JPH10321345A - 水槽保温器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水槽保温器具を大気露出した際に加熱ヒータ
の通電過熱による火災事故につながる危険性を未然にか
つ完全に防止する。 【解決手段】 ガラス保護管１内に挿通される加熱ヒー
タ２に接して温度センサ３を高熱伝導性膜材で囲み保護
管１内に接触するように設ける。大気露出時には加熱ヒ
ータ２の熱を短時間内に温度センサ３で検出し、その検
出信号により加熱ヒータ２の電源を遮断して、確実に過
熱事故の発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、寒期において水
槽内の観賞魚等を保温するための水槽保温器具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】熱帯性の観賞魚等は一般に２０℃以上の
水温でなければ生存できず、それ以下の温度になる寒期
には保温器具（ヒータ）が用いられる。このような水槽
保温器具は、水槽を保温することは勿論であるが、阪神
大震災のような地震や操作ミスなどにより水槽の破損や
水洩れが生じると水槽内に水がなくなりヒータが過熱し
て火災を引き起こす危険性があり、かかる万一の火災に
つながる事故にならないように保温器具に過熱防止装置
を備えたものが知られている。

【０００３】この過熱防止形の保温器具は、ガラス保護
管内に加熱ヒータを挿入しその片端寄りにサーミスタ方
式の温度センサとその接続コード及びヒータへの電源コ
ードとが一体に設けられている。加熱ヒータ部は、ヒー
タのニクロム線がガラスに触れないよう、又熱伝導が均
等に行われるように微粒状の砂が詰められている。

【０００４】温度センサは、加熱ヒータの熱が直接伝導
されるのを防止するようにヒータの端から数ｃｍ程度離
して設けられ、かつサーミスタと接続コード、電源コー
ドをまとめてシリコンで固めるか、あるいは加熱ヒータ
と同様に微粒砂を詰めて断熱するようにしている。ガラ
ス保護管は、上記加熱ヒータ部と温度センサ部とに亘っ
て設けられている。又、その外側にさらに金属製の保護
管を被せ、両端をゴム製キャップで閉じられているもの
もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の過熱防止形保温器具は、一応過熱状態で火災事故に
つながる危険性を予想して、温度センサを上述したよう
に数ｃｍ程度ヒータの端から離すことにより、水が周囲
からなくなった異常状態でも温度センサにシリコン又は
砂を通じて伝熱し、温度センサが感知する温度が設定温
度以上になるとヒータへの電源回路をコントローラによ
り遮断し、通電しないようにして設定温度以上に過熱す
るのを防止するようにしている。

【０００６】しかしながら、実際にこのような保温器具
を大気中に露出させて通電すると、温度センサが設定温
度に上昇するまでに相当の時間が掛かるが、ヒータ部の
外周温度は実際には急速に数百度程度まで上昇する。こ
れは、かかる従来の保温器具の加熱ヒータは、電気スト
ーブのような一般的なヒータと同様に、ガラス保護管内
のニクロム線の表面が水中での通常動作時でも赤く赤熱
状態（一般に約４００℃以上）となる程の高温となるよ
うに設定されているからである。このような高温加熱式
のヒータを設ければ、温度センサが影響を受けるため当
然加熱ヒータから一定距離以上温度センサを離して設
け、その間のスペースに砂などを詰めて断熱スペースを
設けることとなる。

【０００７】しかし、このような断熱スペースを設ける
と水槽内の水がなくなり大気中に露出された時でも温度
センサへの熱の伝達が遅いため電源回路は直ちには遮断
されないのに反して、温度センサを除く加熱ヒータ部分
は急速に温度上昇しガラス保護管の外周は数百度まで温
度が上昇する。地震などによりこのような状態で水槽内
の水がなくなったり、あるいは保温器具が水槽外に出さ
れて燃え易い物の近くに置かれたまま放置されるとやは
り火災の原因となる可能性があり、その過熱防止機能は
必ずしも十分満足できるとは限らない。

【０００８】この発明は、上述した従来の保温器具の問
題を簡単な部材を設けて加熱ヒータの内部温度を非赤熱
温度に設定することにより解決し、地震などで放置され
ても決して火災事故につながらないような安全な水槽保
温器具を提供することを課題とする。

