JPH10324839A - ケーブル導体の水密用組成物 - Google Patents
ケーブル導体の水密用組成物Info
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- JPH10324839A JPH10324839A JP9133994A JP13399497A JPH10324839A JP H10324839 A JPH10324839 A JP H10324839A JP 9133994 A JP9133994 A JP 9133994A JP 13399497 A JP13399497 A JP 13399497A JP H10324839 A JPH10324839 A JP H10324839A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 海底ケーブル等の高水圧下に用いられるケー
ブル導体の間隙に充填される水密用組成物の提供。 【解決手段】 アモルファスポリ−α−オレフィン、ポ
リブテン及び比表面積が６００〜１２００ｍ2 ／ｇであ
るカーボンブラックを含有する組成物。 【効果】 比較的簡易なポンプで充填可能であり、導体
間隙に隙間なく充填できる。絶縁被覆時の導体予熱温度
でも流動せず、導体に密着するので、高水圧下でも優れ
た水密性を有する。
ブル導体の間隙に充填される水密用組成物の提供。 【解決手段】 アモルファスポリ−α−オレフィン、ポ
リブテン及び比表面積が６００〜１２００ｍ2 ／ｇであ
るカーボンブラックを含有する組成物。 【効果】 比較的簡易なポンプで充填可能であり、導体
間隙に隙間なく充填できる。絶縁被覆時の導体予熱温度
でも流動せず、導体に密着するので、高水圧下でも優れ
た水密性を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル導体の水
密用組成物に関し、特に海底ケーブル等の高水圧下に用
いられるケーブルより線導体の間隙に充填される水密用
組成物に関する。
密用組成物に関し、特に海底ケーブル等の高水圧下に用
いられるケーブルより線導体の間隙に充填される水密用
組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】海底ケーブル等の高水圧下に用いられる
ケーブル導体の水密用組成物としては、従来よりブチル
ゴムとカーボンブラックとからなる組成物、ポリブテン
とカーボンブラックとからなる組成物、あるいはアタク
チックポリプロピレンとワックスとグラファイトとから
なる組成物が知られている。
ケーブル導体の水密用組成物としては、従来よりブチル
ゴムとカーボンブラックとからなる組成物、ポリブテン
とカーボンブラックとからなる組成物、あるいはアタク
チックポリプロピレンとワックスとグラファイトとから
なる組成物が知られている。
【０００３】しかしブチルゴムを用いた前記組成物は溶
融粘度が大きいため、より線導体間への充填には吐出力
の大きい専用の押出機が必要となり、溶融粘度を高める
ために押出温度を上げると、組成物が劣化しやすいとい
う問題がある。またポリブテンやアタクチックポリプロ
ピレンを用いた前記組成物は溶融粘度が低く、比較的簡
易なポンプで充填可能であるが、導体への密着性あるい
は組成物自体の凝集力に乏しいため、海底ケーブル等の
高水圧下での水密性が不十分である。
融粘度が大きいため、より線導体間への充填には吐出力
の大きい専用の押出機が必要となり、溶融粘度を高める
ために押出温度を上げると、組成物が劣化しやすいとい
う問題がある。またポリブテンやアタクチックポリプロ
ピレンを用いた前記組成物は溶融粘度が低く、比較的簡
易なポンプで充填可能であるが、導体への密着性あるい
は組成物自体の凝集力に乏しいため、海底ケーブル等の
高水圧下での水密性が不十分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
水密用組成物の有する問題点を解決することを目的と
し、比較的簡易なポンプで充填可能であり、高水圧下で
も優れた水密性を有するケーブル導体の水密用組成物の
提供を目的とする。
水密用組成物の有する問題点を解決することを目的と
し、比較的簡易なポンプで充填可能であり、高水圧下で
も優れた水密性を有するケーブル導体の水密用組成物の
提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のケーブル導体の
水密用組成物は、アモルファスポリ−α−オレフィン、
ポリブテン及びテルペン樹脂が分散媒体として含有さ
れ、特定の比表面積を有するカーボンブラックが導電性
付与剤として含有されたものである。即ち、本発明の水
密用組成物は、アモルファスポリ−α−オレフィン、ポ
