JPH10323760A

JPH10323760A - 溶接トーチ

Info

Publication number: JPH10323760A
Application number: JP15012297A
Authority: JP
Inventors: Susumu Koeda; 進小枝
Original assignee: Fuji Kuki KK; Fuji Air Tools Co Ltd
Current assignee: Fuji Kuki KK; Fuji Air Tools Co Ltd
Priority date: 1997-05-23
Filing date: 1997-05-23
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】容易に電極の取付け作業及び交換作業を行う
ことができる溶接トーチを提供する。【解決手段】電極５とコレット１９とコレットボディ
２０とを止めねじ２１によって一体的に固定して電極ユ
ニット８を構成する。電極ユニット８における電極５の
突出長さＬ１は、ノズル９を配置したときに、当該ノズ
ル９の先端から予め定める長さＬ２だけ電極５が突出す
る長さに選ばれている。このような電極ユニット８をト
ーチ本体７に着脱可能に取付け、電極５の交換が必要な
ときは、電極ユニット８を別の電極ユニットに交換す
る。これによって、電極５の取付け作業及び交換作業が
容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＴＩＧ（タング
ステン・イナート・ガス）溶接機のような非消耗性電極
を用いる溶接機に用いられる溶接トーチに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来の溶接トーチ５１の構成
例を示す一部切欠き断面図である。この溶接トーチ５１
は、円周溶接機に用いられており、従って回転体５２の
周囲を旋回しながら例えば管の円周上に沿って溶接を行
う。溶接トーチ５１のトーチ本体５３は回転体５２の側
面部に固定される。トーチ本体５３には、取付孔５４が
形成されており、当該取付孔５４の一端にはコレットボ
ディ５５が螺嵌され、他端にはトーチキャップ５６が螺
嵌されている。コレットボディ５５にはコレット５７が
遊嵌されており、コレット５７の後端部はトーチキャッ
プ５６の先端部端面に当接されている。コレット５７内
にはタングステンから成る電極５８が挿通されており、
当該電極５８の先端５８ａはコレット５７の先端部から
突出しており、さらにコレットボディ５５の先端部から
突出している。また、コレットボディ５５の周囲には、
絶縁体から成るノズル５９が螺合されている。上記電極
５８は、ノズル５９の先端から所定の長さだけ突出する
ように、コレット５７によって保持されている。

【０００３】電極５８の保持構造について、以下にもう
少し詳しく説明する。コレット５７の先端部外壁は、後
端側に拡径したテーパ状に形成されており、コレットボ
ディ５５の先端部内壁も同様に後端側に拡径したテーパ
状に形成されている。従って、トーチキャップ５６を回
してコレット５７を先端部側に押し込むことによって、
上述のようにテーパ状に形成されているコレット５７の
先端部外壁とコレットボディ５５の先端部内壁とが係合
して、コレット５７の先端部における中央位置への位置
決めが行われる。ここで、コレット５７の先端部は、電
極５８の軸線６０方向と平行に複数個の細長い切欠きを
形成することによって複数個の細長い略板状部分で構成
される。従って、コレット５７の先端部外壁がコレット
ボディ５５の先端部内壁に係合したとき、先端部を構成
している上記略板状部分は、コレットボディ５５のテー
パ状の内壁によって電極５８の軸線６０に向かって互い
に近接する方向に押圧され、これによって電極５８が所
定の位置に固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した構造の溶接ト
ーチ５１を実際に溶接に使用する場合、ノズル５９の先
端からの電極５８の突出長さを所定の長さに調整するこ
とが、良好な溶接を実現する上で重要な点である。そこ
で、トーチキャップ５６を緩めて、電極５８がコレット
５７に対して自由に移動できる状態にして、突出長さの
調整を行う。この調整作業では、作業者は先ず図１０に
示すように、スケール６１をノズル５９の先端に電極５
８の軸線６０方向と平行に押し当て、次にスケール６１
の目盛りを見ながら電極５８を移動させて所定の長さに
調整する。次に、電極５８が移動しないように一方の手
でスケール６１と共に押さえながら、もう一方の手でト
ーチキャップ５６を回して締め付けて電極５８をコレッ
ト５７で固定する。このとき、片手で電極５８が移動し
ないようにスケール６１と共に押さえておくことはなか
なか難しく、手間のかかる作業となっている。

