JPH10314529A

JPH10314529A - 排風用除塵装置

Info

Publication number: JPH10314529A
Application number: JP12903297A
Authority: JP
Inventors: Toru Igarashi; 徹五十嵐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-19
Filing date: 1997-05-19
Publication date: 1998-12-02
Anticipated expiration: 2017-05-19
Also published as: JP4097739B2

Abstract

(57)【要約】【課題】排風中に含まれる塵埃を取り除くための新規
な構造からなる排風用除塵装置を提供しようとするもの
である。【解決手段】排風ダクト７１の下流に筒状本体１を接
続し、同筒状本体１の内部に同心状にノズル２を固定
し、該ノズル２の排風８の下流側の先端噴出口２２に
は、小間隙部２３を確保する調整蓋２４が組み合わさ
れ、該小間隙部２３から全周方向に噴出する液膜６１
が、筒状本体１の内部空間全域を覆い尽くし、且つ、筒
状本体１の内壁面に衝突、霧散するようにした排風用除
塵装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】この発明は、農作業や製材作業等におけ
る作業過程で発生する細かな塵埃を取り除き、快適な作
業環境を維持するための塵埃除去装置に関するものであ
り、強制送風機を使って室外に排出せざるを得なかった
塵埃除去手段に代わり、室内において塵埃を除去するこ
とのできるようにする新規な構造からなる排風内の塵埃
除去装置を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】塵埃処理を必要とする処理工程は様々な
分野に存在している。農作業における一般的な籾摺作業
工程もその代表的なものの一つである。この籾摺作業
は、米と籾殻を効率的に分別するために空気を圧送し、
この風力によって軽い籾殻のみを吹き飛ばす方法が取ら
れている。吹き飛ばされた籾殻は、籾摺機に接続された
排風ダクトに沿って排出され、排風ダクトの中途部に設
けられた収集器によって排風中から籾殻を選択的に落下
させ、排風のみを、更に延長された排風ダクトで遠くに
飛ばすものであった。

【０００３】図５中に示される籾摺機７は、籾摺後の籾
殻を風により圧送し排出する排風ダクト７１を備えてお
り、排風ダクト７１の中途部には、通気性の金属製網状
体を斜設する等して、排風８から籾殻９のみを選択的に
分別し、落下させる複数の籾殻回収装置７２，７２が設
けられている。該籾殻回収装置７２の夫々には、下方に
向けて開口すると共に、籾殻９を回収するための通気性
袋７４，７４を着脱自在な籾殻回収用枝管７３，７３が
設けられており、籾殻回収用枝管７３，７３は、籾殻９
によって一杯に満たされた通気性袋７４を、新たな通気
性袋７４に交換できるように構成されている。

【０００４】この籾摺り作業では、排風ダクト７１を通
過する過程で籾殻９を分別、回収した後の排風８を、通
常、籾殻回収装置７２より更に延長された排風ダクト７
１の末端からそのまま排出してしまうものである。した
がって、排風ダクト７１の末端部分の排風口７５から
は、細かな塵埃９１（籾殻の小片や、糠等）を含んだ排
風８が長時間、継続して放出され、そのまま作業場内に
放出してしまうと、室内に塵埃９１が充満し、作業環境
を悪くしてしまうことから、例えば作業場の壁面を貫通
して室外まで誘導し、排風８が外部に放出されるように
する等の工夫がなされている。しかし、外部に放出され
た塵埃９１を含む排風８は、屋外に飛散して辺りを汚す
原因となり、特に近隣に住宅地や商店街を控えている都
市部近郊の農家では、近隣からの苦情が出ないよう、作
業場内に排風を留め、作業者が埃だらけになっての作業
に甘んじなければならないといった状況が、今もなお続
いている。

【０００５】これら排風８から塵埃９１を除去する手段
としては、排風口７５に、例えば塵埃を通過させないメ
ッシュの袋体を設けたり、他の産業分野用に開発された
塵埃フィルターを採用することも考えられるが、それら
は、排風８の流れを妨げるものとなり、籾摺機７に負担
をかけ、正常な運転に支障を来すという欠点をもち、採
用には適さないものであった。そのため、排風ダクト末
端に噴霧器を設ける等して、排風内の塵埃を水流や空中
に舞う細かな水滴に付着させ、排風から塵埃を分離して
しまおうとする試み等も幾度となく繰り返されて来た
が、極めて細かく、しかも軽い塵埃は、液の表面張力に
災いされ、液滴や水面に弾かれ、排風によって再び空中
に舞い上がったり、周辺に飛散してしまい易く、したが
って、籾摺作業に代表されるようなチリ上の極めて細か
い塵埃を簡便に除去する手段として、単なる噴霧やシャ
ワーカーテンだけでは不十分であることが確認されてい
る。

【０００６】本願発明者は、上記のとおりの試行錯誤を
長年に渡って繰り返し、様々な知見を得ながら多数の試
作、実験を繰り返し、幾多の検討を重ねてきた結果、今
回、遂に確実且つ効率的に排風中の塵埃を除去可能とす
る新規な構造の排風用除塵装置を実現化することに成功
した。以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例
と共に、その構成を詳述することとする。

