JPH10328481A - 洗濯機の防振装置 - Google Patents
洗濯機の防振装置Info
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- JPH10328481A JPH10328481A JP9138385A JP13838597A JPH10328481A JP H10328481 A JPH10328481 A JP H10328481A JP 9138385 A JP9138385 A JP 9138385A JP 13838597 A JP13838597 A JP 13838597A JP H10328481 A JPH10328481 A JP H10328481A
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- washing machine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吊り棒に対するダンパ体の耐摩耗性を向上で
き、振動の減衰力の低下を極力防止できるようにする。 【解決手段】 吊り棒２４が挿通されたダンパ体４１
は、圧縮コイルばね４０を受けるばね受け具を兼ねた金
属板４３と、ゴム製の弾性部材４４と、この弾性部材４
４の内周部に加熱接着したフッ素樹脂製の摺動部材４５
とから構成し、この摺動部材４５の摺動部４８が、吊り
棒２４の外周面に対して相対的に摺動する構成とする。
き、振動の減衰力の低下を極力防止できるようにする。 【解決手段】 吊り棒２４が挿通されたダンパ体４１
は、圧縮コイルばね４０を受けるばね受け具を兼ねた金
属板４３と、ゴム製の弾性部材４４と、この弾性部材４
４の内周部に加熱接着したフッ素樹脂製の摺動部材４５
とから構成し、この摺動部材４５の摺動部４８が、吊り
棒２４の外周面に対して相対的に摺動する構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯機の外箱内に
吊り棒を介して槽体を吊持する吊持機構に、振動を抑え
るために設けられる洗濯機の防振装置に関する。
吊り棒を介して槽体を吊持する吊持機構に、振動を抑え
るために設けられる洗濯機の防振装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】例えば全自動洗濯機に
おいては、外箱内の四隅部において、吊り棒を備えた吊
持機構により槽体（外槽）を吊持し、その槽体内に、洗
濯槽と脱水槽を兼ねた内槽を配設して構成されている。
そして、脱水時には内槽が高速回転されるのであるが、
その際に発生する振動が外箱側へ伝達されることを軽減
すると共に、振動を減衰させるために、一般に、吊り棒
の下端部と槽体との連結部分に防振装置が設けられてい
る。
おいては、外箱内の四隅部において、吊り棒を備えた吊
持機構により槽体（外槽）を吊持し、その槽体内に、洗
濯槽と脱水槽を兼ねた内槽を配設して構成されている。
そして、脱水時には内槽が高速回転されるのであるが、
その際に発生する振動が外箱側へ伝達されることを軽減
すると共に、振動を減衰させるために、一般に、吊り棒
の下端部と槽体との連結部分に防振装置が設けられてい
る。
【０００３】図５及び図６には、従来の防振装置の一例
が示されている。金属製の吊り棒１は、上端部が上部受
け具２を介して外箱（図示せず）に支持されるようにな
っていて、下部は槽体３に設けられた支持片部４の挿通
孔４ａに挿通されている。吊り棒１の下端部にはワッシ
ャ５を介して下ばね受け具６が抜止め状態に設けられ、
その上方には、下から順に、圧縮コイルばね７、上ばね
受け具８、ゴム製のダンパ体９、及び下部受け具１０
が、それぞれ吊り棒１が通された状態で設けられてい
て、上部に位置する下部受け具１０が上記支持片部４に
下方から当接する構成となっている。なお、吊り棒２４
は、各部品に挿通した後に、端部を機械的につぶすこと
により抜止め状態とする。
が示されている。金属製の吊り棒１は、上端部が上部受
け具２を介して外箱（図示せず）に支持されるようにな
っていて、下部は槽体３に設けられた支持片部４の挿通
孔４ａに挿通されている。吊り棒１の下端部にはワッシ
ャ５を介して下ばね受け具６が抜止め状態に設けられ、
その上方には、下から順に、圧縮コイルばね７、上ばね
受け具８、ゴム製のダンパ体９、及び下部受け具１０
が、それぞれ吊り棒１が通された状態で設けられてい
て、上部に位置する下部受け具１０が上記支持片部４に
下方から当接する構成となっている。なお、吊り棒２４
