JPH10323963A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトな形式でありながら、インキを交
換することなく各種の片面および両面印刷を実行するこ
とができる印刷装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 印刷装置は、その外周に２個の画像領域
を有する印刷版を保持する第１、第２の版胴１１、１２
と、第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有する
第１、第２のブランケット胴１３、１４と、第１、第２
の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１
３、１４の直径の［１／２］の直径を有する圧胴１５、
給紙胴１６、排紙胴１７および反転胴１８と、第１の版
胴１１に当接可能に配設されたインキ供給装置２０ａ、
２０ｂと、第２の版胴１２に当接可能に配設されたイン
キ供給装置２０ｃ、２０ｄとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、版胴に保持され
た印刷版にインキを供給し、このインキをブランケット
胴を介して圧胴に保持された印刷用紙上に転写するオフ
セット方式の印刷装置に関し、特に、片面印刷および両
面印刷を選択的に実行することができる片面印刷および
両面印刷兼用の印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特公平３−５３１１５号公報に
は、片面印刷および両面印刷を選択的に実行することが
できる印刷装置が記載されている。この特公平３−５３
１１５号公報に記載された印刷装置は、版胴と、ブラン
ケット胴と、版胴およびブランケット胴の２倍の直径を
有する圧胴とを有する印刷ユニットを複数個備えるとと
もに、隣接する印刷ユニット間に圧胴の直径と同一の直
径を有する反転胴を備える。

【０００３】この印刷装置においては、最初の印刷ユニ
ットにより印刷用紙の表面に印刷を行った後、この印刷
用紙の後端を先頭として圧胴から反転胴へ印刷用紙を受
け渡すことにより、印刷用紙の表裏反転を行い、しかる
後に次の印刷ユニットにより印刷用紙の裏面に印刷を行
う構成となっている。

【０００４】なお、このような印刷装置により、例えば
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラ
ック（Ｋ）のインキを使用した４色印刷を行う場合に
は、印刷ユニットが４個連設される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特公平３−５３１１５
号公報に記載された従来の印刷装置においては、多色印
刷を行う場合、任意の色の両面反転印刷を行うために
は、大型の反転胴を有する反転機構を各印刷ユニット間
にそれぞれ配設することが必要となり、印刷装置が複雑
化、大型化するという問題点がある。

【０００６】また、特公平３−５３１１５号公報に記載
された従来の印刷装置においては、印刷用紙が各印刷ユ
ニットを順次通過することにより印刷を行う方式である
ため、例えば４個の印刷ユニットにそれぞれ、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックのインキを供給して４
色印刷を行った後に両面印刷を行う場合には、印刷用紙
の両面に同じ色のインキで印刷を行うことは不可能であ
る。このため、印刷用紙の両面に同じ色のインキで印刷
を行うためには、各印刷ユニットにおけるインキの色を
交換するために、インキを除去および洗浄し、複数の印
刷ユニットに同じ色のインキを供給した後、両面印刷を
行うことが必要となる。同様に、印刷用紙の両面に同じ
２色のインキを使用した２色印刷を行った後に４色印刷
を行う場合にも、各印刷ユニットにおけるインキを交換
する必要がある。

【０００７】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、コンパクトな形式でありながら、イン
キを交換することなく各種の片面および両面印刷を実行
することができる印刷装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、版胴に保持された印刷版にインキを供給し、このイ
ンキをブランケット胴を介して圧胴に保持された印刷用
紙上に転写する片面印刷および両面印刷兼用の印刷装置
であって、その外周に２個の画像領域を有する印刷版を
保持する第１、第２の版胴と、前記第１の版胴上の印刷
版における画像領域に当接することにより、この画像領
域にインキを供給するための２個のインキ供給手段と、
前記第２の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
ことにより、この画像領域にインキを供給するための２
個のインキ供給手段と、前記第１の版胴と同一の直径を
有し、前記第１の版胴と当接する第１のブランケット胴
と、前記第２の版胴と同一の直径を有し、前記第２の版
胴と当接する第１のブランケット胴と、前記第１、第２
の版胴および第１、第２のブランケット胴の［１／２］
倍の直径を有し、その外周部に印刷用紙を保持して前記
第１、第２のブランケット胴と当接する圧胴と、前記圧
胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段と、前記圧胴
から第１面の印刷が終了した印刷用紙を受け取り、当該
印刷用紙の表裏反転を行った後、再度圧胴に渡す反転動
作を実行可能な印刷用紙反転手段と、前記圧胴から必要
な印刷が終了した印刷用紙を排出する印刷用紙排出手段
と、前記印刷用紙反転手段を選択的に動作させる制御手
段とを備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、版胴に保持され
た印刷版にインキを供給し、このインキをブランケット
胴を介して圧胴に保持された印刷用紙上に転写する片面
印刷および両面印刷兼用の印刷装置であって、ｎおよび
ｍを自然数とし、その外周に［２ｎ］個の画像領域を有
する印刷版を保持する第１、第２の版胴と、前記第１の
版胴上の印刷版における画像領域に当接することによ
り、この画像領域にインキを供給するための［２ｎ］個
のインキ供給手段と、前記第２の版胴上の印刷版におけ
る画像領域に当接することにより、この画像領域にイン
キを供給するための［２ｎ］個のインキ供給手段と、前
記第１の版胴と同一の直径を有し、前記第１の版胴と当
接する第１のブランケット胴と、前記第２の版胴と同一
の直径を有し、前記第２の版胴と当接する第１のブラン
ケット胴と、前記第１、第２の版胴および前記第１、第
２のブランケット胴の［（２ｍ−１）／２ｎ］倍の直径
を有し、その外周部に［２ｍ−１］枚の印刷用紙を保持
して前記第１、第２のブランケット胴と当接する圧胴
と、前記圧胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段
と、前記圧胴から第１面の印刷が終了した印刷用紙を受
け取り、当該印刷用紙の表裏反転を行った後、再度圧胴
に渡す反転動作を実行可能な印刷用紙反転手段と、前記
圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排出する印刷
用紙排出手段と、前記印刷用紙反転手段を選択的に動作
させる制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載の発明は、版胴に保持され
た印刷版にインキを供給し、このインキをブランケット
胴を介して圧胴に保持された印刷用紙上に転写する片面
印刷および両面印刷兼用の印刷装置であって、ｎおよび
ｍを自然数とし、その外周に［２ｎ＋１］個の画像領域
を有する印刷版を保持する第１、第２の版胴と、前記第
１の版胴上の印刷版における画像領域に当接することに
より、この画像領域にインキを供給するための［２ｎ＋
１］個のインキ供給手段と、前記第２の版胴上の印刷版
における画像領域に当接することにより、この画像領域
にインキを供給するための［２ｎ＋１］個のインキ供給
手段と、前記第１の版胴と同一の直径を有し、前記第１
の版胴と当接する第１のブランケット胴と、前記第２の
版胴と同一の直径を有し、前記第２の版胴と当接する第
１のブランケット胴と、前記第１、第２の版胴および前
記第１、第２のブランケット胴の［２ｍ／（２ｎ＋
１）］倍の直径を有し、その外周部に２ｍ枚の印刷用紙
を保持して前記第１、第２のブランケット胴と当接する
圧胴と、前記圧胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手
段と、前記圧胴から第１面の印刷が終了した印刷用紙を
受け取り、当該印刷用紙の表裏反転を行った後、再度圧
胴に渡す反転動作を実行可能な印刷用紙反転手段と、前
記圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排出する印
刷用紙排出手段と、前記印刷用紙反転手段を選択的に動
作させる制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
いずれかに記載の発明において、前記印刷用紙反転手段
は、前記第１面の印刷が終了した印刷用紙を、前記圧胴
の外周における第１面の印刷時の保持位置から前記第
１、第２の版胴の外周の整数倍の距離だけ位相が遅れた
位置に渡している。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の発明において、前記印刷用紙反転手段は、前記第１面
の印刷が終了した印刷用紙を保持して一方向に回転する
反転胴を含み、前記第１面の印刷が終了した印刷用紙の
後端を先頭として前記反転胴に保持させることによりこ
の印刷用紙の表裏反転を行っている。

【００１３】請求項６に記載の発明は、版胴に保持され
た印刷版にインキを供給し、このインキをブランケット
胴を介して圧胴に保持された印刷用紙上に転写する片面
印刷および両面印刷兼用の印刷装置であって、ＸとＹと
を互いに素とし、その外周にＸ個の画像領域を有する印
刷版を保持する版胴と、前記版胴上の印刷版における画
像領域に当接することにより、この画像領域にインキを
供給するためのＸ個のインキ供給手段と、前記版胴と同
一の直径を有し、前記版胴と当接するブランケット胴
と、前記版胴および前記ブランケット胴のＹ／Ｘ倍の直
径を有し、その外周部にＹ枚の印刷用紙を保持して前記
ブランケット胴と当接する圧胴と、前記圧胴に印刷用紙
を供給する印刷用紙供給手段と、前記圧胴における１つ
の保持領域において印刷が終了した印刷用紙を当該１つ
の保持領域より受け取り、印刷用紙の表裏反転を行った
後、前記１つの保持領域から［ｎＸ＋Ｙ］（ｎは自然
数）回の後に印刷を実行する前記圧胴のいずれかの１つ
の保持領域に渡す反転動作を実行可能な印刷用紙反転手
段と、前記圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排
出する印刷用紙排出手段と、前記印刷用紙反転手段を選
択的に動作させる制御手段とを備えたことを特徴とす
る。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６
いずれかに記載の発明において、前記インキ供給手段
は、各々、前記第１、第２の版胴における印刷版の任意
の画像領域と選択的に当接可能となっている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置
の側面概要図である。

【００１６】なお、この実施の形態は、第１、第２の版
胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷
版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給され
たインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介
して圧胴１５に保持された印刷用紙Ｓに転写することに
より印刷を行う印刷装置にこの発明を適用したものであ
る。

【００１７】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００１８】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１とが配置されている。また、第２の印刷位
置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例え
ばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装
置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し
水を供給するための湿し水供給装置２２とが配置されて
いる。さらに、画像記録位置に移動した第１の版胴１１
または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と、排版
部２４と、画像記録装置２５と、現像処理装置２６とが
配置されている。

【００１９】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４と
互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、
給紙部２７から供給された印刷用紙Ｓを圧胴１５に渡す
ための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の
印刷用紙Ｓを排紙部２８に排出するためのチェーン１９
を巻回した一対の排紙胴１７と、両面印刷時に印刷用紙
Ｓを反転するための反転胴１８と、ブランケット洗浄装
置２９とを有する。

【００２０】なお、上記給紙胴１６、排紙胴１７および
反転胴１８は、この発明に係る印刷用紙反転手段を構成
する。

【００２１】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連
結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と
画像記録位置との間を往復移動する。

【００２２】図２は第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の平面図であり、図３は第１の版胴移動機構３１の側
断面図である。なお、第１、第２の版胴移動機構３１、
３２は、互いに対称形をなす同様の構成を有することか
ら、第１、第２の版胴移動機構３１、３２において共通
する部材については同一の符号を付している。

【００２３】第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、
第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対
の軸受け３３を移動させるために、側板３４に穿設され
た溝孔３５を有する（なお、図２においては溝孔３５の
みを示し、側板３４の図示はこれを省略している）。こ
の軸受け３３は、ガイド部材３７に沿って移動可能なス
ライドホルダ３８に支持されている。また、このスライ
ドホルダ３８には、ナット４２が配設されている。この
ナット４２は、モータ３９の駆動軸に連結されたボール
ネジ４１と螺合している。

