JPH10319A - 分離装置 - Google Patents

分離装置

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JPH10319A
JPH10319A JP8342310A JP34231096A JPH10319A JP H10319 A JPH10319 A JP H10319A JP 8342310 A JP8342310 A JP 8342310A JP 34231096 A JP34231096 A JP 34231096A JP H10319 A JPH10319 A JP H10319A
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JP
Japan
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bed
gas
separation
inlet
zone
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JP8342310A
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Inventor
Erasmus Van Niekerk
バン ニエカーク エラスムス
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NORTH STAR TECHNOL Ltd
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NORTH STAR TECHNOL Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2035—Arrangement or mounting of filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】油及び／又は脂肪のような好ましくない物質又
は汚染物を分離する方法及びクッキング方法を提供す
る。 【解決手段】油及び／又は脂肪のような好ましくない物
質又は汚染物で汚染されたガス流又は蒸気流を渦巻き状
の分離媒体のベッドを下方に通すことからなる分離方
法。該好ましくない物質又は汚染物を該ベッドを通る時
にガス又は蒸気から効果的に分離し、精製されたガス又
は蒸気をベッドから取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は分離装置に関する。
また本発明は、分離方法及びクッキング設備に関する。
【０００２】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の特徴によ
ると、好ましくない物質又は汚染物で汚染されたガス流
又は蒸気流を渦巻状分離媒体のベッドに下方に通過さ
せ、該好ましくない物質又は汚染物をガス又は蒸気がベ
ッドを通過するときにガス又は蒸気から分離させ、そし
て該ベッドから精製されたガス又は蒸気を取出すことか
らなる分離方法が提案される。
【０００３】上記ベッドは、ガス／蒸気入口及びガス／
蒸気出口を有する分離帯域中で該入口と出口の間に位置
させることができる。ガス流又は蒸気流は分離帯域に入
り、ベッド中を相対的に速い速度（Ｖ1 ）で通過し、出
口を通過するに先立ってベッドを出るに際しより低い値
（Ｖ2 ）に減少する速度となすことができる。すなわ
ち、代表的にはＶ1 は２〜１０ｍ／ｓ、一方Ｖ2 は好ま
しくは２ｍ／ｓ未満とするのが好ましい。従って、
Ｖ1 ：Ｖ2 の比は５：１〜１：１とすることができる。
本発明者は、ガス流又は蒸気流がベッドを通過する時の
減少した速度は該ガス又は蒸気からの汚染物の分離を促
進するものと信ずる。
【０００４】本方法は過剰の好ましくない物質又は汚染
物を分離媒体からドリップさせ、この過剰の好ましくな
い物質又は汚染物を分離帯域の底部で捕集することがで
きる。本方法はまたガス流又は蒸気流を分離帯域からア
ンモニアのように好ましくない物質を除去するためのス
クラバーを通して通過させること及び／又は処理済のガ
ス流又は蒸気流を大気中に排出する前に硫黄のような物
質をそれから除去するための生物学的フィルタを通して
通過させることを含むことができる。
【０００５】ガス流又は蒸気流は、好ましくない物質又
は汚染物が凝縮性の蒸気化した形となるような高められ
た温度におくことができる。本方法は、次いで、汚染さ
れたガス流又は蒸気流を渦巻状の分離媒体ベッドを通過
させるのに先立って渦巻状の分離媒体ベッドの直前で熱
ガス流又は蒸気流を冷却し、汚染物又は好ましくない物
質を凝縮させそれによりベッドを通過する時に該ガス流
又は蒸気流から分離することを含むことができる。熱汚
染ガス流又は蒸気流の冷却は、該熱ガス流又は蒸気流を
直接冷却媒体と接触させることにより行うことができ
る。冷却媒体は−３０℃〜室温、例えば−１５℃〜１０
℃の温度とすることができる。
【０００６】本発明の一実施態様では、冷却媒体はガス
流又は蒸気流を含むことができる。本方法は、従って、
熱ガス流又は蒸気流を冷媒ガス流又は蒸気流と混合して
混合ガス又は蒸気流を生成させ、次いで渦巻状の分離媒
体のベッドを下方に通過させることを含むことができ
る。こうして冷媒ガス流又は蒸気流を用いて渦巻状の分
離媒体のベッドを通過するガス流又は蒸気流の温度を制
御する。本方法は、次いで、熱ガス流又は蒸気流の温度
及び流量に応じて、冷媒ガス流又は蒸気流の流量を調節
し、冷却された混合ガス流又は蒸気流の温度を制御する
ことができる。すなわち、熱ガス流又は蒸気流の温度は
代表的には、４０℃〜１８０℃の範囲、例えば８０℃〜
１００℃とし、混合されたガス流又は蒸気流の所望の温
度は代表的には１５℃〜６０℃、例えば３０℃〜５０
℃、更に約４０℃とする。そこで、充分な冷媒ガス又は
蒸気は、冷媒ガス流又は蒸気流によって、熱ガス流又は
蒸気流と混合して、混合ガス流又は蒸気流の温度を所望
の温度又は所望の温度範囲内に制御する。
【０００７】一方、冷却媒体は冷媒液を含むことができ
る。本方法は、次いで冷媒液を熱ガス流又は蒸気流中に
スプレーすることを含み得る。スプレーは連続的に又は
間欠的に行うことができる。所望ならば、ガス又は蒸気
冷却及び液体冷却の双方を用いることができる。従っ
て、混合されたガス流又は蒸気流は次いで必要に応じて
液体スプレーに付すことができる。
【０００８】本方法はまた媒体ベッドを通しての圧力降
下が媒体の汚染及び／又はベッド中の固体状のビルドア
ップに起因して過大となる場合は、ベッドを移動してガ
ス流又は蒸気流がベッドの異なる帯域に入るようにする
ことを含み得る。すなわち、該ベッドは汚染されたガス
流又は蒸気流がそこを通ってベッドに入る入口帯域又は
入口部分及び浄化されたガス流又は蒸気流がそこを通っ
てベッドを出る出口帯域又は出口部分を有し、該両帯域
は回転軸について対向する位置にあり、そして入口帯域
が出口帯域となり、出口帯域が入口帯域となるようにベ
