JPH10314942A - 溶接ワイヤ送給位置設定装置 - Google Patents
溶接ワイヤ送給位置設定装置Info
- Publication number
- JPH10314942A JPH10314942A JP13188297A JP13188297A JPH10314942A JP H10314942 A JPH10314942 A JP H10314942A JP 13188297 A JP13188297 A JP 13188297A JP 13188297 A JP13188297 A JP 13188297A JP H10314942 A JPH10314942 A JP H10314942A
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- welding
- consumable electrode
- wire feeding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】溶接作業における省時間化を可能とする溶接ワ
イヤ送給位置設定装置及び自動溶接装置を提供すること
にある。 【解決手段】溶接ワイヤ4と母材9の間、溶接ワイヤ4
と非消耗電極2の間に電圧を印加させ、各々の間で接触
すると、電流が流れ、電圧がほぼ0Vになる現象を利用
し、各々の電圧Ea及びEb、もしくは電流Ia及びI
bを監視し、溶接ワイヤ4の先端位置を検知することに
より、溶接開始時の溶接ワイヤ4の送給位置を適正に設
定することにした。
イヤ送給位置設定装置及び自動溶接装置を提供すること
にある。 【解決手段】溶接ワイヤ4と母材9の間、溶接ワイヤ4
と非消耗電極2の間に電圧を印加させ、各々の間で接触
すると、電流が流れ、電圧がほぼ0Vになる現象を利用
し、各々の電圧Ea及びEb、もしくは電流Ia及びI
bを監視し、溶接ワイヤ4の先端位置を検知することに
より、溶接開始時の溶接ワイヤ4の送給位置を適正に設
定することにした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は非消耗電極を用いて
行うアーク溶接の溶接ワイヤ送給位置設定装置に係わ
り、溶接開始時の溶接ワイヤ送給位置を適正に自動設定
する溶接ワイヤ送給位置設定、さらに該溶接ワイヤ送給
位置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置
に関する。
行うアーク溶接の溶接ワイヤ送給位置設定装置に係わ
り、溶接開始時の溶接ワイヤ送給位置を適正に自動設定
する溶接ワイヤ送給位置設定、さらに該溶接ワイヤ送給
位置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】非消耗電極を用いて行うアーク溶接で
は、溶接開始時に非消耗電極から発生するアークあるい
はアークによって形成される溶融池に対して、溶接ワイ
ヤの送給位置が適正でない場合、非消耗電極を損傷した
り、溶接が開始できない場合がある。
は、溶接開始時に非消耗電極から発生するアークあるい
はアークによって形成される溶融池に対して、溶接ワイ
ヤの送給位置が適正でない場合、非消耗電極を損傷した
り、溶接が開始できない場合がある。
【0003】従来は、溶接開始前に溶接ワイヤ送給位置
を人間が物差しなどを使用し目視により調整していた。
また、遠隔操作する場合においては、溶接ワイヤ送給ガ
イドに移動軸を設け、CCDカメラなどを頼りに送給位
置の設定が行われてきた。
を人間が物差しなどを使用し目視により調整していた。
また、遠隔操作する場合においては、溶接ワイヤ送給ガ
イドに移動軸を設け、CCDカメラなどを頼りに送給位
置の設定が行われてきた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】非消耗電極を用いて行
うアーク溶接においては、溶接姿勢や母材の熱変形によ
る溶融池形状や位置の変化、また溶接ワイヤの曲がり癖
などの影響により、溶接ワイヤの適正な送給位置が変化
する。そのため、溶接開始時と溶接終了時の溶接ワイヤ
送給位置が必ずしも一致しない。
うアーク溶接においては、溶接姿勢や母材の熱変形によ
る溶融池形状や位置の変化、また溶接ワイヤの曲がり癖
などの影響により、溶接ワイヤの適正な送給位置が変化
する。そのため、溶接開始時と溶接終了時の溶接ワイヤ
送給位置が必ずしも一致しない。
【0005】また、溶接ワイヤ送給ガイドに移動軸を設
け、その移動軸を溶接開始時の位置に原点復帰させる送
給位置の設定方法では、溶接ワイヤの曲がり癖により微
妙に送給位置に狂いが生じる。多層盛溶接など同一の溶
接線を全姿勢で繰り返し溶接する場合、各層の溶接開始
時に毎回、溶接ワイヤの送給位置を調整設定しなければ
ならない。
け、その移動軸を溶接開始時の位置に原点復帰させる送
給位置の設定方法では、溶接ワイヤの曲がり癖により微
妙に送給位置に狂いが生じる。多層盛溶接など同一の溶
接線を全姿勢で繰り返し溶接する場合、各層の溶接開始
時に毎回、溶接ワイヤの送給位置を調整設定しなければ
ならない。
【0006】上記の理由から溶接ワイヤ送給位置設定の
ために、時間を割く必要があり、溶接作業の能率向上の
障害となっている。
ために、時間を割く必要があり、溶接作業の能率向上の
障害となっている。
【0007】本発明の目的は、溶接ワイヤの送給位置を
自動設定することにより、溶接作業における省時間化を
可能とする溶接ワイヤ送給位置設定装置及び自動溶接装
