JPH10324816A - トマト色素およびその製造方法 - Google Patents
トマト色素およびその製造方法Info
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- JPH10324816A JPH10324816A JP9149947A JP14994797A JPH10324816A JP H10324816 A JPH10324816 A JP H10324816A JP 9149947 A JP9149947 A JP 9149947A JP 14994797 A JP14994797 A JP 14994797A JP H10324816 A JPH10324816 A JP H10324816A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な手段により、天然着色料として有用
な、リコピンを主成分とする純度が高く、色調が明赤色
を呈したトマト色素を効率よく製造する。 【解決手段】 トマト処理物を遠心分離して液体部分を
採取し、これを精密濾過して非透過物を採取し、この非
透過物に有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるよう
に添加して混合撹拌し、トマト色素を精製する。
な、リコピンを主成分とする純度が高く、色調が明赤色
を呈したトマト色素を効率よく製造する。 【解決手段】 トマト処理物を遠心分離して液体部分を
採取し、これを精密濾過して非透過物を採取し、この非
透過物に有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるよう
に添加して混合撹拌し、トマト色素を精製する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トマト色素の製造
方法、さらに詳しくは食品、医薬部外品、化粧品などの
着色料として有用な、リコピンを主成分とする、純度の
高い、しかも色調の良いトマト色素を工業的に、容易に
製造する方法に関する。
方法、さらに詳しくは食品、医薬部外品、化粧品などの
着色料として有用な、リコピンを主成分とする、純度の
高い、しかも色調の良いトマト色素を工業的に、容易に
製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、トマトを破砕し、植物組織崩壊酵
素により分解処理した後、分画分子量約12万〜20万
の限外濾過膜で透過処理して非透過部より赤みに富むト
マト濃縮液を得る方法(特公昭59−35580号公報
参照)が知られている。また、トマト破砕物にアルカリ
を加えてカロチノイド複合体を生体組織から分離し、こ
の分離液から不用の表皮・種子・繊維等を除去した後、
酸を加えてカロチノイド色素を分別沈殿せしめ、該沈殿
物を略中性〜微アルカリ性にpH調整後濃縮し、これに
酸を加えて酸性となしさらに食塩を加えて赤色の食品着
色用カロチノイド含有物を得る方法(特公昭55−13
11号公報参照)などが知られている。
素により分解処理した後、分画分子量約12万〜20万
の限外濾過膜で透過処理して非透過部より赤みに富むト
マト濃縮液を得る方法(特公昭59−35580号公報
参照)が知られている。また、トマト破砕物にアルカリ
を加えてカロチノイド複合体を生体組織から分離し、こ
の分離液から不用の表皮・種子・繊維等を除去した後、
酸を加えてカロチノイド色素を分別沈殿せしめ、該沈殿
物を略中性〜微アルカリ性にpH調整後濃縮し、これに
酸を加えて酸性となしさらに食塩を加えて赤色の食品着
色用カロチノイド含有物を得る方法(特公昭55−13
11号公報参照)などが知られている。
【0003】しかしながら前記のトマト濃縮物は、パル
プ分、多糖類、蛋白質等の不溶性固形分及び糖、酸、芳
香成分等の可溶性成分を豊富に含有し、トマト特有の風
味を濃厚に有するため、このトマト濃縮物を色素として
広範囲には利用できないこと、およびリコピン含有量も
少ないことなどの欠点を有している。また、後者の食品
着色用カロチノイドは、リコピン含量が高い特徴を有し
ているが、製造に際し、アルカリ及び酸の使用を余儀な
くされ、工程が非常に複雑であること、またその製品
は、塩味を有するため、色素として食品、化粧品などへ
の使用に際して制約を受けることなどの欠点を有する。
プ分、多糖類、蛋白質等の不溶性固形分及び糖、酸、芳
香成分等の可溶性成分を豊富に含有し、トマト特有の風
味を濃厚に有するため、このトマト濃縮物を色素として
広範囲には利用できないこと、およびリコピン含有量も
少ないことなどの欠点を有している。また、後者の食品
着色用カロチノイドは、リコピン含量が高い特徴を有し
ているが、製造に際し、アルカリ及び酸の使用を余儀な
くされ、工程が非常に複雑であること、またその製品
は、塩味を有するため、色素として食品、化粧品などへ
の使用に際して制約を受けることなどの欠点を有する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、先にト
マト色素の製造法として、トマト処理物を遠心分離して
得た液体部分を採取し、これを精密濾過してリコピン色
素を分離濃縮する方法を完成した(特願平07−352
325号参照)。この方法によるトマト色素は、トマト
が持つリコピン含有粒子の水分散性を維持していること
を特徴としているが、一方で色調がやや暗いため、必ず
しも満足すべきものではなく、その色調が改良されるこ
とにより、その利用分野が広がると予想され、簡便で経
済的なリコピンの精製法が望まれる。本発明は、簡単な
手段により、食品用天然着色料、口紅等の化粧品用、又
は医薬部外品などに天然色素として広く利用できる、リ
コピンを主成分とする純度の高い、色調の良いトマト色
素を効率よく得ることを目的としてなされたものであ
る。
マト色素の製造法として、トマト処理物を遠心分離して
得た液体部分を採取し、これを精密濾過してリコピン色
素を分離濃縮する方法を完成した(特願平07−352
325号参照)。この方法によるトマト色素は、トマト
が持つリコピン含有粒子の水分散性を維持していること
を特徴としているが、一方で色調がやや暗いため、必ず
しも満足すべきものではなく、その色調が改良されるこ
とにより、その利用分野が広がると予想され、簡便で経
済的なリコピンの精製法が望まれる。本発明は、簡単な
手段により、食品用天然着色料、口紅等の化粧品用、又
は医薬部外品などに天然色素として広く利用できる、リ
コピンを主成分とする純度の高い、色調の良いトマト色
素を効率よく得ることを目的としてなされたものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前述した
課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、前記した特
願平07−352325号の方法により精密濾過して得
られた非透過物に、有機溶媒を特定の濃度となるように
添加して混合、撹拌したのち精製分離する工程を経て得
たトマト色素は、トマト原料由来の呈味成分や共存色素
が有機溶媒可溶性成分として除去されて純度が高く、明
赤色を呈し、色調が改善されることを見出し、この知見
に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は、トマト処理物を遠心分離して液体部分を採取し、
