JPH10314757A - 下水返流水の処理方法 - Google Patents
下水返流水の処理方法Info
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- JPH10314757A JPH10314757A JP9142945A JP14294597A JPH10314757A JP H10314757 A JPH10314757 A JP H10314757A JP 9142945 A JP9142945 A JP 9142945A JP 14294597 A JP14294597 A JP 14294597A JP H10314757 A JPH10314757 A JP H10314757A
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- Activated Sludge Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトな処理設備で、返流水に含まれる
ＢＯＤ、窒素、りん等を効率的に除去することができる
下水返流水の処理方法を提供する。 【解決手段】 下水処理場から発生する余剰汚泥１５、
初沈汚泥１３を含む汚泥を濃縮工程４、消化工程２′、
脱水工程５を含む汚泥処理工程で処理し、該工程より排
出される返流水１９を処理する方法において、該返流水
１９に凝集剤を添加して、濃縮槽付き高速造粒沈殿処理
装置７を用いて凝集処理し、返流水中のＳＳ、りんを除
去後、生物膜ろ過処理８、９により、残存するＢＯＤ、
窒素を除去することとしたものであり、前記下水処理場
から発生する汚泥は、複数の下水処理場で発生する汚泥
を一ヵ所に集めた汚泥であってもよく、また、前記生物
膜ろ過処理は、浮上性ろ材を用い、脱窒８及び硝化９処
理であり、該処理を分離した槽を直列に並べた槽で行う
ことができる。
ＢＯＤ、窒素、りん等を効率的に除去することができる
下水返流水の処理方法を提供する。 【解決手段】 下水処理場から発生する余剰汚泥１５、
初沈汚泥１３を含む汚泥を濃縮工程４、消化工程２′、
脱水工程５を含む汚泥処理工程で処理し、該工程より排
出される返流水１９を処理する方法において、該返流水
１９に凝集剤を添加して、濃縮槽付き高速造粒沈殿処理
装置７を用いて凝集処理し、返流水中のＳＳ、りんを除
去後、生物膜ろ過処理８、９により、残存するＢＯＤ、
窒素を除去することとしたものであり、前記下水処理場
から発生する汚泥は、複数の下水処理場で発生する汚泥
を一ヵ所に集めた汚泥であってもよく、また、前記生物
膜ろ過処理は、浮上性ろ材を用い、脱窒８及び硝化９処
理であり、該処理を分離した槽を直列に並べた槽で行う
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水返流水の処理
方法に係り、特に、下水処理場から発生する余剰汚泥、
初沈汚泥等の汚泥を、濃縮、消化、脱水等の汚泥処理工
程により処理して排出される下水返流水の処理方法に関
する。
方法に係り、特に、下水処理場から発生する余剰汚泥、
初沈汚泥等の汚泥を、濃縮、消化、脱水等の汚泥処理工
程により処理して排出される下水返流水の処理方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、下水処理においては、有機汚濁物
の処理のほかに窒素、りんの高度処理の必要性が高まっ
ている。この中で、下水処理場から発生する余剰汚泥、
初沈汚泥等の汚泥を、濃縮、消化、脱水等の汚泥処理工
程により処理して排出される返流水は、流入下水に付加
され、有機物汚濁負荷、窒素負荷及びりん負荷を増加さ
せるため、処理水水質の悪化の原因となる。特に、複数
の下水処理場から発生する余剰汚泥、初沈汚泥、消化汚
泥等の汚泥を移送し、一ヵ所の汚泥処理基地に移送後汚
泥処理を行う汚泥の集約処理においては、濃縮、脱水等
