JPH10323113A - 大豆収穫機における搬送茎稈の排塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】通常、大豆は、収穫適期に達すると、付着して
いる葉部も枯れて乾燥状態になって落葉し易く、更に、
収穫作業に際しては、圃場の土壌が大豆茎稈に付着した
まま収穫されることが多い。したがって、大豆収穫機
は、刈取脱穀作業に際し、稲麦に比較して多量の塵埃が
発生し、そのために、脱穀、選別が損なわれるばかりで
なく、オペレ−タ−も塵埃に悩まされる課題があった。 【解決手段】本発明は、上述した課題を解決するために
つぎの如き解決手段を講じた。すなわち、走行車体１の
前部低位置に設けている刈取装置２の後方に掻込オ−ガ
３を軸装して設け、該掻込オ−ガ３の背後に搬送始端部
を臨ませた搬送コンベア４の終端部を、走行車体１上に
搭載している脱穀装置５の脱穀室６に連通して設けた大
豆収穫機において、前記搬送コンベア４の搬送中間位置
に、搬送中の大豆茎稈に対して作用する排塵装置７を装
備して設け、該排塵装置７は、塵埃が混入している排塵
風をエンジン８冷却後の排風に合流する位置まで誘導し
て機外に排塵する構成とした搬送茎稈の排塵装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大豆収穫機におけ
る搬送茎稈の排塵装置に関し、農業機械の技術分野に属
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、大豆収穫機（大豆収穫用のコ
ンバイン）は、脱穀装置を搭載している走行車体の前部
に、上方にリ−ルを軸架し下方にデバイダを設け、その
後方の低位置に刈取装置を設け、その後方には掻込オ−
ガを横向きに軸装して設け、更に、後方に接続させて搬
送コンベアを配置して構成している。そして、大豆収穫
機は、大豆粒に対する損傷を極力少なくするために、搬
送や揚穀に衝撃の少ないコンベア装置やバケット式揚穀
装置を使用する構成を採用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の大豆収穫機は、
収穫適期に達した大豆茎稈を刈り取りながら搬送して脱
穀装置に供給すると、稲麦に比較して多量の塵埃が発生
し、適確な脱穀、選別が損なわれるばかりでなく、オペ
レ−タ−も塵埃に悩まされる課題があった。通常、大豆
茎稈は、大豆が熟れて収穫適期に達すると、付着してい
る葉部も枯れて乾燥状態になっており、落葉し易く、更
に、収穫作業に際しては、圃場の土壌が大豆茎稈に付着
したまま収穫されることが多い。

【０００４】したがって、大豆収穫機は、茎稈に付着し
ている枯葉や土壌等の粉塵からなる塵埃を脱穀装置の前
工程で除去して付着塵埃の少ない状態の大豆茎稈を脱穀
装置に供給することが要求され、しかも、塵埃は、オペ
レ−タ−や補助作業者に影響を与えない位置まで誘導し
て排塵する構成が臨まれている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、走行車体１の前部低位置に設けている刈
取装置２の後方に掻込オ−ガ３を軸装して設け、該掻込
オ−ガ３の背後に搬送始端部を臨ませた搬送コンベア４
の終端部を、走行車体１上に搭載している脱穀装置５の
脱穀室６に連通して設け、前記搬送コンベア４の搬送中
間位置に、搬送中の大豆茎稈に対して作用する排塵装置
７を装備して設け、該排塵装置７は、塵埃が混入してい
る排塵風をエンジン８冷却後の排風に合流する位置まで
誘導して機外に排塵する構成とした大豆収穫機における
搬送茎稈の排塵装置としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて具体的に説明する。まず、その構成について述べ
る。走行車体１は、クロ−ラ９を設けて走行可能に構成
し、上部には脱穀装置５とグレンホッパ−１０とを隣接
して搭載し、その前側には、エンジン８と一側寄りに操
縦装置１１を配置して構成している。

