JPH10325399A - 熱遮断装置を有する機械装置 - Google Patents

熱遮断装置を有する機械装置

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JPH10325399A
JPH10325399A JP10155151A JP15515198A JPH10325399A JP H10325399 A JPH10325399 A JP H10325399A JP 10155151 A JP10155151 A JP 10155151A JP 15515198 A JP15515198 A JP 15515198A JP H10325399 A JPH10325399 A JP H10325399A
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
    • F04D29/5893—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps heat insulation or conduction

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱遮断装置を有する機械装置であって、前記
熱遮断装置により、前記機械装置の作動中に高温の部分
が低温の部分から分離され、固定手段が双方の前記部分
を統合保持し、これらの前記部分の間に力の流れが１つ
以上の力伝達部材を介して形成される熱遮断装置を有す
る機械装置において、損傷を受けやすく高価な材料が不
要であり、熱遮断装置無しの対応する標準化された機械
装置と同一の延在長で実現することが可能である、熱遮
断装置が設けられている機械装置を提供する。 【解決手段】 構造長が短くコストがかからない熱遮断
装置は、前記高温部分１と前記低温部分２とが、互いに
隣接し互いに間隔を置いて配置されているフランジ状プ
レート５，６を有し、前記プレート５，６は１つ以上の
前記力伝達部材９，１６，１７，１８を介して互いに接
続され、この接続は、力伝達に充分な最小の横断面を介
して行われることにより実現される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱遮断装置を有す
る機械装置であって、熱遮断装置により、機械装置の作
動中に高温の部分が低温の部分から分離され、固定手段
が双方の部分を統合保持し、これらの部分の間に力の流
れが１つ以上の力伝達部材を介して形成される熱遮断装
置を有する機械装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヨーロッパ特許出願公開第ＥＰ０７３１
２８０Ａ１号公報により、熱遮断装置が設けられている
このような機械装置は公知である。この場合には高温媒
体を供給するための回転子形ポンプ装置である。熱遮断
装置により高温ポンプ部分と、機械装置のポンプの密封
及び駆動に用いられる部品との間の分離が形成される。
このような部品には例えば軸シール及び転がり軸受等が
ある。しかし、軸シール無しの実施の形態においては磁
気駆動装置又はキャンドモータの内部部品であることも
ある。
【０００３】現在まで機械装置の構造長は熱遮断装置に
より大幅に長くなっていたが、ヨーロッパ特許出願公開
第ＥＰ０７３１２８０Ａ１号公報により、軸線方向に必
要な構造長の大幅な短縮が成功した。これは、機械装置
の互いに結合されている部分の間に直線状の力の流れを
発生し、力の流れは１つの絶縁セラミック部材又は多数
の均一に周囲にわたり分散配置されているセラミック部
材を介して行われることにより達成される。セラミック
部材の欠点は、高い価格の外に、取扱いの際に相応の慎
重さと高いコストとを必要にする機械的弱さにある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、損傷
を受けやすく高価な材料が不要であり、熱遮断装置無し
の対応する標準化された機械装置と同一の延在長で実現
することが可能である、熱遮断装置が設けられている機
械装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明により
冒頭に記載の形式の機械装置から出発して、高温部分と
低温部分とが、互いに隣接し互いに間隔を置いて配置さ
れているフランジ状プレートを有し、プレートは１つ以
上の力伝達部材を介して互いに接続され、この接続は、
力伝達に充分な最小の横断面を介して行われることによ
り解決される。
