JPH10316984A - 潤滑油とフルオロカーボンエラストマーとの適合性改善のためのホウ素化化合物の使用 - Google Patents

潤滑油とフルオロカーボンエラストマーとの適合性改善のためのホウ素化化合物の使用

Info

Publication number
JPH10316984A
JPH10316984A JP10139147A JP13914798A JPH10316984A JP H10316984 A JPH10316984 A JP H10316984A JP 10139147 A JP10139147 A JP 10139147A JP 13914798 A JP13914798 A JP 13914798A JP H10316984 A JPH10316984 A JP H10316984A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubricating oil
oil composition
borated
dispersant
boron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10139147A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4079510B2 (ja
Inventor
Jacques Cazin
ジャック・キャジン
Pierre Tequi
ピエール・テッキ
William Kleiser
ウィリアム・クライザー
Peter Kleijwegt
ペーター・クライエベクト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chevron Phillips Chemicals France SARL
Original Assignee
Chevron Chemical SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chevron Chemical SA filed Critical Chevron Chemical SA
Publication of JPH10316984A publication Critical patent/JPH10316984A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4079510B2 publication Critical patent/JP4079510B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/12Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic compound containing atoms of elements not provided for in groups C10M141/02 - C10M141/10
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/52Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of 30 or more atoms
    • C10M133/56Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M139/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing atoms of elements not provided for in groups C10M127/00 - C10M137/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/086Imides [having hydrocarbon substituents containing less than thirty carbon atoms]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/24Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
    • C10M2215/26Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/24Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
    • C10M2215/28Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/046Polyamines, i.e. macromoleculars obtained by condensation of more than eleven amine monomers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/06Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061Esters derived from boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061Esters derived from boron
    • C10M2227/062Cyclic esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/063Complexes of boron halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/065Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts derived from Ti or Zr
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/066Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts derived from Mo or W

