JPH10314612A - 切断処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断処理物を確実に細かくでき、しかも切断
効率上支障の少ない切断処理装置を提供する。 【解決手段】 ブレードが形成された周刃ディスクを有
する回転カッタを備え、この回転カッタによって投入材
を切断処理するように構成された切断処理装置におい
て、前記回転カッタによる切断処理物を大きさに応じて
分別する篩いを有し、この篩いを通過しなかった切断処
理物だけを前記回転カッタに戻して該回転カッタによる
切断処理を行うように構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、投入材を大きさに
応じて分別する投入材分別装置に関するものである。ま
た、各種工場で生じる金属屑などの産業廃棄物、各家庭
で生じる生ゴミなどの一般廃棄物を切断処理する切断処
理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２および図１３は篩いを備えた切断
処理装置を示している。以下、その概要をこれらの図に
基づいて説明する。

【０００３】これらの図において、１はフレームを表し
ており、このフレーム１には、軸受２，・・・を介し
て、２本のシャフト３，４が互いに平行となるように支
持されている。また、この各々のシャフト３，４のフレ
ーム１内に延在する部分には、円周方向にブレード５ａ
（図１４）が複数個並設された周刃ディスク５と、該周
刃ディスク５より小径のカラー６とが、交互に外嵌支持
され、その各々が全体として回転カッタＡ，Ｂを構成す
るようになっている。

【０００４】ここで、回転カッタＡ，Ｂにおいては、周
刃ディスク５の厚さとカラー６の厚さとが等しくなって
おり、一方の回転カッタの隣合う周刃ディスク５，５の
間に他方の回転カッタの周刃ディスクが位置するように
なっている。

【０００５】また、フレーム１から外方に突出するシャ
フト３，４の一端には、互いに噛み合う平歯車７，８が
それぞれ付設されている。これによって、シャフト３，
４が互いに逆方向に回転するようになっている。

【０００６】一方、フレーム１から外方に突出するシャ
フト３の他端には減速機構９を介してモータ１０が連結
されている。そして、このモータ１０によって回転カッ
タＡを通じて回転カッタＢが前記回転カッタＡとは逆の
方向に回転駆動されるようになっている。

【０００７】この切断処理装置によれば、投入材は主に
両回転カッタのブレード５ａ同士のせん断作用によって
切断される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この切断処理装置によ
って切断された投入材（切断処理物）の大きさはブレー
ドの幅などによってある程度決まるが、回転カッタのブ
レード先にある投入材が未処理のまま落下したりするた
め、切断処理後の投入材（切断処理物）の中には細かく
切断されたものばかりでなく、大きなものも入り交じっ
てしまうことになる。その結果、その後の処理に困難を
伴うことがある。例えば、金属屑等の場合には、切断処
理後に溶融して再利用するようなことも考えられるが、
切断処理物が大きいと熱の廻りが悪く、その溶融に時間
がかかってしまうという問題があった。また、投入材に
よっては、切断処理後に発酵させて肥料などにする場合
もあるが、切断処理物が大きいと発酵がすすまないなど
の問題点があった。このような場合、１台の切断処理装
置によって投入材を切断処理した後、その切断処理後の
投入材（切断処理物）を、前記切断処理装置に投入して
切断処理を施すか、他の切断処理装置に投入して切断処
理を施すことも考えられるが、一度切断処理され細かく
された投入材（切断処理物）についても再度の切断処理
を施すとすれば切断効率が悪くなること、この上ない。

【０００９】本発明は、かかる点に鑑みなされたもの
で、切断処理物を確実に細かくでき、しかも切断効率上
支障の少ない切断処理装置を提供することを目的として
いる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の切断処理
装置は、ブレードが形成された周刃ディスクを有する回
転カッタを備え、この回転カッタによって投入材を切断
処理するように構成された切断処理装置において、前記
回転カッタによる切断処理物を大きさに応じて分別する
篩いを有し、この篩いを通過しなかった切断処理物だけ
を前記回転カッタに戻して該回転カッタによる切断処理
を行うように構成したことを特徴とする。この切断処理
装置によれば、切断処理物を大きさに応じて篩いによっ
て分別し、この篩いを通過しなかった切断処理物だけを
回転カッタに戻して該回転カッタで切断処理を行うよう
にしているため、切断処理物を確実に細かくできると共
に、切断効率上の支障も少ない。