【０００７】そして、脱穀装置５は、進行方向に対して
横向きに扱胴１２を内装して軸架した脱穀室６を設け、
その下方から後方には揺動選別棚１３等を設けた選別室
１４を構成している。そして、選別室１４は、上記した
揺動選別棚１３の下方において、選別方向の上手側から
唐箕１５、一番移送螺旋１６、選別ベルト１７、二番移
送螺旋１８の順番に配置して構成している。そして、一
番揚穀装置１９は、バケット式揚穀装置を用いて、下部
の始端部を前記一番移送螺旋１６の終端部分に臨ませ、
上部の終端部を前記グレンホッパ−１０に接続して設
け、精選された一番穀粒（大豆粒）をグレンホッパ−１
０に揚穀する構成としている。そして、二番揚穀装置２
０は、始端部を二番移送螺旋１８の端部に臨ませ、終端
部を脱穀室６に開口連通して構成している。

【０００８】なお、グレンホッパ−１０は、図面は省略
したが、揚穀されてきた大豆粒を穀粒袋に袋詰めする構
成としている。そして、脱穀室６は、後部を開口して排
塵口２１とし、下方の選別室１４に落下しないで扱胴１
２により持ち回られながら残留している茎稈屑等をビ−
タ−２２を介して上側揺動棚２３上に排塵する構成とし
ている。

【０００９】つぎに、刈取前処理装置２４は、前部上側
のリ−ル２５と、下側のデバイダ２６と、その後方で低
位置に設けた刈取装置２と、その後方の掻込オ−ガ３
と、更に、その掻込オ−ガ３の背後に搬送始端部を臨ま
せて終端部を上方に延長した搬送コンベア４とを一体的
に前部機枠２７に取り付け、脱穀装置５の前側に上下回
動自由に連結して構成している。そして、リ−ル２５
は、外縁部に複数の掻込杆２８を配列して取り付け、基
部を前部機枠２７に枢着し中間部を油圧シリンダ２９に
支持連結している昇降杆３０の先端部に軸架して設け、
刈取直前の大豆茎稈を刈取装置２側に掻き込むように構
成している。

【００１０】つぎに、掻込オ−ガ３は、前側に前述の刈
取装置２を設けているプラットホ−ム３１上に横軸を介
して軸架し、刈り取られてプラットホ−ム３１上に倒れ
るように供給された大豆の茎稈を、搬送コンベア４の始
端部側に搬送しながら掻き込む構成としている。そし
て、搬送コンベア４は、所定間隔ごとに配置した搬送ラ
グ３３を取り付けた左右一対のチエン３２、３２’を、
駆動スプロケット３４と縦動スプロケット３５とに巻回
して構成し、前部機枠２７に内装して設け、搬送始端部
を前記掻込オ−ガ３の背後に臨ませ、搬送終端部を上方
に位置させて設けている。そして、掻込用のビ−タ−３
６は、搬送コンベア４の終端部と脱穀室６の供給口３７
との間に設けている。

【００１１】そして、排塵装置７は、前部機枠２７の上
側であって、前記搬送コンベア４の搬送中間位置の上側
に吸塵ファン３８を軸架して設け、前部機枠２７の内部
で大豆茎稈の搬送中に発生する塵埃を吸塵する構成とし
ている。なお、吸塵ファン３８は、外部のモ−タ−３９
によって駆動される構成としている。そして、誘導風路
４０は、搬送コンベア４を内装している前部機枠２７の
上側から側部を通して下方に延長し、エンジン８の冷却
風に合流する位置の達する構成としている。

【００１２】なお、排塵装置７は、実施例にあっては吸
塵ファン３８から構成しているが、これに限定するもの
ではなく、圧風式ファンを用いたり延長した排塵ホ−ス
を連通する構成等が考えられるが、要するに、前部機枠
２７内を負圧または過加状態にして塵埃を取り除く構成
であれば良い。エンジン８は、一側に原動プ−リ−４１
を軸着して機体の回転各部を伝動する構成としており、
他側に冷却ファン４２を設けて外部から冷気を吸引しな
がら冷却した後、上記した誘導風路４０側へ排風する構
成としている。