は、各部品に挿通した後に、端部を機械的につぶすこと
により抜止め状態とする。
【０００４】そして、ダンパ体９と吊り棒１との間、ダ
ンパ体９と下受け具１０との間、及び下受け具１０と支
持片部４との間には、それぞれグリス（図示せず）が塗
布されている。
ンパ体９と下受け具１０との間、及び下受け具１０と支
持片部４との間には、それぞれグリス（図示せず）が塗
布されている。
【０００５】上記構成において、図示しない内槽の回転
に伴い槽体３が振動した際に、その振動が外箱側へ伝達
されることが、主に圧縮コイルばね７により抑えられる
と共に、ダンパ体９の内周面と吊り棒１の外周面との間
の摺動摩擦力により振動が減衰されるようになる。
に伴い槽体３が振動した際に、その振動が外箱側へ伝達
されることが、主に圧縮コイルばね７により抑えられる
と共に、ダンパ体９の内周面と吊り棒１の外周面との間
の摺動摩擦力により振動が減衰されるようになる。
【０００６】しかしながら、上記した従来構成のもので
は、ダンパ体９と吊り棒１との間の摺動摩擦力によりゴ
ム製のダンパ体９が摩耗しやすく、その摩耗に伴い振動
の減衰力が低下するという欠点がある。
は、ダンパ体９と吊り棒１との間の摺動摩擦力によりゴ
ム製のダンパ体９が摩耗しやすく、その摩耗に伴い振動
の減衰力が低下するという欠点がある。
【０００７】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、吊り棒に対するダンパ体の耐摩
耗性を向上でき、振動の減衰力の低下を極力防止するこ
とができる洗濯機の防振装置を提供するにある。
のであり、その目的は、吊り棒に対するダンパ体の耐摩
耗性を向上でき、振動の減衰力の低下を極力防止するこ
とができる洗濯機の防振装置を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の洗濯機の防振装置は、吊り棒の下部に設
けられた下ばね受け具と、前記吊り棒が挿通された状態
で前記下ばね受け具の上方に位置して槽体を受け支持す
るように設けられ、前記吊り棒の外周面に対し相対的に
摺動する部分にフッ素樹脂からなる摺動部材を有するダ
ンパ体と、このダンパ体と前記下ばね受け具との間に配
設された圧縮コイルばねとを具備したことを特徴とする
ものである。
めに、本発明の洗濯機の防振装置は、吊り棒の下部に設
けられた下ばね受け具と、前記吊り棒が挿通された状態
で前記下ばね受け具の上方に位置して槽体を受け支持す
るように設けられ、前記吊り棒の外周面に対し相対的に
摺動する部分にフッ素樹脂からなる摺動部材を有するダ
ンパ体と、このダンパ体と前記下ばね受け具との間に配
設された圧縮コイルばねとを具備したことを特徴とする
ものである。
【０００９】上記した構成においては、ダンパ体は、吊
り棒の外周面に対し相対的に摺動する部分にフッ素樹脂
からなる摺動部材を有しているので、吊り棒に対するダ
ンパ体の耐摩耗性が向上する。
り棒の外周面に対し相対的に摺動する部分にフッ素樹脂
からなる摺動部材を有しているので、吊り棒に対するダ
ンパ体の耐摩耗性が向上する。
【００１０】この場合、ダンパ体は、環状をなす金属板
と、この金属板に設けられた環状をなすゴム製の弾性部
材と、この弾性部材の内周部に設けられた環状をなす摺
動部材とから構成することが好ましい（請求項２の発
明）。摺動部材は、弾性部材に加熱接着することが好ま
しい（請求項３の発明）。
と、この金属板に設けられた環状をなすゴム製の弾性部
材と、この弾性部材の内周部に設けられた環状をなす摺
動部材とから構成することが好ましい（請求項２の発
明）。摺動部材は、弾性部材に加熱接着することが好ま
しい（請求項３の発明）。
【００１１】ダンパ体に、摺動部材を外周側から締め付
ける環状の締付けばねを装着することも好ましい（請求
項４の発明）。金属板は、圧縮コイルばねを受けるばね
受け部と、その圧縮コイルばねの径方向の位置決めをす
る位置決め部とを一体に有する構成とすることが好まし
い（請求項５の発明）。
ける環状の締付けばねを装着することも好ましい（請求
項４の発明）。金属板は、圧縮コイルばねを受けるばね
受け部と、その圧縮コイルばねの径方向の位置決めをす
る位置決め部とを一体に有する構成とすることが好まし
い（請求項５の発明）。
【００１２】また、摺動部材と吊り棒との間にグリスを
塗布することが好ましい（請求項６の発明）。この場
合、ダンパ体は、摺動部材の吊り棒に対する摺動部の近
傍にグリス漏れ防止用の舌片部を有する構成としたり
