JPH10324537A - ガラスファイバのプリフォームの製造方法および装置 - Google Patents
ガラスファイバのプリフォームの製造方法および装置Info
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- JPH10324537A JPH10324537A JP10122562A JP12256298A JPH10324537A JP H10324537 A JPH10324537 A JP H10324537A JP 10122562 A JP10122562 A JP 10122562A JP 12256298 A JP12256298 A JP 12256298A JP H10324537 A JPH10324537 A JP H10324537A
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/0128—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from pulverulent glass
- C03B37/01291—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from pulverulent glass by progressive melting, e.g. melting glass powder during delivery to and adhering the so-formed melt to a target or preform, e.g. the Plasma Oxidation Deposition [POD] process
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Abstract
に適用される、ガラスプリフォームの製造速度が向上す
る方法および装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、軸(12)を中心とするプリ
フォーム(10)を回転移動することと、プラズマ炎
(18)の軸(20)とプリフォーム(10)の軸(1
2)が一定の距離(x)だけオフセットするように、プ
リフォーム(10)とプラズマトーチ(14)をプリフ
ォーム(10)の軸(12)に平行な方向に相対的平行
移動させることと、プラズマ炎(18)に重力によって
ガラスパウダを投入することとを含む方法に関する。本
発明によれば、ガラスパウダがプラズマ炎(18)内に
入る前に、加速ガスによりガラスパウダを加速し、パウ
ダの加速が増加した時、軸(12、20)間のオフセッ
ト間隔(x)が小さくなる。
Description
特に光ファイバのプリフォームの製造方法に関し、より
詳細には、これらのプリフォームの製造速度を特に向上
させることができる方法および装置に関する。
3は、プラズマトーチがガラスパウダを放出し、ガラス
パウダが搬送ガスにより炎の根元に投入される光導波路
用プリフォームの調製方法について記述している。搬送
ガス流が生成され、ガス流はほぼ水平に延びた経路に沿
ってガラスパウダを移動させる。より詳細には、搬送ガ
スがない場合には、ガラスパウダはプラズマトーチ側に
は移動せず、従ってプラズマ炎はガラスパウダを含まな
い。これは気体式ガラスパウダ注入方法である。
により、前記に記載の第一の出願の方法に近いプリフォ
ーム製造方法も知られている。たとえば、機械的に秤量
された量のシリカガラスパウダが中央管に投入され、酸
水素のトーチ炎を形成するための酸素および水素が連続
してこの中央管に投入され、従ってパウダは、トーチが
炎を形成する前にこのトーチに投入される。従ってこの
方法は、炎の根元の上流側の、炎の内部からのガラスパ
ウダの注入を含む。
は、円形断面の円筒形プリフォームが、プラズマトーチ
の炎の前方の軸に沿って移動し、炎が水平方向に向けら
れた、光導波用プリフォームの調製方法について記述し
ている。傾斜した下部を有する供給管は重力の作用によ
り、シリカガラスパウダを炎の上部に投入し、その結果
パウダは炎によりプリフォーム上に移動される。しか
し、プラズマトーチはプリフォームの回転軸に対し直角
な垂直面内で複数の方向をとることができることをこの
出願は示唆しているものの、その記述では、ガラスの粒
子がプラズマ炎内に「落下」し、その結果プラズマ炎
は、水平方向において大きな成分を有するであろうと示
唆している。
されている方法は、ガラスパウダの移動作業とプラズマ
炎形成作業とが完全に分離しており、ガラスパウダの供
給が専ら重量の作用により行われるため、前記に記載の
出願の方法よりも簡単である。
られるプラズマ炎と、重力によるパウダ個別供給装置と
を使用する点で、前記に記載のフランス国出願FR−A
−2446264において記載されている種類の方法に
関する。しかしながら、本発明の方法では、重力による
ガラスパウダの投入はプラズマ炎の端部でしか正常に行
われない。このような方法では、プラズマ内に投入され
初期プリフォーム上に付着されるガラスパウダの量は、
プラズマ炎内へのパウダの侵入深さにより制限される。
による供給を、ガラスパウダが炎の中に入る前にガラス
パウダを加速することにより補強して、重力供給および
プラズマ炎によるシステム内のガラスプリフォームの製
造速度が向上する方法および装置を提供することによ
り、プラズマ炎内へのパウダの侵入深さの限度による欠