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内燃機関のシール剤として用いられるフルオ
ロカーボンエラストマーとの共存性に優れた潤滑油組成
物を提供すること。 【解決手段】 エチレンカーボネートなどで後処理し
た、あるいは後処理していないモノスクシンイミドまた
はビススクシンイミド型の分散剤を含む潤滑油に、ホウ
素化グリセリンエステルを組み合わせて使用することを
特徴とする潤滑油組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩基性窒素を含有
する分散剤から成る潤滑油組成物とフルオロカーボンエ
ラストマーシールとの適合性を改善する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】潤滑油組成物は、特に自動車工業におい
ては、それぞれの役割をもった多数の添加剤を利用して
いる。最も重要な添加剤として、その名前が示すよう
に、エンジンの清浄性を保証し、炭化物残査を懸濁状態
にするのに使用される分散剤がある。今日最も広く利用
されている分散剤は、ポリイソブチレン(PIBSA)
型のアルキル鎖でα位が置換された無水コハク酸とポリ
アルキレンアミンとの反応生成物であり、これはホウ素
誘導体、エチレンカーボネート、あるいは専門文献によ
り既知となっている他の後処理試薬で任意に後処理され
ていてもよい。使用されるポリアミンとしては、ポリア
ルキレンアミンが好まれ、例えば、ジエチレントリアミ
ン(DETA)、トリエチレンテトラミン(TET
A)、テトラエチレンペンタミン(TEPA)、ペンタ
エチレンヘキサミン(PEHA)、そして更に重いポリ
アルキレンアミン(HPA)がある。これらのポリアル
キレンアミンは、ポリイソブチレン(PIBSA)型の
アルキル基で置換された無水コハク酸と反応して、これ
ら二種の試薬のモル比に応じて、モノスクシンイミド、
ビススクシンイミド、またはモノ及びジスクシンイミド
の混合物を生成する。
【0003】これらの反応生成物は通常、任意に後処理
され、試料g中のKOHのmgで表される全塩基数また
はTBNとして測定される約5から50の、ゼロでない
塩基性窒素含量を持っている。そして、この反応生成物
は、潤滑油または燃料の酸化によって生成する酸成分に
よる腐食から運転中のエンジンの金属部分を保護し、潤
滑油中に前記酸化物を分散させておくことにより、潤滑
油組成物を含む容器中での酸化物の凝集及び析出を防止
する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】分散剤の相対的な塩基
窒素含量が高い場合、すなわち、ポリアミンの窒素原子
数がポリイソブテニル基により置換された無水コハク酸
基の数より大きい場合には、モノスクシンイミドまたは
ビススクシンイミド型の分散剤は、さらに有効である。
【0005】しかし、分散剤の塩基性窒素含量が高くな
ればなるほど、現代のエンジンで使用されるフルオロカ
ーボンエラストマーシールを攻撃する。これは、塩基性
窒素原子が、この種のシールの酸性水素原子と反応する
傾向があって、この攻撃の結果、エラストマーの表面に
クラックを形成し、この種の材料に要求される他の物理
的な性質を失うことになるためである。
【0006】このジレンマを解決するために、シェブロ
ン社によって出願された米国特許第5326552号で
は、ビススクシンイミド型の分散剤を環状炭酸エステル
と反応させることにより後処理を行う方法が提唱されて
いる。この処理は、そのような添加剤を含有する潤滑油
中のスラッジの分散を改善するだけではなく、潤滑油と
フルオロカーボンエラストマーとの共存性をも改善す
る。
【0007】もう一つの解決方法は、シェブロン社によ
り出願された特許出願:WO93/07242に記載さ
れており、塩基性窒素原子を含む添加剤から成る潤滑油
とフルオロカーボンエラストマーとの共存性を、ホウ素
化アルキルカテコールのようなホウ素化芳香族ポリオー
ルによって保証しようとするものである。
【0008】更に、内燃エンジンにおいて今日求められ
ている長寿命化を実現するために、潤滑油組成物は、そ
れぞれが特別な役割を持つ非常に多くの成分を含有する
ことが必要であるということは良く知られていることで
ある。
【0009】従って、前記のタイプの分散剤の他に、他
の清浄剤であるスルホネート、アルキルフェネートまた
は金属性サリシレート、硫化または非硫系化酸化防止
剤、特にジアルキルジチオりん酸亜鉛、極性剤、泡消し
剤、耐摩耗剤、錆除去剤、腐食防止剤、流動点降下剤、
粘度向上剤及び多くの他の添加剤が使用される。
【0010】エンジンの中の動作表面間の摩擦を減少さ
せる薬品として使用される添加剤の中には、ホウ素化グ
リセリンまたはチオグリセリンエステルがある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本願出願人は、後処理し
たタイプの、あるいは後処理していないタイプのモノス
クシンイミドまたはビススクシンイミド型の分散剤を含
む潤滑油に、ホウ素化グリセリンエステルを組み合わせ
て使用することにより、フルオロカーボンエラストマー
との共存性に優れた潤滑油組成物が得られることを見い
出した。
【0012】上記の各々の添加剤が非常に特異的な機
能、即ち、第一の添加剤に関してはスラッジの懸濁、第
二の添加剤については摩擦の低減という機能を有してい
ることから、また、恐らく第一の添加剤と第二の添加剤
との相互作用に関連するものであって、それら自身の機
能を害することなく、フルオロカーボンエラストマーに
対する適合性という予想外の付与効果を生じていること
から、潤滑油での上記の併用効果は、特に驚くべきこと
である。
【0013】本発明の新規な潤滑油組成物において、ホ
ウ素化グリセリンエステル(ホウ素化グリセロールエス
テル)は、好ましくはカルボン酸のエステルであり、特
にパルミチン酸、ステアリン酸、及びオレイン酸のよう
な飽和または不飽和の一つのカルボン酸機能を有する脂
肪酸のエステルである。なかでも、ホウ素化されたグリ
セリンのモノオレイン酸エステルが好ましい。
【0014】本発明では、次の一般式で示されるホウ素
化化合物を有効量使用する。
【0015】
【化2】
【0016】上記一般式において、Xは、SまたOであ
り、Rは、その物質自身が溶解することを可能とする親
油性炭化水素基であり、この炭化水素基は少なくとも3
個の炭素原子、特に3から50個の炭素原子、そして好
ましくは3から17個の炭素原子を含む。
【0017】上記のホウ素化化合物は、塩基性窒素原子
含有分散剤を含む潤滑油組成物のフルオロカーボンエラ
ストマーに対する適合性(共存適性)を改善する添加剤
として働くものである。
【0018】
【発明の実施の形態】一般的に、上記のホウ素化グリセ
リンエステルとしては、モノエステルが好まれるが、こ
れは他の添加剤、特にスクシンイミド型の清浄分散性添
加剤と混合され、(ホウ素%)/(分散剤の塩基性窒素
N%)の比が0.25から5までの間で変化するような
割合にて潤滑油組成物に添加される。しかし、正確な値
の範囲は、上記の一般的範囲から、含窒素分散剤、一般
