JPH10321090A - 断路器及び接地開閉器用操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】１つの主軸により、誤操作を伴うことなく、断
路器及び接地開閉器を操作することができる断路器及び
接地開閉器用操作装置を提供する。 【解決手段】１つの主軸４５により駆動されて主軸４５
の回りを回動する２つの駆動ローラ４８，４９と、これ
らの駆動ローラ４８，４９をそれぞれ嵌合させる切欠き
部５３，５４を有して、駆動ローラ４８，４９により駆
動されて一定の角度範囲を回転する２つの駆動板５１，
５２とを設ける。１つの主軸４５の回転に伴って生じる
駆動板５１，５２の回転運動をそれぞれ変位伝達機構６
３，６４により直線運動に変換して接地開閉器ＥＳの可
動電極３９及び断路器ＤＳの可動コンタクト４１に伝達
することにより、断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳを開閉
操作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断路器及び接地開
閉器を操作する操作装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁開閉装置等の開閉装置におい
て、断路器が設けられる場合には、該断路器の可動コン
タクト側または固定コンタクト側の端子を接地する接地
開閉器が併せて設けられる場合が多い。

【０００３】図１０は断路器ＤＳと該断路器に付属する
接地開閉器ＥＳとを示したもので、断路器ＤＳは主回路
導体１に接続されたチューリップコンタクト形の固定コ
ンタクト２と、固定フレーム３に絶縁支持物４を介して
支持されるとともに、主回路導体５に接続された導体６
に取り付けられたチューリップコンタクト形の摺動コン
タクト７と、摺動コンタクト７をスライド自在に貫通し
た状態で支持されて、図示のように固定コンタクト２に
接触した状態になる閉路位置と、固定コンタクト２との
間に所定の絶縁距離を隔てた状態になる開路位置との間
を直線変位する棒状の可動コンタクト８とを備えてい
る。

【０００４】接地開閉器ＥＳは、導体６に接続されたチ
ューリップコンタクト形の固定電極９と、接地電位に保
たれるフレーム３に取り付けられたチューリップコンタ
クト形の摺動電極１０と、摺動電極１０をスライド自在
に貫通した状態で支持されて、固定電極９に接触した状
態になる閉路位置（固定電極を接地した状態になる接地
位置）と、図示のように固定電極９との間に所定の絶縁
距離を隔てた状態になる開路位置（固定電極を非接地状
態にする非接地位置）との間を直線変位する棒状の可動
電極１１とを備えている。

【０００５】断路器ＤＳを操作するため、フレーム３に
断路器操作用主軸１２が支持され、該主軸１２にレバー
１３が取り付けられている。レバー１３の先端にはロー
ラ１４が取り付けられ、該ローラ１４は、可動コンタク
ト８に一端が接続された絶縁操作棒１５の他端に取り付
けられた駆動部材１６に設けられた長孔に嵌合されてい
る。

【０００６】また接地開閉器ＥＳを操作するために、フ
レーム３に接地開閉器操作用主軸１７が支持され、該主
軸１７にレバー１８が取り付けられている。レバー１８
の先端にローラ１９が取り付けられ、ローラ１９は、可
動電極１１に接続された駆動板２１に設けられた長孔に
嵌合されている。

【０００７】断路器操作用主軸１２及び接地開閉器操作
用主軸１７はそれぞれ図示しない断路器用操作器及び接
地開閉器用操作器の出力軸に連結されている。断路器用
操作器により断路器操作用主軸１２が往復回転駆動され
て、可動コンタクト８が閉路位置と開路位置との間を直
線変位させられる。また接地開閉器用操作器により接地
開閉器操作用主軸１７が往復回転駆動されて、可動電極
１１が閉路位置と開路位置との間を直線変位させられ
る。

【０００８】この種の断路器及び接地開閉器では、断路
器が閉路状態にされたときに、誤操作により接地開閉器
が閉路状態にされるのを阻止する必要があり、また接地
開閉器が閉路状態にあるときに、誤操作により断路器が
閉路状態にされるのを阻止する必要がある。そのため、
図１０には示してないが、この種の開閉器を操作する操
作装置では、断路器及び接地開閉器の一方の閉路指令が
与えられたときに他方に閉路指令が与えられないように
するための電気的インターロック手段を設けるととも
に、一方が閉路したときに他方が閉路するのを機械的に
阻止する機械的インターロック機構を設けるようにして
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】図１０に示したよう
に、断路器及び接地開閉器を操作する従来の操作装置で
は、断路器及び接地開閉器のそれぞれに対して別個の主
軸１２及び１７を設けて、これらの主軸をそれぞれ別個
の操作器により駆動するようにしていたため、操作器を
２つ設ける必要があり、操作装置の構造が複雑になって
開閉装置が大形化するだけでなく、コストが高くなるの
を避けられなかった。

【００１０】また従来の操作装置では、断路器及び接地
開閉器をそれぞれ別個の操作機構により操作するように
していたため、誤操作を防ぐために電気的なインターロ
ック手段と機械的インターロック機構とを設ける必要が
あって、開閉装置の構成が複雑になるという問題があっ
た。

