JPH10325689A - 伝熱管 - Google Patents
伝熱管Info
- Publication number
- JPH10325689A JPH10325689A JP14861797A JP14861797A JPH10325689A JP H10325689 A JPH10325689 A JP H10325689A JP 14861797 A JP14861797 A JP 14861797A JP 14861797 A JP14861797 A JP 14861797A JP H10325689 A JPH10325689 A JP H10325689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- transfer tube
- axial direction
- heating tube
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/16—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being integral with the element, e.g. formed by extrusion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 実質的に水平に設置された伝熱管11の外周面
にその軸方向に伸びる多数の突起12を相互に隣接させて
突設し、この伝熱管11の外周面を伝って上から下に流下
する液膜３と伝熱管１の管内を流過する流体５とを熱交
換させる伝熱管において、液膜３が伝熱管11の外周面か
ら早期に剥離するのを抑制するとともに液膜３によって
漏れない領域が伝熱管11に生ずるのを防止する。 【解決手段】 伝熱管11の断面形状を上下方向に長い楕
円形又は長円形とするとともにこれら突起12を軸方向に
沿って断続させ、かつ、上下に隣接する突起12の不連続
部15を互いに軸方向にずらせた。
にその軸方向に伸びる多数の突起12を相互に隣接させて
突設し、この伝熱管11の外周面を伝って上から下に流下
する液膜３と伝熱管１の管内を流過する流体５とを熱交
換させる伝熱管において、液膜３が伝熱管11の外周面か
ら早期に剥離するのを抑制するとともに液膜３によって
漏れない領域が伝熱管11に生ずるのを防止する。 【解決手段】 伝熱管11の断面形状を上下方向に長い楕
円形又は長円形とするとともにこれら突起12を軸方向に
沿って断続させ、かつ、上下に隣接する突起12の不連続
部15を互いに軸方向にずらせた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収式冷凍機の吸収
器、蒸発器、凝縮器の内部に設置するのに好適な伝熱管
に関する。
器、蒸発器、凝縮器の内部に設置するのに好適な伝熱管
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収式冷凍機の吸収器の内部に設
置される伝熱管の１例が図３に示され、(A) は(B) のＡ
−Ａ線に沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図で
ある。
置される伝熱管の１例が図３に示され、(A) は(B) のＡ
−Ａ線に沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図で
ある。
【０００３】実質的に水平に設置された円形断面の伝熱
管１の外周面にはその軸方向に伸びる断面三角形状の多
数の突起２が相互に隣接するように突設されている。こ
の伝熱管１を上下左右に所定の間隔を隔てて配列してな
る管群は吸収器の内部に配設される。
管１の外周面にはその軸方向に伸びる断面三角形状の多
数の突起２が相互に隣接するように突設されている。こ
の伝熱管１を上下左右に所定の間隔を隔てて配列してな
る管群は吸収器の内部に配設される。
【０００４】吸収式冷凍機の運転時、この管群の上部か
ら臭化リチューム等からなる吸収液の濃度の高い臭化リ
チューム水溶液３が散布されると、この水溶液３の液滴
は吸収器の内部に導入された水蒸気４と接触してこれを
吸収しながら伝熱管１上に滴下し、液膜となって各突起
２を順次乗り越えながら上から下に流下する過程でもそ
の外表面に接触する水蒸気４を吸収する。
ら臭化リチューム等からなる吸収液の濃度の高い臭化リ
チューム水溶液３が散布されると、この水溶液３の液滴
は吸収器の内部に導入された水蒸気４と接触してこれを
吸収しながら伝熱管１上に滴下し、液膜となって各突起
２を順次乗り越えながら上から下に流下する過程でもそ
の外表面に接触する水蒸気４を吸収する。
【０００５】この液膜は伝熱管１の外周面を伝って上か
ら下に流下する過程で伝熱管１の管内を流過する冷却水
５と熱交換して冷却され、水蒸気４を吸収することによ
って発生した凝縮潜熱が取り除かれる。そして、水蒸気
４を吸収することによって次第に濃度が低下した水溶液
３は伝熱管１から滴下して吸収器内底部に貯溜される。
ら下に流下する過程で伝熱管１の管内を流過する冷却水
５と熱交換して冷却され、水蒸気４を吸収することによ
って発生した凝縮潜熱が取り除かれる。そして、水蒸気
４を吸収することによって次第に濃度が低下した水溶液
３は伝熱管１から滴下して吸収器内底部に貯溜される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の伝熱管１は
円形断面を具えているため、水溶液３の液膜が伝熱管１
の下半部でその外周面から剥離して滴下するので、伝熱
管１の下部に水溶液３の液膜が接触しない部分が発生
し、この結果、水蒸気４の吸収能力が低下するという問
題があった。
円形断面を具えているため、水溶液３の液膜が伝熱管１
の下半部でその外周面から剥離して滴下するので、伝熱