的には、ポリアルキレンスクシンイミド型の分散剤のそ
れぞれの特性に合致させるようにして選択することがで
きる。フルオロカーボンエラストマーを保護するホウ素
化グルセリンエステルの性質が一旦明らかになった以
上、当該技術分野の技術者により実施容易な試験でその
値を決定することができる。
【0019】例を挙げると、この試験の一つとして、フ
ォルクスワーゲンの製造担当者によって開発されたPV
3344静的浸漬試験がある。これはビトン(Vito
n)TN型のフルオロカーボンエラストマーに関する潤
滑油の化学的攻撃を評価するためのものである。他に
は、試験油中で282時間浸漬した後、エラストマーの
表面クラックの形成を測定する試験がある。
【0020】この後に記述する添加剤に限定するつもり
はないが、本発明者は、フルオロカーボンエラストマー
上の表面クラックの形成を防ぐための、分散剤の塩基性
窒素%とホウ素%との比(B/N)が、ビススクシンイ
ミドを含む添加剤に関して、それが後処理工程を経たか
否かによってかなり変化することを発見した。例えば、
添加剤が、エチレンカーボネートによって後処理された
ポリアルキレンビススクシンイミドと共にホウ素化グリ
セリンエステルを含むならば、フルオロカーボンエラス
トマーシールの表面クラックを減少させる分散剤の最小
のBN比(ホウ素%/使用する分散剤の塩基性窒素%)
は、約1.0である。一方、添加剤が、未処理のビスス
クシンイミドを含むのであれば、分散剤の最小BN比は
約3である。最小BN比は、分散剤中の窒素原子の立体
的な環境、もっと正確には窒素原子の周りの立体障害に
より選択決定される。すなわち、この立体障害が、それ
らの窒素原子によるフルオロカーボンエステルへの攻撃
を緩和するために使用されるホウ素化グリセリンエステ
ルを接近させたり、遠ざけたりする。
【0021】油中での重量%で示される塩基性窒素の濃
度は、次式で計算される。
【0022】塩基性窒素(%)=[ポリイソブチレンビ
ススクシンイミドのBN比/40]×[油中のポリイソ
ブチレンビススクシンイミドの濃度(重量%)]
【0023】ポリイソブチレンビススクシンイミドのB
Nの値は、ASTM−D2896法で測定される。
【0024】油中での重量%で示されるホウ素の濃度
は、次式で計算される。
【0025】ホウ素(%)=[ホウ素化エステル中のホ
ウ素%]×[油中のホウ素化エステルの重量濃度]
【0026】ホウ素化エステル中のホウ素%は、以下に
示すプラズマ発光分光法(ICP)により測定される。
【0027】結果は、下記の条件によって得られる。 (イ)ARL3580スペクトロメータ(真空下)。7
50Wマインハート(Meinhard)型Kミニトロ
ッヒ噴霧器、これは、ジェットブレーカー付きの5℃に
温度設定される噴霧チャンバーである。 (ロ)観察高さ:ターンの上9mm (ハ)アルゴンガス流速: キャリア:0.65L/分 プラズマ:0.8L/分 冷却液:11L/分 (ニ)観測光線:ホウ素:182.64mm セレニウム内部スタンダード:196.09mm
【0028】検定レンジは、(トーチランプにおいて)
0から50ppmであり、スタンダードは、コノスタン
トボロン5000ppmを使って調製されたものであ
る。内部標準は、100ppm(トーチランプにおい
て)の濃度にて導入された。標準品と試料とは、灯油で
希釈される。試料速度は、ペリスタポンプで調節され、
2から2.5mL/分である。
【0029】適切なホウ素化グリセリンエステルの濃度
は、分散剤、特にモノまたはビススクシンイミドのタイ
プを考慮して決定される。この分野の熟練技術者であれ
ば、適当な選択のため種々の方法が利用できる。
【0030】本発明においては、ホウ素化グリセリンエ
ステルは混合物として使用してもよい。事実、特に添加
剤が、アルキル、アルケニルモノまたはビススクシンイ
ミド型の複数の分散剤から成る場合には、ホウ素化グリ
セリンエステルの混合物を選択するのが賢明な場合もあ
る。種々のホウ素化グリセリンエステルの割合は、種々
の分散剤の割合に直接関係する。例えば、エチレンカー
ボネートで後処理されているか、あるいは後処理されて
いない、500から5000までの分子量を持つビスス
クシンイミド及び500から5000までの分子量を持
つモノスクシンイミドは、ホウ素化グリセリンモノオレ
イン酸エステルと効率良く反応する。ホウ素化グリセリ
ンエステルの濃度は、分散剤に任意に施される後処理を
考慮しながら調節する必要がある。
【0031】ホウ素化エステルの合成に利用されるホウ
素化グリセリンエステルまたはチオグリセリンエステル
の例としては、グリセリンモノオレイン酸エステル、グ
リセリンモノリノール酸エステル、グリセリンラウリン
酸エステル、グリセリンミリスチン酸エステル、グリセ
リンパルミチン酸エステル、グリセリンステアリン酸エ
ステル、フェニルステアリン酸エステル及びこれらの不
飽和誘導体を挙げることができる。チオグリセリンエス
テルを利用することも可能である。例えば、上記のモノ
チオグリセリンまたはジチオグリセリンのモノオレイン
酸エステル及びトリチオグリセリンのモノオレイン酸エ
ステルも利用できる。
【0032】ホウ素化グリセリンエステルは、90から
280℃の範囲の温度で、適当な溶媒を用いてグリセリ
ンエステルとホウ酸とを反応させることにより得られ
る。種々の試薬のモル比と同様に、実験的パラメータは
周知である。要求される特性を考慮して、グリセリンエ
ステルのホウ素化の程度を調節することも可能である。
ホウ素化反応は、一般的には、可能な限り完全に行われ
る。ホウ素化反応は、明らかにホウ酸の使用に限られて
はいない。他の方法、例えばホウ素化アルキルを使用す
るエステル交換反応もまた当該技術分野の技術者には良
く知られている方法である。
【0033】本発明で用いられる油溶性アルケニルある
いはアルキルモノまたはビススクシンイミドは、潤滑油
分散剤として一般的に知られていて、米国特許第299
2708、3018291、3024237、3100
673、3219666、3172892、及び327
2746号明細書に記されている。これらの文献の記載
内容は本明細書の記載内容に含まれるものとする。アル
ケニルスクシンイミドは、ポリオレフィンポリマーによ
り置換された無水コハク酸とアミン、好ましくはポリア
ルキレンポリアミンとの反応生成物である。ポリオレフ
ィンポリマー置換無水コハク酸は、ポリオレフィンポリ
マーまたはその誘導体の一つと無水マレイン酸との反応
によって得られる。このようにして得られた無水コハク
酸は、アミンと反応させられる。アルケニルスクシンイ
ミドの合成に関しては、公知技術文献中に多数記述され
ている。例えば、米国特許第3390082、3219
666及び3172892号を挙げることができ、これ
らの文献の記載内容は本明細書の記載内容に含まれるも
のとする。アルケニル置換無水コハク酸を還元すると、
対応するアルキル誘導体が生成する。モノまたはビスス
クシンイミドを主成分とする生成物は、反応原料のモル
比を変えることにより合成される。従って、例えば、1
モルのアミンをアルケニルまたはアルキルにより置換さ
れた1モルの無水コハク酸と反応させるとすると、主と
