JPH1031941A - ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器の小形化を図る。 【解決手段】 容器３０の冷却筒２４の軸方向に開口部
２９ａを設け、冷却筒２４と対向して開口部２９ａに容
器３０の内側の壁面２９ｂより外側になるように吸着剤
を収容した吸着剤ケース３２を配置し、開口部２９ａを
閉塞したふた２９に吸着剤ケース３２を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、圧縮した消弧性
の絶縁ガスをアークに吹き付けるパッファ形のガス遮断
器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、例えば特開昭６２−６４２０５
号公報に示された従来のガス遮断器の断面、図６は図５
のＶＩ−ＶＩ線の断面図である。図５及び図６におい
て、絶縁ガスを封入した筒状の容器１内に三相分の接触
子を各相ごとに収容した消弧室２ａ、２ｂ、２ｃを、容
器１の中心軸に対して放射状の各位置に等間隔で配置し
ている。そして、吸着剤ケース３ａ、３ｂ、３ｃと消弧
室２ａ、２ｂ、２ｃとの絶縁距離が容器１の長さ方向に
影響を及ぼさないように、容器１の内面側の各消弧室２
ａ、２ｂ、２ｃ間に突設するように配置している。上記
構成において、消弧室２ａ〜２ｃで発生したアークによ
り絶縁ガスが分解し、分解ガスが発生する。この分解ガ
ス容器１内に存在する水分と化合して生成したガスは強
い活性を示す。そして、活性ガスが消弧室内部の金属及
び有機絶縁物を浸食して、機械的強度の低下を招くと
か、絶縁性能の低下を招く。したがって、機器の信頼性
を確保するために、容器１内に吸着剤ケース３ａ〜３ｃ
に収納した合成ゼオライト等の吸着剤を設置して、容器
１内に残存する水分及びアークにより発生した活性ガス
を吸着する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス遮断器は以
上のように構成されているので、消弧室２ａ〜２ｃの相
互間に所定の絶縁距離をあけて吸着剤ケース３ａ〜３ｃ
を配置しているため、容器１の小形化が困難であるとい
う問題点があった。

【０００４】また、図７及び図８に示すように、吸着剤
ケース５を三相分の消弧室２ａ〜２ｃの中央上部に配置
すると、吸着剤ケース５と消弧室２ａ〜２ｃとの間の絶
縁距離を確保するために、容器１の軸方向の長さが長く
なくなるという問題点があった。

【０００５】この発明は、以上のような問題点を解消す
るためになされたもので、容器の容積の縮小化を図るこ
とができるガス遮断器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るガ
ス遮断器は、絶縁ガスを封入した容器内に一対の接触子
を配置し、上記各接触子間に発生したアークによる熱ガ
ス流を円筒状の冷却筒により冷却し、上記冷却筒から排
出した上記絶縁ガスの分解ガスを吸着剤で吸着するよう
にしたガス遮断器において、上記容器の上記冷却筒の軸
方向に開口部を設け、上記冷却筒と対向して上記開口部
に上記容器の内側の壁面より外側になるように吸着剤を
収容した吸着剤ケースを配置し、上記開口部を閉塞した
ふたに上記吸着剤ケースを取り付けたものである。

【０００７】請求項２の発明に係るガス遮断器は、絶縁
ガスを封入した容器内に三相の各相ごとにそれぞれ一対
の接触子を配置し、上記各接触子間に発生したアークに
よる熱ガス流を各相ごとに円筒状の冷却筒により冷却
し、上記各冷却筒から排出した上記絶縁ガスの分解ガス
を吸着剤で吸着するようにしたガス遮断器において、上
記容器の上記各冷却筒の軸方向にそれぞれ開口部を設
け、上記各冷却筒と対向して上記各開口部に上記容器の
内側の壁面より外側になるように吸着剤を収容した吸着
剤ケースを配置し、上記各開口部をそれぞれ閉塞したふ
たに上記各吸着剤ケースをそれぞれ取り付けたものであ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は実施の形態１の構成を示す断面図
である。図１において、６は分岐枝管７、８を設けた円
筒状の筒体、９は筒体６の一端を閉塞したふた、１０は
筒体６の軸方向に配置した絶縁筒で、ふた９に取り付け
ている。１１は導電性を有する取付体で、絶縁筒１０と
同軸状に絶縁筒１０に取り付けている。１２は導電性を
有するピストンで、取付体１１と同軸状に取付体１１に
取り付けている。１３はピストン１２と摺動自在なピス
トンロッド、１４はピストンロッド１３に連結した絶縁
ロッド、１５は絶縁ロッド１４と連結したロッドで、駆
動機構（図示せず）により駆動される。１６はピストン
１２と摺動自在な導電性を有するパッファシリンダで、
ピストンロッド１３に固着している。１７はピストンロ
ッド１３に固着した可動アーク接触子で、パッファシリ
ンダ１６と電気的に接続している。１８は可動アーク接
触子１７を囲むように配置した絶縁ノズルで、パッファ
シリンダ１６に固着している。１９はパッファシリンダ
１６と摺動自在に配置した固定通電接触子で、取付体１
１と電気的に接続するとともに取付体１１に固着してい
る。