の汚泥処理工程より排出される返流水を、近在の下水処
理場に直接戻し処理する場合は、有機物負荷量、窒素負
荷量及びりん負荷量の極端な増加を生じるため、流入下
水と混合する前に返流水処理を行う必要がある。
の処理のほかに窒素、りんの高度処理の必要性が高まっ
ている。この中で、下水処理場から発生する余剰汚泥、
初沈汚泥等の汚泥を、濃縮、消化、脱水等の汚泥処理工
程により処理して排出される返流水は、流入下水に付加
され、有機物汚濁負荷、窒素負荷及びりん負荷を増加さ
せるため、処理水水質の悪化の原因となる。特に、複数
の下水処理場から発生する余剰汚泥、初沈汚泥、消化汚
泥等の汚泥を移送し、一ヵ所の汚泥処理基地に移送後汚
泥処理を行う汚泥の集約処理においては、濃縮、脱水等
の汚泥処理工程より排出される返流水を、近在の下水処
理場に直接戻し処理する場合は、有機物負荷量、窒素負
荷量及びりん負荷量の極端な増加を生じるため、流入下
水と混合する前に返流水処理を行う必要がある。
【０００３】このため、以下のような技術が出てきてい
る。その大半は、返流水を活性汚泥処理する技術であ
り、この技術は処理能力（硝化速度、脱窒速度等）が低
いため、反応槽は大規模化する傾向にあり、敷地の制約
のある汚泥集約処理の場合は特に問題となっている。そ
の改善策として、（１）汚泥返流水に凝集剤を添加して
凝集沈殿処理し、次いで、（２）その処理水を脱窒、硝
化処理する技術（特開平７−２５６２９５号公報参照）
が提案されている。この技術においても、生物処理の前
段の凝集沈殿処理でＳＳ、ＢＯＤ、りんの処理を行い、
後段の生物処理の負荷を軽減しているが、前段の凝集沈
殿では凝集汚泥の沈降濃縮性が良くないため、コンパク
トな処理設備にならず、後段の生物処理においても、基
本的には活性汚泥処理を行うため、コンパクトな返流水
処理を行う解決策には至っていない。
る。その大半は、返流水を活性汚泥処理する技術であ
り、この技術は処理能力（硝化速度、脱窒速度等）が低
いため、反応槽は大規模化する傾向にあり、敷地の制約
のある汚泥集約処理の場合は特に問題となっている。そ
の改善策として、（１）汚泥返流水に凝集剤を添加して
凝集沈殿処理し、次いで、（２）その処理水を脱窒、硝
化処理する技術（特開平７−２５６２９５号公報参照）
が提案されている。この技術においても、生物処理の前
段の凝集沈殿処理でＳＳ、ＢＯＤ、りんの処理を行い、
後段の生物処理の負荷を軽減しているが、前段の凝集沈
殿では凝集汚泥の沈降濃縮性が良くないため、コンパク
トな処理設備にならず、後段の生物処理においても、基
本的には活性汚泥処理を行うため、コンパクトな返流水
処理を行う解決策には至っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題点を解決して、コンパクトな処理設備で、返流水
に含まれるＢＯＤ、窒素、りん等を効率的に除去するこ
とができる下水返流水の処理方法を提供することを課題
とする。
の問題点を解決して、コンパクトな処理設備で、返流水
に含まれるＢＯＤ、窒素、りん等を効率的に除去するこ
とができる下水返流水の処理方法を提供することを課題
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、下水処理場から発生する余剰汚泥、初
沈汚泥を含む汚泥を濃縮工程、消化工程、脱水工程を含
む汚泥処理工程で処理し、該工程より排出される返流水
を処理する方法において、該返流水に凝集剤を添加し
て、濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置を用いて凝集処理
し、返流水中のＳＳ、りんを除去後、生物膜ろ過処理に
より、残存するＢＯＤ、窒素を除去することを特徴とす
る下水返流水の処理方法としたものである。前記処理方
法において、下水処理場から発生する汚泥は、複数の下
水処理場で発生する汚泥を一ヵ所に集めた汚泥であって