【０００５】また、非消耗式電極５８を用いる溶接機で
はあっても、実際には電極５８の消耗は生じている。即
ち、電極５８の先端５８ａは良好なアークが発生するよ
うに先細状に形成して使用するが、溶接時間が長くなる
に従って徐々に先端が丸くなり、アークの発生位置にず
れが生じ、良好な溶接を行うことができなくなる。従っ
て、一定の溶接時間が経過するたびに電極５８を取外
し、先端を削って先細状に形成してから再度取付ける作
業、又は別の電極に交換して取付ける作業を行う必要が
ある。この取付け作業では、上述のような突出長さの調
整作業を行う必要があり、溶接作業の作業効率を低下さ
せる要因となっている。

【０００６】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、容易に電極の取
付け作業及び交換作業を行うことができる溶接トーチを
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の溶接ト
ーチは、トーチ本体１と、上記トーチ本体１の所定の取
付け位置に着脱可能に取付けられると共に、その先端か
ら電極５を突出させて保持する電極ユニット８と、上記
電極ユニット８を外囲して所定の位置に着脱可能に配置
されるノズル９とを備え、上記電極ユニット８における
電極５の突出長さＬ１は、上記ノズル９の先端から予め
定める長さＬ２だけ電極５が突出する長さに選ばれてい
ることを特徴としている。

【０００８】上記請求項１の溶接トーチでは、電極５を
突出させて保持している電極ユニット８がトーチ本体１
に取付けられ、この電極ユニット８を外囲してノズル９
が配置される。電極ユニット８における電極５の突出長
さＬ１は、ノズル９の先端から予め定める長さＬ２だけ
電極５が突出する長さに選ばれており、従って作業者は
単に電極ユニット８及びノズル９を取付けるだけで、電
極５の取付け作業を行うことができる。また、予め複数
個の電極ユニット８を準備しておけば、電極５の交換は
電極ユニット８自体を交換するだけで行うことができ
る。これによって、従来のような手間のかかる電極５の
突出長さの調整作業が不要となり、容易に電極５の取付
け及び交換を行うことができるようになり、作業効率が
大幅に向上する。

【０００９】また請求項２の溶接トーチは、上記電極ユ
ニット８は、上記電極５を、その軸線６方向に沿って位
置調整可能となるように保持することを特徴としてい
る。

【００１０】上記請求項２の溶接トーチでは、溶接条件
に応じて予め電極ユニット８における電極５の突出長さ
Ｌ１を調整することによって電極５のノズル９からの突
出長さＬ２を変更することができる。また先端５ａが消
耗して形状が変化した電極５を切削加工して長さが短く
なった場合に、改めて突出長さＬ１を調整し直すことが
できる。従って、１つの電極ユニット８を有効に使用す
ることができ、また電極５も無駄にすることなく有効に
使用することができる。

【００１１】さらに請求項３の溶接トーチは、上記電極
ユニット８は、上記電極５を着脱可能に保持することを
特徴としている。

【００１２】上記請求項３の溶接トーチでは、電極５を
電極ユニット８から取外すことができるので、消耗した
電極５の切削加工を容易に行うことができるようにな
り、作業性が向上する。また、短くなった電極５を新し
い電極５に交換して電極ユニット８を使用することがで
き、電極ユニット８を有効に使用することができる。

【００１３】請求項４の溶接トーチは、上記電極ユニッ
ト８は、上記電極５の先端５ａを突出させた状態で当該
電極５を内挿すると共に、その内壁が電極５の外周面に
摺接されるコレット１９と、電極５の先端５ａを先端部
から突出させた状態で上記コレット１９を内挿して保持
すると共に、上記トーチ本体１の上記所定の取付け位置
に着脱可能に取付けられるコレットボディ２０とを備
え、上記コレット１９及びコレットボディ２０の各側面
部に内部まで貫通するねじ孔２５、３２をそれぞれ形成
し、これらのねじ孔２５、３２を連通して止めねじ２１
を螺合し、当該止めねじ２１の先端部端面で電極５を押
圧して固定することを特徴としている。

【００１４】上記請求項４の溶接トーチでは、電極ユニ
ット８は、電極５を内挿したコレット１９をコレットボ
ディ２０に内挿して止めねじ２１で電極５を固定して構
成されるので、電極ユニット８をトーチ本体１に取付け
る前に、容易に電極５の突出長さＬ１を調整することが
できる。従って、作業効率を向上させることができる。

