JPH10326055A

JPH10326055A - 定着装置

Info

Publication number: JPH10326055A
Application number: JP13521897A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Suga; 勉須賀; Akihiko Shimazu; 明彦嶋津
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1997-05-26
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成により、トナー画像担持体にカー
ルの発生がなく、かつ加圧ローラの変形とその軸受けの
寿命の短縮を防止する定着性良好な定着装置を提供す
る。【解決手段】シートＰに担持されている未定着トナー
画像を加熱定着する加熱ローラ１０と、該加熱ローラ１
０の周面に前記シートＰの未定着トナー画像担持面を圧
着する加圧ローラ２０とを設けた定着装置において、接
離変更レバー２５、支持レバー４７等により前記加圧ロ
ーラ２０に接離を可能とした補助熱ローラ４０を設け、
補助熱ローラ４０の加圧ローラ２０に接触状態にあって
は従動回転して前記加圧ローラ２０の加熱を行うことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式の画像
形成機器等に用いられる定着装置で、シートに担持され
ている未定着トナー画像を加熱定着する加熱ローラと、
加熱ローラの周面に前記シートの未定着トナー画像担持
面を圧着する加圧ローラとを設けた熱ローラ定着装置の
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は上面に未定着トナー画像を担持
したシートＰの加熱定着を行う熱ローラ定着装置の一般
構造を示している。加熱ローラ１０は内部に熱源として
例えばハロゲンランプを用いた加熱ヒータ１１を有した
中空の金属円筒１２で、その外周は薄層の例えばフッ素
樹脂チューブを用いた表面層１３等によって被覆されて
いる。回転する加熱ローラ１０に対して圧着して従動回
転する加圧ローラ２０は、芯金２１の外周にスポンジ状
の弾性体層２２と、さらにその外周は薄層の例えばフッ
素樹脂チューブの表面層２３等によって被覆されてい
る。加熱ローラ１０表面の温度は図示しない温度センサ
によって温度検知がなされ、加熱ローラ１０表面は例え
ば２００℃程度の定着を適当とする温度に制御されてい
る。

【０００３】ガイド板３１に沿って搬送されてきたシー
トＰは、加熱ローラ１０と加圧ローラ２０との圧着部分
において定着され、分離爪部３２ａ，３２ｂによってロ
ーラ表面から分離されて定着装置外へと排出される。排
出されるシートＰは下向きにカールした状態となってい
る。これは上側ローラである加熱ローラ１０の表面温度
と下側ローラである加圧ローラ２０の表面温度とに温度
差があり、シートＰのシート表面の方がシート裏面に較
べて定着時高温に加熱される結果、表面の乾燥が急激に
なされるのに対し、裏面の乾燥は徐々であり、シートＰ
の表面より裏面の繊維の方が縮みが大きいことにより下
向きにカールしたものである。シートＰに生じたカール
が強い（曲率半径が小さい）場合には、定着を終えたシ
ートＰが加圧ローラ２０に巻き付いてしまう現象が生じ
たり、たとえ分離されてもシートＰが画像形成装置の装
置外に排出されるまでに搬送不足（ジャム）が生じた
り、装置外に排出されてもまるまった形で次々と排出さ
れるシートＰが正しく重なった状態で積層されないとい
った多くの問題が生じることとなる。

【０００４】本発明者らは加熱ローラ１０と加圧ローラ
２０の温度差とカール量との関係を求めた。加熱ローラ
１０の温度を２００℃に管理し、含水率９．４〜９．６
％程度のＡ４サイズの一般に用いられるコピー紙（５５
ｋｇ紙）について、加圧ローラ２０の表面温度と、カー
ル量との関係を求めたのが図１１である。カール量は、
平板上にカール方向を上にして定着直後のコピー紙を載
置し、四隅の持ち上がった高さをｍｍ単位で測定し、そ
の平均値をとったもので、加熱ローラ１０と加圧ローラ
２０との温度差が小さい程カール量は小さいことを示し
ている。なお、グラフ中、正セット、逆セットとあるの
は給紙カセット内に装填された多数枚のコピー紙の載置
状況（裏表の状況）から分別している。このグラフでは
逆セット時の方がカール量が大きくなる傾向にあるが、
これは逆セットのシートは正セットのシートより下向き
にカールしやすい前歴をもっていることによるもので、
何れにせよ加熱ローラ１０と加圧ローラ２０との温度差
を小さくすることが、カール量を小さくするための条件
である。