リブテン、テルペン樹脂及び比表面積が６００〜１２０
０ｍ2 ／ｇのカーボンブラックを含有することを特徴と
するものである。
水密用組成物は、アモルファスポリ−α−オレフィン、
ポリブテン及びテルペン樹脂が分散媒体として含有さ
れ、特定の比表面積を有するカーボンブラックが導電性
付与剤として含有されたものである。即ち、本発明の水
密用組成物は、アモルファスポリ−α−オレフィン、ポ
リブテン、テルペン樹脂及び比表面積が６００〜１２０
０ｍ2 ／ｇのカーボンブラックを含有することを特徴と
するものである。
【０００６】本発明の水密用組成物に配合されるアモル
ファスポリ−α−オレフィンは、非晶性のランダムコポ
リマーであり、例えばアタクチックポリプロピレンは結
晶性のポリプロピレン（アイソタクチックポリプロピレ
ン）よりも平均分子量、溶融粘度、結晶化度、ショアー
Ｄ硬度等の値が低い特徴を有する。アモルファスポリ−
α−オレフィンとしては、ポリαオレフィンの密度測定
法による結晶化度が２％以下のものが好ましい。例えば
アモルファスプロピレン単独重合体、アモルファスプロ
ピレン・エチレン共重合体、アモルファスプロピレン・
ブテン−１共重合体、アモルファスプロピレン・エチレ
ン・ブテン−１三元共重合体、アモルファスプロピレン
・ペンテン−１共重合体、アモルファスプロピレン・オ
クテン−１共重合体等が挙げられ、１９０℃における溶
融粘度が４００〜９０００ｃｐｓ、好ましくは５００〜
５０００ｃｐｓを有するものが好ましい。
ファスポリ−α−オレフィンは、非晶性のランダムコポ
リマーであり、例えばアタクチックポリプロピレンは結
晶性のポリプロピレン（アイソタクチックポリプロピレ
ン）よりも平均分子量、溶融粘度、結晶化度、ショアー
Ｄ硬度等の値が低い特徴を有する。アモルファスポリ−
α−オレフィンとしては、ポリαオレフィンの密度測定
法による結晶化度が２％以下のものが好ましい。例えば
アモルファスプロピレン単独重合体、アモルファスプロ
ピレン・エチレン共重合体、アモルファスプロピレン・
ブテン−１共重合体、アモルファスプロピレン・エチレ
ン・ブテン−１三元共重合体、アモルファスプロピレン
・ペンテン−１共重合体、アモルファスプロピレン・オ
クテン−１共重合体等が挙げられ、１９０℃における溶
融粘度が４００〜９０００ｃｐｓ、好ましくは５００〜
５０００ｃｐｓを有するものが好ましい。
【０００７】また、ポリブテンとしては、公知のポリブ
テンを用いることができるが、導体への密着性及び水密
性の点から、１００℃における動粘度が５０〜１０００
ｃｐｓ、好ましくは１００〜６００ｃｐｓのものが好適
に用いられる。動粘度は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３「原油
および石油製品−動粘度試験方法および粘度指数算出方
法」により測定される。
テンを用いることができるが、導体への密着性及び水密
性の点から、１００℃における動粘度が５０〜１０００
ｃｐｓ、好ましくは１００〜６００ｃｐｓのものが好適
に用いられる。動粘度は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３「原油
および石油製品−動粘度試験方法および粘度指数算出方
法」により測定される。
【０００８】本発明で使用されるテルペン樹脂として
は、公知のものを用いることができるが、導体への密着
性及び水密性の点から、軟化点が１００〜１３０℃、好
ましくは１００〜１１０℃のものが好適に用いられる。
は、公知のものを用いることができるが、導体への密着
性及び水密性の点から、軟化点が１００〜１３０℃、好
ましくは１００〜１１０℃のものが好適に用いられる。
【０００９】本発明の水密用組成物に配合されるカーボ
ンブラックは、ＢＥＴ法（ＡＳＴＭＤ ３０３７）によ
る比表面積が６００〜１２００ｍ2 ／ｇ、好ましくは８
００〜１１００ｍ2 ／ｇである。カーボンブラックの比
表面積が６００ｍ2 ／ｇ未満である場合には、以下の不
都合が生じる。ケーブル導体の水密用組成物は、導体間
隙に充填されるので、導体直上に被覆される内部半導電
層と同程度の体積抵抗率、即ち１０2 〜１０5 Ω・ｃｍ
とする必要があるが、例えば、比表面積が５０〜４００
ｍ2 ／ｇである、一般に用いられるアセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック、ケッチェンブラック、ファー
ネスブラック等のカーボンブラックにて、体積抵抗率を
１０2 〜１０5 Ω・ｃｍとするためには、カーボンブラ
ックを多量に添加する必要がある。多量にカーボンブラ
ックを添加するとコンパウンドが固くなるため、十分な
混練ができず、導体への充填性が悪くなり、また導体へ