【０００７】

【発明の構成】図面に示すこの発明を代表する実施例か
らも明確に理解されるように、この発明に包含される排
風用除塵装置は、基本的に次のような構成から成り立っ
ている。即ち、筒状本体を籾摺機の排風ダクトや、木材
の製材工場の排風ダクト等の下流に接続し、該筒状本体
の内部空間内に、給水管のノズル装着側が、そのノズル
を排風方向に合うようにして配置、固定する一方、該ノ
ズルの先端噴出口に、噴出口周縁との間に小間隙部を確
保して液膜を形成することの可能な調整蓋を組み合わ
せ、該小間隙部を通じて噴出口全周方向に液膜を噴出
し、筒状本体内部空間全域を覆い尽くすと共に、筒状本
体内壁面に衝突、霧散するようにしてなる排風用除塵装
置である。

【０００８】更に、具体的な構成で示すと、この発明の
排風用除塵装置は、塵埃を含む風を排出する、排風ダク
トの下流に接続する筒状本体を有し、該筒状本体の内部
空間内に、同心状であって、且つ排風方向に合わせて、
給水管に接続したノズルを配置し、固定する一方、該ノ
ズルの先端噴出口に、噴出口周縁との間に小間隙部を確
保し得る如くした、液膜形成用の調整蓋を組み合わせ、
該小間隙部を通じて噴出口全周方向に噴出する液膜が、
筒状本体内部空間全域を覆い尽くすと共に、筒状本体内
壁面に衝突、霧散するようにし、該筒状本体内を通過す
る排風が、液膜に交叉状に吹き付けられた上、液膜面に
沿って筒状本体内壁面方向に流れたり、液膜を通過して
しまう際に、排風内の一部の塵埃を、除塵液内に混入状
にしてしまうと共に、筒状本体内壁側に流れた排風から
は、それらに含む塵埃を、同内壁面に付着、流下する除
塵液内、および同内壁面に衝突、霧散する除塵液内に混
入状にしてしまい、排風中から塵埃だけを分離可能にす
るようにした構成を要旨にするものといえる。

【０００９】この排風用除塵装置は、筒状本体の下方に
除塵液を回収する液溜部を備える構造となし、液溜部に
回収された除塵液を強制的に循環させ、再度除塵液とし
て利用するようにしたものとすることもできる。また、
液溜部に貯留された除塵液を循環する際に、フィルター
等を利用して塵埃と除塵液とを分離し、浄化された除塵
液を利用するように構成することも可能である。

【００１０】筒状本体は、ノズル周辺の排風が外に漏出
しないように囲い、且つ、その内周壁面に、ノズルから
噴出された除塵液の液膜が吹き付けられ、跳ね返る除塵
液を排風中に再度飛散させる機能を果たすものであり、
その形状や長さ、および材質等に特に制限を受けるもの
でなく、例えば、筒状本体の口径は、排風ダクトから放
出される排風の抵抗とならないよう、排風ダクトと同程
度、またはそれ以上の寸法に設定され、排風の流れ方向
の断面形状が真円形、楕円形、または三角形、四角形そ
の他の多角形状であってもよく、金属筒、木製筒、樹脂
製筒等の外、ノズルから噴出される液膜の圧力に耐え得
る素材であれば、適宜、選択、採用可能である。

【００１１】さらに、筒状本体の長さは、ノズルより噴
出される液膜を受け止め、跳ね返し可能な寸法に設定さ
れるようにし、望ましくは、液膜を受け止める位置よ
り、さらに下方に１００ｍｍ程度以上延長すると、排風
と飛散液同士が効果的に渦巻き、塵埃と除塵液とを撹拌
状に混合する領域を延長するものとなる。また、筒状本
体の適所に、その下端縁部を通じて放出される除塵液の
飛散を防止するシート等囲体、またはシート等囲体とネ
ット等通気体とが組み合わされてなるもの等を設けるこ
とも可能である。該筒状本体は、支柱等の支持部材によ
って所定高さ位置に浮上状態に支持、固定される如く構
成することにより、筒状本体の下端に、排風を逃がす排
風路を確保でき、その際の筒状本体の浮上高さは、排風
抵抗を考慮すると、筒状本体下の排風路高さを６００ｍ
ｍ以上に設定するのが望ましいといえる。

【００１２】除塵液は、所定圧力を加えられることによ
り、小間隙部から液膜状をなして噴出され、排風内の塵
埃を吸着させ、これらを吸収して混合状に絡め取り、落
下して排風から分離させてしまい、排風を清浄化する機
能を果たすものであり、主に水を使用するが、塵埃への
吸着性能を重視し、適宜界面活性剤その他の薬剤を混入
したものや、ポンプ等の延命をも考慮して適宜潤滑剤や
防錆剤等を混入したもの等、各種機能性を高めた専用の
除塵液の採用も可能である。なお、筒状本体の何れか適
所で排風の放出路に、ネット等の通気体を設けることに
より、除塵液が周囲に飛散するのを防止するように構成
することも可能であり、例えば、筒状本体の下端周縁の
全周に、筒状の通気体を吊り下げ状に設けたり、筒状本
体の下端周縁部と支柱等の支持部材との間の排風の送出
路に通気体を掛け渡したものとする外、筒状本体の上端
周縁部周辺の排風の送出路に通気体を配置したもの等と
することができる。