【００１３】このようにして、誘導風路４０は、前部機
枠２７内の塵埃を吸塵ファン３８によって吸塵して誘導
風路４０内を通して排塵しながら冷却風と合流し、吸引
力を助長された状態で走行車体１の側方の低い位置に排
塵する構成となっている。 別実施例１ つぎに、図３、図４（リ−ル２５等は図２参照）に基づ
いて、別実施例１を説明する。

【００１４】別実施例１は、大豆収穫機の操作装置に関
し、モノレバ−からなるパワステレバ−５０にリ−ル２
５の上げ下げスイッチ５１、５１’を一体に設けたもの
である。今、少し具体的に述べると、パワステレバ−５
０は、従来から公知のように、左右に傾倒操作すると、
左スイッチ５２又は右スイッチ５２’を選択的にＯＮ，
ＯＦＦ操作してソレノイドバルブ５３を電磁的に切り替
えできる構成としている。そして、油圧シリンダ−５
４、５４’は、図面では省略しているサイドクラッチを
切り操作して走行車体１の操向操作が出来る構成にして
いる。更に、パワステレバ−５０は、前方側に傾倒操作
すると、刈取前処理装置２４を作業位置まで下降操作す
ることができ、後方側に傾倒操作すると刈取前処理装置
２４を非作業位置に上昇操作することができる構成とし
ている。

【００１５】そして、上げ下げスイッチ５１、５１’
は、上述のように構成されているパワステレバ−５０の
ノブ５５の表面に配置して図示しない切替バルブを切り
替えできる構成としている。すなわち、上げスイッチ５
１は、ノブ５５の後部位置に、下げスイッチ５１’は、
ノブ５５の前部位置にそれぞれ配置して設け、押し操作
により切替バルブを切り替えて油圧シリンダ２９を伸縮
操作してリ−ル２５を上げ下げする構成としている。

【００１６】なお、ノブ５５の上面の左右位置に設けて
いる一対のスイッチ５６、５６’は、ロ−リング機構に
より車体の左右を上下操作する操作スイッチである。以
上述べたように、別実施例１は、従来パワステレバ−５
５とは別の場所に設けていたリ−ル２５の上げ下げスイ
ッチ５１、５１’をパワステレバ−５５のノブ５５の表
面（上面）に集中して構成したから、作業中に行う煩雑
な多くの操作を極力１ヶ所で楽に行うことが出来るもの
となった。

【００１７】別実施例２ つぎに、別実施例２を図５、図６に基づいて説明する。
刈取前処理装置６０は、リ−ル６１、デバイダ６２、刈
取装置６３、プラットホ−ム６４、掻込オ−ガ６５、前
部機枠６６に内装している搬送コンベア６７とから構成
され、走行車体６８の前部に上下調節自由に架設してい
る。６９は昇降用の油圧シリンダを示す。そして、リ−
ル６１は、多数の掻込杆７０を設け、油圧シリンダ７１
によって前部機枠６６に対して上下昇降自由に設けてい
る。更に、リ−ル６１は、刈取前処理装置６０を油圧シ
リンダ６９を伸長しながら所定高さまで上昇させると、
自動的に油圧シリンダ７１が縮小して下降し、プラット
ホ−ム６４に接近する構成としている。

【００１８】以上のように構成した大豆収穫機の刈取前
処理装置６０は、作業中は図５に示す状態にあって、回
転各部を駆動しながら大豆茎稈を刈り取って掻き込みな
がら搬送コンベア６７により後続する脱穀装置に供給し
ている。そして、刈取前処理装置６０は、作業が終了し
て非刈取位置に上昇操作すると、油圧シリンダ６９が伸
長して順次上昇するが、その高さが所定位置に達する
と、前部上方にあるリ−ル６１が、自動的に油圧シリン
ダ７１が縮小して下降し、プラットホ−ム６４に接近し
てくる。したがって、刈取直後の大豆茎稈は、下降して
接近してきたリ−ル６１により前側に倒れるのを阻止さ
れながら掻込杆７０の作用を受けて後側のプラットホ−
ム６４上に倒されて掻込オ−ガ６５に供給される。