してモノスクシンイミドが生成する。2モルの無水コハ
ク酸を1モルのポリアミンと反応させたとすると、ビス
スクシンイミドが生成する。
【0034】特に本発明の潤滑油組成物においては、ア
ルケニルスクシンイミドが、ポリアルキレンポリアミン
のポリイソブテンにより置換された無水コハク酸から合
成されたモノまたはビススクシンイミドである場合に有
用な結果が得られる。
【0035】ポリイソブテン置換無水コハク酸(PIB
SA)を製造するためのポリイソブテンは、イソブテン
の重合により得られ、その組成については広範囲で変動
させることができる。炭素原子の平均数は、30から2
50、または250より大きい数値であって、その結
果、平均分子量が400、または400より小さい数値
から3500、または3500より大きい数値の範囲と
なる。好ましくは、ポリイソブテン1分子当たりの平均
炭素原子数は、約50から約180であり、平均分子量
は、約700から約2500である。更に好ましいの
は、ポリイソブテン1分子当たりの平均炭素原子数が、
約85から約180であり、平均分子量が約1200か
ら約2500である場合である。ポリイソブテンは、周
知の製造法に従って、無水マレイン酸と反応して、ポリ
イソブテン置換無水コハク酸が得られる。例えば、米国
特許第4388471号及び第4450281号明細書
を参照することができる。
【0036】アルケニルスクシンイミドの製造におい
て、置換無水コハク酸は、ポリアルキレンアミンと反応
して、対応するスクシンイミドを生成する。ポリアルキ
レンアミンの各々のアルキレンラジカルは、通常約8個
以内の炭素原子を有する。アルキレンラジカルの数は、
通常約8個以内である。アルキレンラジカルは、エチレ
ン、プロピレン、ブチレン、トリメチレン、テトラメチ
レン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、オクタメチレ
ンなどで例示される。アミノ基の数は、一般的にアミン
に存在するアルキレンラジカルの数より大きい。即ち、
ポリアルキレンアミンが3個のアルキレンラジカルを含
んでいる場合、通常は約4個のアミノラジカルを含むこ
とになる。アミノラジカルの数は、通常約9個以内であ
る。好ましいのは、アルキレンラジカルは、約2個から
約4個までの炭素原子を含み、かつアミン基が全て1級
または2級である場合である。ポリアルキレンアミン/
PIBSA比は、0.3から0.7の範囲の値であるこ
とが一般的に好ましく、特に約0.4から0.5の範囲
の値が好ましい。
【0037】ポリアルキレンアミンは2個から6個まで
のアミン基を含むことが好ましい。ポリアルキレンアミ
ンの代表的な例としては、エチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、プロピレンジ
アミン、トリプロピレンテトラミン、テトラエチレンペ
ンタアミン、トリメチレンジアミン、ペンタエチレンヘ
キサアミン、ジ(トリメチレン)トリアミン、トリ(ヘ
キサメチレン)テトラミンなどを挙げることができる。
【0038】本発明に使用されるアルケニルスクシンイ
ミドの製造に適した他のアミンとしては、ピペラゾン、
モルホリン及びジピペラジンのような環状アミンを挙げ
ることができる。
【0039】本発明の組成物中で好ましく使用されるア
ルケニルスクシンイミドは次式を有するものである。
【0040】
【化3】
【0041】ここで、R1 は、アルケニル基、好ましく
は脂肪族モノオレフィンの重合により得られた十分に飽
和した炭化水素基を表わし、好ましくはR1 はイソブテ
ンから合成され、前記の平均炭素数及び平均分子量を有
するものである。
【0042】アルキレンラジカルは、前記のように約8
個以内の炭素原子、好ましくは約2個から4個の炭素原
子を含む、実質的に直鎖の炭化水素基(ヒドロカルビル
基)を表わす。
【0043】Aは、ヒドロカルビル基、アミン置換ヒド
ロカルビル基、または水素を表す。ヒドロカルビル基と
アミン置換ヒドロカルビル基は、一般的に上記のアルキ
レンラジカルのアルキル及びアミノ置換アルキル類縁体
である。また、好ましくは、Aは水素を表わし、nが約
1から10までの整数、好ましくは3から5(3と5と
を含む)の場合である。
【0044】本発明では、アルケニルスクシンイミド
は、潤滑油組成物中に存在し、潤滑油に分散性を与え
て、エンジンの運転中に潤滑油中における沈殿物の生成
を防ぐことのできるような充分な量で用いられる。一般
的に、スクシンイミドの重量パーセントは、調製済潤滑
油中で1から20重量%、通常2から15重量%までの
範囲にあり、好ましくは全組成物の1から10重量%の
範囲である。
【0045】本発明で使用されるアルケニルスクシンイ
ミドもまた、エチレンカーボネートのような化合物によ
る後処理反応を施したものであってもよい。これらの後
処理は、当該技術分野の技術者には良く知られている
(例として、チモシー・エルドマンにの米国特許第49
04278号を参照)。
【0046】前述のホウ素化グリセリンエステルのアル
ケニルスクシンイミドへの添加により、スクシンイミド
との複合体が生成する。
【0047】本発明の複合体の正確な構造は明確でな
い。しかし、本発明がいかなる理論にも限定されないこ
とを前提とすれば、この複合体は次の化合物から成ると
考えられる。ホウ素が、スクシンイミド中に存在する塩
基性窒素の一つまたはそれ以上の窒素原子で錯体化され
ているか、あるいはこの窒素原子の塩となっている化合
物である。従って、ほとんどの場合において、アルケニ
ルスクシンイミドは、最多でスクシンイミド1分子当た
り6個の塩基性窒素原子を含み、好ましくは2から5個
までである。
【0048】本複合体は、ホウ素化グリセリンエステル
とスクシンイミドとを、反応混合物の融点以上及び分解
点以下の純粋な状態、または両反応物が溶解している希
釈溶媒中で反応させることにより得られる。例えば、反
応原料は、溶媒非存在下で適当な割合で接触させること
により、潤滑油に添加される均一生成物が得られる。あ
るいは、反応原料は、トルエンあるいはクロロホルムの
ような溶媒中で適当な割合で混合され、次いで溶媒が除
去されて得られた複合体として潤滑油に添加される。他
の方法としては、複合体が、潤滑油中に約20から90
重量%含む濃縮物として生成され、この濃縮物は、使用
される潤滑油中に適当量添加される。あるいは、複合体
は使用される潤滑油中で直接生成される。
【0049】希釈溶媒は、好ましくは、反応原料と生成
物の両方に不活性で、反応原料を溶解させ、反応混合物
が十分に攪拌可能になる量で用いられる。
【0050】複合体の生成温度は通常、25から200
℃の範囲であり、好ましくは25から100℃の範囲で
ある。温度は、複合体を純粋状態中で生成するか、ある
いは希釈剤中で生成するかを考慮して決定されるもので
あり、溶媒が使用される際には、より低温条件が適用さ
れることを意味する。
【0051】一般的に、本発明の複合体は、その周知の
目的を考慮して、標準量で、他の添加剤系との組み合わ
せて使用することができる。例えば、現代のクランクケ
ース潤滑油への利用の際には、上記の基本的組成物に、