【００１３】給水管は、所定圧力により供給される除塵
液をノズルに供給する機能を果たすものであり、所定の
耐圧性を備えると共に、排風の吹き付けにも耐える程度
に、固定、支持されるものとする。該給水管は、常に新
しい除塵液が供給され、使用後の除塵液を再利用せずに
廃棄してしまうように配管されたものとしてもいいが、
使用済みの除塵液をそのまま、もしくは濾過する等して
浄化した後、所定の圧力で再度強制循環するように配管
されたものとするのが望ましい。その際、使用済みの除
塵液を貯留する液留部、濾過によって浄化するための濾
過器、および、所定圧力に加圧して除塵液を圧送するポ
ンプ等が適宜組み合わせ、採用される。

【００１４】ノズルは、その先端噴出口から、筒状本体
内壁面に衝突、霧散される除塵液の液膜を噴出、形成す
る機能を果たすものであり、除塵液の噴出量を調節する
機能を備えるものや、噴出する液膜の形状を変更する機
能、また、目詰まり等が生じた場合の圧力の上昇によっ
て噴出口を自動的に開放する機能等を備えたものとする
こともできる。このノズルは、例えば、除塵液の噴出口
に弁部品を配置して液膜を形成するように構成したり、
該噴出口の中央に同様の除塵液を吹き付けたり、圧縮空
気を吹き付けたりすることによって液膜を形成するよう
に構成したものとすることもでき、より具体的には、ノ
ズルの先端の全周壁面にスリット状の複数の溝孔が軸心
に沿って形成され、該ノズルの先端に弁部品であるナッ
ト体を螺着し、該ナット体の螺合を上下調節することに
より、前記溝孔の開放状態を調節して噴出される除塵液
の量を調節し、液膜形状を変更するように構成したり、
あるいは、ノズル先端噴出口に対峙する位置に、液膜形
成用の小型ノズルを同軸状に固定し、該ノズルと小型ノ
ズルの双方に同一の給水管から供給される同一圧力の除
塵液を供給することにより、ノズルから噴出される除塵
液が、該小型ノズルから噴出する除塵液によって外周方
向に吹き飛ばされ、液膜を形成するように構成したもの
とすることができる外、望ましくは、後述の実施例のよ
うに、ノズルの噴出口に対峙する平板状、錐面状、また
は球面状の調整蓋を設け、噴出口からの距離を調節する
ことにより、噴出される液膜の形状や噴出圧力、噴出量
等を調整できるように構成したものとすることもでき
る。

【００１５】調整蓋は、ノズルの先端噴出口の近傍に組
み合わせ状に配置され、噴出口周縁との間に小間隙部を
確保し得る如くして、該噴出口から噴き出される除塵液
を、皿状または傘状の液膜に形成する機能を果たすもの
であって、前記ノズルの噴出口に対峙する面が、ノズル
を中心とする放射状に噴出される液膜を形成するような
対峙面形状を成しており、例えば、平板状、錐面状、球
面状、放物線状、またはこれらの複合的な面形状に形成
することも可能であり、望ましくは、複数形状の調整蓋
を夫々準備し、除塵液の供給圧力や排風の風圧等の条件
に応じて、最適な一つを選択、利用できるようにしたも
のとする。

【００１６】調整蓋の対峙面とノズル噴出口とによって
形成される液膜は、ノズル噴出口軸心を通る縦断面で、
その角度が略１７０度ないし３０度程度の間に設定する
ようにすべきであり、それが１７０度を越えて平面状に
近づくと、該液膜が排風に垂直状に交叉する状態となっ
て風路を閉鎖する作用を生じ、円滑な排風の放出に支障
を来し、例えばそれが籾摺作業であれば良好な籾摺を妨
げてしまう結果に繋がり、また、その角度を３０度未満
にしてしまうと、その角度が小さくなればなる程、液膜
の端を筒状本体の内周壁面に衝突させるために、筒状本
体を極めて長い管状に製作せざるを得ないものとしてし
まい、結果として排風用除塵装置自体を大型化してしま
って実用上で支障を来してしまうことから、実用上、最
適には、前記角度は１４０度ないし６０度程度の間であ
って、異なる角度に設定された複数の調節蓋を準備する
ようにし、その中から状況に応じて最適なものが適宜選
択使用できるものにするとよい。

【００１７】さらに、調整蓋には、ノズルの先端噴出口
との間の小間隙部寸法を変更調節する調節機能を設ける
ことも可能であり、これによって液膜の厚さおよび噴出
速度の調節を行うことができるようになる。該小間隙部
の調節機能は、例えば、ノズルの中心に縦設された軸体
の先端に調節蓋を螺着し、この螺合の深さを調節するこ
とにより、ノズル噴出口に対して調節蓋を進退移動でき
るように構成することも可能である外、後述する実施例
のように、ノズルの基端から先端側に貫通された軸体の
先端に調節蓋を設けると共に、基端をノズルより突出さ
せ、その基端に調節ナットを螺着させた上、該調節ナッ
トの螺合具合を調節して調節蓋を上下移動し、小間隙部
の開放状態を調節できるようにすることも可能である。