管１の下部に水溶液３の液膜が接触しない部分が発生
し、この結果、水蒸気４の吸収能力が低下するという問
題があった。
【０００７】また、各突起２によって水溶液３の液膜の
内部に攪乱を与えて水蒸気４の吸収を促進しているが、
各突起２は軸方向に連続しているため、水溶液３の液膜
は軸方向に拡がることなく各突起２を乗り越えて伝熱管
１の周方向に沿って上から下に流下してしまうので、液
膜で濡れていない領域が伝熱管１に生じ、水蒸気４の吸
収量が低下するという問題があった。
内部に攪乱を与えて水蒸気４の吸収を促進しているが、
各突起２は軸方向に連続しているため、水溶液３の液膜
は軸方向に拡がることなく各突起２を乗り越えて伝熱管
１の周方向に沿って上から下に流下してしまうので、液
膜で濡れていない領域が伝熱管１に生じ、水蒸気４の吸
収量が低下するという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、実質的に水平に設置された伝熱管の外周面にそ
の軸方向に伸びる多数の突起を相互に隣接させて突設
し、この伝熱管の外周面を伝って上から下に流下する液
膜と上記伝熱管の管内を流過する流体とを熱交換させる
伝熱管において、この伝熱管の断面形状を上下方向に長
い楕円形又は長円形とするとともに上記各突起を軸方向
に沿って断続させ、かつ、上下に隣接する突起の不連続
部を互いに軸方向にずらせたことを特徴とする伝熱管に
ある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、実質的に水平に設置された伝熱管の外周面にそ
の軸方向に伸びる多数の突起を相互に隣接させて突設
し、この伝熱管の外周面を伝って上から下に流下する液
膜と上記伝熱管の管内を流過する流体とを熱交換させる
伝熱管において、この伝熱管の断面形状を上下方向に長
い楕円形又は長円形とするとともに上記各突起を軸方向
に沿って断続させ、かつ、上下に隣接する突起の不連続
部を互いに軸方向にずらせたことを特徴とする伝熱管に
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態が図１に
示され、(A) は(B) のＡ−Ａ線に沿う断面図、(B) は
(A) のＢ矢に沿う矢視図である。
示され、(A) は(B) のＡ−Ａ線に沿う断面図、(B) は
(A) のＢ矢に沿う矢視図である。
【００１０】伝熱管11はその断面形状が上下方向に長い
楕円形とされている。そして、この伝熱管11の外周面に
突設された多数の突起12は軸方向に沿って断続せしめら
れ、かつ、上下に隣接する突起12の不連続部15は他方の
連続部16のほぼ中央に位置するように軸方向にずらされ
ている。
楕円形とされている。そして、この伝熱管11の外周面に
突設された多数の突起12は軸方向に沿って断続せしめら
れ、かつ、上下に隣接する突起12の不連続部15は他方の
連続部16のほぼ中央に位置するように軸方向にずらされ
ている。
【００１１】しかして、水溶液３の液膜は伝熱管11の外
周面を伝って流下する過程でその一部は突起12を乗り越
えて流下するが、残部は図１(B) に破線で示すように上
流側の突起12の不連続部15を通ってその下方の谷部17に
入り、下流側の突起12の連続部16に案内されて谷部17内
を軸方向に流れた後、下流側の突起12の不連続部15を通
ってその下方の谷部17内に入る。以後これを順次繰り返
した後、伝熱管11の下端から下方に滴下する。
周面を伝って流下する過程でその一部は突起12を乗り越
えて流下するが、残部は図１(B) に破線で示すように上
流側の突起12の不連続部15を通ってその下方の谷部17に
入り、下流側の突起12の連続部16に案内されて谷部17内
を軸方向に流れた後、下流側の突起12の不連続部15を通
ってその下方の谷部17内に入る。以後これを順次繰り返
した後、伝熱管11の下端から下方に滴下する。
【００１２】本発明の第２の実施形態が図２に示されて
いる。この第２の実施形態においては、伝熱管11の断面
形状が上下方向に長い長円形とされているが、他の構成
は図１に示す第１の実施形態と同様である。
いる。この第２の実施形態においては、伝熱管11の断面
形状が上下方向に長い長円形とされているが、他の構成
は図１に示す第１の実施形態と同様である。
【００１３】本発明においては、伝熱管11の断面形状が
上下方向に長い楕円形又は長円形とされているため、伝
熱管11の外周面の傾斜が円形断面の伝熱管のそれと比し
緩やかであり、従って、伝熱管11の外周面を伝って上か
ら下に流下する液溶液３の液膜はこれに作用する重力と
表面張力とのバランスから伝熱管11の最下端に近づくま
で伝熱管11の外周面に剥離することなく保持される。
上下方向に長い楕円形又は長円形とされているため、伝
熱管11の外周面の傾斜が円形断面の伝熱管のそれと比し
緩やかであり、従って、伝熱管11の外周面を伝って上か
ら下に流下する液溶液３の液膜はこれに作用する重力と
表面張力とのバランスから伝熱管11の最下端に近づくま
で伝熱管11の外周面に剥離することなく保持される。
【００１４】また、上下に隣接する突起12の不連続部15
が互いに軸方向にずれているため、水溶液３の液膜は不
連続部15を通って下方の谷部17内に入り、下流側の突起
12の連続部16に案内されて軸方向に流れるので、水溶液
３で濡れていない領域が伝熱管11に発生するのを防止し
うる。
が互いに軸方向にずれているため、水溶液３の液膜は不
連続部15を通って下方の谷部17内に入り、下流側の突起
12の連続部16に案内されて軸方向に流れるので、水溶液
３で濡れていない領域が伝熱管11に発生するのを防止し
うる。
【００１５】上記各実施形態における突起12はその断面
が三角形状とされているが、本発明の作用、効果を奏し
うるならば、突起の断面形状は任意に選定しうる。