【００２４】このため、第１の版胴１１は、モータ３９
の駆動により、スライドホルダ３８とともに移動可能と
なっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３７
およびボールネジ４１に沿って、図１において実線で、
また、図２において破線で示す第１の印刷位置と図１お
よび図２において二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動する。同様に、第２の版胴１２は、モータ３９の駆
動により、スライドホルダ３８とともに移動可能となっ
ている。そして、第２の版胴１２は、ガイド部材３７お
よびボールネジ４１に沿って、図１において実線で、ま
た、図２において破線で示す第２の印刷位置と図１およ
び図２において二点鎖線で示す画像記録位置との間を移
動する。

【００２５】側板３４における上記画像記録位置付近に
は、軸４３を中心に回動するストッパ４４が配設されて
いる。このストッパ４４は、一対の位置決めピン４５に
より左右方向の移動角度を規制されている。モータ３９
の駆動により移動した第１の版胴１１の軸受け３３がこ
のストッパ４４と当接することにより、第１の版胴１１
は画像記録位置において位置決め、固定される。また、
モータ３９の駆動により移動した第２の版胴１２の軸受
け３３がこのストッパ４４と当接することにより、第２
の版胴１１は画像記録位置において位置決め、固定され
る。

【００２６】また、側板３４における上記第１、第２の
印刷位置付近には、それぞれ第１、第２の版胴１１、１
２の軸受け３３を固定するための図示しない固定部材が
配設されている。第１の版胴１１はこの固定部材により
第１の印刷位置で位置決め、固定され、第２の版胴１２
はこの固定部材により第２の印刷位置で位置決め、固定
される。

【００２７】第１、第２の版胴１１、１２の軸受け３３
は、その一部に切り欠きを有する略円形の回転止め部材
４６と連結されている。また、この回転止め部材４６の
側方には、係止部材４８が配設されている。この係止部
材４８は、エアシリンダ４７の駆動により、回転止め部
材４６の切り欠きと係合する位置と切り欠きから離隔す
る位置との間を移動する。このため、第１、第２の版胴
１１、１２は、エアシリンダ４７の駆動で係止部材４８
が回転止め部材４６の切り欠きと係合することにより、
その回転角度位置を位置決めされ、固定される。

【００２８】この回転止め部材４６等を利用して第１、
第２の版胴１１、１２の回転角度位置を位置決め、固定
するのは、以下の理由による。すなわち、第１、第２の
版胴１１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１
４の回転位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置
ずれや部品間の衝突という問題が発生するため、両者の
位置関係は常に一定である必要がある。この時、画像記
録位置において、第１、第２の版胴に保持された印刷版
に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行
う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置
は図示しないロータリエンコーダ等により監視されてい
る。しかしながら、画像記録位置から第１、第２の印刷
位置までの移動時に、第１、第２の版胴１１、１２が回
転してしまい、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第
２のブランケット胴１３、１４との回転位置関係にずれ
が生じてしまう場合がある。このため、回転止め部材４
６等を利用して第１、第２の版胴１１、１２の回転角度
位置を位置決め、固定しているのである。

【００２９】なお、第１のブランケット胴１３と第１の
印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第２のブ
ランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第２の版
胴１２とは、その端部に付設されたギヤにより各々連結
される構成となっている。このため、両者のギヤが互い
に当接した時点で係止部材４８を回転止め部材４６の切
り欠きから離隔させ、第１、第２の版胴１１、１２を回
転させながら移動させることにより、各ギヤを互いに噛
合させるようにしている。

【００３０】上述したように、画像記録位置に移動した
第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版
部２３と排版部２４とが配置されている。図４は、画像
記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１
２を給版部２３および排版部２４とともに示す側面概要
図である。

【００３１】給版部２３は、画像が記録されていない長
尺ロール状の印刷版Ｐを光密な状態で収納するマガジン
５２と、一対の案内ローラ５３によりこのマガジン５２
から引き出した印刷版Ｐの先端部を第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の表面に案内するためのガイド部材５
５およびガイドローラ５６と、長尺の印刷版Ｐを切断し
てシート状の印刷版Ｐとするためのカッター５４を有す
る。

【００３２】第１、第２の版胴１１、１２には、給版部
２３より供給された印刷版Ｐの先端をくわえるためのく
わえ爪５７が配設されている。このくわえ爪５７は、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の回転に伴ってその
カムフォロア部５８を図示しないカムと当接させること
により、開閉動作を行う。なお、画像記録位置に移動し
た第１の版胴１１または第２の版胴１２は、モータ６１
の駆動により回転する摩擦車６２とその表面で当接し、
モータ６１の駆動により低速で回転する。

【００３３】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを剥が
すための爪６３と、爪６３の作用により剥がされた印刷
版Ｐを排版トレイ６４に案内するための搬送ローラ６５
およびガイド部材６６とを有する。

【００３４】一対の案内ローラ５３によりマガジン５２
から引き出された印刷版Ｐは、その先端部をくわえ爪５
７によりくわえられ、第１の版胴１１または第２の版胴
１２の回転に伴って第１の版胴１１または第２の版胴１
２の外周部に巻き付けられる。そして、カッター５４で
切断された印刷版Ｐの後端部は、第１の版胴１１または
第２の版胴１２の外周部に設けられた図示しない吸着装
置により吸着保持される。この状態において、モータ６
１の駆動により第１の版胴１１または第２の版胴１２を
低速で回転させながら、後程詳細に説明する画像記録装
置２５により第１の版胴１１または第２の版胴１２の外
周部に保持された印刷版Ｐの表面に変調されたレーザビ
ームを照射し、画像を記録する。

【００３５】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図５（ａ）
に示すように、画像領域６７ａと画像領域６７ｂとが記
録される。また、第２の版胴１２の外周部に装着された
印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図５（ｂ）に
示すように、画像領域６７ｃと画像領域６７ｄとが記録
される。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の
版胴１１の外周部に装着された状態において、均等に振
り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状
態）となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃ
と画像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着
された状態において、均等に振り分けられた状態（すな
わち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録さ
れる。

【００３６】印刷用紙Ｓの片面にイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックのインキを使用した４色印刷を行う場
合には、画像領域６７ａはブラックのインキで印刷を行
うために使用され、画像領域６７ｂはマゼンタのインキ
で印刷を行うために使用され、画像領域６７ｃはシアン
のインキで印刷を行うために使用され、画像領域６７ｄ
はイエローのインキで印刷を行うために使用される。ま
た、印刷用紙の両面に２色のインキを使用した２色印刷
を行う場合には、画像領域６７ａと画像領域６７ｂは第
１色目のインキで印刷を行うために使用され、画像領域
６７ｃと画像領域６７ｄは第２色目のインキで印刷を行
うために使用される。なお、片面に１〜３色の印刷を行
う場合や両面に単色で印刷を行う場合等においては、画
像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄのうち１または
２の画像領域は作成されない。

【００３７】上述した実施の形態においては、第１の版
胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化するため
に、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保
持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７ａ、６
７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかしなが
ら、図６に示すように、第１の版胴１１または第２の版
胴１２に、各々２個のくわえ爪５７を配設することによ
り、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々に２枚
の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この場合に
おいても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振り分け
られた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）と
なるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分けた状
態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持させ
る必要がある。

【００３８】この場合において、上述したように、片面
に１〜３色の印刷を行う場合や両面に単色で印刷を行う
場合等においては、図５に示す画像領域６７ａ、６７
ｂ、６７ｃ、６７ｄのうち１または２の画像領域に相当
する位置には、印刷版Ｐを配設する必要はない。

【００３９】図７は、上述した画像記録装置２５の構成
を示す斜視図である。

【００４０】この画像記録装置２５は、画像記録位置に
移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の回転に
より副走査方向に移動する印刷版に対して、主走査方向
にレーザビーム９１を走査することにより画像を記録す
るものである。この画像記録装置２５は、画像信号に基
づき変調された記録ビームとしてのレーザビーム９１を
射出する半導体レーザ９２と、半導体レーザ９２から射
出されたレーザビーム９１を集束させるレンズ群９３
と、偏向装置としてのポリゴンミラー９４と、走査レン
ズ群９５と、折返しミラー９６とを有する。半導体レー
ザ９２より射出されたレーザビーム９１は、ポリゴンミ
ラー９４の作用により偏向されて主走査方向を向く走査
ビームとなり、印刷版の副走査方向の移動に伴って印刷
版全域を走査することにより、印刷版に所望の画像を記
録する。

【００４１】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、左右一対の側板７
２間に軸支された複数のインキローラ６８とインキつぼ
６９とを有する。

【００４２】インキ供給装置２０ａ、２０ｂは、後述す
るカム８１、８２の作用で一対の側板７２が軸７１を中
心として回動することにより揺動動作を行う。そして、
この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に保持し
た印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂ
のうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ａまた
は２０ｂのインキローラ６８が接触することにより、必
要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となってい
る。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄも、
後述するカム８１、８２の作用で一対の側板７２が軸７
１を中心として回動することにより揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第２の版胴１２の外周部に
保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、
６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０
ｃまたは２０ｄのインキローラ６８が接触することによ
り、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成とな
っている。

【００４３】図８は上述したインキ供給装置２０の揺動
機構を示す概要図であり、図９はカム８１、８２の平面
図である。

【００４４】カム８１、８２は各々円弧形状を有し、第
１、第２の版胴１１、１２の側面において、互いに１８
０度離隔した位置関係で配置されている。そして、これ
らの位置関係は、印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄの位置関係と一致
している。

【００４５】一方、インキ供給装置２０における側板７
２には支軸７３がスライド可能に貫通されている。この
支軸７３の一端には、カムフォロアとしてのベアリング
７４が付設されている。そして、この支軸７３は、支軸
７３と連結棒７５およびＬ型金具７６を介して接続され
たシリンダ機構７７により、その軸線方向の位置を変位
可能に構成されている。

【００４６】この支軸７３の軸線方向の移動は、支軸７
３に付設されたベアリング７４が、カム８１およびカム
８２により形成される凹部７８（図９参照）と対向する
位置において実行される。そして、ベアリング７４は、
支軸７３の移動に伴い、図８において実線で示す第１の
位置と、支軸７３の軸線方向に対しベアリング７４の位
置がカム８１の位置と一致する第２の位置と、支軸７３
の軸線方向に対しベアリング７４の位置がカム８２の位
置と一致する第３の位置との間を移動する。

【００４７】支軸７３に付設されたベアリング７４が図
８に示す第１の位置に配置された状態においては、イン
キ供給装置２０のインキローラ６８は印刷版と常に接触
することになり、印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄの全域にインキを
供給することとなる。

【００４８】また、支軸７３に付設されたベアリング７
４が第２の位置に配置された状態においては、第１の版
胴１１または第２の版胴１２の回転に伴いベアリング７
４がカム８１に乗り上げることにより、側板７２が軸７
１を中心に回転してインキ供給装置２０が揺動する。こ
のとき、カム８１は画像領域８１ａまたは８１ｃと同一
の位置関係となっていることから、インキ供給装置２０
のインキローラ６８は、印刷版Ｐに形成された２個の画
像領域６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄのうちの一
方の画像領域６７ｂ、６７ｄにのみインキを供給するこ
ととなる。

【００４９】さらに、支軸７３に付設されたベアリング
７４が第３の位置に配置された状態においては、第１の
版胴１１または第２の版胴１２の回転に伴いベアリング
７４がカム８２に乗り上げることにより、側板７２が軸
７１を中心に回転してインキ供給装置２０が揺動する。
このとき、インキ供給装置２０のインキローラ６８は、
印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂま
たは６７ｃ、６７ｄのうちの一方の画像領域６７ａ、６
７ｃにのみインキを供給することとなる。

