JPH10325778A - 振動検出装置及びその雑音吸収部材 - Google Patents

振動検出装置及びその雑音吸収部材

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JPH10325778A
JPH10325778A JP9135163A JP13516397A JPH10325778A JP H10325778 A JPH10325778 A JP H10325778A JP 9135163 A JP9135163 A JP 9135163A JP 13516397 A JP13516397 A JP 13516397A JP H10325778 A JPH10325778 A JP H10325778A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コードに風切音、摩擦音等の雑音が発生した
場合にもこれを有効に除去することができる雑音吸収部
材及び漏水探知作業の効率を向上させることができる振
動検出装置を提供する。 【解決手段】 圧電素子8を内蔵したピックアップ2
と、前記圧電素子8が出力する電気信号を伝達するコー
ド3と、ゴム製の塊状を呈し、少なくとも1つの変向部
14aを有するコード嵌挿路14を内部に形成した雑音
吸収部材4とを設け、前記コード3の適宜位置に前記雑
音吸収部材4を装着して振動検出装置1を構成する。雑
音吸収部材4の材料は低反発弾性ゴムとし、形状は球状
とするのが好ましい。コード嵌挿路14の形状は略U字
形状とするのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてコードが
振動することにより発生する雑音を低減化するようにし
た振動検出装置及びそのような雑音を吸収する雑音吸収
部材に関する。
【0002】
【従来の技術】地中に埋設した水道管路における漏水を
探知するために、図6に示すような漏水探知装置51が
従来より使用されている。この漏水探知装置51は、ピ
ックアップ53及びコード54よりなる振動検出装置5
2、電圧増幅器55及びヘッドホン56とからなる。水
道管路の漏水点で発生し、地中を伝搬してきた微小振動
である漏水音を、地面に設置したピックアップ53で捕
捉して電気信号に変換し、コード54を介して電圧増幅
器55に伝達し、電圧増幅器55において聴音可能レベ
ルまで電圧増幅する。そして、作業者がヘッドホン56
により増幅された信号音を聴き、その強弱、高低等によ
って漏水の有無及び位置を探知するのである。
【0003】漏水探知の際には、電圧増幅器55を作業
者が把持し、又は架台上に載置して作業を行うから、ピ
ックアップ53と電圧増幅器55とを接続するコード5
4は空中で不安定な状態にある。よって、コード54に
風が当たった時にコード54が水平方向に微小振動して
風切音を発生したり、コード54を手で持った時にコー
ド54が垂直方向に微小振動して摩擦音を発生したりす
る。一方、地中を伝搬してきた漏水音は極めて微小な振
動となっているから、上記のような雑音がピックアップ
53に捕捉されると、漏水音との識別が十分にできず、
漏水探知の障害となる。よって、上記のような雑音が発
生しないよう細心の注意を払わなければならず、漏水探
知作業の効率を悪化させていた。
【0004】そこで、上記のような雑音をピックアップ
53が捕捉する前に減衰させるよう、図7に示すような
振動検出装置62が考案され、使用されている。この振
動検出装置62は、図6に示す振動検出装置52の構成
に加え、コード64に巻回部64aを形成したものであ
り、巻回部64aで振動方向が変換されるので、雑音を
減衰させることができ、巻回部64aが慣性質量となる
ので、雑音を吸収することができる。
【0005】しかし、図7に示す振動検出装置62で
は、図8に示すように、巻回部64aが風により揺動し
たり、上下方向に伸縮したりすることにより、巻回部6
4aの隣接するコード部分同士が衝当して、大きな摩擦
音を発生してしまう。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、図6に
示す振動検出装置52では、コードに風切音、摩擦音等
が発生した場合にこれを除去することができないから、