【０００５】加圧ローラ２０の表面温度を、加熱ローラ
１０の表面温度近くまで加熱し、定着を行うようにした
提案は数多くなされている。加圧ローラ２０内部に熱源
を設ける提案もあるが、加圧ローラ２０にはスポンジ状
の弾性体層２２があるため熱伝導率が悪く、熱勾配も大
きいので表面温度を希望温度まで上昇させるには多くの
時間を要することとなり、加圧ローラ２０内部の温度は
異常に高くなってしまう。これに対して加圧ローラ２０
の外部から加圧ローラ表面を加熱する提案もなされてい
る。しかしこの場合には、加圧ローラ表面を加熱する加
熱手段を必要とし、加圧ローラ表面の温度管理を行うこ
とが必要となる。

【０００６】特開昭５７−１２２４６７号、実開昭６１
−１３５３５８号、特開平３−１８０８８３号等の公報
にはハロゲンランプ等のヒータを内蔵した補助熱ローラ
によって加圧ローラ表面を予備加熱する技術が開示され
ている。また実開昭６２−１０３０７３号公報にはヒー
トパイプによって加圧ローラの表面温度を均一にする技
術が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの公報
には加圧ローラの寿命を縮めずに加圧ローラ表面を効率
よく加熱する技術手段については何等開示されていなか
った。本発明は、加圧ローラの寿命を短くすることな
く、効率よく補助熱ローラによって加圧ローラ表面を加
熱し、定着性が良好で、定着を終えて排出されるシート
のカール量を少なくする定着装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、シートに担
持されている未定着トナー画像を加熱定着する加熱ロー
ラと、前記加熱ローラの周面に前記シートの未定着トナ
ー画像担持面を圧着する加圧ローラとを設けた定着装置
において、前記加圧ローラには接離を可能とし、接触状
態にあっては従動回転して前記加圧ローラの加熱を行う
補助熱ローラを設けたことを特徴とする定着装置によっ
て達成される。

【０００９】また、本発明の上記定着装置において、前
記補助熱ローラの前記加圧ローラへの接触位置は、前記
加熱ローラと前記加圧ローラとの圧着位置よりシートの
侵入側へ９０°の範囲内にあることを特徴とする前記定
着装置、前記補助熱ローラは、内部にハロゲンランプを
有し、内側が黒塗装された金属から成る中空ローラで両
端部は小径とし、該両端部の軸受部は樹脂スリーブとボ
ールベアリングで構成することを特徴とする前記定着装
置、前記補助熱ローラはその中空ローラ内にヒートパイ
プを有し中央部にヒータを設けたことを特徴とする前記
定着装置、さらに、前記加圧ローラの、前記加熱ローラ
との圧着方向との反対側は、前記補助熱ローラの当接部
分と温度センサ取り付け部を除き、シートのガイド板部
とシートの分離爪部との間は、熱反射材と断熱材とより
成る保温カバーを設けたことを特徴とする前記定着装
置、あるいはまた、前記補助熱ローラはその表面粗さが
Ｒａ＝１．０以上の金属ローラであり、前記加圧ローラ
に付着したトナー類をクリーニングする効果を有するこ
とを特徴とする定着装置、等は好ましい実施態様であ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の実施の形態１についてその構
造とその作用を図１及び図２によって説明する。

【００１１】図１は本発明の定着装置の構成の一例を示
す断面図、図２は図１の補助熱ローラの一例を示す断面
図である。図において、１０及び２０は一対の定着用回
転体である加熱ローラ及び加圧ローラ、１５はクリーニ
ングローラ、１６はオイル塗布ローラ、４０は補助熱ロ
ーラである。

【００１２】加熱ローラ１０の内側芯部にはハロゲンラ
ンプ等からなる加熱ヒータ１１が設けられている。加熱
ローラ１０及び加圧ローラ２０の周囲温度は例えばサー
ミスタなどからなる温度センサＳ１，Ｓ２により検知さ
れ、この検知信号によって制御されて所定の温度範囲内
に保持される。

【００１３】加熱ローラ１０は、薄肉の金属円筒１２の
外周を３０μｍのフッ素樹脂でコーティングした表面層
１３を有する外径６０ｍｍのハードローラである。

【００１４】加圧ローラ２０は芯金２１の周囲に、例え
ばゴム厚５ｍｍ、ゴム硬度アスカーＣ５５度のゴム等の
弾性体から成る弾性体層２２を設け、その外周を厚み５
０μｍのフッ素樹脂チューブをもって被覆、あるいはフ
ッ素樹脂をコーティングして成る表面層２３を有する外
径６５ｍｍのソフトローラである。