【００１８】また、調節蓋に対して、後述する実施例の
ように、適宜緩衝機構を設けることにより、除塵液の詰
まりを防止したり、他の理由による異常な圧力上昇を防
ぐことができるようにすることも可能であり、例えば、
ノズル噴出口に調節蓋を対峙状に支持する部位にゴムま
たはスプリング等の弾性部品を備えさせ、塵埃等が小間
隙部に詰まり、除塵液の放出に障害を生じたりしてノズ
ル内の供給圧力が上昇した場合等に、その圧力上昇に伴
い、該弾性部品が引張または圧縮されて小間隙部を開放
し、除塵液の放出を促して自動的に目詰まりを排除した
り、減圧するようにしたものとすることができる。

【００１９】液溜部は、器状のものに形成されて筒状本
体の下方に設置され、落下してくる塵埃、除塵液、およ
び塵埃を含む除塵液等を受け止め、貯留する機能を果た
し、望ましくは、筒状本体を支える支柱の下端を支持す
るベースとしての機能を兼ね備えさせるようにし、さら
に、筒状本体、支柱、および該液溜部の夫々を組み立
て、分解可能なものに構成し、分解時には、筒状本体お
よび支柱等の部品を液溜部内に収容可能な寸法に設定し
たものとすれば、極めて好都合のものとすることができ
る。以下、この発明の排風用除塵装置が、より明確に理
解されるように、添付図面と共に、代表的な構成からな
る実施例を具体的に説明していくこととする。

【００２０】

【実施例】図１の排風用除塵装置の正断面図、図２の同
排風用除塵装置の要部を拡大して示す断面図、図３の排
風用除塵装置の斜視図、図４の排風用除塵装置を籾摺機
の排風ダクトに接続した状態を示す側断面図に示される
事例は、この発明を具現化したものの代表的な１実施例
である。この排風用除塵装置は、籾摺機７等の排風ダク
ト７１の末端に接続される、直径約５００ｍｍ前後のス
テンレス製の筒状本体１と、この筒状本体１の中心部に
同心状に配置されるステンレス製のノズル２とを備えて
おり、前記筒状本体１は、その開口部を上下に配置され
垂直状とされ、四角状に組み立てられた支持枠体３によ
って、囲い込まれる如く支持されている。該支持枠体３
は、その平行な枠間に掛け渡された梁枠部３１，３１の
間に、筒状本体１の上端周縁の一部を、固定金具によっ
て結合して吊り下げ、さらに、四角部の夫々を、４本の
支柱３２，３２，……の上端部に着脱自在に結合、支持
させている。

【００２１】そして、該支柱３２，３２，……の下端部
は、前記支持枠体３の平面形状に略対応する底部を備
え、四角器状に形成された液溜部４の四隅部に有るスリ
ーブ状の支持筒部４１，４１，……に挿脱自在に挿入し
て立設状に支持されている。この支持枠体３の４辺の長
さは、排風８の放出抵抗を考慮し、排風ダクト７１の３
倍程度としてあり、また、支柱３２，３２，……の全長
は、液溜部４の幅寸法、または対角線寸法よりも短く設
定されていて、分解したときの支柱３２，３２，……の
全てを液溜部４内に収納することができるようにしてあ
り、また、液溜部４の寸法は、幅１０００〜１２００ｍ
ｍ程度、深さ３２０ｍｍ程度のものに設定している。こ
うして、筒状本体１は、その下端の開口縁部を該液溜部
４の鉛直上方に位置させ、吊下状に固定、支持されてい
る。

【００２２】筒状本体１の上端開口部には、前記排風ダ
クト７１の排風口７５に一端を接続したコルゲートパイ
プ等の可撓管１２の他端が接続されており、排風８が上
方から下方に流下されるように配置、構成されている。
該筒状本体１は、その内径を排風ダクト７１の内径以上
（液膜６１による空気抵抗の発生を抑えるため、排風ダ
クト７１の内径の１．２倍程度か、それ以上）の寸法に
設定され、排風８の放出抵抗の増大を避けるよう構成さ
れている。

【００２３】一方、ノズル２は、筒状本体１に一端が結
合された支持棒２１、および筒状本体１の壁面を貫通す
る給水管５２の一部により、筒状本体１の略中心位置に
固定、支持されており、該ノズル２の、排風８の上流側
に位置する基端部（上端）は封止され、且つ排風８の下
流側の先端部（下端）に、下方ほど拡開されるように内
周角の面取りされた円管状の噴出口２２が開口されてい
る。さらに、該噴出口２２には、該噴出口周縁２２との
間に、５ｍｍ前後の小間隙部２３を、確保し得る如くし
た液膜６１形成用の円錐状壁面を有するステンレス製の
調整蓋２４が組み合わされている。

【００２４】該ノズル２には、ステンレス製の軸体２５
が、ゴム製パッキン等のシール部材を備えた基端側から
噴出口２２の外側にかけて同心状に貫通され、軸体２５
の噴出口２２に対峙される部位には、前記調節蓋２４が
取着されており、また、該軸体２５のノズル２の外側に
延出された基端側には、軸体２５に刻設された雄ネジに
螺着される調節ナット２６およびロックナット２７を有
し、噴出口２２に対して調節蓋２４を進退調節できるよ
うに構成されている。