（請求項７の発明）、摺動部材の摺動部と舌片部との間
にグリス溜め部を有する構成とすることが好ましい（請
求項８の発明）。
塗布することが好ましい（請求項６の発明）。この場
合、ダンパ体は、摺動部材の吊り棒に対する摺動部の近
傍にグリス漏れ防止用の舌片部を有する構成としたり
（請求項７の発明）、摺動部材の摺動部と舌片部との間
にグリス溜め部を有する構成とすることが好ましい（請
求項８の発明）。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を全自動洗濯機に適
用した一実施例について、図１ないし図４を参照して説
明する。まず、図３には、本実施例に係る全自動洗濯機
２１の概略的な構成が示されている。この図３におい
て、外箱２２はほぼ矩形箱状をなしていて、この外箱２
２内に、槽体としての外槽２３が、金属製の吊り棒２４
を備えた吊持機構２５により吊持された状態で配設され
ている。
用した一実施例について、図１ないし図４を参照して説
明する。まず、図３には、本実施例に係る全自動洗濯機
２１の概略的な構成が示されている。この図３におい
て、外箱２２はほぼ矩形箱状をなしていて、この外箱２
２内に、槽体としての外槽２３が、金属製の吊り棒２４
を備えた吊持機構２５により吊持された状態で配設され
ている。
【００１４】吊持機構２５の吊り棒２４は、外箱２２の
四隅部に配置されていて（図３には１箇所のみ示す）、
それぞれの上端部が、図２に示す上部受け具２６を介し
て外箱２２の上部において支持され、下端部が外槽２３
の下部外周部に一体に設けられた支持片部２７と連結さ
れている。そして、この吊り棒２４と支持片部２７との
連結部分に後述する防振装置２８が設けられている。
四隅部に配置されていて（図３には１箇所のみ示す）、
それぞれの上端部が、図２に示す上部受け具２６を介し
て外箱２２の上部において支持され、下端部が外槽２３
の下部外周部に一体に設けられた支持片部２７と連結さ
れている。そして、この吊り棒２４と支持片部２７との
連結部分に後述する防振装置２８が設けられている。
【００１５】外槽２３内には、洗濯槽と脱水槽を兼ねた
内槽２９が回転可能に設けられており、その内槽２９の
内底部には、水流生成用の撹拌体３０が配設されてい
る。外槽２３の外底部には、モータ３１が配設されてい
ると共に、そのモータ３１の回転力がベルト３２を介し
伝達されて前記内槽２９及び撹拌体３０を回転駆動する
機構部３３が配設されている。この場合、詳細な説明は
省略するが、洗いやためすすぎの行程においては、撹拌
体３０が正逆回転され、脱水やシャワーすすぎの行程に
おいては、内槽２９が撹拌体３０と共に高速で回転され
るようになっている。内槽２９の上端部にはバランスリ
ング３４が設けられていると共に、脱水時に当該内槽２
９からの排水をそのバランスリング３４との間を通して
行うための脱水孔３５が形成されている。
内槽２９が回転可能に設けられており、その内槽２９の
内底部には、水流生成用の撹拌体３０が配設されてい
る。外槽２３の外底部には、モータ３１が配設されてい
ると共に、そのモータ３１の回転力がベルト３２を介し
伝達されて前記内槽２９及び撹拌体３０を回転駆動する
機構部３３が配設されている。この場合、詳細な説明は
省略するが、洗いやためすすぎの行程においては、撹拌
体３０が正逆回転され、脱水やシャワーすすぎの行程に
おいては、内槽２９が撹拌体３０と共に高速で回転され
るようになっている。内槽２９の上端部にはバランスリ
ング３４が設けられていると共に、脱水時に当該内槽２
９からの排水をそのバランスリング３４との間を通して
行うための脱水孔３５が形成されている。
【００１６】さて、本発明の対象となる防振装置２８に
ついて、主に図１及び図２を参照して述べる。金属製の
吊り棒２４は、上端部が上記上部受け具２６を介して外
箱２２に支持され、下部は外槽２３に設けられた支持片
部２７の挿通孔２７ａに挿通されている。吊り棒２４の
下端部には、ワッシャ３６を介して金属板製の下ばね受
け具３７が抜止め状態に設けられている。この下ばね受
け具３７には、環状のばね受け部３８と、短円筒状の位
置決め部３９とが一体に設けられている。
ついて、主に図１及び図２を参照して述べる。金属製の
吊り棒２４は、上端部が上記上部受け具２６を介して外
箱２２に支持され、下部は外槽２３に設けられた支持片
部２７の挿通孔２７ａに挿通されている。吊り棒２４の
下端部には、ワッシャ３６を介して金属板製の下ばね受
け具３７が抜止め状態に設けられている。この下ばね受
け具３７には、環状のばね受け部３８と、短円筒状の位