置を提供することにある。
自動設定することにより、溶接作業における省時間化を
可能とする溶接ワイヤ送給位置設定装置及び自動溶接装
置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的は非消耗電極を
用いて行うアーク溶接装置において、溶接ワイヤ送給位
置の設定手段として、例えば、電源により溶接ワイヤと
母材との間に電圧を印加させ、その電圧、もしくは電圧
印加回路の電流を監視することにより溶接ワイヤ先端の
母材への接触を検知し、さらに電源により溶接ワイヤと
非消耗電極との間に電圧を印加させ、その電圧、もしく
は電圧印加回路の電流を監視することにより溶接ワイヤ
先端の非消耗電極への接触を検知することにより、溶接
ワイヤ先端の位置を検知した後、任意の位置に溶接ワイ
ヤ送給ガイドを移動する手段を用いることで達成され
る。
用いて行うアーク溶接装置において、溶接ワイヤ送給位
置の設定手段として、例えば、電源により溶接ワイヤと
母材との間に電圧を印加させ、その電圧、もしくは電圧
印加回路の電流を監視することにより溶接ワイヤ先端の
母材への接触を検知し、さらに電源により溶接ワイヤと
非消耗電極との間に電圧を印加させ、その電圧、もしく
は電圧印加回路の電流を監視することにより溶接ワイヤ
先端の非消耗電極への接触を検知することにより、溶接
ワイヤ先端の位置を検知した後、任意の位置に溶接ワイ
ヤ送給ガイドを移動する手段を用いることで達成され
る。
【0009】本発明は、非消耗電極を用いて行うアーク
溶接装置において、溶接ワイヤと母材の間、溶接ワイヤ
と非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の間で接触す
ると、電流が流れ、電圧がほぼ0Vになる現象を利用
し、各々の電圧、もしくは電圧印加回路の電流を監視
し、溶接ワイヤの先端位置を検知することにより、溶接
開始時の溶接ワイヤの送給位置を適正に設定するもので
ある。
溶接装置において、溶接ワイヤと母材の間、溶接ワイヤ
と非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の間で接触す
ると、電流が流れ、電圧がほぼ0Vになる現象を利用
し、各々の電圧、もしくは電圧印加回路の電流を監視
し、溶接ワイヤの先端位置を検知することにより、溶接
開始時の溶接ワイヤの送給位置を適正に設定するもので
ある。
【0010】なお、接触を検知する手段として、電圧、
電圧印加回路の電流監視の組み合わせは母材との接触検
知、電極との接触検知において任意であり、個別に用い
て、同様の制御を行っても良い。
電圧印加回路の電流監視の組み合わせは母材との接触検
知、電極との接触検知において任意であり、個別に用い
て、同様の制御を行っても良い。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に従
って説明する。
って説明する。
【0012】図1は、本発明の溶接ワイヤ送給と溶接ワ
イヤ送給ガイドの移動により、母材との接触と非消耗電
極との接触を電圧変化によって検知し、溶接ワイヤの送
給位置を設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置の設定方
法のフローチャートである。まず、溶接ワイヤの引き戻
し量S1とS2と溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージの
原点Gと溶接開始時に適正となる溶接ワイヤと非消耗電
極間の距離Lを設定,記憶させ、非消耗電極を溶接を開
始する位置に移動する。溶接ワイヤ送給ガイドの移動ス
テージを原点Gに復帰させる。溶接ワイヤと母材間に電
圧印加を開始し、溶接ワイヤを送給し、溶接ワイヤと母
材間の電圧Eaを監視し、電圧Eaがほぼ0Vになった
時、溶接ワイヤの送給を停止し、溶接ワイヤと母材間へ
の電圧印加を停止し、溶接ワイヤをS1引き戻す。
イヤ送給ガイドの移動により、母材との接触と非消耗電
極との接触を電圧変化によって検知し、溶接ワイヤの送
給位置を設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置の設定方
法のフローチャートである。まず、溶接ワイヤの引き戻
し量S1とS2と溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージの
原点Gと溶接開始時に適正となる溶接ワイヤと非消耗電
極間の距離Lを設定,記憶させ、非消耗電極を溶接を開
始する位置に移動する。溶接ワイヤ送給ガイドの移動ス
テージを原点Gに復帰させる。溶接ワイヤと母材間に電
圧印加を開始し、溶接ワイヤを送給し、溶接ワイヤと母
材間の電圧Eaを監視し、電圧Eaがほぼ0Vになった
時、溶接ワイヤの送給を停止し、溶接ワイヤと母材間へ
の電圧印加を停止し、溶接ワイヤをS1引き戻す。
【0013】次に溶接ワイヤと非消耗電極間に電圧印加
を開始し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージを非消耗
電極方向に移動し、溶接ワイヤと非消耗電極間の電圧E
bを監視し、電圧Ebがほぼ0Vになった時、溶接ワイ
ヤ送給ガイド移動ステージの移動を停止し、溶接ワイヤ
と非消耗電極間への電圧印加を停止し、溶接ワイヤ送給
ガイド移動ステージを適正距離L後退させる。さらに溶
接ワイヤをS2引き戻す。