点をなくすか、少なくとも著しく減少させることができ
る。この加速は、供給装置の端末部でパウダの加速ガス
を使用することによって得られる。
軸を中心とする円筒形初期プリフォームの回転移動と、
プリフォームの軸と平行な、プリフォームに対するプラ
ズマトーチの平行移動であって、プラズマ炎の軸がプリ
フォームの軸と交差せず、プリフォームの軸から一定の
距離だけオフセットする平行移動と、重力による、プラ
ズマ炎の外側からこの炎へのガラスパウダの投入とを含
む種類のガラスファイバのプリフォームの製造方法に関
し、本発明によれば、本方法は、ガラスパウダがプラズ
マ炎内に入る前に、重力により移動するガラスパウダ流
内に注入される加速ガスにより、重力によって注入され
るガラスパウダを加速し、パウダの加速が増加した時、
軸間のオフセット間隔が小さくなるように、プラズマ炎
の軸とプリフォームの軸とのオフセット間隔を調節する
ことを含む。
量を15リットル/分以下の値に調節することにより行
われ、ガラスパウダの量は90g/分に達することがあ
る。
を注入する前に加速ガスの調製処理を含むことが有利で
ある。加速ガスのこの調製処理は特に、この加速ガスの
予熱および/または加速ガスへのドーピング材料の導入
を含むことができる。
ォームおよびプラズマトーチ炎の相対的平行移動装置
と、プラズマ炎の外側から、重力によりこの炎にガラス
パウダを供給する装置とを備える種類のガラスファイバ
のプリフォームを製造する機器も対象とし、本発明によ
れば、重力により供給する装置は、加速ガスの注入管が
上流に接続される管の下部を含む。
軸とは、30°以下である角度を形成することが好まし
い。
置を含むことが有利である。
ウダ流の中に加速ガスを注入する管の前に、加速ガスの
調製処理装置を含む。加速ガスの調製処理装置は、加速
ガスの予熱装置および/または加速ガスにドーピング材
料を投入する装置であることが有利である。加速ガスは
空気であることが好ましい。
トーチのプラズマ炎の軸と、ガラスファイバのプリフォ
ームが上に形成される初期プリフォームの軸との間の距
離を調節する装置を含む。
面を参照して行う以下の説明からより明らかになろう。
チ型重力供給式プレフォーム製造方法で利用できるガラ
スファイバのプリフォームを製造する機器を示す図であ
る。より正確には、軸12を中心として回転し、図1の
左から右に軸に平行に移動する、断面が円形の円筒形初
期プリフォーム上にガラスファイバプリフォーム10が
作製される。誘導加熱巻線16に取り囲まれた管を含む
プラズマトーチ14のレベルにおいては、プリフォーム
10に向けてプラズマ炎18が放出される。プラズマ炎
18は軸20を有する。
外側から、重力により管22を通って、たとえば0.1
から0.2mm程度の粒子寸法を有するガラスパウダが
投入される。炎に入るパウダの粒子は溶解しプリフォー
ムに付着され、プリフォームの直径が増加する。
の軸12からオフセットし、双方の軸は、図2で符号x
で示す距離だけ離れていることがわかる。
良なしに使用する場合には、40から100kWのプラ
ズマトーチの出力で、最大、およそ30g/分のガラス
パウダの付着が可能である。
る、プリフォームの製造速度が少なくとも二、三倍向上
するような改良に関する。
て記述した機器の場合、重力によりプラズマ炎内に投入
されるガラスパウダは加速されるため、パウダはより深
く炎内に入り、より多くのパウダがプラズマ炎内で同時
に溶解しプリフォーム10に付着することができるよう
になる。このような結果を得るためにただパウダの流量
を増やすだけでは、パウダが十分に炎内に入らないた
め、充分ではない。また、このような結果を得るため
に、所望量のパウダを気体により横方向に炎内に放出す
るシステムを使用する場合、そのような実施方法ではパ
ウダを搬送するガスの量が過大になり、炎が過度に冷却
されしたがって炎の効果が低下し、場合によってはプリ
フォーム上に欠点が生じるため、その方法も充分ではな
い。
し定常状態を得ることが非常に困難になる気体放出によ
るパウダの供給を利用するのではなく、定常状態で高い
流量が得られる、重力により供給されるパウダを単純に
加速することによる供給を利用するものである。
とができる定常状態を得るためには、ガスにより加速さ
れるパウダのプラズマ炎への投入量を多くするだけでは
充分ではなく、プリフォームに対するプラズマ炎の位置
を投入パウダ量に応じて調節しなければならないことが
確認された。
態での、プラズマ炎の軸20とプリフォーム10の軸1
2との間の距離xを、パウダを専ら重力でのみ供給する
場合(間隔x0)と、ガラスパウダ流をガスにより加速
し、その結果、流量を上げる場合とで測定した。パウダ
の加速速度が増えれば増えるほど、軸20と軸12の間
の距離xは小さくなることがわかった。しかしながらこ
の加速は、加速ガスが、炎に機械的作用および冷却効果
をもたらす過大な効果であって、良質のプリフォーム1
0が得られない効果をもたらすような値に達してはなら
ない。
は、側管28から、たとえば空気またはアルゴンなどの
加速ガスを注入することにより、通常の重力供給管24
の下部26で行うことが好ましい。この側管28は通常
管24との間で30°未満の小さな角度を成すことが好
ましい。実際、ガスの過圧効果に加え、ガスの運動エネ
ルギーを使用することが有利である。
は、プラズマトーチの同じ出力について、最大、15リ
ットル/分の加速空気の流量で、90g/分に達するガ
ラスパウダ流量が得られた。
20との間の距離xは、投入されるガラスパウダの量に
