JPH10318876A - 廃棄物処分場の遮水シートの漏水位置検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処分場の原地盤の略全域に遮水シートを敷設
して造成される廃棄物処分場の遮水シートの漏水位置検
知方法を提供する。 【解決手段】 原地盤に第１の遮水シートを敷設し、第
１の遮水シートの上面に第１の線状電極群を敷設し、第
１の線状電極群の上にマットを敷設し、マットの上面に
第２の線状電極群を敷設し、第２の線状電極群の上に第
２の遮水シートを敷設し、前記第１又は第２の線状電極
群の一について、隣接する２本の線状電極間毎に通電し
短絡の有無を検知し、前記検知の作業において短絡位置
を発見したときは、異なる方向の線状電極群についても
同様に隣接する２本の線状電極間毎に通電し短絡位置を
検知し、もって１次方向と２次方向の短絡位置を平面座
標として求め、前記第１の遮水シート又は第２の遮水シ
ートの漏水発生位置を特定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、有害な廃液の散
逸を防止すべく、処分場の原地盤の略全域に遮水シート
を敷設して造成される廃棄物処分場の遮水シートの漏水
位置検知方法の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】処分場の原地盤の略全域に遮水シートを
敷設して造成される廃棄物処分場の遮水シートから漏水
が生じた場合、廃棄物中に含まれた有害物質が廃液等と
共に地下水に混入し環境汚染を発生するため、漏水位置
を早急に検知し修復する必要がある。そのため、廃棄物
処分場の遮水シートの漏水位置検知方法は種々な研究開
発が進められ、その成果の発明が数多く公知に属し、既
にいくつかの実施例もある。

【０００３】例えば、特開平７−２７０１０８号公報
には、１枚の遮水シートの上下面にそれぞれ線状電極群
を交差する配置で敷設し、該線状電極群において発生す
る電位傾度の変化発生位置から漏水発生位置を特定する
方法が開示されている。また、特開平８−２１０９３
８号公報には、上下２枚の遮水シートの間に、約１０ｍ
の間隔で縦、横平行に交差され、その交点に絶縁加工を
施した上部線状電極群と下部線状電極群がメッシュ状に
敷設され、該メッシュの各電極からケーブルを計測室に
導き、上部遮水シートの上面及び下部遮水シートの下面
のそれぞれの略中央に点電極を設け、該遮水シートに設
けられた点電極と、これより遠方に接地した点電極に直
流電圧を印加し、前記各々の線状電極群と遠方に接地し
た点電極との電位差を測定することにより漏水発生位置
を特定する方法が開示されている。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】上記の検知方法
は、上側の線状電極群が廃棄物処分場の槽内に露出され
ているため、廃棄物中に含まれた有害物質又は廃液によ
り直接腐食される問題が生じ、長期間に及ぶ漏水位置の
検知に支障をきたす。また、近年は廃棄物処分場のより
一層の安全性及び信頼性を確保すべく遮水シートは２枚
使用することを要請されているが、この要請にも沿わな
い。

【０００５】この点、上記の検知方法は、２枚の遮水
シートを使用してはいる。しかし、メッシュ状をなす上
下の線状電極群の交点毎に絶縁加工を施す作業が必須で
面倒であり、そのための工事費と作業手間が嵩み、工期
が延びる。前記絶縁加工を施す作業は、漏水位置検知方
法の中核となるところで、慎重かつ確実に遂行する必要
がある。よって、隣接する線状電極の間隔が狭いほど、
また廃棄物処分場の広さが広いほど上下の線状電極群の
交点が増えるので、絶縁加工を施す作業も増大して大変
煩わしい。そのため、線状電極群の間隔は約１０ｍ、即
ちメッシュのます目の大きさは約１０ｍ四方とされる
が、これでは漏水位置の検知精度は極めて低く、漏水防
止の目的に十分とは云えない。更に、上部遮水シートの
上面に設けられた点電極は廃棄物処分場の槽内に露出さ
れているため、廃棄物中に含まれた有害物質や廃液によ
り直接腐食される問題は未だ解消されていない。