【００１１】請求項２記載の切断処理装置は、請求項１
記載の切断処理装置において、前記篩いを水平面に対し
て傾斜させ振動付与手段により振動させるようにしたこ
とを特徴とする。この切断処理装置によれば、篩いを水
平面に対して傾斜させ振動付与手段により振動させるよ
うにしているので、切断処理物の分別が効率良く行える
ことになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１には本発明に係る切断処理装
置が示されている。この切断処理装置２０は、図１２に
示す回転カッタＡ，Ｂから構成される切断処理部２１を
示している。この切断処理装置２０には、切断処理部２
１の下側に篩い１０が設置されている。なお、同図にお
いて符号２２は投入材を投入するためのホッパを、符号
Ｍは回転カッタＡ，Ｂを駆動させるためのモータを示し
ている。

【００１３】図２は篩い１０における板状体１１，１２
を示している。各板状体１１，１２は例えばステンレス
等で形成されており、この板状体１１，１２には、同形
の矩形孔からなる目１３がそれぞれ形成されている。こ
の２つの板状体１１，１２は、図３に示すように、重ね
合わされた状態で矩形状の枠体１４に取り付けられてい
る。

【００１４】ここで、下側の板状体１１は、対峙する２
つの辺部が矩形状の枠体１４に形成された溝１５（片方
の溝１５のみ図示されている。）に臨入されていて、こ
の溝１５に沿って移動可能となっている。また、下側の
板状体１１の一の辺部には突起１１ａが付設されてお
り、この突起１１ａは、前記溝１５に連通する矩形開口
１６に挿入され、この突起１１ａの頭部は枠体１４の外
側に突き出している。一方、上側の板状体１２は、対峙
する２つの辺部が枠体１４に形成された溝１７（片方の
溝１７のみ図示されている。）に臨入されていて、この
溝１７に沿って移動可能となっている。溝１７は前記溝
１５と段違いに、かつ直交する方向に延在している。ま
た、上側の板状体１２には突起１２ａが付設されてお
り、この突起１２ａは、前記溝１７に連通する矩形開口
１８に挿入され、この突起１２ａの頭部は枠体１４の外
側に突き出している。なお、前記突起１１ａ，１２ａの
頭部は操作つまみを構成していて、この突起１１ａ，１
２ａを枠体１４の外側から操作することで、板状体１
１，１２を動作させることができるようになっている。
板状体１１，１２の合わせ目の状態が図４から図７に示
されている。図４は板状体１１，１２の目同士が合致し
ている場合の合わせ目、図５は板状体１２を短辺方向に
半ピッチずらした場合の合わせ目、図６は板状体１１を
長辺方向に半ピッチずらした場合の合わせ目、図７は板
状体１１を長辺方向に半ピッチ、かつ板状体１２を短辺
方向に半ピッチずらした場合の合わせ目を示している。
この各状態で板状体１１，１２を固定できるようになっ
ている。

【００１５】このように構成された篩い１０の板状体１
１，１２は図８に示すように水平面に対して傾斜して設
けられている。そして、この板状体１１，１２にはモー
タ２３を有する振動付与手段によって振動が与えられる
ようになっている。この振動付与手段は、例えば、図９
に示すように、モータ２３の軸２３ａに６角状の回転体
２４を取り付け、この回転体２４を板状体１１の下面に
当接させるような構成となっている。この篩い１０を有
する切断処理装置２０によれば、回転カッタＡ，Ｂによ
って切断処理された切断処理物（投入材）は篩い１０に
送られ、ここで大きさに応じて分別処理される。この場
合、両板状体１１，１２に対して振動を与えるので、切
断処理物（投入材）の分別が迅速に行われる。また、両
板状体１１，１２は水平面に対して傾斜しているので、
両板状体１１，１２に対して振動を与えると、両板状体
１１，１２によって通過を阻止された切断処理物（投入
材）がその傾斜面を流下する。従って、連続的に切断処
理物（投入材）を分別処理することができる。