置決め部３９とが一体に設けられている。
【００１７】この下ばね受け具３７の上方には、下から
順に、圧縮コイルばね４０、ダンパ体４１、及び下部受
け具４２が、それぞれ吊り棒２４に通された状態で設け
られていて、上部に位置する下部受け具４２が上記支持
片部２７に下方から当接しており、ダンパ体４１が下部
受け具４２を介して外槽２３を受け支持する構成となっ
ている。なお、吊り棒２４は、各部品に挿通した後に、
端部を機械的につぶすことにより抜止め状態とする。
順に、圧縮コイルばね４０、ダンパ体４１、及び下部受
け具４２が、それぞれ吊り棒２４に通された状態で設け
られていて、上部に位置する下部受け具４２が上記支持
片部２７に下方から当接しており、ダンパ体４１が下部
受け具４２を介して外槽２３を受け支持する構成となっ
ている。なお、吊り棒２４は、各部品に挿通した後に、
端部を機械的につぶすことにより抜止め状態とする。
【００１８】ダンパ体４１は、環状をなす金属板４３
と、この金属板４３の内周部に設けられた環状をなすゴ
ム製の弾性部材４４と、この弾性部材４４の内周部に設
けられたフッ素樹脂製の環状をなす摺動部材４５とから
構成されている。
と、この金属板４３の内周部に設けられた環状をなすゴ
ム製の弾性部材４４と、この弾性部材４４の内周部に設
けられたフッ素樹脂製の環状をなす摺動部材４５とから
構成されている。
【００１９】このうちの金属板４３には、上記下ばね受
け具３７と対向するようにして、環状のばね受け部４６
と、短円筒状の位置決め部４７とが一体に設けられてい
る。そして、この金属板４３のばね受け部４６と下ばね
受け具３７のばね受け部３８との間に圧縮コイルばね４
０が配設されていて、この圧縮コイルばね４０は、それ
らの各位置決め部４７及び３９により径方向の位置決め
がなされている。金属板４３は、下部受け具４２と当接
している。
け具３７と対向するようにして、環状のばね受け部４６
と、短円筒状の位置決め部４７とが一体に設けられてい
る。そして、この金属板４３のばね受け部４６と下ばね
受け具３７のばね受け部３８との間に圧縮コイルばね４
０が配設されていて、この圧縮コイルばね４０は、それ
らの各位置決め部４７及び３９により径方向の位置決め
がなされている。金属板４３は、下部受け具４２と当接
している。
【００２０】上記摺動部材４５を構成するフッ素樹脂と
しては、例えば四フッ化エチレン樹脂を用いる。この摺
動部材４５は、弾性部材４４に、加熱接着することによ
り取り付けられていて、これには、内側へ突出して吊り
棒２４の外周面に対して相対的に摺動する摺動部４８が
環状に設けられている。弾性部材４４には、摺動部４８
の上方の近傍に位置して舌片部４９が環状に設けられて
いる。また、弾性部材４４と摺動部材４５には、摺動部
４８と舌片部４９との間に凹状のグリス溜め部５０が形
成されており、この部分に、グリス（図示せず）が塗布
されている。なお、金属板４３と下部受け具４２との
間、及び下部受け具４２と支持片部２７との間にもグリ
スが塗布されている。グリスとしては、温度依存性の少
ない、例えばシリコン系のグリスを用いることが好まし
い。
しては、例えば四フッ化エチレン樹脂を用いる。この摺
動部材４５は、弾性部材４４に、加熱接着することによ
り取り付けられていて、これには、内側へ突出して吊り
棒２４の外周面に対して相対的に摺動する摺動部４８が
環状に設けられている。弾性部材４４には、摺動部４８
の上方の近傍に位置して舌片部４９が環状に設けられて
いる。また、弾性部材４４と摺動部材４５には、摺動部
４８と舌片部４９との間に凹状のグリス溜め部５０が形
成されており、この部分に、グリス（図示せず）が塗布
されている。なお、金属板４３と下部受け具４２との
間、及び下部受け具４２と支持片部２７との間にもグリ
スが塗布されている。グリスとしては、温度依存性の少
ない、例えばシリコン系のグリスを用いることが好まし
い。
【００２１】弾性部材４４の外周部には、摺動部材４５
の摺動部４８を外周部側から吊り棒２４側へ締め付ける
環状の締付けばね５１が装着されている。下部受け具４
２の上面は支持片部２７の内面に沿った形状に形成され
ていると共に、上方へ突出する筒部５１が突設されてお
り、この筒部５２が支持片部２７の挿通孔２７ａに挿通
されている。
の摺動部４８を外周部側から吊り棒２４側へ締め付ける
環状の締付けばね５１が装着されている。下部受け具４
２の上面は支持片部２７の内面に沿った形状に形成され
ていると共に、上方へ突出する筒部５１が突設されてお