【０００６】従って、本発明の目的は、２枚の遮水シー
トを使用し、該遮水シートの間に、特には絶縁性で且つ
透水性のマットを上下から挟むように隔離した配置で、
第１及び第２の線状電極群を簡単な作業で敷設でき、迅
速に且つ誰にも明快に漏水位置を精度良く検知できる廃
棄物処分場の遮水シートの漏水位置検知方法を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１の発明に係る廃棄物
処分場の遮水シートの漏水位置検知方法は、処分場の原
地盤の略全域に遮水シートを敷設して造成される廃棄物
処分場の遮水シートの漏水位置検知方法において、前記
原地盤１に第１の遮水シート２を敷設する工程と、前記
第１の遮水シート２の上面に複数の線状電極３ａを一方
向に略平行に、開放端のまま並べて第１の線状電極群３
を敷設する工程と、前記第１の線状電極群３の上に、絶
縁性で且つ透水性のマット４を敷設する工程と、前記マ
ット４の上面に複数の線状電極５ａを前記第１の線状電
極群３と略直交する方向に略平行に、開放端のまま並べ
て第２の線状電極群５を敷設する工程と、前記第２の線
状電極群５の上に第２の遮水シート６を敷設する工程
と、前記第１又は第２の線状電極群３，５の一につい
て、隣接する２本の線状電極間毎に通電し短絡の有無を
検知し、前記検知の作業において短絡位置を発見したと
きは、異なる方向の線状電極群についても同様に隣接す
る２本の線状電極間毎に通電し短絡位置を検知し、もっ
て１次方向と２次方向の短絡位置を平面座標として求
め、前記第１の遮水シート２又は第２の遮水シート６の
漏水発生位置を特定する工程と、から成ることをそれぞ
れ特徴とする。

【０００８】請求項２の発明に係る廃棄物処分場の遮水
シートの漏水位置検知方法は、請求項１に記載した第２
の遮水シート６の上側に不織布を敷設することを特徴と
する。請求項３の発明に係る廃棄物処分場の遮水シート
の漏水位置検知方法は、請求項１に記載した第１の遮水
シート２の下側の略全域に保護マット８を敷設し、又は
含水砂等を敷き均すことを特徴とする。

【０００９】請求項４の発明に係る廃棄物処分場の遮水
シートの漏水位置検知方法は、請求項１に記載した第１
の線状電極群と第１の遮水シートとは相互に粘着シート
で付着され、第２の線状電極群と第２の遮水シートも相
互に粘着シートで付着されていることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に、本発明の実施
の形態及び実施例を図面に基づいて説明する。図１Ａ，
Ｂは、本発明の検知方法を実施する構成で、処分場の原
地盤の略全域に上下２枚の遮水シートを敷設して造成さ
れた廃棄物処分場の全体構成を概略的に示している。

【００１１】図２は、図１Ａの部分断面図である。廃棄
物処分場の造成に際し、掘削等された原地盤１の略全面
には、まず厚さ１０ｍｍ位の不織布状の保護マット８を
敷設し、この保護マット８の上に、厚さ１．５ｍｍ位の
第１の遮水シート２を敷設する。従って、原地盤１の表
面に鋭利形状の石塊等が露出していても、第１の遮水シ
ート２は保護マット８の存在によって保護され載荷重量
による破損の心配はない。

【００１２】前記第１の遮水シート２の上に、直径２ｍ
ｍ位の複数の線状電極３ａを、廃棄物処分場７の一定方
向に７０ｃｍ位の等間隔で略平行に、開放端のまま並べ
て第１の線状電極群３を敷設する。次いで、前記第１の
線状電極群３の上に、絶縁性で且つ透水性のある不織布
状のマット４を敷設する。前記マット４の厚さは１０ｍ
ｍ位である。前記マット４の上面にも、直径２ｍｍ位の
複数の線状電極５ａを、前記第１の線状電極群３の敷設
方向とは略直角な方向に、やはり７０ｃｍ位の等間隔で
略平行に、開放端のまま並べて第２の線状電極群５を敷
設する。要するに、第１と第２の線状電極群３，５は、
マット４によって上下に完全に絶縁され、水分等により
マット４に導電性が発生しないかぎり短絡は生じない構
成とされている。最後に、前記第２の線状電極群５の上
に、厚さ１．５ｍｍ位の第２の遮水シート６を敷設して
廃棄物処分場の造成を完了する。