【００１１】本発明の目的は、１つの主軸により、誤操
作を伴うことなく、断路器及び接地開閉器を操作するこ
とができるようにした断路器及び接地開閉器用操作装置
を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、可動コンタク
トが閉路位置と開路位置との間を直線変位させられる断
路器と、可動電極が可動コンタクトの変位の方向と平行
な方向に沿って閉路位置と開路位置との間を直線変位さ
せられる接地開閉器とを操作する断路器及び接地開閉器
用操作装置に係わるものである。

【００１３】本発明においては、断路器及び接地開閉器
に対して共通に設けられていて、軸線を中心にして第１
の角度位置と第２の角度位置との間を往復回転させられ
る主軸４５と、該主軸の軸線から離れた位置に、該主軸
の回転方向に一定の角度間隔をあけた状態で、かつ主軸
と軸線を平行させた状態で配置されていて、主軸により
駆動されて該主軸の軸線を中心に往復回動させられる第
１及び第２の駆動ローラ４８及び４９と、主軸４５が第
１の角度位置から第２の角度位置に向けて一方向に回転
する過程で該第１の角度位置と第２の角度位置との間の
中間位置に達した時に第１の駆動ローラ４８との嵌合を
開始して少なくとも主軸４５が第２の角度位置に達する
までの間第１の駆動ローラ４８との嵌合状態を保持する
第１の切欠き部５３を有していて、主軸４５が中間位置
から第２の角度位置まで回転する間第１の駆動ローラ４
８により駆動されて主軸４５と平行な支持軸５０を中心
に主軸４５の回転方向と逆の方向に回転させられる第１
の駆動板５１と、主軸４５が第２の角度位置から第１の
角度位置に向けて他方向に回転する過程で中間位置に達
した時に第２の駆動ローラ４９との嵌合を開始して少な
くとも主軸４５が第１の角度位置に達するまでの間第２
の駆動ローラ４９との嵌合状態を保持する第２の切欠き
部５４を有していて、主軸４５が中間位置から第１の角
度位置まで回転する間第２の駆動ローラ４９により駆動
されて支持軸５０を中心に主軸４５の回転方向と逆の方
向に回転させられる第２の駆動板５２と、第１の駆動板
５１の回転運動及び第２の駆動板５２の回転運動をそれ
ぞれ直線運動に変換して接地開閉器ＥＳの可動電極及び
断路器ＤＳの可動コンタクトにそれぞれ伝達する第１及
び第２の変位伝達機構６３及び６４とを設ける。

【００１４】上記第１及び第２の変位伝達機構６３及び
６４は、主軸４５が第１の角度位置まで回転したときに
可動コンタクト４１を閉路位置に位置させ、主軸４５が
中間位置にあるときに可動コンタクト４１及び可動電極
３９をともに開路位置に位置させ、主軸４５が第２の角
度位置まで回転したときに可動電極３９を閉路位置に位
置させるように構成する。

【００１５】上記の操作装置において、主軸４５の回転
角度位置が中間位置にあって、断路器ＤＳ及び接地開閉
器ＥＳがともに開路している状態から、主軸４５を第１
の角度位置に向けて回転させると、第２の駆動ローラ４
９が第２の駆動板５２の第２の切欠き部５４内に嵌合し
た状態で第２の駆動板５２を主軸の回転方向と逆の方向
に回転させて、断路器ＤＳの可動コンタクト４１を閉路
位置に変位させる。

【００１６】主軸４５を中間位置から第１の角度位置に
向けて回転させたとき、第１の駆動ローラ４８は、第１
の駆動板５１に設けられた第１の切欠き部５３から外れ
て該第１の切欠き部から離れる方向に回動する。従っ
て、断路器ＤＳの閉路操作が行われる際に接地開閉器Ｅ
Ｓを操作する第１の駆動板５１が同時に駆動されること
はなく、断路器ＤＳの閉路操作と同時に接地開閉器ＥＳ
の閉路操作が行われることはない。

【００１７】主軸４５の回転角度位置が中間位置にあっ
て、断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳがともに開路してい
る状態から、主軸４５を第２の角度位置に向けて回転さ
せると、第１の駆動ローラ４８が第１の駆動板５１の第
１の切欠き部５３内に嵌合した状態で第１の駆動板５１
を主軸４５の回転方向と逆の方向に回転させて、接地開
閉器ＥＳの可動電極３９を閉路位置に変位させる。

【００１８】主軸４５を中間位置から第２の角度位置に
向けて回転させたときには、第２の駆動ローラ４９が、
第２の駆動板５２に設けられた第２の切欠き部５４から
外れて該第２の切欠き部５４から離れる方向に回動す
る。従って、接地開閉器ＥＳの閉路操作が行われる際に
同時に断路器ＤＳを操作する第２の駆動板５２が駆動さ
れることはなく、接地開閉器ＥＳの閉路操作と同時に断
路器ＤＳの閉路操作が行われることはない。

