JPH10326637A - モジュラジャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】モジュラプラグの挿入しやすいモジュラジャッ
クを提供する。 【解決手段】カバー２０は、前面の中央部に突台２３を
有し、突台２３の中央部と一対の係止爪２５が形成され
た一端部との間に、プラグ挿入口２６が開口してある。
ケースＡはカバー２０とボディ１０とを結合して形成さ
れる。カバー２０に設けたプラグ挿入口２６と中枠４０
０との間には、プラグ挿入口２６を開閉する扉３が配設
される。扉３は復帰ばね３９によって閉まる方向に付勢
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モジュラジャック
に関し、特に埋込型の配線器具と同様の施工が行えるケ
ースを備えたモジュラジャックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のモジュラジャックは、カ
バーとボディとを結合してケースが形成され、該カバー
の前面中央部にプラグ挿入口が開口し、プラグ挿入口を
開閉する扉を備えている。ここに、扉は、図６３に示す
ように一対の扉体３０１、３０２を組み合わせて形成さ
れている。すなわち、扉体３０２は扉体３０１の外面側
に配置され、扉体３０１の外面側には操作片３０３が突
設されていて、扉体３０１を開くときに操作片３０３が
扉体３０２に当接することによって、扉体３０２も同時
に開かれるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
モジュラジャックのケースは、ＪＩＳ規格で規格化され
ている大角形連用配線器具の１個分に相当する寸法に形
成され、カバー２０”の長手方向と直交する方向に扉を
開閉するようになっている。このため、従来のモジュラ
ジャックでは、１箇所で複数のモジュラプラグを接続す
るために、２個または３個のモジュラジャックを連設し
て大角形連用配線器具の取付枠に取り付けた場合、扉の
開閉方向が他のモジュラジャックの連設方向と同じにな
るから、モジュラプラグの挿入がしにくいという不具合
があった。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、モジュラプラグの挿入しやすいモジ
ュラジャックを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、モジュラプラグが挿入されるプ
ラグ挿入口が前面に開口したケースと、ケース内の定位
置に固定されプラグ挿入口を通してケース内に挿入され
たモジュラプラグの接触子に接触する複数本の接触ばね
を有するインサートブロックとを備え、ケースは、プラ
グ挿入口が前面に開口するカバーと、カバーの後面に結
合するボディとにより構成されるとともに埋込型の配線
器具用の取付枠に取り付けることができる取付部を両側
面に有し、カバーの後面側とインサートブロックとの間
には、プラグ挿入口に沿って前記両側面に直交する方向
にプラグ挿入口を開閉する扉が配設されて成ることを特
徴とするものであり、モジュラジャックを連設して取付
枠に取り付けた場合には扉の開閉方向が他のモジュラジ
ャックの連設方向と直交するから、モジュラプラグの挿
入がしやすくなる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ケースは、上記取付枠に最大３個まで連設して
取り付けることができるように規格化された単位寸法の
埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法に形成されて
いるので、上記取付枠に最大３個まで取り付けることが
でき、コンセントなどの他の配線器具との連設も可能に
なる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ケースは、上記取付枠に最大３個まで連設して
取り付けることができるように規格化された単位寸法の
埋込型の配線器具の３個分に相当する寸法に形成され、
インサートブロック、プラグ挿入口、扉をそれぞれ２つ
有するので、２個のモジュラプラグを接続することがで
きるのであって、２個のモジュラプラグを１箇所で接続
することが必要な場合の取付施工が容易になる。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
の発明において、扉は、開閉方向における幅寸法が該開
閉方向におけるプラグ挿入口の幅寸法よりも大きく設定
された一枚扉なので、従来のような２枚扉の場合に比べ
て扉のコストを低減できる。請求項５の発明は、請求項
１乃至請求項４の発明において、ケース内に、扉を閉め
る方向に付勢する復帰手段を備えているので、モジュラ
プラグが挿入されていないときには設置状態に関わらず
扉が閉じているから、ほこりが接触ばねに付着したりす
るのを防止することができ、使用時における伝送の信頼
性が向上する。

【０００９】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、復帰手段が、コイルスプリングにより構成されてい
るので、復帰手段を比較的低コストで構成することがで
き、モジュラジャック全体の低コスト化を図ることがで
きる。請求項７の発明は、請求項６の発明において、扉
は、該扉の開閉方向と直交する方向に突設された一対の
ばね受け片を有し、両ばね受け片には、上記コイルスプ
リングの一端側が嵌め込まれるばね座が突設されている
ので、コイルスプリングを２つ設けることにより扉の開
閉動作が安定する。

【００１０】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、カバーの後面側にはコイルスプリングの屈曲を防止
する押さえ板が配設されているので、コイルスプリング
が屈曲するのを抑制することができ、扉の開閉動作が安
定する。請求項９の発明は、請求項８の発明において、
押さえ板は、カバーの後面側との間に少なくとも一対の
コイルスプリングが介在するような形状に形成されてい
るので、押さえ板の数を少なくすることができ、組み立
ても容易になる。

【００１１】請求項１０の発明は、請求項９の発明にお
いて、押さえ板は略コ形に形成されているので、モジュ
ラ挿入口に対して邪魔にならないように配置することが
できる。請求項１１の発明は、請求項１の発明におい
て、ケースは、矩形状の外周縁に、前面が開口した円錐
台状の埋込型ボックスに取付可能となるようなテーパを
有する面取り部が形成されているので、前面が開口した
円錐台状の埋込型ボックスに取り付けることができる。

【００１２】請求項１２の発明は、請求項１の発明にお
いて、ケースは、矩形状の外周縁の４隅に面取り部が形
成されているので、面取り部が形成されていることによ
り、前面が開口した円錐台状の埋込型ボックスに取り付
けることができ、４隅に形成されていることにより、上
記埋込ボックスへの配置位置の自由度を高めることがで
きる。

