JPH10317677A - ビームクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】成形が簡単で、コスト低減に寄与しうるスライ
ドナットの脱落防止構造を備えたビームクランプを提供
することであり、また、当該脱落防止構造にワッシャ機
能を併有させることにより、別体のワッシャを不要とし
て、吊りボルトの固定作業を簡易に行える構造とする。 【解決手段】クランプ本体の底の長孔を介してスライド
ナットに吊りボルトを下方から螺合することによって、
吊りボルトの垂下位置を調整できるビームクランプにお
いて、上記長孔よりも幅広な抜け止め部に掛止部を一体
的に成形してなるスライドナットの脱落防止片を備え、
当該脱落防止片は上記長孔を介してビームクランプの外
側からスライドナットに掛止する。また、抜け止め部
を、中心に吊りボルトの挿通孔を形成した環状板とした
り、クランプ本体の底を、両側壁それぞれの下端を折曲
して重ねた二重構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スライドナットに
より吊りボルトの垂下位置が調整できるビームクランプ
において、上記スライドナットの脱落を防止する構造の
改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、Ｈ形鋼等に重量物を吊下する
ための吊り金具の一種として、図７に示されるビームク
ランプが公知である。即ち、当該ビームクランプは、金
属板を略ロ字状に折曲し、その両側壁１ａそれぞれに開
口部１ｂを形成すると共に、底１ｃに長孔１ｄを形成し
てクランプ本体１とし、上記長孔１ｄを介して吊りボル
ト３を下方からスライドナット２に螺合することによ
り、上記長孔１ｄに沿って吊りボルト３の垂下位置を調
整できる構造を備えたものである。

【０００３】その取り付けにあっては、先ず、開口部１
ｂを形鋼のフランジＦに差し込み、上方から締め付けボ
ルト４を螺合することによって、締め付けボルト４と開
口部１ｂからせり出した受け部１ｆとで上記フランジＦ
を挟持することによりクランプ本体１が固定される。次
いで、長孔１ｄに沿ってスライドナット２と共に吊りボ
ルト３の位置調整を行った後、当該吊りボルト３に螺合
された固定ナット８と上記スライドナット２とのダブル
ナット構造により、スライドナット２及び吊りボルト３
を確実に固定する。

【０００４】ところで、上記ビームクランプにおいて、
スライドナット２は吊りボルト３を螺合する前はフリー
の状態にあるため、取付時の作業性を考慮すれば、クラ
ンプ本体１からスライドナット２が不用意に脱落しない
構造が必要となる。こうした観点に基づき、従来は、図
８に示されるような、スライドナット２の脱落防止構造
が採用されていた。即ち、同図（Ａ）に示される従来例
は、クランプ本体１の底１ｃに蓋体１０を固着して摺動
空間Ｋを形成し、当該摺動空間Ｋにスライドナット２を
収納したものである。一方、図７（Ｂ）に示される従来
例は、クランプ本体１の両側壁１ａ・１ａの一部を内側
に凹ませて長手方向のガイド１１を形成すると共に、両
側壁１ａ・１ａの前後端をカシメてストッパー１２を形
成したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の脱
落防止構造において、前者構造では、蓋体１０を底１ｃ
に固着するためにポイント溶接を行う必要があり、また
蓋体１０の固着はスライドナット２を収容した状態で行
わなければならないため、その固着作業が面倒であり、
コストが嵩むという課題があった。一方、後者構造で
は、蓋体１０を不要とした分だけ部品数が減るものの、
ガイド１１およびストッパー１２を形成する分だけビー
ムクランプの製造工程が増す上、その成形にあっては相
当な厚みの金属板を加工しなければならず、特殊な成型
装置が必要となるため、コストの根本的な改善は図られ
ていないのが実状である。

【０００６】また、スライドナット２は吊りボルト３の
径に応じて選択する必要があるが、前者構造では蓋体１
０を取り外しできないし、後者構造ではストッパー１２
を曲げ直すことが困難であるため、何れの脱落防止構造
であっても、一旦成型した後は、スライドナット２を交
換できないという課題があった。