【００１５】加圧ローラ２０は後に説明する引張バネ２
８の付勢によって加熱ローラ１０に９０ｋｇｆで圧接さ
れ弾性体層２２の弾性変形によって圧接面にニップ部Ｎ
を形成している。このときのニップ部Ｎの長さは面圧や
ローラ表面の硬度によっても異なるがほぼ１０．５ｍｍ
になっている。加熱ローラ１０は周速３５０〜４１０
（ｍｍ／ｓｅｃ）で反時計方向に回転し、加圧ローラ２
０は加熱ローラ１０に圧接して従動回転する。

【００１６】クリーニングローラ１５は加熱ローラ１０
の周面に付着したトナーやほこり、異物等を吸着除去す
るローラで、クリーニングローラ１５の表面には例えば
発泡シリコンゴムのようなオイルに対して非吸収性の材
料を使用する。吸収性の材料を使用すると溜まった吸収
したオイルを吐き出すこととなり、オイルむらになる。
従ってクリーニングローラ１５に非吸収性の材料を使用
し、オイル塗布量のバラツキを抑える。またトナー等の
異物除去性能を良くするため、離型性の低いものとし、
さらに加熱ローラ１０からの熱を吸収しないよう熱容量
の小さいものが選択使用され、クリーニングローラ１５
は加熱ローラ１０に圧接して従動回転する。

【００１７】オイル塗布ローラ１６はクリーニングロー
ラ１５によって清掃された加熱ローラ１０の周面に離型
用のオイルを塗布するオイル塗布ローラで、オイル塗布
ローラ１６は加熱ローラ１０に常に当接し、加熱ローラ
１０の回転に従動回転する。また、オイル塗布ローラ１
６はその内部から滲出・補給するオイルの他にオイル補
給パッドによる外周からのオイル補給を行うこともあ
る。かかる構成により定着するトナー画像担持体である
シートＰの汚損を防ぐと共に加熱ローラ１０からのシー
トＰの分離を容易にする。クリーニングローラ１５は図
１に示すように加熱ローラ１０の回転方向に対してオイ
ル塗布ローラ１６の上流側に配置し、加熱ローラ１０に
付着したトナーがオイル塗布ローラ１６に付着する前に
クリーニングローラ１５によって除去する構成となって
いる。３１はシートＰの定着装置の進入口の上下に設け
られたガイド板、３２ａ，３２ｂはシートＰの巻き付き
を防止するために加熱ローラ１０及び加圧ローラ２０に
それぞれ設けた分離爪であって、図示しない引っ張りバ
ネによる付勢によって分離爪３２ａは加熱ローラ１０周
面に非接触又は軽く接触状態にあり、分離爪３２ｂは加
圧ローラ２０周面に軽く圧接されている。

【００１８】４０は加圧ローラ２０表面を加熱するた
め、例えばハロゲンランプ等のヒータ４２を内蔵する補
助熱ローラで詳細は後述する。

【００１９】本発明の定着装置では、電源ＯＦＦの停止
時には加圧ローラ２０は加熱ローラ１０に対して離間し
た状態にあり、電源ＯＮの状態では加圧ローラ２０は加
熱ローラ１０に対して圧着状態にある。２５は加圧ロー
ラ２０の加熱ローラ１０への接離を可能にした接離変更
レバーで、接離変更レバー２５ｂは装置の側壁に植設さ
れた支軸２６を中心に回動可能に設けられ、その中央部
２５ａには加圧ローラ２０の軸受け部を支持する。２７
は接離変更レバー２５のフォーク状の先端部２５ｂの間
に設けられ、モータ又はロータリソレノイド等の回転部
材によって１８０°づつ回転し図に実線又は２点鎖線で
示す姿勢に回転位置する偏心カムである、２８は一端が
先端部２５ｂに他端が装置の側壁に植設されたピン７１
に張設された引っ張りバネである。また、４７はその一
端が補助熱ローラ４０の軸受け部を支持し、他端は装置
の側壁に植設された支軸４８に嵌合し支軸４８を中心に
回動可能に設けられた支持レバー、４９は支持レバー４
７と装置の側壁に植設された支持金具７２との間に設け
られた圧縮バネ、７３は装置の側壁に植設されたストッ
パピンである。

