JPH10317811A - 断熱型障子 - Google Patents
断熱型障子Info
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- JPH10317811A JPH10317811A JP12591097A JP12591097A JPH10317811A JP H10317811 A JPH10317811 A JP H10317811A JP 12591097 A JP12591097 A JP 12591097A JP 12591097 A JP12591097 A JP 12591097A JP H10317811 A JPH10317811 A JP H10317811A
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- Japan
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- metal frame
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属框と樹脂框を、低コストで容易に確実な
強度をもって結合できる横框を提供する。 【解決手段】 金属框１０の高さ方向中間部に、樹脂框
２０方向に開口する嵌合溝１８を形成するとともに、前
記樹脂框の高さ方向中間部に、前記金属框方向に延長す
る結合縁２１を設けて、その結合縁を前記嵌合溝に嵌合
し、その嵌合溝を形成する突縁１７を複数箇所でかしめ
て、前記金属框と前記樹脂框とを結合した。
強度をもって結合できる横框を提供する。 【解決手段】 金属框１０の高さ方向中間部に、樹脂框
２０方向に開口する嵌合溝１８を形成するとともに、前
記樹脂框の高さ方向中間部に、前記金属框方向に延長す
る結合縁２１を設けて、その結合縁を前記嵌合溝に嵌合
し、その嵌合溝を形成する突縁１７を複数箇所でかしめ
て、前記金属框と前記樹脂框とを結合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属框と、その金
属框の屋内側に露出される部分を覆う樹脂框とからなる
横框を用いる断熱型障子に関する。
属框の屋内側に露出される部分を覆う樹脂框とからなる
横框を用いる断熱型障子に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような断熱型障子は、金属枠と、
その金属枠の行い側に露出される部分を覆う樹脂枠とか
らなる窓枠に建て付けて、複合サッシを構成する場合に
用いられる。この種の複合サッシには、実公昭６３−４
９４８１号公報、特開平８−１７７３１６及び特開平８
−１７７３１７号公報等に記載されたものが知られてお
り、金属材の耐候性と強度及び樹脂材の断熱性と意匠性
を併せ備えていて、外観及び内観をそれぞれ建物の外装
及び内装と整合する統一的な意匠とすることができるこ
とから、寒冷地のみならず、非寒冷地においても採用さ
れつつある。
その金属枠の行い側に露出される部分を覆う樹脂枠とか
らなる窓枠に建て付けて、複合サッシを構成する場合に
用いられる。この種の複合サッシには、実公昭６３−４
９４８１号公報、特開平８−１７７３１６及び特開平８
−１７７３１７号公報等に記載されたものが知られてお
り、金属材の耐候性と強度及び樹脂材の断熱性と意匠性
を併せ備えていて、外観及び内観をそれぞれ建物の外装
及び内装と整合する統一的な意匠とすることができるこ
とから、寒冷地のみならず、非寒冷地においても採用さ
れつつある。
【０００３】ところで、断熱型障子の縦框は、障子閉鎖
時においては、縦枠の全長が凹溝に嵌合しているので、
台風等の強大な正圧又は負圧に耐え得る強度を有してい
るが、上框や下框などの横框は、その上部又は下部など
の一部のみが上レール又は下レールに気密材又は戸車及
び気密材を介して比較的緩やかに嵌合して支持されてい
るにすぎない。従って、強い風圧を受けやすいので、金
属框と樹脂框との結合状態には相当の強度が要求され
る。
時においては、縦枠の全長が凹溝に嵌合しているので、
台風等の強大な正圧又は負圧に耐え得る強度を有してい
るが、上框や下框などの横框は、その上部又は下部など
の一部のみが上レール又は下レールに気密材又は戸車及
