JPH10316281A - タッチローラ支持腕及びシート巻取装置 - Google Patents
タッチローラ支持腕及びシート巻取装置Info
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- JPH10316281A JPH10316281A JP14474197A JP14474197A JPH10316281A JP H10316281 A JPH10316281 A JP H10316281A JP 14474197 A JP14474197 A JP 14474197A JP 14474197 A JP14474197 A JP 14474197A JP H10316281 A JPH10316281 A JP H10316281A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum Chemical compound [Cr].[Mo] VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タッチローラを軽快に作動させることがで
き、構成が簡素で小型化が可能なタッチローラ支持装置
を得る。 【解決手段】 駆動装置１１で回転力を付与する支持軸
４に該支持軸４と一緒に回転するよう装着した基台５
と、基台５に一端６ａを固着した、厚みより幅の方が大
きい板状の鋼製腕部材６と、シートＳの巻取ロールＲの
外周に接触するタッチローラ３の端部を保持する、鋼製
腕部材６の他の一端６ｂに固着した保持具７とを備え
る。
き、構成が簡素で小型化が可能なタッチローラ支持装置
を得る。 【解決手段】 駆動装置１１で回転力を付与する支持軸
４に該支持軸４と一緒に回転するよう装着した基台５
と、基台５に一端６ａを固着した、厚みより幅の方が大
きい板状の鋼製腕部材６と、シートＳの巻取ロールＲの
外周に接触するタッチローラ３の端部を保持する、鋼製
腕部材６の他の一端６ｂに固着した保持具７とを備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート巻取装置に
おいて巻取ロール外周に接触するタッチローラを支持す
るタッチローラ支持腕、及び一つの巻軸上に複数のシー
トを同時に巻取るシート巻取装置に関する。
おいて巻取ロール外周に接触するタッチローラを支持す
るタッチローラ支持腕、及び一つの巻軸上に複数のシー
トを同時に巻取るシート巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート巻取装置には、巻取ロール
に接触圧を付与するために、機枠に軸受を介して取り付
けた軸体と、軸体を回転駆動可能な駆動装置と、軸体に
軸心長手方向にスライド可能に装着した、少なくとも一
対のブラケットと、各ブラケットに回転自在に装着し
た、タッチローラを支持するためのアームと、アームと
ブラケットとを連結する弾性体とを備えたものがある
（特公平６−４３２２０号参照）。
に接触圧を付与するために、機枠に軸受を介して取り付
けた軸体と、軸体を回転駆動可能な駆動装置と、軸体に
軸心長手方向にスライド可能に装着した、少なくとも一
対のブラケットと、各ブラケットに回転自在に装着し
た、タッチローラを支持するためのアームと、アームと
ブラケットとを連結する弾性体とを備えたものがある
（特公平６−４３２２０号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述のシー
ト巻取装置では、タッチローラがシート幅方向に振れな
いよう、それを確実に支持するために、アームの幅や厚
みを大きくしてアームに十分な剛性を与えるので、アー
ムの重量や慣性力が大きくなる。またアームは、ブラケ
ットに軸受を介して装着するので、ブラケットに対して
多少の回転抵抗を有している。それゆえ、アームはその
慣性及び軸受部の回転抵抗により軽快な動作を妨げら
れ、その結果、例えば薄物フィルムの巻取り等において
小さな接触圧を付与する必要がある場合に、接触圧が不
正確になり易く、それが巻取不良の原因となる。
ト巻取装置では、タッチローラがシート幅方向に振れな
いよう、それを確実に支持するために、アームの幅や厚
みを大きくしてアームに十分な剛性を与えるので、アー
ムの重量や慣性力が大きくなる。またアームは、ブラケ
ットに軸受を介して装着するので、ブラケットに対して
多少の回転抵抗を有している。それゆえ、アームはその
慣性及び軸受部の回転抵抗により軽快な動作を妨げら
れ、その結果、例えば薄物フィルムの巻取り等において
小さな接触圧を付与する必要がある場合に、接触圧が不
正確になり易く、それが巻取不良の原因となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明のタッチロ
ーラ支持腕では、駆動装置で回転力を付与する支持軸に
該支持軸と一緒に回転するよう装着した基台と、前記基