【０００９】又、上記安全な水槽保温器具内に内部温度
を非赤熱温度とするための電流制限手段を設けて加熱ヒ
ータコイルの長さを短かくし、全体として標準サイズ以
内のコンパクトな形状の水槽保温器具を提供することを
もう１つの課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決する手段として、ガラス保護管内に加熱ヒータを設
け、ガラス保護管の片端寄りに外周を熱伝導性膜材で囲
んだ温度センサを保護管内周に接しかつその一端を加熱
ヒータ端に接して設け、加熱ヒータは水中での通電時の
ガラス保護管内での最高温度が非赤熱領域となる抵抗値
を有する線径、巻径、長さのコイルから成り、温度セン
サで検出された水槽内の水温が設定温度以下になると加
熱ヒータに通電して水温を設定温度に保持し、大気中に
露出させると加熱ヒータによる熱を温度センサで検出し
て加熱ヒータへの通電を遮断し過熱を防止するようにし
て成る水槽保温器具としたのである。

【００１１】上記の構成としたこの発明の水槽保温器具
によると、熱帯魚等の観賞魚等を寒期に保護する点では
従来のものと同様に機能する。即ち、上記水槽保温器具
は、従来と同様に元電源を接続したまま水槽内の水中に
設置され、水の温度が温度センサで設定されている温度
（例えば２５℃）より高くなると温度センサによるその
検出信号で加熱ヒータの電源回路を遮断し、低くなれば
再び電源回路をオンとし、水槽内に水がある限り全て温
度センサの信号で動作する。

【００１２】水温の変化は大気温度の変化にほぼ対応し
て変化し、季節によって又１日の時間によっても変化す
るが、加熱ヒータの加熱容量は水温が温度センサで設定
された温度以下になったからといって直ちに急激に設定
温度以上に加熱し得る程大きくなければならないという
ものではなく、ゆっくり加熱して設定温度以上の水温を
保持できるという程の大きさであっても差し支えはな
い。

【００１３】加熱ヒータの熱容量をこのような抑制され
た状態で加熱するように設定する１つの目安は、加熱ヒ
ータのニクロム線が非赤熱状態（約３００℃前後）とな
るように電流を制限することである。このように、ニク
ロム線で非赤熱状態で加熱すると、加熱温度が低いため
水中での通常動作時には加熱ヒータ部分の外周が水で常
に冷却され、温度センサを断熱スペースを設けることな
く加熱ヒータの端に接して設けても温度センサは加熱ヒ
ータからの影響が小さくなる。

【００１４】上記断熱スペースを設けずに加熱ヒータの
端に温度センサを設けるということは、水槽内の水がな
くなった時に加熱ヒータの温度上昇が直接的に検出でき
るため保温器具が大気に露出された時加熱ヒータによる
加熱状態をできるだけ早期に短時間で検出するのに好都
合である。

【００１５】しかし、断熱スペースを設けずに加熱ヒー
タ端に温度センサを設けると加熱ヒータからのわずかな
熱リークの影響は必ず受けるから、このようなわずかな
熱リークがあってもその影響を完全に遮断する必要があ
る。このため、この発明では温度センサを熱伝導性膜材
で囲み、かつこれをガラス保護管の内周に接して設ける
ことにより、温度センサが水槽内に水がある限り水温を
正確に忠実に検出できるようにすると共に、これによっ
て温度センサをも冷却して上記ガラス保護管内部での加
熱ヒータからの熱リークによる影響を相殺するようにし
たのである。

【００１６】以上のような構成とすることにより万一、
地震等で水槽が破損したりして大気に暴露されてもこの
発明の保温用具によれば、早期に過熱状態を検出して加
熱ヒータへの通電を遮断し、確実に火災事故等の発生を
防止する。このため過熱状態が従来よりはるかに低い温
度で停止し、異常高温まで達しないため火災につながる
ような事故は全く生じることがない。

【００１７】上述した加熱ヒータのコイルが水中での通
電時のガラス保護管内での最高温度が非赤熱領域となる
抵抗値を有する線径、巻径、長さのものとする場合、実
際には２つの方法がある。

【００１８】１つは上記非赤熱領域となる抵抗値を有す
る線径、巻径、長さのコイルをガラス保護管内の加熱ヒ
ータとして許容され得るスペース内に完全に収納して加
熱ヒータを形成する場合である。一般的な加熱ヒータを
対象として設計されているニクロム線コイルは、定格容
量のものをそのまま採用すると、コイル表面温度が６０
０〜７００℃の赤熱領域で作動するため、非赤熱領域で
作動するようにするためには線径、巻径、長さについて
特に長さを長くしてコイル抵抗値を増大させればよい。