これを精密濾過して非透過物を採取し、この非透過物に
有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるように添加し
て混合撹拌し、トマト色素を精製する、ことを特徴とす
るトマト色素の製造方法であり、また、前記製造方法に
よって得られるトマト色素を有効成分とする食品用天然
着色料であり、さらにまた前記製造方法によって得られ
るトマト色素を有効成分とする化粧品用天然色素であ
る。
課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、前記した特
願平07−352325号の方法により精密濾過して得
られた非透過物に、有機溶媒を特定の濃度となるように
添加して混合、撹拌したのち精製分離する工程を経て得
たトマト色素は、トマト原料由来の呈味成分や共存色素
が有機溶媒可溶性成分として除去されて純度が高く、明
赤色を呈し、色調が改善されることを見出し、この知見
に基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は、トマト処理物を遠心分離して液体部分を採取し、
これを精密濾過して非透過物を採取し、この非透過物に
有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるように添加し
て混合撹拌し、トマト色素を精製する、ことを特徴とす
るトマト色素の製造方法であり、また、前記製造方法に
よって得られるトマト色素を有効成分とする食品用天然
着色料であり、さらにまた前記製造方法によって得られ
るトマト色素を有効成分とする化粧品用天然色素であ
る。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。なお、本発明において用いる各用語は、以下のと
おり定義する。 リコピン:トマト色素本体である分子式C40H56で表わ
される化合物(Lycopene)をいい、その立体異
性体の構成割合に制限されるものではない。 リコピン複合体:リコピンと他の生体成分が結合又は共
存する色素構造体と呼べる単位を示し、リコピン分子を
主成分とする複数の成分からなる色素単位である。 クロロプラスト:リコピン複合体を含有する細胞内色素
粒子をいう。リコピン以外のカロチノイド色素又はクロ
ロフィルも一部含まれている粒子である。 トマト色素:リコピン、リコピン複合体及びクロロプラ
ストを任意の比率で含有するトマト由来の色素をいう。
する。なお、本発明において用いる各用語は、以下のと
おり定義する。 リコピン:トマト色素本体である分子式C40H56で表わ
される化合物(Lycopene)をいい、その立体異
性体の構成割合に制限されるものではない。 リコピン複合体:リコピンと他の生体成分が結合又は共
存する色素構造体と呼べる単位を示し、リコピン分子を
主成分とする複数の成分からなる色素単位である。 クロロプラスト:リコピン複合体を含有する細胞内色素
粒子をいう。リコピン以外のカロチノイド色素又はクロ
ロフィルも一部含まれている粒子である。 トマト色素:リコピン、リコピン複合体及びクロロプラ
ストを任意の比率で含有するトマト由来の色素をいう。
【0007】まず、本発明に用いるトマトの処理物とし
ては、トマトの破砕処理物、磨砕処理物、それらの裏ご
し(パルパー)処理物、それらの植物組織崩壊酵素処理
物が挙げられる。具体的には、常法によりトマトの果肉
を磨り潰し、裏ごしして果皮、種子などを除き、そのま
ま又は濃縮して得られるトマトペースト、常法により得
られるトマトピューレ、トマトジュース、濃縮還元トマ
トなどが挙げられる。このトマト処理物は、遠心分離に
先立ち、ブレンダータイプの磨砕機など機械的剪断力を
用いる物理的磨砕処理及び/又は植物組織崩壊酵素処理
をすることにより、植物細胞を破壊することで、リコピ
ン複合体を高濃度で含有するトマト色素が容易に得られ
るので好ましい。なお、前記磨砕処理及び/又は酵素処
理は、遠心分離して得られる液体部分について行うこと
もできる。上記植物組織崩壊酵素としては、ペクトリア
ーゼ、ペクチナーゼ、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、プ
ロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ等が挙げられる。酵
素処理は、当該使用酵素の至適pH、至適温度付近で緩
やかに撹拌しつつ行うことが好ましく、例えばペクトリ
アーゼを用いる場合は、pH3〜4で、温度20〜55
℃で組織構造が崩壊されるまで行うことが好ましい。な
お、トマト処理物はそのままでもよいが、好ましくは加
熱処理してそこに残留する酵素を完全に失活させた後、
遠心分離にかけることが好ましい。またトマト処理物
は、必要により予め目の粗い濾布などにより粗濾過し
て、該トマト処理物に浮遊する水不溶性固形物を除去し
た後遠心分離にかけることもできる。
ては、トマトの破砕処理物、磨砕処理物、それらの裏ご
し(パルパー)処理物、それらの植物組織崩壊酵素処理
物が挙げられる。具体的には、常法によりトマトの果肉
を磨り潰し、裏ごしして果皮、種子などを除き、そのま
ま又は濃縮して得られるトマトペースト、常法により得
られるトマトピューレ、トマトジュース、濃縮還元トマ
トなどが挙げられる。このトマト処理物は、遠心分離に
先立ち、ブレンダータイプの磨砕機など機械的剪断力を
用いる物理的磨砕処理及び/又は植物組織崩壊酵素処理
をすることにより、植物細胞を破壊することで、リコピ
ン複合体を高濃度で含有するトマト色素が容易に得られ
るので好ましい。なお、前記磨砕処理及び/又は酵素処
理は、遠心分離して得られる液体部分について行うこと
もできる。上記植物組織崩壊酵素としては、ペクトリア
ーゼ、ペクチナーゼ、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、プ
ロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ等が挙げられる。酵
素処理は、当該使用酵素の至適pH、至適温度付近で緩
やかに撹拌しつつ行うことが好ましく、例えばペクトリ
アーゼを用いる場合は、pH3〜4で、温度20〜55
℃で組織構造が崩壊されるまで行うことが好ましい。な
お、トマト処理物はそのままでもよいが、好ましくは加
熱処理してそこに残留する酵素を完全に失活させた後、
遠心分離にかけることが好ましい。またトマト処理物
は、必要により予め目の粗い濾布などにより粗濾過し
て、該トマト処理物に浮遊する水不溶性固形物を除去し
た後遠心分離にかけることもできる。
【0008】次いで、上記トマト処理物をそのままで、
またはトマト処理物がトマトペーストの場合において
は、2〜5容量倍の水を適宜加水し、均一に撹拌して水
性懸濁液とした後に遠心分離する。このように水性懸濁
液とすることにより、リコピン色素を高い回収率で得る
ことができ、また多量の水と接触することによる洗浄効
果により無味無臭のトマト色素が得られるので好まし
い。
またはトマト処理物がトマトペーストの場合において
は、2〜5容量倍の水を適宜加水し、均一に撹拌して水
性懸濁液とした後に遠心分離する。このように水性懸濁
液とすることにより、リコピン色素を高い回収率で得る
ことができ、また多量の水と接触することによる洗浄効
果により無味無臭のトマト色素が得られるので好まし