【０００７】さらに、吊りボルト３を確実に固定する場
合には、スライドナット２と共に固定ナット８を用いて
ダブルナット構造とすることが好ましいが、この場合、
固定ナットの締着を良好にし、且つ、緩みを防止するた
めに、ワッシャを別途用意する必要がある。しかし、ワ
ッシャの分だけ、部品数が増す上、吊りボルトの固定作
業そのものが煩雑となる。この点、従来技術では何ら解
決手段が講じられていなかったのである。

【０００８】本発明は上述した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的は、成形が簡単で、
コスト低減に寄与しうるスライドナットの脱落防止構造
を備えたビームクランプを提供することである。また、
スライドナットの脱落防止構造にワッシャ機能を併有さ
せることにより、別体のワッシャを不要として、吊りボ
ルトの固定作業を簡易に行える構造を開示することも目
的の一つである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、先ず、フランジ等が挟持可能な開口部を
形成した両側壁に、長孔を形成した底を設けてクランプ
本体とし、当該底に摺動自在に載置されたスライドナッ
トに対し、上記長孔を介し吊りボルトを下方から螺合す
ることにより、上記長孔に沿って吊りボルトの垂下位置
を調整できる構成のビームクランプを前提とする。そし
て、当該構成において、請求項１に係る発明では、上記
長孔よりも幅広な抜け止め部に掛止部を一体的に成形し
てなるスライドナットの脱落防止片を備え、上記抜け止
め部がクランプ本体の底の下側に位置するように上記掛
止部を上記長孔を介してスライドナットに掛止すること
により、上記脱落防止片を上記長孔を介してビームクラ
ンプの下方外側からスライドナットに掛止するという手
段を用いた。ここで、上記「長孔よりも幅広」における
長孔の幅とは、長手方向と直交関係にある長さをいう。

【００１０】当該手段によれば、上記脱落防止片はスラ
イドナットに一体的に取り付けられるため、長孔の形成
範囲内でスライドナットと共に摺動する。そして、長孔
の形成範囲を超えるスライドナットの前後への移動は、
掛止部が長孔の終端と当接することで規制されると共
に、スライドナットの上方への移動は掛止部の先端によ
りスライドナットの上縁を押さえつつ、抜け止め部が底
と当接することで規制されるため、スライドナットの不
用意な脱落を防止することができるのである。

【００１１】なお、「長孔よりも幅広な抜け止め部」
は、底と当接してスライドナットの上方への脱落防止す
ることを主たる機能とするため、長孔を通過できない構
造であれば、特に形状を限定するものではない。即ち、
例えば四角形等の多角形や円形はもちろんのこと、その
他、長孔よりも幅狭な部材を主体とする場合であって
も、その周縁から例えば舌片を延成した十文字形など、
底と当接可能な構造のものは、本発明の技術的思想に含
まれるのである。また「掛止部」は、長孔の長手方向を
抜け止め部の前後とした場合に、抜け止め部の前後の何
れか一方から一つのみを延成した構造、及び、抜け止め
部の前後それぞれから二つを延成した構造の何れをも含
むものであって、さらに後者であれば、少なくとも何れ
か一方の掛止部の先端をスライドナットの上縁に掛止す
る構造も本発明の技術手段に含まれるのである。

【００１２】請求項２に係る発明では上記手段におい
て、抜け止め部は中心に吊りボルトの挿通孔を形成した
環状板とするという手段を選択的に用いた。当該手段で
は、上述したスライドナットの脱落防止機能に加えて、
吊りボルトを、スライドナットと固定ナットとによっ
て、いわゆるダブルナットにより固定する場合に、上記
環状板がワッシャとして機能してダブルナットの締着を
良好にする。

【００１３】請求項３に係る発明では、上述した何れか
の手段において、両側壁それぞれの下端部を折曲して重
ねることにより、クランプ本体の底を二重構造とする手
段を選択的に用いた。当該手段によれば、底は金属板等
を重ね合わせた二重構造となるため、上述したダブルナ
ットによる固定時にはバネ性を発揮する。特に若干の隙
間を設けた二重構造とすることでバネ性が高まる。従っ
て、当該底はバネワッシャとして機能し、ダブルナット
の緩み止め作用が得られる。また、請求項２のように抜
け止め部を環状板で構成した場合には、当該環状板によ
る締着機能と同時に、底によるバネワッシャー機能が得
られるため、ダブルワッシャを構成することができるの
である。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を添
付した図面に従って説明する。図１は、本発明の第一実
施形態に係るビームクランプの斜視図である。なお、本
発明におけるビームクランプにおいても、金属板等をロ
字状に折曲成型した上で、両側壁１ａそれぞれに開口部
１ｂを、底１ｃには長孔１ｄを形成してクランプ本体１
とし、当該クランプ本体１の底１ｃ上にスライドナット
２を摺動自在に載置すると共に、さらに当該スライドナ
ット２に上記長孔１ｄを介して下方から吊りボルト３を
螺合することを基本構成としており、締め付けボルト４
によってクランプ本体１をフランジ等に固定でき、この
状態で上記長孔１ｄに沿って吊りボルト３の垂下位置が
調整できることは、図７に示した従来ビームクランプと
同様である。