ッドの移動は１８０°とし、また軸の周りに回転させる
ことによって行うことができる。
【０００９】本方法は、清浄化サイクルにおいて、渦巻
状の分離媒体ベッドをそれが移動された後で洗浄し、媒
体を浄化ないしは再生しそしてガス流又は蒸気流をベッ
ドを通して改善することを含み得る。該洗浄は、ガス流
又は蒸気流をベッド中に通過させ続けながら熱洗浄液、
例えば洗浄水をベッド中にスプレーすることを含み得
る。洗浄液は、媒体の浄化を助けるため洗浄助剤、例え
ば洗剤を含んでもよい。本方法は一定の時間、ベッドを
通過する洗浄液を集め、洗浄液を再利用し、すなわち、
媒体ベッドに噴霧するためにそれを再使用し、そして該
一定の時間の後に、すなわち、浄化サイクルの終わりに
洗浄液を減らすことを含み得る。
【００１０】汚染されたガス流又は蒸気流は、家庭用、
商業用又は工業用クッカーから出る排出ガス流又は廃ガ
ス流であってもよい。ここで、該ガス又は蒸気は空気で
あり、一方汚染物又は好ましくない物質は脂肪及び／又
は油である。該空気は前記した通りあつくてもよく、そ
の場合脂肪及び／又は油は凝縮性の気化した形でその中
に存在している。従って、冷媒ガス流又は蒸気流は、存
在する場合は、冷却剤空気、例えばそのような脂肪又は
油で汚染されていない大気中の空気又は冷媒空気であっ
てもよい。冷媒液は存在する場合は水であってもよい。
本発明者は凝縮したか、液状の汚染物を除去するように
働く渦巻状の分離媒体とは別に、固体の汚染物を除去す
るようにも働くことを見出した。このことは理論的に解
明されることはなくても、本発明者は渦巻状の分離媒体
のベッドの中で起こる局限化されたサイクロン作用に起
因するものと考えている。
【００１１】本発明の第二の特徴によると、分離帯域を
規定する容器；該容器に通じる汚染されたガス／蒸気入
口；該容器から出るためのガス／蒸気出口；及び分離手
段からなり、該分離手段は、該分離帯域中の渦巻状の分
離媒体のベッド、該入口、該分離手段及び汚染されたガ
ス流又は蒸気流が入口から分離帯域に入り、下方にベッ
ドを通過し、出口から該帯域を出るように配置された該
出口を含み、該渦巻状の分離媒体が、ガス流又は蒸気流
がベッドを通過する時に該ガス又は蒸気から汚染物を分
離するように作用するものである分離装置が提供され
る。容器はベース又はフロアー部、ベースから離れた屋
根部及びベースと屋根部との間の周辺壁を有する。該入
口と容器との相対的な寸法はガス流又は蒸気流が分離帯
域に入る時にその速度を減少させるようにすることがで
きる。
【００１２】本発明の一つの実施態様においては、入口
は屋根に設けることができると共に出口は壁に設けられ
る。その場合、分離手段は空気入口の下の容器の中に有
孔バスケットを含むことができ、また分離媒体は固定ベ
ッドとして該バスケットに収容される。整流板は入口を
出口から分離し、この整流板は容器屋根部から吊り下が
り容器フロアー部で終わっている。こうして、ガス又は
蒸気は分離媒体のベッドを下方に通過し、整流板の下を
通って整流板と容器壁の間の空間を上昇し出口から出
る。上記装置は、容器内でフロアー部に隣接し渦巻状の
分離媒体ベッドから離隔された汚染物収集帯域を有して
もよい。本発明の他の実施態様では、入口は壁の高い水
準に設け、一方出口は壁及び／又は屋根部に渦巻状分離
媒体と汚染物収集帯域との間の空間連通するように設け
る。
【００１３】本発明のこの実施態様の第一の形態では、
フロアー部と屋根部は平面図で方形又は長方形でよく、
従って、壁はフロアー部と屋根部を結合する４枚の壁パ
ネルからなり、入口は１枚の壁パネルの上記高い水準に
設け、出口は対向する壁パネルのより低い水準に設け
る。
【００１４】本発明のこの実施態様の第二の形態では、
フロアー部と屋根部は平面図で方形又は長方形でよく、
その結果、壁はフロアー部と屋根部を結合する４枚の壁
パネルからなり、入口の一つは２枚の対向する壁パネル
の各々に設け、渦巻状の分離媒体のベッドの一つは各入
口に設けることができる。そこで共通の出口を屋根部に
設けることができる。フロアー部は断面Ｖ−型でよく、
入口を有する壁パネルから下方にかつ内側に傾斜させ、
汚染物収集帯域はフロアー部の先端に又は先端に沿って
設けることができる。ガス及び／又は蒸気そらせ面をガ
ス又は蒸気をベッドに向けて下方にそらせるため入口と
反対側に設けることができる。そらせ面は曲げてもよ
い。本発明の第一の形態では、そらせ面は、屋根部パネ
ル及び出口が位置する一部の壁パネルを有していてもよ
い。本発明の第二の形態では、そらせ面は入口が位置し
ている壁パネルから離れた付加的なパネル及び屋根部パ
ネルを設けられる。入口は壁パネルの全長に亘って伸び
ていてもよく、一方出口は同様に壁パネル又は屋根部パ
ネルの全長に亘って伸びてもよい。
【００１５】本発明の他の実施態様においては、入口は
容器の高い水準に通じてもよく、一方出口は中心部に位
置して渦巻状の分離媒体のベッドが出口周囲に位置する
ようにすることもできる。壁はまた円筒形でもよい。特
に、壁を、フロアー部が平面図で円形となるように横断
面円形とすることができる。フロアー部は円筒形の壁か
ら最低の中心点に到るまで下方にかつ内側に曲がってい
る凹型又は皿型とすることができる。出口は円筒形、例
えば横断面円形の成分で容器内の中心に位置し、該成分
の下端がフロアー部から隙間を以て離隔し、そしてその
上端が壁の上端を越えて突出するよう構成することがで
きる。円周上のフランジを該円筒形成分の上端又は上端
部から放射状かつ外側に突出させることができる。使用
に際しては、該フランジを用いて装置を天井部、クッキ
ングフード又はそれらの類似物に接合することができ
る。円周上に離隔した結合手段、例えば、ブラケットは
該円筒形成分を壁に結合することができる。
【００１６】入口はこうしてフランジと壁の上端との間
で境界を区切られる。すなわち、該入口は容器周囲をめ
ぐって外周上又は円周上に広がっている。該円筒形成分
のフランジ及び上端部分は成形して、分離媒体のベッド
に向かって下方に入口を通って入るガス又は蒸気をそら
せるためのガス又は蒸気そらせ面を与えることができ
る。分離媒体ベッドはこうして壁と円筒形成分との間に
位置し、該成分の周囲に拡がっている。次いで、このベ
ッドはまた円筒形となる。該装置は分離媒体ベッドを通
過する直前にガス流又は蒸気流を冷却するための冷却手
段を含む。またその装置は、入口と分離媒体ベッドの間
にガス／蒸気室を有することができる。
【００１７】該冷却手段はガス流又は蒸気流を直接冷却
するよう装備することができる。冷却手段はガス／蒸気
室に通じる冷却ガス／蒸気入口で構成することができ
る。冷却ガス／蒸気入口は冷媒ガス／蒸気開口及び該開
口を通過する冷媒ガス／蒸気の量を制御するための移動
可能な封止体(closure) を包含する。該封止体の移動手
段、例えば電気モーター及び親ねじ装置もまた設けるこ
とができる。 その代わりに又は付加的に冷却手段は冷
却水のような冷却液をガス／蒸気室中へ噴射する冷却液