り、この筒部５２が支持片部２７の挿通孔２７ａに挿通
されている。
【００２２】さて、上記構成の洗濯機２１において、洗
い及びすすぎの行程が行われた後、内槽２９を高速回転
させることにより脱水の行程が行われる。このとき、内
槽２９内に収容された洗濯物（図示せず）には少なから
ず偏りが生じており、この脱水時において、内槽２９ひ
いては外槽２３に振動が生ずることが避けられない。こ
のような振動が発生した場合、その振動が外箱２２側へ
伝達されることが、主に圧縮コイルばね４０により抑え
られると共に、ダンパ体４１における摺動部材４５の摺
動部４８と吊り棒２４の外周面との間の摺動摩擦力によ
り振動が減衰されるようになる。
い及びすすぎの行程が行われた後、内槽２９を高速回転
させることにより脱水の行程が行われる。このとき、内
槽２９内に収容された洗濯物（図示せず）には少なから
ず偏りが生じており、この脱水時において、内槽２９ひ
いては外槽２３に振動が生ずることが避けられない。こ
のような振動が発生した場合、その振動が外箱２２側へ
伝達されることが、主に圧縮コイルばね４０により抑え
られると共に、ダンパ体４１における摺動部材４５の摺
動部４８と吊り棒２４の外周面との間の摺動摩擦力によ
り振動が減衰されるようになる。
【００２３】上記した本実施例によれば、ダンパ体４１
は、吊り棒２４の外周面に対し相対的に摺動する部分に
フッ素樹脂製の摺動部材４５を有しているので、吊り棒
２４に対するダンパ体４１の耐摩耗性が向上すると共
に、摺動摩擦力のばらつきが小さくなって安定するよう
になり、長期間にわたって振動の減衰力の低下を極力防
止できるようになる。また、摺動部材４５と吊り棒２４
との間にグリスを介在させていることにより、ダンパ体
４１の耐摩耗性が一層向上すると共に、振動の減衰力を
一層向上させることができる。
は、吊り棒２４の外周面に対し相対的に摺動する部分に
フッ素樹脂製の摺動部材４５を有しているので、吊り棒
２４に対するダンパ体４１の耐摩耗性が向上すると共
に、摺動摩擦力のばらつきが小さくなって安定するよう
になり、長期間にわたって振動の減衰力の低下を極力防
止できるようになる。また、摺動部材４５と吊り棒２４
との間にグリスを介在させていることにより、ダンパ体
４１の耐摩耗性が一層向上すると共に、振動の減衰力を
一層向上させることができる。
【００２４】ダンパ体４１は、環状をなす金属板４３
と、この金属板４３に設けられたゴム製の弾性部材４４
と、この弾性部材４４の内周部に設けられた摺動部材４
５とから構成しているので、摺動部材４５としては極力
小さくすることができる。摺動部材４５は、弾性部材４
４に加熱接着することにより、弾性部材４４に対して良
好に取り付けることができる。ダンパ体４１の金属板４
３は、圧縮コイルばね４０を受けるばね受け部４６と位
置決め部４７とを一体に有していて、ばね受け具の機能
を有しているので、ばね受け具を別部材として必要とし
ない。
と、この金属板４３に設けられたゴム製の弾性部材４４
と、この弾性部材４４の内周部に設けられた摺動部材４
５とから構成しているので、摺動部材４５としては極力
小さくすることができる。摺動部材４５は、弾性部材４
４に加熱接着することにより、弾性部材４４に対して良
好に取り付けることができる。ダンパ体４１の金属板４
３は、圧縮コイルばね４０を受けるばね受け部４６と位
置決め部４７とを一体に有していて、ばね受け具の機能
を有しているので、ばね受け具を別部材として必要とし
ない。
【００２５】また、ダンパ体４１には締付けばね５１を
装着しており、この締付けばね５１の長さを変え、弾性
部材４４に対する締付けばね５１の締め代（径方向の締
付け寸法）を変えることにより、図４に示すように、吊
り棒２４に対する摺動部材４５の摺動部４８の摩擦力、
ひいては振動の減衰力の微調整が可能となる。このた
め、例えば量産で不良が発生しても、その締付けばね５
１により減衰力を調整することができ、歩留まりを向上
することができるようになる。
装着しており、この締付けばね５１の長さを変え、弾性
部材４４に対する締付けばね５１の締め代（径方向の締
付け寸法）を変えることにより、図４に示すように、吊
り棒２４に対する摺動部材４５の摺動部４８の摩擦力、
ひいては振動の減衰力の微調整が可能となる。このた
め、例えば量産で不良が発生しても、その締付けばね５
１により減衰力を調整することができ、歩留まりを向上
することができるようになる。
【００２６】ダンパ体４１における弾性部材４４には、
摺動部材４５の摺動部４８の近傍に舌片部４９を設け、