【００１９】このように、本発明の操作装置によれば、
１つの主軸を回転駆動することにより、接地開閉器及び
断路器の開閉操作を行なわせることができる。従って、
操作用の動力を与える操作器は１台設ければよく、操作
装置の構成を簡単にすることができる。

【００２０】また本発明によれば、断路器の閉路操作と
接地開閉器の閉路操作とが同時に行われることはないた
め、基本的には、インターロック機構は不要であるが、
断路器の可動コンタクト及び接地開閉器の可動電極のそ
れぞれの軸線を垂直方向に向けて配置する場合のよう
に、断路器の可動コンタクト及び接地開閉器の可動電極
がそれぞれの自重により変位するおそれがある場合に
は、機械的なインターロック機構を設けるのが好まし
い。

【００２１】そのため、本発明の好ましい態様では、主
軸の回転に伴って該主軸の周りを回動する第１及び第２
のインターロックローラ７１及び７３を設けるととも
に、第１及び第２のインターロックローラを当接させる
円弧状の第１及び第２のローラ当接面７２及び７４を第
１及び第２の駆動板５１及び５２にそれぞれ設ける。こ
の場合、主軸４５が中間位置と第１の角度位置との間を
回転する間第１のインターロックローラ７１が第１のロ
ーラ当接面７２に当接した状態を保持して第１の駆動板
５１の回転を阻止するように第１のインターロックロー
ラと第１のローラ当接面との位置関係を設定しておく。
また主軸４５が中間位置と第２の角度位置との間を回転
する間第２のインターロックローラ７３が第２のローラ
当接面７４に当接した状態を保持して第２の駆動板の回
転を阻止するように第２のインターロックローラ７３と
第２のローラ当接面７４との位置関係を設定しておく。

【００２２】このように、インターロックローラ７１，
７３と、駆動板５１，５２が所定の範囲を回転する間該
インターロックローラが当接するローラ当接面７２，７
４とを設けておくと、断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳの
一方の閉路操作が行われる際に、他方の閉路操作が行わ
れるのを確実に防ぐことができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は本発明に係わる
断路器及び接地開閉器用操作装置の構成例を示したもの
で、図１（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ、断路器ＤＳが閉
路状態にあり、接地開閉器ＥＳが開路状態にあるときの
構成を示す断面図及び要部の構成図である。また図２
（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ断路器ＤＳと接地開閉器Ｅ
Ｓとが共に開路状態にあるときの構成を示す断面図及び
要部の構成図、図３（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ断路器
ＤＳが開路状態にあり、接地開閉器ＥＳが閉路状態にあ
るときの構成を示す断面図及び要部の構成図である。

【００２４】図１ないし図３において、３０はガス絶縁
開閉装置の容器の一部を示したもので、容器３０内に
は、断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳが、開閉回路を構成
する他の必要機器とともに収納されている。容器３０の
側壁部には分岐管部３０ａが設けられていて、該分岐管
部３０ａの先端に形成されたフランジ３０a1に操作機構
容器３１のフランジ３１ａが接続され、該操作機構容器
３１内に操作装置３２の主要部が収納されている。容器
３０及び３１内には、ＳＦ₆ ガスが所定の圧力で封入さ
れている。

【００２５】操作機構容器３１の側壁部の内面には分岐
管部３０ａの軸線と直角な方向（図示の例では上下方
向）に相対する突出片３２，３２が固定され、これらの
突出片３２，３２に、断路器及び接地開閉器の軸線と直
交する板面を有するフレーム板３３が固定されている。
図示の例では、フレーム板３３の板面が垂直方向に沿う
ように設けられていて、該フレーム板３３の容器３０側
に向いた面に絶縁支持物３４を介して支持導体３５が支
持されている。支持導体３５はフレーム板３３と平行に
伸びるように設けられていて、該支持導体３５の一端の
容器３１と反対側の面に主回路導体３６の一端が接続さ
れている。また支持導体３５の一端のフレーム板３３側
の面には、環状に並べられた多数の接触子片を接圧バネ
により径方向の内側に付勢した構造を有する公知のチュ
ーリップ形の電極をシールドにより覆った構造の固定電
極３７が取り付けられ、フレーム板３３の固定電極３７
に相対する位置には、固定電極３７と中心軸線を共有す
るチューリップ形の摺動電極３８が取り付けられてい
る。摺動電極３８をスライド自在に貫通した状態で棒状
の可動電極３９が支持され、該可動電極３９と、摺動電
極３８と固定電極３７とにより、支持導体３５と主回路
導体３６とを接地する接地開閉器ＥＳが構成されてい
る。

【００２６】可動電極３９は、後記する操作装置により
操作されて、図１（Ａ）及び図２（Ａ）に示すように固
定電極３７との間に所定の絶縁距離を隔てた状態になる
開路位置と、図３（Ａ）に示すように固定電極３７に接
触した状態になる閉路位置との間を直線変位させられ
る。