【００１５】そこで、本発明におけるスライドナットの
脱落防止構造を以下に詳述すると、図１において５はス
ライドナット２とほぼ同径の環状板からなる脱落防止片
の抜け止め部であって、その中心には吊りボルト３の挿
通孔５ａが形成されている。又、６は上記抜け止め部５
の前後（長孔１ｄの長手方向に相当）から延成された掛
止部であって、長孔１ｄを介して上方に折曲されると共
に、その先端６ａはスライドナット２の上縁２ａに掛止
されている。ここで、抜け止め部５と掛止部６とは、図
２に示されるように、一枚物として一体的に成形されて
おり、折曲部Ｓ１で掛止部６を上方に折曲すると共に、
折曲部Ｓ２で掛止部６の先端６ａ・６ａを内側に折曲す
ることにより、本発明の脱落防止片を構成するものであ
る。

【００１６】当該脱落防止片の取り付けにあっては、図
３に示されるように、抜け止め部５を挿通孔５ａとスラ
イドナット２のナット孔と連通させつつ、クランプ本体
１の底１ｃの下側に配置し（同図（Ａ）参照）、この状
態で掛止部６を長孔１ｄを介して上方に折曲し（同図
（Ｂ）参照）、さらに掛止部６の先端６ａを内側に折曲
してスライドナット２の上縁に掛止（同図（Ｃ）参照）
して行われる。つまり、抜け止め部５は掛止部６により
底１ｃの下側に吊持されるのである。ここで、抜け止め
部５は、スライドナット２の摺動を妨げないように底１
ｃと若干の隙間を持って配置されることが好ましいが、
底１ｃと当接させることであってもよく、何れとするか
は掛止部６の長さを調整することによって可能である。
また、掛止部６は、脱落防止片の成形当初から上方に延
成しておくことも可能であり、この場合、上記取付工程
から図３（Ｂ）に示した折曲工程を省略できるので、脱
落防止片の取付作業性の面から好ましい構成である。

【００１７】上述のように取り付けられた脱落防止片に
よれば、図４に示されるように、当該脱落防止片はスラ
イドナット２に一体となって、長孔１ｄに沿って摺動自
在となる。そして、スライドナット２をクランプ本体１
の底１ｃを介して抜け止め部５と掛止部６の先端６ａと
で挟持するため、スライドナット２の上方への移動は掛
止部６の先端６ａがスライドナット２の上縁２ａを押さ
えつつ、抜け止め部５がクランプ本体１の底１ｃと当接
することにより規制される。また、長孔１ｄの形成範囲
を越えるスライドナット２の前後の移動は、掛止部６・
６が長孔１ｄの終端で当接することにより規制される。
従って、スライドナット２の不用意な脱落が防止される
のである。ここで、吊りボルト３は、脱落防止片を取り
付けた後に、挿通孔５ａから長孔１ｄを介してスライド
ナット２に螺合することで、長孔１ｄに沿って垂下位置
の調整ができることはもちろんである。

【００１８】また、上記実施形態において、吊りボルト
３を、スライドナット２と固定ナット８との両者を用い
て固定する（図１参照）、いわゆるダブルナット構造と
した場合にあっては、環状板の抜け止め部５がワッシャ
として機能するので、固定ナット８を確実に締着させる
ことができる。