このような雑音が発生しないよう細心の注意を払わなけ
ればならず、漏水探知作業の効率を悪化させる大きな要
因となっていた。又、図7に示すコード64に巻回部6
4aを形成した振動検出装置62では、上記のような雑
音は除去することができるものの、巻回部64aの隣接
するコード部分同士が衝当して、大きな摩擦音を発生し
てしまうという問題点があった。
【0007】本発明は、かかる問題点に鑑みて為された
ものであり、コードに風切音、摩擦音等が発生した場合
にもこれを有効に除去することができ、漏水探知作業の
効率を向上させることができる振動検出装置を提供する
ことを目的とする。又、上記のような雑音は除去するこ
とができる雑音吸収部材を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の振動検出装置は、圧電素子を内蔵したピッ
クアップと、前記圧電素子が出力する電気信号を伝達す
るコードと、ゴム製の塊状を呈し、少なくとも1つの変
向部を有するコード嵌挿路を内部に形成した雑音吸収部
材とからなり、前記コードの適宜位置に前記雑音吸収部
材を装着したものである。
【0009】かかる構成によれば、コードに発生した水
平、垂直両方向の微小振動は、雑音吸収部材において著
しく減衰され、ピックアップにおいて上記微小振動はほ
とんど検出されず、検出信号にコードにより発生する雑
音が混入する不都合が生じ難くなる。
【0010】コードに発生した水平、垂直両方向の微小
振動を効果的に除去するためには、前記雑音吸収部材の
前記コードへの装着位置を前記ピックアップの近傍位置
とするのが好ましい。
【0011】振動検出装置を構成する本発明の雑音吸収
部材は、ゴム製の塊状を呈し、少なくとも1つの変向部
を設けたコード嵌挿路を内部に形成してなるものであ
る。
【0012】雑音吸収部材のコード嵌挿路にコードを嵌
挿すれば、コード嵌挿路の変向部においてコードが屈曲
され、この屈曲部で硬化して振動吸収特性が高まる。
又、屈曲部で振動方向が変換され、振動が急激に減衰す
る。さらに、雑音吸収部材の材質自体の作用及び慣性質
量としての作用により振動が吸収されるから、コードに
発生した微小振動は雑音吸収部材において著しく減衰さ
れる。
【0013】雑音吸収部材の材料を低反発弾性ゴムとす
れば、振動吸収特性が高いため、コードに発生した微小
振動をより効果的に減衰させることができる。
【0014】全体的バランス及びデザイン等を考慮する
と、雑音吸収部材の形状を球状とするのが好ましい。
【0015】コード嵌挿路の形状は、雑音吸収部材の製
造、コードの嵌挿等を考慮すると、略U字形状とするの
が好ましい。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態につい
て、以下、図面を参照して説明する。
【0017】本発明の振動検出装置1は、図1に示すよ
うに、ピックアップ2、コード3、及び雑音吸収部材4
よりなる。
【0018】ピックアップ2は、図1に示すように、載
置台5、振動体6,7、圧電素子8、カバー9,10よ
りなる。載置台5は、金属製板材を折曲して脚部5a,
5a,5aを形成し、中央部にはネジ孔5bを穿設して
ある。振動体6は金属製であり、下端部を雄ネジ部6a
とし、上端部を円盤状部6bとしてある。そして、雄ネ
ジ部6aを前記ネジ孔5bに螺合させ、円盤状部6bの
上面に圧電素子8を固着してある。振動体7は金属製で
円筒状を呈し、中央部に貫通孔7aを形成してある。そ
して、貫通孔7aの下端部に前記円盤状部6bを嵌合し
てある。カバー9,10はゴム製であり、カバー9は載
置台5を、カバー10は振動体6,7を被覆してある。
【0019】コード3は導体線を塩化ビニル等の保護材
で被覆したものであり、図1に示すように、その一端部
をコネクタ11に連結し、回転防止板12を介して前記
振動体7の上端面に固定してある。そして、上方に導出
された圧電素子8のハーネス8a,8aと接続してあ
る。尚、コネクタ11接続部もゴム製カバー13で被覆
してある。
【0020】雑音吸収部材4は、図2に示すように、ゴ
ム製で球状を呈し、その内部に略U字形状のコード嵌挿
路14を形成してある。
【0021】雑音吸収部材4の材料は、ゴムであれば所
