JPH10317411A - 柔軟性多層防水シート - Google Patents
柔軟性多層防水シートInfo
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- JPH10317411A JPH10317411A JP12997397A JP12997397A JPH10317411A JP H10317411 A JPH10317411 A JP H10317411A JP 12997397 A JP12997397 A JP 12997397A JP 12997397 A JP12997397 A JP 12997397A JP H10317411 A JPH10317411 A JP H10317411A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】水膨潤性粘土の自己修復性を利用した防水シー
トであって、切断や穿孔されても自己修復性の低下のな
い柔軟性多層防水シートを提供する。 【解決手段】上面全面に個々に独立して分散する多数の
凹所を備えた柔軟性且つ透水性の裏シート部材と、該凹
所のそれぞれの内部に充填保持された粉粒状の水膨潤性
粘土と、上記凹所内に上記粘土を閉じこめるように裏シ
ート部材の上面側に接着された柔軟性且つ透水性の表シ
ート部材とを備えていることを特徴とする。
トであって、切断や穿孔されても自己修復性の低下のな
い柔軟性多層防水シートを提供する。 【解決手段】上面全面に個々に独立して分散する多数の
凹所を備えた柔軟性且つ透水性の裏シート部材と、該凹
所のそれぞれの内部に充填保持された粉粒状の水膨潤性
粘土と、上記凹所内に上記粘土を閉じこめるように裏シ
ート部材の上面側に接着された柔軟性且つ透水性の表シ
ート部材とを備えていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は柔軟性多層防水シー
ト、詳しくは、粉粒状の水膨潤性粘土を層間に備えた柔
軟性多層防水シートに関する。
ト、詳しくは、粉粒状の水膨潤性粘土を層間に備えた柔
軟性多層防水シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記構成の多層防水シートとし
て、表裏一対の柔軟性シート材層間に粉粒状の水膨潤性
粘土を層状に介装すると共にニードルパンチングによっ
て一方のシート材層と他方のシート材層を結合すること
により、上記粘土を層状に上記シート材層間に保持させ
るような構成のもの（例えば特公平７−８１２８１号公
報参照）が提案されている。
て、表裏一対の柔軟性シート材層間に粉粒状の水膨潤性
粘土を層状に介装すると共にニードルパンチングによっ
て一方のシート材層と他方のシート材層を結合すること
により、上記粘土を層状に上記シート材層間に保持させ
るような構成のもの（例えば特公平７−８１２８１号公
報参照）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来構
造の多層防水シートに於いては、粘土層はニードルパン
チングによる結合により表裏シート材層間に保持されて
いるとはいえ、ニードルパンチング間では粘土層の全体
が繋がっているので、一応周辺部に施されたアイロン掛
けなどにより周辺部からの粘土の落下を防止し得る構成
になっているとはいえ、切断されたり穴があいたりする
と切断個所や穴あき個所から粘土が止めなく流出し落下
するという問題点があった。因みに、施工現場では継ぎ
足しに際し防水シートを切断して使用することがあり、
また図７に示すように山留め壁ａに適用する場合には該
山留め壁ａから突出するセパレータ（金属棒）ｂに防水
シートを突き刺して通す必要があり、このときに穴があ
くことが多い。
造の多層防水シートに於いては、粘土層はニードルパン
チングによる結合により表裏シート材層間に保持されて
いるとはいえ、ニードルパンチング間では粘土層の全体
が繋がっているので、一応周辺部に施されたアイロン掛
けなどにより周辺部からの粘土の落下を防止し得る構成
になっているとはいえ、切断されたり穴があいたりする
と切断個所や穴あき個所から粘土が止めなく流出し落下
するという問題点があった。因みに、施工現場では継ぎ
足しに際し防水シートを切断して使用することがあり、
また図７に示すように山留め壁ａに適用する場合には該
山留め壁ａから突出するセパレータ（金属棒）ｂに防水
