JPH10315216A - コンクリート製品型枠構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸気養生の際の加熱により中空箱抜き型枠部
内部の空気が膨張した場合でも型枠本体内の生コンクリ
ート内にこの空気が噴出するのを防止し、以ってコンク
リート製品表面の平滑性を維持すると共にコンクリート
製品内部における空気逃げ孔の形成を防止するコンクリ
ート製品型枠構造を提供すること。 【解決手段】 表面に凹所が形成されたコンクリートセ
グメント１を製造する型枠の構造であって、コンクリー
トセグメント１の主要部を形成する型枠本体１１の内側
に中空箱抜き型枠部１２を固定する際、締付けボルト１
４における中心軸線上に貫通路１４ａを設け、この貫通
路１４ａを介して中空箱抜き型枠部１２の内部空間を大
気に連通させるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート製品型
枠構造に関し、更に詳細には蒸気養生工程を経てコンク
リート製品を製造する型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シールド工法などによりトンネル
を構築する場合にライニングとして図５に示されるよう
なコンクリートセグメント１が用いられることは既によ
く知られている。このコンクリートセグメント１の製造
方法は種々あるが、１つの製造方法としてセグメント型
枠に生コンクリートを流し込んだ後、コンクリート硬化
促進のため蒸気養生を行い、この蒸気養生の際にセグメ
ント型枠に流し込んだ生コンクリートを約６５℃で加熱
する工程を経てコンクリートセグメント１を製造する方
法がある。

【０００３】ところで、この種のコンクリートセグメン
ト１には、例えばリング継手やセグメント継手のための
凹所２がその端面や側面に形成されている。このような
凹所２は、コンクリートセグメント１を製造する際に図
４に示されるようにセグメント１の主要部を形成する型
枠本体３の内側に中空箱抜き型枠部４と称する鋼板を箱
型に加工した構成部材を固定することにより形成してい
た。

【０００４】通常、この中空箱抜き型枠部４の型枠本体
３への取り付けは、型枠本体３と中空箱抜き型枠部４と
の密着部分にボルト通し穴５を形成し、このボルト通し
穴５にボルト６を挿通させてナット７で締付け固定する
ことで相互の固定が図られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のコンクリートセグメント型枠では、中空箱抜
き型枠部４が型枠本体３の構成要素により完全に密閉さ
れた後に、当該型枠に生コンクリート８が流し込まれて
蒸気養生が行われた時、蒸気養生の際の加熱により中空
箱抜き型枠部４内部の空気が膨張し、ボルト挿し穴５を
介して型枠本体３と中空箱抜き型枠部４との密着部分か
ら型枠本体３内の生コンクリート８に噴出することがあ
った。

【０００６】このようにしてセグメント型枠内の生コン
クリートに噴出した空気９は、コンクリート８表面に上
昇し、その結果コンクリート硬化後のセグメント表面に
穴を形成してその表面を粗面としたり、場合によっては
噴出した空気９によりコンクリート内部まで穴が通って
しまい、セグメント施工後の漏水につながる恐れもある
という問題があった。

【０００７】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、蒸気養生の際の加熱によ
り中空箱抜き型枠部内部の空気が膨張した場合でも型枠
本体内の生コンクリート内にこの空気が噴出するのを防
止し、以ってコンクリート製品表面の平滑性を維持する
と共にコンクリート製品内部における空気逃げ孔の形成
を防止するコンクリート製品型枠構造を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はコンクリート製
品型枠構造であり、前述した技術的課題を解決するため
に以下のように構成されている。すなわち、本発明は、
表面に凹所が形成されたコンクリート製品を製造する型
枠の構造であって、コンクリート製品の主要部を形成す
る型枠本体と、この型枠本体の内側に固定され、製造さ
れたコンクリート製品に凹部を形成する中空箱抜き型枠
部と、この中空箱抜き型枠部の内部空間を大気に連通す
る空気抜き手段とから構成されていることを特徴とす
る。