を開始し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージを非消耗
電極方向に移動し、溶接ワイヤと非消耗電極間の電圧E
bを監視し、電圧Ebがほぼ0Vになった時、溶接ワイ
ヤ送給ガイド移動ステージの移動を停止し、溶接ワイヤ
と非消耗電極間への電圧印加を停止し、溶接ワイヤ送給
ガイド移動ステージを適正距離L後退させる。さらに溶
接ワイヤをS2引き戻す。
【0014】図2は、本発明の溶接ワイヤ送給と溶接ワ
イヤ送給ガイドの移動により、母材との接触と非消耗電
極との接触を電流変化によって検知し、溶接ワイヤの送
給位置を設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置の設定方
法のフローチャートである。
イヤ送給ガイドの移動により、母材との接触と非消耗電
極との接触を電流変化によって検知し、溶接ワイヤの送
給位置を設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置の設定方
法のフローチャートである。
【0015】まず、溶接ワイヤの引き戻し量S1とS2
と溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージの原点Gと溶接開
始時に適正となる溶接ワイヤと非消耗電極間の距離Lを
設定,記憶させ、非消耗電極を溶接を開始する位置に移
動する。溶接ワイヤ送給ガイドの移動ステージを原点G
に復帰させる。溶接ワイヤと母材間に電圧印加を開始
し、溶接ワイヤを送給し、溶接ワイヤと母材間の電圧印
加回路の電流Iaを監視し、電流Iaが0Aでなくなっ
た時、溶接ワイヤの送給を停止し、溶接ワイヤと母材間
への電圧印加を停止し、溶接ワイヤをS1引き戻す。
と溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージの原点Gと溶接開
始時に適正となる溶接ワイヤと非消耗電極間の距離Lを
設定,記憶させ、非消耗電極を溶接を開始する位置に移
動する。溶接ワイヤ送給ガイドの移動ステージを原点G
に復帰させる。溶接ワイヤと母材間に電圧印加を開始
し、溶接ワイヤを送給し、溶接ワイヤと母材間の電圧印
加回路の電流Iaを監視し、電流Iaが0Aでなくなっ
た時、溶接ワイヤの送給を停止し、溶接ワイヤと母材間
への電圧印加を停止し、溶接ワイヤをS1引き戻す。
【0016】次に溶接ワイヤと非消耗電極間に電圧印加
を開始し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージを非消耗
電極方向に移動し、溶接ワイヤと非消耗電極間の電圧印
加回路の電流Ibを監視し、電流Ibが0Aでなくなっ
た時、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージの移動を停止
し、溶接ワイヤと非消耗電極間への電圧印加を停止し、
溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージを適正距離L後退さ
せる。さらに溶接ワイヤをS2引き戻す。
を開始し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージを非消耗
電極方向に移動し、溶接ワイヤと非消耗電極間の電圧印
加回路の電流Ibを監視し、電流Ibが0Aでなくなっ
た時、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージの移動を停止
し、溶接ワイヤと非消耗電極間への電圧印加を停止し、
溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージを適正距離L後退さ
せる。さらに溶接ワイヤをS2引き戻す。
【0017】図3は、本発明の実施例である溶接開始時
の溶接ワイヤ送給位置を溶接ワイヤと母材の間、溶接ワ
イヤと非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の電圧を
監視し、溶接ワイヤの先端位置を検知することにより、
溶接ワイヤの送給位置を適正に設定する溶接ワイヤ送給
位置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置
のブロック図を示したものである。
の溶接ワイヤ送給位置を溶接ワイヤと母材の間、溶接ワ
イヤと非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の電圧を
監視し、溶接ワイヤの先端位置を検知することにより、
溶接ワイヤの送給位置を適正に設定する溶接ワイヤ送給
位置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置
のブロック図を示したものである。
【0018】非消耗電極アーク自動溶接装置は、溶接ト
ーチ1先端に取り付けられる非消耗電極2と、溶接電源
3と、溶接ワイヤ4を送給する手段である溶接ワイヤ送
給装置5と、溶接ワイヤ送給ガイド6を支持し、前後に
移動する手段である溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ
7と、溶接トーチ1と溶接ワイヤガイド移動ステージ7
を搭載し、溶接線方向に自走する手段である台車8と、
溶接ワイヤ4と母材9間に電圧を印加する手段である溶
接ワイヤ母材間電源10と、溶接ワイヤ4と母材9間の
電圧印加回路を接続する手段である溶接ワイヤ母材間ス
