JPH10327803A - プロポリス組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した組成の高濃度のプロポリス組成物を
提供すること。 【解決手段】 プロポリス抽出物、油脂、リゾリン脂質
含量が９０重量％以上のリゾレシチンの組成物に酵素を
反応させてなるプロポリス組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプロポリス組成物に
関する。さらに詳しくは高濃度で安定なプロポリス組成
物に関する。

【０００２】

【従来の技術】プロポリスは蜜蜂の巣等から採取される
樹脂状物質で、その主成分は、フラボノイド類、各種有
機酸やそのエステル類、ミネラル類、ビタミン類等であ
る。プロポリスは抗菌作用、抗酸化作用、制癌作用等が
あることが知られており、健康食品として有用である。
プロポリスはそのまま食することはまれであり、ごみ等
の異物も多く含まれることもあるので、食用とするには
まず溶液あるいは分散液等の液状とする必要がある。

【０００３】プロポリスの主成分はフラボノイド等大部
分が、水不溶性の物質であるため、通常は食品に使用で
きる溶剤、主としてエタノ−ルの抽出液として用いられ
る。また、最近においてはプロポリスの水溶性物質も有
用物質として評価されており、今日では溶剤として５０
％程度のエタノ−ルを用いることもある。ところがこの
プロポリスのエタノ−ル抽出液は、通常水や果汁等で希
釈して飲用されるが、プロポリス特有のにおいがあり、
またエタノ−ルの揮発臭が苦手な人も多いため、このよ
うな状態で飲用するにはなお問題がある。

【０００４】この問題を解決するためにこのプロポリス
抽出液を濃縮し、カプセルにして飲用する方法がある。
そのためにはプロポリス抽出液中の水や、エタノ−ル等
の溶媒を殆ど除去しなければならない。すなわち、プロ
ポリス抽出液の濃縮工程が必要不可欠である。

【０００５】この濃縮工程で問題となるのが、濃縮物の
粘度の増大で、これが回収等の作業性を著しく低下させ
る。この解決法として乳化剤およびデキストリン等の添
加物を大量に添加して乾燥させる方法があるが、この乾
燥物はプロポリス本来の成分よりも添加物の構成割合が
多く、健康食品としては必ずしも適さない。また、プロ
ポリス抽出液に小麦胚芽油等の油脂をあらかじめ添加し
て後、濃縮することで上記溶媒等を除去して且つ濃縮物
をスム−ズに回収する方法が知られている。しかしこの
方法を用いると出来た濃縮液はその物性が不安定で油脂
等の分離が発生する。そのため、濃縮後にミツロウ等の
ガムベ−ス剤の添加が必要になるが、これは健康食品用
の添加物としては必ずしも適さない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はプロポ
リス抽出液を濃縮後にエタノ−ルや水分が少なく、さら
に油脂等の分離が起こらない安定した組成の高濃度のプ
ロポリス組成物を提供することである。本発明の他の目
的は健康食品として適したプロポリス組成物を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の問題に
関して鋭意検討の結果、油脂および特定の組成のリゾレ
シチンをプロポリス抽出液に添加混合した組成物に酵素
を反応させ、濃縮することによってカプセル充填に適し
た良好な組成物を得ることができることを見出し、本発
明を完成させた。すなわち、本発明はプロポリス抽出
物、油脂、リゾリン脂質含量が９０重量％以上のリゾレ
シチンの組成物に酵素を反応させてなるプロポリス組成
物である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明のプロポリス抽出物は、原料となる粗プロポリス
の塊、粒、粉末等から溶媒で抽出した成分である。溶媒
としてはプロポリスを溶解するものであれば全て用いる
ことができる。通常は有機溶媒であり、メチルアルコ−
ル、エチルアルコ−ル、イソプロピルアルコ−ル、ブチ
ルアルコ−ル等の一価アルコ−ル類、エチルエ−テル、
メチルエ−テル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の
エ−テル類、ギ酸エチル、酢酸エチル等のエステル類、
アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン等のケ
トン類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化
水素、グリセリン、エチレングリコ−ル、ジエチレング
リコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピレングリコ
−ル等の多価アルコ−ル類、これら多価アルコ−ルのエ
チレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレ
ンオキサイド付加物等が挙げられる。これらの溶媒を最
終製品から除かないで用いる場合は食品添加物として許
容されているものであることが必要であり、この点でエ
チルアルコ−ルが好ましい。食品添加物として認められ
ないものであるときは、最終製品を得るまでの工程で蒸
留等の手段によりこれらの溶媒を除去する必要がある。