【００１３】請求項１３の発明は、請求項１の発明にお
いて、ボディには、インサートブロックの接触ばねに電
気的に接続されるともにボディに形成された電線挿通孔
から挿入される電線が接続される端子片と、端子片に電
線を圧接接続する鎖錠ばねとで構成される速結端子が納
装されているので、電線が容易に且つ確実に接続できる
ことから均一な結線と省施工化が図れる。

【００１４】請求項１４の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記取付部は、配線器具用の取付枠に設けた保持
孔に挿入される係止爪なので、コンセントやスイッチな
どの配線器具と同じ施工方法で施工することができ、施
工業者にとって施工作業が容易になる。請求項１５の発
明は、請求項１の発明において、上記取付部は、外方に
向かうほど前面が後面方向へ傾斜する突起部なので、請
求項１４の発明に比べて取付部が折れにくくなり、施工
時の信頼性が向上する。

【００１５】請求項１６の発明は、請求項１の発明にお
いて、カバーの後面側には、扉の開閉方向と平行なガイ
ド溝が形成され、扉の前面側にはガイド溝にスライド自
在に導入されるガイドリブが突設されているので、扉の
開閉動作がスムーズになるとともに、扉の開閉方向が安
定する。請求項１７の発明は、請求項１３の発明におい
て、ボディの後面には、各端子に接続される電線をボデ
ィの後面との間で挟持することができる張力除去部が突
設されているので、電線に外力が作用した場合であって
もケース内の電線の端部に張力が作用しないのであり、
電線と端子との電気的接続状態を安定させることができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（実施形態１）本実施形態のモジュラジャックを図１乃
至図１４を参照しながら説明する。本実施形態のモジュ
ラジャックのケースＡは、埋込型の配線器具用の取付枠
に最大３個まで連設して取り付けることができるように
規格化された単位寸法の埋込型の配線器具の１個分に相
当する寸法（例えば、ＪＩＳ規格で規格化されている大
角形連用配線器具の取付枠に取り付けることができる大
角形連用配線器具の１個分に相当する寸法）に形成され
ている。ケースＡは、合成樹脂製（例えば、ＡＢＳ樹
脂）のボディ１０と、合成樹脂製（例えば、ＡＢＳ樹
脂）のカバー２０とを結合して形成される。すなわち、
ボディ１０の両側縁に突設されたフランジ１１に設けた
結合孔１２に、カバー２０の両側部からボディ１０に向
かって突設された結合脚２１を挿通し、結合脚２１の先
端部に設けたフック２２を結合孔１２の周縁に係止する
ことにより、ボディ１０とカバー２０とが結合されるの
である。

【００１７】ケースＡには、前記取付枠への取付部とし
て、金属製取付枠の保持爪が係合する取付孔２４と、合
成樹脂製取付枠の保持孔に係合する係止爪２５とが、そ
れぞれカバー２０の両側面に形成されている。したがっ
て、前記取付枠にケースＡを３個まで取り付けることが
できるのである。ボディ１０には、６個の端子収納室１
３が形成されており、端子収納室１３には、速結端子よ
りなる端子が納装される。端子は、略コ形に形成された
端子枠６６の中に鎖錠ばね６７を配設した構造であっ
て、鎖錠ばね６７は、端子枠６６と鎖錠ばねとの間に、
端子収納室１３の底部に穿孔された電線挿通孔１６（図
８参照）に挿入された電線に食い込んで抜け止めをする
鎖錠片と、電線に弾接する接触片とを備えている。端子
枠６６の中央片には、一方の脚片に直交する形で接続片
６６ａが突設されており、接続片６６ａの先端部は、端
子収納室１３の周壁に形成された案内溝１４（図６及び
図１１参照）に導入される。また、端子収納室１３の底
部の一部には、各一対の電線挿通孔１６の近傍部位を端
子収納室１３の内側に押し込むことができる解除片１７
が一体に形成されている（図６及び図８参照）。したが
って、端子枠６６と鎖錠ばね６７との間に電線を挟持し
た状態において、解除片１７を端子収納室１３の内側に
押し込むことによって、解除片１７の一部で鎖錠ばね６
７を撓ませて電線との係合状態を解除し、電線挿通孔１
６から電線を容易に抜くことができるようになってい
る。

【００１８】なお、ボディ１０の後面には略Ｌ形の張力
除去部１９（図２（ｄ）参照）が突設されており、電線
挿通孔１６（図８参照）に挿入された電線をボディ１０
の後面との間で挟持することにより、電線に対してケー
スＡの外部から作用する張力がケースＡ内の電線の端部
に及ぶことが防止されるようになっている。ボディ１０
に収納された上記端子の前面側にはインサートブロック
５０が配設される。ここに、インサートブロック５０
は、後述のモジュラプラグの接触子に弾接する６本の接
触ばね５３を備え、各接触ばね５３にそれぞれ電気的に
接続された略Ｌ形の６個のリード板５４が、インサート
基体５１の略コ形の部位の両脚片５１ａの側面から３個
づつ突設されている。すなわち、インサートブロック５
０は、合成樹脂よりなるインサート基体５１に対して導
電部材をインサート成形することによって形成されてい
る。各リード板５４には先端縁に臨んで開放された圧接
スリット５４ｂが形成されている。