イッチ11と、この溶接ワイヤ母材間電源10より電圧
Eaを検出し、監視することにより溶接ワイヤ4と母材
9の接触を検知する手段である母材接触検知装置12
と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間に電圧を印加する手
段である溶接ワイヤ非消耗電極間電源13と、溶接ワイ
ヤ4と非消耗電極2間の電圧印加回路を接続する手段で
ある溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14と、この溶接
ワイヤ非消耗電極間電源13より電圧Ebを検出し、監
視することにより溶接ワイヤ4と非消耗電極2の接触を
検知する手段である非消耗電極接触検知装置15と、上
記各装置を統括制御する手段である統括制御装置16
と、を含んで構成されている。
ーチ1先端に取り付けられる非消耗電極2と、溶接電源
3と、溶接ワイヤ4を送給する手段である溶接ワイヤ送
給装置5と、溶接ワイヤ送給ガイド6を支持し、前後に
移動する手段である溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ
7と、溶接トーチ1と溶接ワイヤガイド移動ステージ7
を搭載し、溶接線方向に自走する手段である台車8と、
溶接ワイヤ4と母材9間に電圧を印加する手段である溶
接ワイヤ母材間電源10と、溶接ワイヤ4と母材9間の
電圧印加回路を接続する手段である溶接ワイヤ母材間ス
イッチ11と、この溶接ワイヤ母材間電源10より電圧
Eaを検出し、監視することにより溶接ワイヤ4と母材
9の接触を検知する手段である母材接触検知装置12
と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間に電圧を印加する手
段である溶接ワイヤ非消耗電極間電源13と、溶接ワイ
ヤ4と非消耗電極2間の電圧印加回路を接続する手段で
ある溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14と、この溶接
ワイヤ非消耗電極間電源13より電圧Ebを検出し、監
視することにより溶接ワイヤ4と非消耗電極2の接触を
検知する手段である非消耗電極接触検知装置15と、上
記各装置を統括制御する手段である統括制御装置16
と、を含んで構成されている。
【0019】本実施例においては、統括制御装置16と
してコンピュータが用いられているが、専用の演算制御
装置などを用いてもよい。さらに、溶接トーチ1と溶接
ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を搭載し、溶接線方向
に自走する手段としては、台車8に限らず、ロボット,
マニピュレータなどでもよい。なお、非消耗電極2を母
材9に接触させ、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間に電圧
を印加する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間電源13
と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間の電圧印加回路を接
続する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14
を使用して、溶接ワイヤ4と母材9の電圧印加回路を形
成してもよい。
してコンピュータが用いられているが、専用の演算制御
装置などを用いてもよい。さらに、溶接トーチ1と溶接
ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を搭載し、溶接線方向
に自走する手段としては、台車8に限らず、ロボット,
マニピュレータなどでもよい。なお、非消耗電極2を母
材9に接触させ、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間に電圧
を印加する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間電源13
と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間の電圧印加回路を接
続する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14
を使用して、溶接ワイヤ4と母材9の電圧印加回路を形
成してもよい。
【0020】上記構成の装置の動作を次に説明する。ま
ず、溶接する母材9上の溶接開始点に台車8を移動し、
溶接トーチ1を溶接が開始できる位置まで母材9へ向け
て下降させる。統括制御装置16は溶接ワイヤ送給ガイ
ド移動ステージ7を起動し、溶接ワイヤ送給ガイド移動
ステージ7をあらかじめ設定,記憶した原点Gに復帰さ
せる。溶接ワイヤ母材間電源10を起動し、溶接ワイヤ
母材間スイッチ11を接続する。溶接ワイヤ送給装置5
により溶接ワイヤ4を順次送給する。このとき、母材接
触検知装置12により溶接ワイヤ母材間電源10の電圧
Eaを検出,監視し、Ea≒0となったとき、溶接ワイ
ヤ4と母材9の接触があったと判断し、溶接ワイヤ4の
送給を停止する。その後、溶接ワイヤ4を一定量S1引
き戻す。
ず、溶接する母材9上の溶接開始点に台車8を移動し、
溶接トーチ1を溶接が開始できる位置まで母材9へ向け
て下降させる。統括制御装置16は溶接ワイヤ送給ガイ
