JPH10324585A - 断熱用透明多孔体とその製造方法 - Google Patents
断熱用透明多孔体とその製造方法Info
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- JPH10324585A JPH10324585A JP9132501A JP13250197A JPH10324585A JP H10324585 A JPH10324585 A JP H10324585A JP 9132501 A JP9132501 A JP 9132501A JP 13250197 A JP13250197 A JP 13250197A JP H10324585 A JPH10324585 A JP H10324585A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S80/00—Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
- F24S80/50—Elements for transmitting incoming solar rays and preventing outgoing heat radiation; Transparent coverings
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Silicon Polymers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリカエアロゲルが有する優れた可視光線透
過性や断熱性をほとんど損なうことなく、強度を大幅に
改善してハンドリングが可能である断熱用透明多孔体及
びその製造方法を提供する。 【解決手段】 エアロゲルからなる断熱用透明多孔体に
おいて、表面の全部又は一部に透明樹脂による保護被膜
を形成するものであり、上記透明樹脂の保護被膜として
は、熱軟化性樹脂であるエチレン／酢酸ビニル共重合体
に低密度ポリエチレンが積層されたフィルムで構成され
たものを用いることが推奨される。上記断熱用透明多孔
体を製造するにあたっては、熱軟化性樹脂からなるフィ
ルムを、エアロゲルからなる断熱用透明多孔体の表面に
置き、真空引きすることによって断熱用透明多孔体の表
面に保護被膜を形成することができる。
過性や断熱性をほとんど損なうことなく、強度を大幅に
改善してハンドリングが可能である断熱用透明多孔体及
びその製造方法を提供する。 【解決手段】 エアロゲルからなる断熱用透明多孔体に
おいて、表面の全部又は一部に透明樹脂による保護被膜
を形成するものであり、上記透明樹脂の保護被膜として
は、熱軟化性樹脂であるエチレン／酢酸ビニル共重合体
に低密度ポリエチレンが積層されたフィルムで構成され
たものを用いることが推奨される。上記断熱用透明多孔
体を製造するにあたっては、熱軟化性樹脂からなるフィ
ルムを、エアロゲルからなる断熱用透明多孔体の表面に
置き、真空引きすることによって断熱用透明多孔体の表
面に保護被膜を形成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可視光線透過性と
断熱性に優れる多孔体に関し、詳細には複合ガラスやソ
ーラーコレクター等に好適な断熱用透明多孔体及びその
製造方法に関するものである。尚、本発明に係る断熱用
透明多孔体はシリカエアロゲル等の透明かつ多孔質なエ
アロゲルを意味するものであるが、以下ではシリカエア
ロゲルを代表的に取りあげて本発明を説明する。
断熱性に優れる多孔体に関し、詳細には複合ガラスやソ
ーラーコレクター等に好適な断熱用透明多孔体及びその
製造方法に関するものである。尚、本発明に係る断熱用
透明多孔体はシリカエアロゲル等の透明かつ多孔質なエ
アロゲルを意味するものであるが、以下ではシリカエア
ロゲルを代表的に取りあげて本発明を説明する。
【０００２】
【従来の技術】シリカエアロゲルは、多量の空洞を有し
て熱伝導率が極めて低いことから、断熱性能に非常に優
れた材料として注目されている。しかもシリカエアロゲ
ルは透明であり、可視光線透過率も高いので、住宅用の
断熱ガラスの充填材や、ソーラーコレクターの窓材等へ
の適用が検討されている。
て熱伝導率が極めて低いことから、断熱性能に非常に優
れた材料として注目されている。しかもシリカエアロゲ
ルは透明であり、可視光線透過率も高いので、住宅用の
断熱ガラスの充填材や、ソーラーコレクターの窓材等へ
の適用が検討されている。
【０００３】シリカエアロゲルを製造する方法として
は、アルコキシシランを用い加水分解・縮重合すること
により湿潤ゲルを作製し、溶媒をアルコール等に置換し
てエ−ジングした後、超臨界乾燥を行うことにより得る
ことができる。原料のアルコキシシランに、テトラメチ
ルオルソシリケート（ＴＭＯＳ）を用いた方法としては
U.S.P.4327065 やU.S.P.4432956 があり、テトラエチル
オルソシリケート（ＴＥＯＳ）を用いた方法としてはU.