い。
【0009】遠心分離は、特に制限はなく、通常の任意
の遠心分離法が採用できるが、トマト処理物を、液体部
分と沈殿部分とに短時間に固液分離をすることができる
方法であればよく、例えば高速遠心分離法などを採用す
ることができる。その際の遠心力と時間の条件は、トマ
ト処理物を液体部分と沈殿部分とに分けたときに、液体
部分の回収量ができるだけ多くなる任意の条件が採用さ
れ、例えば3000〜10000Gで30秒〜10分間
などが採用できる。本発明においては、この遠心分離は
重要であって、この操作により極めて簡単に半流動性
(ペースト状)の固形分と、液体部分とに分離される。
トマト処理物に含まれていたリコピン色素は液体部分に
遊離しているので、遠心分離操作して前記液体部分を回
収すれば、原料に含まれるリコピンを収率よく回収する
ことができる。
の遠心分離法が採用できるが、トマト処理物を、液体部
分と沈殿部分とに短時間に固液分離をすることができる
方法であればよく、例えば高速遠心分離法などを採用す
ることができる。その際の遠心力と時間の条件は、トマ
ト処理物を液体部分と沈殿部分とに分けたときに、液体
部分の回収量ができるだけ多くなる任意の条件が採用さ
れ、例えば3000〜10000Gで30秒〜10分間
などが採用できる。本発明においては、この遠心分離は
重要であって、この操作により極めて簡単に半流動性
(ペースト状)の固形分と、液体部分とに分離される。
トマト処理物に含まれていたリコピン色素は液体部分に
遊離しているので、遠心分離操作して前記液体部分を回
収すれば、原料に含まれるリコピンを収率よく回収する
ことができる。
【0010】こうして得られた液体部分は、リコピン色
素を高濃度で含有するが、また同時に原料由来の夾雑成
分、例えばパルプ、多糖類、蛋白質等の不溶性成分並び
に糖、酸、芳香成分等の可溶性成分なども高濃度で含有
している。本発明ではこの液体部分を精密濾過すること
により、所望するリコピン色素を高濃度に含有する非透
過部(以下、単に非透過部という)と、夾雑成分を含有
する透過液部(以下、単に透過液部という)とに分離す
ることができる。本発明で用いる精密濾過(micro
filtration,MF)とは、前記液体部分に含
まれる0.2〜10μm程度の懸濁粒子を、膜を用いて
分離して採取することを意味する。一般的に精密濾過膜
は、0.01〜数μm程度の懸濁粒子を分離できる細孔
を有するものであるが、本発明にいては、0.01〜5
μm、さらに好ましくは0.1〜0.5μmの平均細孔
を有する膜を用いれば、リコピンを効率よく回収でき
る。
素を高濃度で含有するが、また同時に原料由来の夾雑成
分、例えばパルプ、多糖類、蛋白質等の不溶性成分並び
に糖、酸、芳香成分等の可溶性成分なども高濃度で含有
している。本発明ではこの液体部分を精密濾過すること
により、所望するリコピン色素を高濃度に含有する非透
過部(以下、単に非透過部という)と、夾雑成分を含有
する透過液部(以下、単に透過液部という)とに分離す
ることができる。本発明で用いる精密濾過(micro
filtration,MF)とは、前記液体部分に含
まれる0.2〜10μm程度の懸濁粒子を、膜を用いて
分離して採取することを意味する。一般的に精密濾過膜
は、0.01〜数μm程度の懸濁粒子を分離できる細孔
を有するものであるが、本発明にいては、0.01〜5
μm、さらに好ましくは0.1〜0.5μmの平均細孔
を有する膜を用いれば、リコピンを効率よく回収でき
る。
【0011】本発明で使用する精密濾過膜は、チューブ
ラータイプ、キャピラリータイプ、スパイラルタイプま
たはホローファイバータイプに成型されたものを利用で
きる。精密濾過膜として具体的には、ポリスルフォン
系、フッソ系、ポリオレフィン系などの素材で作られた
有機膜、セラミックの素材で作られた無機膜が使用でき
る。有機膜の具体例としては、NTF−5201(日東
電気工業社社製)、同5202(同社製)、同5200
5(同社製)、SF−501(クラレ社製)、PW−3
03(旭化成工業社製)等が、また無機膜で作られた具
体例としてはセラミック膜CEFILT(日本ガイシ社
製)等が挙げられる。精密濾過膜の操作圧力は、例えば
通常の操作圧力0.1〜8.0kg/cm2、温度10
〜80℃で行なうことができる。
ラータイプ、キャピラリータイプ、スパイラルタイプま
たはホローファイバータイプに成型されたものを利用で
きる。精密濾過膜として具体的には、ポリスルフォン
系、フッソ系、ポリオレフィン系などの素材で作られた
有機膜、セラミックの素材で作られた無機膜が使用でき
る。有機膜の具体例としては、NTF−5201(日東
電気工業社社製)、同5202(同社製)、同5200
5(同社製)、SF−501(クラレ社製)、PW−3
03(旭化成工業社製)等が、また無機膜で作られた具
体例としてはセラミック膜CEFILT(日本ガイシ社
製)等が挙げられる。精密濾過膜の操作圧力は、例えば
通常の操作圧力0.1〜8.0kg/cm2、温度10
〜80℃で行なうことができる。
【0012】次に、液体部分を精密濾過膜により透過処
理するには、適当な精密濾過処理装置を選んで行うこと
ができる。例えば、チューブラータイプのセラミック濾
過機では、膜入口温度10〜80℃、入口圧力3.0〜
9.0kg/cm2・G、出口圧力2.0〜8.0kg
/cm2・Gなどの条件で処理するのが好適である。ま
た、プレートタイプの有機膜による濾過機では、例えば
膜入口温度10〜80℃、入口圧力2.0〜8.0kg
/cm2・G、出口圧力0.1〜5.0kg/cm2・G
などの条件で処理するのが好適である。
理するには、適当な精密濾過処理装置を選んで行うこと
ができる。例えば、チューブラータイプのセラミック濾
過機では、膜入口温度10〜80℃、入口圧力3.0〜
9.0kg/cm2・G、出口圧力2.0〜8.0kg
/cm2・Gなどの条件で処理するのが好適である。ま
た、プレートタイプの有機膜による濾過機では、例えば
膜入口温度10〜80℃、入口圧力2.0〜8.0kg
/cm2・G、出口圧力0.1〜5.0kg/cm2・G
などの条件で処理するのが好適である。
【0013】上記したごとく、トマト処理物を遠心分離
して液体部分を採取し、これを精密濾過して非透過部を
採取するという、極めて簡単な手段により、酸化、光、
熱及び貯蔵安定性が高く、平均粒径0.2〜10μmの
リコピン色素を純リコピンとして300mg%以上含有
し、不純物(不溶性固形分)が2重量%以下と非常に少
ないトマト色素を効率よく製造することが出来る。ま
た、前記のリコピン色素は、ほとんどがリコピン複合体
を含むクロロプラストであり、クロロプラストのトマト
細胞中に浮遊する特性を保持しているため、水性液体に
対して非常に優れた溶解性、懸濁性を示し、しかも塩分
などを含まず、殆ど無味無臭であるため、食品用天然着
色料、口紅等の化粧品用又は医薬部外品などに、天然色
素として好適に用いることができる。なお、座標の縦軸
を加熱温度とし、横軸を加熱時間(分)とした場合に、
このようにして得られたリコピン複合体を含有するトマ
ト色素を、90℃:7分、100℃:3分、110℃:
3分、115℃:3分及び118℃:0分の各点を結ぶ
ことにより得られる境界線の上位の部分に属する範囲の
条件で加熱処理することにより、耐熱性細菌の全くない
トマト色素が得られる。
して液体部分を採取し、これを精密濾過して非透過部を
採取するという、極めて簡単な手段により、酸化、光、