噴射手段を包含する。噴射手段は、冷却液を媒体ベッド
の直上にある室に噴霧するための複数のノズルを含み、
該ノズルは冷却液供給源に結合しているか又は結合し得
るものである。ノズルは適当な成分、例えば、媒体ベッ
ドを横切るようにされたバーに装着することができる。
すなわち、このバーは電気モーター及び親ねじ装置のよ
うな移動手段を備え、例えば連続ベース上の、媒体ベッ
ドを横切って前後に移動し得るようにされている。
【００１８】分離媒体ベッドは移動可能とすることがで
きる。すなわち、分離媒体が汚染されたガス／蒸気がベ
ッドに入るか又は通過する入口帯域又は入口部分及び浄
化されたガス／蒸気がベッドを去るか通過する出口帯域
又は出口部分を有し、該装置は分離媒体を保持するホル
ダーを含み、該ホルダーは入口及び出口帯域を備えた対
向する開口を有し、該開口はメッシュのような有効分離
媒体保持手段で覆われている。ホルダーは回転軸の周り
に移動可能とすることができる。こうして、ホルダー
は、その回転を許容するよう成形し、容器は該ホルダー
と適合する補足的な着座成分を有し、汚染されたガス／
蒸気が媒体ベッドをバイパスしないようにする。
【００１９】該装置は分離媒体ベッドをその移動後に洗
浄するための洗浄手段を有している。該洗浄手段は洗浄
液保持容器；洗剤を容器に添加するための添加装置；容
器中の洗浄液を加熱するための加熱装置；化学的に添加
処理された熱洗浄液を容器からノズルを経て分離媒体ベ
ッドにポンプ輸送するためのポンプ手段；分離媒体ベッ
ドを通過した使用済洗浄液を収集するための収集手段を
含み、該ポンプ手段はまた使用済洗浄液をノズルに再利
用するようにしている。該ノズルは、冷却液ノズルでも
よい。熱洗浄液を容器からポンプ輸送するために用いら
れるポンプ手段の代わりに容器をノズルの上に配置し、
先ず熱洗浄液をノズルを通して落下させる。上記したよ
うに、特に洗浄液は水でもよい。
【００２０】分離媒体の厚さ又は深さは３〜１５ｃｍ、
代表的には５〜１２ｃｍであってもよい。渦巻状の分離
媒体の各々は３〜３０ｃｍ、例えば１５〜２０ｍｍの寸
法又は長さを有する。渦巻状の分離媒体は少なくとも部
分的な巻毛状又はらせん状の形となるように成形された
細片(strips)からなる分離媒体を意味する。本発明の一
実施態様では、渦巻状の分離媒体は木製の切りくずとす
ることができる。しかし、本発明の他の実施態様では、
分離媒体は金属の切りくず、例えばアルミニウム又はス
チールの切りくずでもよい。切りくずの厚さは１ｍｍ未
満、そして０．５ｍｍ未満、例えば約０．１ｍｍでもよ
く、一方切りくずの巾は１〜１０ｍｍ、例えば約５ｍｍ
であってもよい。切りくずの曲率半径は２〜１５ｍｍ、
例えば約８ｍｍでよい。切りくずを直線化して得られる
金属切りくずの長さは３０〜１００ｍｍ、例えば４０〜
６０ｍｍとすることができる。すなわち、切りくずはら
せん状又は巻毛状とすることができる。
【００２１】本発明の第三の特徴によると、食料品を料
理するクッキング装置；該クッキング装置での食料品の
料理により発生する油と脂肪を含む空気を収集するため
のクッキング装置上の空気収集装置；導管への入口が該
空気収集手段に設けられるように該空気収集手段から出
る抽出導管；該空気収集手段とクッキング装置の間の空
間から該抽出導管への空気を抽出するため、該抽出導管
中又は該抽出導管と相関するよう設けられた空気抽出手
段；及び分離装置の出口が導管入口と連絡するように該
空気収集手段に装着された、前記の分離装置からなるク
ッキング設備が提供される。
【００２２】クッキング装置は特に食料品をその上で、
例えばガスフレームによって調理することのできるよう
に適合させる。空気収集手段は、フード又はその類似物
を包含してもよく、一方導管はダクトの形でもよい。抽
出手段はダクトに装着された抽出ファンとすることもで
きる。使用に際しては、分離装置に入る脂肪と油を含有
する空気とは別に、冷空気はまたフードの下から吸引し
てもよく、該冷空気は脂肪と油を高温度、代表的にはク
ッキング装置直上の約１７０℃でのガス状態から、より
低い温度、代表的には周囲温度〜１００℃、例えば全て
の油と脂肪が液状にあり、渦巻状の分離媒体のベッド中
でそれらの充分な分離を行うことのできる２０〜７０℃
の温度での液状態に凝縮するのに有効である。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下本発明を添付の図面を参照し
ながら実施例によって説明する。図１〜図３で参照番号
１０は一般に本発明による分離方法を示す。方法１０
は、食料品を加熱又は調理するための加熱手段（図示し
ていない）を含むクッカー１２からなる。フード１４は
クッカー１２の上に位置している。導管１６はフード１
４から伸び除去可能の板２０で閉塞されている開放アー
ム１８を有する。導管１６は、一般的に参照番号２２で
示される分離装置の頂部に導かれる。導管２４は装置２
２の側部から出てスクラバー２６に至る。スクラバー２
６から出る導管２８は生物学的フィルター３０に至る。
導管３２は生物学的フィルター３０から出てファン３４
の吸引側部に通じ、空気排出導管３６はファン３４から
出て大気に通じる。
【００２４】分離装置２２は方形屋根３８、屋根３８か
ら離れた方形フロアー４０及びフロアーと屋根の間に伸
びる側壁４２、４４、４６及び４８からなる。導管２４
は壁４２から出るが、一方壁４６は壁４４、４８に滑動
し得るように装着され、除去することができ、それによ
り装置２２内に設けられた分離帯域５０に接近すること
ができる。トレイ５２をフロアー４０の上に置き、壁４
６を除去する場合には隙間を通して分離帯域５０から滑
動し得るように除去する。装置２２はまた一般的に参照
番号５４にて示されるバスケットを含んでいる。バスケ
ット５４は、有孔ベース５６、屋根３８から限られた隙
間によって離隔され、導管１６及び側壁６０と並んでい
る開口部を有する頂部５８を有している。渦巻状の分離
媒体７０の固定ベッド６２が有孔ベース又はグリッド５
６の頂部上でバスケット５４中に位置する。バスケット
は壁４４、４８から突出する支持部材５７上に置かれ
る。
【００２５】渦巻状の分離媒体７０は図４を参照して説
明する。そらせ板６４は屋根３８より吊り下がりフロア
ー４０から隙間を置いて終わる。そらせ板は壁４４から
壁４８に伸びている。使用に際して、食料品はクッカー
１２において料理される。食料品は調理されるときクッ
カー上方の空気空間中に、液滴の形となるか気化し得る
熱脂肪又は油を放出する。これらの脂肪及び油は、ファ
ン又はブロアー３４によって吸引されフード１４に送ら
れる空気と共に同伴されるか取出される。脂肪と油を担
持した空気は導管１６に沿って流れ、矢印６６によって
示されるように下方に向かって分離装置２２に入る。か
くして、脂肪と油を担持した空気は導管１６に沿って流
れ分離帯域５０の頂部に入る。バスケット５４の拡大し
た横断面を導管１６のそれと対比してみると、バスケッ
トに入りベッド６２を通過する空気の速度（Ｖ1）は低
