JPH10322813A

JPH10322813A - 放圧装置

Info

Publication number: JPH10322813A
Application number: JP9143265A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Sato; 一彦佐藤; Tetsuo Uchida; 哲雄内田
Original assignee: Aichi Electric Co Ltd
Current assignee: Aichi Electric Co Ltd
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1998-12-04

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】蓋体と放圧部との間を密封するため、取付溝
に装着されたリング状のシール部材が内圧の放圧時、取
付溝から抜脱しようとした際、蓋体と放圧部を橋絡する
ピンによって蓋体からの抜脱を阻止するようにした。【解決手段】放圧部１に形成した放圧孔１ｂを被う蓋
体１０を、放圧部１にＯリング等のシール部材６を介し
て装着し、スタッド１０ａは、挿通孔１ｃに挿通され、
放圧部１とナット１０ｄとの間に介挿したコイルバネ１
０ｃにより、蓋体１０を放圧部１に圧接して被着し、シ
ール部材６により、蓋体１０と放圧部１との間を封止す
る。そして、蓋体１０に設けたピン５と対応してガイド
孔１ｄを穿孔し、ピン５は放圧時蓋体１０が上動しても
ガイド孔１ｄにその一部が収納された状態を維持するよ
う蓋体１０に取り付ける。さらに、スロープ４ａにて、
放圧終了時ピン５にガイドされて蓋体１０とともに取付
溝４に戻ったシーリング部材６を取付溝４内に円滑に収
納するようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス密封電気機器
のタンクに付設され、タンク内部で所定の限界値を越え
た圧力が発生した際、放圧孔の上部にシール部材である
例えば、Ｏリング等を介して被着した蓋体を上動させ
て、前記圧力をＯリング等シール部材のシール面から外
部に放出し、タンク内の圧力を所定の限界値内に維持す
るようにした自動復帰形の放圧装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から一般的に知られている放圧装置
の構造を、図３ないし図４により説明する。図３におい
て、電気機器の内部で、例えば短絡故障等によりタンク
２内で所定の限界値を越えた異常圧力が発生した場合、
この圧力はタンク２に付設した放圧装置Ｐ’の放圧孔１
ｂを形成した放圧部１’を被う蓋体１０を上動させてＯ
リング、あるいは、平板なガスケット等のシール部材６
のシール面から放出し、タンク２の内部を所定の限界値
内に維持していた。前記放圧部１’と蓋体１０との間を
密封するＯリング、あるいは、平板なガスケット等から
なるリング状のシール部材６は、図４で示すように、放
圧部１’側において縦断面が台形状に形成され、開口部
４ａ’の幅寸法をシール部材６の径寸法よりやや小さく
した取付溝４’に装着されている。そして、前記異常圧
力の放出動作時、シール部材６が蓋体１０と放圧部１’
との間に挟まれることなく、良好に密封が確保できるよ
うに構成されている。前記取付溝４’の詳細な構造を示
したものが図４である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の放圧装置Ｐ’に
おいては、図３ないし図４に示すように、シール部材６
を収容する取付溝４’を台形状に形成し、かつ、前記開
口部４ａ’の幅寸法をシール部材６の径寸法より短くし
て、シール部材６が取付溝４’から抜脱するのを防止し
ていたが、この場合、シール部材６は単に取付溝４’の
壁面部から受ける摩擦力によって取付溝４’内に挿入保
持されているにすぎない。そのため、タンク２内の異常
圧力によって放圧装置Ｐ’が作動した時、シール部材６
はその材質であるゴムまたは弾力性に優れた樹脂が固有
する表面の粘着性のため、蓋体１０の表面と加圧接触す
ることにより、蓋体１０の表面に固着されることがあ
る。そして、その固着力が前記摩擦力より強い場合、シ
ール部材６は蓋体１０と共動して取付溝４’から抜脱
し、前記異常圧力の放出後蓋体１０が降下した時、前記
シール部材６が取付溝４’に良好に収容されず、その一
部が蓋体１０と放圧部１’の開口端との間に挟まったり
して、蓋体１０と放圧部１’との間の密封が不完全とな
る問題があった。

【０００４】また、従来、Ｏリング等のシール部材６を
装着する取付溝４’は、機械加工により形成していたの
で、端部を面取りしても鋭角部が残ることがあった。さ
らに作業者がシール部材６を縦断面台形状の取付溝４’
に取付ける場合、シール部材６の直径寸法より小さい幅
寸法の開口部４ａ’からシール部材６を指先で強制的に
圧縮して挿入していたので、シール部材６の取付時、場
合によっては、シール部材６の表面と、取付溝４’の開
口部４ａ’の端部とが擦りあってシール部材６の表面が
裂傷し、この裂傷が絶縁ガスの漏洩を誘発するという大
きな要因となっていた。