の密着性が低下するのである。さらに好ましいカーボン
ブラックは、ＤＢＰ（ジブチルフタレート）吸着量が３
５０〜４００ｍｌ／１００ｇ、特に３６０〜３８０ｍｌ
／１００ｇである。ＤＢＰ吸着量は、ＡＳＴＭ Ｄ ２
４１４により測定される。
ンブラックは、ＢＥＴ法（ＡＳＴＭＤ ３０３７）によ
る比表面積が６００〜１２００ｍ2 ／ｇ、好ましくは８
００〜１１００ｍ2 ／ｇである。カーボンブラックの比
表面積が６００ｍ2 ／ｇ未満である場合には、以下の不
都合が生じる。ケーブル導体の水密用組成物は、導体間
隙に充填されるので、導体直上に被覆される内部半導電
層と同程度の体積抵抗率、即ち１０2 〜１０5 Ω・ｃｍ
とする必要があるが、例えば、比表面積が５０〜４００
ｍ2 ／ｇである、一般に用いられるアセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック、ケッチェンブラック、ファー
ネスブラック等のカーボンブラックにて、体積抵抗率を
１０2 〜１０5 Ω・ｃｍとするためには、カーボンブラ
ックを多量に添加する必要がある。多量にカーボンブラ
ックを添加するとコンパウンドが固くなるため、十分な
混練ができず、導体への充填性が悪くなり、また導体へ
の密着性が低下するのである。さらに好ましいカーボン
ブラックは、ＤＢＰ（ジブチルフタレート）吸着量が３
５０〜４００ｍｌ／１００ｇ、特に３６０〜３８０ｍｌ
／１００ｇである。ＤＢＰ吸着量は、ＡＳＴＭ Ｄ ２
４１４により測定される。
【００１０】本発明の水密用組成物は、アモルファスポ
リ−α−オレフィンを３０〜６０重量部、好ましくは３
５〜５０重量部、ポリブテンを１０〜６０重量部、好ま
しくは２０〜４０重量部、テルペン樹脂を１０〜４０重
量部、好ましくは２０〜３０重量部、カーボンブラック
を５〜３０重量部、好ましくは１０〜２０重量部のもの
が好適に用いられる。
リ−α−オレフィンを３０〜６０重量部、好ましくは３
５〜５０重量部、ポリブテンを１０〜６０重量部、好ま
しくは２０〜４０重量部、テルペン樹脂を１０〜４０重
量部、好ましくは２０〜３０重量部、カーボンブラック
を５〜３０重量部、好ましくは１０〜２０重量部のもの
が好適に用いられる。
【００１１】アモルファスポリ−α−オレフィンが３０
重量部未満、あるいはポリブテンとテルペン樹脂との合
計が７０重量部よりも多い場合は、コンパウンド自体の
凝集性が低下し、高水圧下での水密性に劣るとともに、
べたつき性が増して作業性が悪くなるおそれがある。他
方、アモルファスポリ−α−オレフィンが６０重量部を
越え、あるいはポリブテンとテルペン樹脂との合計が４
０重量部未満の場合は、導体への密着性に劣り、カーボ
ンブラックの分散が悪くなるおそれがある。
重量部未満、あるいはポリブテンとテルペン樹脂との合
計が７０重量部よりも多い場合は、コンパウンド自体の
凝集性が低下し、高水圧下での水密性に劣るとともに、
べたつき性が増して作業性が悪くなるおそれがある。他
方、アモルファスポリ−α−オレフィンが６０重量部を
越え、あるいはポリブテンとテルペン樹脂との合計が４
０重量部未満の場合は、導体への密着性に劣り、カーボ
ンブラックの分散が悪くなるおそれがある。
【００１２】また、カーボンブラックの配合量が５重量
部未満であると、体積抵抗率が高く不安定となり、３０
重量部を越えると、コンパウンドが固くなり導体への密
着性が低下するおそれがある。
部未満であると、体積抵抗率が高く不安定となり、３０
重量部を越えると、コンパウンドが固くなり導体への密
着性が低下するおそれがある。
【００１３】本発明の水密用組成物は、テープ状に成形
されて、あるいは溶融状態にて使用される。例えば７本
の素線を撚合して７芯の撚線とする撚口ダイスの入口
側、７芯の撚線上に１２本の素線を撚合して電線すると
する撚口ダイスの入口側のそれぞれに、テープ状に成形
された水密用組成物を供給し、各ダイスの入口側に配置
されたガスバーナにより加熱し、テープ状に成形された
水密用組成物を溶融させる。あるいは、ポンプ等を用い
て溶融状態の水密用組成物をダイスの入口側に供給し
て、素線の間隙に充填させることができる。
されて、あるいは溶融状態にて使用される。例えば７本
の素線を撚合して７芯の撚線とする撚口ダイスの入口
側、７芯の撚線上に１２本の素線を撚合して電線すると
する撚口ダイスの入口側のそれぞれに、テープ状に成形
された水密用組成物を供給し、各ダイスの入口側に配置
されたガスバーナにより加熱し、テープ状に成形された
水密用組成物を溶融させる。あるいは、ポンプ等を用い
て溶融状態の水密用組成物をダイスの入口側に供給し
て、素線の間隙に充填させることができる。
【００１４】本発明の水密用組成物は、軟化点が１４０