【００２７】支持導体３５の他端には、チューリップ形
の摺動コンタクト４０が取り付けられ、該摺動コンタク
ト４０をスライド自在に貫通した状態で棒状の可動コン
タクト４１が支持されている。容器３０内には、摺動コ
ンタクト４０と中心軸線を共有するチューリップ形の固
定コンタクト４２が配置され、該固定コンタクト４２は
容器３０内に配置された主回路導体４３の先端に接続さ
れている。摺動コンタクト４０と可動コンタクト４１と
固定コンタクト４２とにより、主回路導体３６と主回路
導体４３との間を開閉する断路器ＤＳが構成されてい
る。可動コンタクト４１は、後記する操作装置により操
作されて、図１（Ａ）に示すように固定コンタクト４２
に接触した状態になる閉路位置と、図２（Ａ）及び図３
（Ａ）に示したように固定コンタクト４２との間に所定
の絶縁距離を隔てた状態になる開路位置との間を直線変
位させられる。断路器ＤＳの可動コンタクト４１の後端
部には絶縁操作棒４４の一端が接続されている。

【００２８】断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳは、それぞ
れの可動コンタクト４１及び可動電極３９が互いに平行
に伸びるように設けられていて、断路器及ＤＳの可動コ
ンタクト４１及び接地開閉器ＥＳの可動電極３９を閉路
位置に位置させたときに、絶縁操作棒４４の後端部及び
可動電極３９の後端部が共にフレーム板３３から同じ長
さだけ突出するように、絶縁操作棒４４及び可動電極３
９の長さが設定されている。

【００２９】本発明に係わる操作装置３２は、断路器Ｄ
Ｓ及び接地開閉器ＥＳに対して共通に設けられた１つの
主軸４５を備えている。図１に示したように、主軸４５
は、断路器ＤＳの可動コンタクト４１の中心軸線を含む
第１の平面（図示の例では水平面）Ｏ1 −Ｏ1 と、接地
開閉器ＥＳの可動電極３９の中心軸線を含み上記第１の
平面Ｏ1 −Ｏ1 と平行な第２の平面（図示の例では水平
面）Ｏ2 −Ｏ2 との間の空間を２等分する第３の平面Ｏ
3 −Ｏ3 上を可動コンタクト４１及び可動電極３９の軸
線に対して直角な方向に沿って伸びるように設けられて
いて、該主軸４５の両端が図示しない軸受装置により容
器３１に対して回転自在に支持されている。主軸４５の
一端は、容器３１の側壁部を気密に貫通した状態で外部
に導出されて、図示しない操作器の出力軸に連結されて
いる。

【００３０】主軸４５には、９０度の角度間隔をもって
配置された、長さが等しいレバー状の第１及び第２のロ
ーラ支持板４６及び４７の後端部が固定されている。第
１及び第２のローラ支持板４６及び４７は主軸４５の軸
線方向に位置をずらした状態で、かつそれぞれの板面を
第１及び第２の平面Ｏ1 −Ｏ1 及びＯ2 −Ｏ2 と直交す
る平面に沿わせた状態で設けられていて、これら第１及
び第２のローラ支持板４６及び４７の先端にそれぞれ第
１及び第２の駆動ローラ４８及び４９が回転自在に取り
付けられている。第１及び第２の駆動ローラ４８及び４
９は、それぞれの軸線を主軸４５の軸線と平行させた状
態で設けられている。

【００３１】主軸４５は、図示しない操作器により駆動
されて、その軸線を中心にして図１（Ａ）及び（Ｂ）に
示した第１の角度位置と、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示し
た第２の角度位置との間を往復回転させられ、この主軸
４５の往復回転に伴って、第１の駆動ローラ４８及び第
２の駆動ローラ４９が主軸４５の軸線を中心にして，９
０度の角度範囲を往復回動させられるようになってい
る。

【００３２】図示の例では、主軸４５が第１の回転角度
位置にあるときに図１（Ａ）及び（Ｂ）に示したように
第１の駆動ローラ４８がフレーム板３３の板面と平行な
平面上で主軸４５と並んだ状態になり、第２の駆動ロー
ラ４９が主軸４５とフレーム板３３との間に位置して前
記第３の平面Ｏ3 −Ｏ3 上で主軸４５と並んだ状態にな
るように、主軸４５の回転範囲が設定されている。従っ
て、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示したように主軸４５が第
２の回転角度位置にあるときには、第１の駆動ローラ４
８が主軸４５とフレーム板３３との間に位置して第３の
平面Ｏ3 −Ｏ3上で主軸４５と並んだ状態になり、第２
の駆動ローラ４９がフレーム板３３の板面と平行な平面
上で主軸４５と並んだ状態になる。

【００３３】主軸４５とフレーム板３３との間には、支
持軸５０が配置されている。支持軸５０は、主軸４５の
中心軸線を含み、第１及び第２の平面Ｏ1 −Ｏ1 及びＯ
2 −Ｏ2 と平行な第３の平面Ｏ3 −Ｏ3 上で主軸４５と
平行に伸びるように設けられていて、該支持軸５０の両
端は適宜の手段により容器３１に対して固定されてい
る。