シートを突き刺して通す必要があり、このときに穴があ
くことが多い。
【０００４】また、従来構造のものはニードルパンチン
グによる結合や周辺部のアイロン掛けに手数がかかり、
製造コスト高になるという問題点もあった。
グによる結合や周辺部のアイロン掛けに手数がかかり、
製造コスト高になるという問題点もあった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。
とを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上面全面に個
々に独立して分散する多数の凹所を備えた柔軟性且つ透
水性の裏シート部材と、該凹所のそれぞれの内部に充填
保持された粉粒状の水膨潤性粘土と、上記凹所内に上記
粘土を閉じこめるように裏シート部材の上面側に接着さ
れた柔軟性且つ透水性の表シート部材とを備えているこ
とを特徴とする柔軟性多層防水シートに係る。
々に独立して分散する多数の凹所を備えた柔軟性且つ透
水性の裏シート部材と、該凹所のそれぞれの内部に充填
保持された粉粒状の水膨潤性粘土と、上記凹所内に上記
粘土を閉じこめるように裏シート部材の上面側に接着さ
れた柔軟性且つ透水性の表シート部材とを備えているこ
とを特徴とする柔軟性多層防水シートに係る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を添
付図面に基づき説明すると次の通りである。本発明多層
防水シートは、図１に示すように、上面全面に個々に独
立して分散する多数の凹所１を備えた柔軟性且つ透水性
の裏シート部材２と、該凹所１の各々の内部に充填保持
された粉粒状の水膨潤性粘土３と、上記凹所１内に上記
粘土３を閉じこめるために裏シート部材２の上面側に接
着された柔軟性且つ透水性の表シート部材４とを備えて
いる。
付図面に基づき説明すると次の通りである。本発明多層
防水シートは、図１に示すように、上面全面に個々に独
立して分散する多数の凹所１を備えた柔軟性且つ透水性
の裏シート部材２と、該凹所１の各々の内部に充填保持
された粉粒状の水膨潤性粘土３と、上記凹所１内に上記
粘土３を閉じこめるために裏シート部材２の上面側に接
着された柔軟性且つ透水性の表シート部材４とを備えて
いる。
【０００８】上記凹所１内に充填保持される水膨潤性粘
土３は水膨潤による自己修復性により不透水層を形成す
るためのものであり、ベントナイトその他自己修復性の
ある各種粘土が防水シートの柔軟性を損なうことがない
ように粉粒状の状態で使用される。
土３は水膨潤による自己修復性により不透水層を形成す
るためのものであり、ベントナイトその他自己修復性の
ある各種粘土が防水シートの柔軟性を損なうことがない
ように粉粒状の状態で使用される。
【０００９】水膨潤性粘土３の一平方メートル当たりの
保持量は自己修復性により不透水層を形成し得る範囲で
あればよく、通常は、１〜２０kg程度の範囲内から防水
シートの厚みなどを考慮し適宜選択決定される。表裏シ
ート部材４,２は、柔軟性と透水性を有するものであれ
ば特に制限されず、通常は布帛、例えば織物,編物,不織
布が、織物同士の組み合わせ、編物同士の組み合わせ,
不織布同士の組み合わせ、その他織物,編物,不織布を適
宜組み合わせて使用される。
保持量は自己修復性により不透水層を形成し得る範囲で
あればよく、通常は、１〜２０kg程度の範囲内から防水
シートの厚みなどを考慮し適宜選択決定される。表裏シ
ート部材４,２は、柔軟性と透水性を有するものであれ
ば特に制限されず、通常は布帛、例えば織物,編物,不織
布が、織物同士の組み合わせ、編物同士の組み合わせ,
不織布同士の組み合わせ、その他織物,編物,不織布を適
宜組み合わせて使用される。
【００１０】織物,編物,不織布を構成する繊維は耐水性
のものであればよく、通常は各種プラスチック繊維、天
然繊維、合成繊維などが必要に応じ混合して用いられ
る。
のものであればよく、通常は各種プラスチック繊維、天
然繊維、合成繊維などが必要に応じ混合して用いられ
る。
【００１１】表裏シート部材４,２は上記粘土３を保持
するためのものであり、該粘土３の保持に支障のない程
度の肉厚,強度を有していればよく、通常は０．１〜１
０ｍｍ程度の範囲内から材質，強度等を考慮し適宜選択
される。
するためのものであり、該粘土３の保持に支障のない程