熱及び貯蔵安定性が高く、平均粒径0.2〜10μmの
リコピン色素を純リコピンとして300mg%以上含有
し、不純物(不溶性固形分)が2重量%以下と非常に少
ないトマト色素を効率よく製造することが出来る。ま
た、前記のリコピン色素は、ほとんどがリコピン複合体
を含むクロロプラストであり、クロロプラストのトマト
細胞中に浮遊する特性を保持しているため、水性液体に
対して非常に優れた溶解性、懸濁性を示し、しかも塩分
などを含まず、殆ど無味無臭であるため、食品用天然着
色料、口紅等の化粧品用又は医薬部外品などに、天然色
素として好適に用いることができる。なお、座標の縦軸
を加熱温度とし、横軸を加熱時間(分)とした場合に、
このようにして得られたリコピン複合体を含有するトマ
ト色素を、90℃:7分、100℃:3分、110℃:
3分、115℃:3分及び118℃:0分の各点を結ぶ
ことにより得られる境界線の上位の部分に属する範囲の
条件で加熱処理することにより、耐熱性細菌の全くない
トマト色素が得られる。
【0014】前記の非透過部は、トマト由来の他の成
分、例えばパルプ、蛋白質などの高分子成分や、糖、有
機酸、アミノ酸などの低分子成分などの夾雑物が非常に
少ないリコピン色素が濃縮されているが、その色調にお
いて必ずしも満足すべきものではない。それら夾雑物を
さらに少なくする手段としては、濃縮リコピン色素に大
量の水を加えて精密ろ過する方法、または適量の水を加
え精密ろ過する工程を多段で組む方法などが採用でき
る。しかし、これらの方法ではトマト由来の水溶性の夾
雑物は除去できるが、リコピンと共存する脂溶性成分、
例えば他のカロチノイド成分を除去することができな
い。そしてこのリコピン色素は、色素複合体としてトマ
ト細胞中の色素粒、クロロプラスト中に存在し、他のカ
ロチノイドと共存している。このクロロプラストの径は
0.2〜10μmであり、水溶液中で懸濁状態で浮遊す
る。前記の非透過部から得たトマト色素の色調は、クロ
ロプラスト中の共存カロチノイド組成に影響される。し
たがってリコピン特有の明赤色を得ようとするには、他
のカロチノイドを除去する必要がある。
分、例えばパルプ、蛋白質などの高分子成分や、糖、有
機酸、アミノ酸などの低分子成分などの夾雑物が非常に
少ないリコピン色素が濃縮されているが、その色調にお
いて必ずしも満足すべきものではない。それら夾雑物を
さらに少なくする手段としては、濃縮リコピン色素に大
量の水を加えて精密ろ過する方法、または適量の水を加
え精密ろ過する工程を多段で組む方法などが採用でき
る。しかし、これらの方法ではトマト由来の水溶性の夾
雑物は除去できるが、リコピンと共存する脂溶性成分、
例えば他のカロチノイド成分を除去することができな
い。そしてこのリコピン色素は、色素複合体としてトマ
ト細胞中の色素粒、クロロプラスト中に存在し、他のカ
ロチノイドと共存している。このクロロプラストの径は
0.2〜10μmであり、水溶液中で懸濁状態で浮遊す
る。前記の非透過部から得たトマト色素の色調は、クロ
ロプラスト中の共存カロチノイド組成に影響される。し
たがってリコピン特有の明赤色を得ようとするには、他
のカロチノイドを除去する必要がある。
【0015】そこで本発明では、前記の精密濾過して得
たリコピン複合体を含有する非透過部(以下、リコピン
液という)に、有機溶媒を濃度50〜90W/W%(以
下、単に%で表わす)となるように添加して混合撹拌し
たのち脱液してトマト色素を精製する。前記有機溶媒と
しては、リコピンと他のカロチノイド成分を分別溶出さ
せるものであれば良く、例えばメタノール、エタノー
ル、プロパノール、アセトンなどが用いられる。本発明
によって得られるトマト色素を食品用着色料として用い
るときの有機溶媒としては、特にエタノールが好ましく
用いられる。また前記溶出する際の条件は、対象処理物
の性状、物性に合わせてそれらの最適な条件を設定して
行うことが望ましい。有機溶媒の濃度は、最終濃度が5
0〜90%、好ましくは75〜85%となるように添加
することにより、色素粒が凝収沈降する。50%未満で
は、色素粒の沈降が悪く、その後の回収に多大な労力を
必要とする。前記有機溶媒によって精製されて凝収沈降
したリコピンを含む沈降物(以下、沈降物という)の性
状は、その後の有機溶媒の分離の効率にも大きく影響す
る。従って有機溶媒の最終濃度が50%以上とするのが
望ましい。また、前記の有機溶媒の最終濃度を50%以
上、好ましくは75〜85%とすることにより、ベータ
ーカロチン等の除去効果が増大して色調が明赤色とな
る。
たリコピン複合体を含有する非透過部(以下、リコピン
液という)に、有機溶媒を濃度50〜90W/W%(以
下、単に%で表わす)となるように添加して混合撹拌し
たのち脱液してトマト色素を精製する。前記有機溶媒と
しては、リコピンと他のカロチノイド成分を分別溶出さ
せるものであれば良く、例えばメタノール、エタノー
ル、プロパノール、アセトンなどが用いられる。本発明
によって得られるトマト色素を食品用着色料として用い
るときの有機溶媒としては、特にエタノールが好ましく
用いられる。また前記溶出する際の条件は、対象処理物
の性状、物性に合わせてそれらの最適な条件を設定して
行うことが望ましい。有機溶媒の濃度は、最終濃度が5
0〜90%、好ましくは75〜85%となるように添加
することにより、色素粒が凝収沈降する。50%未満で
は、色素粒の沈降が悪く、その後の回収に多大な労力を
必要とする。前記有機溶媒によって精製されて凝収沈降
したリコピンを含む沈降物(以下、沈降物という)の性
状は、その後の有機溶媒の分離の効率にも大きく影響す
る。従って有機溶媒の最終濃度が50%以上とするのが
望ましい。また、前記の有機溶媒の最終濃度を50%以
上、好ましくは75〜85%とすることにより、ベータ
ーカロチン等の除去効果が増大して色調が明赤色とな
る。
【0016】前記のリコピン液と有機溶媒との混合方法
は特に制限はなく、均一に混合されればよく、例えば通
常用いられる機械的攪拌方法が用いられる。その際の攪
拌時間は、溶媒が十分色素粒の内部に浸透し、リコピン
以外の夾雑成分と接触し、溶出させるに必要な時間であ
ればよく、例えば30分〜2時間等の混合攪拌時間が採
用される。撹拌の後、沈降物の分離回収には、回分式、
連続式いずれも採用できる。その方法としては、たとえ
ば、静置式、圧搾式、遠心式いずれでも良く、用いるろ
過面の組成は、ろ紙、ろ布、プラスチック板いずれでも
良い。前記沈降物を採取し、水を添加すると、明赤色を
呈した色調の良いリコピン色素が得られる。なお、前記
の採取した沈降物の色調の判断指標としては、例えば色
差計でa値及びb値を測定し、a/b値で表わされる数
値を用いることができ、この値が大きい方が赤みが強い
と判断される。
は特に制限はなく、均一に混合されればよく、例えば通
常用いられる機械的攪拌方法が用いられる。その際の攪
拌時間は、溶媒が十分色素粒の内部に浸透し、リコピン
以外の夾雑成分と接触し、溶出させるに必要な時間であ
ればよく、例えば30分〜2時間等の混合攪拌時間が採
用される。撹拌の後、沈降物の分離回収には、回分式、
連続式いずれも採用できる。その方法としては、たとえ
ば、静置式、圧搾式、遠心式いずれでも良く、用いるろ
過面の組成は、ろ紙、ろ布、プラスチック板いずれでも
良い。前記沈降物を採取し、水を添加すると、明赤色を
呈した色調の良いリコピン色素が得られる。なお、前記