下する。下方に流動する空気は渦巻状の分離媒体７０に
遭遇する。分離媒体７０はその形状をみると同伴された
脂肪と油がぶつかり捕集され得る接触面を与える。充分
又は過剰の油と脂肪が媒体７０の上に堆積されると、該
油と脂肪は重力により媒体７０からトレイ５２中に下方
に滴下する。実質的に油と脂肪のない空気はバスケット
５４の下の分離帯域５０の一部により低い速度（Ｖ2 ）
で入り通過する。次いで空気は矢印６８で示されるよう
にそらせ板６４の下端と導管２４との間の空間により高
い速度で入り、次により高い速度で導管２４を通って外
に出る。
【００２６】分離装置２２は下記の空気速度が得られる
ように寸法を決めることができる： Ｖ1 ：０．５〜１．５ｍ／ｓｅｃ Ｖ2 ：０．３〜０．８ｍ／ｓｅｃ 次に油と脂肪のない空気はスクラバー２４に流入しそこ
で該空気を水で洗浄してアンモニアを除去する。次に空
気は導管２８を経て生物学的フィルタに通し、そこでメ
ルカプタンのような硫黄化合物を除去し、次いで導管３
６を経て排出する。
【００２７】
【実施例】分離装置２２を方法１０の割りつけを有する
標準設備で試験した。該標準設備で、分離装置２２の寸
法は４０cm x ４０cm x ４０cmとした。バスケット５
４の寸法は、３０cm x ３０cm x ３０cmとした。導管
１６の直径は２００mmとし、一方導管２４のそれは１４
０mmとした。金属切り屑の代わりに、最大寸法が３〜１
５mmの樫のカール又は切り屑をバスケット５４中の渦巻
き状の分離媒体として用い、樫のカールのベッド６２の
深さは１２cmとした。硬質の白色動物脂肪とクッキング
油の混合物を、工業用クッカー１２のシミュレーション
として１８０℃に加熱した。油と脂肪の熱混合物に水を
加え、沸騰又は調理仕上げに付した。周囲空気温度は２
１℃であった。該クッカーの出口温度、すなわち、空気
が油と脂肪を同伴した後のフード１４への入口における
温度は６５℃〜７０℃の範囲にあることが分かった。
【００２８】分離装置２２における空気速度は次のとう
りであった： V1: 1.3 m/sec V2: 0.7 m/sec １２cmの分離媒体のベッド６２の底部３cmだけが油で全
体的に飽和し、上部９cmが相対的に油と脂肪のないまま
残った。過剰の油がトレイ５２に滴下した。導管１６
を、板２０を除去して目視によって調べた所、導管壁は
極端に汚れ、油と脂肪で汚染されていることが分かっ
た。一方、導管２４を、目視によって調べた所、実質的
に清浄で油と脂肪の無いことが分かった。上記のよう
に、工業的なクッキング方法を５時間シミュレーション
した後、導管２４は、清浄な薄紙で側部を擦った結果で
は、依然として乾燥しておりその側部に沈着した油又は
脂肪の痕跡も無かった。該クッキング方法を停止した
後、未だ装置２２に残っている熱が実質的に全ての脂肪
と油を分離媒体からトレイ５２に滴下させた。装置を１
０℃以下に冷却した後、試験が始まる前の未使用のベッ
ドを横切る圧力降下と比較して、ベッド６２を横切る
３．５mm水柱の圧力増加があるに過ぎないことが分かっ
た。また、僅か６００ｇの脂肪と油が木のカールに吸収
されていたことが定量された。試験の一変形として、２
５% 過剰の冷却空気を導管１８を通して吸引した。これ
が導管２４中の空気の温度を１５℃低下させたが、装置
２２の操作には何の影響も無かった。
【００２９】更に別の変形においては、上記の通常のク
ッキング５時間の後、装置２２を冷却し、次いで分離媒
体ベッドの頂部に直接導入された２リットルの冷硬質脂
肪及び４リットルの油で満たした。次に、装置２２を通
しての空気温度をゆっくり１５分間で高めて４０℃と
し、その後１８℃に冷却した。分離媒体に残っている脂
肪と油の重量及びベッド横切って残っている圧力降下は
上記と同様であり、媒体が飽和点に達し、付加的な脂肪
と油は単に追い出されてトレイ５２に捕集されたことを
示した。発明者は、装置２２が空気、例えば、工業用ク
ッカーからの油及び脂肪を担持する空気から脂肪と油を
除去する有効な手段を提供するものと信じる。
【００３０】図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を参照する
と、参照番号７０は一般的に図１〜３及び図５〜１５の
分離装置に用いられている個個の渦巻き状の分離媒体を
示す。各々の渦巻き状の分離媒体７０は、約１５mm〜２
５mmの長さＬ’を有する金属切り屑７２の形状を有す
る。切り屑７２の各々は約０．１mmの厚さ、約６mmの幅
及び引き延ばすと約４０mm〜約６０mmの長さを有する。
当然これらの寸法は、ベッド中の全ての切り屑に対して
同じではなく、通常切り屑毎に変わる。すなわち、代表
的には、長さＬ’は５mm〜２５mmに変わるが、一方幅は
２mm〜８mmに変わる。すなわち、直線となった長さは３
０mm〜１００mmの範囲にある。切り屑７２のループの曲
率半径は約５mm〜１０mmであり、代表的には、２mm〜１
５mmの範囲で変わる。従って、切り屑７２はらせん状又
は巻き毛状にある。金属切り屑はアルミニウム又は鋼製
である。しかし、それにも係わらず分離媒体は木製でも
よく、例えば、樫カールのような木製のカール状とする
ことができる。更に、分離媒体はプラスチック材料，セ
ラミック又はそれらの類似物で作ってもよい。
【００３１】図５及び６を参照すると、参照番号１００
は一般に本発明の第二の特徴に係わる第二の実施態様に
よる分離装置を示す。分離装置１００は一般的に参照番
号１０２で示される容器を含み、一般的に参照番号１０
４で示される分離帯域を与える。容器１０２は、平面図
が長方形の屋根１０６を含み、そして屋根の全長にわた
って伸びている空気出口１０８をその中に有している。
容器１０２はまたＶ−型フロアー１１０を含み、屋根１
０６とフロアー１１０との間に配置された一対の離隔し
た平行な壁パネル１１２、１１４を有しており、該フロ
アー１１０が壁パネル１１２、１１４から下方にかつ内
側に傾斜している。すなわち、フロアー１１０の頂部１
１６は屋根１０６中の空気出口１０８に平行に伸びてい
る。空気入口１１８を屋根１０６に隣接し、比較的高い
水準で壁パネル１１２に設け、空気入口１１８は壁パネ
ル１１２の全長にわたって伸びている。類似の空気入口
１２０を壁パネル１１４に設ける。
【００３２】脂肪／油収集帯域１２２をフロアー１１０
の頂部に設ける。渦巻き状の分離媒体７０のベッド１２
４は空気入口１１８、１２０の各々と連絡するように
し、ベッド１２４は分離帯域１０４の中にに設ける。各
ベッド１２４は一片のメッシュのような有孔支持部材１
２８上に置き、一方別の有孔支持部材１３０をベッド１
２４の頂部に置き渦巻き状の分離媒体７０を所定の位置
に保持する。代表的には、ベッド１２４は深さ約１２cm
で、場合によって、例えば、深さ約５cmとすることがで
きる。ベッド１２４は壁パネル１１２、１１４及び屋根
１０６から下方に吊り下がっている内部パネル１３２の
間に位置している。屋根１０６及びパネル１３２は、曲
がった空気のそらせ面１３４を与えるように配置する。