び気密材を介して比較的緩やかに嵌合して支持されてい
るにすぎない。従って、強い風圧を受けやすいので、金
属框と樹脂框との結合状態には相当の強度が要求され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂框
は耐衝撃性に弱いので、金属框と樹脂框をねじ等で結合
する場合には、樹脂框側に予めねじ貫通孔を設けておく
必要がある。従って、ねじ等で結合する従来の断熱型障
子は、ねじ等の結合部材と、貫通孔の加工と、ねじ等の
位置決め及びねじ込み作業とを必要とするため、製造コ
ストが嵩さむ。また、金属框はアルミニウム合金等で成
形され、樹脂框は塩化ビニルやアクリル等などで成形さ
れていて、熱膨脹収縮率が異なる。従って、ねじ等を貫
通して結合する場合は、その伸縮率を考慮して、ねじ貫
通孔を形成しないと、熱膨脹力によりねじ貫通部が破壊
されるなどの不都合が生じやすい。
は耐衝撃性に弱いので、金属框と樹脂框をねじ等で結合
する場合には、樹脂框側に予めねじ貫通孔を設けておく
必要がある。従って、ねじ等で結合する従来の断熱型障
子は、ねじ等の結合部材と、貫通孔の加工と、ねじ等の
位置決め及びねじ込み作業とを必要とするため、製造コ
ストが嵩さむ。また、金属框はアルミニウム合金等で成
形され、樹脂框は塩化ビニルやアクリル等などで成形さ
れていて、熱膨脹収縮率が異なる。従って、ねじ等を貫
通して結合する場合は、その伸縮率を考慮して、ねじ貫
通孔を形成しないと、熱膨脹力によりねじ貫通部が破壊
されるなどの不都合が生じやすい。
【０００５】このような難点を回避するため、金属框と
樹脂框の一方に嵌合溝を、他方にその嵌合溝に嵌合し得
る端縁を、框の高さ方向に隔てた２か所において全長に
渡って形成し、両框を突き合わせ、一対の嵌合溝と端縁
とを嵌合した後、他方の一対の嵌合溝と端縁と近付けて
嵌合することにより結合して、ねじ等を用いない横框が
採用されている。
樹脂框の一方に嵌合溝を、他方にその嵌合溝に嵌合し得
る端縁を、框の高さ方向に隔てた２か所において全長に
渡って形成し、両框を突き合わせ、一対の嵌合溝と端縁
とを嵌合した後、他方の一対の嵌合溝と端縁と近付けて
嵌合することにより結合して、ねじ等を用いない横框が
採用されている。
【０００６】しかしながら、このような２対の嵌合によ
る結合であるから、結合強度には限界があり、横框に強
い風圧等の力が加わった時は、その嵌合状態が劣化し
て、歪みや変形を生じさせる恐れがあった。
る結合であるから、結合強度には限界があり、横框に強
い風圧等の力が加わった時は、その嵌合状態が劣化し
て、歪みや変形を生じさせる恐れがあった。
【０００７】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
であり、金属框と樹脂框を低コストで、容易に確実な結
合強度をもって結合できる、断熱型障子の横框を提供す
ることを課題としている。
であり、金属框と樹脂框を低コストで、容易に確実な結
合強度をもって結合できる、断熱型障子の横框を提供す
ることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、金属框と、その金属框の屋内側に露出さ
れる部分を覆う樹脂框とからなる横框を用いる断熱型障
子において、前記金属框の高さ方向中間部に、樹脂框方
向に開口する嵌合溝を形成するとともに、前記樹脂框の
高さ方向中間部に、前記金属框方向に延長する結合縁を
設けて、その結合縁を前記嵌合溝に嵌合し、その嵌合溝
を形成する突縁を複数箇所でかしめて、前記金属框と前
記樹脂框とを結合したことを特徴としている。上記構成
により、樹脂框の結合縁を金属框の嵌合溝に嵌合した状
態で、突縁がかしめられているので、結合縁と嵌合溝と
の結合強度は格段に増強され、横框に強い風圧等の力が
加わっても、その結合状態が劣化することはない。従来
と異なり、ねじ孔の正確な加工やねじのねじ込みが不要
であるから、コストが掛からず、ねじ孔周辺の破損の恐
れもない。
め、本発明は、金属框と、その金属框の屋内側に露出さ
れる部分を覆う樹脂框とからなる横框を用いる断熱型障
子において、前記金属框の高さ方向中間部に、樹脂框方
向に開口する嵌合溝を形成するとともに、前記樹脂框の
高さ方向中間部に、前記金属框方向に延長する結合縁を