【００１３】要するに、原地盤１の略全面に遮水シート
２，６を敷設して造成される廃棄物処分場７は、図２に
示したように、下から順に保護マット８、第１の遮水シ
ート２、第１の線状電極群３、マット４、第２の線状電
極群５、第２の遮水シート６を順次に敷設し積層して形
成されているのであり、前記積層の順序に造成作業は着
々と手順良く能率的に進められるから施工性が良い。そ
して、前記第１及び第２の線状電極群３，５は、上下の
第１及び第２の遮水シート２，６の間に配設されるの
で、廃棄物処分場内の廃棄物中に含まれた有害物質や廃
液に対しては第２の遮水シート６で完全に隔離され、直
接腐食されることはない。また、前記第１及び第２の線
状電極群３，５は、絶縁性のマット４により上下に隔離
されているので、線状電極群３，５に絶縁加工を施す必
要もない。因みに、ここで云う線状電極とは、所謂裸電
線の類いである。

【００１４】なお、前記線状電極３ａ，５ａの間隔は７
０ｃｍ位に限らず、検出方法の要求精度に応じて３０〜
３００ｃｍ位の範囲で実施される。第１及び第２の遮水
シート２，６には、長期間の使用に耐え得る、高品質か
つ高耐水性、耐薬品性のゴムシートが好適に使用され
る。そして、前記線状電極群３，５の敷設作業の効率を
高めるため、遮水シート２又は６との接触面を、自己修
復機能を有する粘着シートにより予め付着させた構成で
実施することもできる。

【００１５】上記実施例では、原地盤１の表面に露出す
る鋭利形状の石塊等により第１の遮水シート２が破損す
るのを防ぐ手段として、原地盤１と遮水シート２の間に
不織布状の保護マット８を敷設したが、保護マット８に
限らず含水砂等を敷き均しても良い。もちろん、原地盤
１の表面が粘土層で石塊等が露出していない場合には、
原地盤１の表面に直接第１の遮水シート２を敷設しても
良い。更に、図示は省略したが、前記第２の遮水シート
６の上面側に不織布を敷設し、投棄される廃棄物との間
に緩衝作用を働かせ、第２の遮水シート６の破損を極力
防ぐ。

【００１６】次に、遮水シート２，６の漏水位置の検知
方法について説明する。まず、第１又は第２の線状電極
群３，５の一について、隣接する２本の線状電極の間に
順にリレー（継電器）等で通電を行い、短絡の有無を検
知する。短絡を発見できなければ、遮水シート２及び６
に漏水箇所は無いと判断されるので、漏水位置検知作業
はそこで一応終了する。

【００１７】一方、いずれか一の線状電極群３，５につ
いて短絡箇所を発見した場合には、遮水シート２又は６
に漏水が発生していると判断されるので、その漏水位置
を平面座標で特定するべく、異なる線状電極群について
も、同様に隣接する２本の線状電極の間に順にリレー等
で通電を行い短絡位置を検知する。要するに、先の一の
線状電極群について短絡を発見した２本の線状電極が１
次方向であり、次に異なる線状電極群について短絡を発
見した２本の線状電極が２次方向であるから、両者の交
点を短絡位置の平面座標として求めることができ、ひい
ては前記第１の遮水シート２又は第２の遮水シート６の
漏水位置として特定できるのである。

【００１８】本発明の漏水位置検知方法によると、第１
及び第２の線状電極群３，５の配置を平面的に見ると、
ます目の大きさが約７０ｃｍ四方に形成されているか
ら、同ます目の大きさの単位で漏水箇所を細分化して高
精度に検知することができる。ところで、上述のように
して特定された前記漏水位置において、果たして上記第
１の遮水シート２又は第２の遮水シート６のいずれが漏
水しているかを特定することも修復作業のために重要な
ことである。本発明によれば、その特定も容易にでき
る。まず上位の第２の遮水シート６に漏水が発生してい
るや否やの検知方法としては、先の検知方法で特定され
た漏水位置を目指して上方から第３の電極を差し込み、
該第３の電極と、上位側に位置する第２の線状電極群５
を構成するうち漏水位置近傍の線状電極との間に通電
し、短絡の有無を検査する。短絡すれば、第２の遮水シ
ート６の破損であり、短絡しなければ第２の遮水シート
６は破損していないと判断される。第３の電極を差し込
む作業が困難と考えられる場合は、予め第２の遮水シー
ト６の上面側へある広さの単位で複数の第３電極群を配
置しておいて、前同様の短絡検出作業を行うこともでき
る。下側の第１の遮水シート２の破損であるか否かの検
知は、予め第１の遮水シート２の下側へある広さの単位
で第３電極群を敷設しておいて、下位側の第１の線状電
極群３との間で通電し短絡の有無を検査する方法で行わ
れる。