S.P.4610863 がある。
は、アルコキシシランを用い加水分解・縮重合すること
により湿潤ゲルを作製し、溶媒をアルコール等に置換し
てエ−ジングした後、超臨界乾燥を行うことにより得る
ことができる。原料のアルコキシシランに、テトラメチ
ルオルソシリケート（ＴＭＯＳ）を用いた方法としては
U.S.P.4327065 やU.S.P.4432956 があり、テトラエチル
オルソシリケート（ＴＥＯＳ）を用いた方法としてはU.
S.P.4610863 がある。
【０００４】しかしながら、シリカエアロゲルは非常に
多量の空隙を有していることから、断熱性に優れる反
面、強度が０．１〜０．０５ＭＰａと極めて低く［日本
風力エネルギー協会合同研究発表会講演論文集（日本太
陽エネルギー学会）ｐ２３７，１９９３年］、これを断
熱ガラスやソーラーコレクターの窓材として利用しよう
としてもハンドリングの際に壊れやすく、実用化されて
いないのが現状である。
多量の空隙を有していることから、断熱性に優れる反
面、強度が０．１〜０．０５ＭＰａと極めて低く［日本
風力エネルギー協会合同研究発表会講演論文集（日本太
陽エネルギー学会）ｐ２３７，１９９３年］、これを断
熱ガラスやソーラーコレクターの窓材として利用しよう
としてもハンドリングの際に壊れやすく、実用化されて
いないのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に着
目してなされたものであって、シリカエアロゲルが有す
る優れた可視光線透過性や断熱性をほとんど損なうこと
なく、強度を大幅に改善してハンドリングが可能である
断熱用透明多孔体及びその製造方法を提供しようとする
ものである。
目してなされたものであって、シリカエアロゲルが有す
る優れた可視光線透過性や断熱性をほとんど損なうこと
なく、強度を大幅に改善してハンドリングが可能である
断熱用透明多孔体及びその製造方法を提供しようとする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明とは、エアロゲルからなる断熱用透明多孔体であっ
て、表面の全部又は一部に透明樹脂による保護被膜が形
成されていることを要旨とするものである。上記透明樹
脂の保護被膜としては、熱軟化性樹脂であるエチレン／
酢酸ビニル共重合体に低密度ポリエチレンが積層された
フィルムで構成されたものを用いることが推奨される。
明とは、エアロゲルからなる断熱用透明多孔体であっ
て、表面の全部又は一部に透明樹脂による保護被膜が形
成されていることを要旨とするものである。上記透明樹
脂の保護被膜としては、熱軟化性樹脂であるエチレン／
酢酸ビニル共重合体に低密度ポリエチレンが積層された
フィルムで構成されたものを用いることが推奨される。
【０００７】上記断熱用透明多孔体を製造するにあたっ
ては、熱軟化性樹脂からなるフィルムを、エアロゲルか
らなる断熱用透明多孔体の表面に置き、真空引きするこ
とによって断熱用透明多孔体の表面に保護被膜を形成す
ることができる。
ては、熱軟化性樹脂からなるフィルムを、エアロゲルか
らなる断熱用透明多孔体の表面に置き、真空引きするこ
とによって断熱用透明多孔体の表面に保護被膜を形成す
ることができる。
【０００８】この様にして得られた断熱用透明多孔体は
可視光線透過率が８０％以上で、熱伝導率が１Ｗ／ｍ・
Ｋ以下であると共に、ハンドリングは問題なく行うこと
ができるので、複合ガラスやソーラーコレクター等に内
装することが可能となり、その断熱性を大幅に向上させ
ることができる。
可視光線透過率が８０％以上で、熱伝導率が１Ｗ／ｍ・
Ｋ以下であると共に、ハンドリングは問題なく行うこと
ができるので、複合ガラスやソーラーコレクター等に内
装することが可能となり、その断熱性を大幅に向上させ
ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明者らは、シリカエアロゲル
の強度改善について鋭意研究を行った結果、シリカエア
ロゲルが壊れやすいのは、引張応力に対して極めて弱い
からであって、圧縮応力に対しては強いとの知見を得
た。そこでハンドリングの際に、シリカエアロゲルに圧
縮応力が働くように構成すれば十分な強度を発揮するの
ではないかと考え、更に研究を重ねた結果、シリカエア
ロゲルの表面に樹脂層を形成すればハンドリングの際に
圧縮応力だけをかけることが可能となり、ハンドリング
性が大幅に向上することを突き止め、本発明に想到し