設けて、その結合縁を前記嵌合溝に嵌合し、その嵌合溝
を形成する突縁を複数箇所でかしめて、前記金属框と前
記樹脂框とを結合したことを特徴としている。上記構成
により、樹脂框の結合縁を金属框の嵌合溝に嵌合した状
態で、突縁がかしめられているので、結合縁と嵌合溝と
の結合強度は格段に増強され、横框に強い風圧等の力が
加わっても、その結合状態が劣化することはない。従来
と異なり、ねじ孔の正確な加工やねじのねじ込みが不要
であるから、コストが掛からず、ねじ孔周辺の破損の恐
れもない。
【０００９】金属框は、強度を具備するための筒部と、
その筒部の一側面から上下方向に延長して、それぞれレ
ール嵌合溝及びガラス嵌合溝の一方の側壁を構成する上
下の壁部とを有するとともに、いずれかの壁に前記筒部
を形成する一方のウェブに近い位置において、そのウェ
ブと平行な延長する突縁を有して、前記ウェブと前記突
縁との間に嵌合溝が形成してあり、樹脂框は、前記レー
ル嵌合溝及びガラス嵌合溝の他方の側壁を構成する上下
の壁部を有するとともに、両壁の間に前記金属框の前記
ウェブと重ね合わされ、かつ、先端が前記金属框の嵌合
溝に嵌合される結合縁を有しており、前記樹脂框の結合
縁を前記金属框の嵌合溝に嵌合した状態で、前記突縁を
その長手方向に隔てた複数箇所において押圧変形させ
て、前記樹脂框の結合縁を前記金属框のウェブと前記突
縁との間に固定されていることが望ましい。上記構成に
より、結合縁はかしめられた突縁と強度を有する筒部を
形成するウェブとの間に堅固に挟持されるので、樹脂框
と金属框との結合強度が一層増大される。
その筒部の一側面から上下方向に延長して、それぞれレ
ール嵌合溝及びガラス嵌合溝の一方の側壁を構成する上
下の壁部とを有するとともに、いずれかの壁に前記筒部
を形成する一方のウェブに近い位置において、そのウェ
ブと平行な延長する突縁を有して、前記ウェブと前記突
縁との間に嵌合溝が形成してあり、樹脂框は、前記レー
ル嵌合溝及びガラス嵌合溝の他方の側壁を構成する上下
の壁部を有するとともに、両壁の間に前記金属框の前記
ウェブと重ね合わされ、かつ、先端が前記金属框の嵌合
溝に嵌合される結合縁を有しており、前記樹脂框の結合
縁を前記金属框の嵌合溝に嵌合した状態で、前記突縁を
その長手方向に隔てた複数箇所において押圧変形させ
て、前記樹脂框の結合縁を前記金属框のウェブと前記突
縁との間に固定されていることが望ましい。上記構成に
より、結合縁はかしめられた突縁と強度を有する筒部を
形成するウェブとの間に堅固に挟持されるので、樹脂框
と金属框との結合強度が一層増大される。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明を障子の上框に適用
した場合の実施例に基づいて、図面を参照しながら説明
する。本発明は、下框に用いられる横框に対しても、ほ
ぼ同様に適用することができる。図１は、障子の上部の
断面斜視図、図２は図１の金属框のみの分解正面図、図
３は図１の障子を建て付けた複合サッシの縦断面図、図
４は同じく横断面図である。
した場合の実施例に基づいて、図面を参照しながら説明
する。本発明は、下框に用いられる横框に対しても、ほ
ぼ同様に適用することができる。図１は、障子の上部の
断面斜視図、図２は図１の金属框のみの分解正面図、図
３は図１の障子を建て付けた複合サッシの縦断面図、図
４は同じく横断面図である。
【００１１】図１において、ｈは上框であり、金属框１
０と、その金属框の屋内側に露出される部分を覆う樹脂
框２０とからなっている。金属框１０は、アルミニウム
合金等の形材で成形されて、耐候性と機械的強度に優れ
ている。また、樹脂框２０は、塩化ビニルやアクリル等
で成形されて、断熱性と意匠性に優れている。
０と、その金属框の屋内側に露出される部分を覆う樹脂
框２０とからなっている。金属框１０は、アルミニウム
合金等の形材で成形されて、耐候性と機械的強度に優れ
ている。また、樹脂框２０は、塩化ビニルやアクリル等
で成形されて、断熱性と意匠性に優れている。
【００１２】金属框１０は、高さ方向中間部に強度を備
えるための筒部１１を有し、その筒部の屋外側壁から上
方に延び、窓枠の上レール（図示省略）を嵌合するため
のレール嵌合溝３０の屋外側壁を構成する上壁１２と、