〜１９０℃、特に１５０〜１８０℃が好ましい。本発明
の水密用組成物は、１２０℃前後に加熱するとグリース
状となるので、簡易なグリスポンプで充填することがで
きる。従って、導体間隙に隙間なく充填でき、絶縁被覆
時の導体予熱温度（約１２０℃）でも流動せず、導体に
密着するので、高水圧下でも優れた水密性を有する。
〜１９０℃、特に１５０〜１８０℃が好ましい。本発明
の水密用組成物は、１２０℃前後に加熱するとグリース
状となるので、簡易なグリスポンプで充填することがで
きる。従って、導体間隙に隙間なく充填でき、絶縁被覆
時の導体予熱温度（約１２０℃）でも流動せず、導体に
密着するので、高水圧下でも優れた水密性を有する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明をさらに詳細に説明するため
に、表１及び表２に記載の実施例及び比較例を示すと共
に、当該実施例、比較例について導体の水密性、導体へ
の密着性の試験を行った。その結果も併せて表１及び表
２に記載する。
に、表１及び表２に記載の実施例及び比較例を示すと共
に、当該実施例、比較例について導体の水密性、導体へ
の密着性の試験を行った。その結果も併せて表１及び表
２に記載する。
【００１６】〔導体の水密性〕サンプル長さ５ｍのもの
（導体素線間に水密用組成物を充填し、導体上を絶縁被
覆した状態のもの）の一端から１０ｋｇ／ｃｍ2 の水圧
で水を注入し、２４時間後に他端からの漏水の有無で合
否を判定した。なお、表中ＡＰＡＯはアモルファスポリ
−α−オレフィンを示し、ＡＰＰはアタクチックポリプ
ロピレンを示す。また、表中の各成分の量は「重量部」
である。
（導体素線間に水密用組成物を充填し、導体上を絶縁被
覆した状態のもの）の一端から１０ｋｇ／ｃｍ2 の水圧
で水を注入し、２４時間後に他端からの漏水の有無で合
否を判定した。なお、表中ＡＰＡＯはアモルファスポリ
−α−オレフィンを示し、ＡＰＰはアタクチックポリプ
ロピレンを示す。また、表中の各成分の量は「重量部」
である。
【００１７】〔導体への密着性〕二枚の鋼板（１ｍｍ厚
の圧延銅板）の間にコンパウンドを挟んで密着させ、界
面での剥離及びコンパウンドの凝集性などを観察した。
の圧延銅板）の間にコンパウンドを挟んで密着させ、界
面での剥離及びコンパウンドの凝集性などを観察した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】 注１：動粘度 at １００℃： ２２０ｃＳｔ 注２： 〃 ： ５９０ｃＳｔ 注３： 〃 ：３７１０ｃＳｔ 注４：軟化点１４０℃ 注５：材料名；アモルファスプロピレン・エチレン共重
合体、軟化点；１２９℃ 注６：材料名；アモルファスプロピレン単独重合体、軟
化点；１４７℃ 注７：Ｂｕｔｙｌ ０６５ 注８：融点：８０℃ 注９：軟化点：１２５℃ 注１０：軟化点：１０５℃ 注１１：アセチレンブラック（比表面積３５０ｍ2 ／
ｇ、ＤＢＰ吸着量３００ｍｌ／１００ｇ） 注１２：ケッチェンブラック（比表面積８００ｍ2 ／
ｇ、ＤＢＰ吸着量３６０ｍｌ／１００ｇ） 注１３：ファーネスブラック（比表面積１０００ｍ2 ／
ｇ、ＤＢＰ吸着量３７０ｍｌ／１００ｇ）
合体、軟化点；１２９℃ 注６：材料名；アモルファスプロピレン単独重合体、軟
化点；１４７℃ 注７：Ｂｕｔｙｌ ０６５ 注８：融点：８０℃ 注９：軟化点：１２５℃ 注１０：軟化点：１０５℃ 注１１：アセチレンブラック（比表面積３５０ｍ2 ／
ｇ、ＤＢＰ吸着量３００ｍｌ／１００ｇ） 注１２：ケッチェンブラック（比表面積８００ｍ2 ／
ｇ、ＤＢＰ吸着量３６０ｍｌ／１００ｇ） 注１３：ファーネスブラック（比表面積１０００ｍ2 ／
ｇ、ＤＢＰ吸着量３７０ｍｌ／１００ｇ）
【００２１】
【発明の効果】本発明の水密用組成物は、比較的簡易な
ポンプで充填可能であり、導体間隙に隙間なく充填で
き、絶縁被覆時の導体予熱温度でも流動せず、導体に密
着するので、高水圧下でも優れた水密性を有する。
ポンプで充填可能であり、導体間隙に隙間なく充填で
き、絶縁被覆時の導体予熱温度でも流動せず、導体に密
着するので、高水圧下でも優れた水密性を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 93/00 Ｃ０８Ｌ 93/00 Ｃ０９Ｃ 1/50 Ｃ０９Ｃ 1/50 Ｃ０９Ｄ 123/20 Ｃ０９Ｄ 123/20 193/00 193/00 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｚ Ｈ０１Ｂ 3/44 Ｈ０１Ｂ 3/44 Ｊ 7/18 7/18 (72)発明者 加藤 寛 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 アモルファスポリ−α−オレフィン、ポ