【００１５】請求項５の溶接トーチは、上記電極ユニッ
ト８は、コレット１９の外壁とコレットボディ２０の内
壁との間に隙間を形成してシールドガスを供給するガス
通路１７とし、コレット１９の先端部近傍では、コレッ
ト１９の先端部外壁及びコレットボディ２０の先端部内
壁をそれぞれ後端側に拡径したテーパ状に形成して嵌合
し、コレット１９の後端部近傍では、コレット１９の外
壁から突出して形成されると共に、上記ガス通路１７の
一部を構成する通路を有する位置決め部２７をコレット
ボディ２０の内壁に当接し、これによってコレット１９
の中央位置への位置決めを行うことを特徴としている。

【００１６】上記請求項５の溶接トーチでは、電極ユニ
ット８内にシールドガスを供給するガス通路１７を形成
したことにより、溶接トーチ１の構成の小型化を図るこ
とができる。また、上記ガス通路１７を構成したことに
よって、コレットボディ２０内でコレット１９を正確に
中央位置に位置決めする必要があるが、先端部近傍に形
成されるテーパ状部分と、後端部近傍に形成される位置
決め部２７とによって位置決めを行っており、比較的単
純な構造で実施することができる。さらに、後端部近傍
に形成される位置決め部２７は、上記ガス通路１７の一
部を構成する通路を有しているので、シールドガスの供
給が妨げられることはない。従って、電極５の位置ずれ
を防止でき、良好な溶接を行うことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次にこの発明の溶接トーチの具体
的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明
する。図１は、本発明の一実施の形態である溶接トーチ
１の構成を示す一部切欠き断面図である。溶接トーチ１
は、円周溶接機に適用されており、回転体２の側面部に
取付け治具３によって固定されている。回転体２は回転
軸線４まわりに図示しない駆動機構によって回転駆動さ
れ、これによって溶接トーチ１も回転軸線４まわりに回
転し、電極５の先端５ａが円周状の溶接部に沿って移動
してアーク溶接を行う。尚、電極５の軸線６は、回転体
２の回転軸線４に対して平行ではなく、先端５ａ側が回
転軸線４に近接する方向に傾斜している。

【００１８】溶接トーチ１は、概略的には、トーチ本体
７と、電極ユニット８と、ノズル９とを備えて構成され
る。トーチ本体７は、取付け治具３によって保持されて
おり、所定の取付部には電極ユニット８が着脱可能に取
り付けられる。また、トーチ本体７には、溶接電流を供
給するための給電ケーブル１０及びシールドガスを供給
するためのガスホース１１がそれぞれ接続されている。

【００１９】上記取付部は、横断面が円形であって軸線
６と同心に形成された凹所１２によって構成され、内壁
面にはねじ部１３が形成されると共にガス孔１４が開口
している。このガス孔１４からは、ガスホース１１から
のシールドガスが噴出される。尚、本実施の形態では、
軸線６と同心の円形の貫通孔を形成し、内壁面にねじ部
１３を形成し、電極ユニット８を取付ける先端部とは反
対側の端部からトーチキャップ１５を螺合させることに
よって、取付部である凹所１２を形成している。この凹
所１２は、図１に示すように、電極ユニット８が螺合し
て取付けられると、密閉空間となり、シールドガスはこ
の空間を介して、電極ユニット８の後端部に形成された
吹込口１６からガス通路１７に流れ込み、先端部近傍の
側面に形成された噴出口１８から噴出する。シールドガ
スは、ノズル９によって電極５の先端５ａ方向に供給さ
れて、溶接部をシールドする。ノズル９には噴出口１８
の後端側に密着されるシール部材９ａが配置されてお
り、これによって、シールドガスを確実に先端５ａ側に
導くようにしている。尚、ノズル９は、その後端側内壁
に形成されたねじ部９ｂを、後述するコレットボディ２
０の外壁に形成されたねじ部３３に螺合することによっ
て、電極ユニット８を外囲して配置される。