【０００９】２０は各接触子１７、１９と同軸状に配置
した絶縁支持筒で、一端を取付体１１に固着している。
２１は絶縁支持筒２０の他端に固着した取付体、２２は
可動アーク接触子１７と接離可能な固定アーク接触子
で、取付体２１に固着するとともに電気的に接続してい
る。２３はパッファシリンダ１６と摺動自在な通電固定
接触子で、取付体２１に固着するとともに電気的に接続
している。２４は絶縁ノズル１８と同軸状に配置した導
電性を有する冷却筒で、筒体６の他端側に開口部２４ａ
が開口するように配置している。２５、２６はそれぞれ
取付体１１、２１に取り付けたシールド体、２７、２８
は分岐導体で、それぞれ冷却筒２４及び取付体１１と電
気的に接続している。２９は筒体６の他端を閉塞した所
定の厚さを有する閉塞部材で、冷却筒２４の軸方向に冷
却筒２４の開口部２４ａと対向する位置に開口部２９ａ
を設けている。なお、筒体６とふた９と閉塞部材２９と
で容器３０を構成して絶縁ガスを封入している。３１は
閉塞部材２９の開口部２９ａを閉塞したふた、３２は水
分や絶縁ガスの分解ガスを吸着する、例えば合成ゼオラ
イトなどの吸着剤を収容した吸着剤ケースで、閉塞部材
２９の内側の壁面２９ｂより容器３０の外側になるよう
にふた３１に取り付けている。

【００１０】次に動作について説明する。図１に示すよ
うに電流遮断して両アーク接触子１７、２２間にアーク
３３が発生すると、パッファシリンダ１６内でピストン
１２により圧縮された圧縮ガスが絶縁ノズル１８を通し
てアーク３３に吹き付けられる。そして、アーク３３を
冷却した圧縮ガスは矢印３４のように冷却筒２４内を通
過するときに冷却されて、開口部２４ａから吸着剤ケー
ス３２に排出ガスとして吹き付けられる。吸着剤ケース
３２に吹き付けられた排出ガス中の絶縁ガスの分解ガス
は、吸着剤ケース３２内の吸着剤により吸着される。

【００１１】実施の形態２．図２は実施の形態２の三相
一括形ガス遮断器の構成を示す断面図、図３は図２のＩ
ＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。図２において、１０〜
２８、３３、３４は実施の形態１のものと同様のもので
三相分を後述の容器４０内に収容している。３５は分岐
枝管３６、３７を設けた円筒状の筒体、３８は筒体３５
の一端を閉塞したふたで、絶縁筒１０が取り付けられて
いる。３９は筒体３５の他端を閉塞した所定の厚さを有
する閉塞部材で、各冷却筒２４の軸方向に冷却筒２４の
開口部２４ａと対向する位置に開口部３９ａを設けてい
る。なお、筒体３５とふた３８と閉塞部材３９とで容器
４０を構成して絶縁ガスを封入している。４１は各開口
部３９ａを閉塞したふた、４２は水分や絶縁ガスの分解
ガスを吸着する、例えば合成ゼオライトなどの吸着剤を
収容した吸着剤ケースで、閉塞部材３９の内側の壁面３
９ｂより容器４０の外側になるように各ふた４１に取り
付けている。