【００１９】従って、従来の定格容量の大きいもの（例
えば１５０Ｗ、２００Ｗ）では長さが限界長さに近い長
さのコイルが詰め込まれており、それ以上コイル長さを
大きく長くするとすれば当然折り返し３列、４列と折り
返し列数が増加することとなる。このように、折り返し
列数を増加させることによりコイル抵抗値を増大させて
非赤熱領域で作動させるようにする。

【００２０】もう１つの方法は、ニクロム線コイルの長
さを長くしてコイル抵抗値を増大させる代りにコイル長
さを長くして増加する抵抗値により制限される電流値に
相当する電流を制限する電流制限手段を電源回路に挿入
するという方法である。この電流制限手段は定格容量が
小さければ（６０Ｗ）ダイオード、１００Ｗ以上の定格
容量の大きいものではトライアックが実際には用いられ
る。

【００２１】しかし、従来から一般に用いられている保
温器具は、ガラス保護管長さが大略２００〜２３０ｍ
ｍ、内径１３ｍｍ、外径１５ｍｍであり、これらのサイ
ズのうち長さを極端に長くしたり（例えば２倍以上）、
あるいは径を大きくすることは上記寸法が一般化されて
いる現状では困難である。

【００２２】従来の定格容量の加熱ヒータは、このよう
なサイズの制約の中で、特に長さについてはニクロム線
コイルを装着するための基板が、両端の水密キャップや
温度センサ、断熱スペースなどを設ける必要から約１２
０〜１３０ｍｍ程度となり、上記基板長さではニクロム
線コイルを１列で装着することが困難であるため折り返
し２列に設けたりしている。

【００２３】

【実施の形態】以下、この発明の実施の形態について図
面を参照して説明する。図１に実施形態の水槽保温器具
の外観、図２にその平面図及び縦断面図を示す。図示の
ように、水槽保温器具は、中空円筒状のガラス保護管１
内にニクロム線を用いた加熱ヒータ２と、ガラス保護管
内の片端寄りに設けた温度センサ３と、加熱ヒータ２の
電流制限をするためのダイオード４ａと、温度センサ３
の故障時の安全のために挿入される温度ヒューズ４ｂと
を備えている。ガラス保護管１の両端は防水用のゴム製
のキャップ６で封止され、ゴム製の吸盤付きの取付脚７
が嵌合されている。

【００２４】図２に示すように、加熱ヒータ２のニクロ
ム線はガラス保護管内の全長の略半分に亘って延びる絶
縁材の基板（マイカ板）８の両面に沿って裏表に折り返
して設けられ、その両端のそれぞれに温度センサ３と、
ダイオード４ａ及び温度ヒューズ４ｂとが接続され、さ
らにそれぞれの端に電源コード９が接続されている。加
熱ヒータ２とガラス保護管１との間の隙間はニクロム線
がガラス保護管１に直接触れないように、かつ伝熱を均
等に分布させるように微粒砂８ａが充填されている。
又、ガラス保護管１の内部両端はシリコン製の充填部６
ａで閉じられ、左側端寄りで加熱ヒータ２のニクロム線
の端との間のスペース６ｂにも微粒砂８ａが充填されて
いる。

【００２５】加熱ヒータ２のニクロム線は、その線径、
巻径、長さが水中での通常動作時には定格出力の加熱容
量を有し、かつ通電時の最高温度が非赤熱領域となるよ
うな抵抗値を有するものである。具体的には、図示の例
では定格出力６０Ｗ、コイル線径０．２３ｍｍφ、巻径
５ｍｍφ、長さ８０ｍｍのものが用いられている（但
し、約２倍弱に延ばして基板（約８０ｍｍ）の裏表に折
り返してセットする）。この加熱ヒータについては後で
さらに詳しく説明する。

【００２６】温度センサ３はバイメタルを用いた温度ス
イッチから成る。この温度センサ３は外周を銅製の高熱
伝導性膜材５で囲まれており、保護管１の内周に接しか
つその一端を加熱ヒータ端に接して設けられている。上
記高熱伝導性膜材５は銅以外のアルミニウム合金など高
熱伝導性のものであればどんな材料でもよい。ガラス保
護管１は高耐熱性で強度の大きいガラスを用いる。ガラ
ス保護管１は、図示の例のものは長さ１５０ｍｍ、内径
１３ｍｍφ、外径１５ｍｍφの寸法のものが用いられて
いる。