【０００６】金属部材を介して行われる力伝達は、一見
すると、金属に比して大幅に小さい熱伝導率を有するセ
ラミック部材による力伝達に比して大幅に不適切である
ように見える。しかし金属部材は僅かな壁厚で比較的大
きい力を伝達することが可能であるので、金属部材にお
いては熱伝導のために使用可能な横断面をセラミック部
材に比して大幅に小さくすることが可能である。
【０００７】更に、金属を使用する場合に非常に担持能
力が大きい壁が非常に薄い壁厚により達成されることが
可能であるという事実の結果として、セラミックでは実
現できない力伝達部材のための形成可能性が得られる。
例えば周囲に分散配置させる異形材体を使用することが
可能であり、異形材体は中実セラミック体と異なり中空
に形成することが可能である。同様に１つ以上のの比較
的薄い壁厚で形成されている円形体を力伝達部材として
用いることも可能である。
【０００８】ねじ又はボルトにより統合保持されている
機械装置の１つの重要な利点が、力伝達部材として、プ
レートに当接する端面を有しねじ又はボルトを包囲して
いるスリーブが使用されることにより得られる。しか
し、プレートの孔の中に突出し、機械装置の組立ての際
にプレートに溶接されるスリーブを使用することも可能
である。これらのスリーブの１つの付加的な利点は、熱
遮断装置の領域内に誤配向を惹起する操作が大幅に除外
されることが可能であることにある。
【０００９】更に力伝達部材のために金属を使用するこ
とにより、プレートから独立している部材例えば小さい
熱伝導率の金属を使用することが可能となる。力伝達部
材をこれら２つのプレートのうちの１つのプレートと一
体的に形成することも可能である。
【００１０】機械装置の熱遮断装置を介して互いに接続
されている部分が軸により貫通される場合には、軸又は
軸を包囲するスリーブを僅かに間隔を置いて包囲する管
状体により、両プレートを接続することが推奨される。
この場合に１つの利点が、管状体が圧力密及びガス密で
プレートに接続されることにより得られる。これは、管
状体がこれら２つのプレートのうちの１つのプレートに
形成され、他方のプレートに溶接により接続されること
により達成されることが可能である。
【００１１】更に、プレートとプレートとの間に形成さ
れる空間を熱遮断材により充填することが推奨される。
【００１２】最後に、１つ又は両方のプレートの中に１
つ以上の円形切欠部を、力伝達部材及び／又は熱遮断材
を収容するために設けることが提案される。このような
手段は、機械装置の軸線方向延在長を短縮するのに寄与
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に示されている機械装置は回
転子形ポンプ１であり、回転子形ポンプ１は、（小さい
一部のみが示されている）磁気クラッチ２により駆動さ
れる。回転子形ポンプ１の羽根車３は１つの共通の軸４
を介して磁気クラッチ２の二次側に結合されている。
【００１４】回転子形ポンプ装置の作動の間にわたり回
転子形ポンプ１のハウジングは、回転子形ポンプ装置に
より搬送される高温液体により強く加熱される。磁気ク
ラッチ２を危険にさらさないためには磁気クラッチ２は
発生熱から大幅に保護されなければならない。これは、
回転子形ポンプ１と磁気クラッチ２との間に配置されて
いる熱遮断装置により行われる。
【００１５】熱遮断部材は回転子形ポンプ１の吐出側蓋
５と磁気クラッチ２のハウジング蓋６との間に形成さ
れ、両方の蓋５及び６はフランジ状プレートとして形成
されている。多数の均一に周囲に配分されている略示さ
れているねじ７により回転子形ポンプ１と磁気クラッチ
２とは、吐出側蓋５と蓋６との間に狭幅間隙８が残るよ
うに互いに接続されている。
【００１６】ねじ７により作用される力を伝達するため
に多数の均一に周囲にわたり配分されている多数の異形
材９が用いられ、異形材９は蓋５の円形切欠部１０の中
に配置され、異形材９の端面は回転子形ポンプ１の蓋と
磁気クラッチ２のハウジング蓋６とに当接している。異
形材９は中空に形成され、従って異形材９の比較的小さ
い横断面のみが蓋５及び６に当接している。
【００１７】磁気クラッチ２のハウジング蓋６は、内面
が形状化されている管状体１１を有し、管状体１１は、
軸４を包囲するスリーブ１２を間隙１３により包囲し、
管状体１１は、カプセル１の吐出側蓋５の環状体１１の
寸法に対応する寸法を有する切欠部１４の中に突出して
いる。圧力密及びガス密接続を形成するために管状体１
１は切欠部１４の中で蓋５に溶接されている。