【００１９】すなわち、接続片６３が、インサートブロ
ック５０に設けたリード板５４の圧接スリット５４ｂに
導入されることによって、インサートブロック５０の接
触ばね５３と端子６０とが電気的に接続されるのであ
る。なお、ボディ１０には、上述の電線挿通孔１６が各
端子６０に対して一対ずつ形成されている。ところで、
本実施形態においては、インサートブロック５０とし
て、６極６心のものを示しているが、６極２心や６極４
心のものを用いてもよく、６極２心の場合には、図１１
に示すように６個の端子収納室１３のうち２個の端子収
納室１３に上述の端子を納装し、また、６極４心の場合
には、図１２に示すように６個の端子収納室１３のうち
４個の端子収納室１３に上述の端子を納装すればよい。

【００２０】上述のように端子に取り付けられたインサ
ートブロック５０は、インサート基体５１の両脚片５１
ａ同士の連結部から突設され上述の接触ばね５３が突出
する接続部５２が、モジュラプラグをガイドするガイド
孔４２を有した中枠４０に係合することによって中枠４
０と結合される。なお、中枠４０の後端部には、各接触
ばね５３の先端部を各別に分離配置するように櫛歯状の
分離体（図示せず）が形成されている。

【００２１】一方、カバー２０は、前面の中央部に突台
２３を有し、突台２３の両側面にはそれぞれ上述の取付
孔２４が穿設され、また、カバー２０の両側縁には上述
の各一対の取付爪２５が突設されている。突台２３の中
央部と一対の係止爪２５が形成された一端部との間には
モジュラプラグを挿入するプラグ挿入口２６が開口して
あり、このプラグ挿入口２６を通してモジュラプラグ
（例えば、ＦＣＣ規格ＰＡＲＴ６８に規定する６極６心
のモジュラプラグなど）がケースＡに挿入される。しか
して、本実施形態では、後述の扉３を一枚扉にすること
ができる。

【００２２】カバー２０に設けたプラグ挿入口２６と中
枠４０との間には、プラグ挿入口２６を開閉する合成樹
脂製（例えばＡＢＳ樹脂製）の扉３が配設される。扉３
の外側面には両側部からそれぞれ突設されたガイドリブ
３６が形成されており、このガイドリブ３６をカバー２
０の内周面に形成されたガイド溝２３ａ（図６及び図９
参照）にスライド自在に導入することによって、プラグ
挿入口２６に沿って移動しプラグ挿入口２６を開閉でき
るようになっている。また、扉３の両側縁にはコイルス
プリングよりなる復帰ばね３９が当接するばね受け片３
４が突設されている。すなわち、扉３は、両ばね受け片
３４に突設されたばね座３５に、扉３を閉じる向きに付
勢する上記復帰ばね３９の一端側が嵌め込まれる。ま
た、扉３の外面側には操作片３３が突設されていて、操
作片３３を操作する（図２（ａ）中の矢印方向に押す）
ことにより、復帰ばね３９のばね力に抗して扉３が開
き、操作を解除すると復帰ばね３９の復帰力によって扉
３が閉まるようになっている。

【００２３】ここに、扉３を開いた状態でプラグ挿入口
２６よりケースＡ内に挿入されるモジュラプラグは、上
記ガイド孔４２に導入され、接触子がインサートブロッ
ク５０の接触ばねに弾接する。一方、モジュラプラグを
プラグ挿入口２６から抜けば、扉３が復帰ばね３９の復
帰力によって閉じる。要するに、ケースＡの取付方向に
関わらず扉３が自動的に閉まるようになっている。この
ため、モジュラプラグが挿入されていないときには、扉
３が閉じているので、接触ばね５３にほこりなどが付着
するのを防止でき、使用時における伝送の信頼性が向上
する。なお、カバー２０の内周面には、扉３の移動を規
制する一対のリブ２７が突設されている（図９参照）。

【００２４】ところで、カバー２０の後面側には、カバ
ー２０の内周面との間に復帰ばね３９を介在させる略コ
形の押さえ板３８が配設される（図１及び図９参照）。
したがって、押さえ板３８によって復帰ばね３９の屈曲
を防ぐことができるので、扉３の開閉動作が安定する。
また、上述のモジュラジャックは、図１３及び図１４に
示すような、埋込型の配線器具用の取付枠７０（ＪＩＳ
規格においてスイッチやコンセントの規格である大角形
３個用として規格化された取付枠）に結合される。すな
わち、上述したように、ケースＡは一般の配線器具の単
位寸法と同じ取付寸法に形成されているから、取付枠７
０に最大３個まで取り付けることができる。取付枠７０
は、開口窓を囲む両側片７２ａ，７２ｂに、それぞれケ
ースＡの側縁に突設された結合爪片２５が係合する保持
孔７３ａ，７３ｂを有し、一方の側片７２ａには側片７
２ｂとの距離を変えるように撓むことができる操作片７
４が形成される。取付枠７０にケースＡを取り付けると
きは、取付枠７０の後方からケースＡを取付枠７０に押
し付けるようにすれば、操作片７４が撓んでケースＡを
取付枠７０に嵌着でき、このとき、突台２３が開口窓７
１から突出する。一方、取付枠７０からケースＡを外す
には、操作片７４をドライバ等でこじればよい。開口窓
７１を囲み側片７２ａ，７２ｂに直交する連結片７５
ａ，７５ｂには、スイッチボックスに取付枠７０を結合
するためのボックスねじを挿入する長孔７６や取付枠７
０の前面を覆う化粧プレート（図示せず）を取り付ける
プレートねじが螺合するねじ孔７７などが設けられる。
図示した取付枠は合成樹脂製の取付枠７０であるが、金
属製の取付枠の場合には、結合孔２４を用いて取付枠に
結合すればよい。なお、化粧プレートには、ケースＡの
突台２３を露出させる窓孔と、プレートねじを挿通する
挿通孔とが穿孔される。