【００１９】次に、リレー等による短絡位置の検知作業
は、一つの線状電極群３又は５において、隣接する２本
の線状電極の間に通電する方法に限らず、双方の線状電
極群３と５の中から１本ずつ選んだ、１次方向の１本の
線状電極と２次方向の１本の線状電極の間に通電する方
法で行うこともできる。この作業は、上述した検知方法
により漏水位置が複数箇所存在すると考えられる場合に
漏水位置の特定に便利に使用される。

【００２０】もっとも、漏水位置が複数箇所存在すると
考えられる場合に、一方向の線状電極群について通電を
行い短絡箇所を発見したときは、当該線状電極の短絡位
置までの長さ抵抗によって定まる電流値の変化をもとに
短絡箇所の距離を把握し特定することもできる。また、
前記第１及び第２の線状電極群３，５を隔離する絶縁性
マット４の透水の程度によっては、一方向の線状電極群
のみ短絡する場合もある。この場合にも、第１又は第２
の遮水シート２，６のうちのいずれが漏水しているかを
推定できる。しかも当該線状電極の短絡位置までの長さ
抵抗によって定まる電流値の変化をもとに漏水位置を特
定することもできる。

【００２１】

【本発明が奏する効果】本発明に係る廃棄物処分場の遮
水シートの漏水位置検知方法によれば、２枚の遮水シー
トを使用することを前提に、該２枚の遮水シートの間
に、更には絶縁性で且つ透水性のマットを上下に挟むよ
うに隔離した配置に線状電極群を簡単な作業で敷設で
き、迅速且つ高精度の遮水シートの漏水位置検知が達成
され、修復作業を的確に行うことに寄与することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは廃棄物処分場の全体構成を概略的に示した
立断面図であり、Ｂは線状電極群の配置を概略的に示し
た平面図である。

【図２】図１Ａの遮水シート等の積層構造を拡大して示
した断面図である。

【符号の説明】

１ 原地盤 ２ 第１の遮水シート ３ 第１の線状電極群 ３ａ 第１の線状電極 ４ マット ５ 第２の線状電極群 ５ａ 第２の線状電極 ６ 第２の遮水シート ７ 廃棄物処分場 ８ 保護マット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 民夫 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 石瀬 俊明 千葉県印西市大塚一丁目５番地１ 株式会 社竹中工務店技術研究所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処分場の原地盤の略全域に遮水シートを
   敷設して造成される廃棄物処分場の遮水シートの漏水位
   置検知方法において、 前記原地盤に第１の遮水シートを敷設する工程と、 前記第１の遮水シートの上面に複数の線状電極を一方向
   に略平行に、開放端のまま並べて第１の線状電極群を敷
   設する工程と、 前記第１の線状電極群の上に、絶縁性で且つ透水性のマ
   ットを敷設する工程と、 前記マットの上面に複数の線状電極を前記第１の線状電
   極群と略直交する方向に略平行に、開放端のまま並べて
   第２の線状電極群を敷設する工程と、 前記第２の線状電極群の上に第２の遮水シートを敷設す
   る工程と、 前記第１又は第２の線状電極群の一について、隣接する
   ２本の線状電極間毎に通電し短絡の有無を検知し、前記
   検知の作業において短絡位置を発見したときは、異なる
   方向の線状電極群についても同様に隣接する２本の線状
   電極間毎に通電し短絡位置を検知し、もって１次方向と
   ２次方向の短絡位置を平面座標として求め、前記第１の
   遮水シート又は第２の遮水シートの漏水発生位置を特定
   する工程と、から成ることをそれぞれ特徴とする、廃棄
   物処分場の遮水シートの漏水位置検知方法。
2. 【請求項２】 第２の遮水シートの上側に不織布を敷設
   することを特徴とする、請求項１に記載した廃棄物処分
   場の遮水シートの漏水位置検知方法。
3. 【請求項３】 第１の遮水シートの下側の略全域に保護
   マットを敷設し、又は含水砂等を敷き均すことを特徴と
   する、請求項１に記載した廃棄物処分場の遮水シートの
   漏水位置検知方法。
4. 【請求項４】 第１の線状電極群と第１の遮水シートと
   は相互に粘着シートで付着され、第２の線状電極群と第
   ２の遮水シートも相互に粘着シートで付着されているこ
   とを特徴とする、請求項１に記載した廃棄物処分場の遮
   水シートの漏水位置検知方法。