このそらせ面１３４は空気入口１１８、１２０から入っ
た空気をそらしてベッド１２４を下方に通す機能を有す
る。容器１０２はまた屋根１０６、壁パネル１１２、１
１４及びフロアー１１０の各端部を封止する端部パネル
１３６、１３８を包含する。油排出管１４０は端部パネ
ル１３６から突出し、ストップコック１４２を有する。
管１４０はこうして帯域１２２と連通し、帯域１２２に
集められた油及び脂肪はそこから排出することができ
る。
【００３３】使用に際して、分離装置１００をガス燃焼
ストーブのようなクッキンッグ装置１４６の上に間隔を
おいて配置されているクッキンッグフード１４４と共に
用いる。分離装置１００の屋根１０６は、空気出口１０
８がフードから出るダクト１４８への入口に対向して位
置するように、フード１４４に結合する。抜き出しファ
ン１５０はダクト１４８に配置する。少量の鶏（図示し
ていない）のような食料品をストーブ１４６で調理する
と、油と脂肪を担持している熱空気がストーブ１４６の
上に発生する。該熱空気は抜き出しファン１５０による
吸引作用で上昇する。ストーブ１４６の直上で例えば温
度約１７０℃の熱脂肪／油担持空気は、フードの下に吸
引される冷空気と混合されるので、ストーブ１４６から
分離装置１００へ上方に通過する際に冷却される。こう
して、該空気は分離装置１００の空気入口１１８、１２
０に入る時までに代表的には３０〜４０℃の範囲の温度
に冷却される。空気は次いで下方にベッド１２４を通
り、そこで分離媒体７０の曲面、空気速度の減少及び温
度の低下により脂肪と油は空気から分離される。脂肪と
油は媒体の曲面上に集まり、次いで、収集帯域１２２に
吹き込まれ、そこで管１４０及びストップコック１４２
によって周期的に除去される。
【００３４】曲面１３４は空気をベッド１２４にそらさ
せ、それにより分離効率を高めることができる。ベッド
１２４の底部を出る浄化された空気は、板１３２の間の
空間を上昇して通過し、ダクト１４８に入りそこから排
出される。装置の種々の成分は、脂肪及び油担持空気が
入口１１８、１２０に入るときの速度が４m/sec の範囲
となるような寸法とする。空気速度は直ちに減少し、そ
して該空気は約２．５m/sec の速度でベッド１２４を通
過する。板１３２の間の間隙の寸法はそこを通過する空
気の速度、Ｖ2 が１m/sec 以下となるようにする。
【００３５】本発明者らは、脂肪及び油を空気から効率
的に分離するのに作用しているベッド１２４は別とし
て、それらはまた火炎防止装置として働くこと、すなわ
ち、入口１１８、１２０に入る火炎が、例えば、ストー
ブ１４６を用いる場合に異常な事態が生じるときに見ら
れる火炎が、ベッド１２４により防止され帯域１２２へ
の到達を妨げられることを見いだした。本発明者らはま
た、分離媒体７０が、その上に集まる全ての油と脂肪が
重力及び帯域１２２への空気流により下方に強制される
ので、本来的に自浄化し、従って媒体を清浄化する必要
はないことを見いだした。このことは次の事実によって
明らかである。すなわち、延長された操作の後でも、試
験の結果ではベッド１２４を通しての圧力降下が常に低
く留まっており、代表的には、約１．５mm水柱ゲージで
あり、分離媒体上には油又は脂肪の蓄積が全く無いこと
を示している。
【００３６】図７及び８を参照すると、参照番号２００
は一般に本発明の第二の特徴に係わる第三の実施態様に
よる分離装置を示す。図５及び６に示される装置１００
と同一か類似している装置２００の部分は同一の参照番
号で示す。装置２００は分離媒体の単一ベッド１２４を
設けた以外は装置１００と類似している。すなわち、空
気入口１１８だけを設け、壁パネル１１４には空気入口
は設けない。その代わり、空気出口１０８を壁パネル１
１４に設ける。分離装置２００は分離装置１００と実質
的に同一の機能を有する。図９及び１０において、参照
番号３００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第四の
実施態様による分離装置を示す。
【００３７】分離装置３００は一般に参照番号３０２で
示され、分離帯域３０４を与える円筒形容器を含む。容
器３０２は凹型又は皿型フロアー３１０を含み、そこか
ら円筒形壁３１２上方に突出している。壁３１２は横断
面円形である。円筒形成分３１４は容器３０２の内部で
中心に位置し、その下端部はフロアー３１０から離れて
位置しているが、一方その上端部は壁３１２の上端部を
越えて突出している。円周状フランジ３０６は成分３１
４の上端部から外側に突出している。すなわち、成分３
１４は中心の円形空気出口３０８を与える。従って、壁
３１２は本質的に外部壁であり、一方成分３１４は内部
壁を形成する。内部壁３１４は代表的には直径“Ｄ1 ”
約３００mmを有し、外部壁３１２は代表的には直径“Ｄ
2 ”約５００mmを有する。外部及び内部壁３１２、３１
４は代表的には壁厚約０．７mmを有する。ブラッケト３
１５を設けて図１０に示すように内部壁３１４に対して
外部壁３１２を間隔を開けて結合する。こうして、フロ
アー３１０は図示するように外部壁３１２から下方にか
つ内側にフロアー３１０の最下部の中心点３１６にむか
って曲がっている。言い換えれば、実際には、フロアー
３１０の中心点３１６は容器３０２の最下点にある。脂
肪／油収集帯域３２２をフロアー３１０に隣接して設け
る。容器３０２はまたフロアー３１０の中心点３１６か
ら突出する油排出管３４０を含み、油排出管３４０はス
トップコック３４２を有する。
【００３８】円周上に伸びている空気入口３１８を外部
壁３１２の上端部とフランジ３０６との間に設ける。渦
巻き状の分離媒体７０の円筒形ベッド３２４は、分離帯
域３０４の内側に位置し、上記したように、内部壁３１
４と外部壁３１２との間で内部壁３１４の円周状周囲に
伸びている。ベッド３２４は環状の有孔支持部材３２
８、例えば、一片のメッシュの上に置き、一方別の環状
の有孔支持部材３３０をベッド３２４の頂部上に位置さ
せ渦巻き状の分離媒体７０を所定の位置に保持する。代
表的には、ベッド３２４は深さ約１２cmである。フラン
ジ３０６及び内部壁３１４を相互に直角に配置し、空気
入口３１８に入る空気を下方にそらせてベッド３２４に
入るようにする役割を果たす空気そらせ面３３４を形成
する。
【００３９】実際には、分離装置３００を、ガス燃焼ス
トーブのようなクッキング装置３４６の上に間隔をおい
て置かれたクッキングフード３４４と共に用いる。分離
装置３００のフランジ３０６はフード３４４に結合し、
空気出口３０８がフード３４４から出ているダクト３４
８の入口に対向して位置するようにする。抜き出しファ
ン３５０をダクト３４８中に位置させる。装置３００は
装置１００又は装置２００と実質的に同様に機能する。
【００４０】図１１〜１３を参照すると、参照番号４０
０は一般に本発明の第二の特徴に係わる第五の実施態様
による分離装置を示す。分離装置４００は一般的には参
照番号４０２によって示される室を含む。該室は長方形
のベース４０４及び該ベース４０４から上方に突出する