【００２５】しかして、本実施形態では、モジュラジャ
ックを連設して取付枠７０に取り付けた場合には扉３の
開閉方向が他のモジュラジャックの連設方向と直交する
から、モジュラプラグの挿入がしやすくなる。また、コ
ンセントなどの他の配線器具との連設も可能になる。 （実施形態２）本実施形態のモジュラジャックを図１５
乃至図２６に示すが、本実施形態の基本構成は実施形態
１と略同じなので同一の構成要素には同一の符号を付し
説明を省略する。本実施形態のモジュラジャックは、ケ
ースＢが埋込型の配線器具用の取付枠に最大３個まで連
設して取り付けることができるように規格化された単位
寸法の埋込型の配線器具の３個分に相当する寸法（例え
ば、ＪＩＳ規格で規格化されている大角形連用配線器具
の３個モジュールの寸法）に形成され、プラグ挿入口２
６を２つ備えている点に特徴がある。ここに、ケースＢ
は、合成樹脂製（例えばＡＢＳ樹脂製）のボディ１０’
と、合成樹脂製（例えばＡＢＳ樹脂製）のカバー２０’
とを結合して形成される。

【００２６】本実施形態では、１個のケースＢを取付施
工すれば２個のモジュラジャックを接続することができ
るのであって、２個のモジュラプラグを１箇所で接続す
ることが必要な場合の取付施工が容易になる。 （実施形態３）本実施形態のモジュラジャックを図２７
乃至図３６に示すが、本実施形態の基本構成は実施形態
１と略同じなので同一の構成要素には同一の符号を付し
説明を省略し、相違する点についてのみ説明する。

【００２７】本実施形態では、ケースＤは、合成樹脂製
（例えばＡＢＳ樹脂製）のボディ１１０と、合成樹脂製
（例えばＡＢＳ樹脂製）のカバー１２０とを結合して形
成される。本実施形態のモジュラジャックは、実施形態
１のような復帰ばね３９（図１参照）や押さえ板３８
（図１参照）は備えておらず、扉３の操作片３３が下方
に位置する（図３７（ａ）における左側が下方である）
ような状態で取り付けることで、モジュラプラグをプラ
グ挿入口２６から抜けば、扉３の自重によって扉３が閉
まるようになっている。したがって、本実施形態におい
ても、モジュラプラグが挿入されていないときにインサ
ートブロック５０の接触ばね５３にごみなどが付着する
のを防止できる。また、本実施形態では、復帰ばね３
９、押さえ板３８などが不要となるから、部品点数を削
減でき低コスト化を図ることができるとともに、組み立
てが容易になる。ケースＤは、図３７に示すような弾性
を有する合成樹脂製（例えばＡＢＳ樹脂など）の取付プ
レート８０に取り付けられる。ここに、ケースＤの長手
方向の両側面には、外方に向かうほど前面が後面方向へ
傾斜する係止爪１２５（突起部）が一対づつ形成されて
いる。なお、ケースＤは、取付プレート８０に最大３個
まで連設して取り付けることができる寸法に形成されて
いる。

【００２８】以下、取付プレート８０と略同じ形状であ
ってケースＤが取り付けられる合成樹脂製の取付プレー
ト８０’について説明する。取付プレート８０’は、図
３８乃至図４３に示すように、開口窓８１の周縁背面側
に開口窓８１の長手方向に沿って互いに対向するように
帯状の固定梁部８４並びに可動梁部８５が設けてある。
可動梁部８５は取付枠８０の長手方向に沿った一対の側
枠片８３ａ，８３ｂの一方の側枠片８３ｂから離間し、
且つ連結部８６によりその両端において側枠片８３ｂに
一体に連結してある。

【００２９】また、側枠片８３ｂから一体に延設された
幅狭の一対のリブ８７によって可動梁部８５が支持され
ており、可動梁部８５と側枠片８３ｂとの間にできる隙
間が上記リブ８７によって３つの部分（以下、各部分を
スリット８ａ〜８ｃと呼ぶ）に分割されている。さら
に、側枠片８３ｂの各リブ８７近傍の部位には、可動梁
部８５を撓み易くさせるために長孔状の溝９が一対設け
てある。

【００３０】固定梁部８４、可動梁部８５には、ケース
Ｄの側縁に突設された係止爪１２５が係止する係止溝８
４ａ，８５ａを各々３対ずつ等ピッチにて設けてある。
したがって、取付プレート８０’にケースＤを取り付け
るときは、図４４（ａ）に示すように取付プレート８
０’の後方から取付プレート８０’にケースＤの一方の
側縁から突設した係止爪１２５をガイド部８４のテーパ
面８４ｅに沿って移動させて係止溝８４ａに挿入し、ケ
ースＤを後方から押し込めば、図４４（ｂ）に示すよう
に他方の側縁から突設した係止爪１２５がガイド部８５
のテーパ面８５ｅに沿って移動し、図４４（ｃ）に示す
ように係止爪１２５が係止溝８５ａに係止することによ
り、ケースＤを取付枠８０’に嵌着でき、このとき、ケ
ースＤの前面側が開口窓８１から突出する。

【００３１】ところで、固定梁部８４並びに可動梁部８
５の基部と取付枠８０’の開口窓８１の端縁との間に
は、係止爪１２５を各係止溝８４ａ，８５ａに係止させ
た状態でケースＤの前面側の一部に当接する当接部８４
ｄ，８５ｄが設けてあり、ケースＤが前面側へ移動する
のを当接部８４ｄ，８５ｄによって規制することができ
る。