【０００９】＜本発明における具体的構成＞本発明のコ
ンクリート製品型枠構造は、前述した必須の構成要素か
らなるが、その構成要素が具体的に以下のような場合で
あっても成立する。その具体的構成要素とは、前記中空
箱抜き型枠部を前記型枠本体に固定する時に一端が前記
中空箱抜き型枠部内に位置し、他端が前記型枠本体の外
部に位置する取付けボルトに形成された貫通路を、前記
空気抜き手段として使用することができる。また、前記
空気抜き手段は、前記中空箱抜き型枠部と前記型枠本体
とに形成された空気抜き穴であってもよい。

【００１０】このような本発明のコンクリート製品型枠
構造によると、蒸気養生の際の加熱により中空箱抜き型
枠部内部の空気が膨張すると、その空気は例えば中空箱
抜き型枠部を型枠本体に固定している取付けボルトに形
成されてる貫通路を通って大気に逃げる。すなわち、中
空箱抜き型枠部の内部は大気と貫通路により連通してい
るため中空箱抜き型枠部内での膨張空気は大気に直ちに
逃げ、その結果中空箱抜き型枠部内での圧力は高まら
ず、これにより型枠本体内の生コンクリートに膨張した
空気が押し出されるようなことがない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート製品
型枠構造を図に示される実施形態について更に詳細に説
明する。図１には本発明の一実施例に係るコンクリート
セグメント型枠１０の要部が示されている。このコンク
リートセグメント型枠１０は、コンクリートセグメント
の主要部を形成する型枠本体１１を含む。

【００１２】この型枠本体１１それ自体は、この種のコ
ンクリートセグメントの製造に従来から使用さており、
既によく知られているので詳細な説明は省略する。前述
したようにトンネルを構築する場合にライニングとして
用いられるコンクリートセグメント１には、リング継手
やセグメント継手のための凹所２がその端面や側面に形
成されるが、この凹所２を形成するため型枠本体１１の
所定位置における内側に中空箱抜き型枠部１２が固定さ
れる。

【００１３】この中空箱抜き型枠部１２の型枠本体１１
への固定は、型枠本体１１と中空箱抜き型枠部１２との
密着部分にボルト通し穴１３を形成し、このボルト通し
穴１３に締付けボルト１４を挿通させ、この締付けボル
ト１４を回転させてナット１５を螺合することで相互の
固定が図られる。この場合、締付けボルト１４の一端
は、中空箱抜き型枠部１２内に位置し、他端は型枠本体
１１の外部に位置することになる。

【００１４】この締付けボルト１４の軸中心線上には、
図１及び図２に示されるように当該締付けボルト１４の
全長さを貫通する貫通路１４ａが設けられている。これ
により、この中空箱抜き型枠部１２が締付けボルト１４
により型枠本体１１に取り付けられた後、この中空箱抜
き型枠部１２の開放部を型枠本体１１の構成要素によっ
て閉鎖密封された後でもその内部は締付けボルト１４に
形成された貫通路１４ａを介して大気に連通しているこ
とになる。

【００１５】従って、この貫通路１４ａが中空箱抜き型
枠部１２内の空気を抜くための空気抜き手段として機能
する。なお、このような空気抜き手段として機能する貫
通路１４ａは、その役割から明らかなように軸中心線以
外の位置にあってもよいことは言うまでもない。

【００１６】このように構成された本実施形態に係るコ
ンクリートセグメント型枠構造によると、生コンクリー
ト８がこのセグメント型枠内に流し込まれた後、コンク
リート硬化促進のため蒸気養生を行い、この蒸気養生の
際にセグメント型枠に流し込んだ生コンクリートを例え
ば約６５℃で加熱した時、中空箱抜き型枠部１２内の空
気が膨張するとその膨張空気は締付けボルト１４に形成
された貫通路１４ａを通って大気に逃げる。

【００１７】そのため、中空箱抜き型枠部１２内の圧力
は常に大気圧と同じに保たれ、その結果加熱時に膨張し
た中空箱抜き型枠部１２内の空気がボルト通し穴１３等
を介して中空箱抜き型枠部１２と型枠本体１１との密着
部の僅かな隙間から生コンクリート８内部に侵入するこ
とはなく、コンクリート硬化後のセグメント表面に穴を
形成してその表面を粗面としたり、或いはコンクリート
内部に空気通過路を形成したりするのを防止することが
できる。