も良く、前記汚泥処理工程より排出される返流水が、汚
泥の濃縮、消化、脱水、蒸発乾燥、汚泥油化、焼却工程
より排出される返流水であっても良い。
に、本発明では、下水処理場から発生する余剰汚泥、初
沈汚泥を含む汚泥を濃縮工程、消化工程、脱水工程を含
む汚泥処理工程で処理し、該工程より排出される返流水
を処理する方法において、該返流水に凝集剤を添加し
て、濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置を用いて凝集処理
し、返流水中のＳＳ、りんを除去後、生物膜ろ過処理に
より、残存するＢＯＤ、窒素を除去することを特徴とす
る下水返流水の処理方法としたものである。前記処理方
法において、下水処理場から発生する汚泥は、複数の下
水処理場で発生する汚泥を一ヵ所に集めた汚泥であって
も良く、前記汚泥処理工程より排出される返流水が、汚
泥の濃縮、消化、脱水、蒸発乾燥、汚泥油化、焼却工程
より排出される返流水であっても良い。
【０００６】また、前記生物膜ろ過処理は、浮上性ろ材
を用いることができ、該生物膜ろ過処理が、脱窒及び硝
化処理であるのが良い。前記複数の下水処理場から発生
する汚泥は、余剰汚泥、初沈汚泥、消化汚泥等の汚泥を
送泥することにより一ヵ所の汚泥処理基地に移送し、該
汚泥を濃縮、消化、脱水、蒸発乾燥、汚泥油化、焼却工
程より排出される返流水に凝集剤を添加し、濃縮槽付き
高速造粒沈殿処理装置を用いて返流水中のＳＳ、りんを
処理し、その後、生物膜ろ過処理によりＢＯＤ、窒素等
を処理することにより行うことができる。
を用いることができ、該生物膜ろ過処理が、脱窒及び硝
化処理であるのが良い。前記複数の下水処理場から発生
する汚泥は、余剰汚泥、初沈汚泥、消化汚泥等の汚泥を
送泥することにより一ヵ所の汚泥処理基地に移送し、該
汚泥を濃縮、消化、脱水、蒸発乾燥、汚泥油化、焼却工
程より排出される返流水に凝集剤を添加し、濃縮槽付き
高速造粒沈殿処理装置を用いて返流水中のＳＳ、りんを
処理し、その後、生物膜ろ過処理によりＢＯＤ、窒素等
を処理することにより行うことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照しなが
ら詳細に説明する。図１は、本発明の処理方法を用いて
下水処理場の返流水処理を行う工程図である。図１にお
いて、流入下水１１は最初沈殿池、曝気槽２、最終沈殿
池３を通って処理され、放流水１２として排出される。
その際、最初沈殿池１からは初沈汚泥１３が、また、最
終沈殿池３からは余剰汚泥１５が排出されるので、これ
らの排泥汚泥を濃縮工程４、消化処理工程２′、脱水工
程５及び焼却工程６にて汚泥処理を行うと、各工程より
濃縮分離水１７、脱水ろ液１８、消化脱離液１８′及び
洗煙排水１９′等の返流水１９が発生する。この中で、
洗煙排水１９′以外の返流水１９はＢＯＤ、ＳＳ、窒素
及びりんを多く含んでいるため返流水処理の対象とな
る。その他処理場の汚泥処理方式により嫌気性消化の脱
離液、汚泥油化、蒸発缶凝縮水等ＢＯＤ、ＳＳ、窒素及
びりんを多く含んでいる返流水はすべて処理対象とな
る。
ら詳細に説明する。図１は、本発明の処理方法を用いて
下水処理場の返流水処理を行う工程図である。図１にお
いて、流入下水１１は最初沈殿池、曝気槽２、最終沈殿
池３を通って処理され、放流水１２として排出される。
その際、最初沈殿池１からは初沈汚泥１３が、また、最
終沈殿池３からは余剰汚泥１５が排出されるので、これ
らの排泥汚泥を濃縮工程４、消化処理工程２′、脱水工
程５及び焼却工程６にて汚泥処理を行うと、各工程より
濃縮分離水１７、脱水ろ液１８、消化脱離液１８′及び
洗煙排水１９′等の返流水１９が発生する。この中で、
洗煙排水１９′以外の返流水１９はＢＯＤ、ＳＳ、窒素
及びりんを多く含んでいるため返流水処理の対象とな
る。その他処理場の汚泥処理方式により嫌気性消化の脱