【０００９】本発明で用いるリゾレシチンとはリン脂質
であるレシチン脂肪酸の１個を加水分解したものの総称
である。通常は酵素により加水分解を行う。酵素として
はホスフォリパ−ゼＡ1が用いられる。このときのレシ
チンからリゾレシチンへの反応率がリゾ化率であり、リ
ゾリン脂質の含有率として表され、種々の含有率のもの
が製品として販売されている。本発明においてはリゾリ
ン脂質の含有率が９０重量％以上のものを用いることが
必要である。リゾリン脂質の含有率が９０重量％未満で
は水に対する溶解性が劣り、製品中に不溶成分が発生す
る。

【００１０】レシチンは卵黄、大豆、酵母等各種のもの
に含まれる。本発明においてリゾレシチンの原料として
用いられるものはいずれでもよいが、原料としての入手
のしやすさや食したときの風味等の点から通常は大豆レ
シチンが用いられる。

【００１１】リゾレシチン中のリン脂質にはリゾホスフ
ァジルコリン、リゾホスファジルエタノ−ルアミン、リ
ゾホスファジルイノシト−ル、リゾホスファジル酸等が
含まれる。この中で、リゾホスファジルコリンの含量が
少ないときはリゾレシチンがエタノ−ルに溶けにくくな
り、その結果プロポリス抽出物の溶媒が５０％以上のの
エタノ−ルの場合、不溶成分が発生する。従って、溶媒
にエタノ−ルが含まれるときはリゾホスファジルコリン
の含量の多いリゾレシチンを用いるのが良い。このとき
好ましいリゾホスファジルコリン含量は５５重量％以上
であり、さらに好ましくは６５重量％以上である。

【００１２】リゾレシチンの量は本発明の目的を達成で
きる範囲であれば特に制限はないが、通常はプロポリス
抽出物の乾燥重量１００部当たり２０〜８０重量部であ
る。２０部未満では濃縮液にしたとき油脂の分離が起こ
り酵素との反応が鈍くなり、８０部を越えると効果に頭
打ちが見られる。

【００１３】本発明で用いる油脂とは高級脂肪酸のグリ
セリンエステルの総称である。広く動植物界に存在し常
温で固体または液状を呈する。油脂は食品添加物として
許容されているものであれば何でも良いが、プロポリス
濃縮物の粘度低減が目的なので、常温において液体で粘
性の低いものが好ましい。例えば小麦胚芽油、大豆油、
サフラワ−油、オリ−ブ油等が挙げられる。油脂の量に
ついても本発明の目的を達成できる範囲であれば特に制
限はないが、通常はプロポリス抽出物の乾燥重量１００
部あたり２０〜１５０重量部である。２０部未満では濃
縮液にしたときその粘性が高く、１５０部を越えると効
果に頭打ちが見られる。

【００１４】本発明で用いる酵素とは生体内のほとんど
すべての化学反応に、触媒として働く蛋白質のことをい
い、主に蛋白質分解を促進するプロテア−ゼ、脂質を分
解するリパ−ゼ、デンプンを分解するアミラ−ゼ等が知
られていて、広く動植物界に存在する。本発明では主に
リパ−ゼを用いるが、補助的にプロテア−ゼを併用して
も良い。このリパ−ゼの存在は古くから知られており、
現在では、微生物により大量生産されるようになり、比
較的安価に入手でき、食品加工分野にも利用されてい
る。リパ−ゼは水と油脂の界面でその作用が最も強く発
揮する性質があり、通常、基質である脂質を乳化状態に
しないとうまく作用しない。製品形態は粉末状のものが
一般的であるが、液状のものもあり、本発明ではいずれ
も使用できる。

【００１５】酵素の添加量については、本発明を達成で
きる範囲であれば特に制限はないが、その酵素の持つ活
性を参考に添加する。活性の測定は一定条件下で、オリ
−ブ油にリパ−ゼを作用させ、１分間に１マイクロモル
の脂肪酸を遊離する酵素量を１０単位として計算する。
通常はプロポリス抽出物の乾燥重量１００ｇあたり酵素
活性３，０００〜１，５００，０００単位である。３，
０００単位未満では濃縮液にしたときその反応が低く、
１，５００，０００単位を越えると効果に頭打ちが見ら
れる。