側壁４０６、４０８、４１０および４１２を含んでい
る。側壁４０６と４１０は相互に対向し、一方側壁４０
８と４１２は相互に対向している。室４０２は一般的に
は参照番号４１４によって示される容器により構成し、
封止された分離帯域４１６を提供する。容器４１４は長
方形のベース４１８、前部壁４２０、後部壁４２２及び
対向する側壁４２４、４２６からなる。屋根４２８は壁
４２０、４２２、４２４及び４２６の上端部を閉じる。
【００４１】一般的には参照番号４３０によって示され
る、汚染された空気入口を容器４１４の前部壁４２０に
設け、同時に空気ダクト４３２を入口４３０に結合す
る。空気出口４３４を側壁又はパネル４２６に設け、空
気出口４３４の周囲から空気排出ダクト４３８に至る導
管４３６を設け、更に該ダクトには電気的に操作しうる
換気装置又は取り出しファン４３９を装着する。分離帯
域４１６中には仕切り４４０を設けて、空気室４４２を
空気入口４３０に隣接して区切る。大気又は冷媒空気入
口４４４を屋根４２８に、かつ空気室４４２内に設け、
大気又は冷媒空気を空気室４１２に導入させる。旋回フ
ラップ４４６の形状の封止体を、入口又は開口部４４４
の効果的な大きさを制御する為に設ける。こうして、そ
こを通過する冷媒空気の容積を制御する。フラップ４４
６の位置は電気モーター／親ネジ装置の手段によって制
御又は調節する。
【００４２】渦巻き状の分離媒体７０のベッド４５０を
空気室４４２の下に設け、空気室４４２に入った全ての
空気が、空気ベッド４５０を下方に通るようにしなけれ
ばならない。ベッド４５０は、分離媒体７０をその場に
保持するメッシュ４５２の間に挟持される。空気入口４
３０と空気室４４２の相対的な寸法は、空気が空気室４
４２に入る時に空気速度の減少が起こるようにする。ベ
ッド４５０を通る空気速度、Ｖ1 は２〜１０m/sec とす
ることができ、一方分離帯域４１６中でベッドの下の空
気速度、Ｖ2 は２m/sec 未満である。ベッド４５０の厚
さ又は深さは代表的には５〜１２cmの範囲にある。油出
口又はドレインはフロア４１８に設け、排出管４５４は
そこから導かれる。
【００４３】装置４００はまた一般的には参照番号４６
０によって示される、渦巻き状の分離媒体のベッド４５
０を洗浄するための洗浄手段を含む。洗浄手段４６０
は、水容器又はタンク４６２；導管４６６によりタンク
４６２に結合している洗浄化学薬品、例えば洗剤を保持
するタンク４６４；タンク４６２中の電気的に操作可能
な加熱要素４６８；タンク４６２中に誘導される冷水導
管４７０及びタンク４６２の底部から導かれる排出導管
４７２からなる。排出導管４７２はベッド４５０の上部
に位置する噴霧ノズル（図示していない）に至る。導管
４７４は排出導管４５４から出てポンプ４７６の吸引側
部に至り、導管４７８は電気的に操作可能なヒーター４
８０を備え、ポンプ排出口から出て導管４７２に至る。
適当なバルブ（図示していない）を、後述する洗浄操作
を実施する種々の導管中に設ける。これらのバルブ並び
に電気モーター４４８及びポンプ４７６は自動制御装
置、例えば、電子制御器に結合し、装置４００の操作を
自動的に行うようにすることができる。
【００４４】使用に際しては、工業的なクッカー、例え
ば、ポテトチップクッカーから出るような好ましくない
凝縮性の気化した脂肪及び油で汚染された熱空気は、空
気ダクト４３２を経て空気室４４２に入る。この空気流
は代表的には約８７℃に温度調節される。この空気は入
口４４４を経て入る冷却機用大気又は冷媒空気と混合
し、脂肪及び油が凝縮した形、すなわち、液状である温
度、約４１℃の温度を持つように制御する。フラップ４
４６は空気室４４２に入る冷却機用大気又は冷媒空気の
量を制御する。こうして生成した冷却機混合空気は、渦
巻き状の分離媒体のベッド４５０を下方に通過し、該渦
巻き状の分離媒体は空気から脂肪及び油を除去するのに
役立つ。清浄化された空気はベッドの底部を通って分離
室４１６に入り、空気出口４３４を経て空気ダクト４３
８から排出される。脂肪及び油はベッド４５０の底部か
ら滴下し、フロア４１８にそって走り排出管４５４から
排出される。
【００４５】周期的に、例えば、ベッド６０を通しての
圧力降下が過剰になる場合、例えば５０kPa より大きく
なる場合、又は別の方法で単純に規則的なベースの上に
十分な脂肪及び油のビルドアップが分離媒体上に生成す
る場合には、洗浄手段４６０を用いる洗浄サイクルが作
動される。これは適当な圧力差制御手段（図示していな
い）又は他の制御手段によって自動的に実施することが
できる。操作時には、冷水は導管４７０から水タンク４
６０に入る。十分な洗剤又は他の洗浄用化学薬品は容器
４６４からタンク４６２に移送される。その後、該タン
ク４６２は加熱して媒体の十分な洗浄が行われる所望の
温度とする。水を含む熱洗剤タンク４６２から洗浄ノズ
ルを通って降下し、それによりベッド４５０上に噴霧さ
れる。水はベッド４５０を通る時にそれを洗い、汚染さ
れた水はフロア４１８上に集められる。水は油排出点ま
で流れ、次いで導管４５４、４７４中のバルブによっ
て、更に導管４７４、ポンプ４７６及び導管４７８によ
って再循環され、水はヒーター４８０中で再加熱され
る。こうして、水が所定時間再循環され洗浄サイクルを
完成すると、ポンプ４７６は停止し水は排出パイプ４５
４を通して排出する。洗浄サイクルが進行している間、
汚染された空気は同時にベッド４５０を連続して通過す
ることが、理解されよう。
【００４６】図１４及び１５を参照すると、参照番号５
００は一般に本発明の第二の特徴に係わる第六の実施態
様による分離装置を示す。図１１ないし１３を参照して
上記した装置４００の部分と同じか、又は類似した装置
５００の部分は同一の参照番号で示す。図示されていな
いが、装置５００はまた上記した洗浄手段４６０を含
む。装置５００において、熱水を分離媒体ベッド上に噴
霧するための噴霧ノズルを電気モーターと親ネジ装置５
０４によって分離媒体ベッドを横切って移動しうる横噴
霧バー５０２を装着する。装置５００において、一般的
に参照番号５０６によって示されるホルダーの中に含ま
れる。該ホルダー５０６は、端部板５０８、及び対向す
る開口５１２が側部板５１０の間に設けられるように、
端部板の間に伸びている対向する側部板５１０を包含し
ている。側部板５１０は曲がっている。従って、ベッド
４５０は端部板５０８及び側部板５１０の間に含まれ、
開口５１２をカバーする一片のメッシュ５１４によって
その位置に保つ。該ホルダー５０６には車軸５１６を設
け、電気モーター５１８に結合して１８０°だけホルダ
ー５１４を回転させ、開口５１２のいずれをも上方に指
向させることができる。容器４１４は、ホルダー５１４
の側部５１０を補助する席（seat) を有する成分５１９
を含む。これは汚染された空気がホルダー５１４に含ま
れるベッドをバイパスしないことを確かにするものであ
る。
【００４７】使用に際しては、装置５００は前記の装置
４００に類似の仕方で機能する。しかし装置５００は固