【００３２】一方、取付プレート８０’からケースＤを
取り外すには、固定梁部８４の各係止溝８４ａの間に穿
設された器具外し孔８４ｃに、ドライバや取外し専用の
治具等の先端部分を挿入して、治具の先端部分でケース
Ｄを可動梁部８５側へ押してやれば梃子の原理によって
僅かな力で可動梁部８５を撓ますことができ、固定梁部
８４側の係止溝８４ａとケースＤの係止爪１２５との係
止を解いて取付枠８０からケースＤを取り外すことがで
きるようになっている。

【００３３】開口窓８１を囲み側枠片８３ａ，８３ｂに
直交する各連結片には、凹所８２が形成してあり、各凹
所８２には、取付プレート８０’をスイッチボックス等
の埋込ボックスに取り付けることができるように、ボッ
クスねじを挿通する長孔８８が穿孔され、取付プレート
８０’を壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通
されるねじ挿通孔８３と、造営面を形成する壁パネル等
に取り付ける際に使用するはさみ金具が取り付けられる
ように、金具取付孔が穿設されている。

【００３４】また、取付プレート８０’の四隅には、絶
縁性を有する合成樹脂製の化粧プレート１００の背面か
ら突設した係止突起１０３（図３８参照）を係止する化
粧プレート係止孔１８９が設けてあり、取付枠プレート
８０’の前面側に化粧プレート１００を着脱自在に取り
付けることができるようになっている。以下、化粧プレ
ート１００について図４５乃至図４９を参照しながら説
明する。

【００３５】化粧プレート１００の略中央には、取付枠
８０に取り付けたケースＤの前面側を露出する開口窓１
０１が設けてある。ここで、化粧プレート１００の幅寸
法は、取付枠８０の各幅寸法よりも大きくしてあり、造
営面に配設した取付プレート８０’の前面側に化粧プレ
ート１００を取着したとき、取付プレート８０’が化粧
プレート１００の内側に収まり（図４８参照）、化粧プ
レート１００の周壁の先端縁が造営面にほぼ当接するこ
とになる。なお、化粧プレート１００の周壁の内側に
は、取付プレート８０に取り付けた状態で化粧プレート
１００の動きを規制する規制リブ１０４ａ，１０４ｂ、
１０４ｃを複数列設している（図３８及び図４５参
照）。また、化粧プレート１００の背面側には、取付プ
レート８０’に取着したときに取付プレート８０’のス
リット８ａ〜８ｃにそれぞれ嵌入される突条片１０８ａ
〜１０８ｃが列設してある。ここで、各突条片１０８ａ
〜１０８ｃの寸法は、取付枠８０の各スリット８ａ〜８
ｃに嵌入された状態で、スリット８ａ〜８ｃの内周面と
各突条片１０８ａ〜１０８ｃとの間に僅かな隙間しか生
じないような寸法に設定してあり、取付プレート８０’
の可動梁部８５の動き（撓み）が規制されるようになっ
ており、ケースＤの係止爪１２５と可動梁部８５及び固
定梁部８４の係止溝８５ａ，８４ａとの係止が外れ難く
なるものである。

【００３６】一方、取付プレート８０’から化粧プレー
ト１００を取り外すには、化粧プレートの長手方向に沿
った一方の側壁に形成された切欠部１０６に治具（ドラ
イバの先端等）を差し込んで取付プレート８０’に前面
側への力を加えることにより、係止突起１０３と化粧プ
レート係止孔１８９との係止を解除し、化粧プレート１
００を取付プレート８０’から取り外すことができるよ
うにしてある。

【００３７】なお、本実施形態では、合成樹脂製の化粧
プレート１００を用いているが、金属製の化粧プレート
（図示せず）を用いる場合には、図５０に示すような、
金属製の化粧プレートを取り付ける取付ねじが螺着され
る取付ねじ孔１９０が凹所８２に穿設された取付プレー
ト８０”を用いればよい。また、上記取付プレート８
０’、８０”においては、固定梁部４及び可動梁部５の
各係止溝８４ａ，８５ａを全て等ピッチで６個ずつ設け
ることにより、取付プレート８０’、８０”の開口窓８
１に対するケースＤの取付位置が数通りの中から任意に
選択することができるという利点があるが、その一方
で、取付プレート８０’、８０”に対するケースＤの取
付位置が増えることにより、各取付位置に対応した開口
窓１０１を有する化粧プレート１００を揃える必要が生
じる等の不具合もある。

【００３８】この種の不具合を解決するには、ケースＤ
が３個並べて取り付けることができるように取付位置を
限定するために、図５１乃至図５３に示すように、固定
梁部８４、可動梁部８５のそれぞれの係止溝８４ａ，８
５ａの近傍に仕切リブ２０１を突設すればよい。すなわ
ち、ケースＤを３個並べて取り付けること０００ができ
る取付位置以外でケースＤを取り付けようとしても、係
止溝８４ａ，８５ａの各組の間に突出する仕切リブ２０
１がケースＤに干渉し取り付けることができないのであ
る。なお、各仕切リブ２０１は取付プレート８０にケー
スＤが取り付けられた状態でケースＤに当接するように
位置に突設してあり、ケースＤのがたつきを抑えること
もできる。また、この取付プレート８０は、図５２及び
図５３に示すように仕切リブ２０１に段部２０１ａを設
けることでケースＤに対して横方向と上方向の両方向か
ら当接させて、がたつきの防止をより確実に行えるよう
にしてある。

【００３９】また、取付プレート８０に、図５４に示す
ように取付プレート８０の四隅に設けた化粧プレート係
止孔１８９の周縁に一部を残して貫通溝１９４を設ける
ことにより、ボックスねじの締め付け等によって取付プ
レート８０が多少変形しても、幅細の支持片２３で片持
ち支持されている化粧プレート取付部１９５には上記変
形の影響が及び難いので、化粧プレート１００を取付プ
レートにきっちりと取り付けることができる。