【００１６】本発明のプロポリス組成物を製造する方法
は代表的には以下のとおりである。まず、原料である粗
プロポリスの塊、粒、粉末等から溶媒で可溶成分を抽出
する。抽出の効率をあげるために粗プロポリスはできる
だけ細かく粉砕したもののほうがよい。抽出温度に特に
制限はないが、通常は室温から約１００℃である。抽出
は溶媒の沸点以上で行ってもよく、この場合は加圧抽出
となる。抽出液はろ過等により不溶物と分離する。プロ
ポリス抽出液中のプロポリス成分の濃度に特に制限はな
いが、粘性等の点から通常は１〜４０重量％であり、好
ましくは１０〜２０重量％である。

【００１７】このようにして得たプロポリス抽出液に所
定量のリゾレシチンおよび油脂を添加し混合する。リゾ
レシチンは製品形態としてペ−スト状のもの、粉末状の
もの等があるが、いずれの形態でも用いることができ
る。さらに必要に応じてＤＨＡやＥＰＡ等の魚油を添加
してもよい。その後、酵素を添加し充分に反応を行った
後、酵素を失活させる。反応条件は使用する酵素の至適
温度、ｐＨ、時間に応じて適宜設定すれば良い。また、
この酵素反応の前にその反応を阻害させると思われる物
質はあらかじめ取り除く。たとえば、プロポリスの抽出
溶媒としてエタノ−ルを使用した場合、あらかじめエタ
ノ−ルを蒸留等で除去し、代わりに精製水を添加する。
反応後の酵素の失活についてもその酵素に合せて温度、
ｐＨ、時間等の条件を定めればよい。

【００１８】プロポリス抽出液の濃縮方法については現
在工業的に用いられている濃縮装置を使用して行うこと
ができる。例えば、プレ−ト式濃縮機、薄膜降下式濃縮
機、遠心分離型濃縮機、凍結濃縮機、減圧濃縮機等があ
る。さらに、実験用エバポレ−タ等を使用して濃縮して
もよい。この濃縮過程を経てできたプロポリス組成物の
プロポリス抽出物含量は通常３０〜８０重量％で流動性
が良く、さらに油脂分が分離することもなく安定した組
成を保っている。

【００１９】本発明のプロポリス組成物は上記のように
濃縮されているので、そのままカプセル化して健康食品
として飲用することができる。もちろん、そのまま、あ
るいは水や果汁等で希釈して飲用しても差し支えない。
さらに目的に応じて本発明の目的を損なわない限り他の
添加物を含有して差し支えない。これらの物として例え
ばベ−タカロチン、ビタミンＣ、カルシウム等の各種栄
養素が挙げられる。

【００２０】本発明においてはプロポリス抽出液にリゾ
リン脂質含量が９０重量％のリゾレシチンおよび油脂を
添加・混合の後、酵素反応を行い、さらに濃縮を行うこ
とにより流動性が良く、さらに油脂分が分離することも
なく安定した組成物を得ることができる。この組成物
は、エタノ−ル等の溶媒含有量が低いか、または含有し
ないものとなる。

【００２１】この過程でリゾレシチンの界面活性剤とし
ての作用、油脂の安定化作用、またはそれらの相互作用
が発現される。すなわち、プロポリスの有効成分を変質
させることなく乳化が行われるため、酵素が水と油の界
面で充分に作用してプロポリスのヤニ成分を低粘度化さ
せる。そのため、濃縮中も分離をおこさず濃縮が円滑に
行われる。このリゾレシチンは他の界面活性剤的作用を
有するものに比較してもプロポリス組成物の安定性は大
きく、必ずしも上記のように一義的に説明がつくもので
はないが、いずれにしろそのプロポリス組成物の安定性
は驚くべきものである。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を実施例で説明するが、本発明
はこれらの実施例によって限定されるものではない。