【００１６】また、この切断処理装置２０は、図１およ
び図１０に示すように、篩い１０によって通過を阻止さ
れた投入材（切断処理物）を切断処理部２１へ戻すため
の搬送装置３０を備えている。この搬送装置３０はモー
タ３１を駆動源としている。この搬送装置３０は、篩い
１０からの投入材（切断処理物）を受けるホッパ３１
と、前記ホッパ２２に投入材（切断処理物）を投入する
ためのシュータ３５と、前記ホッパ３１とシュータ３５
とを連通するパイプ３４とを有している。ホッパ３１に
は図１０に示すようにテーパが付けられている。パイプ
３４内には、図１１に示すように、無端の鎖３２と、こ
の鎖３２に所定の間隔をもって多数取り付けられた円板
３３とが配されている。鎖３２は、前記モータ３１によ
って回転駆動されるプーリ（図示せず）によりパイプ３
４内で該パイプ３４の軸方向に動作できるようになって
いる。円板３３の径はパイプ３４の内径とほぼ等しい大
きさとなっている。従って、ホッパ３１に入れられた投
入材（切断処理物）は円板３３の移動に伴ってパイプ３
４内を移動し、シュータ３５まで送られ、このシュータ
３５から前記ホッパ２１に送られることになる。円板３
３はループ状をなすパイプ３４内を繰り返し移動する。

【００１７】このように構成された切断処理装置２０に
よれば、投入材（切断処理物）を大きさに応じて篩い１
０によって分別し、この篩い１０を通過しなかった切断
処理物だけを回転カッタＡ，Ｂに戻して該回転カッタで
切断処理を行うようにしているため、切断処理物を確実
に細かくできると共に、切断効率上の支障も少ない。

【００１８】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能で
あることはいうまでもない。

【００１９】例えば、前記実施形態では、篩い１０を２
つの板状体１１，１２で構成したが、１つの板状体で構
成しても良い。また、前記実施形態では、２つの板状体
１１，１２を互い直交する方向に動作可能に構成した
が、いずれか１つの板状体だけが動作するような構成と
しても良い。

【００２０】また、前記実施形態では、２つの板状体１
１，１２を操作つまみでもって直接動作させるようにし
たが、ラックピニオン機構、リンク機構またはカム機構
を介して動作させるようにしても良い。また、その場合
の動力源としてモータその他の動力源を用いるようにし
ても良い。

【００２１】さらに、前記実施形態では、鎖３２に取り
付けられた円板３３にて投入材（切断処理物）を搬送す
るようにしたが、エア圧力でもって投入材（切断処理
物）を搬送しても良いし、コンベアによって投入材（切
断処理物）を搬送するようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】本発明の代表的な篩いの効果を説明すれ
ば、ブレードが形成された周刃ディスクを有する回転カ
ッタを備え、この回転カッタによって投入材を切断処理
するように構成された切断処理装置において、前記回転
カッタによる切断処理物を大きさに応じて分別する篩い
を有し、この篩いを通過しなかった切断処理物だけを前
記回転カッタに戻して該回転カッタによる切断処理を行
うように構成したので、切断処理物を確実に細かくでき
ると共に、切断効率上の支障も少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る切断処理装置の正面から見た状態
の構成図である。

【図２】本発明に係る切断処理装置の篩いを構成する板
状体を示す図である。

【図３】本発明に係る篩いの構成図である。

【図４】両板状体の目同士が合致している場合の合わせ
目を示す図である。

【図５】一方の板状体を目の長辺方向に半ピッチずらし
た場合の合わせ目を示す図である。

【図６】他方の板状体を目の短辺方向に半ピッチずらし
た場合の合わせ目を示す図である。

【図７】一方の板状体１１を目の長辺方向に半ピッチ、
かつ他方の板状体を目の短辺方向に半ピッチずらした場
合の合わせ目を示す図である。

【図８】両板状体と振動付与手段を示す図である。

【図９】振動付与手段を示す図である。

【図１０】本発明に係る切断処理装置の側面から見た状
態の構成図である。

【図１１】本発明に係る切断処理装置のパイプ内部の構
成図である。

【図１２】従来の切断処理装置の主要部を示す平面図で
ある。

【図１３】図１２の切断処理装置の主要部を示す概略側
面図である。

【図１４】図１２の切断処理装置の回転カッタを示す図
である。

【符号の説明】

１０ 篩い １１，１２ 板状体 １３ 目 Ａ，Ｂ 回転カッタ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブレードが形成された周刃ディスクを有
   する回転カッタを備え、この回転カッタによって投入材
   を切断処理するように構成された切断処理装置におい
   て、前記回転カッタによる切断処理物を大きさに応じて
   分別する篩いを有し、この篩いを通過しなかった切断処
   理物だけを前記回転カッタに戻して該回転カッタによる
   切断処理を行うように構成したことを特徴とする切断処
   理装置。
2. 【請求項２】 前記篩いを水平面に対して傾斜させ振動
   付与手段により振動させるようにしたことを特徴とする
   請求項１記載の切断処理装置。