【００５０】従って、この印刷装置により、印刷用紙Ｓ
の片面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
の印刷を行う場合においては、インキ供給装置２０ａに
はブラックのインキを、インキ供給装置２０ｂにはマゼ
ンタのインキを、インキ供給装置２０ｃにはシアンのイ
ンキを、インキ供給装置２０ｄにはイエローのインキを
各々供給しておく。そして、インキ供給装置２０ａ、２
０ｃにおいてはベアリング７４を第３の位置に配置し、
インキ供給装置２０ｂ、２０ｄにおいてはベアリング７
４を第２の位置に配置する。これにより、画像領域６７
ａにはインキ供給装置２０ａからブラックのインキを、
画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂからマゼンタ
のインキを、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃ
からシアンのインキを、さらに、画像領域６７ｄにはイ
ンキ供給装置２０ｄからイエローのインキを、各々供給
することができる。

【００５１】また、上記片面４色印刷に引き続き、印刷
用紙の両面にシアンおよびマゼンタの２色印刷を行う場
合においては、インキ供給装置２０ｂおよび２０ｃにお
いてはベアリング７４を第１の位置に配置する。また、
インキ供給装置２０ａ、２０ｄは、図示しない駆動源に
より軸７１を中心として側板７２を揺動させることによ
り、第１、第２の版胴１１、１２から離隔する方向に退
避させておく。これにより、画像領域６７ａ、６７ｂに
はインキ供給装置２０ｂからマゼンタのインキを、画像
領域６７ｃ、６７ｄにはインキ供給装置２０ｃからシア
ンのインキを各々供給することができる。

【００５２】また、図１に示すように、４個のインキ供
給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄのうち、インキ
供給装置２０ｂ、２０ｃは、上述した第１、第２の版胴
１１、１２の移動時において第１、第２の版胴１１、１
２との干渉を避けるため、図示しない駆動源により図１
において二点鎖線で示す位置まで移動するよう構成され
ている。また、同様に、２個の湿し水供給装置２１、２
２のうちの一方の湿し水供給装置２２は、第２の版胴１
２の移動時において第２の版胴１２との干渉を避けるた
め、図示しない駆動源により図１において二点鎖線で示
す位置まで移動するよう構成されている。

【００５３】再度図１を参照して、湿し水供給装置２
１、２２は、上記インキ供給装置２０により印刷版にイ
ンキを供給する前に、印刷版に湿し水を供給するもので
ある。なお、この湿し水供給装置２１、２２は、第１、
第２の版胴１１、１２に対して１個ずつ設けられている
が、第１、第２の版胴１１、１２に対し各々２個設けて
もよい。この場合、各湿し水供給装置は、上述したイン
キ供給装置２０の場合と同様、対応する印刷版にのみ湿
し水を供給する。

【００５４】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、上述した現像処理装置
２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像
部、安定化部および水洗部を有し、図１において実線で
示す待機位置と二点鎖線で示す現像処理位置との間を昇
降可能に構成されている。

【００５５】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版を現像処理する場
合においては、図４に示すモータ６１の駆動により第１
の版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版に
対して、現像部、安定化部および水洗部を順次接触させ
ることにより、印刷版に現像、安定化および水洗処理を
施す。なお、さらに印刷版面から液を絞る絞り部を設け
てもよい。

【００５６】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、後述する胴入れ機構により接離自在に構成されてい
る。

【００５７】なお、その外周に軟質のブランケットを装
着した第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径
は、第１、第２の版胴１１、１２と当接することにより
若干小さくなる。この明細書で述べる同一の直径とは、
このような直径の変化等により若干の誤差が生じた場合
をも含むものである。また、後述する圧胴１５、給紙胴
１６、排紙胴１７および反転胴１８は、第１、第２の版
胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、
１４の直径の［１／２］の直径を有するが、この場合に
おいても、上記同様の直径の変化等に基づいて生じる誤
差をも含むものである。

【００５８】図１０は、上記第１のブランケット胴１３
の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブラン
ケット胴１４の胴入れ機構も、図１０に示す第１の版胴
１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。

【００５９】第１のブランケット胴１３を回転自在に支
持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏
芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周
囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸
受１０３が配設されている。このため、図１０に示すよ
うに、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴
１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、
偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置
される。

【００６０】偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と
偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク
機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結
されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連
結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４
先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本
体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に
連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、
ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定
板１１８と連結されている。

【００６１】また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸
１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２
１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結
板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定された
エアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接
続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォ
ームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転す
るウォームギヤ１２７と螺合している。

【００６２】このような構成において、各エアシリンダ
１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が
縮んだ状態においては、図１０に示すように、第１のブ
ランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１
５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。

【００６３】この状態で、エアシリンダ１１３の駆動に
よりそのシリンダロッド１１４を伸ばした場合には、２
枚の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用に
より、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向
へ移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。

【００６４】この状態において、エアシリンダ１２３の
駆動によりそのシリンダロッド１２４を伸ばした場合に
は、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリ
ンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧
胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。
このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に反時計方向
に回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴
１５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。
従って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴
１１への胴入れ状態は維持される。

【００６５】なお、偏芯部材１１９を回転させた場合に
は、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、
偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモー
タ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させる
ことにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブ
ランケット胴１３との接触圧を調整することができる。
従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時に
おける印圧を調整することが可能となる。

【００６６】再度図１を参照して、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄
装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介
して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄
布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させる
ことにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１
５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面を
も洗浄する構成としてもよい。

【００６７】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、上述したように、第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の直径の［１／２］の直径を有する。
また、圧胴１５は、印刷用紙Ｓの先端を保持して搬送す
るためのグリッパ８３を有する。印刷用紙Ｓは、この圧
胴１５と第１、第２のブランケット胴１３、１４との間
を通過することにより、その表面にインキが転写され、
印刷が行われる。

【００６８】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤１３１により給紙部２７か
ら１枚ずつ供給された印刷用紙Ｓの先端部をグリッパ８
４により保持して搬送する。グリッパ８４により保持さ
れた印刷用紙Ｓの先端部は、給紙胴１６から圧胴１５へ
の印刷用紙Ｓの受け渡し時に、圧胴１５のグリッパ８３
により保持される。

【００６９】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い３個の連結部材上に、各々グリッパ８５が配設されて
いる。版胴１５のグリッパ８３により保持された印刷用
紙Ｓの先端部は、版胴１５から排紙胴１７への印刷用紙
Ｓの受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパ８
５により保持される。そして、この印刷用紙Ｓは、チェ
ーン１９の移動に伴って排紙部２８上に搬送されて排出
される。

【００７０】さらに、圧胴１５の下方部に配設された反
転胴１８は、圧胴１５と同一の直径を有する。この反転
胴１８は、印刷用紙Ｓに対し両面印刷を行う場合に、印
刷用紙Ｓの表裏反転を実行するために使用される。

【００７１】この反転胴１８は、図１１に示すように、
排紙胴１７の外周部に保持された印刷用紙Ｓの後端を保
持して回転するグリッパ８６と、グリッパ８６に保持さ
れた印刷用紙Ｓの後端をグリッパ８６から受け取って回
転し、この印刷用紙Ｓの後端を先頭として給紙胴１６の
グリッパ８４に渡すグリッパ８７とを有する。これらの
グリッパ８６、８７は、反転胴１８の長手方向（図１１
における紙面に垂直は方向）において、互いに干渉しな
い異なる位置に複数配置されている。

【００７２】グリッパ８６とこのグリッパ８６の台座１
５１とは、反転胴１８に設けられた軸１５２を中心に回
転可能な歯車１５３に支持されている。この歯車１５３
には、歯車１５９が同芯状に配設されている。また、グ
リッパ８７とこのグリッパ８７の台座１５４とは、反転
胴１８に設けられた軸１５５を中心に回転可能な歯車１
５６に支持されている。そして、歯車１５３と１５６と
は、互いに噛合している。

【００７３】また、略Ｌ型のアーム１５７が、反転胴１
８に設けられた軸１５８を中心に揺動可能に配設されて
いる。このアーム１５７の一端部には、ラック面１６１
が形成されている。このラック面１６１は歯車１５９と
噛合している。さらに、アーム１５７の他端部には、図
示しないカムと当接するカムフォロアー１６２が配設さ
れている。

【００７４】このため、カムフォロアー１６２が図示し
ないカムと当接して揺動することにより、グリッパ８
６、８７は、軸１５２、１５５の軸芯を回転中心として
回転する。そして、グリッパ８６、８７が図１１におい
て二点鎖線で示す位置に移動したとき、後述するよう
に、グリッパ８６からグリッパ８７への印刷用紙Ｓの受
け渡しが実行される。

【００７５】なお、上述した各グリッパ８３、８４、８
５、８６、８７は、各々図示しないカム機構により、そ
の開閉動作を実行する。このとき、印刷用紙Ｓに両面印
刷を行うか片面印刷を行うかにより、各グリッパ８３、
８４、８５、８６、８７の開閉動作を変更する必要があ
る。同様に、印刷用紙Ｓに両面印刷を行うか片面印刷を
行うかにより、グリッパ８６、８７による受け渡し動作
を実行するか否かを変更する必要がある。これらの動作
の変更は、後述する制御部１４０からの指令により、各
グリッパ８３、８４、８５、８６、８７に設けられたカ
ムフォロワーおよびアーム１５７の端部に設けられたカ
ムフォロアー１６２が当接するカムの形状を変更するこ
とにより行われる。

【００７６】なお、これらのグリッパ８３、８４、８
５、８６、８７の開閉動作やグリッパ８６、８７による
受け渡し動作を上述したカム機構により行うかわりに、
エアシリンダやモータ等の他のアクチュエータを利用し
て行ってもよい。

【００７７】上述したように、上記給紙胴１６、排紙胴
１７および反転胴１８は、この印刷装置により両面印刷
を行う際に、圧胴１５から第１面の印刷が終了した印刷
用紙を受け取り、当該印刷用紙の表裏反転を行った後、
再度圧胴１５に渡す表裏反転動作を実行する印刷用紙反
転手段を構成する。

【００７８】以下、印刷用紙Ｓに対する表裏反転動作に
ついて説明する。図１２〜図１４は印刷用紙反転機構に
よる印刷用紙Ｓの表裏反転動作を示す説明図である。な
お、これらの図においては、説明の便宜上、圧胴１５、
給紙胴１６および排紙胴１７におけるグリッパ８３、８
４、８５の一部は図示を省略している。

【００７９】圧胴１５と第１、第２のブランケット胴１
３、１４との間を通過して印刷がなされた印刷用紙Ｓの
先端部は、図１２（ａ）に示すように、排紙胴１７のグ
リッパ８５に保持される。そして、図１２（ｂ）に示す
ように、この印刷用紙Ｓは、グリッパ８５がチェーン１
９とともに移動することにより、チェーン１９に沿って
搬送される。そして、印刷用紙Ｓの後端部は、排紙胴１
７に設けられた吸着機構１６３により吸着され、排紙胴
１７の表面に保持される。

【００８０】続いて、図１３（ａ）に示すように、印刷
用紙Ｓの後端部が反転胴１８のグリッパ８６により保持
される。そして、図１３（ｂ）に示すように、反転胴１
８の回転に伴い、印刷用紙Ｓは排紙胴１７から反転胴１
８に受け渡される。

【００８１】反転胴１８の回転中に、反転胴１８に設け
られたアーム１５７のカムフォロアー１６２が図示しな
いカムと当接することにより、アーム１５７が揺動す
る。これに伴い図１４（ａ）に示すように、グリッパ８
６、８７が回転し、両者の間で印刷用紙Ｓの受け渡しを
行う。そして、図１４（ｂ）に示すように、反転胴１８
がさらに回転を続けることにより、印刷用紙Ｓは、その
後端部を先頭とした状態でグリッパ８７により保持さ
れ、給紙胴１６方向に搬送される。この印刷用紙Ｓは、
給紙部２７から新たに供給された印刷用紙Ｓの場合と同
様、給紙胴１６を介して圧胴１５に供給される。