期の効果を発揮するが、特には、振動吸収特性の高い低
反発弾性ゴムであることが好ましい。さらに、下記の如
く、形状寸法当たりの慣性質量を考慮すると、比重の高
い材料を使用することが好ましい。形状は、全体的バラ
ンス及びデザイン等を考慮すると球状が最も好ましい
が、少なくとも適度の慣性質量を有する塊状であれば、
慣性力による制振効果を奏することができる。尚、形
状、寸法、重量は、コード3の長さ及び外径、又、ピッ
クアップ2の形状及び重量等を考慮して、適宜選定され
る。
【0022】コード嵌挿路14の内径は、少なくともコ
ード3の外径以上であればよいが、特には、コード3が
簡単に脱出することなく嵌挿でき、安定に保持できるよ
う、コード3の外径と略同一とするのが好ましい。コー
ド嵌挿路14の形状は、雑音吸収部材4の製造、コード
3の嵌挿等を考慮すると、略U字形状とするのが好まし
いが、略V字形状、略Ω字形状等としてもよく、少なく
ともコード3を屈曲させる変向部が1つ存在すればよ
い。
【0023】雑音吸収部材4は、図1に示すように、コ
ード3の下部、すなわち、ピックアップ2の近傍に装着
するのが好ましい。コード3の中央部より上方に装着し
た場合には、コード3の中央部より下方で発生した風切
音、摩擦音を効果的に除去することができないからであ
る。
【0024】次に、雑音吸収部材4の作用について、図
3を参照して説明する。
【0025】図3に示すように、雑音吸収部材4のコー
ド嵌挿路14にコード3を嵌挿すれば、コード嵌挿路1
4の変向部14a,14b,14c,14dにおいてコ
ード3は略90°折曲される。そして、この折曲部3
a,3b,3c,3dではコード3の被覆材が硬化し
て、振動吸収特性が高まる。
【0026】ここで、コード3に風が当たって、図3
(A)に示すように、水平方向Hに微小振動が発生した
としても、微小振動が雑音吸収部材4に嵌挿されたコー
ド3の部分に到達すると、折曲部3aで振動方向が変換
され、振動が吸収され、水平方向Hの微小振動は急激に
減衰する。同様に、折曲部3b,3c,3dでも水平方
向Hの微小振動は急激に減衰され、さらに、雑音吸収部
材4の材質自体の作用及び慣性質量としての作用により
振動が吸収されるから、雑音吸収部材4より下方のコー
ド3の部分ではほとんど微小振動は除去されてしまう。
【0027】又、コード3を手で持って、図3(B)に
示すように、垂直方向Vに微小振動が発生したとして
も、微小振動が雑音吸収部材4に嵌挿されたコード3の
部分に到達すると、折曲部3aで振動方向が変換され、
振動が吸収され、水平方向Vの微小振動は急激に減衰す
る。以下、上記と同様にて、雑音吸収部材4より下方の
コード3の部分ではほとんど微小振動は除去されてしま
う。
【0028】このように、コード3に発生した水平、垂
直両方向の微小振動は、雑音吸収部材4において著しく
減衰されるから、ピックアップ2において上記微小振動
がほとんど検出されず、検出信号にコード3により発生
する雑音が混入する不都合が生じ難くなる。
【0029】従って、図4に示すように、本発明の振動
検出装置1のコード3の他端部を電圧増幅器15に接続
し、電圧増幅器15にヘッドホン16を接続すれば、ピ
ックアップ2で捕捉した地中を伝搬する微小振動のみを
増幅し、信号変換して明瞭な漏水音を検出することがで
きる。よって、従来の如き雑音混入防止のためコードの
取扱いに特に注意する必要はなく、漏水探知作業を効率
的に進めて作業時間を短縮できるとともに、漏水音が聞
き取り易くなるため、探知精度も向上させることができ
る。
【0030】(雑音吸収効果確認実験)次に、雑音吸収
部材を装着しない通常の振動検出装置52、コードに巻
回部を形成した振動検出装置62、及び雑音吸収部材4
を装着した本発明の振動検出装置1を使用して、雑音吸
収効果を確認した。
【0031】実験装置の構成は、図5に示す通りであ
り、室内の床面に低反発弾性ゴム製シート17、スポン
ジゴム製シート18を重ね合わせ、その上に上記各振動
検出装置のピックアップ53,2を設置し、上記各振動
検出装置のコード54,64,3に電圧増幅器15を接
続し、オシロスコープ19を接続したものである。
【0032】各振動検出装置のコード54,64,3
は、何れも80cmの長さのものを使用した。コード6