【００１８】前述した実施形態に係るコンクリートセグ
メント型枠構造では、中空箱抜き型枠部１２の内部空間
を大気に連通する空気抜き手段が締め付けボルトの中心
軸線上に形成した貫通路１４ａによって構成されていた
が、図３に示されるように中空箱抜き型枠部１２の開放
部を閉鎖する板部材１６と型枠本体１１における構成要
素１１ａとの密着部を貫通する空気抜き穴１７を設ける
ようにしてもよい。

【００１９】その際、中空箱抜き型枠部１２の開放部を
閉鎖する板部材１６と型枠本体１１における構成要素１
１ａとの密着部からコンクリート水分の漏れを防止する
ため、この空気抜き穴１７の内周部における板部材１６
と構成要素１１ａとの密着部にＯ−リング１８を設けて
おくことが好ましい。

【００２０】なお、前述した実施形態に係るコンクリー
ト製品型枠構造では、トンネルのライニングとして使用
するコンクリートセグメントの製造を例として説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、あらゆる
用途に用いられるコンクリートセグメントの製造のみな
らず、蒸気養生を行うコンクリート製品の製造に適用可
能なことは言うまでもない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート製品型枠構造によれば、表面に凹所が形成されたコ
ンクリート製品を製造する場合における中空箱抜き型枠
部に対して大気に連通する空気抜き手段を設けたことか
ら、製品型枠に生コンクリートを流し込んだ後、例えば
コンクリート硬化促進のため蒸気養生を行う際に製品型
枠に流し込んだ生コンクリートを加熱したとしても、中
空箱抜き型枠部内の空気がボルト通し穴等を介して中空
箱抜き型枠部と型枠本体との密着部の僅かな隙間から生
コンクリート内部に侵入することがない。

【００２２】その結果、コンクリート硬化後の製品表面
に穴が形成されてその表面が粗面となったり、或いはコ
ンクリート内部に空気通過路が形成されたりすることが
なく、良質のコンクリート製品を製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るコンクリートセグメ
ント型枠の要部を示す断片的な断片図である。

【図２】図１に示されるコンクリートセグメント型枠で
使用する締付けボルトの取り付け状態を示す正面図であ
る。

【図３】本発明の他の実施形態に係るコンクリートセグ
メント型枠の要部を概略的に示す断片的な断面図であ
る。

【図４】従来のコンクリートセグメント型枠の要部を概
略的に示す断片的な断面図である。

【図５】トンネルを構築する際にライニングとして用い
られる従来のコンクリートセグメントの一例を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ コンクリートセグメント ２ 凹所 ６ 締付けボルト ７ ナット ８ 生コンクリート １０ コンクリートセグメント型枠 １１ 型枠本体 １２ 中空箱抜き型枠部 １３ ボルト通し穴 １４ 締付けボルト １４ａ 貫通路 １５ ナット １６ 閉鎖板 １７ 空気抜き穴 １８ Ｏ−リング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に凹所が形成されたコンクリート製
   品を製造する型枠の構造であって、 コンクリート製品の主要部を形成する型枠本体と、この
   型枠本体の内側に固定され、製造されたコンクリート製
   品に凹部を形成する中空箱抜き型枠部と、この中空箱抜
   き型枠部の内部空間を大気に連通する空気抜き手段とか
   ら構成されていることを特徴とするコンクリート製品型
   枠構造。
2. 【請求項２】 前記空気抜き手段が、前記中空箱抜き型
   枠部を前記型枠本体に固定する時に一端が前記中空箱抜
   き型枠部内に位置し、他端が前記型枠本体の外部に位置
   する取付けボルトに形成された貫通路であることを特徴
   とする請求項１に記載のコンクリート製品型枠構造。
3. 【請求項３】 前記空気抜き手段が、前記中空箱抜き型
   枠部と前記型枠本体とに形成された空気抜き穴であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のコンクリート製品型枠
   構造。 【００００】