の採取した沈降物の色調の判断指標としては、例えば色
差計でa値及びb値を測定し、a/b値で表わされる数
値を用いることができ、この値が大きい方が赤みが強い
と判断される。
【0017】このようにして得た本発明のトマト色素
は、前記した有機溶媒処理をしないトマト色素に比べて
リコピンの純度が高く、その色調が明赤色を呈している
ので、食品用天然着色料あるいは口紅、マニキュア等の
化粧品用天然色素などとして広く利用することができ
る。そして、本発明のトマト色素を着色料又は色素とし
て使用するには、所望する着色の程度に応じてその使用
量を適宜選択すればよく、例えばリコピン含量が0.5
mg%〜500mg%などとなるように添加して用いる
ことができる。
は、前記した有機溶媒処理をしないトマト色素に比べて
リコピンの純度が高く、その色調が明赤色を呈している
ので、食品用天然着色料あるいは口紅、マニキュア等の
化粧品用天然色素などとして広く利用することができ
る。そして、本発明のトマト色素を着色料又は色素とし
て使用するには、所望する着色の程度に応じてその使用
量を適宜選択すればよく、例えばリコピン含量が0.5
mg%〜500mg%などとなるように添加して用いる
ことができる。
【0018】以下、実施例、実験例を示して本発明をよ
り具体的に説明する。なお、実施例のリコピンの分析
は、社団法人 全国トマト加工品・調味料検査協会編集
の「分析便覧」,トマト加工品・ソース類・食酢関係
(PART1),昭和56年3月、8〜9頁に記載の方
法に基づき、試料をメタノール洗浄した後、ベンゼンで
抽出した。その抽出物の480nm波長の吸光度を分光
光度計(日立社製 U−2000)で測定し、次の式に
よりリコピン量を求めた。 リコピン量(mg%)=(480nm吸光度)×20.
16÷試料重量(g)
り具体的に説明する。なお、実施例のリコピンの分析
は、社団法人 全国トマト加工品・調味料検査協会編集
の「分析便覧」,トマト加工品・ソース類・食酢関係
(PART1),昭和56年3月、8〜9頁に記載の方
法に基づき、試料をメタノール洗浄した後、ベンゼンで
抽出した。その抽出物の480nm波長の吸光度を分光
光度計(日立社製 U−2000)で測定し、次の式に
よりリコピン量を求めた。 リコピン量(mg%)=(480nm吸光度)×20.
16÷試料重量(g)
【0019】
【実施例】 実施例1 (トマトペーストからのトマト色素の製造) トマトペースト230Kgに水を加えて希釈してBri
xを7に調製した。この希釈液1150Kgを乳化機
(荏原製作所社製 マイルダーMDN303V−C型)
を用いて1000rpmで破砕処理したのち、遠心分離
機(ウエストファリア社製 セパレーターSB7−06
−076型)で、6000r.p.mで4分間の条件で
脱パルプ処理を行った。ここで得られた遠心上澄み液を
回収した。なお、この液中のリコピン含量は10mg%
であった。この上澄み液を、0.2μmの排除径の精密
濾過機(Ceramem社製、SA−0200型、膜面
積11.5m2)に、温度50℃、圧力4Kg/cm2で
供給して処理して透過液部を分離し、リコピン粒を非透
過部に濃縮した。この濃縮液のリコピン濃度は0.25
%、粘度は20,000cpであった。
xを7に調製した。この希釈液1150Kgを乳化機
(荏原製作所社製 マイルダーMDN303V−C型)
を用いて1000rpmで破砕処理したのち、遠心分離
機(ウエストファリア社製 セパレーターSB7−06
−076型)で、6000r.p.mで4分間の条件で
脱パルプ処理を行った。ここで得られた遠心上澄み液を
回収した。なお、この液中のリコピン含量は10mg%
であった。この上澄み液を、0.2μmの排除径の精密
濾過機(Ceramem社製、SA−0200型、膜面
積11.5m2)に、温度50℃、圧力4Kg/cm2で
供給して処理して透過液部を分離し、リコピン粒を非透
過部に濃縮した。この濃縮液のリコピン濃度は0.25
%、粘度は20,000cpであった。
【0020】次に、前記非透過部に、ペクトリアーゼ
(盛進社製)を最終濃度10mg%加え、30℃、30
分間保持して植物組織を崩壊させ、粘度を低下させた
後、90℃に加熱して添加酵素を失活させた。この液を
再度0.2μmの排除径の精密ろ過機(日本ガイシ社製
NGK−Cefilt、濾過面積0.35m2)で、
50℃、入口圧力2Kg/cm2の条件で処理し、保持
液側に0.5%のリコピンを含有するリコピン液を得
た。このリコピン液を採取し、これに食品添加用エタノ
ールを最終濃度75%になるように常温で添加、混合
し、30分間攪拌してアルコール洗浄した後、5000
rpm、15分間の遠心分離条件によって沈降物をエタ
ノール部から分離した。得られた沈降物に活性炭処理水
を添加し、明赤色を呈した色調の良い、リコピン0.5
%を含有するトマト色素20Kgを得た。
(盛進社製)を最終濃度10mg%加え、30℃、30
分間保持して植物組織を崩壊させ、粘度を低下させた
後、90℃に加熱して添加酵素を失活させた。この液を
再度0.2μmの排除径の精密ろ過機(日本ガイシ社製
NGK−Cefilt、濾過面積0.35m2)で、
50℃、入口圧力2Kg/cm2の条件で処理し、保持
液側に0.5%のリコピンを含有するリコピン液を得
た。このリコピン液を採取し、これに食品添加用エタノ
ールを最終濃度75%になるように常温で添加、混合
し、30分間攪拌してアルコール洗浄した後、5000
rpm、15分間の遠心分離条件によって沈降物をエタ
ノール部から分離した。得られた沈降物に活性炭処理水
を添加し、明赤色を呈した色調の良い、リコピン0.5
%を含有するトマト色素20Kgを得た。
【0021】実施例2 (トマト果実からのトマト色素
の製造) トマト果実1300Kgを常法に従い洗浄後、破砕し、
65℃に加熱後、0.5mmスクリーンを備えたフィニ
ッシャーで搾汁し、トマトジュース1150kgを得
た。そのBrixは5で、リコピン含量は12mg%で
あった。このジュースを乳化機(荏原製作所社製 マイ
ルダー MDN303V−C型)を用い、1000rp
mで2度繰り返し破砕処理を行った。
の製造) トマト果実1300Kgを常法に従い洗浄後、破砕し、
65℃に加熱後、0.5mmスクリーンを備えたフィニ
ッシャーで搾汁し、トマトジュース1150kgを得
た。そのBrixは5で、リコピン含量は12mg%で
あった。このジュースを乳化機(荏原製作所社製 マイ
ルダー MDN303V−C型)を用い、1000rp
mで2度繰り返し破砕処理を行った。
【0022】続いて遠心分離機(ウエストファリア社製
セパレーター SB7−06−076型)で、600
0r.p.m、4分間の条件で脱パルプ処理を行った。
ここで回収された遠心上澄み液中のリコピン含量は10
mg%であった。この上澄み液を0.2μmの排除径の
精密濾過機(日東電工社製 NTF−5202型、膜面
積12m2)に供給し、温度50℃、圧力4Kg/cm2
の条件で処理して透過液部を分離し、装置保持液部に非
透過物であるリコピンを含有する濃縮液を得た。この濃
縮液のリコピン濃度は0.25%であった。次に、この
濃縮液にペクチナーゼ(ヤクルト本社製)を最終濃度で
10mg%加えて30℃、30分間保持して植物組織を
崩壊させ、粘度低下させた後、90℃加熱して添加酵素
を失活させた。この液を再度0.2μmの排除径の精密
ろ過機(日本ガイシ社製 NGK−Cefilt、0.