下方に延び、障子のガラス５０の上端部を嵌合するため
のガラス嵌合溝４０の屋外側壁を構成する下壁１３とを
一体に有し、上壁１２の上端部には、前記上レールに押
圧接触される気密材（図示省略）を取付けるためのあり
溝１４が形成されている。また、金属框１０の筒部１１
の上面壁であるレール嵌合溝側のウェブ１５には、この
金属框１０を障子の図示されていない縦框の金属框の戸
先側外方から貫通されるビス及び召合せ框の金属框の戸
尻側外方から貫通されるビスをねじ込むためのビスホー
ル１６が形成されている。
えるための筒部１１を有し、その筒部の屋外側壁から上
方に延び、窓枠の上レール（図示省略）を嵌合するため
のレール嵌合溝３０の屋外側壁を構成する上壁１２と、
下方に延び、障子のガラス５０の上端部を嵌合するため
のガラス嵌合溝４０の屋外側壁を構成する下壁１３とを
一体に有し、上壁１２の上端部には、前記上レールに押
圧接触される気密材（図示省略）を取付けるためのあり
溝１４が形成されている。また、金属框１０の筒部１１
の上面壁であるレール嵌合溝側のウェブ１５には、この
金属框１０を障子の図示されていない縦框の金属框の戸
先側外方から貫通されるビス及び召合せ框の金属框の戸
尻側外方から貫通されるビスをねじ込むためのビスホー
ル１６が形成されている。
【００１３】そして、上壁１２の屋内側面には、前記ウ
ェブ１５の付近において、屋内方向に突出する突縁１７
が形成されて、その突縁とウェブ１５との間に、屋内方
向に開口する嵌合溝１８が形成されている。また、筒部
１１の下面壁であるガラス嵌合溝側のウェブ１９の屋内
側端部に下方に開口する嵌合溝１１０が設けられてい
る。
ェブ１５の付近において、屋内方向に突出する突縁１７
が形成されて、その突縁とウェブ１５との間に、屋内方
向に開口する嵌合溝１８が形成されている。また、筒部
１１の下面壁であるガラス嵌合溝側のウェブ１９の屋内
側端部に下方に開口する嵌合溝１１０が設けられてい
る。
【００１４】樹脂框２０は、高さ方向中間部において屋
外方向に延びる結合縁２１と、その結合縁から上方に延
び、レール嵌合溝３０の屋内側壁を構成する上壁２２
と、結合縁２１から下方に延び、ガラス嵌合溝４０の屋
内側壁を構成する下壁２３とを一体に有している。ま
た、上壁２２の上端部には、前記上レールに押圧接触さ
れる気密材（図示省略）を取付けるためのあり溝２４が
形成されている。さらに、下壁２３の屋外側面の高さ方
向中間部には、金属框の嵌合溝１１０に嵌合するための
結合縁２５が設けられている。
外方向に延びる結合縁２１と、その結合縁から上方に延
び、レール嵌合溝３０の屋内側壁を構成する上壁２２
と、結合縁２１から下方に延び、ガラス嵌合溝４０の屋
内側壁を構成する下壁２３とを一体に有している。ま
た、上壁２２の上端部には、前記上レールに押圧接触さ
れる気密材（図示省略）を取付けるためのあり溝２４が
形成されている。さらに、下壁２３の屋外側面の高さ方
向中間部には、金属框の嵌合溝１１０に嵌合するための
結合縁２５が設けられている。
【００１５】上記二つの框１０，２０を結合するには、
次の二つの方法が可能である。その一つは、両框１０，
２０を平行状態に対置し、まず、樹脂框２０の上部結合
縁２１の先端を金属框１０の上部嵌合溝１８に押し込
み、樹脂框をその弾性を利用して、下方に押し下げた瞬
間に、樹脂框の下部結合縁２５を金属框の下部嵌合溝１
１０に嵌合する。樹脂框に対する押し下げ力を解放する
と、弾性復元力により下部結合縁が僅かに上方に復帰す
るため、結合縁２５は嵌合溝１１０内に緊密に嵌合固定
される。結合方法のもう一つは、両框１０，２０のほぼ
一直線上において長手方向の互いに反対側の端部を対向
させて、樹脂框の上下の結合縁２１，２５を金属框の上
下の嵌合溝１８，１１０に合致させ、両框を互いに反対
方向に相対移動させて、各結合縁を各嵌合溝に嵌合し、
固定させる。
次の二つの方法が可能である。その一つは、両框１０，
２０を平行状態に対置し、まず、樹脂框２０の上部結合
縁２１の先端を金属框１０の上部嵌合溝１８に押し込
み、樹脂框をその弾性を利用して、下方に押し下げた瞬
間に、樹脂框の下部結合縁２５を金属框の下部嵌合溝１
１０に嵌合する。樹脂框に対する押し下げ力を解放する
と、弾性復元力により下部結合縁が僅かに上方に復帰す