ド移動ステージ7を起動し、溶接ワイヤ送給ガイド移動
ステージ7をあらかじめ設定,記憶した原点Gに復帰さ
せる。溶接ワイヤ母材間電源10を起動し、溶接ワイヤ
母材間スイッチ11を接続する。溶接ワイヤ送給装置5
により溶接ワイヤ4を順次送給する。このとき、母材接
触検知装置12により溶接ワイヤ母材間電源10の電圧
Eaを検出,監視し、Ea≒0となったとき、溶接ワイ
ヤ4と母材9の接触があったと判断し、溶接ワイヤ4の
送給を停止する。その後、溶接ワイヤ4を一定量S1引
き戻す。
【0021】次に、溶接ワイヤ非消耗電極間電源13を
起動し、溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14を接続す
る。溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を非消耗電極
2へ向けて移動する。このとき、非消耗電極接触検知装
置15により溶接ワイヤ非消耗電極間電源13の電圧E
bを検出,監視し、Eb≒0となったとき、溶接ワイヤ
4と非消耗電極2の接触があったと判断し、溶接ワイヤ
送給ガイド移動ステージ7の移動を停止する。
起動し、溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14を接続す
る。溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を非消耗電極
2へ向けて移動する。このとき、非消耗電極接触検知装
置15により溶接ワイヤ非消耗電極間電源13の電圧E
bを検出,監視し、Eb≒0となったとき、溶接ワイヤ
4と非消耗電極2の接触があったと判断し、溶接ワイヤ
送給ガイド移動ステージ7の移動を停止する。
【0022】その後、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステー
ジ7を一定量L後退させ、溶接ワイヤ4をあらかじめ設
定,記憶させたS2だけ引き戻す。統括制御装置16は
前述の処理を溶接開始時に毎回行い、溶接開始時の溶接
ワイヤ4の送給位置を常に適正に設定する。
ジ7を一定量L後退させ、溶接ワイヤ4をあらかじめ設
定,記憶させたS2だけ引き戻す。統括制御装置16は
前述の処理を溶接開始時に毎回行い、溶接開始時の溶接
ワイヤ4の送給位置を常に適正に設定する。
【0023】図4は、本発明の実施例である溶接開始時
の溶接ワイヤ送給位置を溶接ワイヤと母材の間、溶接ワ
イヤと非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の電圧印
加回路の電流を監視し、溶接ワイヤの先端位置を検知す
ることにより、溶接ワイヤの送給位置を適正に設定する
溶接ワイヤ送給位置設定装置を搭載した非消耗電極アー
ク自動溶接装置のブロック図を示したものである。
の溶接ワイヤ送給位置を溶接ワイヤと母材の間、溶接ワ
イヤと非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の電圧印
加回路の電流を監視し、溶接ワイヤの先端位置を検知す
ることにより、溶接ワイヤの送給位置を適正に設定する
溶接ワイヤ送給位置設定装置を搭載した非消耗電極アー
ク自動溶接装置のブロック図を示したものである。
【0024】非消耗電極アーク自動溶接装置は、溶接ト
ーチ1先端に取り付けられる非消耗電極2と、溶接電源
3と、溶接ワイヤ4を送給する手段である溶接ワイヤ送
給装置5と、溶接ワイヤ送給ガイド6を支持し、前後に
移動する手段である溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ
7と、溶接トーチ1と溶接ワイヤガイド送給ガイド移動
ステージ7を搭載し、溶接線方向に自走する手段である
台車8と、溶接ワイヤ4と母材9間に電圧を印加する手
段である溶接ワイヤ母材間電源10と、溶接ワイヤ4と
母材9間の電圧印加回路を接続する手段である溶接ワイ
ヤ母材間スイッチ11と、この溶接ワイヤ母材間電源1
0より電圧印加回路の電流Iaを検出し、監視すること
により溶接ワイヤ4と母材9の接触を検知する手段であ
る母材接触検知装置12と、溶接ワイヤ4と非消耗電極
2間に電圧を印加する手段である溶接ワイヤ非消耗電極
間電源17と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間の電圧印
加回路を接続する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間ス
イッチ14と、この溶接ワイヤ非消耗電極間電源13よ
り電圧印加回路の電流Ibを検出し、監視することによ
り溶接ワイヤ4と非消耗電極2の接触を検知する手段で
ある非消耗電極接触検知装置18と、上記各装置を統括
制御する手段である統括制御装置16と、を含んで構成
されている。
ーチ1先端に取り付けられる非消耗電極2と、溶接電源
3と、溶接ワイヤ4を送給する手段である溶接ワイヤ送
給装置5と、溶接ワイヤ送給ガイド6を支持し、前後に
移動する手段である溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ
7と、溶接トーチ1と溶接ワイヤガイド送給ガイド移動
ステージ7を搭載し、溶接線方向に自走する手段である
台車8と、溶接ワイヤ4と母材9間に電圧を印加する手
段である溶接ワイヤ母材間電源10と、溶接ワイヤ4と
母材9間の電圧印加回路を接続する手段である溶接ワイ