台に一端を固着した、厚みより幅の方が大きい板状の鋼
製腕部材と、シートの巻取ロール外周に接触するタッチ
ローラの端部を保持する、前記鋼製腕部材の他の一端に
固着した保持具とを備えた。
ーラ支持腕では、駆動装置で回転力を付与する支持軸に
該支持軸と一緒に回転するよう装着した基台と、前記基
台に一端を固着した、厚みより幅の方が大きい板状の鋼
製腕部材と、シートの巻取ロール外周に接触するタッチ
ローラの端部を保持する、前記鋼製腕部材の他の一端に
固着した保持具とを備えた。
【０００５】鋼製腕部材は厚みより幅の方が大きいため
上下方向に容易に撓む。しかし鋼製腕部材はシート幅方
向の剛性が大きいので、タッチローラを、巻取中にシー
ト幅方向に振れないよう確実に保持することができる。
そして支持軸に駆動装置から支持軸に回転力を与える
と、鋼製腕部材は支持軸と共に回転してタッチローラを
巻軸上に押し付ける。そしてタッチローラを巻取ロール
に押し付けたとき、その反作用で鋼製腕部材が撓み、そ
の撓み量に応じた力で、タッチローラを巻取ロールに弾
力的に接触させることができる。
上下方向に容易に撓む。しかし鋼製腕部材はシート幅方
向の剛性が大きいので、タッチローラを、巻取中にシー
ト幅方向に振れないよう確実に保持することができる。
そして支持軸に駆動装置から支持軸に回転力を与える
と、鋼製腕部材は支持軸と共に回転してタッチローラを
巻軸上に押し付ける。そしてタッチローラを巻取ロール
に押し付けたとき、その反作用で鋼製腕部材が撓み、そ
の撓み量に応じた力で、タッチローラを巻取ロールに弾
力的に接触させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のタッチローラ支持腕は、
駆動装置で回転力を付与する支持軸に該支持軸と一緒に
回転するよう装着した基台と、前記基台に一端を固着し
た、厚みより幅の方が大きい板状の鋼製腕部材と、シー
トの巻取ロール外周に接触するタッチローラの端部を保
持する、前記鋼製腕部材の他の一端に固着した保持具と
を備える。
駆動装置で回転力を付与する支持軸に該支持軸と一緒に
回転するよう装着した基台と、前記基台に一端を固着し
た、厚みより幅の方が大きい板状の鋼製腕部材と、シー
トの巻取ロール外周に接触するタッチローラの端部を保
持する、前記鋼製腕部材の他の一端に固着した保持具と
を備える。
【０００７】本発明のシート巻取装置では、同時に複数
のシートを巻取って複数の巻取ロールを形成する巻軸
と、前記複数の巻取ロールの外周に接触する複数のタッ
チローラと、前記巻軸と平行に支持した回転可能な支持
軸と、前記支持軸に回転力を付与する駆動装置とを備
え、前記タッチローラを、それぞれ上述の本発明のタッ
チローラ支持腕で支持した。
のシートを巻取って複数の巻取ロールを形成する巻軸
と、前記複数の巻取ロールの外周に接触する複数のタッ
チローラと、前記巻軸と平行に支持した回転可能な支持
軸と、前記支持軸に回転力を付与する駆動装置とを備
え、前記タッチローラを、それぞれ上述の本発明のタッ
チローラ支持腕で支持した。
【０００８】
【実施例】次に、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１に示すように、シート巻取装置においてシー
トＳは巻軸１の外周に装着した巻芯Ｃのまわりにロール
状に巻取られ、巻取ロールＲとなる。巻取中、巻取ロー
ルＲの外周には、タッチローラ支持腕２で支持したタッ
チローラ３が接触する。
する。図１に示すように、シート巻取装置においてシー
トＳは巻軸１の外周に装着した巻芯Ｃのまわりにロール
状に巻取られ、巻取ロールＲとなる。巻取中、巻取ロー
ルＲの外周には、タッチローラ支持腕２で支持したタッ
チローラ３が接触する。
【０００９】タッチローラ支持腕２は、巻軸１に平行に
設けた支持軸４に装着した基台５と、この基台５に一端
６ａを固着した板状の鋼製腕部材６と、タッチローラ３
の端部を保持する、鋼製腕部材６の他の一端６ｂに固着
した保持具７とを備える。
設けた支持軸４に装着した基台５と、この基台５に一端
６ａを固着した板状の鋼製腕部材６と、タッチローラ３
の端部を保持する、鋼製腕部材６の他の一端６ｂに固着
した保持具７とを備える。
【００１０】支持軸４は、その長手軸線を中心に回転可
能に設けてあり、その断面が四角形になるよう形成して
ある。そして基台５は支持軸の外周に嵌めてある。した
がって基台５は支持軸４と一緒に回転することができ
る。また基台５は、押さえ板８とクランプネジ９とを備
えており、鋼製腕部材６の一端を基台５の上面と押さえ
板８との間に挿入してクランプネジ９を締め付けること
により、それを固く保持できるようになっている。
能に設けてあり、その断面が四角形になるよう形成して
ある。そして基台５は支持軸の外周に嵌めてある。した
がって基台５は支持軸４と一緒に回転することができ
る。また基台５は、押さえ板８とクランプネジ９とを備
えており、鋼製腕部材６の一端を基台５の上面と押さえ