補足的な添加剤を調合添加することにより、必要な安定
性、清浄性、分散性、耐摩耗性、及び耐腐食性を付与す
る。
【0052】本発明の別の態様として、ホウ素化グリセ
リンエステルとスクシンイミドとの反応によって生成す
る複合体が添加される潤滑油が、アルカリまたはアルカ
リ土類金属及び第二族金属のジヒドロカルビルジチオホ
スフェートを含む例を挙げることができる。
【0053】本発明のスクシンイミドは優れた分散剤と
して働くが、ホウ素化グリセリンエステルとの複合体の
生成に加えられる量以上の別のスクシンイミドを潤滑油
に加えてもよい。スクシンイミドの量は通常、全潤滑油
の約20重量%までとする。
【0054】アルカリあるいはアルカリ土類金属ヒドロ
カルビルスルホネートは、石油のスルホネート誘導体、
合成アルキ化芳香族スルホネート、あるいはポリイソブ
チレンなどから誘導される脂肪族スルホネートから成
る。スルホネートの最も重要な機能の一つは、清浄剤と
しての機能である。スルホネートは、この技術では良く
知られている。ヒドロカルビル基は、スルホネート分子
を潤滑油中で可溶化するために十分な炭素原子数を持っ
ていなければならない。好ましくは、ヒドロカルビル基
が少なくとも20個の炭素原子を有していて、芳香族あ
るいは脂肪族であるが、通常はアルキル芳香族である。
最も好ましいのは、芳香族性を有するカルシウム、マグ
ネシウムあるいはバリウムのスルホネートである。
【0055】スルホネートは、典型的には、芳香族基、
通常モノあるいはジアルキルベンゼン基を含む石油留分
のスルホン化及びスルホン酸系の金属塩の形成により製
造されるものもある。これらスルホネートの製造に使用
される原料は、合成アルキル化ベンゼン及びモノまたは
ジオレフィンのポリマー化により製造される脂肪族炭化
水素を含み、例えばイソブテンの重合により得られるポ
リイソブテニル基がある。金属塩は、直接、あるいは周
知の方法を用いた複分解により形成される。
【0056】スルホネートは、中性あるいは過塩基性で
ある。二酸化炭素及び水酸化カルシウムあるいは酸化カ
ルシウムは、最も一般に用いられている原料であって、
塩基性あるいは過塩基性のスルホネートを生成する。塩
基性あるいは過塩基性のスルホネートの混合物も使用で
きる。スルホネートは通常、全成分の0.3から10重
量%となるような量で使用される。好ましくは、中性ス
ルホネートは、全成分の0.4から5重量%存在し、過
塩基スルホネートは、0.3から33重量%となる量で
存在する。
【0057】本発明で使用されるフェネートは、アルキ
ル化フェノールのアルカリまたはアルカリ土類金属塩で
あるような標準生成物である。フェネートの機能の一つ
は、清浄剤として働くことである。これらのフェネート
中には、エンジンの高温運転中に生成した不純物の沈積
を防ぐものもある。フェノールは、モノまたはポリアル
キル化されてもよい。
【0058】アルキルフェネートのアルキル部分は、潤
滑油中でフェネートに溶解性を付与する目的で存在す
る。アルキル部分は、天然あるいは合成資源から得られ
る。天然資源は、ホワイトオイル及びワックスのような
石油系炭化水素誘導体を含む。石油由来なので、炭化水
素基は種々のヒドロカルビル基の混合より成り、それぞ
れの組成は、出発物質として使用される特定されたオイ
ルストックに依存する。適当な合成資源は、さまざまな
市販のアルケン及びアルカン誘導体を含み、この誘導体
はフェノールと反応するとアルキルフェノールを生成す
る。得られる適当なラジカルは、ブチルラジカルなどで
ある。アルキルラジカルの他の合成資源としては、ポリ
プロピレン、ポリブチレン、ポリイソブチレンなどのよ
うなオレフィンポリマーを挙げることができる。
【0059】アルキル基は、直鎖あるいは分岐鎖のもの
であり、飽和あるいは不飽和(不飽和ならば、好ましく
は、2部位以下、一般的には1部位を越えないオレフィ
ン不飽和を含む)である。アルキルラジカルは、一般的
には、4から30個の炭素原子を含む。一般的に、フェ
ノールがモノアルキル置換されている時、アルキルラジ
カルは少なくとも8個の炭素原子を含む。フェネート
は、所望により硫化することもできる。中性または過塩
基性であるが、過塩基性であるなら200から300あ
るいはそれ以上の塩基価を有する。
【0060】フェネートは通常、潤滑油中に全成分の
0.2から27重量%の量にて存在する。良好な場合、
中性フェネートオイルは、全成分の0.2から9重量%
の量で存在し、過塩基性フェネートは、0.25から1
3重量%の量で存在する。好ましくは、過塩基性フェネ
ートが全成分0.2から27重量%の量で存在する場合
である。
【0061】好ましい金属は、カルシウム、マグネシウ
ム、ストロンチウム及びバリウムである。
【0062】硫化アルカリ土類アルキルフェネートが好
ましい。これらの塩は、種々の工程、例えばアルカリ土
類金属塩基及びアルキルフェノールとイオウとの中和生
成物の処理により得られる。イオウが、原子状態で中和
生成物に添加され、高温で反応して硫化アルカリ土類金
属アルカリフェネートを生成することが好ましい。
【0063】アルカリ土類金属を含む塩基が、フェノー
ルの中和反応に必要な量以上の量で中和反応に添加され
ると、塩基性硫化アルカリ土類金属アルキルフェネート
が得られる。例として、ウオーカー等の方法を示す米国
特許第2680096号明細書を挙げることができる。
追加の塩基性は、二酸化炭素を塩基性硫化アルカリ土類
金属アルキルフェネートに添加することにより得られ
る。アルカリ土類金属を含む過剰の塩基は、硫化後に添
加することができるが、フェノールを中和するためにア
ルカリ土類金属が添加されるのと同時に添加することが
有利である。
【0064】二酸化炭素、及び水酸化カルシウムまたは
酸化カルシウムは、塩基性または「過塩基性」のフェネ
ートを生成するに最も一般的に使用される物質である。
塩基性硫化アルカリ土類金属アルキルフェネートが二酸
化炭素の添加により生成される工程は、米国特許第31
78368号明細書にハニマンによって記述されてい
る。
【0065】ジヒドロカルビルジチオリン酸の第二族金
属塩は、耐摩耗、耐酸化及び熱安定性を有する。ジチオ
リン酸の第二族の金属塩については既に知られている。
その例として、米国特許第3390080号明細書のカ
ラム6と7の記載を挙げることができる。この部分に
は、これらの化合物とその合成が一般様式で記述されて
いる。ジヒドロカルビルジチオリン酸の第二族金属塩
は、本発明の潤滑油組成物中に使用され、約4から約1
2の炭素原子を各々のヒドロカルビルラジカル中に含
み、同一または異なっており、芳香族、アルキルまたは
シクロアルキルであることが好ましい。好ましいヒドロ
カルビル基は、4から8個の炭素原子を含むアルキル基
であり、ブチル、イソブチル、第二ブチル、ヘキシル、
イソヘキシル、オクチル、2−エチルヘキシルなどのラ
ジカルである。これらの塩の形成に適当な金属は、バリ
ウム、カルシウム、ストロンチウム、亜鉛及びカドミウ
ムであるが、亜鉛が最も好ましい。
【0066】好ましくは、ヒドロカルビルジチオリン酸
の第二族金属塩は、次式のものである。
【0067】
【化4】