【００８２】以上のように、印刷用紙Ｓが、圧胴１５か
ら排紙胴１７、反転胴１８および給紙胴１６を順次通過
して再度圧胴１５に渡されるまでの間に、印刷用紙Ｓの
表裏反転動作が実行される。

【００８３】なお、印刷用紙Ｓの先端が圧胴１５の外周
部より離隔するときの印刷用紙Ｓの位置に対し、印刷用
紙Ｓの後端が圧胴１５の外周部に再度保持されるときの
印刷用紙Ｓの位置は、圧胴１５の外周の２倍の距離だけ
位相が遅れている。従って、印刷用紙Ｓは、表裏反転動
作を実行した後、圧胴１５における第１、第２の版胴１
１、１２の外周と同一の距離だけ位相が遅れた圧胴１５
上の位置に渡されることになる。

【００８４】再度図１を参照して、前記給紙胴１６は、
ベルト１３２を介してモータ１３３と連結されている。
そして、給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、反転胴１
８、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、各々そ
の端部に付設されたギヤにより連結されている。さら
に、第１のブランケット胴１３と第１の印刷位置に移動
した第１の版胴１１、および、第２のブランケット胴１
４と第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２とは、そ
の端部に付設されたギヤにより各々連結されている。従
って、モータ１３３の駆動により、これらの給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、反転胴１８、第１、第２の
ブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１
２は、互いに同期して回転する。

【００８５】なお、図１０に示す第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４の胴入れ機構の作用により、第１、第
２のブランケット胴１３、１４の表面を第１、第２の版
胴１１、１２および圧胴１５の表面からわずかに離隔さ
せた胴抜き状態とした場合であっても、第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２
および圧胴１５の端部に付設されたギヤは、各々歯たけ
の範囲内で互いに係合しており、その回転駆動力を伝達
することが可能となっている。

【００８６】図１５は、この印刷装置の主要な電気的構
成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制
御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１
と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１
４２と、ＣＰＵ１４３とからなる制御部１４０を備え
る。この制御部は１４０は、インタフェース１４４を介
して、インキ供給装置２０、画像記録装置２５、現像処
理装置２６、ブランケット洗浄装置２９、第１、第２の
版胴移動機構３１、３２、第１、第２のブランケット胴
１３、１４の胴入れ機構等における駆動部、および、モ
ータ１３３の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接
続されている。印刷装置はこの制御部１４０により制御
され、後述する製版動作および印刷動作を実行する。

【００８７】また、この制御部１４０は、前述したよう
に、印刷用紙Ｓの表裏反転動作を実行する印刷用紙反転
手段を必要に応じ選択的に動作させる制御手段としても
機能する。

【００８８】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図１６は、この印刷装置による
製版および印刷動作の概要を示すフローチャートであ
る。

【００８９】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版に画像を記録し、現像処理を行う製版工程を
実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブルー
チンとしての図１７のフローチャートに示す工程に従っ
て実行される。

【００９０】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す製版位置に移動させる（ステッ
プＳ１１）。この第１の版胴１１の移動は、図２に示す
モータ３９の駆動により、スライドホルダ３８をガイド
部材３７に沿って移動させることにより実行される。

【００９１】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版を供
給する（ステップＳ１２）。この印刷版の供給は、図４
に示す一対の案内ローラ５３によりマガジン５２から引
き出した印刷版Ｐの先頭部をくわえ爪５７でくわえると
ともに、カッター５４で切断された印刷版Ｐの後端部を
図示しない吸着装置により吸着保持することにより実行
される。

【００９２】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版に画像を記録する（ステップＳ１３）。この画
像の記録は、図４に示すモータ６１の駆動により第１の
版胴１１を低速で回転させるとともに、画像記録装置２
５から第１の版胴１１の外周に保持された印刷版に変調
されたレーザビームを照射することにより実行される。

【００９３】次に、画像が記録された印刷版を現像処理
する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理装
置２６を図１において二点鎖線で示す現像処理位置まで
上昇させた後、その現像部、安定化部、水洗部を低速で
回転する第１の版胴１１に順次接触させることにより実
行される。

【００９４】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００９５】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版に対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。

【００９６】そして、第１、第２の版胴１１、１２の外
周に保持される印刷版への製版が終了すれば、製版工程
を終了する。

【００９７】再度図１６を参照して、製版工程が完了す
れば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて
印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。この印刷工程における印刷装置の動作について
は、後程詳細に説明する。

【００９８】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版を排出する（ステップＳ３）。この印刷版の排出を
行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１において
二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、図４に
示すモータ６１の駆動により第１の版胴１１を反時計回
りに回転させるとともに、第１の版胴１１上に保持され
た印刷版の端部を爪６３により剥がした後、この印刷版
を搬送ローラ６５およびガイド部材６６により案内し
て、排版トレイ６４上に排出する。そして、第１の版胴
１１を第１の印刷位置に復帰させた後、第２の版胴１２
を第２の印刷位置から製版位置に移動させ、上記同様の
動作を実行することにより、第２の版胴１２上に保持さ
れた印刷版を排版トレイ６４上に排出する。

【００９９】印刷版の排出工程が完了すれば、第１、第
２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ
４）。この第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗
浄時には、図１０に示す胴入れ機構により、第１、第２
のブランケット胴１３、１４を第１、第２の版胴１１、
１２および圧胴１５から離隔させた後、第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４を回転させる。この状態におい
て、ブランケット洗浄装置２９における洗浄液を供給さ
れた洗浄布を第１、第２のブランケット１３、１４の表
面に当接させた上、摺動させることにより、第１、第２
のブランケット胴１３、１４を洗浄する。

【０１００】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行う
か否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行
う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【０１０１】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
６８やインキつぼ６９に付着するインキを除去および洗
浄することにより実行される。

【０１０２】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【０１０３】上述した実施の形態に係る印刷装置におい
ては、第１の版胴１１を、画像記録装置２５と対向する
画像記録位置と第１のブランケット胴１３と当接する第
１の印刷位置との間で移動させる第１の版胴移動機構３
１と、第２の版胴１２を、前記画像記録位置と第２ブラ
ンケット胴１４と当接する第２の印刷位置との間で移動
させる第２の版胴移動機構３２とを備えることから、印
刷版の製版工程で使用される画像記録装置２５や現像処
理装置２６と印刷工程で使用される第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４やインキ供給装置２０または湿し水
供給装置２１、２２とを、互いに干渉することがない別
々の位置に配置することができる。このため、これらを
配置するためのスペースの確保が容易となり、配置関係
の自由度を向上することができる。また、単一の画像記
録装置２５を使用して第１、第２の版胴１１、１２に保
持された印刷版に画像を記録することができるので、装
置を簡易化でき、装置全体の価格を低くすることが可能
となる。

【０１０４】次に、上述した印刷工程における印刷装置
の動作について説明する。まず、この印刷装置により、
印刷用紙の片面のみに印刷を行う場合について説明す
る。

【０１０５】図１８〜２０は、この印刷装置により、印
刷用紙Ｓの片面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クのインキを使用して印刷を行う片面４色印刷の印刷動
作を示す説明図である。

【０１０６】なお、図１８〜２０においては、説明の便
宜上、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３
のうちブラックのインキの印刷に使用される側の領域に
符号Ｋを、また、第１の版胴１１および第１のブランケ
ット胴１３のうちマゼンタのインキの印刷に使用される
側の領域に符号Ｍを付し、また、第２の版胴１２および
第２のブランケット胴１４のうちシアンのインキの印刷
に使用される側の領域に符号Ｃを、また、第２の版胴１
２および第２のブランケット胴１４のうちイエローのイ
ンキの印刷に使用される側の領域に符号Ｙを付してい
る。

【０１０７】印刷工程に先立つ製版工程において、第１
の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、図５
（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うた
めの画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行う
ための画像領域６７ｂとが記録されており、第２の版胴
１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、図５（ｂ）に
示すように、シアンのインキで印刷を行うための画像領
域６７ｃと、イエローのインキで印刷を行うための画像
領域６７ｄとが記録されているものとする。また、イン
キ供給装置２０ａにはブラックのインキを、インキ供給
装置２０ｂにはマゼンタのインキを、インキ供給装置２
０ｃにはシアンのインキを、インキ供給装置２０ｄには
イエローのインキを各々供給しておく。

【０１０８】さらに、インキ供給装置２０ａ、２０ｃに
おいては図８に示すベアリング７４を第３の位置に配置
し、インキ供給装置２０ｂ、２０ｄにおいてはベアリン
グ７４を第２の位置に配置することにより、図５に示す
印刷版Ｐの画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａか
らブラックのインキが、画像領域６７ｂにはインキ供給
装置２０ｂからマゼンタのインキが、画像領域６７ｃに
はインキ供給装置２０ｃからシアンのインキが、さら
に、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄからイエ
ローのインキが、各々供給されるようにしておく。

【０１０９】先ず、図１０に示す胴入れ機構の作用によ
り、第１、第２のブランケット胴１３、１４を、圧胴１
５から離隔した位置に配置される胴抜き状態とする。こ
の状態において、第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４を回転させる。な
お、このとき圧胴１５、給紙胴１６、排紙胴１７、反転
胴１８も同期して回転する。

【０１１０】この状態において、各湿し水供給装置２
１、２２を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された
印刷版に当接させる。また、各インキ供給装置２０を第
１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうち
の対応する画像領域とのみ当接させる。これにより、各
画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには湿し水が
供給されるとともに、画像領域６７ａにはインキ供給装
置２０ａから、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０
ｂから、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃか
ら、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄから、各
々ブラック、マゼンタ、シアン、イエローのインキが供
給される。そして、このインキは、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。

【０１１１】この動作を繰り返すことにより、第１、第
２の版胴１１、１２上の印刷版および第１、第２のブラ
ンケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。こ
のインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り返
し実行される。

【０１１２】第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版お
よび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキ
の供給が完了すれば、図１８（ａ）に示すように、印刷
用紙Ｓを給紙胴１６に供給し、印刷用紙Ｓの先端部を給
紙胴１６のグリッパ８４に保持させる。この印刷用紙Ｓ
は、給紙胴１６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッパ
８３に渡される。

【０１１３】そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１
５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブラン
ケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図１０に
示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１
３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態に
おいては、図１８（ｂ）に示すように、印刷用紙Ｓの先
端部は、第１のブランケット胴１３表面におけるブラッ
クのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接す
る。そして、第１のブランケット胴１３表面におけるブ
ラックのインキの印刷に使用される側の領域には、第１
の版胴１１に保持された印刷版における画像領域６７ａ
からブラックのインキが転写されている。このため、第
１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転す
ることにより、印刷用紙Ｓにはブラックのインキが転写
される。

【０１１４】圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周
に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴
１４と対向する位置まで移動すれば、図１０に示す胴入
れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴
１５に当接する胴入れ状態とする。この状態において
は、図１９（ａ）に示すように、印刷用紙Ｓの先端部
は、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンのイ
ンキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そ
して、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンの
インキの印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１
２に保持された印刷版における画像領域６７ｃからシア
ンのインキが転写されている。このため、第２のブラン
ケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することによ
り、既にブラックのインキが転写された印刷用紙Ｓに
は、さらにシアンのインキが転写される。

【０１１５】この状態において、圧胴１５が第１、第２
のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、
図１９（ｂ）に示すように、印刷用紙Ｓは圧胴１５の外
周部に完全に巻回された状態となる。そして、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の［１／２］の直径を有するこ
とから、圧胴１５の外周部に巻回された印刷用紙Ｓは、
２回転目においては、第１のブランケット胴１３表面に
おけるマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域と
当接する。そして、第１のブランケット胴１３表面にお
けるマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域に
は、第１の版胴１１に保持された印刷版における画像領
域６７ｂからマゼンタのインキが転写されている。この
ため、第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさら
に回転することにより、既にブラックおよびシアンのイ
ンキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにマゼンタのイ
ンキが転写される。