【００４０】ところで、取付プレート８０は、３個モジ
ュール寸法の開口窓８１を１つだけ有する所謂１連型の
ものを例示したが、図５５乃至図５７に示すように、３
個モジュール寸法の開口窓８１を長手方向に直交する方
向に並べた所謂２連型のものをもちいてもよい。また、
この場合には、図５８乃至図６０に示すような２連型用
の化粧プレート１００”を用いればよい。なお、基本構
成は上記一連型のものと略同じなので、共通する部分に
ついては同一の番号を付して説明は省略する。この取付
プレート８０”の略中央には３個モジュール寸法の開口
窓８１₁ ，８１ ₂ が長手方向に直交する方向に並べて設
けてあり、両開口窓８１₁ ，８１₂ を仕切る中央枠片に
固定梁部８４”が設けてある。この固定梁部４”の両側
面には、図２０に示すように各々係止溝８４ａが等ピッ
チで各一対ずつの計３組が設けてある。なお各係止溝８
４ａの組の外側には、仕切リブ２０１が突設してある。
なお、化粧プレート１００”の幅寸法は、取付プレート
８０”の各幅寸法よりも大きくしてある。このような取
付プレート８０”、化粧プレート１００”を用いれば、
取付プレート８０及び化粧プレート１００を２組用いて
ケースＤや他の配線器具を配設する場合に対して、部品
点数の削減が図れるという利点がある。また、１箇所に
配設可能な配線器具の個数や組み合わせのパターンが増
えることになり、使い勝手が良くなるという利点もあ
る。

【００４１】ところで、本実施形態のモジュラジャック
のケースＤは、カバー１２０の矩形状の外周縁に、図６
１に示すような前面が開口した円錐台状の埋込型ボック
ス１３０（いわゆるＣ型丸ボックス）に図６２に示すよ
うに２個連設して取付可能となるようなテーパを有する
面取り部１２４が形成されているので、上記埋込型ボッ
クス１３０に取り付けることができ、４隅に面取り部１
２４が形成されていることにより、上記埋込型ボックス
１３０への配置位置の自由度を高めることができる。な
お、ケースＤは、上記埋込型ボックス１３０へ２個配置
した場合に、ケースＤの前面側が上記埋込型ボックス１
３０の前面の開口面よりも突出して造営面よりも突出す
るような形状にする必要がある。また上記埋込型ボック
ス１３０の底面及び側面には電線挿通用の孔１３２、１
３３が形成され、側面の前面側には全周にわたって鍔部
１３１が突設されている。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の発明は、モジュラプラグが挿
入されるプラグ挿入口が前面に開口したケースと、ケー
ス内の定位置に固定されプラグ挿入口を通してケース内
に挿入されたモジュラプラグの接触子に接触する複数本
の接触ばねを有するインサートブロックとを備え、ケー
スは、プラグ挿入口が前面に開口するカバーと、カバー
の後面に結合するボディとにより構成されるとともに埋
込型の配線器具用の取付枠に取り付けることができる取
付部を両側面に有し、カバーの後面側とインサートブロ
ックとの間には、プラグ挿入口に沿って前記両側面に直
交する方向にプラグ挿入口を開閉する扉が配設されてい
るので、モジュラジャックを連設して取付枠に取り付け
た場合には扉の開閉方向が他のモジュラジャックの連設
方向と直交するから、モジュラプラグの挿入がしやすく
なるという効果がある。

【００４３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ケースは、上記取付枠に最大３個まで連設して
取り付けることができるように規格化された単位寸法の
埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法に形成されて
いるので、上記取付枠に最大３個まで取り付けることが
でき、コンセントなどの他の配線器具との連設も可能に
なるという効果がある。

【００４４】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ケースは、上記取付枠に最大３個まで連設して
取り付けることができるように規格化された単位寸法の
埋込型の配線器具の３個分に相当する寸法に形成され、
インサートブロック、プラグ挿入口、扉をそれぞれ２つ
有するので、２個のモジュラプラグを接続することがで
きるのであって、２個のモジュラプラグを１箇所で接続
することが必要な場合の取付施工が容易になるという効
果がある。

【００４５】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
の発明において、扉は、開閉方向における幅寸法が該開
閉方向におけるプラグ挿入口の幅寸法よりも大きく設定
された一枚扉なので、従来のような２枚扉の場合に比べ
て扉のコストを低減できるという効果がある。請求項５
の発明は、請求項１乃至請求項４の発明において、ケー
ス内に、扉を閉める方向に付勢する復帰手段を備えてい
るので、モジュラプラグが挿入されていないときには設
置状態に関わらず扉が閉じているから、ほこりが接触ば
ねに付着したりするのを防止することができ、使用時に
おける伝送の信頼性が向上するという効果がある。

【００４６】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、復帰手段が、コイルスプリングにより構成されてい
るので、復帰手段を比較的低コストで構成することがで
き、モジュラジャック全体の低コスト化を図ることがで
きるという効果がある。請求項７の発明は、請求項６の
発明において、扉は、該扉の開閉方向と直交する方向に
突設された一対のばね受け片を有し、両ばね受け片に
は、上記コイルスプリングの一端側が嵌め込まれるばね
座が突設されているので、コイルスプリングを２つ設け
ることにより扉の開閉動作が安定するという効果があ
る。

【００４７】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、カバーの後面側にはコイルスプリングの屈曲を防止
する押さえ板が配設されているので、コイルスプリング
が屈曲するのを抑制することができ、扉の開閉動作が安
定するという効果がある。請求項９の発明は、請求項８
の発明において、押さえ板は、カバーの後面側との間に
少なくとも一対のコイルスプリングが介在するような形
状に形成されているので、押さえ板の数を少なくするこ
とができ、組み立ても容易になるという効果がある。