【００２３】実施例１ ブラジル産プロポリス原塊１ｋｇを粉砕し、これに食品
用エタノ−ル（９５％）２ｌおよび精製水１ｌを添加
し、室温で時々撹拌をおこないながら３ヶ月間放置した
後、Ｎｏ．５濾紙で濾過してプロポリス抽出液２．７ｌ
を得た。このプロポリス抽出液に大豆リゾレシチンＳＬ
Ｐ−ＬＰＣ７０（リゾホスファジルコリン７０％、リゾ
化率９０％、ツル−レシチン工業株式会社製）を２００
ｇ添加し、更に、小麦胚芽油（サミット精油株式会社
製）２００ｇ添加し、マグネチックスタ−ラ−で撹拌し
プロポリス混合液を得た。このプロポリス混合液に精製
水２ｌを添加混合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で
減圧濃縮しエタノ−ル分を除去し、プロポリス組成物
２．９ｌを得た。

【００２４】この組成物に脂肪分解酵素リパ−ゼＡＹ
（起源：Ｃａｎｄｉｄａ Ｒｅｇｏｓａ、活性：30,000
単位／ｇ以上、天野製薬（株）製）５ｇを加え、マグネ
チックスタ−ラ−で撹拌しながら、４５℃・４８時間反
応させた後、８５℃・１０分の条件で酵素を失活させ
た。これをロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮し、プ
ロポリス濃縮物９００ｇを得た。この濃縮物中の濃縮物
中のプロポリス成分は５００ｇで、水分およびエタノ−
ル分は１．０％以下であった。このプロポリス濃縮物は
流動性も良好で、油脂の分離も認められず、安定した物
性を有する。

【００２５】実施例２ 中国産プロポリス原塊１ｋｇを粉砕し、これに食品用エ
タノ−ル（９５％）２ｌおよび精製水１ｌを添加し、室
温で時々撹拌をおこないながら３ヶ月間放置した後、Ｎ
ｏ．５濾紙で濾過してプロポリス抽出液３．０ｌを得
た。このプロポリス抽出液に大豆リゾレシチンＳＬＰ−
ＬＰＣ７０を２００ｇ添加し、更に、小麦胚芽油２００
ｇ添加し、マグネチックスタ−ラ−で撹拌しプロポリス
混合液を得た。このプロポリス混合液に精製水２ｌを添
加混合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮し
エタノ−ル分を除去し、プロポリス組成物２．９ｌを得
た。

【００２６】この組成物に脂肪分解酵素リパ−ゼＡＹ５
ｇをくわえ、マグネチックスタ−ラ−で撹拌しながら、
４５℃・４８時間反応させた後、８５℃・１０分の条件
で酵素を失活させた。これをロ−タリ−エバポレ−タ−
で減圧濃縮し、プロポリス濃縮物９００ｇを得た。この
プロポリス混合液をロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃
縮し、プロポリス濃縮物１．０Ｋｇを得た。この濃縮物
中のプロポリス成分は６００ｇで、水分およびエタノ−
ル分は１．０％以下であった。このプロポリス濃縮物は
流動性も良好で、油脂の分離も認められず、安定した物
性を有する。

【００２７】実施例３ ブラジル産プロポリス原塊１ｋｇを粉砕し、これに食品
用エタノ−ル（９５％）２ｌおよび精製水１ｌを添加
し、室温で時々撹拌をおこないながら３ヶ月間放置した
後、Ｎｏ．５濾紙で濾過してプロポリス抽出液２．７ｌ
を得た。このプロポリス抽出液に大豆リゾレシチンＳＬ
Ｐ−ＬＰＣ７０を２００ｇ添加し、更に、小麦胚芽油２
００ｇ添加し、マグネチックスタ−ラ−で撹拌しプロポ
リス混合液を得た。このプロポリス混合液に精製水２ｌ
を添加混合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃
縮しエタノ−ル分を除去し、プロポリス組成物２．９ｌ
を得た。

【００２８】この組成物に脂肪分解酵素リパ−ゼＦ（起
源：Ｒｈｉｚｏｐｕｓ ｓｐ．、活性：150,000単位／
ｇ以上、天野製薬（株）製）１ｇを加え、マグネチック
スタ−ラ−で撹拌しながら、４０℃・４８時間反応させ
た後、８５℃・１０分の条件で酵素を失活させた。これ
をロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮し、プロポリス
濃縮物９００ｇを得た。この濃縮物中の濃縮物中のプロ
ポリス成分は５００ｇで、水分およびエタノ−ル分は
１．０％以下であった。このプロポリス濃縮物は流動性
も良好で、油脂の分離も認められず、安定した物性を有
する。