形物をも含む汚染された空気をそこから除去するように
用いることができる。すなわち、この固形物はベッド４
５０に捕集する。ベッド４５０を横切る圧力降下が十分
に高く、例えば、５０kPa より大きい場合は、それは自
動的に１８０°回転し、その結果、固形物で汚染された
ベッドの上部は底部に位置するようになる。そこで、ベ
ッドを通る空気の力はフロア４１８上にまた集まる固形
物を追い出すのを助ける。更に、該ベッドの上部が回転
するときに体験する空気のパルスはまた、側部５１０の
一つが空気室の空気出口をカバーしているので、ベッド
を通る流れは全くないことを考慮すると、その衝撃で固
体を追い出すのに役立つ。ベッドが１８０°回転した
後、装置４００に関し上記した通り洗浄サイクルに付
す。
【００４８】装置５００において、噴霧バー５０２に装
着されたノズルは、清浄な水をベッドの上の空間に空気
の通常な通過時に噴射し、該空気を冷却するための追加
の冷却媒体として働かせるのに用いることができる。代
表的には、そのような冷却水噴霧はフラップ４４６を最
大限に開放するときに作動し、冷却空気の最大量が室５
２に入る。代表的には、フラップ４４６が約５５％開放
した時に、冷却水の噴霧が作動する。洗浄サイクルの
際、フラップ４４６の設定は、空気の、ベッドを通過す
る時の温度を約４１℃の通常の操作温度と比べて若干高
く、例えば、６０℃とし、ベッドの分離媒体の浄化を促
進するように制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の特徴による分離方法及び本発明
の第二の特徴に係わる第一の実施態様の装置の単純化さ
れたフローダイヤグラムを示す。
【図２】図１の分離装置の拡大された断面図を示す。
【図３】図１の分離装置の拡大された平面図を示す。
【図４】図４（a),(b)及び(c）は図１〜図３及び図５〜
図１５の分離装置で用いられる代表的な渦巻き状の分離
媒体の三次元図を示す。
【図５】本発明の第二の特徴に係わる第二の実施態様に
よる分離装置の三次元図を示す。
【図６】図５の分離装置を含むクッキング設備の横断面
図を示す。
【図７】本発明の第二の特徴に係わる第三の実施態様に
よる分離装置の三次元図を示す。
【図８】図７の分離装置を含むクッキング設備の横断面
図を示す。
【図９】本発明の第二の特徴に係わる第四の実施態様に
よる分離装置の平面図を示す。
【図１０】図９の分離装置のX-X にそった横断面図を示
す。
【図１１】本発明の第二の特徴に係わる第五の実施態様
による分離装置のXI-XI にそった断面図で、詳細は簡単
のため省略してある。
【図１２】図１１の分離装置の平面図で、詳細は簡単の
ため省略してある。
【図１３】図１１の分離装置の一部を切欠いた末端図で
ある。
【図１４】本発明の第二の特徴に係わる第六の実施態様
による分離装置の一部を切欠いた平面図を示し、詳細は
簡単のため省略してある。
【図１５】図１４の分離装置の一部を切欠いた側面図で
あり、詳細は簡単のため省略してある。

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 好ましくない物質又は汚染物で汚染され
    たガス流又は蒸気流を渦巻状分離媒体のベッドに下方に
    通過させ、該好ましくない物質又は汚染物をガス又は蒸
    気がベッドを通過するときにガス又は蒸気から分離さ
    せ、そして該ベッドから精製されたガス又は蒸気を取出
    すことからなる分離方法。
  2. 【請求項２】 該ベッドは、ガス／蒸気入口及びガス／
    蒸気出口を有する分離帯域中で、該入口と出口の間に位
    置し、該ガス又は蒸気流は相対的に速い速度（Ｖ1 ）で
    ベッドを通過し、その速度は出口を通過するのに先立っ
    て、ベッドを出る際により低い値（Ｖ2 ）に迄減少する
    請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 Ｖ1 が２〜１０ｍ／ｓで、Ｖ2 が２ｍ／
    ｓ未満である請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 過剰の好ましくない物質又は汚染物を分
    離媒体からドリップさせ、この過剰の好ましくない物質
    又は汚染物を分離帯域の底部で捕集する請求項２又は３
    に記載の方法。
  5. 【請求項５】 ガス流又は蒸気流が、好ましくない物質
    又は汚染物が凝縮性の蒸気状となる高められた温度下に
    あり、該汚染されたガス流又は蒸気流を、渦巻状分離媒
    体ベッドを通過させるのに先立って該熱ガス流又は蒸気
    流を渦巻状分離媒体ベッドの直前で冷却して汚染物又は
    好ましくない物質を凝縮させそれによりベッドを通過す
    るガス流又は蒸気流から分離する請求項１〜４のいずれ
    かに記載の方法。
  6. 【請求項６】 熱汚染ガス流又は蒸気流の冷却は、熱ガ
    ス流又は蒸気流を−３０℃〜周囲温度の温度の冷却媒体
    と直接接触させることによって行う請求項５に記載の方
    法。
  7. 【請求項７】 冷却媒体がガス流又は蒸気流からなり、
    冷媒ガス流又は蒸気流の流量を、熱ガス又は蒸気流の温
    度と流量に応じて調節し、冷却された混合ガス又は混合
    蒸気流の温度を制御する請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 冷却媒体が冷却液からなり、その冷却液
    を熱ガス流又は蒸気流にスプレーする請求項６又は７に
    記載の方法。
  9. 【請求項９】 媒体ベッドを通して圧力降下が媒体の汚
    染及び／又はベッド中での固体状のビルドアップ（肉
    盛）によって過大となる場合は、ベッドを移動してガス
    流又は蒸気流がベッドの異なる帯域に入るようにする請
    求項１〜８のいずれかに記載された方法。
  10. 【請求項１０】 ベッドは、汚染されたガス流又は蒸気
    流がそこを通ってベッドに入る入口帯域又は入口部分及
    び浄化されたガス流又は蒸気流がそこを通ってベッドを
    出る出口帯域又は出口部分を有し、該両帯域は回転軸に
    ついて対向する位置にあり、そして、入口帯域が出口帯
    域となり出口帯域が入口帯域となるようにベッドの移動
    は１８０°とし、また軸の周りに回転させて行う請求項
    ９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 浄化サイクルにおいて、渦巻状分離媒
    体を移動してから洗浄し、媒体を浄化又は再生し、そし
    てベッドを通るガス流又は蒸気流を改善することからな
    る請求項９又は１０に記載された方法。
  12. 【請求項１２】 ガス流又は蒸気流をベッドに流し続け
    ながら洗浄液をベッドにスプレーし、一定の時間ベッド
    を通過する洗浄液を集め、洗浄液を再利用し、そして該