また、弾性部材４４と摺動部材４５には、摺動部４８と
舌片部４９との間に位置させてグリス溜め部５０を形成
しているので、グリスを良好に塗布することができると
共に、グリスが外部へ漏れ出ることを極力防止すること
ができる。これにより、長期間の使用においても、グリ
スの減少に伴う性能の低下を極力防止できるようにな
る。
摺動部材４５の摺動部４８の近傍に舌片部４９を設け、
また、弾性部材４４と摺動部材４５には、摺動部４８と
舌片部４９との間に位置させてグリス溜め部５０を形成
しているので、グリスを良好に塗布することができると
共に、グリスが外部へ漏れ出ることを極力防止すること
ができる。これにより、長期間の使用においても、グリ
スの減少に伴う性能の低下を極力防止できるようにな
る。
【００２７】さらに、摺動部材４５の摺動部４８と吊り
棒２４との間の摺動面積が従来に比べて小さく、そこに
必要なグリスの量が少なくてよいので、温度変化による
グリスの粘度の影響が小さく、周囲温度による減衰力へ
の影響を小さくできる。特に、温度依存性の少ないシリ
コン系のグリスを用いることにより、周囲温度による減
衰力への影響を一層小さくできる。
棒２４との間の摺動面積が従来に比べて小さく、そこに
必要なグリスの量が少なくてよいので、温度変化による
グリスの粘度の影響が小さく、周囲温度による減衰力へ
の影響を小さくできる。特に、温度依存性の少ないシリ
コン系のグリスを用いることにより、周囲温度による減
衰力への影響を一層小さくできる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を得る
ことができる。請求項１の洗濯機の防振装置によれば、
ダンパ体は、吊り棒の外周面に対し相対的に摺動する部
分にフッ素樹脂からなる摺動部材を有する構成としたの
で、吊り棒に対するダンパ体の耐摩耗性が向上すると共
に、摺動摩擦力のばらつきが小さくなって安定するよう
になり、長期間にわたって振動の減衰力の低下を極力防
止できるようになる。
ことができる。請求項１の洗濯機の防振装置によれば、
ダンパ体は、吊り棒の外周面に対し相対的に摺動する部
分にフッ素樹脂からなる摺動部材を有する構成としたの
で、吊り棒に対するダンパ体の耐摩耗性が向上すると共
に、摺動摩擦力のばらつきが小さくなって安定するよう
になり、長期間にわたって振動の減衰力の低下を極力防
止できるようになる。
【００２９】請求項２の洗濯機の防振装置によれば、ダ
ンパ体を、環状をなす金属板と、この金属板に設けられ
たゴム製の弾性部材と、この弾性部材の内周部に設けら
れた摺動部材とから構成しているので、摺動部材として
は極力小さくすることができる。請求項３の洗濯機の防
振装置によれば、摺動部材は、弾性部材に加熱接着する
ことにより、弾性部材に対して良好に取り付けることが
できる。
ンパ体を、環状をなす金属板と、この金属板に設けられ
たゴム製の弾性部材と、この弾性部材の内周部に設けら
れた摺動部材とから構成しているので、摺動部材として
は極力小さくすることができる。請求項３の洗濯機の防
振装置によれば、摺動部材は、弾性部材に加熱接着する
ことにより、弾性部材に対して良好に取り付けることが
できる。
【００３０】請求項４の洗濯機の防振装置によれば、ダ
ンパ体に、摺動部材を外周側から締め付ける環状の締付
けばねを装着していて、この締付けばねの長さを変える
ことにより、吊り棒に対する摺動部材の摩擦力、ひいて
は振動の減衰力の微調整が可能となる。請求項５の洗濯
機の防振装置によれば、ダンパ体の金属板は、圧縮コイ
ルばねを受けるばね受け部と位置決め部とを一体に有し
ていて、ばね受け具の機能を有しているので、ばね受け
具を別部材として必要としない利点がある。
ンパ体に、摺動部材を外周側から締め付ける環状の締付
けばねを装着していて、この締付けばねの長さを変える
ことにより、吊り棒に対する摺動部材の摩擦力、ひいて
は振動の減衰力の微調整が可能となる。請求項５の洗濯
機の防振装置によれば、ダンパ体の金属板は、圧縮コイ
ルばねを受けるばね受け部と位置決め部とを一体に有し
ていて、ばね受け具の機能を有しているので、ばね受け
具を別部材として必要としない利点がある。
【００３１】請求項６の洗濯機の防振装置によれば、摺
動部材と吊り棒との間にグリスを塗布することにより、
ダンパ体の耐摩耗性が一層向上すると共に、振動の減衰
力を一層向上させることができる。請求項７の洗濯機の
防振装置によれば、ダンパ体にグリス漏れ防止用の舌片
部を設けたことにより、グリス漏れを極力防止でき、グ