離液、汚泥油化、蒸発缶凝縮水等ＢＯＤ、ＳＳ、窒素及
びりんを多く含んでいる返流水はすべて処理対象とな
る。
【０００８】返流水１９は濃縮槽付き高速造粒沈殿処理
装置７にてＳＳ、りんを除去する。図２（ａ）〜（ｃ）
に濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置７の概略構成図を示
す。これらのタイプ（ａ）〜（ｃ）のいずれでも使用で
きるが、タイプ（ｃ）のものが最とも好ましい。これら
の処理装置７は、槽下部に濃縮部２６を付帯するため排
泥汚泥２〜４％まで濃縮するため、直接脱水工程に戻す
ことができる。２５はフロック形成槽であり、返流水１
９に凝集剤を添加してここでまず凝集される。凝集処理
に用いる無機凝集剤は、硫酸バンド、ＰＡＣ等のアルミ
ニウム塩、あるいは塩化第二鉄、ポリ鉄等の鉄塩の何で
も良い。また高分子凝集剤としては、アニオン系高分子
凝集剤、ノニオン系高分子凝集剤どちらを使用しても良
い。
装置７にてＳＳ、りんを除去する。図２（ａ）〜（ｃ）
に濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置７の概略構成図を示
す。これらのタイプ（ａ）〜（ｃ）のいずれでも使用で
きるが、タイプ（ｃ）のものが最とも好ましい。これら
の処理装置７は、槽下部に濃縮部２６を付帯するため排
泥汚泥２〜４％まで濃縮するため、直接脱水工程に戻す
ことができる。２５はフロック形成槽であり、返流水１
９に凝集剤を添加してここでまず凝集される。凝集処理
に用いる無機凝集剤は、硫酸バンド、ＰＡＣ等のアルミ
ニウム塩、あるいは塩化第二鉄、ポリ鉄等の鉄塩の何で
も良い。また高分子凝集剤としては、アニオン系高分子
凝集剤、ノニオン系高分子凝集剤どちらを使用しても良
い。
【０００９】凝集処理された処理水２８は、上向流生物
膜ろ過８、９により硝化、脱窒処理される。充填ろ材は
浮上性のろ材を使用し、粒径は３〜１０ｍｍ、好ましく
は４〜６ｍｍのものが良い。生物膜ろ過法では、一般的
には比表面積の大きい小粒径のものを使用するが、本発
明では、返流水処理では不活性なＳＳ分を系内になるべ
く捕捉せず、有用な菌体を増殖させること、及びろ過形
式を表層ろ過から体積ろ過に近付け、ＳＳ捕捉量を高く
とれるようにして、逆洗頻度を少なくすること、等の理
由で粒径の大きなろ材を使用する。硝化槽９の処理水の
一部２０は、脱窒槽８に戻される。返流水１９のＢＯＤ
／Ｎ比は大半３以上であるため、生物膜流入原水２８
（高速造粒沈殿処理水）は、充分脱窒可能であるが、Ｂ
ＯＤ／Ｎ＜３の場合は、脱窒槽８にメタノール、イソプ
ロパノール等を添加して脱窒処理を行う。生物膜処理さ
れた処理水２１は、処理水質に応じて最初沈殿池１ある
いは直接曝気槽２に返流する。
膜ろ過８、９により硝化、脱窒処理される。充填ろ材は
浮上性のろ材を使用し、粒径は３〜１０ｍｍ、好ましく
は４〜６ｍｍのものが良い。生物膜ろ過法では、一般的
には比表面積の大きい小粒径のものを使用するが、本発
明では、返流水処理では不活性なＳＳ分を系内になるべ
く捕捉せず、有用な菌体を増殖させること、及びろ過形
式を表層ろ過から体積ろ過に近付け、ＳＳ捕捉量を高く
とれるようにして、逆洗頻度を少なくすること、等の理
由で粒径の大きなろ材を使用する。硝化槽９の処理水の
一部２０は、脱窒槽８に戻される。返流水１９のＢＯＤ
／Ｎ比は大半３以上であるため、生物膜流入原水２８
（高速造粒沈殿処理水）は、充分脱窒可能であるが、Ｂ
ＯＤ／Ｎ＜３の場合は、脱窒槽８にメタノール、イソプ
ロパノール等を添加して脱窒処理を行う。生物膜処理さ
れた処理水２１は、処理水質に応じて最初沈殿池１ある
いは直接曝気槽２に返流する。
【００１０】図４は、複数の下水処理場Ａ、Ｂ、Ｃ１０
から発生する余剰汚泥、初沈汚泥、消化汚泥等の汚泥１
６を、配管を利用して送泥するにより一ヵ所の汚泥処理
基地に移送し、該汚泥１６を濃縮４、脱水５、６より排