【００２９】実施例４ 中国産プロポリス原塊１ｋｇを粉砕し、これに食品用エ
タノ−ル（９５％）２ｌおよび精製水１ｌを添加し、室
温で時々撹拌をおこないながら３ヶ月間放置した後、Ｎ
ｏ．５濾紙で濾過してプロポリス抽出液３．０ｌを得
た。このプロポリス抽出液に大豆リゾレシチンＳＬＰ−
ＬＰＣ７０を２００ｇ添加し、更に、小麦胚芽油２００
ｇ添加し、マグネチックスタ−ラ−で撹拌しプロポリス
混合液を得た。このプロポリス混合液に精製水２ｌを添
加混合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮し
エタノ−ル分を除去し、プロポリス組成物３．０ｌを得
た。

【００３０】この組成物に脂肪分解酵素リパ−ゼＦ１ｇ
を加え、マグネチックスタ−ラ−で撹拌しながら、４０
℃・４８時間反応させた後、８５℃・１０分の条件で酵
素を失活させた。これをロ−タリ−エバポレ−タ−で減
圧濃縮し、プロポリス濃縮物１．０Ｋｇを得た。この濃
縮物中の濃縮物中のプロポリス成分は６００ｇで、水分
およびエタノ−ル分は１．０％以下であった。このプロ
ポリス濃縮物は流動性も良好で、油脂の分離も認められ
ず、安定した物性を有する。

【００３１】比較例１ 実施例１と同様にしてプロポリス抽出液を得た。このプ
ロポリス抽出液２．７ｌに大豆レシチンＳＬＰ−ＰＣ７
０（ホスファジルコリン７０％−リゾ化率０％、ツル−
レシチン工業株式会社製）２００ｇ添加し、更に、小麦
胚芽油（サミット精油株式会社製）２００ｇ添加し、マ
グネチックスタ−ラ−で撹拌したところ、不溶成分が液
中に認められた。このプロポリス混合液に精製水２ｌを
添加混合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮
しエタノ−ル分を除去し、プロポリス組成物２．９ｌを
得た。この組成物に脂肪分解酵素リパ−ゼＡＹ５ｇをく
わえ、マグネチックスタ−ラ−で撹拌しながら、４５℃
・４８時間反応させた後、８５℃・１０分の条件で酵素
を失活させた。これをロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧
濃縮し、プロポリス濃縮物８５０ｇを得た。この濃縮物
中のプロポリス成分は４５０ｇで、水分およびエタノ−
ル分は１．０％以下であった。このプロポリス濃縮物は
油脂の分離が認められた。

【００３２】参考例１ 実施例１と同様にしてプロポリス抽出液を得た。このプ
ロポリス抽出液２．７ｌに大豆レシチンＳＬＰ−ホワイ
トリゾ（リゾホスファジルコリン２０％、ツル−レシチ
ン工業株式会社製）２００ｇ添加し、更に、小麦胚芽油
２００ｇ添加し、マグネチックスタ−ラ−で撹拌したと
ころ、不溶成分が液中に認められた。これをＮｏ．５濾
紙で濾過してプロポリス混合液を得た。このプロポリス
混合液に精製水２ｌを添加混合した後、ロ−タリ−エバ
ポレ−タ−で減圧濃縮しエタノ−ル分を除去し、プロポ
リス組成物２．９ｌを得た。この組成物に脂肪分解酵素
リパ−ゼＡＹ５ｇをくわえ、マグネチックスタ−ラ−で
撹拌しながら、４５℃・４８時間反応させた後、８５℃
・１０分の条件で酵素を失活させた。これをロ−タリ−
エバポレ−タ−で減圧濃縮し、プロポリス濃縮物８００
ｇを得た。この濃縮物中のプロポリス成分は４００ｇ
で、水分およびエタノ−ル分は１．０％以下であった。
このプロポリス濃縮物は油脂の分離がやや認められた。