【0068】ここで、R2 とR3 は、各々独立に、前記
したヒドロカルビルラジカルを表し、M1 は、すでに記
載した第二族金属カチオンを表す。
【0069】ジチオリン酸塩は、本発明の潤滑油組成物
中に有効量で存在し、潤滑油の摩耗と酸化を防止する。
この量は、全成分の約0.1から約4重量%であり、好
ましくは、塩は全潤滑油組成物の約0.2から2.5重
量%の量で存在する。最終調製済潤滑油組成物は、通
常、リンの含有量として0.025から0.25重量%
を含み、好ましくは、0.05から0.15重量%であ
る。
【0070】最終調製済み潤滑油は、シングルグレード
またはマルチグレードである。マルチグレード潤滑油
は、粘度指数(VI)を改良する添加剤を添加すること
によって得られる。粘度指数を改良する標準的な添加剤
は、アルキルメタクリレートポリマー、エチレン−プロ
ピレンコポリマー、スチレン−ジエンコポリマーなどで
ある。粘度指数と分散性の両方を改善するVI向上剤
は、本発明の組成物に使用するには適当である。
【0071】本発明の潤滑油組成物に使用される潤滑油
は、潤滑粘度の鉱油または合成油であり、好ましくは、
内燃機関のクランクケース内での使用に適当であるもの
である。クランクケース潤滑油は、通常、0°F(−1
8℃)で約1300cST、210°F(99℃)で約
22.7cSTの粘度を示す。潤滑油は、合成または天
然資源から得られる。本発明中で基油として使用される
鉱油は、パラフィンオイル、ナフテンオイル及び他のオ
イルを含み、通常、潤滑油組成物中で使用されるもので
ある。合成油は、炭化水素系合成オイルと合成エステル
を含む。特に有用な合成炭化水素系基油は、適当な粘度
をもつα−オレフィンの液体ポリマーである。特に有用
な基油は、1−デセントリマー、テトラマー及びより高
次のオリゴマーのような炭素原子数が6から12のα−
オレフィンの水素化液体オリゴマーである。同様に、ジ
ドデシルベンゼンのような適当な粘度を有するアルキル
ベンゼンも使用される。有用な合成エステルの例は、モ
ノヒドロキシアルカノール及びポリオールのようなモノ
カルボン酸及びポリカルボン酸のエステルである。典型
的な例は、ジドデシルアジピン酸エステル、ペンタエリ
スリトールテトラカプロン酸エステル、ジ−2−エチル
ヘキシルアジピン酸エステル、ジラウリルセバシン酸エ
ステルなどである。モノ及びジカルボン並びにモノ及び
ジヒドロキシアルカノールとの混合物から合成される複
合エステルも使用される。
【0072】炭化水素系基油と合成基油との混合物も使
用される。例えば、水素化1−デセントリマー10から
25重量%と、100°F(38℃)で33cSTの粘
度を有する鉱油75から90重量%との混合物は、優良
な潤滑油基油となる。
【0073】潤滑油の調製に使用する他の添加剤の例と
しては、錆除去剤、泡消し剤、腐食防止剤、金属不活性
剤、流動点降下剤、酸化防止剤及び種々の良く知られた
添加剤がある。
【0074】下記の例により、本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明は、下記の例によって限定されるもの
ではない。
【0075】
【実施例】
【0076】[試験方法]試験対象の添加剤について、
その適合性を次のベンチ試験(PV3344)で行っ
た。まず、フルオロカーボン試験ピース(AK6)を1
50℃まで加熱した油性溶液に282時間吊し、92時
間毎にオイルを交換し、サンプルの物理的性質、特にせ
ん断引張強さ(TBS)及びせん断伸張率(ELB)の
変化をDIN53504法に従って測定し、100%伸
張時でクラックが生成したかどうかを観察した。試験通
過基準は、次の通りである。クラック生成の事実がない
こと、せん断引張強が8N/mm2 より大きいこと、及
びせん断伸張が160%以上であること。この試験方法
は通常、簡単に「VWベンチ試験」と呼ばれている。
【0077】下記添加剤A、Bが二種類の基本配合系で
試験で使用された。添加剤Aは、ガソリン及びディーゼ
ル車両用の清浄剤/防止剤系である。これは、PIBモ
ル分子量が2200g/モルで、エチレンカーボネート
の処理済みのポリイソブテンビススクシンイミド、PI
Bモル分子量が950g/モルであるポリイソブテン分
散性エステル、硫化カルシウムアルキレート−フェネー
ト、カルシウムアルキルスルホネートLOB、二級亜鉛
ジチオホスフェート、マグネシウムアルキルスルホネー
トHOB、アミン性酸化防止剤、フェノール性酸化防止
剤及び泡消し剤を含む。
【0078】添加剤Bは、ディーゼル市販車両に関する
清浄剤/防止剤系である。これは、実際には、添加剤A
と同じ成分を含むが、割合は異なる。これは、ポリイソ
ブテン分散性エステルを含まないばかりか、フェノール
性酸化防止剤も含まないものであるが、一方、特殊なモ
リブテンをベースとする耐摩耗性添加剤を含むものであ
る。
【0079】試験は更に、添加剤Bについて、エチレン
カーボネート処理を行ったポリイソブテンビススクシン
イミドの代わり、同分子量を有するがエチレンカーボネ
ートの処理を行っていないポリイソブテンビススクシン
イミドを用いても行なった。
【0080】上記の添加剤を用いて調製された最終調製
潤滑油組成物は、粘度指数向上剤としてオレフィンコポ
リマーを用い、エッソ(ESSO)150Nと600N
のグレードの混合鉱油を含むものである。
【0081】[試験]一連の実験は、PV3344ベン
チ試験で満足できる結果を生じさせることのできる、エ
チレンカーボネートで後処理されているか、後処理され
ていないビススクシンイミドを含む添加剤に必要なホウ
素化グリセリンモノオレイン酸エステルの濃度を決定す
るために実施された。ホウ素化グリセリンモノオレイン
酸エステルは、BN比(ホウ素%/塩基性窒素%)が約
0.5から4.0の範囲内の濃度であった。この結果
は、以下の第1表と第2表にまとめられている。
【0082】
【表1】
【0083】
【表2】
【0084】第1表と第2表に記載の結果から明らかな
ように、潤滑油添加剤中で通常見られる分散剤、例えば
スクシンイミド、の後処理が、必要なホウ素化グリセリ
ンオレイン酸エステルの量を減少させ、エラストマー上
のクラックの生成を抑えることができることを示すもの
である。後処理を施されたスクシンイミドに関して、最
小のBN比は、約1.0であるが、後処理を施されてい
ないスクシンイミドについては、その値はおそらく3で
ある。
【0085】
【発明の効果】エチレンカーボネートなどで後処理し
た、あるいは後処理していないモノスクシンイミドまた
はビススクシンイミド型の分散剤を含む潤滑油に、ホウ
素化グリセリンエステルを組み合わせて使用することを
特徴とする本発明の潤滑油組成物は、フルオロカーボン
エラストマーとの共存性に優れた潤滑油組成物である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C10N 30:04 40:25 60:00 (72)発明者 ウィリアム・クライザー オランダ、ヴァンセナール、バーチプレイ ン 182242ジーエム (72)発明者 ペーター・クライエベクト オランダ、3274 エルケー ハイネノル ド、ドルマンシュトラト 12