【００２０】図２は、電極ユニット８の構造を示す断面
図であり、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）の
切断面線ａ１−ａ１から見た断面図である。図１及び図
２を併せて参照しながら、電極ユニット８の概略を説明
する。電極ユニット８は、電極５と、コレット１９と、
コレットボディ２０とを備えて構成される。これらの３
つの構成部品は、止めねじ２１によって一体的に固定さ
れている。ここで、コレットボディ２０の先端から電極
５の先端５ａまでの長さＬ１は、予め定める突出長さに
選ばれている。具体的には、図１に示すように、トーチ
本体７に電極ユニット８を取り付け、さらにそれを外囲
してノズル９を配置したときに、ノズル９の先端から予
め定める長さＬ２だけ突出するような長さに選ばれてい
る。即ち、コレットボディ２０の先端からノズル９の先
端までの長さＬ３に、上記予め定める長さＬ２を加算し
た長さに選ばれる。コレットボディ２０とノズル９との
相対的な位置関係は一定とされており、またノズル９か
ら突出させる長さＬ２は溶接条件等に応じて予め決定さ
れており、従って、上記予め定める突出長さＬ１は予め
計算によって容易に求めることができる。

【００２１】従って、作業者は、電極ユニット８をトー
チ本体７に取り付け、さらにノズル９を取り付けるだけ
で、電極５を所定の長さＬ２だけノズル９の先端から突
出させた状態に設定することができる。これによって、
従来のような電極５の調整作業が不要となり、作業者の
負担が軽減されて、作業効率も向上する。

【００２２】続いて、電極ユニット８の詳細な構造を説
明する。図３は、コレット１９の斜視図であり、図４は
コレット１９の平面図であり、図５はコレット１９の断
面図であり、図６はコレットボディ２０の平面図であ
り、図７はコレットボディ２０の一部切欠き断面図であ
る。図１〜図７を適宜参照しながら説明する。

【００２３】コレット１９は、概ね円筒状の部材であ
り、電極５を内部に挿通させて保持する。電極５は先端
５ａ側が、コレット１９の先端部から突出される。コレ
ット１９の先端部から中央部分近傍までの大径部分２２
（図５（ａ）参照）は、その内径が電極５の外径よりも
やや大きく形成され、それ以降の後端部までの小径部分
２３はその内径は電極５の外径とほぼ同じ大きさに形成
されている。先端部側の内径を大きく形成したのは、電
極５を挿入し易くするためであり、また後端部側の内径
を同程度に形成したのは、電極５の軸線６とコレット１
９の軸線２４とを一致させて止めねじ２１で固定できる
ようにするためであり、また溶接電流を通電するためで
もある。コレット１９のほぼ中央部分には、止めねじ２
１が螺合されるねじ孔２５が形成されている。また、コ
レット１９の先端部外壁２６は、後端側が拡開したテー
パ状に形成されており、後端部近傍には外壁から外方に
向かって突出して形成される位置決め部２７が形成され
ている。尚、図４に示すように、この位置決め部２７を
挟んで軸線２４方向の一定長さの領域Ａ１では、外径が
先端側領域Ａ２に比べて小さく形成されている。また、
上記領域Ａ１から後端部までの領域Ａ３では、外径が先
端側領域Ａ２に比べて大きく形成されている。

【００２４】位置決め部２７の横断面形状は、図５
（ｂ）に示されている。即ち、位置決め部２７は、概ね
３つの突出部分２７ａ、２７ｂ、２７ｃで構成されてい
る。３つの突出部分２７ａ、２７ｂ、２７ｃは、互いに
等間隔に形成され、その先端部分は軸線２４を中心とし
た円弧状に形成される。この円弧の半径は、後述するコ
レットボディ２０の内径の１／２にほぼ等しく選ばれて
いる。従ってコレットボディ２０にコレット１９を挿入
したときに、この突出部分２７ａ、２７ｂ、２７ｃが内
壁に当接して、コレット１９の軸線２４とコレットボデ
ィ２０の軸線を後端部側で一致させることができる。ま
た、３つの円弧状突出部分の間の平面は直線的に形成さ
れる。従って、これら３つの平面部分はコレットボディ
２０の内壁には当接せず、当該内壁との間でガス通路１
７を構成する（図２（ｂ）参照）。

【００２５】コレットボディ２０は、図６及び図７に示
すように、略円筒状の部材であるが、その内部は、先端
部側の小径部分２８と、コレット１９を挿入するための
大径部分２９とに区分されており、大径部分２９の内径
は、上記コレット１９の外径よりも大きく形成される。
これは、コレットボディ２０にコレット１９を挿入した
際に、コレット１９の外壁との間に間隔を形成してガス
通路１７を構成するためである。また小径部分２８と大
径部分２９との間の内壁３０は後端側が拡開したテーパ
状に形成されており、このテーパ状の内壁３０に、コレ
ット１９の先端部外壁２６が係合し、先端部側での位置
決めが行われる。即ち、コレット１９の軸線２４とコレ
ットボディ２０の軸線３１とを一致させることができ
る。尚、小径部分２８は、電極５を突出させることがで
きるように、その内径は電極５の外径よりもやや大きく
形成される。