【００３３】比較例２ 実施例１と同様にしてプロポリス抽出液を得た。このプ
ロポリス抽出液２．７ｌにキラヤサポニン キラヤニン
Ｃ−１００（キラヤ抽出物２５％、丸善化成株式会社
製）２００ｍｌ添加し、更に、小麦胚芽油２００ｇ添加
し、マグネチックスタ−ラ−で撹拌したところ、液が白
濁した。これをＮｏ．５濾紙で濾過してプロポリス混合
液を得た。このプロポリス混合液に精製水２ｌを添加混
合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮しエタ
ノ−ル分を除去し、プロポリス組成物２．９ｌを得た。
この組成物に脂肪分解酵素リパ−ゼＡＹ５ｇをくわえ、
マグネチックスタ−ラ−で撹拌しながら、４５℃・４８
時間反応させた後、８５℃・１０分の条件で酵素を失活
させた。これをロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮
し、プロポリス濃縮物８００ｇを得た。この濃縮物中の
プロポリス成分は４００ｇで、水分およびエタノ−ル分
は１．０％以下であった。このプロポリス濃縮物は油脂
の分離が認められた。

【００３４】比較例３ 実施例１と同様にしてプロポリス抽出液を得た。このプ
ロポリス抽出液２．７ｌに小麦胚芽油２００ｇ添加し、
マグネチックスタ−ラ−で撹拌したところ、液中に油滴
が分散した。このプロポリス混合液に精製水２ｌを添加
混合した後、ロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮しエ
タノ−ル分を除去したところ、油脂（ヤニ）成分が液中
に分離したプロポリス組成物２．９ｌを得た。この組成
物に脂肪分解酵素リパ−ゼＡＹ５ｇを加え、マグネチッ
クスタ−ラ−で撹拌しながら、４５℃・４８時間反応さ
せた後、８５℃・１０分の条件で酵素を失活させた。こ
れをロ−タリ−エバポレ−タ−で減圧濃縮し、プロポリ
ス濃縮物７００ｇを得た。この濃縮物中のプロポリス成
分は５００ｇで、水分およびエタノ−ル分は１．０％以
下であった。このプロポリス濃縮物は油脂（ヤニ）の分
離が甚だしく認められた。

【００３５】比較例４ 実施例１と同様にしてプロポリス抽出液を得た。このプ
ロポリス抽出液２．７ｌをロ−タリ−エバポレ−タ−で
減圧濃縮し、プロポリス濃縮物５００ｇを得た。このプ
ロポリス濃縮物は油脂の分離は認められないが、粘性が
極めて高く、エバポレ−タ−からの回収が不可能だっ
た。以上の結果を表１にまとめて示した。

【００３６】

【表１】 ◎：極めて良好、 ○：良好、 △：やや不良、 ×：不良

【００３７】

【発明の効果】以上の実施例、比較例、参考例より本発
明の効果は明らかである。即ち、リゾ化していないレシ
チンを用いた比較例１、キラヤサポニンを用いた比較例
２では濃縮後に油脂の分離が認められる。油脂のみ添加
した比較例３は最初から油滴の分散し不均一で酵素が殆
ど作用せず、そのため油脂の分離が認められ、油脂、レ
シチンともに添加しない比較例４は濃縮物の粘度が著し
く高かった。また、リゾホスファジルコリン含量の少な
いリゾレシチンを用いた参考例１は酵素作用が弱く、そ
の結果、油脂の分離がやや認められる。これに対して、
リゾ化率が９０％以上（即ちリゾリン脂質が９０％以
上）でそのうちリゾホスファジルコリン含量が５５％以
上の実施例１、２、３、４においては流動性も良好な、
油脂の分離も認められない、安定した物性を有する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロポリス抽出物、油脂およびリゾリン
   脂質含量が９０重量％以上のリゾレシチンの組成物に酵
   素を反応させてなるプロポリス組成物。
2. 【請求項２】 リゾレシチンが、そのリゾリン脂質のう
   ちリゾフォスファジルコリン含量が５５重量％以上であ
   ることを特徴とする請求項１記載のプロポリス組成物。
3. 【請求項３】 酵素がリパ−ゼである請求項１または２
   の組成物。
4. 【請求項４】 プロポリス抽出物に油脂およびリゾリン
   脂質含量が９０％以上のリゾレシチンを添加混合した組
   成物に、酵素を反応させ、これを濃縮することを特徴と
   するプロポリス組成物の製造方法。