【００１８】蓋５と６との間に形成されている中空室の
中に熱遮断材１５が設けられている。
【００１９】図２に示されている熱遮断装置が図１の熱
遮断装置と本質的に異なる点は、力を伝達する多数の伝
達部材９の代りに、一体的に磁気クラッチ２の蓋６に形
成されているただ１つの個別の円形部材１６のみが使用
されていることにある。この円形部材１６も、全体とし
て小さい横断面のみを有し、円形部材１６のこの横断面
は回転子形ポンプ１の吐出側蓋５に当接する。これによ
りこの場合にも熱伝達のための表面が僅かである。
【００２０】図３の上半部に示されている１つの実施の
形態は力伝達部材としてスリーブ１７を使用し、スリー
ブ１７は、回転子形ポンプ１を磁気クラッチ２に接続す
る図示されていないねじ７を包囲する。スリーブ１７は
それぞれ回転子形ポンプ１の吐出側蓋５と磁気クラッチ
２のハウジング蓋６とに溶接されている。熱遮断装置を
形成する部分をステップ的に組立て溶接した後にスリー
ブ１７はなおもスリーブが、蓋５の回転子形ポンプ１に
向かって配向されている端面と１つの平面を形成するよ
うに加工されなければならない。
【００２１】図３の下半部の中に示されている実施の形
態で使用されているスリーブ１８は、ねじ７のために形
成されている孔に比してより大きい直径を有し、スリー
ブ１８の端面は蓋５及び６により支持されている。この
場合にも力は、力を作用するねじの直接的近傍の中の同
様に小さい全面積で伝達される。
【００２２】磁気クラッチを介して作用する回転子形ポ
ンプについての異なる実施の形態の例を用いて示された
本発明は同様に、別の形式の駆動装置に接続されている
回転子形ポンプにおいても適用されることが可能であ
る。例えばキャンドモータポンプにより駆動される回転
子形ポンプ等があり、このような回転子形ポンプにおい
ては熱遮断装置は、前述の実施の形態におけるものと非
常に類似に形成されることが可能である。
【００２３】基本的に本発明の実施の形態は、高温部分
と熱に対して保護する部分との間の分離が行われなけれ
ばならないすべての機械装置において使用されることが
可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機械装置の一部を切取って示す断面図
である。
【図２】熱遮断装置の領域内が代替的実施の形態である
図１の機械装置の一部を切取って示す断面図である。
【図３】熱遮断装置の領域内が第２の代替的実施の形態
である図１の機械装置の一部を切取って示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１ 回転子形ポンプ ２ 磁気クラッチ ３ 羽根車 ４ 軸 ５ 吐出側蓋 ６ ハウジング蓋 ７ ねじ ８ 狭幅間隙 ９ 異形材体 １０ 蓋５の円形部分 １１ 管状体 １２ スリーブ １３ 間隙 １４ 切欠部１４ １５ 熱遮断材 １６ 円形部材 １７ スリーブ １８ スリーブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルスト・シュライヤー ドイツ連邦共和国、91217 ハースブルッ ク、ペーター‐ヘンライン‐シュトラーセ 24

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱遮断装置を有する機械装置であって、
    前記熱遮断装置により、前記機械装置の作動中に高温の
    部分が低温の部分から分離され、固定手段が双方の前記
    部分を統合保持し、これらの前記部分の間に力の流れが
    １つ以上の力伝達部材を介して形成される熱遮断装置を
    有する機械装置において、 前記高温部分（１）と前記低温部分（２）とが、互いに
    隣接し互いに間隔を置いて配置されているフランジ状プ
    レート（５，６）を有し、前記プレート（５，６）は１
    つ以上の前記力伝達部材（９，１６，１７，１８）を介
    して互いに接続され、この接続は、力伝達に充分な最小
    の横断面を介して行われることを特徴とする熱遮断装置
    を有する機械装置。
  2. 【請求項２】 ２つの部分（１，２）を貫通する軸を有
    する請求項１に記載の熱遮断装置を有する機械装置にお
    いて、 双方のプレート（５，６）が管体（１１）により互いに
    接続され、前記管状体（１１）は前記軸（４）又は前記
    軸（４）を包囲するスリーブ（１２）を僅かに間隔を置
    いて包囲することを特徴とする請求項１に記載の熱遮断
    装置を有する機械装置。