【００２５】そして、この調節蓋２４と軸体２５との間
には、ノズル２内の除塵液に過剰圧力が加わった場合、
該調整蓋２４を自動的に退避移動させる緩衝機構２８が
設けられており、この緩衝機構２８は、軸体２５に同心
状に装着されると共に、その下端が軸体２５に保持され
た上、その上端が調節蓋２４の底部に当接されるように
した圧縮スプリング２８を備えている。また、調節蓋２
４は、ノズル２の噴出口周縁２２に対面する部分が円錐
状の錐面部に形成され、該錐面部が、１４０度〜６０度
の範囲内のものとなるように形成されており、錐面部の
角度を１４０度、９０度、６０度と異なる３つの調整蓋
２４を準備し、除塵液圧力や流量等に応じて、適宜何れ
かの調節蓋２４を選択して取着、使用できるようにして
ある。

【００２６】一方、液溜部４内には、除塵液６と塵埃９
１とを分離するフィルターを内蔵し、外部電源により駆
動し、毎分９０リットル以上を圧送可能な強制循環ポン
プ５が設置されており、該強制循環ポンプ５に繋がれた
可撓性および耐圧性からなる、圧送パイプ５１（塩化ビ
ニル管または金属パイプ等の通常の硬質パイプでも適用
可能）は、筒状本体１を貫通して延出された給水管５２
に接続され、前記強制循環ポンプ５によって圧送された
除塵液６が、高圧でノズル２に供給されるように構成さ
れている。

【００２７】４本の支柱３２の外側には、上端の支持枠
体３から下端の液溜部４までを覆い、周辺への除塵液６
の飛散を阻止する如くした、防水用ゴム貼り布シート製
で筒状の囲体３３が装着されており、筒状本体１を通過
した排風８を、液溜部４の上方に放出するように案内す
る機能を果たす。この囲体３３は、防水性を備えた壁材
であれば適宜採用可能であって、例えば、ビニールシー
ト等の軟質素材からなるものの外、合成樹脂、合成木板
または金属板等といった硬質素材を適用することも可能
であり、この硬質素材を採用する場合には折畳機能等を
備えたものとするのが望ましい。

【００２８】また、筒状本体１を除く支持枠体３の略全
面には、樹脂ネットからなり、排出される排風８中に含
まれる除塵液６の液滴粒子等を付着状として塞き止めて
しまうようにする通気体３４が、掛け渡し状に張り付け
られている。該通気体３４は、除塵液６の飛沫が排風８
と共に、放出されるのを阻止する機能を果たすものであ
り、目の荒い布、糸束、複数本の紐、金網の外、通気性
を備え、且つ漏水飛沫を防止可能な素材であれば適宜採
用可能である。

【００２９】

【作用】以上のとおりの構成からなるこの発明の排風用
除塵装置は、設置の際に、先ず、排風ダクト７１の排風
口７５の真下床面上に、液溜部４を据え置き、その四隅
の支持筒部４１，４１，……の夫々に、支柱３２，３
２，……を差し込み、立設し、これら支柱３２，３２，
……上端部間に支持枠体３を掛け渡し状に組み付ける。
そして、該支持枠体３の梁枠部３１，３１間に筒状本体
１を吊り下げ状に取着した上、同筒状本体１内から延び
る給水管５２に、液溜部４内に没した強制循環ポンプ５
の圧送パイプ５１を接続し、さらに、持枠体３に、樹脂
ネットである通気体３４を支張り付けると共に、支柱枠
体３の外周部に、筒状の布シート３３を、そのゴム引き
面を筒状本体１側に向けて吊り下げ、同下端周縁部を、
液溜部４の外周を覆う如く装着し、且つ筒状本体１の上
端部に、コルゲートパイプ１２等を介して、排風口７５
を接続する。

【００３０】始動に際しては、先ず、ノズル２の噴出口
２２に、小間隙部２３を形成する調整蓋２４が装着され
ていることを確認した上、液溜部４に八分目程度（２６
０リットル程度）の除塵液６を注ぎ入れ、強制循環ポン
プ５を起動する。このとき、噴出口２２から噴出される
液膜６１は、ノズル２の噴出口２２と調節蓋２４との間
の小間隙部２３から、除塵液６が、円錐壁面形の排風８
の通過可能な薄膜状に噴出されるから、その薄膜の厚
み、形状、噴出角度、噴出力、噴出量等を確認すると共
に、筒状本体１の内周壁面に斜め下方向に向けて衝突さ
れた後に、同筒状本体１の内側に霧散されるようになる
適正な液膜６１が得られるまで、調節ナット２６を操作
して支持棒２１を上下調節し、除塵対象が、例えば籾摺
作業であるとすれば籾摺機を作動させて効率的な除塵が
成されるか、あるいはその液膜６１が籾摺作業に悪影響
を及ぼしていないか等をチェックする。

【００３１】チェックの結果、装着した調整蓋２４によ
って形成される液膜６１の厚み、形状、噴出角度、噴出
力、噴出量等の調整だけで最適な除塵効果が実現し得な
いときには、強制循環ポンプ５および籾摺機を停止し、
予め用意されている錐面壁角度の異なる別の調節蓋２４
と交換し、先と同様にその厚み等の調節、および筒状本
体１内側への衝突具合等のチェックを行い、適正な液膜
６１を確保するようにする。

【００３２】良好な液膜６１が形成され始めたら、本格
的な籾摺作業を開始するために籾摺機７を起動し、排風
ダクト７１からの排風８を筒状本体１の上方からその内
部に圧送する。その際、筒状本体１径は、予め排風ダク
ト７１径よりも大きく設定してあるため、その流速を弱
めて筒状本体１内に拡散状となりながら、所定角度の円
錐壁面状の液膜６１に交叉状となるような方向に向かう
こととなる。