出される返流水１９に凝集剤を添加し、濃縮槽付き高速
造粒沈殿処理装置７を用いて返流水中のＳＳ、りんを処
理し、その後、生物膜ろ過処理８、９によりＢＯＤ、窒
素等を処理する例である。返流水処理した処理水は、近
隣に下水処理場がある場合は下水処理場に戻す。近隣に
下水処理場が無い場合は、生物膜処理の後段に後処理設
備２２を設け、直接放流２３する。後処理設備は放流水
基準に応じた処理を行う。汚泥集約処理に本発明を適用
する場合は、処理場返水２１の場合と直接放流２３の場
合とで要求される水質が異なるため、生物膜処理のフロ
ーも異なってくる。図４に両ケースに対応した生物膜処
理フローを示す。処理場返水２１の場合はＴ−Ｎ除去率
は高くなくても済むため、（ａ）のように一段の窒素処
理でよい。一方、直接放流２３の場合はＴ−Ｎ除去率を
高くしなければならないため、（ｂ）のような二段の窒
素処理となる。
から発生する余剰汚泥、初沈汚泥、消化汚泥等の汚泥１
６を、配管を利用して送泥するにより一ヵ所の汚泥処理
基地に移送し、該汚泥１６を濃縮４、脱水５、６より排
出される返流水１９に凝集剤を添加し、濃縮槽付き高速
造粒沈殿処理装置７を用いて返流水中のＳＳ、りんを処
理し、その後、生物膜ろ過処理８、９によりＢＯＤ、窒
素等を処理する例である。返流水処理した処理水は、近
隣に下水処理場がある場合は下水処理場に戻す。近隣に
下水処理場が無い場合は、生物膜処理の後段に後処理設
備２２を設け、直接放流２３する。後処理設備は放流水
基準に応じた処理を行う。汚泥集約処理に本発明を適用
する場合は、処理場返水２１の場合と直接放流２３の場
合とで要求される水質が異なるため、生物膜処理のフロ
ーも異なってくる。図４に両ケースに対応した生物膜処
理フローを示す。処理場返水２１の場合はＴ−Ｎ除去率
は高くなくても済むため、（ａ）のように一段の窒素処
理でよい。一方、直接放流２３の場合はＴ−Ｎ除去率を
高くしなければならないため、（ｂ）のような二段の窒
素処理となる。
【００１１】このように、本発明では、凝集処理に濃縮
槽付き高速造粒沈殿処理装置を使用するため、汚泥の沈
降濃縮性に優れている。このため、凝集沈殿では、排泥
汚泥を濃縮工程に戻してから脱水処理を行っていたのに
対し、本発明では、排泥汚泥濃度が高くとれるため、直
接脱水が可能となった。また、本発明では、生物処理に
生物膜処理を適用したため、高い硝化速度、脱窒速度が
得られ、活性汚泥処理に比べコンパクトな処理設備とな
った。さらに、返流水のような窒素濃度が高い場合、活
性汚泥処理では硝化液循環量を絞ると処理水にＮＯｘ−
Ｎが残存し、沈殿池で脱窒による汚泥浮上が生じ、曝気
槽での汚泥維持が困難になる。これに対し、本発明では
沈殿池を用いない生物膜ろ過処理を適用したため、硝化
槽から脱窒槽への硝化液の循環量を任意に調節でき、処
理水質に応じた運転が可能となった。特に、汚泥集約処
理における処理場返水の場合、及び直接放流の場合、ど
ちらのケースについても設備の大幅な改造を行わなく
て、対応ができる。
槽付き高速造粒沈殿処理装置を使用するため、汚泥の沈
降濃縮性に優れている。このため、凝集沈殿では、排泥
汚泥を濃縮工程に戻してから脱水処理を行っていたのに
対し、本発明では、排泥汚泥濃度が高くとれるため、直
接脱水が可能となった。また、本発明では、生物処理に
生物膜処理を適用したため、高い硝化速度、脱窒速度が
得られ、活性汚泥処理に比べコンパクトな処理設備とな
った。さらに、返流水のような窒素濃度が高い場合、活
性汚泥処理では硝化液循環量を絞ると処理水にＮＯｘ−
Ｎが残存し、沈殿池で脱窒による汚泥浮上が生じ、曝気
槽での汚泥維持が困難になる。これに対し、本発明では
沈殿池を用いない生物膜ろ過処理を適用したため、硝化
槽から脱窒槽への硝化液の循環量を任意に調節でき、処
理水質に応じた運転が可能となった。特に、汚泥集約処
理における処理場返水の場合、及び直接放流の場合、ど