35m2)で、50℃、入口圧力2.0Kg/cm2の条
件で処理し、保持液側にリコピンを0.5%含有するリ
コピン液を得た。このリコピン液を採取し、これに食品
添加用エタノールを最終濃度75%になるように常温で
添加混合し、30分間攪拌してアルコール洗浄した後、
5000rpm、15分の遠心分離条件で沈降物をエタ
ノール部から分離した。得られた沈降物に活性炭処理水
を添加して明赤色を呈した色調の良い、リコピン0.5
%を含有するトマト色素20Kgを得た。
セパレーター SB7−06−076型)で、600
0r.p.m、4分間の条件で脱パルプ処理を行った。
ここで回収された遠心上澄み液中のリコピン含量は10
mg%であった。この上澄み液を0.2μmの排除径の
精密濾過機(日東電工社製 NTF−5202型、膜面
積12m2)に供給し、温度50℃、圧力4Kg/cm2
の条件で処理して透過液部を分離し、装置保持液部に非
透過物であるリコピンを含有する濃縮液を得た。この濃
縮液のリコピン濃度は0.25%であった。次に、この
濃縮液にペクチナーゼ(ヤクルト本社製)を最終濃度で
10mg%加えて30℃、30分間保持して植物組織を
崩壊させ、粘度低下させた後、90℃加熱して添加酵素
を失活させた。この液を再度0.2μmの排除径の精密
ろ過機(日本ガイシ社製 NGK−Cefilt、0.
35m2)で、50℃、入口圧力2.0Kg/cm2の条
件で処理し、保持液側にリコピンを0.5%含有するリ
コピン液を得た。このリコピン液を採取し、これに食品
添加用エタノールを最終濃度75%になるように常温で
添加混合し、30分間攪拌してアルコール洗浄した後、
5000rpm、15分の遠心分離条件で沈降物をエタ
ノール部から分離した。得られた沈降物に活性炭処理水
を添加して明赤色を呈した色調の良い、リコピン0.5
%を含有するトマト色素20Kgを得た。
【0023】実施例3 (トマトペーストからのトマト
色素の製造) トマトペースト230Kgに水を加えて希釈し、Bri
xを7に調製した。この希釈液1、150Kgを乳化機
(荏原製作所社製 マイルダー MDN303V−C
型)を用いて1000rpmで破砕処理し、遠心分離機
(ウエストファリア社製 セパレーター SB7−06
−076型)で、6000r.p.m、4分間の条件で
脱パルプ処理を行った。次いで、パルプの断片を完全に
除去するため、遠心上澄み液を300メッシュ篩に通し
た。この液中のリコピン含量は10mg%であった。
色素の製造) トマトペースト230Kgに水を加えて希釈し、Bri
xを7に調製した。この希釈液1、150Kgを乳化機
(荏原製作所社製 マイルダー MDN303V−C
型)を用いて1000rpmで破砕処理し、遠心分離機
(ウエストファリア社製 セパレーター SB7−06
−076型)で、6000r.p.m、4分間の条件で
脱パルプ処理を行った。次いで、パルプの断片を完全に
除去するため、遠心上澄み液を300メッシュ篩に通し
た。この液中のリコピン含量は10mg%であった。
【0024】この上澄み液を0.2μmの排除径の精密
ろ過機(Ceramem社製 SA−0200型、膜面
積11.5m2)に供給し、温度50℃、圧力4Kg/
cm2の条件で処理して透過液部を分離し、リコピンを
含有する濃縮液を装置保持液部に非透過物として濃縮し
た。この濃縮液のリコピン濃度は0.25%であった。
この液を、再度0.2μmの排除径の精密ろ過機(日本
ガイシ社製 NGK−Cefilt、0.35m2)
で、50℃、入口圧力2.0Kg/cm2の条件で処理
し、保持液側にリコピンを1.0%含有するリコピン液
を得た。このリコピン液を回収し、これに食品添加用エ
タノールを最終濃度75%になるように常温で添加混合
し、30分間攪拌してアルコール洗浄した後、No.1
01ろ紙を備えたブッフナーろ過機で沈降物をエタノー
ル部から分離した。ろ紙上に回収された沈降物を採取
し、活性炭処理水を添加し、明赤色を呈した色調の良
い、リコピン1.0%を含有するトマト色素10Kgを
得た。
ろ過機(Ceramem社製 SA−0200型、膜面
積11.5m2)に供給し、温度50℃、圧力4Kg/
cm2の条件で処理して透過液部を分離し、リコピンを
含有する濃縮液を装置保持液部に非透過物として濃縮し
た。この濃縮液のリコピン濃度は0.25%であった。
この液を、再度0.2μmの排除径の精密ろ過機(日本
ガイシ社製 NGK−Cefilt、0.35m2)
で、50℃、入口圧力2.0Kg/cm2の条件で処理
し、保持液側にリコピンを1.0%含有するリコピン液
を得た。このリコピン液を回収し、これに食品添加用エ
タノールを最終濃度75%になるように常温で添加混合
し、30分間攪拌してアルコール洗浄した後、No.1
01ろ紙を備えたブッフナーろ過機で沈降物をエタノー
ル部から分離した。ろ紙上に回収された沈降物を採取
し、活性炭処理水を添加し、明赤色を呈した色調の良
い、リコピン1.0%を含有するトマト色素10Kgを
得た。
【0025】実験例1 (エタノール濃度とトマト色素
の色調) 実施例1に示した精密濾過して得た非透過部のリコピン
液を用い、このリコピン液に、エタノールを最終濃度が
表1に示すように50〜90W/W%となるようにして
実施例1と同様のエタノール洗浄操作によって得たトマ
ト色素、及びエタノール処理をしないリコピン液を、そ
れぞれリコピン含量25mg%に調製し、エタノール最
終濃度とその色調の関係を比較した結果を表1に示す。
なお、色調は、色差計(日本電色社製 1001DP
型)でa値及びb値を測定し、a値をb値で除したa/
b値をもって表した。この値が大きい方が赤みが強いと
判断される。
の色調) 実施例1に示した精密濾過して得た非透過部のリコピン
液を用い、このリコピン液に、エタノールを最終濃度が
表1に示すように50〜90W/W%となるようにして
実施例1と同様のエタノール洗浄操作によって得たトマ
ト色素、及びエタノール処理をしないリコピン液を、そ
れぞれリコピン含量25mg%に調製し、エタノール最
終濃度とその色調の関係を比較した結果を表1に示す。
なお、色調は、色差計(日本電色社製 1001DP
型)でa値及びb値を測定し、a値をb値で除したa/
b値をもって表した。この値が大きい方が赤みが強いと
判断される。
【0026】
【表1】
【0027】表1に示すように、色調の改善効果はエタ
ノール50%区から顕著に認められる。また、50%未
満では、色素粒の沈降が悪く、その後の回収に多大な労
力を要した。60から70%区ではエタノール濃度の増
加による効果(a/b値)の変化は小さく、75%以上
になると一層効果が増大する。従ってこの色調変化か
ら、エタノール最終濃度は、50%〜90%が好まし
く、特に75%以上が好ましいことが分かる。
ノール50%区から顕著に認められる。また、50%未
満では、色素粒の沈降が悪く、その後の回収に多大な労
力を要した。60から70%区ではエタノール濃度の増
加による効果(a/b値)の変化は小さく、75%以上
になると一層効果が増大する。従ってこの色調変化か
ら、エタノール最終濃度は、50%〜90%が好まし
く、特に75%以上が好ましいことが分かる。
【0028】実験例2 (ベーターカロチンなどの除去
効果) 実施例1に示した精密濾過して得た非透過部のリコピン