た。
の強度改善について鋭意研究を行った結果、シリカエア
ロゲルが壊れやすいのは、引張応力に対して極めて弱い
からであって、圧縮応力に対しては強いとの知見を得
た。そこでハンドリングの際に、シリカエアロゲルに圧
縮応力が働くように構成すれば十分な強度を発揮するの
ではないかと考え、更に研究を重ねた結果、シリカエア
ロゲルの表面に樹脂層を形成すればハンドリングの際に
圧縮応力だけをかけることが可能となり、ハンドリング
性が大幅に向上することを突き止め、本発明に想到し
た。
【００１０】但し、前述の通り、シリカエアロゲルは多
量の微細な空隙を有する多孔体である。この多孔体の表
面に、重合反応で硬化する樹脂であって、硬化に長時間
を必要とする樹脂を塗布することにより樹脂層を形成し
ようとしても、硬化中に樹脂が毛細管現象によりシリカ
エアロゲル中に浸透して、収縮し白濁するキセロゲル化
が起こってしてしまう。従って、本発明では透明な熱軟
化性樹脂のフィルムを用いて、これを断熱用透明多孔体
の表面に融着させることにより保護皮膜を形成するもの
である。
量の微細な空隙を有する多孔体である。この多孔体の表
面に、重合反応で硬化する樹脂であって、硬化に長時間
を必要とする樹脂を塗布することにより樹脂層を形成し
ようとしても、硬化中に樹脂が毛細管現象によりシリカ
エアロゲル中に浸透して、収縮し白濁するキセロゲル化
が起こってしてしまう。従って、本発明では透明な熱軟
化性樹脂のフィルムを用いて、これを断熱用透明多孔体
の表面に融着させることにより保護皮膜を形成するもの
である。
【００１１】本発明で用いる樹脂としては、熱で軟化し
瞬時に硬化するエチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）等のような熱軟化性樹脂が望ましい。但し、製造工
程においてロール状の樹脂フィルムを引出しながら用い
る場合には、上記ＥＶＡフィルムは互いに密着してはが
れにくいので、低密度ポリエチレンが積層されたものを
用いることが、製造時の作業性の観点から望ましい。
瞬時に硬化するエチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）等のような熱軟化性樹脂が望ましい。但し、製造工
程においてロール状の樹脂フィルムを引出しながら用い
る場合には、上記ＥＶＡフィルムは互いに密着してはが
れにくいので、低密度ポリエチレンが積層されたものを
用いることが、製造時の作業性の観点から望ましい。
【００１２】断熱用透明多孔体の形状としては、円板状
（円柱），板状（直方体），六角柱状等種々のものがあ
るが、少なくともハンドリングできる様に表面の一部に
保護皮膜を形成すればよいが、例えば板状の断熱用透明
多孔体の場合、全面に保護皮膜を設けることが強度向上
の観点から望ましい。
（円柱），板状（直方体），六角柱状等種々のものがあ
るが、少なくともハンドリングできる様に表面の一部に
保護皮膜を形成すればよいが、例えば板状の断熱用透明
多孔体の場合、全面に保護皮膜を設けることが強度向上
の観点から望ましい。
【００１３】図１は、本発明に係る断熱用透明多孔体の
製造方法を示す概略工程説明図である。（ａ）まず、真
空引き用ステージ２の上にシリカエアロゲル１を置き、
（ｂ）ＥＶＡフィルムと低密度ポリエチレンの積層フィ
ルム３を加熱・軟化させ、エアロゲル１上に載置し、真
空引きを行い、（ｃ）上記積層フィルム３の余分な部分
は切り取れば、表面に透明樹脂による保護皮膜が形成さ
れた断熱用透明多孔体を得ることができる。更に、
（ｄ）上記断熱用透明多孔体を裏返して、再度真空引き
用ステージ２の上に置き、ＥＶＡフィルムと低密度ポリ
エチレンからなる前記積層フィルム４を加熱・軟化させ
て被覆して、（ｅ）積層フィルム４の余分な部分を取り
除けば全面に保護被膜が形成された断熱用透明多孔体を
得ることができる。
製造方法を示す概略工程説明図である。（ａ）まず、真
空引き用ステージ２の上にシリカエアロゲル１を置き、
（ｂ）ＥＶＡフィルムと低密度ポリエチレンの積層フィ
ルム３を加熱・軟化させ、エアロゲル１上に載置し、真
空引きを行い、（ｃ）上記積層フィルム３の余分な部分
は切り取れば、表面に透明樹脂による保護皮膜が形成さ
れた断熱用透明多孔体を得ることができる。更に、
（ｄ）上記断熱用透明多孔体を裏返して、再度真空引き
用ステージ２の上に置き、ＥＶＡフィルムと低密度ポリ
エチレンからなる前記積層フィルム４を加熱・軟化させ