【００１９】図５は、他の実施形態を示したもので、ク
ランプ本体１を成型するにあたり、両側壁１ａの下端そ
れぞれを内側に折曲して重ねることにより、底１ｃを二
重構造としたものである。当該構成によれば、二重構造
の底１ｃは上述したダブルナットによる締結時にバネ性
を発揮し、ダブルナットの緩み止め作用を行う。つま
り、バネワッシャと同様の作用が得られるのである。従
って、当該構成による二重構造の底１ｃと、上記抜け止
め部５とにより、ダブルワッシャを構成することができ
るのである。この場合、底１ｃを隙間があいた二重構造
とすることで、よりバネ性が高まり、緩み止め作用を向
上させることができる。

【００２０】尚、本発明において脱落防止片の抜け止め
部５は、上述した環状板に限らず、例えば、図６に示さ
れるように四角板（同図（Ａ）参照）や十文字（同図
（Ｂ）参照）等、長孔１ｄよりも幅広な部分を形成する
ことで、クランプ本体１の底１ｃと当接可能な構造であ
れば、任意の形状のものを採用できるものである。

【００２１】また、掛止部６についても、抜け止め部５
の前後の少なくとも一方に延成すればよく、さらに抜け
止め部５の前後に２枚の掛止部６を延成した場合には、
何れか一方の先端６ａのみを折曲してスライドナット２
の上縁に掛止することでよく、これら何れの構造であっ
ても、スライドナット２の脱落を有効に防止することが
でき、本発明の目的は達成される。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
ランプ本体の底と当接可能な抜け止め部とスライドナッ
トの上縁に掛止可能な掛止部を一体的に成形して脱落防
止片を構成したため、成形がいたって簡易である上、従
来のように溶着手段を一切必要としないばかりか、相当
厚みのクランプ本体を変形加工する必要がないので、コ
ストの低減を図ることができる。又、その取り付けにあ
っては、掛止部をスライドナットに掛止するように折曲
するのみであるので、脱落防止片をステンレス等の比較
的軟質の金属により成型した場合には、現場での取付作
業を極めて簡単に行うことができる。更に、折曲した掛
止部の形状復元も容易であるため、スライドナットを吊
りボルトの径に合わせて、適宜交換できるという利点が
ある。

【００２３】また、請求項２に係る発明では抜け止め部
を環状板により構成するという手段を用いたので、スラ
イドナットの脱落防止機能と共に、吊りボルトをダブル
ナットにより固定する際には上記環状板によるワッシャ
機能が同時に得られる。従って、別途ワッシャを用意す
る必要がないので、部品数の減少に伴って、吊りボルト
の取付作業をさらに簡易なものとすることができる。

【００２４】更に、請求項３に係る発明では、二重構造
の底を採用したので、当該底のバネ性によってダブルナ
ットの緩み止め効果が得られると同時に、環状板の抜け
止め部を併用することによって、通常のワッシャとバネ
ワッシャの双方によるダブルワッシャ機能が得られ、従
来のようにこれらワッシャを別途用意することなく、吊
りボルトを確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係るビームクランプを
示した一部切欠斜視図

【図２】同実施形態における脱落防止片の平面図

【図３】同脱落防止片の取付手順を示した工程図

【図４】同実施形態に係るビームクランプを示した一部
切欠側面図

【図５】本発明の他の実施形態に係るビームクランプを
示した正面図

【図６】他の形態における抜け止め部を示した平面図

【図７】従来のビームクランプを示した斜視図

【図８】従来技術におけるスライドナットの脱落防止構
造を示した説明図

【符号の説明】

１ クランプ本体 １ｄ 長孔 ２ スライドナット ３ 吊りボルト ５ 脱落防止片の抜け止め部 ６ 脱落防止片の掛止部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】クランプ本体の底に摺動自在に載置された
   スライドナットに対し、上記底に形成された長孔を介し
   て吊りボルトを螺合することによって、当該長孔に沿っ
   て吊りボルトの垂下位置が調整可能なビームクランプに
   おいて、上記長孔よりも幅広な抜け止め部に掛止部を一
   体的に成形してなるスライドナットの脱落防止片を備
   え、当該脱落防止片は上記長孔を介してビームクランプ
   の外側からスライドナットに掛止したことを特徴とする
   ビームクランプ。
2. 【請求項２】抜け止め部は、中心に吊りボルトの挿通孔
   を形成した環状板である請求項１記載のビームクラン
   プ。
3. 【請求項３】クランプ本体の底は、両側壁それぞれの下
   端を折曲して重ねた二重構造である請求項１または２記
   載のビームクランプ。