【００２７】図３に図２（ａ）の矢視III −III から見
た断面図、図４に上述した温度センサ３付近の拡大斜視
図を示す。なお、ガラス保護管１の外側に金属製の保護
管を被せるようにしてもよい。

【００２８】又、水槽の大きさと加熱ヒータの定格出力
（Ｗ）との関係は、 水量（幅） 定格出力 ８０ｌ（９００ｍｍ） ２００Ｗ（２．０Ａ） ６０ｌ（６００ｍｍ） １５０Ｗ（１．５Ａ） ３５ｌ（４５０ｍｍ） １００Ｗ（１．０Ａ） ３０ｌ以下（小型） ７５Ｗ（０．７５Ａ） をおよその目安として上記いずれかの定格出力の加熱ヒ
ータが用いられるこの場合の定格出力は家庭用の交流電
源１００Ｖ、連続定格を前提とし、１００Ｗ以上のもの
ではガラス保護管１の長さが２００〜２３０ｍｍ程度、
内径１３ｍｍ、外径１５ｍｍのものが一般化されてお
り、７５Ｗ以下の小型水槽に対しては上記のように長さ
１５０ｍｍ程度の標準より短いものが用いられる。

【００２９】上記のように構成した水槽保温器具は、熱
帯魚等を寒期において保護するように水槽内の水温を設
定温度に調節する。しかし、地震などで水槽が破損した
り、水洩れが生じて保温器具が大気中に露出されると、
一般には加熱ヒータ２の過熱により火災につながる事故
の可能性が心配されるが、この実施形態の保温器具はそ
のような可能性を次のようにして未然にかつ完全に防止
する。

【００３０】水槽内に水が存在する通常状態ではガラス
保護管１は加熱ヒータ２に沿って発熱し、加熱ヒータ２
のない部分は周囲の水によって冷却されている。加熱ヒ
ータ２で高温となったガラス保護管１が加熱ヒータ２の
ない部分に一体に接続されているから、加熱ヒータ２の
ない部分へもわずかであるがリークして加熱ヒータ２の
片端からそこに設けられている温度センサ３へ直接伝熱
されて温度センサ３が加熱されるが、この熱リークは周
囲の水により通常は冷却されているため温度センサ３は
この熱リークによる影響を受けず、水槽内の水温にほぼ
相当する温度を感知している。温度センサ３は高熱伝導
性膜材５を介してガラス内壁に密着されているので、ガ
ラス管を通して冷却されるからである。

【００３１】この場合、加熱ヒータの定格容量は電源回
路に挿入したダイオードで電流制限しているため、６０
Ｗ交流連続の定格容量ではなくその約７０％程度の容量
となっており、このため通常状態での加熱ヒータによる
温度上昇が低く、従って加熱ヒータ２の端に温度センサ
３が接して設けられていても、加熱ヒータ２からの温度
センサ３への熱リークが小さく、周囲の水による冷却で
影響を受けないようになっている。

【００３２】ところが、水槽内の水がなくなったりして
保温器具が大気に露出されると、状況は大きく変化す
る。周囲の水がなくなると温度センサ３の温度上昇が冷
却されなくなり、温度センサ３へその温度上昇が直接伝
導される。このため、ガラス保護管１内に設けられてい
る温度センサ３がその温度上昇を感知し、温度センサ３
を介して加熱ヒータ２への通電を遮断し、これにより過
熱状態が防止されるのである。この場合、温度センサ３
はバイメタル式の温度スイッチであるから、バイメタル
金属で設定される温度でのみ作動し、設定温度を基本的
には変えることができない。

【００３３】ところで、かかる保温器具は温度センサ３
で温度上昇を検出し設定温度以上になると上述のように
通電を遮断するが、その通電時に水がなくなった時の温
度上昇はニクロム線表面の最高温度として従来のもので
は電源を投入してから短時間（例えば５秒程度）で６０
０〜７００℃の赤熱温度に達し、ガラス保護管表面の温
度でも数百度であり火災あるいはやけどなどの原因とな
り危険を伴う。