  3. 【請求項３】 管状体（１１）がプレート（５，６）に
    圧力密及びガス密で接続されていることを特徴とする請
    求項２に記載の熱遮断装置を有する機械装置。
  4. 【請求項４】 管状体（１１）が双方のプレートのうち
    の１つのプレート（６）に形成され、他方のプレート
    （５）に溶接により接続されていることを特徴とする請
    求項３に記載の熱遮断装置を有する機械装置。
  5. 【請求項５】 プレート（５，６）から独立している単
    一部品としてそれぞれ形成されている１つ以上の力伝達
    部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２
    に記載の熱遮断装置を有する機械装置。
  6. 【請求項６】 力伝達部材が、低い熱伝導率を有する金
    属から製造されていることを特徴とする請求項５に記載
    の熱遮断装置を有する機械装置。
  7. 【請求項７】 プレート（５，６）のうちの１つのプレ
    ートと一体的に形成されている１つ以上の力伝達部材が
    設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載
    の熱遮断装置を有する機械装置。
  8. 【請求項８】 力伝達部材として１つの均一に周囲に分
    散配置されている異形材体（９）が用いられることを特
    徴とする請求項５又は７に記載の熱遮断装置を有する機
    械装置。
  9. 【請求項９】 力伝達部材として円形体（１６）が用い
    られることを特徴とする請求項５又は７に記載の熱遮断
    装置を有する機械装置。
  10. 【請求項１０】 ねじ又はボルトにより形成され機械装
    置の双方の部分（１，２）を統合保持する固定手段を有
    する請求項５又は７に記載の熱遮断装置を有する機械装
    置において、 力伝達部材として、プレート（５，６）に当接する端面
    を有し固定手段（７）を包囲するスリーブ（８）が用い
    られていることを特徴とする請求項５又は７に記載の熱
    遮断装置を有する機械装置。
  11. 【請求項１１】 ねじ又はボルトにより形成され機械装
    置の双方の部分（１，２）を統合する固定手段を有する
    請求項５又は７に記載の熱遮断装置を有する機械装置に
    おいて、 力伝達部材として、前記固定手段（７）を包囲し双方の
    プレート（５，６）に溶接されているスリーブ（１７）
    が用いられることを特徴とする請求項５又は７に記載の
    熱遮断装置を有する機械装置。
  12. 【請求項１２】 異なる力伝達部材の組合せが設けられ
    ていることを特徴とする請求項８から請求項１１のうち
    のいずれか１つの請求項に記載の熱遮断装置を有する機
    械装置。
  13. 【請求項１３】 プレート（５，６）の間に形成されて
    いる空間が熱遮断材（１５）により充填されていること
    を特徴とする請求項１から請求項１２のうちのいずれか
    １つの請求項に記載の熱遮断装置を有する機械装置。
  14. 【請求項１４】 １つ又は双方のプレート（５，６）の
    中にそれぞれ１つ以上の円形切欠部（１０）が、力伝達
    部材（９，１６，１７，１８）及び／又は熱遮断材（１
    ５）を収容するために設けられていることを特徴とする
    請求項１から請求項１３のうちのいずれか１つの請求項
    に記載の熱遮断装置を有する機械装置。
  15. 【請求項１５】 高温媒体を供給する回転子形ポンプ及
    びその駆動装置のために請求項１から請求項１４のうち
    のいずれか１つの請求項に記載の熱遮断装置を有する機
    械装置を使用し、前記熱遮断装置が前記回転子形ポンプ
    と前記駆動装置との間に設けられていることを特徴とす
    る使用方法。
  16. 【請求項１６】 キャンドモータにより駆動される回転
    子形ポンプのために使用されることを特徴とする請求項
    １５に記載の使用方法。
  17. 【請求項１７】 磁気クラッチを介して駆動される回転
    子形ポンプのために使用されることを特徴とする請求項
    １５に記載の使用方法。
JP15515198A 1997-05-21 1998-05-20 熱遮断装置を有する機械装置 Expired - Lifetime JP3207391B2 (ja)

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