【０１１６】そして、圧胴１５がさらに回転すれば、印
刷用紙Ｓは、第２のブランケット胴１４表面におけるイ
エローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当
接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけ
るイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、
第２の版胴１２に保持された印刷版における画像領域６
７ｄからイエローのインキが転写されている。このた
め、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに
回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼ
ンタのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにイエ
ローのインキが転写され、４色の印刷が完了する。

【０１１７】４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部
は、図２０（ａ）に示すように、圧胴１５のグリッパ８
３から排紙胴１７のグリッパ８５に渡される。また、次
に印刷を行うべき印刷用紙Ｓが給紙胴１６に供給された
後、給紙胴１６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッパ
８３に渡される。

【０１１８】そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓ
は、図２０（ｂ）に示すように、一対のチェーン１９の
駆動により、排紙胴１７のグリッパ８５とともに排紙部
２８上まで搬送されて排出される。

【０１１９】以上説明したように、この印刷装置におい
ては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の［１／
２］の直径を有することから、第１、第２の版胴１１、
１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が１
回転する間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５
が２回転する間に、圧胴１５の外周部に保持された印刷
用紙Ｓにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
の印刷が行われる。このため、圧胴１５が２回転する度
に、給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することに
より、４色の印刷を連続して実行することが可能とな
る。

【０１２０】なお、この印刷装置において上記のような
片面印刷を行うにあたり、印刷用紙Ｓの片面に４色のイ
ンキで印刷を行う片面４色印刷ではなく、印刷用紙の片
面にそれぞれ１〜３色のインキで印刷を行うことも可能
である。

【０１２１】例えば、印刷用紙の片面にブラックのイン
キのみで印刷を行う場合においては、第１の版胴１１に
保持される印刷版における画像領域６７ａ、６７ｂに同
一の画像を形成する。そして、インキ供給装置２０ａに
おいては、図８に示すベアリング７４を第１の位置に配
置する。また、他のインキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２
０ｄは、第１、第２の版胴１１、１２から離隔させてお
く。

【０１２２】この状態において、圧胴１５が１回転する
度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する。これ
により、圧胴１５が１回転する度に、圧胴１５の外周に
保持された印刷用紙Ｓに、同一の画像が形成された画像
領域６７ａまたは６７ｂからのブラックのインキによる
画像が転写され、片面単色印刷を行うことができる。

【０１２３】なお、この場合においては、第２の版胴１
２および第２のブランケット胴１４は使用されない。従
って、第２のブランケット胴１４は、図１０に示す胴入
れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第
１の版胴１１および第１のブランケット胴１３を使用し
て印刷を行っている間に、第２の版胴１２を画像記録位
置に移動させ、この位置において第２の版胴１２上で製
版工程を実行するようにしてもよい。

【０１２４】また、印刷用紙の片面にシアンおよびマゼ
ンタのインキで２色印刷を行う場合においては、第１の
版胴１１に保持される印刷版における画像領域６７ａ、
６７ｂの各々にマゼンタのインキで印刷を行うべき同一
の画像を形成する。また、第２の版胴１２に保持される
印刷版における画像領域６７ｃ、６７ｄの各々にシアン
のインキで印刷を行うべき同一の画像を形成する。そし
て、インキ供給装置２０ｂ、２０ｃにおいては、図８に
示すベアリング７４を第１の位置に配置する。また、イ
ンキ供給装置２０ａ、２０ｄは、第１、第２の版胴１
１、１２から離隔させておく。

【０１２５】この状態において、圧胴１５が１回転する
度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する。これ
により、圧胴１５が１回転する度に、圧胴１５の外周に
保持された印刷用紙Ｓに、同一の画像が形成された画像
領域６７ａまたは６７ｂからのマゼンタのインキによる
画像、および、同一の画像が形成された画像領域６７ｃ
または６７ｄからのシアンのインキによる画像が順次転
写され、片面２色印刷を行うことができる。

【０１２６】なお、上記同様の片面２色印刷であって
も、ブラックおよびマゼンタのインキを使用して２色印
刷を行う場合においては、圧胴が２回転する度に新しい
印刷用紙Ｓを供給する必要がある。すなわち、この場合
においては、第１の版胴１１に保持される印刷版におけ
る画像領域６７ａにブラックのインキで印刷を行うべき
画像を、また、画像領域６７ｂにマゼンタのインキで印
刷を行うべき画像を形成する。そして、図８に示すベア
リング７４を、インキ供給装置２０ａにおいては第３の
位置に、また、インキ供給装置２０ｂにおいては第２の
位置に配置する。また、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄ
は、第２の版胴１２から離隔させておく。

【０１２７】この状態において、圧胴１５が２回転する
度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する。これ
により、圧胴１５が１回転する度に、圧胴１５の外周に
保持された印刷用紙Ｓに、画像領域６７ａ、６７ｂから
のブラックおよびマゼンタのインキによる画像が転写さ
れ、片面２色印刷を行うことができる。

【０１２８】なお、この場合においても、第２の版胴１
２および第２のブランケット胴１４は使用されない。従
って、第２のブランケット胴１４は、図１０に示す胴入
れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第
１の版胴１１および第１のブランケット胴１３を使用し
て印刷を行っている間に、第２の版胴１２を画像記録位
置に移動させ、この位置において第２の版胴１２上で製
版工程を実行するようにしてもよい。

【０１２９】さらに、印刷用紙の片面にイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３色のインキで印刷を行う場合において
は、第１の版胴１１に保持される印刷版における画像領
域６７ｂにマゼンタのインキで印刷を行うべき画像を形
成し、第２の版胴１２に保持される印刷版における画像
領域６７ｃに６７ｄにそれぞれシアンおよびイエローの
インキで印刷すべき画像を形成する。そして、図８に示
すベアリング７４を、インキ供給装置２０ｃにおいては
第３の位置に、また、インキ供給装置２０ｂ、２０ｄに
おいては第２の位置に配置する。また、インキ供給装置
２０ａは、第１の版胴１１から離隔させておく。

【０１３０】この状態において、圧胴１５が２回転する
度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する。これ
により、圧胴１５が２回転する度に、圧胴１５の外周に
保持された印刷用紙Ｓに、画像領域６７ｂ、６７ｃ、６
７ｄからのマゼンタ、シアンおよびイエローのインキに
よる画像が転写され、片面３色印刷を行うことができ
る。

【０１３１】次に、この印刷装置により、印刷用紙Ｓの
両面に印刷を行う場合について説明する。

【０１３２】図２１〜図２５は、この印刷装置により、
印刷用紙Ｓの表面および裏面にシアンおよびマゼンタの
２色のインキを使用して印刷を行う両面２色印刷の印刷
動作を示す説明図である。

【０１３３】なお、図１８〜２０においては、説明の便
宜上、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３
のうち、印刷用紙Ｓの表面に対しマゼンタのインキで印
刷を行うために使用される側の領域（以下「Ｍ１領域」
という）に符号Ｍ１を、また、第１の版胴１１および第
１のブランケット胴１３のうち、印刷用紙Ｓの裏面に対
しマゼンタのインキで印刷を行うために使用される側の
領域（以下「Ｍ２領域」という）に符号Ｍ２を付してい
る。また、第２の版胴１２および第２のブランケット胴
１４のうち、印刷用紙Ｓの表面に対しシアンのインキで
印刷を行うために使用される側の領域（以下「Ｃ１領
域」という）に符号Ｃ１を、また、印刷用紙Ｓの裏面に
対しシアンのインキで印刷を行うために使用される側の
領域（以下「Ｃ２領域」という）に符号Ｃ２を付してい
る。

【０１３４】印刷工程に先立つ製版工程において、第１
の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、図５
（ａ）に示すように、印刷用紙Ｓの表面に対しマゼンタ
のインキで印刷を行うための画像領域６７ａと、印刷用
紙Ｓの裏面に対しマゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂとが記録されており、第２の版胴１２の
外周部に装着された印刷版Ｐには、図５（ｂ）に示すよ
うに、印刷用紙Ｓの表面に対しシアンのインキで印刷を
行うための画像領域６７ｃと、印刷用紙Ｓの裏面に対し
シアンのインキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが
記録されているものとする。また、上述した片面４色印
刷の場合と同様、インキ供給装置２０ｂにはマゼンタの
インキが、また、インキ供給装置２０ｃにはシアンのイ
ンキが供給されている。

【０１３５】さらに、インキ供給装置２０ｂおよび２０
ｃにおいては、図８に示すベアリング７４を第１の位置
に配置する。また、インキ供給装置２０ａ、２０ｄは、
図示しない駆動源により軸７１を中心として側板７２を
揺動させることにより、第１、第２の版胴１１、１２か
ら離隔する方向に退避させておく。これにより、画像領
域６７ａ、６７ｂにはインキ供給装置２０ｂからマゼン
タのインキが、画像領域６７ｃ、６７ｄにはインキ供給
装置２０ｃからシアンのインキが各々供給されることに
なる。

【０１３６】先ず、図１０に示す胴入れ機構の作用によ
り、第１、第２のブランケット胴１３、１４を、圧胴１
５から離隔した位置に配置される胴抜き状態とする。こ
の状態において、第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４を回転させる。な
お、このとき圧胴１５、給紙胴１６、排紙胴１７、反転
胴１８も同期して回転する。

【０１３７】この状態において、各湿し水供給装置２
１、２２を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された
印刷版に当接させる。また、インキ供給装置２０ｂ、２
０ｃを第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷
版と当接させる。これにより、各画像領域６７ａ、６７
ｂ、６７ｃ、６７ｄには湿し水が供給されるとともに、
画像領域６７ａ、６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから
マゼンタのインキが、また、画像領域６７ｃ、６７ｄに
はインキ供給装置２０ｃからシアンのインキが供給され
る。そして、このインキは、第１、第２のブランケット
胴１３、１４の対応する領域に転写される。

【０１３８】この動作を繰り返すことにより、第１、第
２の版胴１１、１２上の印刷版および第１、第２のブラ
ンケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。こ
のインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り返
し実行される。

【０１３９】第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版お
よび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキ
の供給が完了すれば、図２１（ａ）に示すように、印刷
用紙Ｓを給紙胴１６に供給し、印刷用紙Ｓの先端部を給
紙胴１６のグリッパ８４に保持させる。この印刷用紙Ｓ
は、給紙胴１６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッパ
８３に渡される。

【０１４０】そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１
５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブラン
ケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図１０に
示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１
３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態に
おいては、図２１（ｂ）に示すように、印刷用紙Ｓの表
面における先端部は、第１のブランケット胴１３におけ
るＭ１の端部と当接する。そして、このＭ１領域には、
第１の版胴１１に保持された印刷版における画像領域６
７ａからマゼンタのインキが転写されている。このた
め、第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに
回転することにより、印刷用紙Ｓの表面にはマゼンタの
インキが転写される。

【０１４１】圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周
に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴
１４と対向する位置まで移動すれば、図１０に示す胴入
れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴
１５に当接する胴入れ状態とする。この状態において
は、図２２（ａ）に示すように、印刷用紙Ｓの先端部
は、第２のブランケット胴１４におけるＣ１領域の端部
と当接する。そして、このＣ１領域には、第２の版胴１
２に保持された印刷版における画像領域６７ｃからシア
ンのインキが転写されている。このため、第２のブラン
ケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することによ
り、既にマゼンタのインキが転写された印刷用紙Ｓの表
面には、さらにシアンのインキが転写される。これと並
行して、２枚目の印刷用紙Ｓを給紙胴１６に供給し、印
刷用紙Ｓの先端部を給紙胴１６のグリッパ８４に保持さ
せる。この２枚目の印刷用紙Ｓは、１枚目の印刷用紙Ｓ
同様、給紙胴１６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッ
パ８３に渡される。