ヤ母材間スイッチ11と、この溶接ワイヤ母材間電源1
0より電圧印加回路の電流Iaを検出し、監視すること
により溶接ワイヤ4と母材9の接触を検知する手段であ
る母材接触検知装置12と、溶接ワイヤ4と非消耗電極
2間に電圧を印加する手段である溶接ワイヤ非消耗電極
間電源17と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間の電圧印
加回路を接続する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間ス
イッチ14と、この溶接ワイヤ非消耗電極間電源13よ
り電圧印加回路の電流Ibを検出し、監視することによ
り溶接ワイヤ4と非消耗電極2の接触を検知する手段で
ある非消耗電極接触検知装置18と、上記各装置を統括
制御する手段である統括制御装置16と、を含んで構成
されている。
【0025】本実施例においては、統括制御装置16と
してコンピュータが用いられているが、専用の演算制御
装置などを用いてもよい。さらに、溶接トーチ1と溶接
ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を搭載し、溶接線方向
に自走する手段としては、台車8に限らず、ロボット,
マニピュレータなどでもよい。なお、非消耗電極2を母
材9に接触させ、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間に電圧
を印加する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間電源13
と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間の電圧印加回路を接
続する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14
を使用して、溶接ワイヤ4と母材9の電圧印加回路を形
成してもよい。
してコンピュータが用いられているが、専用の演算制御
装置などを用いてもよい。さらに、溶接トーチ1と溶接
ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を搭載し、溶接線方向
に自走する手段としては、台車8に限らず、ロボット,
マニピュレータなどでもよい。なお、非消耗電極2を母
材9に接触させ、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間に電圧
を印加する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間電源13
と、溶接ワイヤ4と非消耗電極2間の電圧印加回路を接
続する手段である溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14
を使用して、溶接ワイヤ4と母材9の電圧印加回路を形
成してもよい。
【0026】上記構成の装置の動作を次に説明する。ま
ず、溶接する母材9上の溶接開始点に台車8を移動し、
溶接トーチ1を溶接が開始できる位置まで母材9へ向け
て下降させる。統括制御装置16は溶接ワイヤ送給ガイ
ド移動ステージ7を起動し、溶接ワイヤ送給ガイド移動
ステージ7をあらかじめ設定,記憶した原点Gに復帰さ
せる。溶接ワイヤ母材間電源10を起動し、溶接ワイヤ
母材間スイッチ11を接続する。溶接ワイヤ送給装置5
により溶接ワイヤ4を順次送給する。
ず、溶接する母材9上の溶接開始点に台車8を移動し、
溶接トーチ1を溶接が開始できる位置まで母材9へ向け
て下降させる。統括制御装置16は溶接ワイヤ送給ガイ
ド移動ステージ7を起動し、溶接ワイヤ送給ガイド移動
ステージ7をあらかじめ設定,記憶した原点Gに復帰さ
せる。溶接ワイヤ母材間電源10を起動し、溶接ワイヤ
母材間スイッチ11を接続する。溶接ワイヤ送給装置5
により溶接ワイヤ4を順次送給する。
【0027】このとき、母材接触検知装置17により溶
接ワイヤ母材間電源10より電圧印加回路の電流Iaを
検出,監視し、Ia≠0となったとき、溶接ワイヤ4と
母材9の接触があったと判断し、溶接ワイヤ4の送給を
停止する。その後、溶接ワイヤ4を一定量S1引き戻
す。
接ワイヤ母材間電源10より電圧印加回路の電流Iaを
検出,監視し、Ia≠0となったとき、溶接ワイヤ4と
母材9の接触があったと判断し、溶接ワイヤ4の送給を
停止する。その後、溶接ワイヤ4を一定量S1引き戻
す。
【0028】次に、溶接ワイヤ非消耗電極間電源13を
起動し、溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14を接続す
る。溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を非消耗電極
2へ向けて移動する。このとき、非消耗電極接触検知装
置15により溶接ワイヤ非消耗電極間電源18の電圧印
加回路の電流Ibを検出,監視し、Ib≠0となったと
き、溶接ワイヤ4と非消耗電極2の接触があったと判断
し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ7の移動を停止
する。
起動し、溶接ワイヤ非消耗電極間スイッチ14を接続す
る。溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ7を非消耗電極
2へ向けて移動する。このとき、非消耗電極接触検知装