るため、結合縁２５は嵌合溝１１０内に緊密に嵌合固定
される。結合方法のもう一つは、両框１０，２０のほぼ
一直線上において長手方向の互いに反対側の端部を対向
させて、樹脂框の上下の結合縁２１，２５を金属框の上
下の嵌合溝１８，１１０に合致させ、両框を互いに反対
方向に相対移動させて、各結合縁を各嵌合溝に嵌合し、
固定させる。
【００１６】上記のようにして、両框を嵌合により結合
した後、金属框１０の突縁１７を、その長手方向の複数
箇所において、カシメ機によりかしめて（図１の１７
ａ）、突縁１７とウェブ１５との間に上部結合縁２１を
強く挟持する。この場合、カシメ機によるかしめ速度及
びかしめ強さは、樹脂製の結合縁２１が破壊されない程
度であることが重要である。
した後、金属框１０の突縁１７を、その長手方向の複数
箇所において、カシメ機によりかしめて（図１の１７
ａ）、突縁１７とウェブ１５との間に上部結合縁２１を
強く挟持する。この場合、カシメ機によるかしめ速度及
びかしめ強さは、樹脂製の結合縁２１が破壊されない程
度であることが重要である。
【００１７】下部嵌合溝１１０を形成する屋外側の突縁
も、その長手方向に間隔をもった位置でかしめるように
しても良い。本明細書において、「かしめる」なる用語
は、金属框の突縁を物理力により変形させることを意味
し、その手段方法を問わない。
も、その長手方向に間隔をもった位置でかしめるように
しても良い。本明細書において、「かしめる」なる用語
は、金属框の突縁を物理力により変形させることを意味
し、その手段方法を問わない。
【００１８】上記実施例によれば、突縁を任意の位置で
単に押圧変形するだけであるから、ねじ等で固着する場
合に比し、部品、所定位置の穿孔、ねじのねじ込み作業
などが一切不要になって、コストが顕著に削減される。
そして、かしめによる結合であるため、樹脂框と金属框
の熱膨脹伸縮の差の長手方向の集積値がそのかしめ部に
おいて吸収される。従って、ねじ等による場合の固着部
の破壊の問題が排除される。
単に押圧変形するだけであるから、ねじ等で固着する場
合に比し、部品、所定位置の穿孔、ねじのねじ込み作業
などが一切不要になって、コストが顕著に削減される。
そして、かしめによる結合であるため、樹脂框と金属框
の熱膨脹伸縮の差の長手方向の集積値がそのかしめ部に
おいて吸収される。従って、ねじ等による場合の固着部
の破壊の問題が排除される。
【００１９】図３及び図４は、上記断熱障子が建て付け
られた複合サッシの一例を示す。図３において、Ｈｍは
耐候性及び機械的強度に優れている金属、例えば、アル
ミニウム等で成形され、窓枠の上枠Ｈの屋外側に露出さ
れる部分を構成する金属枠であり、上枠を上下２か所で
建物躯体に固定するための取付縁１，２を有し、また、
外障子Ｄｏの上框ｈを案内する外レールｒｏの屋外側部
分を構成する垂下縁３を有している。Ｈｐは、断熱性と
意匠性に優れた、例えば、塩化ビニルやアクリル等の樹
脂で成形され、金属枠Ｈｍの屋内側に露出される部分を
覆う樹脂枠であり、上枠Ｈの見込み幅増大の原因になら
ない位置には中空部４を有して二重壁構造とされ、ま
た、内障子Ｄｉの制約された厚みの範囲内で可及的に大
きな強度を得るため外レールｒｏと同様の断面形状を有
する中空状の内レールｒｉを有するほかは、外レールｒ
ｏの屋内側部分を構成する垂下縁５及び屋内側端部の垂
下縁６は、一重の厚みに形成されて、上枠Ｈの見込み幅
を可及的に小さくされている。そして、上枠Ｈの外レー
ルｒｏは、金属枠Ｈｍの垂下縁３と樹脂枠Ｈｐの垂下縁
５とで、内レールｒｉと等しい断面形状を有している。
られた複合サッシの一例を示す。図３において、Ｈｍは
耐候性及び機械的強度に優れている金属、例えば、アル
ミニウム等で成形され、窓枠の上枠Ｈの屋外側に露出さ
れる部分を構成する金属枠であり、上枠を上下２か所で
建物躯体に固定するための取付縁１，２を有し、また、
外障子Ｄｏの上框ｈを案内する外レールｒｏの屋外側部
分を構成する垂下縁３を有している。Ｈｐは、断熱性と
意匠性に優れた、例えば、塩化ビニルやアクリル等の樹
脂で成形され、金属枠Ｈｍの屋内側に露出される部分を
覆う樹脂枠であり、上枠Ｈの見込み幅増大の原因になら
ない位置には中空部４を有して二重壁構造とされ、ま