て被覆して、（ｅ）積層フィルム４の余分な部分を取り
除けば全面に保護被膜が形成された断熱用透明多孔体を
得ることができる。
【００１４】本発明の断熱用透明多孔体は、エアロゲル
の有する断熱性及び透明性を確保したままで、強度の向
上が図られているので、複合ガラスやソーラーコレクタ
ーに内装して用いることができ、熱効率の大幅な向上を
期待できる。本発明の断熱用透明多孔体を複合ガラスに
用いる場合には、本発明の断熱用透明多孔体を一対のガ
ラスの間に介装すれば良く、ソーラーコレクターに用い
る場合には防護板（強化ガラス）の裏に配設すれば良
い。
の有する断熱性及び透明性を確保したままで、強度の向
上が図られているので、複合ガラスやソーラーコレクタ
ーに内装して用いることができ、熱効率の大幅な向上を
期待できる。本発明の断熱用透明多孔体を複合ガラスに
用いる場合には、本発明の断熱用透明多孔体を一対のガ
ラスの間に介装すれば良く、ソーラーコレクターに用い
る場合には防護板（強化ガラス）の裏に配設すれば良
い。
【００１５】以下、本発明を実施例によって更に詳細に
説明するが、下記実施例は本発明を限定する性質のもの
ではなく、前・後記の主旨に徴して設計変更することは
いずれも本発明の技術的範囲内に含まれるものである。
説明するが、下記実施例は本発明を限定する性質のもの
ではなく、前・後記の主旨に徴して設計変更することは
いずれも本発明の技術的範囲内に含まれるものである。
【００１６】
【実施例】まず従来例を示した上で、本発明を完成する
までの経過の実験を参考例として示し、次いで本発明の
実施例を示す。
までの経過の実験を参考例として示し、次いで本発明の
実施例を示す。
【００１７】＜従来例＞ＴＭＯＳを原料として、加水分
解法で縮重合させ湿潤ゲル（アルコゲル状のシリカ）を
作製した。これをエタノール中で溶媒置換し、エージン
グした。次いでエタノールを媒体にして、上記湿潤ゲル
を２８０℃で超臨界乾燥し、シリカエアロゲルを得た。
解法で縮重合させ湿潤ゲル（アルコゲル状のシリカ）を
作製した。これをエタノール中で溶媒置換し、エージン
グした。次いでエタノールを媒体にして、上記湿潤ゲル
を２８０℃で超臨界乾燥し、シリカエアロゲルを得た。
【００１８】このシリカエアロゲルの抗折強度を測定し
たところ、０．０５ＭＰａであり、手で軽く触るだけで
微少な割れが生じた。また普通にハンドリングできず、
ソーラーコレクターや複合ガラスに組み込むことができ
なかった。
たところ、０．０５ＭＰａであり、手で軽く触るだけで
微少な割れが生じた。また普通にハンドリングできず、
ソーラーコレクターや複合ガラスに組み込むことができ
なかった。
【００１９】尚、本発明において抗折強度は三点曲げ試
験により以下の条件で測定した。 試験片サイズ：１０×１０×８０ｍｍ スパン長 ：５０ｍｍ ロードセル ：１００ｇｆフルスケール 荷重印加速度：５ｍｍ／ｍｉｎ
験により以下の条件で測定した。 試験片サイズ：１０×１０×８０ｍｍ スパン長 ：５０ｍｍ ロードセル ：１００ｇｆフルスケール 荷重印加速度：５ｍｍ／ｍｉｎ
【００２０】＜参考例１＞不飽和ポリエステル（液体
状）に硬化剤を添加し、その後、速やかにシリカエアロ
ゲル上に塗布した。その後、室温において２時間硬化さ
せたところ、樹脂は硬化中にシリカエアロゲル中に浸透
し、樹脂の表面は白濁してしまった。白濁した原因とし
て、樹脂が硬化中にシリカエアロゲル中の微細な空隙に
浸透し、その時の表面張力でシリカエアロゲルが収縮
し、キセロゲル化して白濁したものと考えられる。
状）に硬化剤を添加し、その後、速やかにシリカエアロ
ゲル上に塗布した。その後、室温において２時間硬化さ
せたところ、樹脂は硬化中にシリカエアロゲル中に浸透
し、樹脂の表面は白濁してしまった。白濁した原因とし
て、樹脂が硬化中にシリカエアロゲル中の微細な空隙に
浸透し、その時の表面張力でシリカエアロゲルが収縮
し、キセロゲル化して白濁したものと考えられる。
【００２１】＜参考例２＞エタノール中にヒドロキシプ
ロピルセルロースを溶解した液体を、シリカエアロゲル
表面に塗布し、室温にて１２時間真空中で乾燥させた。
ところが、この材料も参考例１と同様に表面が白濁して
しまい、シリカエアロゲルの有する透光性を著しく劣化
させる結果となった。この場合も参考例１と同様、液体
が空隙に浸透し、表面張力によってエアロゲルがキセロ
ゲル化したためと考えられる。