板８との間に挿入してクランプネジ９を締め付けること
により、それを固く保持できるようになっている。
【００１１】保持具７は、タッチローラ３の胴体から突
出した中心軸３ａを把持し、図示のように、それに形成
した溝に鋼製腕部材６の他の一端６ｂを受け入れ、それ
をクランプネジ１０で締め付けて固定することができ
る。この実施例によれば保持具７はタッチローラ３の中
心軸３ａを常時把持しており、タッチローラ３を取り外
す必要が生じた場合には、保持具７を鋼製腕部材６から
取り外す。もっとも、保持具７は鋼製腕部材６に常時固
着し、タッチローラ３は保持具７から解放して取り外す
ようにしてもよい。
出した中心軸３ａを把持し、図示のように、それに形成
した溝に鋼製腕部材６の他の一端６ｂを受け入れ、それ
をクランプネジ１０で締め付けて固定することができ
る。この実施例によれば保持具７はタッチローラ３の中
心軸３ａを常時把持しており、タッチローラ３を取り外
す必要が生じた場合には、保持具７を鋼製腕部材６から
取り外す。もっとも、保持具７は鋼製腕部材６に常時固
着し、タッチローラ３は保持具７から解放して取り外す
ようにしてもよい。
【００１２】支持軸４は駆動装置１１により回転力を付
与される。駆動装置１１は、この実施例では支持軸４の
一端に設けた腕４ａにピストンロッド１１ａの先端を連
結しシリンダの上端部を機枠５に枢着した流体圧シリン
ダ装置である。
与される。駆動装置１１は、この実施例では支持軸４の
一端に設けた腕４ａにピストンロッド１１ａの先端を連
結しシリンダの上端部を機枠５に枢着した流体圧シリン
ダ装置である。
【００１３】鋼製腕部材６は、図２に示すように厚みよ
り幅を大きく形成してある。そして、この実施例ではバ
ネ鋼でできており、その厚みが３．８ミリメートル、幅
が２０ミリメートル、長さが約３００ミリメートルであ
る。
り幅を大きく形成してある。そして、この実施例ではバ
ネ鋼でできており、その厚みが３．８ミリメートル、幅
が２０ミリメートル、長さが約３００ミリメートルであ
る。
【００１４】本発明によれば、鋼製腕部材６はバネ鋼に
限らず、必要に応じて高速度鋼、ステンレス鋼、クロム
モリブデン鋼等、バネ鋼と同様な機能を果たす公知の材
料を用いることができ、また腕部材８の厚み、幅、長さ
も上述の値に限定されるものではなく、必要に応じて変
わり得る。
限らず、必要に応じて高速度鋼、ステンレス鋼、クロム
モリブデン鋼等、バネ鋼と同様な機能を果たす公知の材
料を用いることができ、また腕部材８の厚み、幅、長さ
も上述の値に限定されるものではなく、必要に応じて変
わり得る。
【００１５】図３に示すように、巻軸１は機枠１２、１
２間に掛け渡してあり、一本で複数のシートＳを同時に
個々の巻芯Ｃのまわりに巻取って複数の巻取ロールＲを
形成する。各シートＳはこの実施例では図示しないスリ
ッターにより広幅帯状シートを複数条に切断したもので
ある。タッチローラ３は各巻取ロールＲ毎に備えてあ
り、それぞれの端部を前述のタッチローラ支持腕２で支
持してある。支持軸４は、その両端部を機枠１２、１２
に設けた軸受１３、１３で支持してあり、各タッチロー
ラ支持腕２に共通である。タッチローラ支持腕２に備え
た基台５は、支持軸４上をスライドさせて所要位置につ
けることができる。それゆえシート幅、巻取位置の変更
に応じてタッチローラ支持腕２によるタッチローラ３の
支持位置を変えることができる。
２間に掛け渡してあり、一本で複数のシートＳを同時に
個々の巻芯Ｃのまわりに巻取って複数の巻取ロールＲを
形成する。各シートＳはこの実施例では図示しないスリ
ッターにより広幅帯状シートを複数条に切断したもので
ある。タッチローラ３は各巻取ロールＲ毎に備えてあ
り、それぞれの端部を前述のタッチローラ支持腕２で支
持してある。支持軸４は、その両端部を機枠１２、１２
に設けた軸受１３、１３で支持してあり、各タッチロー
ラ支持腕２に共通である。タッチローラ支持腕２に備え
た基台５は、支持軸４上をスライドさせて所要位置につ
けることができる。それゆえシート幅、巻取位置の変更
に応じてタッチローラ支持腕２によるタッチローラ３の
支持位置を変えることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のタッチローラ支持腕によれば、
厚みより幅の大きい板状の鋼製腕部材でタッチローラを
保持するので、各タッチローラを巻取ロールに弾力的に
接触させることができ、腕部材の軽量化が可能であり、
また腕部材を軸受なしで支持軸に装着できるため、従来
のように腕部材の回転抵抗の影響を全く受けることがな
い。それゆえ、軽快に動作するタッチローラを得ること
ができ、巻取ロール表面をタッチローラで確実にトレー
スすることが可能になる。そして構成が簡素で小型化が
可能なタッチローラ支持装置を得ることができる。
厚みより幅の大きい板状の鋼製腕部材でタッチローラを
保持するので、各タッチローラを巻取ロールに弾力的に
接触させることができ、腕部材の軽量化が可能であり、