【００１２】次に動作について説明する。図２に示すよ
うに電流遮断して両アーク接触子１７、２２間にアーク
３３が発生する。以下、実施の形態１と同様に、アーク
３３を冷却した圧縮ガスが矢印３４のように冷却筒２４
内を通過するときに冷却されて、開口部２４ａから各吸
着剤ケース４２に排出ガスとして吹き付けられる。吸着
剤ケース４２に吹き付けられた排出ガス中の絶縁ガスの
分解ガスは、吸着剤ケース４２内の吸着剤により吸着さ
れる。

【００１３】実施の形態３．図４は実施の形態３の要部
を示す断面図である。図４において、２４、３５は実施
の形態１のものと同様のものである。４３は筒体３５の
端部を閉塞した閉塞部材で、冷却筒２４の軸方向に冷却
筒２４の開口部２４ａと対向する位置に開口部４３ａを
設けている。なお、筒体３５と閉塞部材４３と筒体３５
のもう一方の端部を閉塞したふた（図示せず）とで容器
４４を構成している。４５は開口部４３ａを閉塞したふ
たで、容器４４の外方に突出した収納部４５ａを設けて
いる。４６はふた４５の収納部４５ａに収容してふた４
５に取り付けた吸着剤ケースで、吸着剤を収容して閉塞
部材４３の内壁面４３ｂより外方になるように収納部４
５ａに配置している。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、冷却筒と対向
して容器の開口部に容器の内側の壁面より外側になるよ
うに吸着剤ケースを配置したことにより、吸着剤ケース
が容器の内壁面より容器の内側に突出することがなく、
冷却筒との間の絶縁距離を確保することができ、容器の
小形化を図ることができる。

【００１５】請求項２の発明によれば、三相分の各冷却
筒と対向して容器の各開口部に容器の内側の壁面より外
側になるようにそれぞれ吸着剤ケースを配置したことに
より、各吸着剤ケースが容器の内壁面より容器の内側に
突出することがなく、冷却筒との間の絶縁距離を確保す
ることができ、容器の小形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の構成を示す断面図である。

【図２】 実施の形態２の構成を示す断面図である。

【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。

【図４】 実施の形態２の要部を示す断面図である。

【図５】 従来のガス遮断器の断面図である。

【図６】 図５のＶＩ−ＶＩ線の断面図である。

【図７】 従来の三相一括形ガス遮断器の断面図であ
る。

【図８】 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図であ
る。

【符号の説明】

１７ 可動アーク接触子、２２ 固定アーク接触子、２
４ 冷却筒、２９ａ，４３ａ，３９ａ 開口部、３０，
４０，４４ 容器、３１，４１，４５ ふた、３２，４
２，４６ 吸着剤ケース。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスを封入した容器内に一対の接触
   子を配置し、上記各接触子間に発生したアークによる熱
   ガス流を円筒状の冷却筒により冷却し、上記冷却筒から
   排出した上記絶縁ガスの分解ガスを吸着剤で吸着するよ
   うにしたガス遮断器において、上記容器の上記冷却筒の
   軸方向に開口部を設け、上記冷却筒と対向して上記開口
   部に上記容器の内側の壁面より外側になるように吸着剤
   を収容した吸着剤ケースを配置し、上記開口部を閉塞し
   たふたに上記吸着剤ケースを取り付けたことを特徴とす
   るガス遮断器。
2. 【請求項２】 絶縁ガスを封入した容器内に三相の各相
   ごとにそれぞれ一対の接触子を配置し、上記各接触子間
   に発生したアークによる熱ガス流を各相ごとに円筒状の
   冷却筒により冷却し、上記各冷却筒から排出した上記絶
   縁ガスの分解ガスを吸着剤で吸着するようにしたガス遮
   断器において、上記容器の上記各冷却筒の軸方向にそれ
   ぞれ開口部を設け、上記各冷却筒と対向して上記各開口
   部に上記容器の内側の壁面より外側になるように吸着剤
   を収容した吸着剤ケースを配置し、上記各開口部をそれ
   ぞれ閉塞したふたに上記各吸着剤ケースをそれぞれ取り
   付けたことを特徴とするガス遮断器。