度の肉厚,強度を有していればよく、通常は０．１〜１
０ｍｍ程度の範囲内から材質，強度等を考慮し適宜選択
される。
【００１２】裏シート部材２の上面全面に分散して形成
される凹所１は粉粒状の水膨潤性粘土３を小分けした状
態で充填保持するためのものであり、裏シート部材２の
上面全面に占める全開口面積はできるだけ大きい方がよ
いが、あまり大きすぎると凹所１,１間の仕切部分１ａ
の強度の確保が困難になったり或いは凹所１の形成が困
難になったりするので、通常は３０〜９０％好ましくは
５０〜９０％程度の範囲内より、上記粘土３の単位面積
当たりの充填保持量等を考慮し、適宜選択決定される。
される凹所１は粉粒状の水膨潤性粘土３を小分けした状
態で充填保持するためのものであり、裏シート部材２の
上面全面に占める全開口面積はできるだけ大きい方がよ
いが、あまり大きすぎると凹所１,１間の仕切部分１ａ
の強度の確保が困難になったり或いは凹所１の形成が困
難になったりするので、通常は３０〜９０％好ましくは
５０〜９０％程度の範囲内より、上記粘土３の単位面積
当たりの充填保持量等を考慮し、適宜選択決定される。
【００１３】また、上記凹所１の開口幅は上記粘土の充
填保持に支障がない範囲でできるだけ小さい方がよく、
通常は２〜３０mm好ましくは３〜１０mmの範囲内から適
宜選択決定される。
填保持に支障がない範囲でできるだけ小さい方がよく、
通常は２〜３０mm好ましくは３〜１０mmの範囲内から適
宜選択決定される。
【００１４】また、上記凹所１の深さは上記粘土３の単
位面積当たりの充填保持量等によって適宜選択すればよ
く、通常は１〜３０mm程度の範囲内から、全開口面積及
び充填保持量等を考慮し、適宜選択決定される。
位面積当たりの充填保持量等によって適宜選択すればよ
く、通常は１〜３０mm程度の範囲内から、全開口面積及
び充填保持量等を考慮し、適宜選択決定される。
【００１５】図２〜５に凹所１の形成手段の数例が示さ
れている。
れている。
【００１６】図２はエンボス加工により裏シート部材２
から凹所１を裏面側に向け押し出し形成した場合を示
し、この場合、シート部材としては加工性を考慮し不織
布が適当である。
から凹所１を裏面側に向け押し出し形成した場合を示
し、この場合、シート部材としては加工性を考慮し不織
布が適当である。
【００１７】図３は裏シート２の一部をエンボス加工に
より押圧変形して凹所１を形成した場合を示し、この場
合、裏シート２としては厚手の不織布が用いられ、凹所
１の底部には０．５〜３mm程度の肉厚が圧縮状態の下に
残る。
より押圧変形して凹所１を形成した場合を示し、この場
合、裏シート２としては厚手の不織布が用いられ、凹所
１の底部には０．５〜３mm程度の肉厚が圧縮状態の下に
残る。
【００１８】図４は、裏シート２の上面にメッシュ状の
中間シート部材５を積層して凹所１を形成した場合を示
している。
中間シート部材５を積層して凹所１を形成した場合を示
している。
【００１９】上記中間シート部材５は柔軟性と透水性を
有していることが必要であり、このようなシート部材５
として、例えば、メッシュ構造を有する立体織物、不織
布をパンチング加工してメッシュ状となしたものなどを
使用できる。
有していることが必要であり、このようなシート部材５
として、例えば、メッシュ構造を有する立体織物、不織
布をパンチング加工してメッシュ状となしたものなどを
使用できる。
【００２０】図５は裏シート部材２を、表を粗なメッシ
ュ状にし裏を密にし、この表裏の地組織７,８を連結糸
６により連結してなる、細かく仕切られた三次元編物
（ダブルラッセル編物）から構成し、該裏シート部材２
の上面側に、メッシュ状の表地組織７と連結糸６とで仕
切られた多数の凹所１を形成した場合を示している。
ュ状にし裏を密にし、この表裏の地組織７,８を連結糸
６により連結してなる、細かく仕切られた三次元編物
（ダブルラッセル編物）から構成し、該裏シート部材２
の上面側に、メッシュ状の表地組織７と連結糸６とで仕
切られた多数の凹所１を形成した場合を示している。
【００２１】三次元構造の編織物としては繊維糸条を用
いたダブルラッセル編物やモケット織機による織物など
を例示できる。
いたダブルラッセル編物やモケット織機による織物など
を例示できる。
【００２２】上記三次元構造の編織物から構成された裏
シート部材２は伸縮性を有しているので、表シート部材
４として伸縮性のある編織物を用いることにより、伸縮