ロピルセルロースを溶解した液体を、シリカエアロゲル
表面に塗布し、室温にて１２時間真空中で乾燥させた。
ところが、この材料も参考例１と同様に表面が白濁して
しまい、シリカエアロゲルの有する透光性を著しく劣化
させる結果となった。この場合も参考例１と同様、液体
が空隙に浸透し、表面張力によってエアロゲルがキセロ
ゲル化したためと考えられる。
【００２２】＜参考例３＞参考例１及び参考例２の結果
から、シリカエアロゲル中の空隙に樹脂を浸透させるこ
となく、樹脂を塗布することを考えた。シリカエアロゲ
ルの表面は強い疎水性を有していることから、水溶性樹
脂を塗布し乾燥すれば白濁化（キセロゲル化）の問題な
く樹脂をシリカエアロゲル表面上に形成できるのではな
いかと考えた。そこで、ポリビニールアルコール（ＰＶ
Ａ）を純水に溶解して得られた水溶液をシリカエアロゲ
ル上に塗布し、５０℃にて１２時間真空中で乾燥させ
た。ところが、乾燥中にシリカエアロゲルから樹脂が剥
離し、保護皮膜として形成することができなかった。
から、シリカエアロゲル中の空隙に樹脂を浸透させるこ
となく、樹脂を塗布することを考えた。シリカエアロゲ
ルの表面は強い疎水性を有していることから、水溶性樹
脂を塗布し乾燥すれば白濁化（キセロゲル化）の問題な
く樹脂をシリカエアロゲル表面上に形成できるのではな
いかと考えた。そこで、ポリビニールアルコール（ＰＶ
Ａ）を純水に溶解して得られた水溶液をシリカエアロゲ
ル上に塗布し、５０℃にて１２時間真空中で乾燥させ
た。ところが、乾燥中にシリカエアロゲルから樹脂が剥
離し、保護皮膜として形成することができなかった。
【００２３】実施例１ ＥＶＡフィルムに低密度ポリエチレンが積層されたフィ
ルムロールの一端からフィルムを引き出し、加熱炉にて
約１分間加熱した。一方、真空引き用の穴を多数有する
ステージ上にシリカエアロゲルを置き、真空ポンプを作
動させ、シリカエアロゲルの上方に軟化した上記フィル
ムを載置し、シリカエアロゲル上に上記フィルムを融着
させた［図１の(a),(b) の工程］。上記フィルムが融着
したシリカエアロゲルをステージ上より切り取り、片面
と側面がフィルムで覆われた断熱用透明多孔体を作製し
た［図１の(c) の工程］。
ルムロールの一端からフィルムを引き出し、加熱炉にて
約１分間加熱した。一方、真空引き用の穴を多数有する
ステージ上にシリカエアロゲルを置き、真空ポンプを作
動させ、シリカエアロゲルの上方に軟化した上記フィル
ムを載置し、シリカエアロゲル上に上記フィルムを融着
させた［図１の(a),(b) の工程］。上記フィルムが融着
したシリカエアロゲルをステージ上より切り取り、片面
と側面がフィルムで覆われた断熱用透明多孔体を作製し
た［図１の(c) の工程］。
【００２４】実施例２ 実施例１で作製した断熱用透明多孔体を裏返して真空引
き用ステージ上に乗せ、図１の（ｄ），（ｅ）の工程を
行った。真空引き開始直後は十分に脱気できず、上方の
フィルムが太鼓状に膨らんだが、時間が経過すると共に
膨らみは小さくなり、フィルムを融着することができ
た。この結果、シリカエアロゲルは両面ともフィルムで
覆われた。
き用ステージ上に乗せ、図１の（ｄ），（ｅ）の工程を
行った。真空引き開始直後は十分に脱気できず、上方の
フィルムが太鼓状に膨らんだが、時間が経過すると共に
膨らみは小さくなり、フィルムを融着することができ
た。この結果、シリカエアロゲルは両面ともフィルムで
覆われた。
【００２５】以上の従来例，参考例，実施例で得られた
断熱用透明多孔体に関して、抗析強度，透過率及び熱伝
導率を調べた。尚、透過率の測定は、透過率測定装置
（島津製作所製，UV-240）を用いて、硫酸バリウムの白
色粉末に、入射光を通過させた時の透過率を０％とし、
試料なし（空気）の場合の透過率を１００％とし、試料
に入射光を通過させたときの透過度の強度を波長スキャ
ンさせながら測定した。また熱伝導率の測定は、非定常
細線加熱法（ＪＩＳ Ｒ ２６１９）に基づき行った。
結果は表１に示す。
断熱用透明多孔体に関して、抗析強度，透過率及び熱伝
導率を調べた。尚、透過率の測定は、透過率測定装置
（島津製作所製，UV-240）を用いて、硫酸バリウムの白
色粉末に、入射光を通過させた時の透過率を０％とし、
試料なし（空気）の場合の透過率を１００％とし、試料
に入射光を通過させたときの透過度の強度を波長スキャ
ンさせながら測定した。また熱伝導率の測定は、非定常
細線加熱法（ＪＩＳ Ｒ ２６１９）に基づき行った。