置15により溶接ワイヤ非消耗電極間電源18の電圧印
加回路の電流Ibを検出,監視し、Ib≠0となったと
き、溶接ワイヤ4と非消耗電極2の接触があったと判断
し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ7の移動を停止
する。
【0029】その後、溶接ワイヤ送給ガイド移動ステー
ジ7を一定量L後退させ、溶接ワイヤ4をあらかじめ設
定,記憶させたS2だけ引き戻す。統括制御装置16は
前述の処理を溶接開始時に毎回行い、溶接開始時の溶接
ワイヤ4の送給位置を常に適正に設定する。
ジ7を一定量L後退させ、溶接ワイヤ4をあらかじめ設
定,記憶させたS2だけ引き戻す。統括制御装置16は
前述の処理を溶接開始時に毎回行い、溶接開始時の溶接
ワイヤ4の送給位置を常に適正に設定する。
【0030】図5は、本発明の実施例である溶接開始時
の溶接ワイヤ送給位置を溶接ワイヤと母材の間、溶接ワ
イヤと非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の電圧も
しくは電圧印加回路の電流を監視し、溶接ワイヤの先端
位置を検知することにより、溶接ワイヤの送給位置を適
正に設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置の設定方法を
模式化した図を示したものである。
の溶接ワイヤ送給位置を溶接ワイヤと母材の間、溶接ワ
イヤと非消耗電極の間に電圧を印加させ、各々の電圧も
しくは電圧印加回路の電流を監視し、溶接ワイヤの先端
位置を検知することにより、溶接ワイヤの送給位置を適
正に設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置の設定方法を
模式化した図を示したものである。
【0031】(1)のとき、溶接ワイヤ送給ガイド移動
ステージ7はあらかじめ設定,記憶した原点Gに復帰す
る。(2)のとき、溶接ワイヤ4を送給し、溶接ワイヤ
4と母材9間の電圧Ea、もしくは電圧印加回路の電流
Iaを監視することにより、溶接ワイヤ4と母材9の接
触を検知し、溶接ワイヤ4の送給を停止する。(3)の
とき、溶接ワイヤ4をあらかじめ設定,記憶した一定量
S1引き戻す。
ステージ7はあらかじめ設定,記憶した原点Gに復帰す
る。(2)のとき、溶接ワイヤ4を送給し、溶接ワイヤ
4と母材9間の電圧Ea、もしくは電圧印加回路の電流
Iaを監視することにより、溶接ワイヤ4と母材9の接
触を検知し、溶接ワイヤ4の送給を停止する。(3)の
とき、溶接ワイヤ4をあらかじめ設定,記憶した一定量
S1引き戻す。
【0032】(4)のとき、溶接ワイヤ送給ガイド移動
ステージ7を非消耗電極2へ向けて移動し、溶接ワイヤ
4と非消耗電極2間の電圧Eb、もしくは電圧印加回路
の電流Ibを監視することにより、溶接ワイヤ4と非消
耗電極2の接触を検知し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ス
テージ7の移動を停止する。(5)のとき、溶接ワイヤ
送給ガイド移動ステージ7をあらかじめ設定,記憶した
一定量L後退させる。(6)のとき、溶接ワイヤ4をあ
らかじめ設定,記憶した一定量S2引き戻し、溶接開始
時の適正ワイヤ送給位置に設定する。
ステージ7を非消耗電極2へ向けて移動し、溶接ワイヤ
4と非消耗電極2間の電圧Eb、もしくは電圧印加回路
の電流Ibを監視することにより、溶接ワイヤ4と非消
耗電極2の接触を検知し、溶接ワイヤ送給ガイド移動ス
テージ7の移動を停止する。(5)のとき、溶接ワイヤ
送給ガイド移動ステージ7をあらかじめ設定,記憶した
一定量L後退させる。(6)のとき、溶接ワイヤ4をあ
らかじめ設定,記憶した一定量S2引き戻し、溶接開始
時の適正ワイヤ送給位置に設定する。
【0033】
【発明の効果】本発明によれば、溶接開始時の溶接ワイ
ヤの送給位置を自動的に適正化することが出来るので、
溶接姿勢や溶接ワイヤの曲がり癖などのために調整しな
ければならない溶接開始時の煩雑な溶接ワイヤの送給位
置合せ作業を省略することが出来る。
ヤの送給位置を自動的に適正化することが出来るので、
溶接姿勢や溶接ワイヤの曲がり癖などのために調整しな
ければならない溶接開始時の煩雑な溶接ワイヤの送給位
置合せ作業を省略することが出来る。
【図1】本発明の第1の実施例である溶接ワイヤ送給位
置設定装置の設定方法のフローチャートである。
置設定装置の設定方法のフローチャートである。
【図2】本発明の第2の実施例である溶接ワイヤ送給位
置設定装置の設定方法のフローチャートである。
置設定装置の設定方法のフローチャートである。
【図3】本発明の第1の実施例である溶接ワイヤ送給位
置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置の
ブロック図である。
置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置の
ブロック図である。
【図4】本発明の第2の実施例である溶接ワイヤ送給位
置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置の
ブロック図である。
置設定装置を搭載した非消耗電極アーク自動溶接装置の
ブロック図である。
【図5】本発明の第1及び第2の実施例である溶接ワイ
ヤ送給位置設定装置の設定方法の模式図である。
ヤ送給位置設定装置の設定方法の模式図である。
1…溶接トーチ、2…非消耗電極、3…溶接電源、4…