4に巻回部64aを形成した振動検出装置62におい
て、巻回部64aはピックアップ53の上端から3cm
の位置に形成した。雑音吸収部材4を装着した本発明の
振動検出装置1において、雑音吸収部材4は、低反発弾
性ゴムであるポリノルボルネンゴムを材料とし、図2に
示すように、外径30mmの球状に成形し、内径4.5
mmの略U字形状のコード嵌挿路14を形成したものを
使用した。そして、ピックアップ2の上端から1,3,
5,10,40,65cmの位置に順次移動し、設定し
た。
【0033】そして、図5に示すように、天井面等に紐
20により丸棒21を吊下し、この丸棒21を紐20と
鉛直軸とが45°を為す位置まで移動させた後、静かに
手を離して自然落下させ、コード54,64,3のピッ
クアップ53,2の上端から80cmの位置に衝当させ
た。その時にピックアップ53,2で発生した電圧を電
圧増幅器15で増幅し、オシロスコープ19で測定し
た。測定結果は表1に示す通りであった。
【0034】
【表1】
【0035】表1からわかるように、雑音吸収部材を装
着しない通常の振動検出装置52に比較して、コード6
4に巻回部64aを形成した振動検出装置62及び雑音
吸収部材4を装着した本発明の振動検出装置1では、コ
ードの振動に起因する雑音が略半減されており、特に、
本発明の振動検出装置1では、雑音が2/3以上低減化
されている。又、雑音吸収部材4をピックアップ2の上
端から3cmの位置に設定した時に最も雑音が吸収され
ており、これより上方又は下方になるに従って吸収効率
が低下しているのがわかる。3cmより上方の時には、
雑音吸収部材4を設定した位置より下方のコード部分に
おける振動を十分に吸収できないからであり、65cm
の時には、振動吸収効果はほとんどない。一方、3cm
より下方の時には、雑音吸収部材4を設定した位置より
上方のコード部分における振動が直接ピックアップ2に
到達し易いからと思われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の振動検出装置の一実施例の断面図であ
る。
【図2】本発明の雑音吸収部材の一実施例の(A)は正
面図、(B)は断面図である。
【図3】雑音吸収部材がコードの振動を吸収する作用を
示す説明図である。
【図4】本発明の振動検出装置を使用した場合の漏水探
知装置の構成図である。
【図5】振動検出装置の効果を確認するための実験装置
の構成図である。
【図6】雑音吸収部材を装着しない通常の振動検出装置
を使用した場合の漏水探知装置の構成図である。
【図7】コードに巻回部を形成した振動検出装置を使用
した場合の漏水探知装置の構成図である。
【図8】巻回部を形成したコードにおいて雑音が発生す
ることを示す説明図である。
【符号の説明】
1 振動検出装置 2 ピックアップ 3 コード 4 雑音吸収部材 8 圧電素子 14 コード嵌挿路 14a,14b,14c,14d 変向部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧電素子を内蔵したピックアップと、前
    記圧電素子が出力する電気信号を伝達するコードと、ゴ
    ム製の塊状を呈し、少なくとも1つの変向部を有するコ
    ード嵌挿路を内部に形成した雑音吸収部材とからなり、
    前記コードの適宜位置に前記雑音吸収部材を装着してな
    る振動検出装置。
  2. 【請求項2】 前記雑音吸収部材の前記コードへの装着
    位置を前記ピックアップの近傍位置としたことを特徴と
    する請求項1に記載の振動検出装置。
  3. 【請求項3】 ゴム製の塊状を呈し、少なくとも1つの
    変向部を設けたコード嵌挿路を内部に形成してなる雑音
    吸収部材。
  4. 【請求項4】 低反発弾性ゴム製としたことを特徴とす
    る請求項3に記載の雑音吸収部材。
  5. 【請求項5】 球状としたことを特徴とする請求項3又
    は請求項4に記載の雑音吸収部材。
  6. 【請求項6】 前記コード嵌挿路を略U字形状としたこ
    とを特徴とする請求項3乃至請求項5いずれかに記載の
    雑音吸収部材。
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