【００２６】コレットボディ２０のほぼ中央部分の側面
部には、外壁から大径部分２９まで貫通されるねじ孔３
２が形成されている。より正確には、コレット１９を挿
入したときに当該コレット１９に形成されているねじ孔
２５に連通する位置に形成されている。従って、これら
のねじ孔２５、３２に止めねじ２１を螺合することによ
って、コレットボディ２０とコレット１９と電極５が一
体的に固定される。このねじ孔３２よりも先端部側の外
壁には、所定の範囲にわたってねじ部３３が形成され、
このねじ部３３にはノズル９が螺合される。このねじ部
３３よりも先端部側の外壁には、上述した噴出口１８が
形成されている。尚、コレットボディ２０の先端部外壁
は、先端部に向かうに従って小径となるようにテーパ状
に形成されている。

【００２７】また、コレットボディ２０の後端部付近の
外壁には、ねじ部３４が形成され、このねじ部３４は上
記トーチ本体７の取付部である凹所１２のねじ部１３に
螺合される。このねじ部３４よりも先端部側には、上記
凹所１２の内径よりも大きく形成された位置決め部３５
が形成されている。従って、コレットボディ２０をトー
チ本体７に取付けた際に、位置決め部３５が凹所１２の
周辺の表面に当接することによって、コレットボディ２
０のトーチ本体７に対する軸線３１方向の位置決めが行
われる。

【００２８】上述したような構成の電極ユニット８を、
図８に示すように予め複数個準備しておけば、電極５の
先端が消耗して交換する必要が生じた場合に、電極ユニ
ット単位で交換すればよく、従来に比べて電極交換の作
業性が向上する。

【００２９】図９は、電極ユニット８における電極５の
位置調整方法を説明するための図である。位置調整に
は、電極位置合わせ治具（以下「治具」という）３６を
用いる。治具３６は、概ね、電極ユニット固定部３７と
電極調整部３８とで構成される。電極ユニット固定部３
７には、取付孔３９が形成されており、この取付孔３９
の内周面には、コレットボディ２０の先端部側のねじ部
３３が螺合されるねじ部が形成されている。従って、コ
レットボディ２０を回して取付孔３９にねじ込み、ねじ
部３３の後端部側までねじ込んだ状態で、所定の位置に
取付けられることになる。尚、止めねじ２１は少し緩め
ておき、電極５が摺動可能となるようにしておく。

【００３０】一方、電極調整部３８は、電極５の軸線６
方向に沿って配置され、その先端が電極５の先端５ａに
当接する位置決め部材４０を備える。位置決め部材４０
は、例えばボルトで実現され、立設部４１に形成された
挿通孔４２に挿通され、さらに立設部４１を挟んで２つ
のナット４３、４４が螺合されている。これらの２つの
ナット４３、４４を互いに離反する方向に移動させて緩
めた状態で、位置決め部材４０の先端の位置を調整した
後、２つのナット４３、４４を互いに近接する方向に移
動させることによって締め付けて固定する。この位置
は、電極ユニット固定部３７に取り付けられたコレット
ボディ２０の先端から位置決め部材４０の先端までの長
さが、所定の長さ、即ち、所望の電極５の突出長さＬ１
となるように選ばれる。

【００３１】従って、電極ユニット８を治具３６に取付
け、電極５の先端５ａを位置決め部材４０によって調整
した後に、止めねじ２１を例えば六角レンチ４５を用い
て締め付けて固定する。これによって、コレットボディ
２０の先端から所定の長さＬ１だけ電極５が突出した電
極ユニット８を構成することができる。このように、電
極５の突出長さＬ１の調整は、治具３６を使うことによ
って容易に行うことができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように請求項１の溶接トーチによ
れば、作業者は電極ユニット及びノズルを取付けるだけ
で、電極がノズルの先端から予め定める長さだけ突出し
た状態に設定することができ、電極の取付け及び交換の
際に、手間のかかる電極の突出長さの調整作業が不要と
なり、作業効率が大幅に向上する。