ちらのケースについても設備の大幅な改造を行わなく
て、対応ができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例により、具体的に説明
する。 実施例１ 下水処理場の濃縮分離水と脱水ろ液の混合返流水につい
て、本発明の方法（濃縮槽付き高速造粒沈殿処理＋浮上
性ろ材を用いた生物膜処理）Ａと従来法（凝集沈殿処理
＋担体添加循環式活性汚泥処理）Ｂの比較実験を行っ
た。表１に返流水水質を示す。
する。 実施例１ 下水処理場の濃縮分離水と脱水ろ液の混合返流水につい
て、本発明の方法（濃縮槽付き高速造粒沈殿処理＋浮上
性ろ材を用いた生物膜処理）Ａと従来法（凝集沈殿処理
＋担体添加循環式活性汚泥処理）Ｂの比較実験を行っ
た。表１に返流水水質を示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】また、本発明方法Ａ、従来法Ｂの実験結果
を表２に示す。
を表２に示す。
【表２】 注１）凝集処理における無機凝集剤、硫酸バンド、高分子凝集剤アニオ ンポリマーを使用。 注２）生物処理の水温は２０℃
【００１５】表２において、従来法Ｂの凝集沈殿と本発
明方法Ａの濃縮槽付き高速造粒沈殿では、処理水質につ
いてはほとんど差がないが、分離速度は凝集沈殿で４０
ｍ／ｄ、濃縮槽付き高速造粒沈殿１００ｍ／ｄ、排泥汚
泥濃度は凝集沈殿で１％、濃縮槽付き高速造粒沈殿３％
が得られ、従来法Ｂと本法Ａとでは大きな差が見られ
た。一方、生物処理では、従来法Ｂでは硝化速度０．２
ｋｇ／ｍ3 ・ｄ、脱窒速度０．４ｋｇ／ｍ3 ・ｄに対
し、本法Ａでは硝化速度０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄ、脱窒速
度１．６ｋｇ／ｍ3 ・ｄが得られ、本法Ａは従来法Ｂの
４倍もの硝化速度、脱窒速度が得られた。
明方法Ａの濃縮槽付き高速造粒沈殿では、処理水質につ
いてはほとんど差がないが、分離速度は凝集沈殿で４０
ｍ／ｄ、濃縮槽付き高速造粒沈殿１００ｍ／ｄ、排泥汚
泥濃度は凝集沈殿で１％、濃縮槽付き高速造粒沈殿３％
が得られ、従来法Ｂと本法Ａとでは大きな差が見られ
た。一方、生物処理では、従来法Ｂでは硝化速度０．２
ｋｇ／ｍ3 ・ｄ、脱窒速度０．４ｋｇ／ｍ3 ・ｄに対
し、本法Ａでは硝化速度０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄ、脱窒速
度１．６ｋｇ／ｍ3 ・ｄが得られ、本法Ａは従来法Ｂの
４倍もの硝化速度、脱窒速度が得られた。
【００１６】
【発明の効果】上記のように、下水返流水処理に濃縮槽
付き高速造粒沈殿処理装置と浮上性ろ材を用いた生物膜
処理を組み合わせることで、従来法（凝集沈殿＋循環式
活性汚泥法）で処理するより高速な処理が可能となっ
た。特に、敷地面積に制約がある汚泥集約処理の返流水
処理では、コンパクトな返流水処理施設を提供すること
を可能とした。
付き高速造粒沈殿処理装置と浮上性ろ材を用いた生物膜
処理を組み合わせることで、従来法（凝集沈殿＋循環式
活性汚泥法）で処理するより高速な処理が可能となっ
た。特に、敷地面積に制約がある汚泥集約処理の返流水
処理では、コンパクトな返流水処理施設を提供すること
を可能とした。
【図１】本発明の下水返流水の処理方法を行う全体工程
図。
図。
【図２】本発明で用いる濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装
置の概略構成図。
置の概略構成図。
【図３】複数の下水処理場の汚泥を集約した処理に本発
明の処理方法を用いる全体工程図。
明の処理方法を用いる全体工程図。
【図４】本発明の処理方法に適用できる種々の生物膜処
理の工程図。
理の工程図。
１：最初沈殿池、２：曝気槽、２′：消化処理工程、
３：最終沈殿池、４：濃縮工程、５：脱水工程、６：焼