【００４８】請求項１０の発明は、請求項９の発明にお
いて、押さえ板は略コ形に形成されているので、モジュ
ラ挿入口に対して邪魔にならないように配置することが
できるという効果がある。請求項１１の発明は、請求項
１の発明において、ケースは、矩形状の外周縁に、前面
が開口した円錐台状の埋込型ボックスに取付可能となる
ようなテーパを有する面取り部が形成されているので、
前面が開口した円錐台状の埋込型ボックスに取り付ける
ことができるという効果がある。

【００４９】請求項１２の発明は、請求項１の発明にお
いて、ケースは、矩形状の外周縁の４隅に面取り部が形
成されているので、面取り部が形成されていることによ
り、前面が開口した円錐台状の埋込型ボックスに取り付
けることができ、４隅に形成されていることにより、上
記埋込ボックスへの配置位置の自由度を高めることがで
きるという効果がある。

【００５０】請求項１３の発明は、請求項１の発明にお
いて、ボディには、インサートブロックの接触ばねに電
気的に接続されるともにボディに形成された電線挿通孔
から挿入される電線が接続される端子片と、端子片に電
線を圧接接続する鎖錠ばねとで構成される速結端子が納
装されているので、電線が容易に且つ確実に接続できる
ことから均一な結線と省施工化が図れるという効果があ
る。

【００５１】請求項１４の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記取付部は、配線器具用の取付枠に設けた保持
孔に挿入される係止爪なので、コンセントやスイッチな
どの配線器具と同じ施工方法で施工することができ、施
工業者にとって施工作業が容易になるという効果があ
る。請求項１５の発明は、請求項１の発明において、上
記取付部は、外方に向かうほど前面が後面方向へ傾斜す
る突起部なので、請求項１４の発明に比べて取付部が折
れにくくなり、施工時の信頼性が向上するという効果が
ある。請求項１６の発明は、請求項１の発明において、
カバーの後面側には、扉の開閉方向と平行なガイド溝が
形成され、扉の前面側にはガイド溝にスライド自在に導
入されるガイドリブが突設されているので、扉の開閉動
作がスムーズになるとともに、扉の開閉方向が安定する
という効果がある。

【００５２】請求項１７の発明は、請求項１３の発明に
おいて、ボディの後面には、各端子に接続される電線を
ボディの後面との間で挟持することができる張力除去部
が突設されているので、電線に外力が作用した場合であ
ってもケース内の電線の端部に張力が作用しないのであ
り、電線と端子との電気的接続状態を安定させることが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示す分解斜視図である。

【図２】同上を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面
図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は正面
図である。

【図３】同上を示し、扉を開いた状態の平面図である。

【図４】同上を示し、図３の要部拡大図である。

【図５】同上を示す平面図である。

【図６】同上を示す断面図である。

【図７】同上を示す右側面図である。

【図８】同上を示す背面図である。

【図９】同上を示し、カバーに扉を取着した状態のカバ
ーの背面図である。

【図１０】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
要部平面図である。

【図１１】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
他の要部平面図である。

【図１２】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
別の要部平面図である。

【図１３】同上を取り付ける取付枠の外観斜視図であ
る。

【図１４】同上を取り付ける取付枠の平面図である。

【図１５】実施形態２を示す分解斜視図である。

【図１６】同上を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側
面図である。

【図１７】同上を示す左側面図である。

【図１８】同上を示し、扉を開いた状態の要部平面図で
ある。

【図１９】同上を示す平面図である。

【図２０】同上を示す側断面図である。

【図２１】同上を示す正面図である。

【図２２】同上を示す背面図である。

【図２３】同上を示し、カバーに扉を取着した状態のカ
バーの背面図である。

【図２４】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
要部平面図である。

【図２５】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
他の要部平面図である。

【図２６】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
別の要部平面図である。

【図２７】実施形態３を示す分解斜視図である。

【図２８】同上を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は右側面図である。

【図２９】同上を示し、扉を開いた状態の平面図であ
る。

【図３０】同上を示し、図２９の要部拡大図である。

【図３１】同上を示す平面図である。

【図３２】同上を示す断面図である。

【図３３】同上を示す右側面図である。

【図３４】同上を示す背面図である。

【図３５】同上を示す下面図である。

【図３６】同上を示し、ボディに端子を収納した状態の
要部平面図である。

【図３７】同上のケースを取付プレートに取り付けた状
態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
正面図である。

【図３８】取付プレートと化粧プレートを前面側から見
た斜視図である。

【図３９】同上の背面側から見た斜視図である。

【図４０】同上の取付プレートの要部を示す一部省略し
た斜視図である。

【図４１】同上の取付プレートを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は右側か
ら見た側面断面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図、
（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は背面図であ
る。

【図４２】同上の取付プレートの要部側面断面図であ
る。

【図４３】同上の取付プレートの要部側面断面図であ
る。

【図４４】同上の取付プレートへのケースの取り付け方
の説明図である。

【図４５】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は下側か
ら見た側面断面図、（ｄ）は背面図である。

【図４６】同上の化粧プレートの要部側面断面図であ
る。

【図４７】同上の化粧プレートの要部側面断面図であ
る。

【図４８】同上のプレート枠に化粧プレートを取り付け
た状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た
一部破断した側面図、（ｃ）は下側から見た側面断面図
である。

【図４９】同上における化粧プレートの他の構成を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た側面断面
図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下側から見た側面断面図
である。

【図５０】同上における取付プレートの他の構成を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面
図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は背面
図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は下側か
ら見た側面断面図である。