また腕部材を軸受なしで支持軸に装着できるため、従来
のように腕部材の回転抵抗の影響を全く受けることがな
い。それゆえ、軽快に動作するタッチローラを得ること
ができ、巻取ロール表面をタッチローラで確実にトレー
スすることが可能になる。そして構成が簡素で小型化が
可能なタッチローラ支持装置を得ることができる。
【００１７】本発明のシート巻取装置によれば、各巻取
ロールに外径差が生じても、それに各々のタッチローラ
をほぼ同じ力で押し付けることができ、高品質の巻取ロ
ールを得ることが可能になる。しかも軸受やバネが不要
であるため構造が簡素になり、タッチローラ部分の占有
空間が少なくて済み、小型で操作性の良いものを得るこ
とができる。
ロールに外径差が生じても、それに各々のタッチローラ
をほぼ同じ力で押し付けることができ、高品質の巻取ロ
ールを得ることが可能になる。しかも軸受やバネが不要
であるため構造が簡素になり、タッチローラ部分の占有
空間が少なくて済み、小型で操作性の良いものを得るこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例に係るシート巻取装置の概略
側面図である。
側面図である。
【図２】タッチローラ支持腕の鋼製腕部材を横断面で示
す正面図である。
す正面図である。
【図３】本発明の一実施例に係るシート巻取装置の概略
平面図である。
平面図である。
Ｓ シート Ｒ 巻取ロール １ 巻軸 ２ タッチ支持装置 ３ タッチローラ ４ 支持軸 ５ 基台 ６ 鋼製腕部材 ７ 保持具 １１ 駆動装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動装置で回転力を付与する支持軸に該
支持軸と一緒に回転するよう装着した基台と、前記基台
に一端を固着した、厚みより幅の方が大きい板状の鋼製
腕部材と、シートの巻取ロール外周に接触するタッチロ
ーラの端部を保持する、前記鋼製腕部材の他の一端に固
着した保持具とを備えることを特徴とするタッチローラ
支持腕。 - 【請求項２】 同時に複数のシートを巻取って複数の巻
取ロールを形成する巻軸と、前記複数の巻取ロールの外
周に接触する複数のタッチローラと、前記巻軸と平行に
支持した回転可能な支持軸と、前記支持軸に回転力を付
与する駆動装置とを備え、前記タッチローラを、それぞ
れ請求項１記載のタッチローラ支持腕で支持したシート
巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14474197A JP3812061B2 (ja) | 1997-05-18 | 1997-05-18 | シート巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14474197A JP3812061B2 (ja) | 1997-05-18 | 1997-05-18 | シート巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316281A true JPH10316281A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3812061B2 JP3812061B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=15369284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14474197A Expired - Lifetime JP3812061B2 (ja) | 1997-05-18 | 1997-05-18 | シート巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3812061B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008239293A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Nishimura Seisakusho:Kk | スリッタの巻取装置 |
-
1997
- 1997-05-18 JP JP14474197A patent/JP3812061B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008239293A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Nishimura Seisakusho:Kk | スリッタの巻取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3812061B2 (ja) | 2006-08-23 |
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