【００３３】こうしてやや失速状となった排風８の一
部、およびシイナのような比較的大きなゴミ等は、その
まま直線的に進んで液膜６１を通過し、その過程で排風
８内の塵埃９１が除塵液６中に混合状となって流下し、
また、他の一部は、液膜６１の噴流に沿って筒状本体１
の内周壁面に向かい、斜め下方に引き摺り流される過程
で液膜６１面に付着、流下するものと、そのまま筒状本
体１内周壁面に達して同壁面に付着してから流下される
ものとなって除去されると共に、それ以外で液膜６１面
に沿って斜め下方に送られたり、あるいは液膜６１面か
ら跳ね返されて上昇する排風８中の浮遊状のままとなっ
ている塵埃９１は、筒状本体１内壁面に衝突して霧散し
ている飛沫雰囲気中で微細な水滴に付着して自重で落下
し、流下し続ける液膜６１に混合されてしまうことか
ら、最終的に、排風８中の殆どの塵埃９１は、除塵液６
内に混入状となって排風中から分離、除去されてしま
う。なお、この飛沫雰囲気は、筒状本体１の内周壁面に
沿って上昇または流下する排風８と、液膜６１をそのま
ま通過する排風８と、筒状本体１の壁面に衝突し、中央
側に向けて斜め上下方向に跳ね返された排風８および除
塵液６の飛沫とによって、筒状本体１内の液膜６１上下
空間内に霧散飛沫渦流６２となって形成される。

【００３４】こうして殆ど完全に除塵された排風８は、
筒状本体１の下端開口から放出され、布シート製の囲体
３３の内側と該筒状本体１の外周壁面との間の空間を通
じて上方に流れ、このとき、排風８中に残る除塵液６の
飛沫の殆どは、それ自体の重さによって液溜部４内に自
然落下すると共に、支持枠体３を通過、上昇する段階で
尚も残留する除塵液６飛沫は、最終的に通気体３４を通
過する際に該通気体３４に付着してしまうこととなっ
て、除塵液６の殆ど全てが、外部に流出されることなく
除塵装置内に留まる。また、除塵装置各所に付着した全
ての除塵液６も、構成部材や囲体３３等を伝って流下し
てしまい、最終的に液溜部４に集流される。

【００３５】塵埃を混入状として液溜部４に貯留された
除塵液６は、強制循環ポンプ５に吸い上げられ、内蔵フ
ィルターまたは別途強制循環ポンプ５外に配したフィル
ターによって塵埃９１が濾過されるか、あるいは全く濾
過しないまま（塵埃の殆どは、比重が軽く、除塵液６上
に浮いた状態となっていて、水中、特に底の部分から吸
い込まれる除塵液６にはあまり塵埃が含まれていない）
で、ノズル２に向けて圧送される。仮に、ノズル２へ再
度圧送された除塵液６中に塵埃１が混入していて、ノズ
ル２の小間隙部２３にまで達し、結果として目詰まりを
生じてしまい、ノズル２内の圧力が上昇してしまった場
合にも、その過剰圧力によって圧縮スプリング２８が圧
縮され、小間隙部２３が押し広げられてしまい、目詰ま
りを生じた塵埃１が自動的に排出され、ノズル２内の圧
力は自動的に正常化されて圧縮スプリング２８は復元
し、始めに設定された小間隙部２３の寸法に戻り、その
後の除塵のために支障を来すことのない液膜６１が形成
される。

【００３６】

【効果】以上のとおりの構成からなるこの発明の排風用
除塵装置によれば、従前までは有効な除塵効果を得るこ
とが不可能とされてきた水を利用して、排風中に含まれ
た塵埃を除去することに成功したものであり、排風の流
れに逆らうことのなく、筒状本体の中央に同心状にノズ
ルを配置、固定し、その下流側端に調整蓋を組み合わせ
て形成される小間隙部から噴出口全周方向に噴出する液
膜が、筒状本体内部空間全域を覆い尽くすと共に、筒状
本体内壁面に衝突、霧散して飛沫雰囲気を形成するよう
にしたことから、該筒状本体内を通過する排風が、液膜
に交叉状に吹き付けられた上、液膜面に沿って筒状本体
内壁面方向に流れたり、液膜を通過してしまう際に、排
風内の一部の塵埃を除塵液内に混入状にしてしまうと共
に、筒状本体内壁側に流れた排風からは、それらに含む
塵埃を同内壁面に付着、流下する除塵液内、および同内
壁面に衝突、霧散する除塵液内に混入状にして、排風中
から塵埃だけを確実に分離、除去してしまい、これまで
に達成されることのなかった極めて高い除塵効果が得ら
れるという非常に秀れた特徴を発揮することができる。