【００３４】支持軸５０には、第１及び第２の駆動ロー
ラ４８及び４９にそれぞれ対応するほぼＬ字形の第１及
び第２の駆動板５１及び５２が回転自在に支持されてい
る。第１の駆動板５１及び第２の駆動板５２は、互いに
干渉することがないように、主軸４５の軸線方向に位置
をずらした状態で配置されていて、それぞれのコーナ部
（中間部）よりも一端側に寄った位置に設けられた孔に
支持軸５０を嵌合させることにより該支持軸５０に回転
自在に支持されている。

【００３５】第１の駆動板５１はその一端側に開口した
第１の切欠き部５３を有している。この切欠き部５３は
第１の駆動ローラ４８を嵌合させ得るように形成されて
いて、主軸４５が図１に示す第１の角度位置から図３に
示す第２の角度位置に向けて一方向に回転する過程で、
図２に示すように第１の角度位置と第２の角度位置との
間の中間位置に達した時に、第１の駆動ローラ４８が第
１の切欠き部５３との嵌合を開始して、少なくとも主軸
４５が図３に示す第２の角度位置まで回転する間は第１
の駆動ローラ４８が第１の切欠き部５３との嵌合状態を
保持するように、第１の駆動ローラ４８と第１の駆動板
５１との間の位置関係と第１の切欠き部５３の長さ（深
さ）とが設定されている。第１の駆動板５１は、主軸４
５が中間位置から第２の角度位置まで回転する間に第１
の切欠き部５３内に嵌合した第１の駆動ローラ４８によ
り駆動されて、主軸４５と平行な支持軸５０を中心に主
軸４５の回転方向と逆の方向に４５度回転させられる。

【００３６】また第２の駆動板５２はその一端側に開口
した第２の切欠き部５４を有している。この切欠き部５
４は、第２の駆動ローラ４９を嵌合させ得るように形成
されていて、主軸４５が図３に示す第３の角度位置から
図１に示す第１の角度位置に向けて一方向に回転する過
程で、図２に示すように第１の角度位置と第２の角度位
置との間の中間位置に達した時に、第２の駆動ローラ４
９が第２の切欠き部５４との嵌合を開始して、少なくと
も主軸４５が図１に示す第１の角度位置まで回転する間
は第２の駆動ローラ４９が第２の切欠き部５４との嵌合
状態を保持するように、第２の駆動ローラ４９と第２の
駆動板５２との位置関係と第２の切欠き部５４の長さ
（深さ）とが設定されている。第２の駆動板５２は、主
軸４５が中間位置から第１の角度位置まで回転する間に
第２の切欠き部５４内に嵌合した第２の駆動ローラ４９
により駆動されて、主軸４５と平行な支持軸５０を中心
に主軸４５の回転方向と逆の方向に４５度回転させられ
る。

【００３７】第１の駆動板５１の他端側にはローラ５５
がその軸線を主軸４５の軸線と平行させた状態で取り付
けられ、第２の駆動板５２の他端側にはローラ５６がそ
の軸線を主軸４５の軸線と平行させた状態で取り付けら
れている。

【００３８】第１の駆動板５１はその他端を接地開閉器
ＥＳの可動電極３９の後端部付近に位置させた状態で設
けられていて、可動電極３９の後端部に取り付けられた
駆動部材５７に設けられた長孔５８にローラ５５が嵌合
されている。

【００３９】また第２の駆動板５２は、その他端を、断
路器ＤＳの可動コンタクト４１に接続された絶縁操作棒
４４の他端付近に位置させた状態で設けられていて、該
第２の駆動板５２の他端に取り付けられたローラ５６
が、絶縁操作棒４４の他端に取り付けられた駆動部材６
１に形成された長孔６２に嵌合されている。

【００４０】図示の例では、支持軸５０の中心とローラ
５５の中心との間の距離が、支持軸５０の中心とローラ
５６の中心との間の距離に等しく設定され、可動電極３
９が閉路位置にあるときの長孔５８の中心とフレーム板
３３との間の距離が、可動コンタクト４１が閉路位置に
あるときの長孔６２の中心とフレーム板３３との間の距
離に等しくなるように設定されている。

【００４１】図示の例では、ローラ５５と該ローラ５５
に長孔を介して結合された駆動部材５７とにより、第１
の駆動板５１の回転運動を直線運動に変換して接地開閉
器ＥＳの可動電極３９に伝達する第１の変位伝達機構６
３が構成されている。またローラ５６と該ローラ５６に
長孔を介して結合された駆動部材６１と絶縁操作棒４４
とにより、第２の駆動板５２の回転運動を直線運動に変
換して断路器ＤＳの可動コンタクト４１に伝達する第２
の変位伝達機構６４が構成されている。

【００４２】本発明においては、主軸４５が図１に示す
第１の角度位置にあるときに可動コンタクト４１及び可
動電極３９がそれぞれ閉路位置及び開路位置に位置し、
図２に示すように主軸４５が中間位置にあるときに可動
コンタクト４１及び可動電極３９がともに開路位置に位
置し、図３に示すように主軸４５が第２の角度位置にあ
るときに可動コンタクト４１及び可動電極３９がそれぞ
れ開路位置及び閉路位置に位置するように、上記第１及
び第２の変位伝達機構６３及び６４が構成されている。