が三角形状とされているが、本発明の作用、効果を奏し
うるならば、突起の断面形状は任意に選定しうる。
【００１６】また、本発明の伝熱管を吸収式冷凍機の蒸
発器内に配設する場合には、伝熱管の外周面を流下する
濃水溶液を伝熱管の管内を流過する水又はブライン等の
被冷却媒体と熱交換させれば良い。
発器内に配設する場合には、伝熱管の外周面を流下する
濃水溶液を伝熱管の管内を流過する水又はブライン等の
被冷却媒体と熱交換させれば良い。
【００１７】また、本発明の伝熱管を吸収式冷凍機の凝
縮器内に配設する場合には伝熱管の外周面を流下する液
冷媒と伝熱管の管内を流過する冷却水とを熱交換させれ
ば良い。
縮器内に配設する場合には伝熱管の外周面を流下する液
冷媒と伝熱管の管内を流過する冷却水とを熱交換させれ
ば良い。
【００１８】
【発明の効果】本発明においては、伝熱管の断面形状を
上下方向に長い楕円形又は長円形としたため、伝熱管の
外周面を伝って上から下に流過する液膜が伝熱管の外周
面から早期に剥離して滴下するのを抑制しうる。
上下方向に長い楕円形又は長円形としたため、伝熱管の
外周面を伝って上から下に流過する液膜が伝熱管の外周
面から早期に剥離して滴下するのを抑制しうる。
【００１９】また、伝熱管の外周面に突設された多数の
突起を軸方向に沿って断続させ、かつ、上下に隣接する
突起の不連続部を互いに軸方向にずらせたため、液膜が
伝熱管の外周面を上から下に流下する過程で軸方向に指
向せしめられるので、伝熱管の外周面に液膜によって濡
れない領域が発生するのを防止できる。
突起を軸方向に沿って断続させ、かつ、上下に隣接する
突起の不連続部を互いに軸方向にずらせたため、液膜が
伝熱管の外周面を上から下に流下する過程で軸方向に指
向せしめられるので、伝熱管の外周面に液膜によって濡
れない領域が発生するのを防止できる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示し、(A) は(B) の
Ａ−Ａ線に沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図
である。
Ａ−Ａ線に沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図
である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示し、(A) は(B) の
Ａ−Ａ線に沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図
である。
Ａ−Ａ線に沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図
である。
【図３】従来の伝熱管を示し、(A) は(B) のＡ−Ａ線に
沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図である。
沿う断面図、(B) は(A) のＢ矢に沿う矢視図である。
11 伝熱管 12 突起 ３ 液膜 ５ 流体 ４ 水蒸気 15 不連続部 16 連続部 17 谷部
Claims (1)
- 【請求項１】 実質的に水平に設置された伝熱管の外周
面にその軸方向に伸びる多数の突起を相互に隣接させて
突設し、この伝熱管の外周面を伝って上から下に流下す
る液膜と上記伝熱管の管内を流過する流体とを熱交換さ
せる伝熱管において、 この伝熱管の断面形状を上下方向に長い楕円形又は長円
形とするとともに上記各突起を軸方向に沿って断続さ
せ、かつ、上下に隣接する突起の不連続部を互いに軸方
向にずらせたことを特徴とする伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14861797A JPH10325689A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14861797A JPH10325689A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325689A true JPH10325689A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15456798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14861797A Withdrawn JPH10325689A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10325689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044211B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-05-16 | Norsk Hydro A.S. | Method of forming heat exchanger tubing and tubing formed thereby |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP14861797A patent/JPH10325689A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044211B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-05-16 | Norsk Hydro A.S. | Method of forming heat exchanger tubing and tubing formed thereby |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |