホッパー下部へ
   前後方向へ移動自在に設けた移動機構を配設し、該移動
   機構に、周壁へ開閉蓋付き開口部を設けた複数個の回転
   容器を、前後方向へ一定の間隔を置いて並設したもの
   で、前記ホッパーの下端開口部の直下に前記開閉蓋付き
   開口部を対向させた状態で各回転容器を停止させ得るよ
   うに構成したことを特徴とする食材混合装置。