【００４３】次に図１ないし図３を参照して、上記の操
作装置の動作を説明する。図２（Ａ），（Ｂ）に示した
ように、主軸４５の回転角度位置が中間位置にあって、
断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳがともに開路している状
態から、主軸４５を図１に示す第１の角度位置に向けて
（図１ないし図３において反時計方向に）回転させる
と、第２の駆動ローラ４９が第２の駆動板５２の第２の
切欠き部５４内に嵌合した状態で第２の駆動板５２を主
軸４５の回転方向と逆の方向に回転させて、断路器ＤＳ
の可動コンタクト４１を図１（Ａ）に示す閉路位置に変
位させる。

【００４４】また主軸４５を図２に示す中間位置から図
１に示した第１の角度位置に向けて回転させたときに
は、第１の駆動ローラ４８が第１の駆動板５１に設けら
れた第１の切欠き部５３から外れて該第１の切欠き部５
３から離れる方向に（図１において反時計方向に）回動
する。従って、断路器ＤＳの閉路操作が行われる際に接
地開閉器ＥＳを操作する第１の駆動板５１が駆動される
ことはなく、断路器ＤＳの閉路操作と同時に接地開閉器
ＥＳの閉路操作が行われることはない。

【００４５】図２に示すように、主軸４５の回転角度位
置が中間位置にあって、断路器ＤＳ及び接地開閉器ＥＳ
がともに開路している状態から、主軸４５を図３に示す
第２の角度位置に向けて回転させると、第１の駆動ロー
ラ４８が第１の駆動板５１の第１の切欠き部５３内に嵌
合した状態で第１の駆動板５１を主軸４５の回転方向と
逆の方向に回転させて、接地開閉器ＥＳの可動電極３９
を図３に示す閉路位置に変位させる。

【００４６】また主軸４５を図２に示す中間位置から図
３に示す第２の角度位置に向けて回転させたときには、
第２の駆動ローラ４９が、第２の駆動板５２に設けられ
た第２の切欠き部５４から外れて該第２の切欠き部から
離れる方向に回動する。従って、接地開閉器ＥＳの閉路
操作が行われる際に断路器ＤＳを操作する第２の駆動板
５２が駆動されることはなく、接地開閉器ＥＳの閉路操
作と同時に断路器ＤＳの閉路操作が行われることはな
い。

【００４７】上記ように、本発明によれば、１つの主軸
４５を回転駆動するだけで、断路器ＤＳ及び接地開閉器
ＥＳの開閉操作を行なわせることができるため、操作用
の動力を与える操作器は１台設ければよい。従って、断
路器用の操作器と接地開閉器用の操作器との２台の操作
器を必要とした従来の操作装置に比べて、構成を簡単に
することができ、開閉装置の小形化を図ることができ
る。

【００４８】上記のように、図１ないし図３に示した操
作装置では、断路器ＤＳの閉路操作と接地開閉器ＥＳの
閉路操作とが同時に行われることはないため、基本的に
は、インターロック機構は不要であるが、断路器ＤＳの
可動コンタクト４１及び接地開閉器ＥＳの可動電極３９
のそれぞれの軸線を垂直方向に向けて配置する場合のよ
うに、断路器ＤＳの可動コンタクト４１及び接地開閉器
ＥＳの可動電極３９がそれぞれの自重により変位するお
それがある場合には、機械的なインターロック機構を設
けるのが好ましい。

【００４９】図４ないし図９は断路器及び接地開閉器が
同時に閉路するのを防ぐためのインターロック機構の構
成例を示したもので、これらの図においては、図４ない
し図６は断路器ＤＳの閉路時に接地開閉器ＥＳが閉路す
るのを防ぐためのインターロック機構の構成を示し、図
７ないし図９は、接地開閉器ＥＳの閉路時に断路器ＤＳ
が閉路するのを防ぐためのインターロック機構の構成を
示している。

【００５０】図４ないし図６に示したように、主軸４５
に取り付けられた第１のローラ支持板４６に第１の駆動
板５１側に斜めに突出した突起４６ａが設けられてい
て、該突起４６ａの先端に第１のインターロックローラ
７１がその軸線を主軸４５の軸線と平行させた状態で取
り付けられている。また支持軸５０に回転自在に支持さ
れた第１の駆動板５１の一端の主軸４５側の側面には、
第１のインターロックローラ７１を当接させる第１のロ
ーラ当接面７２が形成され、主軸４５が図５に示す中間
位置と図４に示す第１の角度位置との間を回転する間第
１のインターロックローラ７１が第１のローラ当接面７
２に当接した状態を保持して接地開閉器ＥＳを操作する
第１の駆動板５１の回転を阻止するように、第１のイン
ターロックローラ７１と第１のローラ当接面７２との位
置関係が設定されている。