【００３７】また、ノズルに設けられる調節蓋を、錐状
壁面の異なるものを複数個、予め準備するようにし、除
塵を必要とする作業における機械装置の違い（例えば、
籾摺作業でも、馬力や製造元の違い）や、作業環境の違
い（例えば、同じ機種による籾摺作業でも籾摺機からの
排風ダクトの径や長さの違い）等、あるいはまた、除塵
液供給圧や同液の供給量等に応じ、これら調節蓋の中か
ら最適なものを適宜交換、選択することにより、最適の
液膜形成を可能なものとすることができる上、調整蓋を
支持する軸体を、調節ナットによって軸方向に移動調節
可能なものとすることにより、小間隙部の開口幅を調節
できるものとなって、噴出される液膜形状の調整が、よ
り一層確実になし得るものとすることができる外、さら
に、調整蓋を支持する軸体に圧縮スプリング等の緩衝機
構を組み込んだものとすれば、自動的に塵埃の目詰まり
を除去したり、圧送液圧に変化を生じたとしても、自動
的に除塵液を減圧してしまって不要な故障や除塵効果の
低下等といった不測のトラブルの発生を未然に防ぐこと
ができるものとなる。

【００３８】また、除塵の後、液溜部に落下および流下
された除塵液は、必要があればフィルター等によって塵
埃から分離され、循環ポンプ等によって所定圧力まで加
圧された上、再度、ノズル側に強制循環供給させるよう
にしたものとすれば、除塵液を無制限に使用、廃棄する
ことなく連続して除塵効果が得られるものとなり、極め
て経済的な除塵装置とすることができる。更には、除塵
装置自体を、筒状本体、支持枠体、液溜部等の主要部品
に分解できるようにすると共に、支柱の全長を、液溜部
内に横転収容可能な寸法にした上、囲体である布シート
や通気体となるネット等も折り畳み可能なものとするこ
ともでき、それらにより、製造工場や販売店での在庫や
搬送、および購入者が保管するとき等には、コンパクト
に収納可能となって取り扱いが極めて容易なものとする
こともできる。

【００３９】特に、図中に示される実施例に示された排
風用除塵装置は、上記までの効果を遍く奏するものとな
っているだけではなく、筒状本体１を始め、ノズル２、
調整蓋２３、および軸体２５等、高圧の除塵液６の接す
る部分がステンレス鋼によって構成されており、長期に
渡る使用にも充分に耐え得る品質を確保している上、支
持枠体３や、これを支える支柱３２，３２，……等を、
骨格体のみから構成し、さらに、外周壁を布シート３３
で覆う等、構造の簡素化を徹底したことから、部品点数
が少なく、しかも軽量化されていて、低廉な装置として
市場に供給可能なものとなる外、最終的に排風８を放出
する支持枠体３の開口部分に、樹脂ネット等からなる通
気体３４を設けたものとしてあり、除塵されてきれいに
なった排風に連れ、僅かな除塵液飛沫も周辺に放出され
ることのないものとし、作業場の衛生管理だけではな
く、周辺近隣への影響にも十分配慮のなされた極めて秀
れた除塵装置を実現し得たものとなっている。

【００４０】叙上の如く、この発明の排風用除塵装置
は、従前までの籾摺作業や木工加工、畳表製造等といっ
た加工作業工程において塵埃の発生を伴う業種の塵埃処
理対策を、極めて効率的且つ経済的になし得ることを可
能にするものであり、作業環境の衛生管理と共に、近隣
周辺への影響を確実に改善することができるものとなる
上、該装置自体の構造も比較的簡潔で小型化されたもの
として製造可能となり、安価にして取り扱い性の良いも
のとして提供することができるものとなることから、特
に都市部またはその近郊に位置する作業場や工場等にお
いて大いにその威力を発揮することとなって、工場経営
者は勿論のこと、そこで働く作業者、そして周辺住民か
ら、高い評価が得られるものとなって、広く採用、普及
していくものになると予想される。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の排風用除塵装置を具現化した代表的
な実施例を示すものである。

【図１】排風用除塵装置の正断面図である。

【図２】排風用除塵装置の要部を拡大して示す断面図で
ある。

【図３】排風用除塵装置の斜視図である。

【図４】籾摺機の排風ダクトに接続した排風用除塵装置
を示す正断面図である。

【図５】従来の籾摺機の排風構造を示す正面図である。

【符号の説明】

１筒状本体１２同可撓管２ノズル２１同支持棒２２同噴出口２３同小間隙部２４同調整蓋２５同軸体２６同調節ナット２７同ロックナット２８同圧縮スプリング（緩衝機構）３支持枠体３１同梁枠部３２同支柱３３同囲体３４同樹脂ネット（通気体）４液溜部４１同支持筒部５強制循環ポンプ５１同圧送パイプ５２同給水管６除塵液６１同液膜６２同霧散飛沫渦流７籾摺機７１同排風ダクト７２同籾殻回収装置７３同籾殻回収用枝管７４同通気性袋７５同排風口８排風９籾殻９１同塵埃