【０１４２】この状態において、圧胴１５が第１、第２
のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、
図２２（ｂ）に示すように、１枚目の印刷用紙Ｓは圧胴
１５のグリッパ８３から排紙胴１７のグリッパ８５に渡
された後、一対のチェーン１９に沿って搬送される。ま
た、これと並行して、２枚目の印刷用紙Ｓの表面はＭ２
領域と当接する。ここで、この２枚目の印刷用紙Ｓは本
来裏面に印刷を行うべきＭ２領域と当接するため、裏面
に印刷されるべき画像領域６７ｂの画像が表面側に印刷
される。このため、この２枚目の印刷用紙Ｓは、後程廃
棄される。

【０１４３】圧胴１５が第１、第２のブランケット胴１
３、１４とともにさらに回転を続けると、図２３（ａ）
に示すように、２枚目の印刷用紙Ｓの表面はＣ２領域と
当接する。また、これと並行して、３枚目の印刷用紙Ｓ
を給紙胴１６に供給し、この印刷用紙Ｓの先端部を給紙
胴１６のグリッパ８４に保持させる。

【０１４４】そして、圧胴１５がさらに回転すれば、図
２３（ｂ）に示すように、一対のチェーン１９に沿って
搬送されている１枚目の印刷用紙Ｓの後端が、反転胴１
８のグリッパ８６により保持される。そして、図１３お
よび図１４に示す動作により、１枚目の印刷用紙Ｓの後
端がグリッパ８６からグリッパ８７に受け渡される。ま
た、これと並行して、３枚目の印刷用紙Ｓが、給紙胴１
６のグリッパ８４から圧胴１５のグリッパ８３に受け渡
されるれる。

【０１４５】そして、圧胴１５がさらに回転すれば、図
２４（ａ）に示すように、１枚目の印刷用紙Ｓは、反転
胴１８のグリッパ８７により給紙胴１６方向に搬送され
る。また、これと並行して、２枚目の印刷用紙Ｓが排紙
胴１７のグリッパ８５に保持され、一対のチェーン１９
に沿って搬送される。さらに、３枚目の印刷用紙Ｓの表
面の先端部は、第１のブランケット胴１３におけるＭ１
領域の端部と当接する。そして、第１のブランケット胴
１３および圧胴１５がさらに回転することにより、３枚
目の印刷用紙Ｓの表面には、マゼンタのインキが転写さ
れる。

【０１４６】圧胴１５がさらに回転すれば、図２４
（ｂ）に示すように、１枚目の印刷用紙Ｓは給紙胴１６
のグリッパ８４にその先端を保持されて搬送される。そ
して、１枚目の印刷用紙Ｓの先端は、給紙胴１６のグリ
ッパ８４から圧胴１５のグリッパ８３に受け渡される。
これにより、表面の印刷が終了した１枚目の印刷用紙Ｓ
は、その表裏反転を行った後、その後端を先頭として再
度圧胴１５に供給されることとなる。このとき、上述し
たように、印刷用紙Ｓは圧胴１５上における第１、第２
の版胴１１、１２の外周と同一の距離だけ位相が遅れた
位置に渡される。このため、印刷用紙Ｓの位相がずれ、
印刷用紙Ｓの裏面と第１のブランケット胴１３における
Ｍ２領域とが当接する。したがって、その表面が先にＭ
１領域と当接した印刷用紙Ｓの裏面が再度Ｍ１領域と当
接することを防止することができる。

【０１４７】このとき、上述したように、印刷用紙Ｓ
は、第１、第２の版胴１１、１２の外周と同一の距離だ
け遅れた圧胴１５上の位置へと搬送されることになる。
すなわち、別の見方をすれば、印刷用紙Ｓは、その表面
に印刷が行われた後に２回転した圧胴１５に戻され、表
面の印刷から数えて３回転目の圧胴１５により印刷用紙
の裏面への印刷が行われる。これは、印刷用紙Ｓの後端
が、排紙胴１７，反転胴１８および給紙胴１６上を圧胴
１５の外周と同一の速度で、第１、第２の版胴１１、１
２の外周の長さから印刷用紙Ｓの長さを引いた距離だけ
余分に搬送することで実現されている。この印刷装置に
おいては、印刷用紙Ｓの搬送経路を印刷用紙Ｓの長さの
整数倍とすることにより、反転後の印刷用紙Ｓを適切な
位置に容易に戻すことができるようになっている。

【０１４８】また、図２４（ｂ）に示す状態において、
２枚目の印刷用紙Ｓは、排紙胴１７のグリッパ８５にそ
の先端を保持され、一対のチェーン１９に沿って搬送さ
れる。さらに、３枚目の印刷用紙Ｓは、第２のブランケ
ット胴１４におけるＣ１領域と当接する。これにより、
既にマゼンタのインキが転写された３枚目の印刷用紙Ｓ
の表面には、シアンのインキが転写される。

【０１４９】圧胴１５がさらに回転すれば、図２５
（ａ）に示すように、１枚目の印刷用紙Ｓの裏面におけ
る先端部は、第１のブランケット胴１３におけるＭ２の
端部と当接する。そして、このＭ２領域には、第１の版
胴１１に保持された印刷版における画像領域６７ｂから
マゼンタのインキが転写されている。このため、第１の
ブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転するこ
とにより、印刷用紙Ｓの裏面にはマゼンタのインキが転
写される。また、その表面に、本来裏面に印刷されるべ
き画像領域６７ｂ、６７ｄの画像が印刷された２枚目の
印刷用紙Ｓは、その裏面に印刷を行うことなく排紙部２
８に排出され、廃棄される。

【０１５０】圧胴１５がさらに回転すれば、図２５
（ｂ）に示すように、１枚目の印刷用紙Ｓの裏面におけ
る先端部は、第２のブランケット胴１４におけるＣ２領
域の端部と当接する。そして、このＣ２領域には、第２
の版胴１２に保持された印刷版における画像領域６７ｄ
からシアンのインキが転写されている。このため、第２
のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに回転する
ことにより、既にマゼンタのインキが転写された印刷用
紙Ｓの裏面には、シアンのインキが転写される。これに
より、１枚目の印刷用紙Ｓの表裏両面には、マゼンタお
よびシアンのインキによる印刷が施されたことになる。
この両面２色印刷が完了した１枚目の印刷用紙Ｓは、排
紙胴１７のグリッパ８５にその先端を保持されて一対の
チェーン１９に沿って搬送され、排紙部２８に排出され
る。

【０１５１】また、図２５（ｂ）に示す状態において、
その表面にマゼンタおよびシアンのインキが転写された
３枚目の印刷用紙Ｓは、排紙胴１７のグリッパ８５にそ
の先端を保持されて一対のチェーン１９に沿って搬送さ
れる。この３枚目の印刷用紙Ｓは、上述した１枚目の印
刷用紙Ｓと同様の工程を経て、その裏面にもマゼンタお
よびシアンのインキが転写されることにより、両面２色
印刷が施される。

【０１５２】さらに、図２５（ｂ）に示す状態におい
て、４枚目の印刷用紙Ｓを給紙胴１６に供給する。この
４枚目の印刷用紙Ｓに対しても、１枚目および３枚目の
印刷用紙Ｓ同様の工程により、両面２色印刷が施され
る。

【０１５３】以上説明したように、この印刷装置におい
ては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第
１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の［１／
２］の直径を有することから、第１、第２の版胴１１、
１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が１
回転する間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５
が２回転する間に、圧胴１５の外周部にその表裏を交互
に外側に向けて保持される２枚の印刷用紙Ｓの各々に２
色の印刷が行われる。このため、圧胴１５が２回転する
度に、給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給すること
により、両面２色印刷を連続して実行することが可能と
なる。

【０１５４】特に、各面の２色は固定ではなく、例えば
上記の実施形態のように、各インキ供給装置２０が第
１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版における
任意の画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄにイン
キを供給可能であれば、ブラックまたはマゼンタの中か
らの１色とシアンまたはイエローの中からの１色を選択
して印刷することができる。

【０１５５】なお、この印刷装置において上記のような
両面印刷を行うにあたり、印刷用紙Ｓの両面にそれぞれ
２色のインキで印刷を行う両面２色印刷ではなく、印刷
用紙の両面にそれぞれ１色のインキで印刷を行う両面単
色印刷や、印刷用紙の片方の面に２色のインキで、ま
た、他方の面に１色のインキで印刷を行う片面２色片面
単色印刷を行うことも可能である。

【０１５６】この場合においては、画像領域６７ａ、６
７ｂ、６７ｃ、６７ｄのうち、必要な画像領域のみを作
成する。また、インキ供給装置２０により、作成された
画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄのうちの対応
する領域に、インキを供給するようにする。そして、上
述した両面２色印刷の場合と同様の動作を実行すること
により、両面単色印刷や片面２色片面単色印刷を行うこ
とができる。

【０１５７】例えば、印刷用紙Ｓの表面にマゼンタのイ
ンキで印刷を行い、裏面にシアンのインキで印刷を行う
場合においては、画像領域６７ａにマゼンタのインキで
印刷を行うための画像を作成し、画像領域６７ｄにシア
ンのインキで印刷を行うための画像を作成する。また、
図８に示すベアリング７４を、インキ供給装置２０ｂに
おいては第３の位置に配置し、インキ供給装置２０ｃに
おいては第２の位置に配置する。さらに、インキ供給装
置２０ａ、２０ｄは、第１、第２の版胴１１、１２から
離隔させておく。そして、圧胴１５が２回転する度に給
紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することにより、
印刷用紙Ｓの表裏にマゼンタおよびシアンの画像を転写
する印刷を連続して実行することが可能となる。

【０１５８】また、印刷用紙ｓの両面にブラックのイン
キで印刷を行う場合においては、第１の版胴１１に保持
される印刷版における画像領域６７ａに印刷用紙Ｓの表
面に印刷を行うべき画像を作成し、画像領域６７ｂに印
刷用紙Ｓの裏面に印刷を行うべき画像を作成する。ま
た、図８に示すベアリング７４を、インキ供給装置２０
ａにおいては第１の位置に配置する。さらに、インキ供
給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、第１、第２の版胴１
１、１２から離隔させておく。そして、圧胴１５が２回
転する度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する
ことにより、印刷用紙Ｓの両面にブラックの画像を転写
する印刷を連続して実行することが可能となる。

【０１５９】なお、このように印刷用紙Ｓの両面に同じ
色のインキで印刷を行う場合など、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４のうちの一方のブランケット胴のみ
を使用する場合においては、他方のブランケット胴は、
図１０に示す胴入れ機構により、胴抜き状態としておけ
ばよい。また、一方の版胴およびブランケット胴を使用
して印刷を行っている間に、他方の版胴を画像記録位置
に移動させ、この位置において版胴上で製版工程を実行
するようにしてもよい。

【０１６０】上述した印刷装置においては、第１、第２
の版胴１１、１２に保持された印刷版に各々２個の画像
領域６７ａ、６７ｂおよび６７ｃ、６７ｄを形成すると
ともに、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２
のブランケット胴１３、１４の直径の［１／２］の直径
を有する圧胴１５を使用しているが、この発明はこのよ
うな形態に限定されるものではない。