【００５１】上記第１のインターロックローラ７１と第
２のローラ当接面７２とにより、断路器ＤＳの閉路操作
時に接地開閉器ＥＳが閉路するのを防ぐためのインター
ロック機構が構成されている。

【００５２】また図７ないし図９に示したように、主軸
４５に取り付けられた第２のローラ支持板４７に第２の
駆動板５２側に斜めに突出した突起４７ａが設けられて
いて、該突起４７ａの先端に第２のインターロックロー
ラ７３がその軸線を主軸４５の軸線と平行させた状態で
取り付けられている。また支持軸５０に回転自在に支持
された第２の駆動板５２の一端の主軸４５側の側面に
は、第２のインターロックローラ７３を当接させる第２
のローラ当接面７４が形成され、主軸４５が図８に示す
中間位置と図９に示す第２の角度位置との間を回転する
間第２のインターロックローラ７３が第２のローラ当接
面７４に当接した状態を保持して断路器ＤＳを操作する
第２の駆動板５２の回転を阻止するように、第２のイン
ターロックローラ７３と第２のローラ当接面７４との位
置関係が設定されている。

【００５３】上記第２のインターロックローラ７３と第
２のローラ当接面７４とにより、接地開閉器ＥＳの閉路
操作時に断路器ＤＳが閉路するのを防ぐためのインター
ロック機構が構成されている。

【００５４】上記のように、インターロックローラ７
１，７３とローラ当接面７２，７４とを設けておくと、
断路器及び接地開閉器の一方の閉路操作が行われる際
に、他方の可動部が自重等により変位して閉路動作が行
われるのを確実に防ぐことができる。

【００５５】上記の例では、第１の駆動ローラ４８及び
第２の駆動ローラ４９を、主軸４５の軸線方向に位置を
ずらして配置した第１及び第２のローラ支持板４６及び
４７により支持するようにしているが、第１及び第２の
駆動ローラ４８及び４９は、主軸４５の軸線から離れた
位置に、主軸４５の回転方向に一定の角度間隔をもった
状態で配置されて、主軸４５とともに回動するものであ
ればよく、両駆動ローラの支持構造は上記の例に限定さ
れるものではない。例えば、第１及び第２の駆動ローラ
をＬ字形に形成された１つのローラ支持板の一端及び他
端に支持するようにしてもよい。この場合、第１及び第
２の駆動ローラは、互いに干渉することがないように、
ローラ支持板の異なる面に取り付ける。

【００５６】上記の例では、第１及び第２のローラ支持
板４６及び４７がそれぞれ１枚の板からなっていて、第
１及び第２の駆動ローラ４８及び４９の回転軸が片持ち
で支持されているように図示されているが、ローラ支持
板４６及び４７のそれぞれを互いに平行に配置された２
枚の板により構成して、該２枚の板の間に駆動ローラを
挟んだ状態で、駆動ローラの回転軸の両端をローラ支持
板に支持する構造にしてもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、１つの
主軸を回転駆動することにより、接地開閉器及び断路器
の開閉操作を行なわせることができるので、操作用の動
力を与える操作器を１台設ければよく、操作装置の構成
を簡単にして、開閉装置が大形化するのを防ぐととも
に、コストの低減を図ることができる。

【００５８】また本発明によれば、断路器の閉路操作と
接地開閉器の閉路操作とが同時に行われることはないた
め、基本的には、インターロック機構を省略することが
でき、操作装置の構成を簡単にすることができる。

【００５９】更に本発明において、主軸の回転に伴って
該主軸の周りを回動する第１及び第２のインターロック
ローラを設けるとともに、第１及び第２のインターロッ
クローラを当接させる円弧状の第１及び第２のローラ当
接面を第１及び第２の駆動板にそれぞれ設けた場合に
は、簡単な構成により、断路器及び接地開閉器の一方の
閉路操作が行われる際に、他方の閉路操作が行われるの
を確実に防ぐことができ、操作装置の信頼性を高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる操作装置の構成例を示したもの
で、（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ、断路器が閉路状態に
あり、接地開閉器が開路状態にあるときの構成を示す断
面図及び要部の構成図である。

【図２】本発明に係わる操作装置の構成例を示したもの
で、（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ、断路器と接地開閉器
とが共に開路状態にあるときの構成を示す断面図及び要
部の構成図である。

【図３】本発明に係わる操作装置の構成例を示したもの
で、（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ断路器が開路状態にあ
り、接地開閉器が閉路状態にあるときの構成を示す断面
図及び要部の構成図である。

【図４】本発明に係わる操作装置において、断路器の閉
路操作時に接地開閉器が閉路するのを阻止するために用
いるインターロック機構の断路器閉路時の構成を示した
構成図である。

【図５】断路器及び接地開閉器が共に開路している時
の、図４に示したインターロック機構の構成を示した構
成図である。

【図６】接地開閉器が閉路している時の図４に示したイ
ンターロック機構の構成を示した構成図である。

【図７】本発明に係わる操作装置において、接地開閉器
の閉路操作時に断路器が閉路するのを阻止するために用
いるインターロック機構の断路器閉路時の構成を示した
構成図である。