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排風ダクト下流に接続される筒状本体の
内部空間内に、給水管のノズル装着側が、そのノズルを
排風方向に合うようにして配置、固定される一方、該ノ
ズルの先端噴出口には、この噴出口周縁との間に小間隙
部を確保し得る如くした液膜形成用の調整蓋が組み合わ
され、該小間隙部を通じて噴出口全周方向に噴出する液
膜が、筒状本体内部空間全域を覆い尽くすと共に、筒状
本体内壁面に衝突、霧散するようにしてなることを特徴
とする排風用除塵装置。
【請求項２】排風ダクト下流に接続される筒状本体を
有し、該筒状本体の内部空間内には、同心状であって、
且つ排風方向に合うようにして給水管に接続したノズル
を配置、固定する一方、該ノズルの先端噴出口には、こ
の噴出口周縁との間に小間隙部を確保し得る如くした液
膜形成用の調整蓋が組み合わされ、該小間隙部を通じて
噴出口全周方向に噴出する液膜が、筒状本体内部空間全
域を覆い尽くすと共に、筒状本体内壁面に衝突、霧散す
るようにし、該筒状本体内を通過する排風が、液膜に交
叉状に吹き付けられた上、液膜面に沿って筒状本体内壁
面方向に流れたり、液膜を通過してしまう際に、排風内
の一部の塵埃を除塵液内に混入状にしてしまうと共に、
筒状本体内壁側に流れた排風からは、それらに含む塵埃
を、同内壁面に付着、流下する除塵液内、および同内壁
面に衝突、霧散する除塵液内に混入状にしてしまい、排
風中から塵埃だけを分離可能とすることを特徴とする排
風用除塵装置。
【請求項３】排風ダクト下流に接続される筒状本体の
内部空間内に、給水管のノズル装着側が、そのノズルを
排風方向に合うようにして配置、固定される一方、該ノ
ズルの先端噴出口には、この噴出口周縁との間に小間隙
部を確保し得る如くした液膜形成用の調整蓋が組み合わ
され、該小間隙部を通じて噴出口全周方向に噴出する液
膜が、筒状本体内部空間全域を覆い尽くすと共に、筒状
本体内壁面に衝突、霧散するようにした上、筒状本体下
方に配した液溜部に回収してなる除塵液を先の給水管に
強制循環し、該給水管を通じてノズル先端噴出口に形成
されている小間隙部から再び所定の液膜として噴出され
るようにしたことを特徴とする排風用除塵装置。
【請求項４】排風ダクト下流に接続される筒状本体の
内部空間内に、給水管のノズル装着側が、そのノズルを
排風方向に合うようにして配置、固定される一方、該ノ
ズルの先端噴出口には、この噴出口周縁との間に小間隙
部を確保し得る如くした液膜形成用の調整蓋が組み合わ
され、該小間隙部を通じて噴出口全周方向に噴出する液
膜が、筒状本体内部空間全域を覆い尽くすと共に、筒状
本体内壁面に衝突、霧散するようにした上、筒状本体下
方に配した液溜部に貯留すると共に、フィルターその他
の適宜分離装置部を介して固形塵埃を分離してなる除塵
液を先の給水管に強制循環し、該給水管を通じてノズル
先端噴出口に形成されている小間隙部から再び所定の液
膜として噴出されるようにしたことを特徴とする排風用
除塵装置。
【請求項５】液溜部を支持部として支柱を立設すると
共に、調整蓋付きノズルと配水管の一部とを所定箇所に
配設してなる筒状本体を、その下端縁部が液溜部から所
定高さ位置となるようにする高さ位置の支柱に取着して
なる、請求項３または４何れか記載の排風用除塵装置。
【請求項６】液溜部に対する支柱、および支柱に対す
る筒状本体が、夫々着脱自在な組立構造に形成されると
共に、支柱および筒状本体が、夫々液溜部内に収容可能
な寸法、形状、構造に形成されてなる、請求項３ないし
５何れか記載の排風用除塵装置。
【請求項７】筒状本体の適所には、その下端縁部を通
じて放出される除塵液の飛散防止用となるシート等囲
体、またはシート等囲体とネット等通気体とが組み合わ
されてなるものとした、請求項１ないし６何れか記載の
排風用除塵装置。
【請求項８】調整蓋が、ノズル先端噴出口周縁との間
隔を調整自在とする構造に形成され、小間隙部の間隔を
適宜調整することにより、液膜の厚さおよび／または噴
出口全周方向への噴出速度を加減し得るものとした、請
求項１ないし７何れか記載の排風用除塵装置。
【請求項９】調整蓋に圧縮スプリング等適宜緩衝機構
が組み込まれ、調整された小間隙部への液圧および／ま
たは固形物等による負荷を一時的に回避可能な構造に形
成されてなるものとした、請求項１ないし８何れか記載
の排風中の塵埃除去装置。
【請求項１０】調整蓋に圧縮スプリング等適宜緩衝機
構が組み込まれ、給水管から送られてくる除塵液の液圧
により、ノズル先端噴出口周縁との間に所定間隔の小間
隙部が自動的に開閉作動するように形成されてなるもの
とした、請求項１ないし９何れか記載の排風中の塵埃除
去装置。
【請求項１１】調整蓋が、ノズル先端噴出口周縁に面
する側の形状を錐面部に形成され、該錐面部の錐面角度
を略１４０度から６０度程度の範囲の最適な角度のもの
とすると共に、その角度によって形成される液膜の周囲
が衝突可能とする長さに筒状本体の長さが決定されてな
る、請求項１ないし１０何れか記載の排風用除塵装置。
【請求項１２】調整蓋が、ノズル先端噴出口周縁に面
する側の形状を錐面部に形成され、該錐面部の錐面角度
を略１４０度ないし６０度程度の範囲の角度のものを複
数個用意し、それらの中の最適角度のものを適宜選択使
用可能としてなる、請求項１ないし１０何れか記載の排
風用除塵装置。