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 塩基性窒素原子を持つ分散剤を含有する
    潤滑油組成物に下記一般式: 【化1】 [式中、Xは、SまたOであり、Rは、少なくとも3個
    の炭素原子を有する炭化水素基である]を有するホウ素
    化化合物を添加したことを特徴とする、フルオロカーボ
    ンエラストマー材料と接触する潤滑系で用いるための潤
    滑油組成物。
  2. 【請求項2】 一般式のRが3乃至50個の炭素原子を
    有する炭化水素基であることを特徴とする請求項1に記
    載の潤滑油組成物。
  3. 【請求項3】 一般式のRが3乃至17個の炭素原子を
    有する炭化水素基であることを特徴とする請求項1に記
    載の潤滑油組成物。
  4. 【請求項4】 ホウ素化化合物の濃度が、潤滑剤組成物
    に含まれている塩基性窒素原子を持つ分散剤の特性に応
    じて選ばれていることを特徴とする請求項1乃至3のう
    ちのいずれかの項に記載の潤滑油組成物。
  5. 【請求項5】 ホウ素化化合物の濃度が、潤滑剤組成物
    に含まれている塩基性窒素の%量に対するホウ素の%量
    の比(ホウ素%/窒素%)で表わした場合、0.25乃
    至5の範囲にあることを特徴とする請求項1乃至4のう
    ちのいずれかの項に記載の潤滑油組成物。
  6. 【請求項6】 ホウ素化化合物が、ホウ素化されたグリ
    セリンモノオレイン酸エステルであることを特徴とする
    請求項1乃至5のうちのいずれかの項に記載の潤滑油組
    成物。
  7. 【請求項7】 潤滑剤組成物に含まれている分散剤が、
    エチレンカーボネートにより後処理されているか、ある
    いは後処理がされていないビススクシンイミドであるこ
    とを特徴とする請求項1乃至6のうちのいずれかの項に
    記載の潤滑油組成物。
  8. 【請求項8】 潤滑剤組成物に含まれている分散剤が、
    エチレンカーボネートあるいは他の化合物による後処理
    がされているビススクシンイミドであって、潤滑剤組成
    物に含まれている塩基性窒素の%量に対するホウ素の%
    量の比(ホウ素%/窒素%)が1以上であることを特徴
    とする請求項1乃至7のうちのいずれかの項に記載の潤
    滑油組成物。
  9. 【請求項9】 潤滑剤組成物に含まれている分散剤が、
    後処理がされていないビススクシンイミドであって、潤
    滑剤組成物に含まれている塩基性窒素の%量に対するホ
    ウ素の%量の比(ホウ素%/窒素%)が3以上であるこ
    とを特徴とする請求項1乃至7のうちのいずれかの項に
    記載の潤滑油組成物。
JP13914798A 1997-05-05 1998-05-06 潤滑油とフルオロカーボンエラストマーとの適合性改善のためのホウ素化化合物の使用 Expired - Lifetime JP4079510B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9705512 1997-05-04
FR9705512A FR2762848B1 (fr) 1997-05-05 1997-05-05 Utilisation de composes borates pour ameliorer la compatibilite d'huiles lubrifiantes avec des elastomeres fluorocarbones