応じて調節される。機器は、この距離xを変えるための
装置として、モータの制御により、プリフォームの支持
アセンブリの車輪が転動することができるたとえばレー
ルなど、この目的のための既知の装置を含む。
が必要である。付着材料がシリカガラスパウダである時
には、空気が最適であるが、不活性ガスなど他のガスを
使用することもできる。ただし、使用する加速ガスは、
汚染されていないか、必要な単数または複数のドープ用
不純物しか含まないガラスプリフォームを得るのに必要
な純度を有することが必要である。
り容易にするために、ガラスパウダの加速ガスがパウダ
自体を調製する役割も有することが有利である。たとえ
ば加速ガスは加熱などの処理を受けることができ、その
結果、これによりガラスパウダの予熱が生じる。ガスの
加熱は、たとえば熱交換器内を通過することにより行わ
れる。別の例では、加速ガスは、プリフォーム10上に
形成されることになっているガラス層の品質により異な
るドーピング材料を含む。実際、本プリフォームは、屈
折率漸次変化ファイバの製造に使用されることが多い。
その場合プリフォームには、場合によっては中間線引に
より、屈折率が異なる複数の層が付与されなければなら
ない。本発明によれば、この屈折率の変化は、加速ガス
の組成を変えることにより得られる。ガスは、たとえば
ハロゲン化合物の濃度を変えることができる。
既知の機器内で同様の機能を有する装置と同じ方法で作
製することができる。たとえば、重力供給装置は通常の
分配器を含むことができ、プラズマトーチは、この応用
において既知の種類のものとすることなどができる。
れる粒度と同じにすることができ、粒子は、10分の数
mm、たとえば、0.1から0.2mmの寸法を有す
る。
たものであり、本発明の範囲から逸脱することなく、同
等の技術を本発明の構成要素に提供することができるこ
とはいうまでもない。
する方法によってガラスファイバのプリフォームを製造
する機器の側面略図である。
ある。
Claims (10)
- 【請求項1】 軸を中心として円筒形初期プリフォーム
を回転移動させるステップと、 プラズマ炎(18)の軸(20)がプリフォーム(1
0)の軸(12)と交差せず、プリフォーム(10)の
軸(12)から一定の距離(x)だけオフセットするよ
うに、プリフォーム(10)に対してプラズマトーチ
(14)をプリフォーム(10)の軸(12)と平行
に、軸に対して平行移動させるステップと、 プラズマ炎(18)の外側からこの炎中に重力によって
ガラスパウダを導入するステップとを含むタイプの、ガ
ラスファイバ、特に光ファイバのプリフォームの製造方
法であって、 ガラスパウダがプラズマ炎(18)内に入る前に、重力
により移動するガラスパウダ流内に注入される加速ガス
により、重力によって注入されるガラスパウダを加速
し、 パウダの加速が増加した時、軸(12、20)間のオフ
セット間隔(x)が小さくなるように、プラズマ炎(1
8)の軸(20)とプリフォーム(10)の軸(12)
とのオフセット間隔を調節することを特徴とするガラス
ファイバ、特に光ファイバのプリフォームの製造方法。 - 【請求項2】 加速ガスの流量を15リットル/分以下
の値に調節することによって加速を調節するステップを
含み、ガラスパウダの量が90g/分に達することがあ
ることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 ガラスパウダ流中に加速ガスを注入する
前に加速ガスを調製処理するステップを含むことを特徴
とする請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 加速ガスを調製処理するステップがこの
加速ガスを予熱するステップを含むことを特徴とする請
求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 加速ガスを調製処理するステップが、ガ
ス中にドーピング材料を投入するステップを含むことを
特徴とする請求項3に記載の方法。 - 【請求項6】 プラズマトーチ(14)と、初期プリフ
ォームおよびプラズマトーチ(14)の炎(18)の相
対的平行移動装置と、プラズマ炎(18)の外側から、
重力によってこの炎にガラスパウダを供給する装置(2
4)とを備えるタイプのガラスファイバのプリフォーム
を製造する機器であって、重力によって供給する装置
(24)が、加速ガスの注入管(28)が上流に接続さ
れる管の下部(26)を含むことを特徴とする機器。 - 【請求項7】 加速ガスの注入管(28)の軸と供給装
置の下部(26)の軸とが、30°以下の角度を形成す
ることを特徴とする請求項6に記載の機器。 - 【請求項8】 さらに、ガラスパウダ流中に加速ガスを
注入する管(28)の前に、加速ガスの調製処理装置を
含むことを特徴とする請求項6または7に記載の機器。 - 【請求項9】 加速ガスの予熱装置および加速ガスにド
ーピング材料を投入する装置を含む群のうちから加速ガ
スの調製処理装置が選択されることを特徴とする請求項
8に記載の機器。 - 【請求項10】 さらに、トーチのプラズマ炎(18)
の軸(20)と、ガラスファイバのプリフォーム(1
0)が上に形成される初期プリフォームの軸(12)と
の間の距離(x)を調節する装置を含むことを特徴とす
る請求項6から9のいずれか一項に記載の機器。
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