【００２０】かかる構成により、偏心カム２７が２点鎖
線で示す姿勢にある場合は、加圧ローラ２０は加熱ロー
ラ１０より離間し、偏心カム２７が実線で示す姿勢にあ
る場合は引っ張りバネ２８により加圧ローラ２０は加熱
ローラ１０に所定の圧接荷重で圧着し、加熱ローラ１０
の回転に伴い加圧ローラ２０は従動回転する。加圧ロー
ラ２０が加熱ローラ１０に圧着する時は補助熱ローラ４
０は圧縮バネ４９により加圧ローラ２０に所定の圧接荷
重で圧接し加圧ローラ２０の回転に従動回転しながら加
熱を行う。電源ＯＦＦの停止時には図示しない制御部の
制御により偏心カム２７が１８０°回転して加圧ローラ
２０が加熱ローラ１０より離間する。この時は圧縮バネ
４９により補助熱ローラ４０は若干加圧ローラ２０の移
動に追随するが、支持レバー４７は装置の側壁に植設さ
れたストッパピン７３により止められ、補助熱ローラ４
０は加圧ローラ２０と離間する。加熱ローラ１０と離間
することによって、回転を停止した加圧ローラ２０の同
じ位置を長時間補助熱ローラ４０が圧接して加圧ローラ
２０を変形させたり、加圧ローラ２０の軸受け部に無用
の荷重をかけることはない。本発明者らの実験検討によ
れば、補助熱ローラ４０を加圧ローラ２０に対して接離
を行う構成とすることによって、耐用期間は３０％見当
延びることが認められた。なお、接離変更レバー２５及
び支持レバー４７は加圧ローラ２０の両端及び補助熱ロ
ーラ４０の両端に対称的に設けられるが、両端の２者が
剛性材で一体に連結形成される場合は偏心カム２７及び
圧縮バネ４９については１端にのみ設けて構成を簡単に
することができる。

【００２１】図１において、θは加圧ローラ２０の回転
軸を中心にしてニップ部Ｎの中心からシートＰの進入側
に測定した当接位置にある補助熱ローラ４０の中心まで
の間の角度である。この角度は小さい程補助熱ローラ４
０によって加熱された加圧ローラ２０のシートＰ進入口
までの経過時間は短く、従ってシートＰ進入口での表面
温度は高くなるが、実験の結果９０°の範囲内にあれば
効率良く十分にニップ部Ｎにおける加圧ローラ２０を加
熱状態とすることができることが判明した。またθが９
０°以下の位置に補助熱ローラ４０が設けられている
と、ニップ部Ｎに向かって進入するシートの背面をあた
ためる効果も生じて来る。従って、θの値は９０°以下
であることが好ましい。

【００２２】補助熱ローラ４０は図２に示すように、内
部にヒータである棒状のハロゲンランプ４２を有し、内
側４３が耐熱性の黒塗装された中空ローラ４１で、その
両端には端部を小径としＳＵＳ材等を用いたフランジ部
４４が圧入されている。フランジ部４４の小径部には合
成樹脂から成る耐熱性で断熱性を有する樹脂スリーブ７
４が嵌合しその周囲にボールベアリング７５が設けられ
て軸受け部になっている。この補助熱ローラ４０の両端
の軸受け部は前記支持レバー４７の一端に支持されてい
る。かかる構成により内側が黒塗装され熱吸収をよくし
た補助熱ローラ４０はハロゲンランプ４２により効率よ
く加熱される。中空ローラ４１の材質は熱伝導度の良好
な例えば銅、アルミなどの金属材や薄肉形状としたＳＵ
Ｓ材が好ましい。本実施形態においては長期使用によっ
ての補助熱ローラ４０の表面が汚れることを防止する目
的から中空ローラ４１の表面はＰＦＡコーティングを施
している。