【００１９】このように、別実施例２の前処理装置６０
とリ−ル６１との構成は、刈取終了直後のロスを未然に
防止して経済的に、しかも、効率的に大豆の収穫作業行
うことが出来る特徴を有する。 別実施例３ つぎに、別実施例３を図７乃至図９に基づいて説明す
る。

【００２０】大豆収穫機は、走行車体８０上に大豆用の
脱穀装置８１を搭載し、その前部には刈取前処理装置８
２を上下昇降自由に支架して構成している。そして、走
行車体８０は、搭載している油圧変速装置を用いて、ク
ロ−ラの前後進の切り替えと増減速の操作が可能とし、
主変速レバ−８３の操作によって行うように構成してい
る。そして、リ−ル８４は、刈取前処理装置８２の前部
上方位置に軸架して大豆の茎稈を刈取の直前から刈取の
後までプラットホ−ム８５側に掻き込むように回転する
構成としている。

【００２１】そして、リ−ル８４は、前進速度に正比例
の関係で自動的に連動されて変速される構成とし、更
に、走行車体８０が停止しても後進に切り替わっても、
常に低速の所定回転を保持する構成にしている。この場
合、停止及び後進の検出手段８６は、主変速レバ−８３
の案内溝８７に設けて、その主変速レバ−８３の位置を
検出して図外の制御機構に入力する構成としている。な
お、前記案内溝８７は、前進案内溝８７ａとニュ−トラ
ル位置８７ｂと後進案内溝８７ｃとが連続して形成さ
れ、主変速レバ−８３を案内できる構成としている。

【００２２】以上述べたように、別実施例３は、走行車
体が圃場の端に達して旋回するとき等に、リ−ル８４が
走行車体８０の停止中も後進中も低速の所定回転を保っ
ているから、刈取直後の大豆の茎稈がプラットホ−ム８
５上にあっても前側に落下することは無く、大豆のロス
を極力少なく出来る特徴を有するものである。つぎに、
その作用について説明する。

【００２３】まず、エンジン８を始動して原動プ−リ−
４１を駆動しながら機体の回転各部に伝動し、モ−タ−
３９も始動して作業の準備を行う。そして、クロ−ラ９
を駆動しながら大豆収穫機を前進すると、圃場に植って
いる大豆は、走行車体１の前進にともなって、前部のリ
−ル２５の掻込杆２８により後方に掻き込まれる。そし
て、大豆の茎稈は、デバイダ２６に分草されながら刈取
装置２に達して株元から刈り取られると同時に、掻込杆
２８の作用によりプラットホ−ム３１上に倒されて供給
される。このようにして広い刈幅にわたって連続的に刈
り取られた大豆の茎稈は、駆動されている掻込オ−ガ３
によって一側（搬送コンベア４への供給側）に集められ
ながら後方に掻き込まれて搬送コンベア４の搬送始端部
に送り込まれる。

【００２４】そして、大豆の茎稈は、駆動スプロケット
３４から左右のチエン３２、３２’を介して駆動されて
上方に回動している搬送ラグ３３に係止された状態で前
部機枠２７内を順次上方に搬送され、搬送終端部からビ
−タ−３６に達して供給口３７から脱穀室６に供給され
る。そして、茎稈は、駆動されている扱胴１２の脱粒作
用によって茎稈から莢が離脱され、更に、大豆粒が脱粒
される。

【００２５】このように、脱穀室６で脱粒された大豆
は、選別室１４に漏下して揺動選別棚１３に達し揺動さ
れながら選別されて下方に落下する。そして、大豆は、
更に、落下過程で唐箕１５による選別風を受けながら比
重選別されて重い精粒が、一番移送螺旋１６に流入して
搬送され、比較的軽い二番物が選別ベルト１７上に載っ
て選別風を受けながら上方に搬送される。このようにし
て、被選別物は、選別ベルト１７により移送されながら
風選されて、ほとんどが二番移送螺旋１８に送り込まれ
るが、中に混入している比較的重い精粒は、ベルト上を
転がり落ちて一番移送螺旋１６に逆流するものもある。