リスの減少に伴う性能の低下を極力防止できるようにな
る。請求項８の洗濯機の防振装置によれば、ダンパ体に
グリス溜め部を設けたことにより、グリスを良好に塗布
できると共に、グリス漏れを一層防止できるようにな
る。
動部材と吊り棒との間にグリスを塗布することにより、
ダンパ体の耐摩耗性が一層向上すると共に、振動の減衰
力を一層向上させることができる。請求項７の洗濯機の
防振装置によれば、ダンパ体にグリス漏れ防止用の舌片
部を設けたことにより、グリス漏れを極力防止でき、グ
リスの減少に伴う性能の低下を極力防止できるようにな
る。請求項８の洗濯機の防振装置によれば、ダンパ体に
グリス溜め部を設けたことにより、グリスを良好に塗布
できると共に、グリス漏れを一層防止できるようにな
る。
【図１】本発明の一実施例を示す防振装置の縦断側面図
【図２】分解斜視図
【図３】洗濯機全体の縦断側面図
【図４】締付けばねの締め代と摩擦力との関係を示す図
【図５】従来構成を示す防振装置の縦断側面図
【図６】図２相当図
２１は洗濯機、２２は外箱、２３は外槽（槽体）、２４
は吊り棒、２５は吊持機構、２６は上部受け具、２７は
支持片部、２８は防振装置、２９は内槽、３７は下ばね
受け具、４０は圧縮コイルばね、４１はダンパ体、４２
は下部受け具、４３は金属板、４４は弾性部材、４５は
摺動部材、４６はばね受け部、４７は位置決め部、４８
は摺動部、４９は舌片部、５０はグリス溜め部、５１は
締付けばねを示す。
は吊り棒、２５は吊持機構、２６は上部受け具、２７は
支持片部、２８は防振装置、２９は内槽、３７は下ばね
受け具、４０は圧縮コイルばね、４１はダンパ体、４２
は下部受け具、４３は金属板、４４は弾性部材、４５は
摺動部材、４６はばね受け部、４７は位置決め部、４８
は摺動部、４９は舌片部、５０はグリス溜め部、５１は
締付けばねを示す。
Claims (8)
- 【請求項１】 洗濯機の外箱内に吊り棒を介して槽体を
吊持する吊持機構に、振動を抑えるために設けられるも
のであって、 前記吊り棒の下部に設けられた下ばね受け具と、 前記吊り棒が挿通された状態で前記下ばね受け具の上方
に位置して前記槽体を受け支持するように設けられ、前
記吊り棒の外周面に対し相対的に摺動する部分にフッ素
樹脂からなる摺動部材を有するダンパ体と、 このダンパ体と前記下ばね受け具との間に配設された圧
縮コイルばねとを具備したことを特徴とする洗濯機の防
振装置。 - 【請求項２】 ダンパ体は、環状をなす金属板と、この
金属板に設けられた環状をなすゴム製の弾性部材と、こ
の弾性部材の内周部に設けられた環状をなす摺動部材と
を有してなることを特徴とする請求項１記載の洗濯機の
防振装置。 - 【請求項３】 摺動部材は、弾性部材に加熱接着されて
いることを特徴とする請求項２記載の洗濯機の防振装
置。 - 【請求項４】 ダンパ体に、摺動部材を外周側から締め
付ける環状の締付けばねを装着したことを特徴とする請
求項１ないし３のいずれかに記載の洗濯機の防振装置。 - 【請求項５】 金属板は、圧縮コイルばねを受けるばね
受け部と、その圧縮コイルばねの径方向の位置決めをす
る位置決め部とを一体に有していることを特徴とする請
求項２記載の洗濯機の防振装置。 - 【請求項６】 摺動部材と吊り棒との間にグリスを塗布
したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記
載の洗濯機の防振装置。 - 【請求項７】 ダンパ体は、吊り棒に対する摺動部材の
摺動部の近傍にグリス漏れ防止用の舌片部を有している
ことを特徴とする請求項６記載の洗濯機の防振装置。 - 【請求項８】 ダンパ体は、摺動部材の摺動部と舌片部
との間にグリス溜め部を有していることを特徴とする請
求項７記載の洗濯機の防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9138385A JPH10328481A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 洗濯機の防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9138385A JPH10328481A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 洗濯機の防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10328481A true