【００２３】図７は本発明の定着装置を備えた画像形成
装置のコピー中において、加熱ローラ１０の表面温度を
２００℃に保持し、補助熱ローラ４０のハロゲンランプ
４２の出力（消費電力のワット数で表す）と補助熱ロー
ラ４０と加圧ローラ２０の表面温度の関係を示すグラフ
である。なお、前記の補助熱ローラ４０の加熱ローラ２
０への当接角度θは９０°に設定している。表面温度の
測定は加圧ローラ２０のシートＰ進入部（図１における
温度センサＳ２）及び補助熱ローラ４０の２か所にサー
ミスタ等の温度センサを設置して同一条件でのコピー中
にこれを行った。図８は図９に示す従来の中空ローラ４
１の端部が解放された補助熱ローラ４０ｂを用いた場合
の同様のグラフを示す。本発明の図２に示す補助熱ロー
ラ４０の場合は加圧ローラ２０のシートＰ進入部での温
度（表面温度）を２００℃にするにはハロゲンランプ４
２の出力は３７５Ｗで足りるに対し、従来の図９に示す
補助熱ローラ４０ｂを用いた場合はハロゲンランプ４２
の出力は６５０Ｗも要し、温度のバラツキも大であり大
きな差が見られた。かかる差異が生じた理由は、本発明
にあっては補助熱ローラ４０の軸受部を小径化すること
によってローラ両側からの熱の逃げ量が減少したことに
要因が認められ、熱効率が大幅に向上した。なお、補助
熱ローラ４０及び４０ｂの加圧ローラ２０へ当接する時
の当接荷重は１ｋｇｆとした。

【００２４】（実施の形態２）図３は本発明の請求項４
による定着装置の他の例を示す断面図、図４は図３の補
助熱ローラ４０ａの構成を示す断面図である。図面を簡
潔にするため接離変更レバー２５及び支持レバー４７等
を除いている。図において図１と同一部分は同一符号を
付しその作用も同一であるから詳細な説明は省略する。

【００２５】本実施の形態において、４０ａは補助熱ロ
ーラの他の例を示し、４１ａは肉厚の中空ローラでその
複数箇所（図３では３箇所）に穴が穿設されていて、こ
の穴に内部に循環する液体等に設けて軸方向への温度の
一様化をはかるようにしたヒートパイプ４５が挿入され
ている。かかる構成により補助熱ローラ４０ａの表面温
度はより均一に維持されることになり、加圧ローラ２０
の表面温度も均一に加熱されることになる。

【００２６】定着時には通過するシートによって熱が奪
われることとなるで、シートの搬送方向に対して紙幅の
狭い小サイズのシートについて多数枚のコピーを連続し
て行うときは、シートの通過部分とシートの通過しない
部分とでは温度差が生じ、部分的に所定の温度以上とな
って、定着装置の性能を低下させることとなる。このこ
とは温度センサによる温度制御を行っても解消すること
ができない。本実施形態の補助熱ローラ４０ａで、ヒー
トパイプ４５を設けることによって、加圧ローラ２０
の、更にこれと圧接状態にある加熱ローラ１０の軸方向
における温度差を減らす方向に効果があることが認めら
れた。

【００２７】（実施の形態３）図５は本発明の請求項５
による定着装置を示す断面図であり、図面を簡潔にする
ため接離変更レバー２５及び支持レバー４７等を除いて
いる。図において図１と同一部分は同一符号を付しその
作用も同一であるから詳細な説明は省略する。

【００２８】本実施の形態において、５１は耐熱性で断
熱性の高い材料と内側に設けた熱反射性の高い材料とか
ら成る２層構成の保温カバーで、補助熱ローラ４０の加
圧ローラ２０への当接部分と温度センサＳ２の取り付け
部を除き、シートＰのガイド板３１とシートＰの分離爪
３２ｂとの間に加圧ローラ２０を包み込むようにして設
けた保温カバーである。

【００２９】保温カバー５１の設置により熱効率が上昇
する。テストの結果、保温カバー５１のない場合に較べ
保温カバー５１のある場合は、加圧ローラ２０を同一温
度に保持するのに補助熱ローラ４０のハロゲンランプ４
２の消費電力を約３０％節約することができた。

【００３０】実施の形態３はかかる構成により、熱効率
の最良なθ＝９０°以内の範囲に補助熱ローラ４０を設
置し、さらに保温カバー５１を設けて熱効率の向上を図
ることに成功した。なお、補助熱ローラ４０をも保温カ
バー５２によって覆うことによってさらに熱効率の向上
を図ることができる。

【００３１】（実施の形態４）図６は本発明の請求項６
による定着装置のさらに他の例を示す断面図である。図
面を簡潔にするため接離変更レバー２５及び支持レバー
４７等を除いている。図において図４と同一部分は同一
符号を付しその作用も同一であるから詳細な説明は省略
する。