た、内障子Ｄｉの制約された厚みの範囲内で可及的に大
きな強度を得るため外レールｒｏと同様の断面形状を有
する中空状の内レールｒｉを有するほかは、外レールｒ
ｏの屋内側部分を構成する垂下縁５及び屋内側端部の垂
下縁６は、一重の厚みに形成されて、上枠Ｈの見込み幅
を可及的に小さくされている。そして、上枠Ｈの外レー
ルｒｏは、金属枠Ｈｍの垂下縁３と樹脂枠Ｈｐの垂下縁
５とで、内レールｒｉと等しい断面形状を有している。
【００２０】Ｓｍは、下枠Ｓの屋外側に露出される部分
を構成する金属枠であり、下枠を上下２か所で建物躯体
に固定するための取付縁７，８を有し、内外の障子Ｄ
ｉ，Ｄｏの下框ｓを案内する内外のレールｒｉ，ｒｏを
有している。下枠Ｓは、窓枠自体の荷重及び障子の全荷
重を支持するので、窓枠の中で最も大きな強度が要求さ
れるため、金属枠Ｓｍは従来の下枠の金属枠とほぼ同様
の形状を備えており、屋内側端部に窓台や膳板に係止さ
れる逆Ｌ字形の雨返し壁９を有している。そして、雨返
し壁９と内レールｒｉとの間の溝１０及び金属枠Ｓｍの
雨返し壁９の上面を覆う樹脂枠Ｓｐが溝１０に嵌合して
装着されている。
を構成する金属枠であり、下枠を上下２か所で建物躯体
に固定するための取付縁７，８を有し、内外の障子Ｄ
ｉ，Ｄｏの下框ｓを案内する内外のレールｒｉ，ｒｏを
有している。下枠Ｓは、窓枠自体の荷重及び障子の全荷
重を支持するので、窓枠の中で最も大きな強度が要求さ
れるため、金属枠Ｓｍは従来の下枠の金属枠とほぼ同様
の形状を備えており、屋内側端部に窓台や膳板に係止さ
れる逆Ｌ字形の雨返し壁９を有している。そして、雨返
し壁９と内レールｒｉとの間の溝１０及び金属枠Ｓｍの
雨返し壁９の上面を覆う樹脂枠Ｓｐが溝１０に嵌合して
装着されている。
【００２１】Ｊｍは、窓枠の左右の縦枠Ｊ1 ，Ｊ2 の屋
外側に露出される部分を構成する金属枠であり、所要の
強度を備えるため、縦枠の屋外側端部から屋内側端部ま
で連続しており、その金属枠Ｊｍの内障子Ｄｉに対応す
る内側面に樹脂枠Ｊｐが内外２か所での嵌合及び金属枠
Ｊｍと樹脂枠Ｊｐを重ね合せた部分におけるねじ１１の
締着により結合されている。縦枠の樹脂枠Ｊｐは中空部
を備えておらず、一重壁構造であるので、縦枠Ｊ1 、Ｊ
2 の見込み幅が上枠Ｈ及び下枠Ｓに合せて縮小されてい
る。
外側に露出される部分を構成する金属枠であり、所要の
強度を備えるため、縦枠の屋外側端部から屋内側端部ま
で連続しており、その金属枠Ｊｍの内障子Ｄｉに対応す
る内側面に樹脂枠Ｊｐが内外２か所での嵌合及び金属枠
Ｊｍと樹脂枠Ｊｐを重ね合せた部分におけるねじ１１の
締着により結合されている。縦枠の樹脂枠Ｊｐは中空部
を備えておらず、一重壁構造であるので、縦枠Ｊ1 、Ｊ
2 の見込み幅が上枠Ｈ及び下枠Ｓに合せて縮小されてい
る。
【００２２】次に、上記窓枠Ｆに建て付けられた引違い
障子Ｄｉ，Ｄｏの上框ｈ及び下框ｓはいずれも、それぞ
れ金属框ｈｍ，ｓｍと、その金属框の屋内側露出部分を
覆う樹脂框ｈｐ，ｓｐとからなり、金属框ｈｍ，ｓｍは
従来と同様に薄肉に成形され、樹脂框ｈｐ，ｓｐは屋内
側に中空部を備えていないので、従来の複合サッシにお
ける障子よりも可及的に薄肉に形成されている。戸先側
（戸当たり側）の縦框ｊ1 は、障子の開閉時に引寄せ部
材ｂを介して窓枠の縦枠Ｊ1 ，Ｊ2 から強い衝突力を受
ける場合があったり、閉鎖状態で強い風圧を受ける場合
があるので、それらの衝突力や風圧に耐えるため、所要
の強度を備えるため、戸先側の縦框ｊ1の樹脂框ｊｐ1
には最小限の厚みを有する中空部ｔｄが形成されてい
る。
障子Ｄｉ，Ｄｏの上框ｈ及び下框ｓはいずれも、それぞ
れ金属框ｈｍ，ｓｍと、その金属框の屋内側露出部分を
覆う樹脂框ｈｐ，ｓｐとからなり、金属框ｈｍ，ｓｍは
従来と同様に薄肉に成形され、樹脂框ｈｐ，ｓｐは屋内
側に中空部を備えていないので、従来の複合サッシにお
ける障子よりも可及的に薄肉に形成されている。戸先側
（戸当たり側）の縦框ｊ1 は、障子の開閉時に引寄せ部
材ｂを介して窓枠の縦枠Ｊ1 ，Ｊ2 から強い衝突力を受
ける場合があったり、閉鎖状態で強い風圧を受ける場合
があるので、それらの衝突力や風圧に耐えるため、所要
の強度を備えるため、戸先側の縦框ｊ1の樹脂框ｊｐ1
には最小限の厚みを有する中空部ｔｄが形成されてい
る。