溶接ワイヤ、5…溶接ワイヤ送給装置、6…溶接ワイヤ
送給ガイド、7…溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ、
8…台車、9…母材、10…溶接ワイヤ母材間電源、1
1…母材接触検知装置、12…溶接ワイヤ母材間スイッ
チ、13…溶接ワイヤ非消耗電極間電源、14…溶接ワ
イヤ非消耗電極間スイッチ、15…非消耗電極接触検知
装置、16…統括制御装置、17…母材接触検知装置、
18…非消耗電極接触検知装置、Ea…溶接ワイヤ母材
間電圧、Eb…溶接ワイヤ非消耗電極間電圧、Ia…溶
接ワイヤ母材間電圧印加回路電流、Ib…溶接ワイヤ非
消耗電極間電圧印加回路電流、S1…任意に設定した溶
接ワイヤ引き戻し量、S2…任意に設定した溶接ワイヤ
引き戻し量、G…任意に設定した溶接ワイヤ送給ガイド
移動ステージの原点、L…溶接開始時に適正となる非消
耗電極とワイヤ先端の距離。
溶接ワイヤ、5…溶接ワイヤ送給装置、6…溶接ワイヤ
送給ガイド、7…溶接ワイヤ送給ガイド移動ステージ、
8…台車、9…母材、10…溶接ワイヤ母材間電源、1
1…母材接触検知装置、12…溶接ワイヤ母材間スイッ
チ、13…溶接ワイヤ非消耗電極間電源、14…溶接ワ
イヤ非消耗電極間スイッチ、15…非消耗電極接触検知
装置、16…統括制御装置、17…母材接触検知装置、
18…非消耗電極接触検知装置、Ea…溶接ワイヤ母材
間電圧、Eb…溶接ワイヤ非消耗電極間電圧、Ia…溶
接ワイヤ母材間電圧印加回路電流、Ib…溶接ワイヤ非
消耗電極間電圧印加回路電流、S1…任意に設定した溶
接ワイヤ引き戻し量、S2…任意に設定した溶接ワイヤ
引き戻し量、G…任意に設定した溶接ワイヤ送給ガイド
移動ステージの原点、L…溶接開始時に適正となる非消
耗電極とワイヤ先端の距離。
Claims (1)
- 【請求項1】非消耗電極を用いて行うアーク溶接装置の
溶接ワイヤ送給位置設定装置において、溶接ワイヤ送給
ガイドと、該溶接ワイヤ送給ガイドの支持部を非消耗電
極に近づく方向あるいは遠のく方向(前後)に移動し、
任意の位置を記憶する溶接ワイヤ送給ガイド移動手段
と、溶接ワイヤと母材の接触を検知する母材接触検知手
段と、溶接ワイヤと非消耗電極の接触を検知する電極接
触検知手段と、溶接ワイヤを送給する溶接ワイヤ送給手
段とから構成され、前記溶接ワイヤ送給手段と前記母材
接触検知手段により溶接ワイヤ先端と母材の垂直方向の
距離を設定し、前記溶接ワイヤ送給ガイド移動手段と電
極接触検知手段により溶接ワイヤ先端と非消耗電極の水
平方向の距離を設定することで、溶接ワイヤ送給位置を
自動設定する溶接ワイヤ送給位置設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13188297A JPH10314942A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 溶接ワイヤ送給位置設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13188297A JPH10314942A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 溶接ワイヤ送給位置設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314942A true JPH10314942A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15068359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13188297A Pending JPH10314942A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 溶接ワイヤ送給位置設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10314942A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011005533A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | レーザ狭開先溶接装置および溶接方法 |
| JP2015020199A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接の開始方法および溶接装置 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13188297A patent/JPH10314942A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011005533A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Hitachi Plant Technologies Ltd | レーザ狭開先溶接装置および溶接方法 |
| JP2015020199A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接の開始方法および溶接装置 |
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