    一定時間の後洗浄液を減らすことを含む請求項１１に記
    載の方法。
  13. 【請求項１３】 汚染されたガス流又は蒸気流が、家庭
    用、商業用又は工業用の料理用クッカー(cooker)から出
    る排出ガス流(off gas stream)又は廃ガス流で、脂肪及
    び／又は油のような汚染物を有するものである請求項１
    〜１２のいずれかに記載された方法。
  14. 【請求項１４】 分離帯域を規定する容器；該容器に通
    じる汚染されたガス／蒸気入口；該容器から出るための
    ガス／蒸気出口；及び分離手段からなり、該分離手段
    は、該分離帯域中の渦巻状の分離媒体のベッド、該入
    口、該分離手段及び汚染されたガス流又は蒸気流が入口
    から分離帯域に入り、下方にベッドを通過し、出口から
    該帯域を出るように配置された該出口を含み、該渦巻状
    の分離媒体が、ガス流又は蒸気流がベッドを通過する時
    に該ガス又は蒸気から汚染物を分離するように作用する
    ものである分離装置。
  15. 【請求項１５】 容器はベース又はフロアー部、ベース
    から離れた屋根部及びベースと屋根部との間の周辺壁を
    有し、該入口と容器との相対的な寸法はガス流又は蒸気
    流が分離帯域に入る時にその速度を減少させるようにさ
    れた請求項１４に記載された分離装置。
  16. 【請求項１６】 入口が屋根に設けられると共に出口は
    壁に設けられている請求項１５に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 容器の中でフロアー部に接して渦巻状
    の分離媒体のベッドから離れて配置された汚染物収集帯
    域を含み、入口は壁に高い水準で設けられ、出口は壁及
    び／又は屋根部に渦巻状の分離媒体のベッドと汚染物収
    集帯域との間の空間と連通するように設けられた請求項
    １５に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 フロアー部と屋根部は平面図で方形又
    は長方形であり、それによって壁はフロアー部と屋根部
    を結合する四つの壁パネルからなり、入口は一つの壁パ
    ネルの該高い水準に設けられ、出口は対向する壁パネル
    低い水準に設けられた請求項１７に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 フロアー部と屋根部は平面図で方形又
    は長方形であり、壁はフロアー部と屋根部を結合する四
    つの壁パネルからなり、入口の一つは二つの対向する壁
    パネルの各々に設けられ、渦巻状の分離媒体のベッドの
    一つは各入口に対して設けられ、屋根部に共通の出口が
    設けられ、フロアー部は横断面Ｖ−型で入口を有する壁
    パネルから内側で且つ下方に傾斜しており、そして汚染
    物収集帯域はフロアー部の先端に又は先端に沿って設け
    られた請求項１７に記載された装置。
  20. 【請求項２０】 容器の中でフロアー部に接して渦巻状
    の分離媒体のベッドから離れて配置された汚染物収集帯
    域を含み、入口は高い水準で容器に到り、出口は渦巻状
    の分離媒体のベッドが出口周囲に位置するように中央に
    配置された請求項１５に記載の装置。
  21. 【請求項２１】 ガス流又は蒸気流を分離媒体のベッド
    に入る直前に冷却するための手段を含む請求項１５〜２
    ０のいずれかに記載された装置。
  22. 【請求項２２】 入口と分離媒体ベッドの間のガス／蒸
    気室を含み、冷却手段が該ガス又は蒸気室に到る冷却ガ
    ス／蒸気入口からなる請求項２１に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 入口と分離媒体ベッドの間のガス／蒸
    気室を含み、冷却手段が冷却液を該ガス／蒸気室に噴射
    するための冷却液噴射装置からなる請求項２１に記載の
    装置。
  24. 【請求項２４】 分離媒体ベッドが移動可能である請求
    項１５〜２３のいずれかに記載の装置。
  25. 【請求項２５】 分離媒体ベッドが、汚染されたガス／
    蒸気がベッドに入るか通過する入口帯域又は入口部分及
    び浄化されたガス／蒸気がベッドを去るか通過する出口
    帯域又は出口部分を有し、該装置は分離媒体を保持する
    ホルダーを含み、該ホルダーは入口及び出口帯域を備え
    た対向する開口を有し、該開口は有孔分離媒体保持手段
    で覆われた請求項２４に記載の装置。
  26. 【請求項２６】 分離媒体ベッドを、その移動の後に洗
    浄するための洗浄手段、洗浄液保持容器を含む洗浄手
    段、洗剤を容器に添加するための添加装置、容器中の洗
    浄液を加熱するための加熱装置、化学的に添加処理され
    た熱洗浄液を容器からノズルを経て分離媒体ベッドにポ
    ンプ輸送するためのポンプ手段、分離媒体ベッドを通過
    した使用済洗浄液を収集するための収集手段を含み、該
    ポンプ手段はまた使用済洗浄液をノズルに再利用するよ
    うにした請求項２４又は２５に記載された装置。
  27. 【請求項２７】 分離媒体ベッドの厚さが３〜１５ｃｍ
    であり、渦巻状の分離媒体の各々は３〜３０ｍｍの寸法
    又は長さを有するものである請求項１５〜２６のいずれ
    かに記載された装置。
  28. 【請求項２８】 渦巻状の分離媒体が金属切りくず(met
    al shaving) であり、該切りくずの厚さが１ｍｍ未満、
    巾が１〜１０ｍｍ、曲率半径が２〜１５ｍｍ、そしてそ
    の形がらせん状又は巻毛状である請求項２７に記載の装
    置。
  29. 【請求項２９】食料品を料理するクッキング装置；該ク
    ッキング装置での食料品の料理により発生する油と脂肪
    を含む空気を収集するためのクッキング装置上の空気収
    集装置；導管への入口が該空気収集手段に設けられるよ
    うに該空気収集手段から出る抽出導管；該空気収集手段
    とクッキング装置の間の空間から該抽出導管への空気を
    抽出するため、該抽出導管中又は該抽出導管と相関する
    よう設けられた空気抽出手段；及び分離装置の出口が導
    管入口と連絡するように該空気収集手段に装着された、
    請求項１５〜２８のいずれかに記載された分離装置から
    なるクッキング設備。
  30. 【請求項３０】 本明細書に実質的に記載かつ説明され
    た新規な分離方法。
  31. 【請求項３１】 本明細書に実質的に記載かつ説明され
    た新規な分離装置。
  32. 【請求項３２】 本明細書に実質的に記載かつ説明され
    た新規なクッキング設備。
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