性のある防水シートが得られる。表,裏シート部材４,２
の伸び率は１０〜１５０％、好ましくは５０〜１００％
程度の範囲が適当である。
シート部材２は伸縮性を有しているので、表シート部材
４として伸縮性のある編織物を用いることにより、伸縮
性のある防水シートが得られる。表,裏シート部材４,２
の伸び率は１０〜１５０％、好ましくは５０〜１００％
程度の範囲が適当である。
【００２３】図６イ,ロに本発明防水シートの製造例が
示され、図６イに示すように、裏シート部材２の上面の
凹所１の各々に粉粒状の水膨潤性粘土３を充填した後に
凹所１,１間の仕切部１ａ並びに縁部１ｂの上面に接着
剤（図示せず）を塗布し、しかる後、図６ロに示すよう
に接着剤を介し裏シート部材２の上面側に表シート部材
４を接着することにより本発明防水シートが得られる。
尚、接着剤の代わりに熱接着性不織布などを用いて接着
するようにしてもよい。
示され、図６イに示すように、裏シート部材２の上面の
凹所１の各々に粉粒状の水膨潤性粘土３を充填した後に
凹所１,１間の仕切部１ａ並びに縁部１ｂの上面に接着
剤（図示せず）を塗布し、しかる後、図６ロに示すよう
に接着剤を介し裏シート部材２の上面側に表シート部材
４を接着することにより本発明防水シートが得られる。
尚、接着剤の代わりに熱接着性不織布などを用いて接着
するようにしてもよい。
【００２４】本発明防水シートによれば、粘土３が表裏
シート部材４,２間に凹所１…ごとに小分けされた状態
で保持されているので、仮に防水シートが切断された
り、或いはセパレータ（図７参照）により穴があけられ
ることがあっても、粘土がこぼれるのは切断部や穴あき
部に開口する凹所１内の粘土だけであり、粘土の流出量
を最小限に止めることが出来る。因みにこの程度の粘土
の流出量であれば、粘土の水膨潤による自己修復性に実
質的に低下を来す恐れはない。
シート部材４,２間に凹所１…ごとに小分けされた状態
で保持されているので、仮に防水シートが切断された
り、或いはセパレータ（図７参照）により穴があけられ
ることがあっても、粘土がこぼれるのは切断部や穴あき
部に開口する凹所１内の粘土だけであり、粘土の流出量
を最小限に止めることが出来る。因みにこの程度の粘土
の流出量であれば、粘土の水膨潤による自己修復性に実
質的に低下を来す恐れはない。
【００２５】
【発明の効果】このように本発明によれば切断や穿孔に
よっても自己修復性の低下のない高品質,高性能のこの
種防水シートを提供できる。
よっても自己修復性の低下のない高品質,高性能のこの
種防水シートを提供できる。
【００２６】さらに、図６に示すように、裏シート部材
２上面の凹所１内への粘土の充填次いで該裏シート部材
２上への表シート部材４の接着により製造できるので、
ニードルパンチングやアイロン掛けを必要とする従来方
式のものより製造が極めて簡単容易となり、製造コスト
の引き下げが可能になる。
２上面の凹所１内への粘土の充填次いで該裏シート部材
２上への表シート部材４の接着により製造できるので、
ニードルパンチングやアイロン掛けを必要とする従来方
式のものより製造が極めて簡単容易となり、製造コスト
の引き下げが可能になる。
【図１】本発明の一実施形態を示す一部切り欠き斜視図
である。
である。
【図２】凹所の形成手段の一例を示す縦断面図である。
【図３】同、他の形成手段の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】同、更に他の形成手段の一例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図５】同、更に他の形成手段の一例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明防水シートの一製造例を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図７】防水シートを山留め壁へ適用した場合に生ずる
問題点を説明するための図である。
問題点を説明するための図である。
１ 凹所 ２ 裏シート部材 ３ 水膨潤性粘土 ４ 表シート部材 ５ メッシュ状中間シート部材 ６ 連結糸 ７ 表地組織 ８ 裏地組織
フロントページの続き (72)発明者 南 勝久 奈良県奈良市登美ヶ丘１−4162−１−Ｅ30 −402 (72)発明者 山田 與志夫 福井県福井市花月４丁目９番11号 (72)発明者 手塚 次男 愛知県丹羽郡大口町余野５丁目317番地