液を用いて、リコピン25mgを含む液を調製し、エタ
ノール最終濃度を、表2に示すように50〜90%とな
るように添加し、混合攪拌してエタノール洗浄し、回収
したエタノール部中に溶出したリコピン(mg)、ベー
ターカロチン(mg)及び未同定物質(OD354nm)
を測定し、エタノール最終濃度による除去効果の関係を
調べた。リコピン、ベーターカロチン、OD354nm
で測定される未同定の夾雑物質を、高速液体クロマトグ
ラフィーで分析定量した。
効果) 実施例1に示した精密濾過して得た非透過部のリコピン
液を用いて、リコピン25mgを含む液を調製し、エタ
ノール最終濃度を、表2に示すように50〜90%とな
るように添加し、混合攪拌してエタノール洗浄し、回収
したエタノール部中に溶出したリコピン(mg)、ベー
ターカロチン(mg)及び未同定物質(OD354nm)
を測定し、エタノール最終濃度による除去効果の関係を
調べた。リコピン、ベーターカロチン、OD354nm
で測定される未同定の夾雑物質を、高速液体クロマトグ
ラフィーで分析定量した。
【0029】なお、高速液体クロマトグラフィー分析装
置は、日立社製L−6200ポンプ、ウォーターズ社製
996フォトダイオードアレー検出器を組み合わせた
ものを使用し、カラムは、メルク社製 MERCK・S
uperspher100RP−18(4μm、4φ×
250mm)を用いて温度35℃で、移動相はメタノー
ル:アセトニトリル:2−プロパノール(54:44:
2)、流量;1.0ml/minで行った。そして、リ
コピンとベーターカロチン含量は、それぞれ標準物質の
ピーク面積より算出した。また、リコピンとベーターカ
ロチンの溶出時間は、それぞれ19.7分と32.6分
であった。また、未同定物質の高速液体クロマトグラフ
ィーによる溶出時間は34分であるが、標準物質による
絶対量の定量ができないため、吸光度に回収全液量(m
l)を乗じた値として表した。
置は、日立社製L−6200ポンプ、ウォーターズ社製
996フォトダイオードアレー検出器を組み合わせた
ものを使用し、カラムは、メルク社製 MERCK・S
uperspher100RP−18(4μm、4φ×
250mm)を用いて温度35℃で、移動相はメタノー
ル:アセトニトリル:2−プロパノール(54:44:
2)、流量;1.0ml/minで行った。そして、リ
コピンとベーターカロチン含量は、それぞれ標準物質の
ピーク面積より算出した。また、リコピンとベーターカ
ロチンの溶出時間は、それぞれ19.7分と32.6分
であった。また、未同定物質の高速液体クロマトグラフ
ィーによる溶出時間は34分であるが、標準物質による
絶対量の定量ができないため、吸光度に回収全液量(m
l)を乗じた値として表した。
【0030】
【表2】
【0031】表2に示すように、エタノール最終濃度を
高濃度としたとき、ベーターカロチンがより多く溶出さ
れるがリコピンも溶出され、ベーターカロチンの溶出量
は、80%エタノール区で最大で、85%以上ではその
溶出量がそれよりやや低下した。一方リコピンは、エタ
ノール75%以上で溶出され始め、80%以上ではエタ
ノール濃度の上昇に従って溶出が増加した。また、未同
定物質である副成分は354nmに吸光特性を持つが、
エタノール75〜85%域で溶出度が高かった。これら
成分変化は、表1に示した色調変化を裏付けている。
高濃度としたとき、ベーターカロチンがより多く溶出さ
れるがリコピンも溶出され、ベーターカロチンの溶出量
は、80%エタノール区で最大で、85%以上ではその
溶出量がそれよりやや低下した。一方リコピンは、エタ
ノール75%以上で溶出され始め、80%以上ではエタ
ノール濃度の上昇に従って溶出が増加した。また、未同
定物質である副成分は354nmに吸光特性を持つが、
エタノール75〜85%域で溶出度が高かった。これら
成分変化は、表1に示した色調変化を裏付けている。
【0032】したがって、実験例1及び実験例2から、
リコピン色素をエタノールで洗浄精製するには、エタノ
ール最終濃度が50〜90%、さらに好ましくは75〜
85%で行うことにより、回収エタノール中に夾雑成分
が溶出されてリコピンの色調が顕著に改善されることが
わかる。なお、エタノール処理によって得られるトマト
色素は、エタノールを含んだままでトマト色素として使
用できるが、必要によりエタノールを除去するには、エ
タノール含有リコピン液に数倍量の水を加え混合し、リ
コピン濃縮に使用した同型の、0.1〜10μm程度の
粒子を分離できる精密ろ過膜で処理し、エタノール・水
混合液として排除することができる。
リコピン色素をエタノールで洗浄精製するには、エタノ
ール最終濃度が50〜90%、さらに好ましくは75〜
85%で行うことにより、回収エタノール中に夾雑成分
が溶出されてリコピンの色調が顕著に改善されることが
わかる。なお、エタノール処理によって得られるトマト
色素は、エタノールを含んだままでトマト色素として使
用できるが、必要によりエタノールを除去するには、エ
タノール含有リコピン液に数倍量の水を加え混合し、リ
コピン濃縮に使用した同型の、0.1〜10μm程度の
粒子を分離できる精密ろ過膜で処理し、エタノール・水
混合液として排除することができる。
【0033】実施例4 (本発明のトマト色素を飲料に
使用した例) 下記に示した組成のスポーツ飲料に、実施例1で得た本
発明のエタノール洗浄処理したトマト色素又は比較例と
してエタノール洗浄前のリコピン液を、リコピン含量が
5mg%となるようにして添加して、着色スポーツ飲料
各1Kgを調製した。その飲料の色調を6名の専任パネ
ラーで肉眼評価によって比較した。 <スポーツ飲料の組成> 果糖ぶどう糖液糖 65g オリゴ糖 30g クエン酸 2g 塩化ナトリウム 1g ビタミンC 2g 乳酸カルシウム 0.2g 香料 1ml その結果、本発明のトマト色素を使用した飲料の色調
は、明らかに明赤色を呈し、有意に識別でき、本発明の
トマト色素を飲料の着色料として有効に使用できること
がわかる。
使用した例) 下記に示した組成のスポーツ飲料に、実施例1で得た本
発明のエタノール洗浄処理したトマト色素又は比較例と
してエタノール洗浄前のリコピン液を、リコピン含量が
5mg%となるようにして添加して、着色スポーツ飲料
各1Kgを調製した。その飲料の色調を6名の専任パネ
ラーで肉眼評価によって比較した。 <スポーツ飲料の組成> 果糖ぶどう糖液糖 65g オリゴ糖 30g クエン酸 2g 塩化ナトリウム 1g ビタミンC 2g 乳酸カルシウム 0.2g 香料 1ml その結果、本発明のトマト色素を使用した飲料の色調
は、明らかに明赤色を呈し、有意に識別でき、本発明の
トマト色素を飲料の着色料として有効に使用できること
がわかる。
【0034】実施例5 (本発明のトマト色素をゼリー
食品に使用した例) 下記に示した組成のゼリー食品に、実施例1で得た本発
明のエタノール洗浄処理したトマト色素又は比較例とし
てエタノール洗浄前のリコピン液を、リコピン含量が5
mg%となるようにして添加して、着色ゼリー食品各1
Kgを調製した。そのゼリー食品の色調を6名の専任パ
ネラーで肉眼評価によって比較した。 <ゼリー食品の組成> 果糖ぶどう糖液糖 60g ゲル化剤 2g クエン酸 2g 野菜エキス 10g 塩化ナトリウム 3g 香料 1ml その結果、本発明のトマト色素を使用したゼリー食品の