【００３４】しかし、この実施形態の保温器具ではニク
ロム線表面の最高温度が２７０℃前後の非赤熱温度に抑
えられているため、ガラス保護管表面温度は１００〜１
２０℃程度であり、しかもこの最高温度に達するまでの
時間が６０秒と到達時間が長くなっており、従って火災
を発生する原因となることはなく安全性が十分確保され
ている。

【００３５】参考のため、最高温度が上記非赤熱温度に
設計された本実施形態のニクロム線と従来のものとを比
較した実験データを以下に示す。但し、いずれの場合も
バイメタル温度センサ３は２５℃で電源回路をオン、オ
フするという同一条件で測定を行った。

【００３６】

【表１】

【００３７】上記到達時間は、保温器具を大気中に露出
した状態で電源投入した後通電状態で最高温度に達する
までの時間である。保温器具の径、長さは全て同じであ
る。

【００３８】又、長さについては密巻き長さ（一般的な
加熱ヒータ用として設定され供給された状態の自然長
さ）で示しているが、実際に基板に装着する時はコイル
ピッチを約２倍弱に延ばして用いられる。密巻のままで
は加熱量が集中し、従ってこの加熱状態を分散させるた
めである。この点については比較例も同じであり、後で
説明する表２、表３の場合も同じである（但し、定格容
量の大きさにより延ばす長さの割合は、例えば１５０Ｗ
では約１．５倍程度と多少異なる）。

【００３９】以上のデータの比較から分かるように、水
中で定格電力で作動していた通常状態の保温器具が急に
大気中に露出されると、通常状態で定格電力がニクロム
線の抵抗値と、ダイオードによる電流制限で抑制され、
最高温度が非赤熱温度に抑制されているから、ガラス保
護管の表面温度が低くなり安全性が確保されるのであ
る。

【００４０】上記実施形態では定格容量６０Ｗのものに
ついて説明したが、定格容量が１５０Ｗ以上の大きいも
のでは上記電流制限手段としてのダイオード４ａによる
電量制限容量に限界があるため、これに代えてトライア
ック４ａ’を用いる（図５の部分変更図を参照）。この
場合、トライアック４ａ’は温度ヒューズ４ｂと共にヒ
ータコイルの電源回路に挿入され、別途トライアック４
ａ’ゲート電流を制御するためのダイオード４ｃを設け
て、６０Ｗの場合と同様に電源回路の電流を半波整流し
て供給する。なお、４ｄは抵抗である。表２に定格容量
１５０Ｗの場合のニクロム線仕様や最高温度値を表１と
同様な形式で実施形態１’として示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】なお、上記いずれの実施形態でもダイオー
ド４ａ、又はトライアック４ａ’により電流制限をする
ことにより加熱ヒータによる加熱温度を非赤熱温度（４
００℃以下）領域内となるよう設計するとしたが、上記
電流制限手段を用いる理由はニクロム線コイル長さを短
かくして一般的な標準サイズ以下のガラス保護管内にコ
ンパクトに加熱ヒータを収納することを目的としてい
る。

【００４３】従って、上述したガラス保護管の標準サイ
ズのうち、特に径を若干大きくしてもよい場合は、上記
電流制限手段を用いることなく加熱ヒータのコイルを長
くして抵抗値を増大させ、コイルを折り返し３列又は４
列にして収納するようにしてもよい。この場合は、コイ
ル長さを長くすることだけで電流制限をし非赤熱状態と
なるように設定することとなる。

【００４４】このような加熱ヒータのコイルを長くした
場合の定格容量６０Ｗ、１５０Ｗのそれぞれに対するコ
イル長さや最高温度値等については次の通りである。

【００４５】

【表３】

【００４６】上記データを前述した表１、表２の値と比
較すればニクロム線を長くした場合にほぼ同じ非赤熱温
度の加熱ヒータを得ることが分る。このような設計は、
定格容量の大きさに拘らず、又次の第２実施形態のもの
についても同様に採用できる。

【００４７】図６以下に第２実施形態の保温器具を示
す。図６は全体概略図、図７は要部断面図、図８は制御
回路図である。この実施形態は温度センサ３ａとしてサ
ーミスタを用いており、これにより検出された温度で電
源回路のオン、オフを制御するコントローラ１０が接続
コード９’で接続されている点が異なっているが、その
他の点では基本的には第１実施形態と同じである。以下
では異なる点を中心に説明する。