結果は表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】本発明のシリカエアロゲルは、可視光線透
過率は８０％以上という満足できる程度の可視光線透過
性を有していると共に、断熱性は従来例よりほとんど低
下することなく、強度が大幅に向上しておりハンドリン
グが可能になったことが分かる。
過率は８０％以上という満足できる程度の可視光線透過
性を有していると共に、断熱性は従来例よりほとんど低
下することなく、強度が大幅に向上しておりハンドリン
グが可能になったことが分かる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、シリカエアロゲルが有する優れた可視光線透過性や
断熱性をほとんど損なうことなく、強度を大幅に改善し
てハンドリングが可能な断熱用透明多孔体及びその製造
方法が提供できることとなり、これまで実用化されてい
なかった複合ガラス及びソーラーコレクターに適用する
ことが可能となった。
で、シリカエアロゲルが有する優れた可視光線透過性や
断熱性をほとんど損なうことなく、強度を大幅に改善し
てハンドリングが可能な断熱用透明多孔体及びその製造
方法が提供できることとなり、これまで実用化されてい
なかった複合ガラス及びソーラーコレクターに適用する
ことが可能となった。
【図１】本発明に係る断熱用透明多孔体の製造方法を示
す概略工程説明図である。
す概略工程説明図である。
１ シリカエアロゲル ２ 真空引き用ステージ ３ 積層フィルム ４ 積層フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｇ 77/02 Ｃ０８Ｇ 77/02 (72)発明者 山形 昌弘 大阪市中央区備後町４丁目１番３号 株式 会社神戸製鋼所大阪支社内 (72)発明者 福里 隆一 大阪市中央区備後町４丁目１番３号 株式 会社神戸製鋼所大阪支社内 (72)発明者 長瀬 佳之 大阪市中央区備後町４丁目１番３号 株式 会社神戸製鋼所大阪支社内 (72)発明者 平松 正義 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番地 の１ 中部電力株式会社電気利用技術研究 所内 (72)発明者 春日 智子 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番地 の１ 中部電力株式会社電気利用技術研究 所内 (72)発明者 平岩 鉄也 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番地 の１ 中部電力株式会社電気利用技術研究 所内
Claims (7)
- 【請求項１】 エアロゲルからなる断熱用透明多孔体で
あって、 表面の全部又は一部に透明樹脂による保護被膜が形成さ
れていることを特徴とする断熱用透明多孔体。 - 【請求項２】 可視光線透過率が８０％以上で、熱伝導
率が１Ｗ／ｍ・Ｋ以下である請求項１に記載の断熱用透
明多孔体。 - 【請求項３】 上記透明樹脂が、熱軟化性樹脂である請
求項１または２に記載の断熱用透明多孔体。 - 【請求項４】 前記保護被膜が、エチレン／酢酸ビニル
共重合体に低密度ポリエチレンが積層されたフィルムで
構成されたものである請求項１〜３のいずれかに記載の
断熱用透明多孔体。 - 【請求項５】 熱軟化性樹脂からなるフィルムを、エア
ロゲルからなる断熱用透明多孔体の表面に置き、真空引
きすることによって断熱用透明多孔体の表面に保護被膜
を形成することを特徴とする断熱用透明多孔体の製造方
法。 - 【請求項６】 請求項１〜４のいずれかに記載の断熱用
透明多孔体を内装してなることを特徴とする複合ガラ
ス。 - 【請求項７】 請求項１〜４のいずれかに記載の断熱用
透明多孔体を内装してなることを特徴とするソーラーコ
レクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132501A JPH10324585A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 断熱用透明多孔体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132501A JPH10324585A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 断熱用透明多孔体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324585A true JPH10324585A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15082850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9132501A Pending JPH10324585A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 断熱用透明多孔体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10324585A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001015214A1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-03-01 | Alliedsignal Inc. | Nanoporous silica treated with siloxane polymers for ulsi applications |
| WO2001034382A1 (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Aerogel substrate and method for preparing the same |
| WO2006048690A3 (en) * | 2004-11-08 | 2006-08-17 | Gen Applic For Special Materia | Insulating material |
| JP2007505278A (ja) * | 2003-09-08 | 2007-03-08 | テクニップ フランス | 低伝熱係数を有するリジッド二重壁ダクト用の改良された心出し装置 |
| KR100763430B1 (ko) | 2006-11-23 | 2007-10-04 | (주)에스케이아이 | 보온단열재 |
| JP2009539648A (ja) * | 2006-06-06 | 2009-11-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 赤外線反射断熱ガラスユニット |
| JP2011064385A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Daiwa House Industry Co Ltd | 太陽熱集熱構造 |
| JP2011071509A (ja) * | 2009-09-22 | 2011-04-07 | Asml Netherlands Bv | リソグラフィ装置の支持体又はテーブル、そのような支持体又はテーブルの製造方法、及びそのような支持体又はテーブルを備えるリソグラフィ装置 |
| JP2011121513A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 車両用採光断熱装置 |
| KR101237013B1 (ko) | 2012-07-02 | 2013-02-25 | 에어로젤테크날로지 주식회사 | 에어로젤 단열재 및 이의 제조방법 |
| KR101508490B1 (ko) * | 2014-07-18 | 2015-04-07 | 주식회사 대원솔라 | 보온 및 단열성이 개선된 농업용 필름 조성물 및 이로부터 제조된 농업용 필름 |
| JP2023000852A (ja) * | 2021-06-18 | 2023-01-04 | Ａｇｃ株式会社 | 透明シート、合わせガラス、及びガラス積層板 |
| JP2023048451A (ja) * | 2021-09-28 | 2023-04-07 | 日東電工株式会社 | 積層体、積層体の製造方法、複層ガラスの製造方法、及び建築物 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP9132501A patent/JPH10324585A/ja active Pending
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