リブテン及び比表面積が６００〜１２００ｍ2 ／ｇのカ
ーボンブラックを含有するケーブル導体の水密用組成
物。 - 【請求項２】 テルペン樹脂を含有する請求項１に記載
の水密用組成物。 - 【請求項３】 カーボンブラックがファーネスブラック
であり、かつ比表面積が９００〜１１００ｍ2 ／ｇであ
る請求項１又は２に記載の水密用組成物。 - 【請求項４】 カーボンブラックのジブチルフタレート
吸着量が３５０〜４００ｍｌ／１００ｇである請求項１
〜３のいずれかに記載の水密用組成物。 - 【請求項５】 アモルファスポリ−α−オレフィンがア
モルファスプロピレン単独重合体、アモルファスプロピ
レン・エチレン共重合体、アモルファスプロピレン・ブ
テン−１共重合体から選ばれる少なくとも一種である請
求項１〜４のいずれかに記載の水密用組成物。 - 【請求項６】 アモルファスポリ−α−オレフィンを３
０〜６０重量部、ポリブテンを１０〜６０重量部、テル
ペン樹脂を１０〜４０重量部、カーボンブラックを５〜
３０重量部含有する請求項１〜４のいずれかに記載の水
密用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133994A JPH10324839A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | ケーブル導体の水密用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133994A JPH10324839A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | ケーブル導体の水密用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324839A true JPH10324839A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15117913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9133994A Pending JPH10324839A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | ケーブル導体の水密用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10324839A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054054A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Kansai Electric Power Co Inc:The | オレフィン系パテ |
| JP2007284688A (ja) * | 2007-06-11 | 2007-11-01 | Fujikura Ltd | 半導電水密組成物 |
| WO2012073303A1 (ja) | 2010-11-29 | 2012-06-07 | 株式会社ジェイ・パワーシステムズ | 走水防止型電力ケーブル |
| JP2020087798A (ja) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 住友電気工業株式会社 | 電力ケーブル |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP9133994A patent/JPH10324839A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054054A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Kansai Electric Power Co Inc:The | オレフィン系パテ |
| JP2007284688A (ja) * | 2007-06-11 | 2007-11-01 | Fujikura Ltd | 半導電水密組成物 |
| WO2012073303A1 (ja) | 2010-11-29 | 2012-06-07 | 株式会社ジェイ・パワーシステムズ | 走水防止型電力ケーブル |
| JP2020087798A (ja) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 住友電気工業株式会社 | 電力ケーブル |
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