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10316984A true JPH10316984A (ja) 1998-12-02
JP4079510B2 JP4079510B2 (ja) 2008-04-23

Family

ID=9506585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13914798A Expired - Lifetime JP4079510B2 (ja) 1997-05-05 1998-05-06 潤滑油とフルオロカーボンエラストマーとの適合性改善のためのホウ素化化合物の使用

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6124247A (ja)
EP (1) EP0877073B1 (ja)
JP (1) JP4079510B2 (ja)
CA (1) CA2235428C (ja)
DE (1) DE69802861T2 (ja)
FR (1) FR2762848B1 (ja)
SG (1) SG77172A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013545870A (ja) * 2010-12-14 2013-12-26 シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー フルオロカーボンエラストマーシール適合性を改善する方法
JP2021529848A (ja) * 2018-06-22 2021-11-04 シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー 潤滑油組成物
JP2024526685A (ja) * 2021-07-21 2024-07-19 アフトン・ケミカル・コーポレーション 内燃エンジンにおける鉛腐食を低減する方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040171501A1 (en) * 2003-02-27 2004-09-02 Leeuwen Jeroen Van Method for improving elastomer compatibility
JP4955998B2 (ja) * 2005-12-27 2012-06-20 シェブロンジャパン株式会社 潤滑油組成物
US20080171677A1 (en) * 2006-04-13 2008-07-17 Buck William H Low SAP engine lubricant additive and composition containing non-corrosive sulfur and organic borates
US20080128184A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Loper John T Lubricating oil compositions having improved corrosion and seal protection properties
US8933001B2 (en) 2010-03-31 2015-01-13 Chevron Oronite Company Llc Method for improving fluorocarbon elastomer seal compatibility
US9150811B2 (en) 2010-03-31 2015-10-06 Cherron Oronite Company LLC Method for improving copper corrosion performance
US8993496B2 (en) 2010-03-31 2015-03-31 Chevron Oronite Company Llc Method for improving fluorocarbon elastomer seal compatibility
US8901050B2 (en) 2010-03-31 2014-12-02 Chevron Oronite Company Llc Method for improving copper corrosion performance
US12146115B2 (en) 2022-12-20 2024-11-19 Afton Chemical Corporation Low ash lubricating compositions for controlling steel corrosion
US12195695B2 (en) 2023-05-10 2025-01-14 Afton Chemical Corporation Lubricating oil compositions for improving low-speed pre-ignition
CN119264964B (zh) * 2023-07-04 2025-09-26 中国石油天然气股份有限公司 一种硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加剂及其制备方法
US12291688B1 (en) 2023-12-12 2025-05-06 Afton Chemical Corporation Silicon-containing compounds for lubricants
US12565625B2 (en) 2023-12-18 2026-03-03 Afton Chemical Corporation Thiophosphate esters as antiwear additives for lubricants
US12378493B1 (en) 2024-03-27 2025-08-05 Afton Chemical Corporation Lubricating composition for enhanced fuel economy
US12460150B1 (en) 2024-09-27 2025-11-04 Afton Chemical Corporation Low-ash lubricating compositions

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5006272A (en) * 1980-03-24 1991-04-09 Mobil Oil Corporation Friction reducing additives and compositions thereof
AU549639B2 (en) * 1981-07-01 1986-02-06 Chevron Research Company Lubricating oil composition to improve fuel economy
US4455243A (en) * 1983-02-24 1984-06-19 Chevron Research Company Succinimide complexes of borated fatty acid esters of glycerol and lubricating oil compositions containing same
CA1237959A (en) * 1983-09-29 1988-06-14 Andrew G. Papay Boronation process
EP0562062B1 (en) * 1991-10-08 1998-01-07 Chevron Chemical Company Fluorocarbon seal protective additives for lubrication oils
US5356552A (en) * 1993-03-09 1994-10-18 Chevron Research And Technology Company, A Division Of Chevron U.S.A. Inc. Chlorine-free lubricating oils having modified high molecular weight succinimides
GB9516326D0 (en) * 1995-08-09 1995-10-11 Exxon Research Engineering Co Lubricant composition containing antioxidant additive combination

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013545870A (ja) * 2010-12-14 2013-12-26 シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー フルオロカーボンエラストマーシール適合性を改善する方法
JP2021529848A (ja) * 2018-06-22 2021-11-04 シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー 潤滑油組成物
JP2024050619A (ja) * 2018-06-22 2024-04-10 シェブロン・オロナイト・カンパニー・エルエルシー 潤滑油組成物
JP2024526685A (ja) * 2021-07-21 2024-07-19 アフトン・ケミカル・コーポレーション 内燃エンジンにおける鉛腐食を低減する方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2762848B1 (fr) 2000-02-04
EP0877073B1 (en) 2001-12-12
JP4079510B2 (ja) 2008-04-23
US6124247A (en) 2000-09-26
DE69802861T2 (de) 2002-08-29
DE69802861D1 (de) 2002-01-24
EP0877073A1 (en) 1998-11-11
FR2762848A1 (fr) 1998-11-06
CA2235428C (en) 2007-07-31
CA2235428A1 (en) 1998-11-04
SG77172A1 (en) 2000-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4079510B2 (ja) 潤滑油とフルオロカーボンエラストマーとの適合性改善のためのホウ素化化合物の使用
JP4921691B2 (ja) 燃料経済性が改善された油組成物
EP1651743B1 (en) Mixed dispersants for lubricants
AU2007216832B2 (en) A lubricating oil composition
JP2005502765A (ja) 潤滑油組成物
JP2004521176A (ja) 潤滑油組成物
JP7777611B2 (ja) 潤滑油組成物
EP0562062B1 (en) Fluorocarbon seal protective additives for lubrication oils
JP2013234337A (ja) バイメタル清浄剤系を含む潤滑剤およびそれを使用してNOx排気を少なくする方法
JP5096686B2 (ja) 縮合環芳香族アミン系の潤滑剤用摩耗酸化防止剤
CA2794660C (en) Oil-soluble titanium compounds for improving copper corrosion performance of a lubricating oil composition
JPH0525487A (ja) スクシンイミドとマンニツヒ塩基分散剤の組合せを含有する潤滑油組成物
CA2794654C (en) Method for improving fluorocarbon elastomer seal compatibility
JP5599105B2 (ja) 改善された燃料効率のための船舶ディーゼルシリンダー潤滑油
CN113493720A (zh) 低粘度润滑油组合物
GB2135989A (en) Stabilization of borated lubricating oil additives
JPH01245095A (ja) 改良された過塩基化スルホン酸マグネシウム
MXPA98003036A (es) Sulfonatos de magnesio sobre-basados

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050406

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070525

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070601

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070903

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080115

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080205

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130215

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140215

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term