【００４８】コントローラ１０は、図８に示すように、
電源回路１１、コンパレータ１２、温度設定つまみ（図
示省略）で調整される可変抵抗１３などから成る。コン
トローラ１０は設定温度に対応して可変抵抗１３を適宜
調整することにより設定される基準電圧と温度センサ３
ａで検出される電圧とをコンパレータ１２で比較増幅し
て、検出温度が設定温度以下であればコンパレータ１２
の出力信号により電源回路１１内のスイッチ（図示省
略）をオンとして加熱ヒータ２へ電源回路１１から通電
するようにしている。

【００４９】加熱ヒータ２による加熱で水槽内の水温が
設定温度以上になると、コンパレータ１２からの出力が
なくなり、電源回路１１内のスイッチをオフにして加熱
ヒータ２への通電を遮断する。これにより、コントロー
ラ１０によって水槽内の水温が自動的に設定温度に調節
される。設定温度は、例えば２０〜３５℃の範囲で適当
な値に設定される。

【００５０】この実施形態の保温器具は、コントローラ
１０により通常状態で水槽内の水温を種々に設定できる
点のみが異なっているだけで、加熱ヒータ２の寸法、能
力は第１実施形態と全く同じであり、従って作用につい
ても同じである。

【００５１】なお、上記第２実施形態でも第１実施形態
の場合と同様に、電流制限手段のダイオード４ａを定格
容量が１５０Ｗ以上に大きくなるとトライアック４ａ’
に代えて用いる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
水槽保温器具はガラス保護管内の加熱ヒータと温度セン
サとの間に断熱スペースを設けることなく加熱ヒータに
接して温度センサを設け、温度センサは熱伝導性膜材で
囲み保護管内周に接して冷却しながら水温検出できるよ
うにし、通常状態での温度制御を非赤熱状態とし、大気
露出時には加熱ヒータの熱を温度センサへ直接伝導し、
大気露出された時でも加熱ヒータによる加熱温度を短時
間内に温度センサで検出し加熱ヒータへの通電を停止さ
せるようにしたから、過昇温による事故の発生を未然に
かつ完全に防止できる信頼性の高い水槽保温器具が得ら
れるという効果がある。

【００５３】又、第２の発明のように、電源回路に電流
制限手段を用いてコイル長さを短くするようにしたか
ら、非赤熱状態の加熱温度でありながら標準サイズ以下
のガラス保護管内に加熱コイルを収納したコンパクトで
安全な保温器具が得られるという利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の水槽保温器具の概略図

【図２】同上の平面図、縦断面図

【図３】図２の矢視III ａ−III ａ、III ｂ−III ｂ拡
大断面図

【図４】第１実施形態の水槽保温器具の部分断面斜視図

【図５】同上の水槽保温器具の定格容量の異なる場合の
部分断面斜視図

【図６】第２実施形態の水槽保温器具の概略図

【図７】第２実施形態の水槽保温器具要部断面図

【図８】同上用のコントローラの概略ブロック図

【符号の説明】

１ ガラス保護管 ２ 加熱ヒータ ３、３ａ 温度センサ ４ａ ダイオード ４ｂ 温度ヒューズ ５ 高熱伝導性膜材 ６ キャップ ７ 取付脚 ８ 基板 ９ 電源コード １０ コントローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス保護管内に加熱ヒータを設け、ガ
   ラス保護管の片端寄りに外周を熱伝導性膜材で囲んだ温
   度センサを保護管内周に接しかつその一端を加熱ヒータ
   端に接して設け、加熱ヒータは水中で通電時のガラス保
   護管内での最高温度が非赤熱領域となる抵抗値を有する
   線径、巻径、長さのコイルから成り、温度センサで検出
   された水槽内の水温が設定温度以下になると加熱ヒータ
   に通電して水温を設定温度に保持し、大気中に露出させ
   ると加熱ヒータによる熱を温度センサで検出して加熱ヒ
   ータへの通電を遮断し過熱を防止するようにして成る水
   槽保温器具。
2. 【請求項２】 前記加熱ヒータの電源回路に電流制限を
   する電流制限手段を挿入し、コイル長さを前記設定長さ
   より短くすることにより減少する抵抗値に対応して増加
   する電流を上記電流制限手段により制限してコイル長さ
   を短縮したことを特徴とする請求項１に記載の水槽保温
   器具。