【００２３】
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、樹脂框
と金属框が結合縁を嵌合する突縁の長手方向複数箇所で
のかしめにより結合されるので、コストが掛からずに、
容易に結合できるとともに、結合強度が格段に増強され
る。しかも、樹脂框と金属框の膨脹伸縮率の違いに基づ
く問題が巧みに解決される。
と金属框が結合縁を嵌合する突縁の長手方向複数箇所で
のかしめにより結合されるので、コストが掛からずに、
容易に結合できるとともに、結合強度が格段に増強され
る。しかも、樹脂框と金属框の膨脹伸縮率の違いに基づ
く問題が巧みに解決される。
【図１】障子の上部の断面斜視図である。
【図２】図１の金属框のみの分解正面図である。
【図３】図１の障子を建て付けた複合サッシの縦断面図
である。
である。
【図４】同じく横断面図である。
ｈ 上框（横框） １０ 金属框 １１ 筒部 １２ 上壁 １３ 下壁 １５ ウェブ １７ 突縁 １８ 嵌合溝 １１０ 嵌合溝 ２０ 樹脂框 ２１ 結合縁（上部結合縁） ２２ 上壁 ２３ 下壁 ２５ 結合縁（下部結合縁） ３０ レール嵌合溝 ４０ ガラス嵌合溝 ５０ ガラス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹島 哲 東京都江東区木場２丁目７番23号 新日軽 株式会社内 (72)発明者 山元 則之 東京都江東区木場２丁目７番23号 新日軽 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】金属框と、その金属框の屋内側に露出され
る部分を覆う樹脂框とからなる横框を用いる断熱型障子
において、 前記金属框の高さ方向中間部に、樹脂框方向に開口する
嵌合溝を形成するとともに、前記樹脂框の高さ方向中間
部に、前記金属框方向に延長する結合縁を設けて、その
結合縁を前記嵌合溝に嵌合し、その嵌合溝を形成する突
縁を複数箇所でかしめて、前記金属框と前記樹脂框とを
結合したことを特徴とする断熱型障子。 - 【請求項２】金属框は、強度を具備するための筒部と、
その筒部の一側面から上下方向に延長して、それぞれレ
ール嵌合溝及びガラス嵌合溝の一方の側壁を構成する上
下の壁部とを有するとともに、いずれかの壁に前記筒部
を形成する一方のウェブに近い位置において、そのウェ
ブと平行な延長する突縁を有して、前記ウェブと前記突
縁との間に嵌合溝が形成してあり、 前記樹脂框は、前記レール嵌合溝及びガラス嵌合溝の他
方の側壁を構成する上下の壁部を有するとともに、両壁
の間に前記金属框の前記ウェブと重ね合わされ、かつ、
先端が前記金属框の嵌合溝に嵌合される結合縁を有して
おり、 前記樹脂框の結合縁を前記金属框の嵌合溝に嵌合した状
態で、前記突縁をその長手方向に隔てた複数箇所におい
て押圧変形させて、前記樹脂框の結合縁を前記金属框の
ウェブと前記突縁との間に固定したことを特徴とする請
求項１に記載された断熱型障子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12591097A JP3220045B2 (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 断熱型障子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12591097A JP3220045B2 (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 断熱型障子 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36285799A Division JP3786808B2 (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | 断熱型障子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317811A true JPH10317811A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3220045B2 