【００３３】また請求項２の溶接トーチによれば、１つ
の電極ユニット及びその電極を有効に利用することがで
きるので、利便性の向上と共に、低コスト化も図ること
ができる。

【００３４】さらに請求項３又は請求項４の溶接トーチ
によれば、電極の長さ調整の際の作業性を向上してメン
テナンスを容易にすることができると共に、１つの電極
ユニットを繰返して使用することができるので、低コス
ト化も図ることができる。

【００３５】請求項５の溶接トーチによれば、構成の小
型化を図ることができると共に、電極の中央位置からの
位置ずれを防止して良好な溶接を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である溶接トーチの構成
を示す一部切欠き断面図である。

【図２】上記溶接トーチを構成する電極ユニットの構造
を示す断面図であり、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）
は（ａ）の切断面線ａ１−ａ１から見た断面図である。

【図３】上記電極ユニットを構成するコレットの斜視図
である。

【図４】上記コレットの平面図である。

【図５】上記コレットの断面図であり、（ａ）は縦断面
図であり、（ｂ）は（ａ）の切断面線ａ２−ａ２から見
た断面図である。

【図６】上記電極ユニットを構成するコレットボディの
平面図である。

【図７】上記コレットボディの一部切欠き断面図であ
る。

【図８】予め準備された交換用の電極ユニット群を示す
説明図である。

【図９】上記電極ユニットにおける電極の位置調整方法
を説明するための説明図である。

【図１０】従来例を示す一部切欠き断面図である。

【符号の説明】

１溶接トーチ５電極７トーチ本体８電極ユニット９ノズル１７ガス通路１９コレット２０コレットボディ２１止めねじ２５ねじ孔２７位置決め部３２ねじ孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トーチ本体（１）と、上記トーチ本体
（１）の所定の取付け位置に着脱可能に取付けられると
共に、その先端から電極（５）を突出させて保持する電
極ユニット（８）と、上記電極ユニット（８）を外囲し
て所定の位置に着脱可能に配置されるノズル（９）とを
備え、上記電極ユニット（８）における電極（５）の突
出長さ（Ｌ１）は、上記ノズル（９）の先端から予め定
める長さ（Ｌ２）だけ電極（５）が突出する長さに選ば
れていることを特徴とする溶接トーチ。
【請求項２】上記電極ユニット（８）は、上記電極
（５）を、その軸線（６）方向に沿って位置調整可能と
なるように保持することを特徴とする請求項１の溶接ト
ーチ。
【請求項３】上記電極ユニット（８）は、上記電極
（５）を着脱可能に保持することを特徴とする請求項１
又は請求項２の溶接トーチ。
【請求項４】上記電極ユニット（８）は、上記電極
（５）の先端（５ａ）を突出させた状態で当該電極
（５）を内挿すると共に、その内壁が電極（５）の外周
面に摺接されるコレット（１９）と、電極（５）の先端
（５ａ）を先端部から突出させた状態で上記コレット
（１９）を内挿して保持すると共に、上記トーチ本体
（１）の上記所定の取付け位置に着脱可能に取付けられ
るコレットボディ（２０）とを備え、上記コレット（１
９）及びコレットボディ（２０）の各側面部に内部まで
貫通するねじ孔（２５）（３２）をそれぞれ形成し、こ
れらのねじ孔（２５）（３２）を連通して止めねじ（２
１）を螺合し、当該止めねじ（２１）の先端部端面で電
極（５）を押圧して固定することを特徴とする請求項１
〜請求項３のいずれかの溶接トーチ。
【請求項５】上記電極ユニット（８）は、コレット
（１９）の外壁とコレットボディ（２０）の内壁との間
に隙間を形成してシールドガスを供給するガス通路（１
７）とし、コレット（１９）の先端部近傍では、コレッ
ト（１９）の先端部外壁及びコレットボディ（２０）の
先端部内壁をそれぞれ後端側に拡径したテーパ状に形成
して嵌合し、コレット（１９）の後端部近傍では、コレ
ット（１９）の外壁から突出して形成されると共に、上
記ガス通路（１７）の一部を構成する通路を有する位置
決め部（２７）をコレットボディ（２０）の内壁に当接
し、これによってコレット（１９）の中央位置への位置
決めを行うことを特徴とする請求項４の溶接トーチ。