【００３２】本実施形態においては、補助熱ローラ４０
の中空ローラ４１はアルミやＳＵＳ等を材料とする金属
ローラで、表面をＲａ＝１．０以上の粗さとしている。
これにより加圧ローラ２０の表面に付着したトナーや他
の粉塵を従動回転する補助熱ローラ４０に移動させ、ク
リーニングすることに成功した。図の４６は例えば硬質
のウレタンゴム等から成る耐熱性をもった掻き取り部材
で、補助熱ローラ４０に移動したトナーや粉塵を掻き取
り図示しないトナー溜まりに落下させる。

【００３３】かかる構成とすることによって、加圧ロー
ラ２０の表面温度を高温に保つ効果に併せて、加圧ロー
ラ２０の表面に付着したトナーや粉塵をクリーニング
し、定着時におけるシートの裏面が汚れることを防止す
る効果も生じることとなった。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、本発明の
定着装置では、加圧ローラ表面を加熱する補助熱ローラ
を設け、さらに補助熱ローラは前記加圧ローラには接離
可能としたので、簡単な構成で加圧ローラの表面温度を
高くし、トナー画像担持体であるシートの表裏の温度差
を少なくして定着良好でシートのカール発生を防止し、
かつ加圧ローラの回転停止時に補助熱ローラを加圧ロー
ラから離間するので加圧ローラの変形を防止しその軸受
けの寿命の短縮を防止する定着装置を提供できることと
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着装置の構成の一例を示す断面図で
ある。

【図２】図１の補助熱ローラの構成を示す断面図であ
る。

【図３】本発明の定着装置の構成の他の例を示す断面図
である。

【図４】図３の補助熱ローラの構成の他の例を示す断面
図である。

【図５】本発明の定着装置の構成のさらに他の例を示す
断面図である。

【図６】本発明の定着装置の構成のさらに他の例を示す
断面図である。

【図７】本発明の補助熱ローラのハロゲンランプ出力と
補助熱ローラと加圧ローラの表面温度の関係を示すグラ
フである。

【図８】従来の補助熱ローラのハロゲンランプ出力と補
助熱ローラと加圧ローラの表面温度の関係を示すグラフ
である。

【図９】従来の補助熱ローラの一般構成を示す断面図で
ある。

【図１０】従来の定着装置の一般構成を示す断面図であ
る。

【図１１】加圧ローラ温度とシートのカール量との関係
を示すグラフである。

【符号の説明】

１０加熱ローラ１１加熱ヒータ２０加圧ローラ２２弾性体層２３表面層２５接離変更レバー２７偏心カム４０，４０ａ補助熱ローラ４１，４１ａ中空ローラ４２ハロゲンランプ（ヒータ）４３内側（中空ローラ）４４フランジ部４５ヒートパイプ４７支持レバー５１，５２保温カバーＮニップ部Ｐシート（トナー画像担持体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートに担持されている未定着トナー画
像を加熱定着する加熱ローラと、前記加熱ローラの周面
に前記シートの未定着トナー画像担持面を圧着する加圧
ローラとを設けた定着装置において、前記加圧ローラに
は接離を可能とし、接触状態にあっては従動回転して前
記加圧ローラの加熱を行う補助熱ローラを設けたことを
特徴とする定着装置。
【請求項２】前記補助熱ローラの前記加圧ローラへの
接触位置は、前記加熱ローラと前記加圧ローラとの圧着
位置よりシートの侵入側へ９０°の範囲内にあることを
特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】前記補助熱ローラは、内部にハロゲンラ
ンプを有し、内側が黒塗装された金属から成る中空ロー
ラで両端部は小径とし、該両端部の軸受部は樹脂スリー
ブとボールベアリングで構成することを特徴とする請求
項１に記載の定着装置。
【請求項４】前記補助熱ローラはその中空ローラ内に
ヒートパイプを設け、その中心部にヒータを設けたこと
を特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項５】前記加圧ローラの、前記加熱ローラとの
圧着方向との反対側は、前記補助熱ローラの当接部分と
温度センサ取り付け部を除き、シートのガイド板部とシ
ートの分離爪部との間は、熱反射材と断熱材とより成る
保温カバーを設けたことを特徴とする請求項１に記載の
定着装置。
【請求項６】前記補助熱ローラはその表面粗さがＲａ
＝１．０以上の金属ローラであり、前記加圧ローラに付
着したトナー類をクリーニングする効果を有することを
特徴とする請求項１に記載の定着装置。