JPH10328481A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15220714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9138385A Pending JPH10328481A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | 洗濯機の防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10328481A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160015889A (ko) * | 2014-08-01 | 2016-02-15 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리장치 |
| EP3112519A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-04 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| JPWO2015098200A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-03-23 | 三菱電機株式会社 | 開閉装置 |
| CN115076277A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种低扭转刚度的弹减一体式空气弹簧总成 |
-
1997
- 1997-05-28 JP JP9138385A patent/JPH10328481A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2015098200A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-03-23 | 三菱電機株式会社 | 開閉装置 |
| US10090126B2 (en) | 2013-12-26 | 2018-10-02 | Mitsubishi Electric Corporation | Opening and closing device |
| KR20160015889A (ko) * | 2014-08-01 | 2016-02-15 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리장치 |
| JP2016034491A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 衣類処理装置 |
| US9970144B2 (en) | 2014-08-01 | 2018-05-15 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3112519A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-04 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| AU2016287228B2 (en) * | 2015-06-30 | 2018-03-15 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| TWI632270B (zh) * | 2015-06-30 | 2018-08-11 | Ｌｇ電子股份有限公司 | 洗衣處理裝置 |
| US10113258B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-10-30 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| CN115076277A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种低扭转刚度的弹减一体式空气弹簧总成 |
| CN115076277B (zh) * | 2022-05-17 | 2024-06-04 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种低扭转刚度的弹减一体式空气弹簧总成 |
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