【０１６１】例えば、ｎおよびｍを自然数としたとき、
第１、第２の版胴に形成する画像領域の数が［２ｎ］で
ある場合には、圧胴の直径を第１、第２の版胴および第
１、第２のブランケット胴の直径の［（２ｍ−１）／２
ｎ］倍とする。これにより、第１、第２の版胴および第
１、第２のブランケット胴が［２ｍ−１］回転する間に
圧胴は［２ｎ］回転する。そして、［２ｎ］と［２ｍ−
１］とは偶数と奇数の関係にあるため、圧胴の外周に保
持された［２ｍ−１］枚の印刷用紙Ｓは、圧胴が［２
ｎ］回転する間に、第１、第２の版胴に各々形成された
［２ｎ］個の画像を１回ずつ転写される。従って、印刷
用紙Ｓの片面への［４ｎ］色の印刷、または、印刷用紙
Ｓの両面各々への［２ｎ］色の印刷を実行することがで
きる。

【０１６２】図２６は、このような実施形態に係る印刷
装置の構成を説明する説明図である。なお、図２６にお
いては、印刷装置全体の構成のうち、圧胴２１５と、図
１に示す印刷装置と同様の第１、第２の版胴１１、１２
および第１、第２のブランケット胴１３、１４とを図示
している。他の構成については、上述した図１に示す印
刷装置と同一である。

【０１６３】この印刷装置においては、上述した自然数
ｎを１とし、ｍを２としている。すなわち、この印刷装
置においては、圧胴２１５の直径が、第１、第２の版胴
１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１
４の直径の３／２倍となっている。このため、この印刷
装置においては、圧胴２１５が２回転する間に、第１、
第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット
胴１３、１４は３回転する。そして、この圧胴２１５の
外周部には３個のグリッパ８３が等間隔で配設されてお
り、３枚の印刷用紙Ｓを保持できる構成となっている。

【０１６４】この印刷装置において片面４色印刷を行う
場合には、圧胴２１５が３枚の印刷用紙Ｓを保持した状
態で２回転すると、３枚の印刷用紙Ｓにイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が行われる。この
ため、圧胴２１５が２回転する度に、給紙胴１６から新
しい３枚の印刷用紙Ｓを供給することにより、４色の印
刷を連続して実行することが可能となる。

【０１６５】また、この印刷装置において、例えば印刷
用紙Ｓの表面にマゼンタとシアンのインキで印刷を行
い、裏面にブラックとイエローのインキで印刷を行う場
合には、図１に示す印刷装置と同様の印刷用紙Ｓの反転
手段を使用する。そして、表面にマゼンタとシアンのイ
ンキで印刷を終了した印刷用紙Ｓを圧胴２１５から受け
取り、この印刷用紙Ｓの表裏反転を行った後、この印刷
用紙Ｓを圧胴２１５における第１、第２の版胴１１、１
２の外周の整数倍の距離だけ位相が遅れた位置に渡す。
このとき、２（すなわち［２ｎ］）と３（すなわち［２
ｍ−１］）とは偶数と奇数の関係にあるため、印刷用紙
Ｓの位相がずれ、印刷用紙Ｓの裏面にはブラックとイエ
ローのインキで印刷がなされる。

【０１６６】このとき、上述したように、印刷用紙Ｓ
は、第１、第２の版胴１１、１２の外周の整数倍の距離
だけ遅れた圧胴２１５上の位置へと搬送されることにな
る。すなわち、別の見方をすれば、印刷用紙Ｓは、圧胴
２１５上において、表面の印刷が行われた位置から印刷
用紙Ｓの長さの２の整数倍（すなわち、第１、第２の版
胴１１、１２における画像領域の数の整数倍）の距離だ
け遅れた位置に搬送されることにより、表面の印刷から
数えて２の整数倍に３（すなわち、圧胴２１５に保持さ
れる印刷用紙Ｓの枚数）を加えた数だけ後の第１、第２
の版胴１１、１２による印刷において、裏面の印刷が行
われることになる。

【０１６７】なお、この場合においては、１枚目の印刷
用紙Ｓが両面の印刷を完了する以前において、２枚目の
印刷用紙Ｓの表面にブラックとイエローのインキが印刷
される現象が発生する。このように表裏が逆に印刷され
た印刷用紙Ｓは、必要に応じ廃棄される。

【０１６８】同様に、圧胴の直径を、第１、第２の版胴
１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１
４の直径の５／２倍や７／４倍としてもよい。前者の場
合には、圧胴が２回転する間に第１、第２の版胴１１、
１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が５
回転し、圧胴の外周部に保持された５枚の印刷用紙Ｓに
片面４色または両面２色の印刷が行われる。また、後者
の場合には、圧胴が４回転する間に第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
が７回転し、圧胴の外周部に保持された７枚の印刷用紙
Ｓに片面８色または両面４色の印刷が行われる。

【０１６９】また、ｎおよびｍを自然数としたとき、第
１、第２の版胴に形成する画像領域の数が［２ｎ＋１］
である場合には、圧胴の直径を第１、第２の版胴および
第１、第２のブランケット胴の直径の［２ｍ／（２ｎ＋
１）］倍とする。これにより、第１、第２の版胴および
第１、第２のブランケット胴が［２ｍ］回転する間に圧
胴は［２ｎ＋１］回転する。そして、［２ｎ＋１］と
［２ｍ］は奇数と偶数の関係にあるため、圧胴の外周に
保持された［２ｍ］枚の印刷用紙Ｓは、圧胴が［２ｎ＋
１］回転する間に、第１、第２の版胴に形成された［２
ｎ＋１］個の画像を１回ずつ転写される。従って、印刷
用紙Ｓの片面への［２（２ｎ＋１）］色の印刷、また
は、印刷用紙Ｓの両面各々への［２ｎ＋１］色の印刷を
実行することができる。

【０１７０】図２７は、このような実施形態に係る印刷
装置の構成を説明する説明図である。なお、図２７にお
いては、印刷装置全体の構成のうち、圧胴２１６と、第
１、第２の版胴２１１、２１２および第１、第２のブラ
ンケット胴２１３、２１４とを図示している。なお、図
示を省略しているが、第１、第２の版胴２１１、２１２
の外側には、図１に示すインキ供給装置２０と同様のイ
ンキ供給装置が、各々３個ずつ配設されている。その他
の構成については、上述した図１に示す印刷装置と同一
である。

【０１７１】この印刷装置においては、上述した自然数
ｎ、ｍをいずれも１としている。すなわち、この印刷装
置においては、圧胴２１６の直径が、第１、第２の版胴
２１１、２１２および第１、第２のブランケット胴２１
３、２１４の直径の２／３倍となっている。このため、
この印刷装置においては、圧胴２１６が３回転する間
に、第１、第２の版胴２１１、２１２および第１、第２
のブランケット胴２１３、２１４は２回転する。そし
て、この圧胴２１６の外周部には２個のグリッパ８３が
等間隔で配設されており、２枚の印刷用紙Ｓを保持でき
る構成となっている。

【０１７２】この印刷装置において片面６色印刷を行う
場合には、圧胴２１６が２枚の印刷用紙Ｓを保持した状
態で３回転すると、２枚の印刷用紙Ｓに１〜６の色のイ
ンキを使用した６色の印刷が行われる。このため、圧胴
２１６が３回転する度に、給紙胴１６から新しい２枚の
印刷用紙Ｓを供給することにより、６色の印刷を連続し
て実行することが可能となる。なお、通常の４色のイン
キ以外には、特色とよばれるその他の色のインキが用い
られたり、透明ニス等が用いられることが考えられる。

【０１７３】また、この印刷装置において、例えば印刷
用紙Ｓの表面にいずれか４色分の色のインキ（例えば、
１〜３の色の中から２色と、４〜６の色の中から２色の
合計４色）で印刷を行い、裏面に２色分の色のインキで
印刷を行う場合には、図１に示す印刷装置と同様の印刷
用紙Ｓの反転手段を使用する。すなわち、圧胴２１６を
２回転させて表面に４色分の色のインキで印刷を終了し
た印刷用紙Ｓを圧胴２１６から受け取り、この印刷用紙
Ｓの表裏反転を行った後、この印刷用紙Ｓを圧胴２１６
における第１、第２の版胴２１１、２１２の外周の整数
倍の距離だけ位相が遅れた位置に渡す。このとき、３
（すなわち［２ｎ＋１］）と２（すなわち［２ｍ］）と
は奇数と偶数の関係にあるため、印刷用紙Ｓの位相がず
れ、圧胴２１６を１回転させると印刷用紙Ｓの裏面には
２色分の色のインキで印刷がなされる。なお、印刷用紙
Ｓの表面側に２色印刷、裏面側に４色印刷も可能であ
る。

【０１７４】このとき、上述したように、印刷用紙Ｓ
は、第１、第２の版胴２１１、２１２の外周の整数倍の
距離だけ遅れた圧胴２１６上の位置へと搬送されること
になる。すなわち、別の見方をすれば、印刷用紙Ｓは、
圧胴２１６上において、表面の印刷が行われた位置から
印刷用紙Ｓの長さの３の整数倍（すなわち、第１、第２
の版胴２１１、２１２における画像領域の数の整数倍）
の距離だけ遅れた位置に搬送されることにより、表面の
印刷から数えて３の整数倍に２（すなわち、圧胴２１６
に保持される印刷用紙Ｓの枚数）を加えた数だけ後の第
１、第２の版胴２１１、２１２による印刷において、裏
面の印刷が行われることになる。

【０１７５】なお、この場合においては、１枚目の印刷
用紙Ｓが両面の印刷を完了する以前において、２枚目や
３枚目などの印刷用紙Ｓの表面に、本来裏面に印刷され
るべきインキが印刷される現象や、刷り順が異なって印
刷される現象が発生する。このように、通常とは異なる
印刷がなされた印刷用紙Ｓは、必要に応じ廃棄される。

【０１７６】同様に、圧胴の直径を、第１、第２の版胴
２１１、２１２および第１、第２のブランケット胴２１
３、２１４の直径の４／３倍や６／５倍としてもよい。
前者の場合には、圧胴が３回転する間に第１、第２の版
胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、
１４が４回転し、圧胴の外周部に保持された４枚の印刷
用紙Ｓに片面６色または両面合計６色の印刷が行われ
る。また、後者の場合には、圧胴が５回転する間に第
１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４が６回転し、圧胴の外周部に保持され
た６枚の印刷用紙Ｓに片面１０色または両面合計１０色
の印刷が行われる。

【０１７７】ここで、上述した場合において、版胴にお
ける画像領域の数をＸ、また、圧胴の外周部に保持され
る印刷用紙の数をＹとした場合、ＸとＹとが互いに素
（１以外の公約数を有しない）であれば、上述した各実
施形態と同様に、片面および両面を行うことができる。

【０１７８】この場合において、圧胴による印刷用紙Ｓ
の保持状態が継続すると仮定した場合には、印刷用紙Ｓ
に対して各版胴における全ての印刷版の画像が印刷され
ることになる。従って、圧胴上の印刷用紙Ｓの保持位置
を変えることなく印刷用紙Ｓを瞬時に反転させることが
できれば、版胴における一部の印刷版の画像を印刷用紙
Ｓの一方の面に印刷し、他の印刷版の画像を印刷用紙の
他方の面に印刷することが可能となる。

【０１７９】しかしながら、圧胴上の印刷用紙Ｓの保持
位置を変えることなく印刷用紙Ｓを瞬時に反転させるこ
とは困難である。このため、片面の印刷が完了した印刷
用紙Ｓを圧胴から取り出した位置から、版胴の外周の整
数倍の距離だけ位相が遅れた位置に印刷用紙Ｓを戻す。
これにより、圧胴上の同一の位置で瞬時に印刷用紙Ｓを
反転する場合と同様の順序で、印刷用紙Ｓの両面に対し
て各版胴における全ての印刷版の画像が印刷されること
になる。このとき、印刷用紙の裏面の印刷は、表面の印
刷から数えて（ｎＸ＋Ｙ）回後の印刷となる。