【図５１】同上における取付プレートの別の構成を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面
図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は下側か
ら見た側面断面図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、
（ｆ）は背面図である。

【図５２】同上の取付プレートの要部側面断面図であ
る。

【図５３】同上の取付プレートの要部側面断面図であ
る。

【図５４】同上における取付プレートのまた別の構成を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面
図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は背面
図、（ｅ）は下側から見た側面断面図、（ｆ）は下側か
ら見た側面断面図である。

【図５５】同上における取付プレートのまた他の構成を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側から見た側面断面
図、（ｃ）は右側から見た側面断面図、（ｄ）は背面
図、（ｅ）は下側から見た側面断面図である。

【図５６】同上の取付プレートの要部側面断面図であ
る。

【図５７】同上の取付プレートの要部側面断面図であ
る。

【図５８】同上の他の化粧プレートを示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は左側から見た側面断面図、（ｃ）は背面
図、（ｄ）は下側から見た側面断面図である。

【図５９】同上の化粧プレートの要部側面断面図であ
る。

【図６０】同上の化粧プレートの要部側面断面図であ
る。

【図６１】同上の丸形ボックスの外観斜視図である。

【図６２】同上のケースの丸形ボックスへの配置説明図
である。

【図６３】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

３ 扉 １０ ボディ ２０ カバー ３９ 復帰ばね ４０ 中枠 ５０ インサートブロック Ａ ケース

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モジュラプラグが挿入されるプラグ挿入
   口が前面に開口したケースと、ケース内の定位置に固定
   されプラグ挿入口を通してケース内に挿入されたモジュ
   ラプラグの接触子に接触する複数本の接触ばねを有する
   インサートブロックとを備え、ケースは、プラグ挿入口
   が前面に開口するカバーと、カバーの後面に結合するボ
   ディとにより構成されるとともに埋込型の配線器具用の
   取付枠に取り付けることができる取付部を両側面に有
   し、カバーの後面側とインサートブロックとの間には、
   プラグ挿入口に沿って前記両側面に直交する方向にプラ
   グ挿入口を開閉する扉が配設されて成ることを特徴とす
   るモジュラジャック。
2. 【請求項２】 前記ケースは、上記取付枠に最大３個ま
   で連設して取り付けることができるように規格化された
   単位寸法の埋込型の配線器具の１個分に相当する寸法に
   形成されて成ることを特徴とする請求項１記載のモジュ
   ラジャック。
3. 【請求項３】 前記ケースは、上記取付枠に最大３個ま
   で連設して取り付けることができるように規格化された
   単位寸法の埋込型の配線器具の３個分に相当する寸法に
   形成され、インサートブロック、プラグ挿入口、扉をそ
   れぞれ２つ有することを特徴とする請求項１記載のモジ
   ュラジャック。
4. 【請求項４】 扉は、開閉方向における幅寸法が該開閉
   方向におけるプラグ挿入口の幅寸法よりも大きく設定さ
   れた一枚扉であることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３記載のモジュラジャック。
5. 【請求項５】 ケース内に、扉を閉める方向に付勢する
   復帰手段を備えて成ることを特徴とする請求項１乃至請
   求項４記載のモジュラジャック。
6. 【請求項６】 復帰手段は、コイルスプリングにより構
   成されて成ることを特徴とする請求項５記載のモジュラ
   ジャック。
7. 【請求項７】 扉は、該扉の開閉方向と直交する方向に
   突設された一対のばね受け片を有し、両ばね受け片に
   は、上記コイルスプリングの一端側が嵌め込まれるばね
   座が突設されて成ることを特徴とする請求項６記載のモ
   ジュラジャック。
8. 【請求項８】 カバーの後面側にはコイルスプリングの
   屈曲を防止する押さえ板が配設されて成ることを特徴と
   する請求項７記載のモジュラジャック。
9. 【請求項９】 押さえ板は、カバーの後面側との間に少
   なくとも一対のコイルスプリングが介在するような形状
   に形成されて成ることを特徴とする請求項８記載のモジ
   ュラジャック。
10. 【請求項１０】 押さえ板は略コ形に形成されて成るこ
    とを特徴とする請求項９記載のモジュラジャック。
11. 【請求項１１】 ケースは、矩形状の外周縁に、前面が
    開口した円錐台状の埋込型ボックスに取付可能となるよ
    うなテーパを有する面取り部が形成されて成ることを特
    徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
12. 【請求項１２】 ケースは、矩形状の外周縁の４隅に面
    取り部が形成されて成ることを特徴とする請求項１記載
    のモジュラジャック。
13. 【請求項１３】 ボディには、インサートブロックの接
    触ばねに電気的に接続されるともにボディに形成された
    電線挿通孔から挿入される外部電線が接続される端子片
    と、端子片に電線を圧接接続する鎖錠ばねとで構成され
    る速結端子が納装されて成ることを特徴とする請求項１
    記載のモジュラジャック。
14. 【請求項１４】 上記取付部は、配線器具用の取付枠に
    設けた保持孔に挿入される係止爪であることを特徴とす
    る請求項１記載のモジュラジャック。
15. 【請求項１５】 上記取付部は、外方に向かうほど前面
    が後面方向へ傾斜する突起部であることを特徴とする請
    求項１記載のモジュラジャック。
16. 【請求項１６】 カバーの後面側には、扉の開閉方向と
    平行なガイド溝が形成され、扉の前面側にはガイド溝に
    スライド自在に導入されるガイドリブが突設されて成る
    ことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
17. 【請求項１７】 ボディの後面には、各端子に接続され
    る電線をボディの後面との間で挟持することができる張
    力除去部が突設されて成ることを特徴とする請求項１３
    記載のモジュラジャック。