Claims (6)
- 【請求項１】上面全面に個々に独立して分散する多数の
凹所を備えた柔軟性且つ透水性の裏シート部材と、該凹
所のそれぞれの内部に充填保持された粉粒状の水膨潤性
粘土と、上記凹所内に上記粘土を閉じこめるように裏シ
ート部材の上面側に接着された柔軟性且つ透水性の表シ
ート部材とを備えていることを特徴とする柔軟性多層防
水シート。 - 【請求項２】上記凹所は、裏シート部材全面に占める全
開口面積が３０〜９０％であり、且つ深さが1〜３０m
m、開口幅が２〜３０mmであることを特徴とする請求項
１記載の防水シート。 - 【請求項３】上記凹所が、裏シート部材のエンボス加工
により形成されていることを特徴とする請求項１記載の
防水シート。 - 【請求項４】上記凹所が、裏シート部材の上面に積層さ
れた柔軟性且つ透水性のメッシュ状中間シート部材によ
り形成されていることを特徴とする請求項１記載の防水
シート。 - 【請求項５】裏シート部材が、メッシュ状の表地組織と
密な裏地組織とを連結糸により連結した伸縮性の三次元
構造を有し、該裏シート部材は上面側に、メッシュ状の
表地組織及び連結糸とで仕切られた多数の凹所を備え、
該凹所内に粉粒状の水膨潤性粘土が充填保持され、該凹
所の上端開口は、柔軟性,透水性且つ伸縮性の表シート
部材により閉じられていることを特徴とする柔軟性多層
防水シート。 - 【請求項６】表,裏シート部材の伸び率が１０〜１５０
％であることを特徴とする請求項５記載の防水シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12997397A JPH10317411A (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 柔軟性多層防水シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12997397A JPH10317411A (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 柔軟性多層防水シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317411A true JPH10317411A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15023024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12997397A Pending JPH10317411A (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 柔軟性多層防水シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10317411A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004510899A (ja) * | 2000-10-06 | 2004-04-08 | ヒュースカー・シンセティック・ゲーエムベーハー | シーリングマット |
| CN109537602A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 浙江义浩竹木制品有限公司 | 一种稳定性基坑安全支护结构 |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP12997397A patent/JPH10317411A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004510899A (ja) * | 2000-10-06 | 2004-04-08 | ヒュースカー・シンセティック・ゲーエムベーハー | シーリングマット |
| CN109537602A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 浙江义浩竹木制品有限公司 | 一种稳定性基坑安全支护结构 |
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