【０１８０】なお、図２６および図２７に示す実施の形
態においても、図４および図５に示す実施の形態同様、
第１、第２の版胴１１、１２、２１１、２１２の外周部
に各々保持された１枚の印刷版Ｐに対し、複数の画像を
均等に振り分けられた状態となる位置に記録することに
より、装置を簡略化している。しかしながら、図６に示
す実施の形態同様、第１、第２の版胴１１、１２、２１
１、２１２に各々複数個のくわえ爪５７を配設すること
により、第１、第２の版胴１１、１２、２１１、２１２
の各々に複数枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよ
い。この場合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が
均等に振り分けられた状態となるように、複数枚の印刷
版Ｐを均等に振り分けた状態で第１、第２の版胴１１、
１２、２１１、２１２に保持させる必要がある。

【０１８１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、印刷用
紙の片面への１〜４色印刷および印刷用紙両面各々への
１または２色印刷を、インキを交換することなく実行す
ることができる。このとき、圧胴を共通して使用できる
ことから、印刷装置をコンパクトに構成することが可能
となる。

【０１８２】請求項２に記載の発明によれば、印刷用紙
の片面への１〜［４ｎ］色印刷および印刷用紙両面各々
への１〜［２ｎ］色印刷を、インキを交換することなく
実行することができる。このとき、圧胴を共通して使用
できることから、印刷装置をコンパクトに構成すること
が可能となる。

【０１８３】請求項３に記載の発明によれば、印刷用紙
の片面への１〜［２（２ｎ＋１）］色印刷および印刷用
紙両面各々への１〜［２ｎ＋１］色印刷を、インキを交
換することなく実行することができる。このとき、圧胴
を共通して使用できることから、印刷装置をコンパクト
に構成することが可能となる。

【０１８４】請求項４に記載の発明によれば、印刷用紙
反転手段は第１面の印刷が終了した印刷用紙を圧胴の外
周における第１面の印刷時の保持位置から第１、第２の
版胴の外周の整数倍の距離だけ位相が遅れた位置に渡す
ことから、印刷用紙の両面に異なる画像を印刷すること
ができる。

【０１８５】請求項５に記載の発明によれば、印刷用紙
反転手段は第１面の印刷が終了した印刷用紙を保持して
一方向に回転する反転胴を含み、第１面の印刷が終了し
た印刷用紙の後端を先頭として反転胴に保持させること
によりこの印刷用紙の表裏反転を行うことから、簡易な
機構により印刷用紙の反転を行うことができる。

【０１８６】請求項６に記載の発明によれば、印刷用紙
の片面への１〜Ｘ色印刷および印刷用紙両面合わせて１
〜Ｘ色印刷を、インキを交換することなく実行すること
ができる。このとき、圧胴を共通して使用できることか
ら、印刷装置をコンパクトに構成することが可能とな
る。

【０１８７】請求項７に記載の発明によれば、インキ供
給手段は、各々、第１、第２の版胴における印刷版の任
意の画像領域と選択的に当接可能となっていることか
ら、各インキ供給手段から供給されるインキのうち任意
の色のインキを選択して印刷を実行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置の側面概要図である。

【図２】第１、第２の版胴移動機構３１、３２の平面図
である。

【図３】第１の版胴移動機構３１の側断面図である。

【図４】画像記録位置に移動した第１の版胴１１または
第２の版胴１２を給版部２３および排版部２４とともに
示す側面概要図である。

【図５】印刷版Ｐ上における画像領域の配置を示す説明
図である。

【図６】画像記録位置に移動した第１の版胴１１または
第２の版胴１２を給版部２３および排版部２４とともに
示す概要図である。

【図７】画像記録装置２５の構成を示す斜視図である。

【図８】インキ供給装置２０の揺動機構を示す概要図で
ある。

【図９】カム８１、８２の平面図である。

【図１０】第１のブランケット胴１１の胴入れ機構を示
す概要図である。

【図１１】反転胴１８におけるグリッパ８６、８７の回
転機構を示す概要図である。

【図１２】印刷用紙反転機構による印刷用紙Ｓの表裏反
転動作を示す説明図である。

【図１３】印刷用紙反転機構による印刷用紙Ｓの表裏反
転動作を示す説明図である。

【図１４】印刷用紙反転機構による印刷用紙Ｓの表裏反
転動作を示す説明図である。

【図１５】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック
図である。

【図１６】印刷装置による製版および印刷動作の概要を
示すフローチャートである。

【図１７】製版工程を示すフローチャートである。

【図１８】片面４色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図１９】片面４色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２０】片面４色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２１】両面２色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２２】両面２色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２３】両面２色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２４】両面２色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２５】両面２色印刷を行う場合の印刷装置の印刷動
作を示す説明図である。

【図２６】他の実施形態に係る印刷装置の構成を説明す
る説明図である。

【図２７】他の実施形態に係る印刷装置の構成を説明す
る説明図である。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 １８ 反転胴 １９ チェーン ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２２ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ５７ くわえ爪 ８３、８４、８５、８６、８７ グリッパ １４０ 制御部 ２１１ 第１の版胴 ２１２ 第２の版胴 ２１３ 第１のブランケット胴 ２１４ 第２のブランケット胴 ２１５、２１６ 圧胴 Ｐ 印刷版 Ｓ 印刷用紙

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴に保持された印刷版にインキを供給
   し、このインキをブランケット胴を介して圧胴に保持さ
   れた印刷用紙上に転写する片面印刷および両面印刷兼用
   の印刷装置であって、 その外周に２個の画像領域を有する印刷版を保持する第
   １、第２の版胴と、 前記第１の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
   ことにより、この画像領域にインキを供給するための２
   個のインキ供給手段と、 前記第２の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
   ことにより、この画像領域にインキを供給するための２
   個のインキ供給手段と、 前記第１の版胴と同一の直径を有し、前記第１の版胴と
   当接する第１のブランケット胴と、 前記第２の版胴と同一の直径を有し、前記第２の版胴と
   当接する第１のブランケット胴と、 前記第１、第２の版胴および第１、第２のブランケット
   胴の［１／２］倍の直径を有し、その外周部に印刷用紙
   を保持して前記第１、第２のブランケット胴と当接する
   圧胴と、 前記圧胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段と、 前記圧胴から第１面の印刷が終了した印刷用紙を受け取
   り、当該印刷用紙の表裏反転を行った後、再度圧胴に渡
   す反転動作を実行可能な印刷用紙反転手段と、 前記圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排出する
   印刷用紙排出手段と、 前記印刷用紙反転手段を選択的に動作させる制御手段
   と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 版胴に保持された印刷版にインキを供給
   し、このインキをブランケット胴を介して圧胴に保持さ
   れた印刷用紙上に転写する片面印刷および両面印刷兼用
   の印刷装置であって、 ｎおよびｍを自然数とし、 その外周に［２ｎ］個の画像領域を有する印刷版を保持
   する第１、第２の版胴と、 前記第１の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
   ことにより、この画像領域にインキを供給するための
   ［２ｎ］個のインキ供給手段と、 前記第２の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
   ことにより、この画像領域にインキを供給するための
   ［２ｎ］個のインキ供給手段と、 前記第１の版胴と同一の直径を有し、前記第１の版胴と
   当接する第１のブランケット胴と、 前記第２の版胴と同一の直径を有し、前記第２の版胴と
   当接する第１のブランケット胴と、 前記第１、第２の版胴および前記第１、第２のブランケ
   ット胴の［（２ｍ−１）／２ｎ］倍の直径を有し、その
   外周部に［２ｍ−１］枚の印刷用紙を保持して前記第
   １、第２のブランケット胴と当接する圧胴と、 前記圧胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段と、 前記圧胴から第１面の印刷が終了した印刷用紙を受け取
   り、当該印刷用紙の表裏反転を行った後、再度圧胴に渡
   す反転動作を実行可能な印刷用紙反転手段と、 前記圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排出する
   印刷用紙排出手段と、 前記印刷用紙反転手段を選択的に動作させる制御手段
   と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】 版胴に保持された印刷版にインキを供給
   し、このインキをブランケット胴を介して圧胴に保持さ
   れた印刷用紙上に転写する片面印刷および両面印刷兼用
   の印刷装置であって、 ｎおよびｍを自然数とし、 その外周に［２ｎ＋１］個の画像領域を有する印刷版を
   保持する第１、第２の版胴と、 前記第１の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
   ことにより、この画像領域にインキを供給するための
   ［２ｎ＋１］個のインキ供給手段と、 前記第２の版胴上の印刷版における画像領域に当接する
   ことにより、この画像領域にインキを供給するための
   ［２ｎ＋１］個のインキ供給手段と、 前記第１の版胴と同一の直径を有し、前記第１の版胴と
   当接する第１のブランケット胴と、 前記第２の版胴と同一の直径を有し、前記第２の版胴と
   当接する第１のブランケット胴と、 前記第１、第２の版胴および前記第１、第２のブランケ
   ット胴の［２ｍ／（２ｎ＋１）］倍の直径を有し、その
   外周部に［２ｍ］枚の印刷用紙を保持して前記第１、第
   ２のブランケット胴と当接する圧胴と、 前記圧胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段と、 前記圧胴から第１面の印刷が終了した印刷用紙を受け取
   り、当該印刷用紙の表裏反転を行った後、再度圧胴に渡
   す反転動作を実行可能な印刷用紙反転手段と、 前記圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排出する
   印刷用紙排出手段と、 前記印刷用紙反転手段を選択的に動作させる制御手段
   と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３いずれかに記載の印刷装
   置において、 前記印刷用紙反転手段は、前記第１面の印刷が終了した
   印刷用紙を、前記圧胴の外周における第１面の印刷時の
   保持位置から前記第１、第２の版胴の外周の整数倍の距
   離だけ位相が遅れた位置に渡す印刷装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の印刷装置において、 前記印刷用紙反転手段は、前記第１面の印刷が終了した
   印刷用紙を保持して一方向に回転する反転胴を含み、前
   記第１面の印刷が終了した印刷用紙の後端を先頭として
   前記反転胴に保持させることによりこの印刷用紙の表裏
   反転を行う印刷装置。
6. 【請求項６】 版胴に保持された印刷版にインキを供給
   し、このインキをブランケット胴を介して圧胴に保持さ
   れた印刷用紙上に転写する片面印刷および両面印刷兼用
   の印刷装置であって、 ＸとＹとを互いに素とし、 その外周にＸ個の画像領域を有する印刷版を保持する版
   胴と、 前記版胴上の印刷版における画像領域に当接することに
   より、この画像領域にインキを供給するためのＸ個のイ
   ンキ供給手段と、 前記版胴と同一の直径を有し、前記版胴と当接するブラ
   ンケット胴と、 前記版胴および前記ブランケット胴のＹ／Ｘ倍の直径を
   有し、その外周部にＹ枚の印刷用紙を保持して前記ブラ
   ンケット胴と当接する圧胴と、 前記圧胴に印刷用紙を供給する印刷用紙供給手段と、 前記圧胴における１つの保持領域において印刷が終了し
   た印刷用紙を当該１つの保持領域より受け取り、印刷用
   紙の表裏反転を行った後、前記１つの保持領域から［ｎ
   Ｘ＋Ｙ］（ｎは自然数）回の後に印刷を実行する前記圧
   胴のいずれかの１つの保持領域に渡す反転動作を実行可
   能な印刷用紙反転手段と、 前記圧胴から必要な印刷が終了した印刷用紙を排出する
   印刷用紙排出手段と、 前記印刷用紙反転手段を選択的に動作させる制御手段
   と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６いずれかに記載の印刷装
   置において、 前記インキ供給手段は、各々、前記第１、第２の版胴に
   おける印刷版の任意の画像領域と選択的に当接可能な印
   刷装置。