【００２６】そして、一番移送螺旋１６によって集めら
れた一番粒は、一番揚穀装置１９によってグレンホッパ
−１０に揚穀されて袋詰めされ、二番移送螺旋１８に落
下して集められた二番物は、二番揚穀装置２０によって
脱穀室６に還元されて再処理される。さて、以上のよう
な刈取、脱穀作業中において、吸塵ファン３８は、モ−
タ−３９によって駆動されて回転し、搬送コンベア４が
搬送作用をしている前部機枠２７内の吸塵作用を続けて
いる。したがって、大豆の茎稈は、搬送コンベア４の搬
送ラグ３３によって上方に掻き上げられる状態で搬送さ
れている過程に、吸塵作用を受けて吸塵され、茎稈から
離脱している枯れ葉やちぎれた莢、土等の比較的軽い塵
埃が上方に吸塵される。そして、塵埃は、吸塵ファン３
８を経由して誘導風路４０に達して前部機枠２７を迂回
しながら下方に誘導されてエンジン８側から排風されて
くる冷却風に合流して加速されながら機外に排塵され
る。この場合、塵埃は、オペレ−タ−の操縦位置から遠
い側になるから影響を与えること無く、走行車体１の側
部下方に排塵される。

【００２７】以上のように、大豆茎稈は、脱穀作用の前
工程において、予め吸塵作用を受けて塵埃を除いた状態
で脱穀室６に供給されるから、事後の脱穀、選別作用中
の塵埃発生が少なく、効果的に処理されるものとなっ
た。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は、走行車体
１の前部低位置に設けている刈取装置２の後方に掻込オ
−ガ３を軸装して設け、該掻込オ−ガ３の背後に搬送始
端部を臨ませた搬送コンベア４の終端部を、走行車体１
上に搭載している脱穀装置５の脱穀室６に連通して設
け、前記搬送コンベア４の搬送中間位置に、搬送中の大
豆茎稈に対して作用する排塵装置７を装備して設け、該
排塵装置７は、塵埃が混入している排塵風をエンジン８
冷却後の排風に合流する位置まで誘導して機外に排塵す
る構成としたものであるから、従来から稲や麦の脱穀作
業に比較して塵埃の発生が多いとされていた大豆収穫作
業を塵埃の少ない状態で適確に脱穀、選別作用を行うこ
とが出来るものとなった特徴を有するものである。しか
も、オペレ−タ−は、大豆収穫機でありながら、塵埃に
悩まされることが少なくなり、きれいな環境の中で作業
を続けることができるものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であって、要部の断面図であ
る。

【図２】本発明の一実施例であって、一部を断面した側
面図である。

【図３】本発明の別実施例１であって、平面図である。

【図４】本発明の別実施例１であって、油圧と電気の回
路図である。

【図５】本発明の別実施例２であって、側面図である。

【図６】本発明の別実施例２であって、作用側面図であ
る。

【図７】本発明の別実施例３であって、切断側面図であ
る。

【図８】本発明の別実施例３であって、平面図である。

【図９】本発明の別実施例３であって、リ−ルの回転数
と車速との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 走行車体 ２ 刈取装置 ３
掻込オ−ガ ４ 搬送コンベア ５ 脱穀装置 ６
脱穀室 ７ 排塵装置 ８ エンジン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車体１の前部低位置に設けている刈
   取装置２の後方に掻込オ−ガ３を軸装して設け、該掻込
   オ−ガ３の背後に搬送始端部を臨ませた搬送コンベア４
   の終端部を、走行車体１上に搭載している脱穀装置５の
   脱穀室６に連通して設け、前記搬送コンベア４の搬送中
   間位置に、搬送中の大豆茎稈に対して作用する排塵装置
   ７を装備して設け、該排塵装置７は、塵埃が混入してい
   る排塵風をエンジン８冷却後の排風に合流する位置まで
   誘導して機外に排塵する構成とした大豆収穫機における
   搬送茎稈の排塵装置。