却工程、７：濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置、８：生
物膜脱窒処理、９：生物膜硝化処理、１０：下水処理
場、１１：流入下水、１２：放流水、１３：初沈汚泥、
１４：返送汚泥、１５：余剰汚泥、１６：混合生汚泥、
１７：濃縮分離水、１８：脱水ろ液、１８′：消化脱離
液、１９：返流水、１９′：洗煙排水、２０：循環水、
２１：生物処理返流水、２２：後処理、２３：放流水、
２５：フロック形成槽、２６：濃縮部、２７：排泥、２
８：流出水、２９：水素供与体、ａ：集約処理の汚泥処
理プラント、ｂ：生物処理
３：最終沈殿池、４：濃縮工程、５：脱水工程、６：焼
却工程、７：濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置、８：生
物膜脱窒処理、９：生物膜硝化処理、１０：下水処理
場、１１：流入下水、１２：放流水、１３：初沈汚泥、
１４：返送汚泥、１５：余剰汚泥、１６：混合生汚泥、
１７：濃縮分離水、１８：脱水ろ液、１８′：消化脱離
液、１９：返流水、１９′：洗煙排水、２０：循環水、
２１：生物処理返流水、２２：後処理、２３：放流水、
２５：フロック形成槽、２６：濃縮部、２７：排泥、２
８：流出水、２９：水素供与体、ａ：集約処理の汚泥処
理プラント、ｂ：生物処理
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北村 輝明 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 野口 廣 埼玉県北本市西高尾６丁目53番地 (72)発明者 石井 英俊 東京都中野区江古田１丁目９番17号
Claims (4)
- 【請求項１】 下水処理場から発生する余剰汚泥、初沈
汚泥を含む汚泥を濃縮工程、消化工程、脱水工程を含む
汚泥処理工程で処理し、該工程より排出される返流水を
処理する方法において、該返流水に凝集剤を添加して、
濃縮槽付き高速造粒沈殿処理装置を用いて凝集処理し、
返流水中のＳＳ、りんを除去後、生物膜ろ過処理によ
り、残存するＢＯＤ、窒素を除去することを特徴とする
下水返流水の処理方法。 - 【請求項２】 前記下水処理場から発生する汚泥は、複
数の下水処理場で発生する汚泥を一ヵ所に集めた汚泥で
あることを特徴とする請求項１記載の下水返流水の処理
方法。 - 【請求項３】 前記生物膜ろ過処理は、浮上性ろ材を用
いることを特徴とする請求項１又は２記載の下水返流水
の処理方法。 - 【請求項４】 前記生物膜ろ過処理は、脱窒及び硝化処
理であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の下
水返流水の処理方法。
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| JP14294597A JP4007639B2 (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 下水返流水の処理方法と装置 |
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| JPH10314757A true JPH10314757A (ja) | 1998-12-02 |
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| JP2020192509A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 住友重機械工業株式会社 | 下水処理システム及び下水処理方法 |
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1997
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