【図８】断路器及び接地開閉器が共に開路している時の
図７のインターロック機構の構成を示した構成図であ
る。

【図９】接地開閉器が閉路している時の図７のインター
ロック機構の構成を示した構成図である。

【図１０】従来の操作装置を示した構成図である。

【符号の説明】

ＥＳ 接地開閉器 ３７ 固定電極 ３８ 摺動電極 ３９ 可動電極 ＤＳ 断路器 ４０ 摺動コンタクト ４１ 可動コンタクト ４２ 固定コンタクト ４４ 絶縁操作棒 ４５ 主軸 ４６ 第１のローラ支持板 ４７ 第２のローラ支持板 ４８ 第１の駆動ローラ ４９ 第２の駆動ローラ ５０ 支持軸 ５１ 第１の駆動板 ５２ 第２の駆動板 ５５，５６ ローラ ５７ 駆動部材 ５８ 長孔 ６１ 駆動部材 ６２ 長孔 ６３ 第１の変位伝達機構 ６４ 第２の変位伝達機構 ７１ 第１のインターロックローラ ７２ 第１のローラ当接面 ７３ 第２のインターロックローラ ７４ 第２のローラ当接面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動コンタクトが閉路位置と開路位置と
   の間を直線変位させられる断路器と、可動電極が前記可
   動コンタクトの変位の方向と平行な方向に沿って閉路位
   置と開路位置との間を直線変位させられる接地開閉器と
   を操作する断路器及び接地開閉器用操作装置において、 前記断路器及び接地開閉器に対して共通に設けられてい
   て、軸線を中心にして第１の角度位置と第２の角度位置
   との間を往復回転させられる主軸と、 前記主軸の軸線から離れた位置に、該主軸の回転方向に
   一定の角度間隔をあけた状態で、かつ前記主軸と軸線を
   平行させた状態で配置されていて、前記主軸により駆動
   されて該主軸の軸線を中心に回動する第１及び第２の駆
   動ローラと、 前記主軸が第１の角度位置から第２の角度位置に向けて
   一方向に回転する過程で該第１の角度位置と第２の角度
   位置との間の中間位置に達した時に前記第１の駆動ロー
   ラとの嵌合を開始して少なくとも主軸が第２の角度位置
   に達するまでの間前記第１の駆動ローラとの嵌合状態を
   保持する第１の切欠き部を有していて、前記主軸が前記
   中間位置から第２の角度位置まで回転する間前記第１の
   駆動ローラにより駆動されて前記主軸と平行な支持軸を
   中心に主軸の回転方向と逆の方向に回転させられる第１
   の駆動板と、 前記主軸が前記第２の角度位置から第１の角度位置に向
   けて他方向に回転する過程で前記中間位置に達した時に
   前記第２の駆動ローラとの嵌合を開始して少なくとも主
   軸が第１の角度位置に達するまでの間前記第２の駆動ロ
   ーラとの嵌合状態を保持する第２の切欠き部を有してい
   て、前記主軸が前記中間位置から前記第１の角度位置ま
   で回転する間前記第２の駆動ローラにより駆動されて前
   記支持軸を中心に主軸の回転方向と逆の方向に回転させ
   られる第２の駆動板と、 前記第１の駆動板の回転運動及び第２の駆動板の回転運
   動をそれぞれ直線運動に変換して接地開閉器の可動電極
   及び前記断路器の可動コンタクトにそれぞれ伝達する第
   １及び第２の変位伝達機構とを具備し、 前記主軸が第１の角度位置にあるときに前記可動コンタ
   クト及び可動電極がそれぞれ閉路位置及び開路位置に位
   置し、前記主軸が前記中間位置にあるときに前記可動コ
   ンタクト及び可動電極がともに開路位置に位置し、前記
   主軸が第２の角度位置にあるときに前記可動コンタクト
   及び可動電極がそれぞれ開路位置及び閉路位置に位置す
   るように、前記第１及び第２の変位伝達機構が構成され
   ていることを特徴とする断路器及び接地開閉器用操作装
   置。
2. 【請求項２】 前記主軸の回転に伴って該主軸の周りを
   公転する第１及び第２のインターロックローラと、前記
   第１及び第２のインターロックローラを当接させるため
   に前記第１及び第２の駆動板にそれぞれ設けられた円弧
   状の第１及び第２のローラ当接面とを更に備え、 前記主軸が前記中間位置から第１の角度位置まで回転す
   る間前記第１のインターロックローラが前記第１のロー
   ラ当接面に当接した状態を保持して前記第１の駆動板の
   回転を阻止するように前記第１のインターロックローラ
   と第１のローラ当接面との位置関係が設定され、 前記主軸が前記中間位置から第２の角度位置まで回転す
   る間第２のインターロックローラが前記第２のローラ当
   接面に当接した状態を保持して前記第２の駆動板の回転
   を阻止するように前記第２のインターロックローラと第
   ２のローラ当接面との位置関係が設定されていることを
   特徴とする請求項１に記載の断路器及び接地開閉器用操
   作装置。