【０００５】本発明は、前記の問題点に鑑み、Ｏリング
等のシール部材を取付溝に装着する際、シール部材の表
面を傷つけることなく簡易に取付溝に取付けることがで
きるようにするとともに、放圧装置の作動時に、シール
部材が取付溝から抜脱し、蓋体と放圧部との間に挟まれ
て放圧部の密封が損なわれるという問題を確実に解消し
た放圧装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するためガス密封電気機器のタンクに付設され、放
圧部上にリング状のシール部材を介して蓋体を被着し、
タンク内部で所定の限界値を越えた圧力が発生した際、
前記圧力を前記シール部材のシール面より放出し、タン
ク内部を所定の限界値内の圧力に維持するようにした自
動復帰形の放圧装置において、前記放圧装置は、その放
圧部上で断面が矩形状をなしてリング状に形成した取付
溝と、前記取付溝の開口側の端部に穿孔した複数のガイ
ド孔と、前記蓋体に放圧部上に形成したガイド孔と挿通
可能位置で固着した複数のピンとを具備して構成したこ
とを特徴とする。

【０００７】また、本発明において、前記取付溝は、開
口側の端縁にテーパー状のスロープを形成し、かつ、前
記取付溝の周縁に形成したガイド孔は、内圧の放出時、
蓋体側に設けたピンの一部がガイド孔内に挿入保持でき
る深さに穿設したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】前記のようにして構成した放圧装置を有するタ
ンクの内部で、所定の限界値を越えて内部異常により発
生した圧力を放出する放圧装置において、例えば、放圧
装置の放圧部側に取付溝を形成した場合で説明すると、
内圧の放出時に蓋体が上動しようとする際、取付溝に装
着したシール部材が蓋体と固着状態にあると、シール部
材は蓋体と共動して上動し取付溝から抜脱することがあ
る。そして、蓋体に固着されたシール部材が取付溝の開
口部から抜脱した状態で蓋体から剥離すると、内圧放出
時の力で蓋体外部へ押し出されようとする。

【０００９】しかし、本発明においては、蓋体が最大限
上動しても、蓋体に取り付けたピンは取付溝のスロープ
の始端に接して穿孔したガイド孔の中に挿入された状態
となっているため、リング状のシール部材はピンに引っ
掛かり蓋体外部へ押し出されることはない。つづいて、
放圧が終了しタンクの内圧が所定の圧力まで降下する
と、蓋体に取り付けられたコイルバネの蓄勢力によっ
て、蓋体はシール部材を押しながらフランジ側へ復帰し
ようとする。そして、シール部材は、取付溝の開口部ま
で戻ると、開口部の端部でスロープ加工された斜面に沿
って滑落し、取付溝内に装着される。この後、コイルバ
ネは蓋体でシール部材をフランジ面に面接触するまで圧
縮するので、タンクを密封状態に維持することができ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図２によ
って説明する。図１において、１は放圧装置Ｐの放圧部
であり、フランジ１ａを介して図示しないガス絶縁電気
機器の本体を収納したタンク２に溶接された取付座２ａ
にボルト３を用いて取付けられている。前記放圧部１に
は放圧孔１ｂとスタッド１０ａを挿通する挿通孔１ｃが
形成されている。４は放圧部１の上端面にその周縁側に
沿って円形に切欠いた取付溝である。その深さはＯリン
グ等からなるシール部材６が図２で示すように、取付溝
４に装着されたとき、その潰し代Δが取付溝４から突出
する深さである。

【００１１】４ｂは取付溝４の開口部４ａの端部に設け
たスロープで、通常の面取り加工より大きい斜面状に加
工された部位である。１ｄはガイド孔で、それぞれ円形
の取付溝４の開口部４ａの内周に加工されたスロープ４
ｂの斜面のスロープ始端４ｃに接し、等間隔に４個所に
あけられている。１０は放圧装置Ｐの蓋体であり、その
内側中心部にはスタッド１０ａを有するとともに、フラ
ンジ１ａにあけられたガイド孔１ｄに対応する位置にピ
ン５を有している。ピン５の直径はガイド孔１ｄに挿入
できる大きさで、その長さは蓋体１０が最大限上動した
距離の長さより長く形成されている。１０ｃはコイルバ
ネであり、放圧部１の挿通孔１ｃを挿通させたスタッド
１０ａに挿通して、スタッド１０ａに螺着されたナット
１０ｄと放圧部１側との間に介挿されている。

【００１２】放圧部１に蓋体１０を圧接する力はコイル
バネ１０ｃの圧縮力によって得られるもので、このコイ
ルバネ１０ｃの圧縮量は、タンク２内部の圧力が所定の
限界値を越した際、内部圧力がコイルバネ１０ｃの力に
抗して蓋体１０を上動させるように、ナット１０ｄの螺
着位置で調節する。シール部材６は放圧部１の取付溝４
に装着され、蓋体１０と放圧部１の端面が接触するまで
コイルバネ１０ｃを圧縮すると密封効果を良好に発揮す
ることができる。