色調は、明らかに明赤色を呈し、有意に識別でき、本発
明のトマト色素をゼリー食品の着色料として有効に使用
できることがわかる。
食品に使用した例) 下記に示した組成のゼリー食品に、実施例1で得た本発
明のエタノール洗浄処理したトマト色素又は比較例とし
てエタノール洗浄前のリコピン液を、リコピン含量が5
mg%となるようにして添加して、着色ゼリー食品各1
Kgを調製した。そのゼリー食品の色調を6名の専任パ
ネラーで肉眼評価によって比較した。 <ゼリー食品の組成> 果糖ぶどう糖液糖 60g ゲル化剤 2g クエン酸 2g 野菜エキス 10g 塩化ナトリウム 3g 香料 1ml その結果、本発明のトマト色素を使用したゼリー食品の
色調は、明らかに明赤色を呈し、有意に識別でき、本発
明のトマト色素をゼリー食品の着色料として有効に使用
できることがわかる。
【0035】
【発明の効果】本発明の方法によるトマト色素は、クロ
ロプラスト膜構造が破壊されないため、リコピン粒の形
状、すなわちクロロプラストの形状を維持しており、リ
コピンは天然の膜構造の中に存在しているので、その色
調が明赤色を維持している。したがって、本発明によれ
ば、簡単な手段により、リコピンを主成分とする純度が
高く、色調が明赤色を呈したトマト色素を効率よく製造
することができる。そして、本発明の方法によって得ら
れるトマト色素は、食品用天然着色料、口紅等の化粧品
用天然色素などとして広く利用できるので産業上極めて
有用である。
ロプラスト膜構造が破壊されないため、リコピン粒の形
状、すなわちクロロプラストの形状を維持しており、リ
コピンは天然の膜構造の中に存在しているので、その色
調が明赤色を維持している。したがって、本発明によれ
ば、簡単な手段により、リコピンを主成分とする純度が
高く、色調が明赤色を呈したトマト色素を効率よく製造
することができる。そして、本発明の方法によって得ら
れるトマト色素は、食品用天然着色料、口紅等の化粧品
用天然色素などとして広く利用できるので産業上極めて
有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 湯浅 克己 東京都中央区日本橋小網町4番13号 日本 デルモンテ株式会社内
Claims (6)
- 【請求項1】 トマト処理物を遠心分離して液体部分を
採取し、これを精密濾過して非透過物を採取し、この非
透過物に有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるよう
に添加して混合撹拌し、トマト色素を精製する、ことを
特徴とするトマト色素の製造方法。 - 【請求項2】 前記のトマト処理物が、トマトの破砕処
理物、磨砕処理物又はそれらの裏ごし処理物である、請
求項1記載のトマト色素の製造方法。 - 【請求項3】 前記の精密濾過における膜が、0.1〜
0.5μmの平均細孔を有する膜である請求項1記載の
トマト色素の製造方法。 - 【請求項4】 前記の有機溶媒がエタノールであり、エ
タノール濃度が75〜85W/W%である、請求項1記
載のトマト色素の製造方法。 - 【請求項5】 トマト処理物を遠心分離して液体部分を
採取し、これを精密濾過して非透過物を採取し、この非
透過物に有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるよう
に添加して混合撹拌して精製して得られるトマト色素を
有効成分とする食品用天然着色料。 - 【請求項6】 トマト処理物を遠心分離して液体部分を
採取し、これを精密濾過して非透過物を採取し、この非
透過物に有機溶媒を濃度50〜90W/W%となるよう
に添加して混合撹拌して精製して得られるトマト色素を
有効成分とする化粧品用天然色素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9149947A JPH10324816A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | トマト色素およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9149947A JPH10324816A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | トマト色素およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324816A true JPH10324816A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15486067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9149947A Pending JPH10324816A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | トマト色素およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10324816A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002125619A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-08 | Kikkoman Corp | リコペン組成物、その製法及び用途 |
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| JP2010013457A (ja) * | 2001-09-04 | 2010-01-21 | Lycored Natural Products Industries Ltd | カロテノイド抽出法 |
| KR101112053B1 (ko) | 2011-06-20 | 2012-02-13 | 신라대학교 산학협력단 | 토마토 유래 정제 라이코펜 및 수용성 라이코펜의 수득방법 |
| JP2012211169A (ja) * | 2004-02-10 | 2012-11-01 | Nestec Sa | カロテノイド化合物のシス異性体を含む組成物及び方法 |
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| WO2025218215A1 (zh) * | 2024-10-28 | 2025-10-23 | 瑞昌市瑞美化妆品有限公司 | 一种口红生产用色素提取工艺 |
-
1997
- 1997-05-26 JP JP9149947A patent/JPH10324816A/ja active Pending
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| WO2025218215A1 (zh) * | 2024-10-28 | 2025-10-23 | 瑞昌市瑞美化妆品有限公司 | 一种口红生产用色素提取工艺 |
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