JP3220045B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=14921948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12591097A Expired - Fee Related JP3220045B2 (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 断熱型障子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220045B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101418661B (zh) | 2008-12-10 | 2011-05-18 | 重庆华厦门窗有限责任公司 | 一种钢塑复合型材的制造工艺 |
| JP2016125210A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | Ykk Ap株式会社 | 框体及び建具 |
| JP2017133253A (ja) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 建具と建具の製造方法 |
| JP2018090983A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | Ykk Ap株式会社 | 複合部材、障子、建具及び複合部材の製造方法 |
| JP2018150704A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 建具 |
| JP2020073756A (ja) * | 2019-09-19 | 2020-05-14 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 金属部材と樹脂部材の接合構造、建具及び建具の製造方法 |
| JP2021046701A (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | Ykk Ap株式会社 | 建具 |
-
1997
- 1997-05-15 JP JP12591097A patent/JP3220045B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101418661B (zh) | 2008-12-10 | 2011-05-18 | 重庆华厦门窗有限责任公司 | 一种钢塑复合型材的制造工艺 |
| JP2016125210A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | Ykk Ap株式会社 | 框体及び建具 |
| JP2017133253A (ja) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 建具と建具の製造方法 |
| JP2018090983A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | Ykk Ap株式会社 | 複合部材、障子、建具及び複合部材の製造方法 |
| JP2018150704A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 建具 |
| JP2021046701A (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | Ykk Ap株式会社 | 建具 |
| JP2020073756A (ja) * | 2019-09-19 | 2020-05-14 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 金属部材と樹脂部材の接合構造、建具及び建具の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3220045B2 (ja) | 2001-10-22 |
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