【００１３】次に、前記放圧装置Ｐの動作について説明
する。タンク２内部の圧力は、放圧部１の放圧孔１ｂを
通して蓋体１０の受圧面１０ｂに加圧される。蓋体１０
と放圧部１はコイルバネ１０ｃの圧縮量に比例した力で
常時圧接されている。コイルバネ１０ｃの圧縮による力
をＦ、放圧孔１ｂ通過時のタンク２内部圧力をＰ，受圧
面１０ｂの面積をＳ，シール部材６が反発する力をＴと
すると、正常時は、Ｆ＞Ｐ×Ｓ＋Ｔで蓋体１０は放圧部
１の上端面に密接している。しかし、タンク２の内部圧
力が所定の限界値Ｐ₁を越えると、Ｆ＜Ｐ₁×Ｓ＋Ｔと
なり蓋体１０がコイルバネ１０ｃに抗して上動し、放圧
部１を開放して内部圧力を外部に放出する。

【００１４】即ち、蓋体１０が内部圧力により上動し、
シール部材６の表面と蓋体１０との間に隙間が生じる
と、内部圧力は外部に放出される。この際、シール部材
６が蓋体１０に吸着していると、シール部材６は蓋体１
０とともに上動し取付溝４から抜脱しようとする。そし
て、シール部材６が取付溝４の開口部４ａから抜脱した
状態で蓋体から剥離し、絶縁ガスが外部へ放出される際
に生じる風圧で蓋体１０の外部へ押し出されようとする
とき、蓋体１０が最大限上動しても蓋体１０のピン５
は、放圧部１のガイド孔１ｄの中に挿入されているの
で、蓋体１０と放圧部１を橋絡した状態になっており、
シール部材６はそのリング内（内周側）を貫通している
ピン５に引っ掛り、外へ押し出されることはない。

【００１５】そして、内圧の放出が完了し、蓋体１０が
コイルバネ１０ｃによって放圧部１側に引き戻される
と、シール部材６はそのリング内（内周側）を貫通して
いるピン５にガイドされて蓋体１０とともに降下し、取
付溝４の開口部４ａに至ると、開口部４ａの端部に加工
されたスロープ４ｂにガイドされて取付溝４内に装着さ
れる。そして放圧後、内部圧力が所定の限界値以下に低
下すると、蓋体１０はコイルバネ１０ｃのばね力によっ
て放圧部１に密着するまで降下し、放圧孔１ｂを閉鎖し
てタンク２を再び密封状態に保持する。

【００１６】前記の実施例では、シール部材の取付溝を
放圧部に設け、ピンを蓋体に固着して構成した例を示し
たが、取付溝を蓋体に、ピンを放圧部側に設けたり、さ
らに、ガイド孔を取付溝の外周側のスロープの始端に接
する位置に形成する場合においても、前記実施例と同様
に作用する。

【００１７】

【発明の効果】放圧部に形成されるシール部材の取付溝
の開口部の端部を加工してスロープを設け、このスロー
プに沿ってガイド孔を穿孔し、蓋体に前記ガイド孔と対
応する位置でピンを取り付けるとともに、ピンの長さを
放圧時蓋体と放圧部がピンによって橋絡状態を維持でき
る長さとしたので、放圧装置が動作した際、放圧時の絶
縁ガスによるシール部材を取付溝から抜脱させようとす
る力が作用し、シール部材が取付溝の外に抜出しようと
しても、前記シール部材はピンに引っ掛かり、この結
果、シール部材が取付溝からズレた場所に位置するのを
良好に防止することできるので、放圧解除時における放
圧装置の復帰不具合等の事故が皆無となり、ガス絶縁あ
るいは油入電気機器の信頼度を著しく向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例で、取付溝を放圧部に形成し
た放圧装置を示す断面側面図である。

【図２】本発明によるピンのガイド孔と、取付溝との関
係を示す要部断面図である。

【図３】従来の放圧装置の断面側面図である。

【図４】従来の台形状の取付溝の要部断面図である。

【符号の説明】

１，１’ 放圧部１ａフランジ１ｂ放圧孔１ｃ挿通孔１ｄガイド孔２電気機器のタンク２ａ取付座３取付ボルト４，４’ 取付溝４ａ，４ａ’ 開口部４ｂスロープ４ｃスロープ始端５ピン６シール部材１０，１０’ 蓋体１０ａスタッド１０ｂ受圧面１０ｃコイルバネ１０ｄナットＰ，Ｐ’ 放圧装置 Δ シール部材の潰し代

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス密封電気機器のタンクに付設され、
放圧部上にリング状のシール部材を介して蓋体を被着
し、タンク内部で所定の限界値を越えた圧力が発生した
際、前記圧力を前記シール部材のシール面より放出して
タンク内部を所定の限界値内の圧力に維持するようにし
た自動復帰形の放圧装置において、前記放圧装置は、そ
の放圧部上にリング状に穿設した取付溝と、前記取付溝
の開口側の周縁に穿孔した複数のガイド孔と、これらガ
イド孔と対応する位置で蓋体に設けられて前記ガイド孔
に挿通するピンとを備えて構成したことを特徴とする放
圧装置。
【請求項２】前記取付溝は、開口側の端縁にテーパー
状のスロープを形成し、かつ、前記取付溝の周縁に形成
したガイド孔は、内圧の放出時、蓋体側に設けたピンの
一部がガイド孔内に挿入保持できる深さに穿設したこと
を特徴とする請求項１記載の放圧装置。